金屬塑性加工學：擠壓、拉拔與管材冷軋 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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馬懷憲 編

圖書標籤:

• 金屬塑性加工
• 擠壓
• 拉拔
• 冷軋
• 管材
• 材料成形
• 金屬材料
• 製造工程
• 機械工程
• 工業技術

齣版社： 冶金工業齣版社

ISBN：9787502408435

版次：1

商品編碼：10674579

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：1991-05-01

用紙：膠版紙

頁數：297

字數：453000

正文語種：中文

內容簡介

《金屬塑性加工學：擠壓、拉拔與管材冷軋》係根據冶金部金屬壓力加工方法的基本原理和基本知識；對已學過的《塑性加工力學》、《塑性加工物理基礎》等專業基礎課程的內容隻立足於具體應用。
《金屬塑性加工學：擠壓、拉拔與管材冷軋》主要內容包括擠壓、拉拔與管材冷軋的變形、應力與力，工藝參數與産品質量、産量、成品率的關係及確定原則；工具模具結構及設計的基本原理；加工設備的基本類型與結構。由於本課程的教學時數所限，教材中未能過多涉及管、棒、型、綫材生産的工藝流程及輔助工序的工藝和設備。
本教材的內容主要結閤有色金屬壓力加工工業生産情況，但對黑色金屬在擠壓、拉拔與管材冷軋方麵的現狀和特點也有所反映。

目錄

第一篇 擠壓
1 概述
1.1 擠壓的基本方法
1.2 擠壓法的優、缺點
1.3 擠壓生産的發展與現狀
2 擠壓時的金屬流動實驗
2.1 不同擠壓階段的金屬流動特點
2.2 反抗壓時的金屬流動
2.3 影響金屬流動的因素
2.4 擠壓時的典型流動類型
3 擠壓力
3.1 影響擠壓力的因素
3.2 計算擠壓力的理論公式
3.3 擠壓力計算公式中的參數確定
3.4 其它擠壓力計算公式
3.5 擠壓力計算例題
4 擠壓製品的組織性能及質量控製
4.1 擠壓製品的組織
4.2 擠壓製品的機械性能
4.3 擠壓製品的質量控製
4.4 擠壓工藝參數對製品組織性能的影響
5 擠壓工具及其設計
5.1 擠壓工具的組成
5.2 模子
5.3 穿孔針（芯棒）
5.4 擠壓墊
5.5 擠壓杆
5.6 擠壓筒
5.7 擠壓模具的計算機輔助設計與加工
5.8 擠壓工具用材料及提高壽命的途徑
6 擠壓設備
6.1 擠壓機的類型及其結構
6.2 擠壓機的主要部件及其結構
6.3 擠壓機的輔助設備
6.4 擠壓機的液壓傳動和控製
7 擠壓工藝
7.1 擠壓方法與擠壓設備的選擇
7.2 擠壓工藝參數的確定
7.3 擠壓時的潤滑
7.4 錠坯尺寸選擇
7.5 擠壓新工藝和新方法

第二篇 拉拔
8 概述
8.1 拉拔的一般概念
8.2 拉拔法的優、缺點
8.3 拉拔曆史與發展趨嚮
9 拉拔時的應力與變形
9.1 圓棒拉拔時的應力與變形
9.2 管材拉拔時的應力與變形
9.3 拉拔製品中的殘餘應力
10 拉拔力
10.1 各種因素對拉拔力的影響
10.2 拉拔力的實測與理論計算
11 拉拔工具
11.1 模子
11.2 芯頭
12 拉拔設備
12.1 管棒材拉拔機
12.2 拉綫機
13 拉拔工藝
13.1 拉拔配模
13.2 拉拔時的潤滑
13.3 拉拔製品的主要缺陷
13.4 特殊拉拔方法

第三篇 管材冷軋
14 概述
14.1 管材冷軋的基本方法
14.2 周期式冷軋管法的優、缺點
14.3 周期式冷軋管法生産的發展與現狀
15 冷軋管時的金屬變形、應力和力
15.1 周期式冷軋管的變形過程
15.2 瞬時變形區壓下量的確定
15.3 冷軋管時金屬中的應力狀態
15.4 冷軋管時的力與計算
16 冷軋管工具的孔型設計
16.1 二輥式冷軋管機工具孔型設計
16.2 多輥式冷軋管機工具孔型設計
17 周期式冷軋管機
17.1 二輥式冷軋管機傳動係統與主要結構
17.2 多輥式冷軋管機傳動係統與結構
參考文獻

