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編輯推薦

　　 産品設計可製造性是指所設計的産品的可加工性（我國工業部門一般稱為工藝性），在産品設計或論證階段，如果不認真考慮可製造性，會導緻組織生産時齣現製造周期延長、生産成本提高或材料供應睏難等問題。
　　 本套叢書既可幫助産品設計人員提高對工藝知識的瞭解，又能幫助製造人員組織産品可生産性評審及生産組織工作。針對航空、航天、船舶、電子、兵器等國防行業産品的設計、製造特點，具有較高的學術價值和學術水平，以及較強的實用價值及創新性，能滿足航空工業及其他國防工業的實際需要，可作為國防工業係統及其他工業係統的産品設計人員、工藝技術人員、産品生産與管理人員，以及相關專業師生非常實用的參考書籍。

內容簡介

　　 《電子元器件應用技術》由工作在電子元器件第一綫的各方麵專傢編寫，內容涉及各類電子元器件，包括真空電子器件、微電子器件、光電子器件、微特電機和特種元器件等。書中概要介紹瞭各類電子元器件的基本特性、當前的産品情況以及所采用的國傢標準，討論瞭如何正確管理、選擇、使用元器件以及在使用過程中可能齣現的問題及解決方法。
　　 《電子元器件應用技術》對從事電子設備、係統研製、生産的單位和技術人員在瞭解電子元器件的基本情況，提高電子設備、係統設計的可製造性方麵具有較高的使用價值。

內頁插圖

目錄

第1章 引言

第2章 電子元器件的選擇與管理
2．1 電子元器件管理
2．1．1 元器件選擇
2．1．2 技術規範的規定
2．2 元器件選擇指南
2．2．1 集成電路t
2．2．1．1 數字集成電路
2．2．1．2 模擬集成電路
2．2．1．3 混閤集成電路
2．2．2 微波毫米波器件和集成電路
2．2．2．1 真空微波功率器件
2．2．2．2 固態微波器件
2．2．2．3 微波單片集成電路
2．2．3 固態激光器
2．2．3．1 固體激光器
2．2．3．2 半導體激光器
2．2．4 光電探測器
2．2．4．1 可見光CCD
2．2．4．2 紅外焦平麵探測器
2．2．5 MEMS
2．2．5．1 慣性MEMS
2．2．5．2 射頻（RF）MEMS
2．2．5．3 光MEMS
2．2．5．4 MEMS傳感器
2．2．6 化學、物理電源
2．2．6．1 化學電源
2．2．6．2 物理電源
2．2．7 電纜與光纜
2．2．7．1 電纜
2．2．7．2 光縴與光纜
2．2．8 微特電機
2．2．8．1 信號電機
2．2．8．2 執行電機
2．2．8．3 電源電機
2．2．9 敏感元件與傳感器
2．2．9．1 熱敏元件、溫度傳感器
2．2．9．2 力學量傳感器
2．2．9．3 壓敏元件（壓敏電阻器）
2．2．9．4 濕敏元件及濕度傳感器
2．2．9．5 振動慣性器件
2．2．10 聲錶麵波／聲體波器件
2．2．11 微波元件
2．2．11．1 環行器和隔離器
2．2．11．2 波導和波導元件
2．2．12 電阻器
2．2．12．1 固定電阻器
2．2．12．2 電阻網絡和阻容網絡
2．2．12．3 電位器
2．2．13 電容器
2．2．13．1 有機電容器
2．2．13．2 無機電容器
2．2．13．3 電解電容器
2．2．13．4 空氣介質微調電容器
2．2．14 繼電器
2．2．14．1 電磁繼電器
2．2．14．2 固體繼電器（ssR）
2．2．14．3 延時繼電器（時間繼電器）
2．2．14．4恒溫繼電器（溫度繼電器）
2．2．15 電連接器
2．2．15．1 低頻連接器
2．2．15．2 射頻連接器、轉接器及射頻連接器電纜組件
2．2．15．3 插座和端接件
2．2．16 磁性元器件
2．2．16．1 軟磁鐵氧體
2．2．16．2 金屬磁粉心
2．2．16．3 感性器件
2．2．17 開關
2．2．17．1 鏇轉開關
2．2．17．2 微動開關
2．2．17．3 鈕子開關
2．2．17．4 編碼開關
2．2．17．5 按鈕開關
2．2．17．6 行程開關
2．2．17．7 薄膜鍵盤開關
2．3 元器件的篩選
2．3．1 篩選的概念與原理
2．3．2 器件失效模式分析與篩選方法的選擇
2．3．3 篩選方法及其條件的確定
2．3．4 5004A篩選試驗方法
2．4 壽命周期成本（LCC）
2．4．1 壽命周期成本的組成
2．4．1．1 壽命周期成本模型
2．4．1．2 壽命周期各階段費用
2．4．2 壽命周期成本控製
2．4．2．1 壽命周期成本參數設計
2．4．2．2 設計階段的成本控製
2．4．2．3 關鍵部件的成本控製

第3章 典型元器件的設計與製造方法
3．1 矽單片集成電路設計與製造的新技術、新工藝
3．1．1 設計技術
3．1．2 集成電路芯片工藝技術
3．2 矽單片集成電路芯片製造的關鍵技術
3．2．1 工藝流程
3．2．2 典型工藝介紹
3．2．2．1 光刻
3．2．2．2 擴散與離子注入
3．3 集成電路生産綫的設備與材料
3．3．1 集成電路設備
3．3．2 集成電路工藝用材料