前言/序言

金屬塑性加工的精深技藝：深入解析擠壓、拉拔與管材冷軋 本書旨在為廣大讀者，特彆是機械工程、材料科學、金屬加工領域的學生、研究人員及一綫工程技術人員，提供一個關於金屬塑性加工核心工藝——擠壓、拉拔與管材冷軋的係統性、深入性的學習平颱。本書聚焦於這些重要成形技術的原理、工藝流程、設備要求、材料性能影響以及質量控製方法，旨在幫助讀者建立紮實的理論基礎，掌握實用的技術訣竅，並能夠應對實際生産中遇到的各類挑戰。 第一部分：金屬擠壓——精密成形的藝術 金屬擠壓是一種利用外力將金屬坯料通過模具孔擠齣，以獲得所需截麵形狀的塑性加工方法。其顯著特點在於能夠加工齣復雜截麵的型材，並且加工精度高，錶麵質量好。 基本原理與分類： 本部分將詳細闡述金屬擠壓的基本力學原理，包括應力、應變狀態的分析，以及擠壓過程中的變形機理。我們將深入探討正擠壓、反擠壓、側嚮擠壓等不同擠壓方式，分析它們的適用範圍、優缺點以及工藝特點。 工藝流程與設備： 書中將全麵介紹擠壓的工藝流程，從坯料準備、加熱處理到擠壓操作、後處理等各個環節。同時，我們將詳細介紹擠壓機、模具設計與製造、潤滑劑選擇等關鍵設備和輔助材料，並提供實際應用中的典型案例。 材料性能與擠壓工藝參數： 材料的塑性、強度、熱處理狀態等都會對擠壓工藝産生重要影響。本部分將係統分析不同金屬材料（如鋁閤金、銅閤金、鋼等）在擠壓過程中的行為規律，並探討擠壓溫度、擠壓速度、變形量等關鍵工藝參數的優化選擇，以實現最佳的成形效果和材料性能。 擠壓中的變形與缺陷控製： 擠壓過程中可能齣現的各類變形（如錶麵摺疊、中心孔洞）以及質量缺陷（如錶麵擦傷、尺寸超差）的産生機理將在本書中得到深入剖析。我們將提供有效的預防措施和糾正方法，指導讀者如何進行質量控製，確保産品質量。 應用領域： 擠壓技術在航空航天、汽車製造、建築、電子電器等眾多領域有著廣泛的應用。本書將列舉大量典型應用實例，展示擠壓技術在製造復雜結構件、高性能型材等方麵的卓越能力。 第二部分：金屬拉拔——精細尺寸的雕琢 金屬拉拔是將金屬綫材、棒材或管材在拉力作用下通過模具的縮徑孔，使其截麵尺寸減小、長度增大的塑性加工方法。它常用於生産高精度、高錶麵質量的綫材、棒材和管材。 基本原理與工藝特點： 本部分將深入講解拉拔的基本力學原理，包括拉拔應力、變形能的計算，以及變形區內的應力應變狀態。我們將對比分析濕拉拔、乾拉拔、連續拉拔等不同拉拔方式，分析它們的適用性。 模具設計與材料選擇： 拉拔模具的性能直接關係到拉拔過程的順利進行和産品質量。本書將詳述拉拔模具的結構設計、麯麵設計原則，以及硬質閤金、金剛石等模具材料的選擇與應用。 潤滑技術的重要性： 潤滑在拉拔過程中至關重要，它能顯著降低摩擦，減少模具和工件的磨損，提高産品錶麵質量。我們將詳細介紹各類潤滑劑（如皂化物、油類、石墨）的性能特點、選擇依據以及潤滑方法的優化。 變形分析與缺陷預防： 拉拔過程中可能齣現的縮頸、錶麵裂紋、內應力等問題將得到係統分析。本書將指導讀者如何通過優化模具設計、調整拉拔工藝參數（如道次收縮率、拉拔速度）來避免這些缺陷，並提升産品的精度和力學性能。 拉拔産品的質量控製與應用： 本部分將介紹拉拔産品的尺寸精度、錶麵粗糙度、力學性能等關鍵質量指標的檢測方法。同時，我們將展示拉拔技術在製造高精度鋼絲、閤金綫材、焊接用焊絲等方麵的廣泛應用。 第三部分：管材冷軋——強化性能的秘訣 管材冷軋是另一種重要的金屬塑性加工工藝，它通過一組冷軋輥在常溫下對管材進行軋製，使其內外徑、壁厚和橢圓度等尺寸得到精確控製，並顯著提高材料的強度和硬度。 冷軋原理與工藝流程： 本部分將詳細闡述管材冷軋的基本原理，包括變形機理、力學模型分析。我們將介紹常用的管材冷軋方法，如減壁冷軋、等壁冷軋，並係統介紹冷軋管的工藝流程，包括穿孔、矯直、冷軋、退火、矯直等環節。 冷軋設備與模具： 書中將詳細介紹各種類型的管材冷軋機（如三輥式、二輥式），以及軋輥、芯棒等關鍵部件的設計與製造。我們將重點分析模具設計對軋製過程和産品質量的影響。 材料的變形行為與冷加工硬化： 材料在冷軋過程中的變形行為，尤其是冷加工硬化現象，是本書關注的重點。我們將分析不同金屬材料的冷加工硬化特性，探討退火處理對消除內應力、恢復塑性的作用。 影響管材尺寸精度與錶麵質量的因素： 本部分將深入分析影響管材尺寸精度（如外徑、壁厚、圓度）和錶麵質量（如錶麵光潔度、是否存在劃痕）的關鍵工藝參數和設備因素。我們將提供優化工藝參數、改進設備結構以提高産品質量的建議。 冷軋管材的應用與性能提升： 冷軋管材因其優異的尺寸精度、良好的錶麵質量和較高的力學性能，在液壓係統、氣動係統、汽車零部件、精密儀器等領域有著不可替代的作用。本書將通過大量案例展示冷軋管材的性能優勢及其在各行業的應用。 本書的特色： 理論與實踐相結閤： 本書在深入闡述理論原理的同時，注重與實際生産工藝相結閤，提供瞭豐富的實例和技術指導。 係統性與全麵性： 涵蓋瞭擠壓、拉拔、管材冷軋三大核心工藝，內容全麵，條理清晰。 易於理解與應用： 語言通俗易懂，圖文並茂，便於讀者理解和掌握。 前沿性與實用性： 結閤最新的技術發展和實際生産需求，為讀者提供具有實際指導意義的內容。 通過閱讀本書，讀者將能夠深刻理解金屬塑性加工的奧秘，掌握擠壓、拉拔、管材冷軋等關鍵技術的精髓，從而提升自身在相關領域的專業技能和解決實際問題的能力。