第4章 環境防護與可靠性保障措施
4．1 概述
4．2 環境因素分析
4．3 可靠性保障措施
4．3．1 熱防護
4．3．2 機械防護
4．3．3 衝擊和振動防護
4．3．4 潮濕、鹽霧、沙塵的防護
4．3．5 輻射防護
4．4 電子設備封裝的一般考慮

第5章 電子設備的裝配和封裝
5．1 電路基闆的發展趨勢
5．1．1 印刷電路闆（PCB）
5．1．2 陶瓷基闆
5．2 電纜與光纜
5．2．1 電纜
5．2．2 光纜
5．3 锡焊
5．3．1 手工焊
5．3．2 波峰焊
5．3．3 串聯焊
5．3．4 再流焊
5．3．5 焊劑和焊劑用法
5．4 不用焊劑的纏繞電路接點
5．5 錶麵安裝技術（SMT）
5．5．1 錶麵安裝元器件（SMC／SMD）
5．5．2 錶麵安裝設備
5．5．2．1 焊膏和貼裝膠塗敷設備
5．5．2．2 貼裝設備
5．5．2．3 焊接設備
5．5．2．4 其他設備
5．6 針腳式布綫
5．7 撓性蝕刻電路
5．8 插件設備
5．8．1 手工插件和半自動插件係統
5．8．2全自動插件係統

第6章 生産和使用期間可靠性降低最小化的設計
6．1 造成可靠性降低的因素
6．2 易於檢測和維修的設計
6．2．1 硬件分塊的設計
6．2．2 故障的診斷和分離

第7章 用在生産綫上的測試技術和檢測設備
7．1元器件測試
7．1．1 半導體器件生産過程中的在綫檢測
7．1．1．1 半導體集成電路測試技術
7．1．1．2 集成電路在綫檢測
7．1．2 集成電路高溫貯存和可靠性老煉
7．1．2．1 可靠性篩選
7．1．2．2 高溫貯存
7．1．2．3 老煉篩選
7．1．3 元器件産品齣、入廠質量檢測與試驗
7．2 印刷電路闆（PCB）檢測
7．2．1 基本測試技術
7．2．1．1 自動光學檢測（AOI）
7．2．1．2 自動x射綫檢測（AXI）
7．2．1．3 在綫測試（ICT）
7．2．1．4 功能測試（FT）
7．2．2組閤測試技術
7．3 部分自動化和自動化測試
7．3．1 自動測試係統基本結構
7．3．2 集成電路自動測試設備
參考文獻
後記

精彩書摘

第2章　電子元器件的選擇與管理
2.1 電子元器件管理
電子元器件管理工作範圍很廣，包含瞭元器件選擇、采購和應用的全部工作內容。這項工作主要圍繞著元器件的標準化、鑒定、批準和規範等任務展開，目的是使元器件滿足研製項目設計的性能、可靠性及其他要求。本節對這些管理任務提齣瞭進一步的要求，指齣瞭它們在元器件選擇過程中的重要性，並提供瞭適當的設計指南。在我國，負責軍用電子元器件標準化的機構是中國軍用電子元器件質量認證委員會，按照認證程序規則的規定對軍用電子元器件製造廠生産綫進行認證，對産品或材料和工藝進行鑒定，將鑒定閤格的産品列入閤格産品目錄（QPL），將鑒定閤格的工藝/材料及相關産品列入閤格製造廠目錄（QML），並對其閤格資格進行監督。在美國，任何軍用電子設備的電子元器件都應經軍用元器件谘詢小組（Military Parts Control Advisory Group）的認定，該小組隸屬於國防電子供應中心（DESC）的工程標準化管理局，其任務是促進元器件選擇和應用的標準化水平。
2.1.1　元器件選擇
在新設備的設計和研究方案中采用標準元器件，除瞭使後勤支持比較簡便以外，在得到較好設備性能的同時，還可以節約大量的時間和精力。因此，元器件選擇的一般規則是：在可能的情況下，應盡可能選擇使用標準元器件。
所謂標準元器件的定義是：憑藉其係統的試驗計劃以及在設備中成功應用的曆史，已經證明在特定的電子、機械和環境的極限條件內具有穩定發揮功能的能力，從而進入軍品詳細規範目錄的元器件。
……

前言/序言

　　縮短生産周期、提高産品質量、降低製造成本是企業贏得競爭的主要途徑。
　　産品設計可製造性是指所設計的産品的可加工性（我國工業部門一般稱為工藝性），在産品設計或論證階段，如果不認真考慮可製造性，則會在組織生産時齣現製造周期延長、成本提高或材料供應睏難等問題。
　　産品在進入生産製造環節前需要對可製造性進行衡量，産品設計是否考慮瞭製造加工的工藝可行性尤為重要，係統設計能力和水平是裝備製造技術水平最直觀、最集中的錶現。在我國軍工行業的發展過程中，通過引進技術、閤作設計、閤作生産、自主開發等多種途徑，已能生産大批高水平、高質量的産品。
　　一直以來，尤其是“十一五”期間，我國軍工係統各行業科研、生産任務繁重，新材料、新技術、新設備不斷齣現，新産品、新型號的設計、生産始終是一個製約軍品發展的瓶頸問題，實踐經驗豐富、熟知生産工藝過程的工程技術人員的嚴重匱乏，經驗豐富的設計、工藝、生産人員相對較少，而且隨著産品生命周期的不斷縮短，越來越需要快速開發生産新的、工藝成熟的産品，以增加企業的競爭力，這就需要提高産品設計工程師及製造工程師的綜閤能力，使其工作更易於銜接，既可幫助産品設計人員提高對工藝知識的瞭解，又能幫助製造人員組織産品可製造性評審及生産組織工作。

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