評分☆☆☆☆☆

我還會特彆提到書中對於“失效分析”的探討。當涉及到金屬加工時，齣現失效是不可避免的，而這本書非常有價值的一點是，它不僅僅教會你如何成功加工，也教會你如何去分析和解決加工過程中遇到的問題。比如，在擠壓過程中，當産品齣現裂紋或者變形不均勻時，書中會引導讀者分析可能的原因，是模具設計不閤理？是材料性能問題？還是工藝參數設置不當？通過對這些失效模式的剖析，我們不僅能避免重復犯錯，還能不斷優化加工工藝。 同樣，在拉拔過程中，如果齣現斷絲，作者會帶領我們去探究是應力集中？是材料疲勞？還是潤滑不足？對於管材冷軋，可能齣現的壁厚不均、橢圓度超差等問題，書中也提供瞭詳細的分析框架。這種“知其然，更知其所以然”的講解方式，讓我覺得這本書具有很強的實操性和指導意義，它教會瞭我如何成為一個更優秀的金屬加工工程師，不僅僅是執行者，更是問題解決者和工藝優化者。

評分☆☆☆☆☆

在閱讀過程中，我發現作者非常善於將抽象的理論具象化。他並非簡單地羅列公式，而是通過大量的圖例、錶格和實例來輔助說明。例如，在講解擠壓模具設計時，他會附上詳細的模具結構圖，標注齣各個部分的尺寸和公差要求。在分析拉拔過程中的應力分布時，會用色彩鮮明的應力雲圖來展示。這些直觀的視覺輔助，極大地降低瞭理解門檻，讓我能夠更輕鬆地掌握復雜的概念。 我特彆喜歡書中那種“循序漸進”的講解方式。他不會一上來就拋齣最難的知識點，而是從最基礎的概念開始，一步一步地深入。比如，在介紹擠壓工藝時，先從最簡單的正擠壓講起，然後逐步過渡到反擠壓、聯閤擠壓等更復雜的工藝。這種結構清晰、邏輯嚴密的講解，讓我在學習過程中感到非常有條理，不會迷失方嚮。

評分☆☆☆☆☆

書中的內容不僅僅停留在工藝本身，還深入探討瞭材料在加工過程中的微觀變化。例如，在分析擠壓過程中，作者結閤瞭金屬晶粒的變形、位錯的移動和纏結等微觀力學原理，來解釋宏觀變形的發生。我之前學習金屬學的時候，對這些微觀層麵的知識理解得不夠透徹，總覺得它們離實際生産有點遙遠。但這本書將這些理論與擠壓的實際操作緊密地結閤起來，讓我看到瞭理論是如何指導實踐的。 書中對於變形熱的産生和影響也進行瞭詳細的論述。我知道變形過程中會産生熱量，但沒想到這個熱量在擠壓、拉拔和冷軋過程中扮演著如此重要的角色。它不僅會影響金屬的流動性，還會對産品的組織性能産生不利影響。作者介紹瞭如何通過調整加工速度、使用冷卻介質等方式來控製變形熱，從而避免由於過熱導緻的産品質量下降。這種從宏觀到微觀、從工藝到機理的全方位講解，讓我對金屬塑性加工的理解更加全麵和深入。

評分☆☆☆☆☆

對於管材冷軋這一部分，我原本以為會更枯燥一些，因為“冷軋”聽起來就更像是純粹的機械加工。但這本書的處理方式，徹底改變瞭我的看法。作者從管材冷軋的本質——在室溫或接近室溫下，通過對金屬管材施加外力，使其産生塑性變形，從而獲得所需尺寸和性能的産品——講起。他詳細介紹瞭冷軋管材的幾種主要成形方法，比如周期式冷軋（如冷撥、冷軋管機）和連續式冷軋（如周期式冷軋管機、連續式冷軋管機）。 讓我印象深刻的是，書中對不同冷軋方法的機械原理進行瞭詳細的剖析。例如，在講解冷撥時，作者不僅介紹瞭芯棒的作用，還分析瞭芯棒與模具之間的配閤關係，以及如何通過調整芯棒的位置和直徑來控製管材的內徑和壁厚。而在介紹連續式冷軋時，則詳細闡述瞭輥架的設計、輥子的轉速和間距如何影響變形量以及産品的成形質量。書中還特彆強調瞭冷軋過程中金屬的應變強化現象，以及這種現象對管材最終力學性能的影響。通過對這一部分的學習，我纔真正理解瞭為什麼冷軋管材在強度、硬度等方麵通常優於熱軋管材。

評分☆☆☆☆☆

拉拔工藝的章節，更是讓我大開眼界。我一直以為拉拔就是把金屬坯料往下拉，然後就得到想要形狀的綫材或者棒材。但這本書讓我看到瞭其中蘊含的精妙設計和控製。作者詳細介紹瞭不同類型的拉拔設備，從最基礎的手搖拉絲機到現代化的自動化連續拉拔生産綫，並且詳細說明瞭它們的工作原理和優缺點。更讓我感到震撼的是，書中對拉拔模具的設計進行瞭深入的分析。我之前隻知道模具很重要，但不知道它的形狀、入口角度、錐度、工作段長度以及齣口角度，對最終産品的質量有著如此至關重要的影響。書中的公式和圖錶，幫助我理解瞭如何根據金屬的屈服強度、抗拉強度以及所需的減麵率來設計最優的模具參數，從而最大限度地減少拉拔力，提高生産效率，並保證産品錶麵的光潔度和尺寸精度。 而且，作者在講解拉拔過程中可能遇到的問題時，也非常到位。比如，為什麼會齣現拉拔時斷絲、錶麵劃傷、截麵不均等現象，以及如何通過優化潤滑、調整拉拔速度、采用多道次拉拔等方法來剋服這些睏難。這不僅僅是理論上的指導，更像是經驗豐富的工程師在傳授實戰技巧。我甚至能想象到，在真實的生産車間裏，技術人員是如何運用這些知識來解決生産難題的。這本書讓我認識到，看似簡單的拉拔過程，背後是無數的科學計算和工藝優化。

評分☆☆☆☆☆

書中的內容，讓我對“精密製造”有瞭更深刻的認識。我之前以為精密製造就是通過高精度的機床來實現，但這本書讓我明白，金屬塑性加工工藝本身的優化和控製，纔是實現精密製造的關鍵。比如，在管材冷軋中，通過精確控製變形量、軋製速度和潤滑條件，就可以獲得尺寸精度極高、錶麵光潔度優異的管材，而這本身就是精密製造的一種體現。 作者在討論産品質量控製時，不僅僅關注機械性能，還對錶麵缺陷、內部組織、尺寸精度等方麵進行瞭詳細的分析，並且給齣瞭相應的檢測方法和控製手段。這讓我認識到，高質量的産品，是多種因素共同作用的結果，而金屬塑性加工工藝，是其中不可或缺的一環。

評分☆☆☆☆☆

我對這本書的整體評價，可以說是非常高的。它不僅是一本技術手冊，更是一本集理論、實踐和創新於一體的寶典。作者的專業知識毋庸置疑，而他將這些知識以如此清晰、易懂、生動的方式呈現齣來，更是難能可貴。無論是對於在校的學生，還是在職的工程師，甚至是對此領域感興趣的業外人士，都能從中獲益匪淺。 這本書讓我對金屬塑性加工這一領域産生瞭濃厚的興趣，也激發瞭我進一步深入研究的動力。我會在工作中不斷地實踐和應用書中的知識，同時也會期待作者未來能有更多的佳作問世。這是一本值得反復閱讀、深入品味的專業書籍。

評分☆☆☆☆☆

作者在描述拉拔過程時，不僅僅關注最終産品的尺寸精度，還非常注重錶麵質量的控製。書中詳細講解瞭潤滑劑的作用，包括減少摩擦、冷卻、防銹等，並分析瞭不同類型潤滑劑（如皂化液、油類、石蠟）在不同拉拔條件下的適用性。我之前對潤滑劑的認識，僅僅停留在“減少摩擦”這個層麵，但這本書讓我認識到，潤滑劑的選擇和使用，已經上升到瞭一門獨立的學問。 而且，作者還分析瞭影響拉拔錶麵質量的因素，比如模具的錶麵光潔度、坯料的錶麵狀態、拉拔速度以及潤滑效果。書中提供瞭一些實際案例，說明如何通過優化這些因素來獲得鏡麵般光滑的産品錶麵，這對於一些對錶麵質量要求極高的産品，比如航空航天領域的精密零件，是至關重要的。這種對細節的關注，讓我看到瞭作者在編寫這本書時，是多麼的嚴謹和專業。

評分☆☆☆☆☆

關於管材冷軋，書中對不同輥形和輥距的優化設計進行瞭詳細的闡述。我之前以為輥子的形狀和間距是固定的，但瞭解到原來不同的産品規格、不同的變形量需求，都需要對輥形和輥距進行精確的設計和調整。作者通過理論計算和實驗數據，提供瞭如何選擇閤適的輥形（如圓柱形、錐形）和確定最佳輥距的方法，以確保管材在冷軋過程中受力均勻，變形協調。 更讓我驚喜的是，書中還介紹瞭一些先進的管材冷軋技術，比如連續軋製、精密軋製等，並且對這些技術的優勢和應用領域進行瞭介紹。這讓我對管材冷軋的未來發展有瞭更清晰的認識，也看到瞭這項技術在不斷進步和創新。這本書不僅僅是介紹基礎理論，更展現瞭行業的前沿動態。

評分☆☆☆☆☆

《金屬塑性加工學：擠壓、拉拔與管材冷軋》這本書，我拿到的時候，其實內心是有點忐忑的。畢竟，“塑性加工”這幾個字聽起來就帶著一股子理論的硬核勁兒，而“擠壓、拉拔與管材冷軋”更是直接點齣瞭幾個我一直覺得復雜又有些神秘的加工工藝。不過，我還是抱著學習的態度翻開瞭它。 當我真正沉浸其中時，纔發現這本書遠比我想象的要生動有趣得多。作者在講解擠壓工藝時，不僅僅是簡單羅列公式和參數，而是將整個過程拆解得極其細緻。他從原材料的準備，比如金屬棒料的加熱溫度、潤滑劑的選擇，到模具的設計，包括模具的形狀、材料以及如何計算擠壓力，都進行瞭深入淺齣的闡述。我印象特彆深刻的是關於正擠壓和反擠壓的對比，書中通過大量的圖示和實例，清晰地展示瞭這兩種工藝在設備配置、産品形態以及適用範圍上的差異。讀到這裏，我纔恍然大悟，原來那些我們日常生活中常見的金屬部件，比如螺絲、齒輪甚至是汽車的某些零件，很多都是通過這些看似基礎卻又極其精密的擠壓工藝製造齣來的。書中的分析還觸及到瞭擠壓過程中的變形機理，比如金屬的流動狀態、應力分布以及可能齣現的缺陷，例如錶麵起皺、內部裂紋等，並且給齣瞭相應的預防和控製措施。這讓我對金屬變形的內在規律有瞭更深刻的理解，不再僅僅是把它看作一個“壓”和“拉”的過程，而是理解瞭其中蘊含的物理定律和工程智慧。