CAXA制造工程师2013数控加工自动编程教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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徐海军，王海英 编

图书标签:

• 数控加工
• 自动编程
• CAXA
• 制造工程师
• 教程
• 数控编程
• 机械加工
• 工业制造
• CAD/CAM
• 2013版

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111467274

版次：1

商品编码：11492113

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2014-06-01

用纸：胶版纸

页数：245

字数：435000

附件：光盘

附件数量：1

产品特色

内容简介

　　《CAXA制造工程师2013数控加工自动编程教程(附光盘)》主要围绕CAXA制造工程师2013的三维实体造型及数控加工操作技术展开介绍。全书共分7章，其中第1、2章概述了数控加工技术和数控编程基础知识；第3章介绍了CAXA制造工程师2013软件的主要功能和操作界面；第4～6章根据软件操作流程，分别讲解CAXA制造工程师2013的三维实体造型、常用数控加工操作，以及数控加工后置处理等相关知识；第7章通过5个典型综合应用实例，完整地展示了CAXA制造工程师2013实体造型技术和数控加工操作方法。为便于读者学习，随书赠送光盘，内含实例源文件和操作视频。

内页插图

目录

第1章 数控加工1．1 数控加工机床1．1．1 数控加工技术及机床分类1．1．2 数控加工坐标系1．2 数控铣床的结构与功能1．3 数控铣床刀具参数1．3．1 铣刀类型、结构及其选用1．3．2 铣刀的刀片牌号1．3．3 铣刀角度及特点1．3．4 铣刀的齿数或齿距1．3．5 铣刀的直径1．3．6 铣刀的最大背吃刀量1．4 数控机床的加工流程

第2章 数控加工工艺基础2．1 数控加工编程方法2．1．1 数控加工程序的基本格式2．1．2 手工编制数控加工程序2．1．3 自动编制数控加工程序2．2 数控加工的工艺流程2．2．1 选取CNC机床2．2．2 确定加工工序2．2．3 设计工件装夹方式2．2．4 设定对刀点及换刀点2．2．5 规划进给路线2．2．6 选取加工刀具2．2．7设定切削参数2．2．8 数控编程的误差控制2．3 高速切削加工工艺2．3．1 高速切削技术的诞生与发展2．3．2高速切削技术的优点2．3．3高速铣削加工工艺

第3章 CAXA制造基础知识3．1 CAXA制造工程师2013简介3．1．1 CAXA制造工程师2013运行环境3．1．2 安装CAXA制造工程师20133．1．3 卸载CAXA制造工程师20133．1．4 启动CAXA制造工程师20133．2 CAXA制造工程师2013操作界面3．2．1 主操作界面3．2．2 菜单栏3．2．3 下拉菜单3．2．4 状态栏3．2．5 快捷菜单3．2．6 工具栏3．2．7 导航栏3．3 CAXA制造工程师2013快捷键3．3．1 常用键3．3．2 功能热键3．4 绘图平面与坐标系定义3．4．1 绘图平面3．4．2 坐标系3．4．3 用户坐标系的创建3．4．4 激活坐标系3．4．5 删除坐标系3．4．6 隐藏坐标系3．4．7 显示所有坐标系3．4．8 设定当前平面3．5 图层与颜色设置3．5．1 图层设置3．5．2 颜色设置3．6 查询功能操作3．6．1 查询坐标3．6．2 查询距离3．6．3 查询角度3．6．4 查询草图属性3．6．5 查询线面属性3．6．6 查询实体属性3．6．7 查询轨迹点信息3．7 CAXA制造工程师2013帮助系统3．7．1 屏幕提示信息……第4章 CAXA制造工程师2013三维造型与编辑第5章 CAXA制造工程师2013数控加工方法第6章 CAXA制造工程师2013数控加工后置处理第7章 CAXA制造工程师2013操作实例参考文献

前言/序言

《精工智造：现代数控编程与实践》 在日新月异的制造业浪潮中，高效、精准、智能化的生产模式已成为企业核心竞争力的关键。本教程聚焦于现代数控（CNC）加工的核心技术——自动编程，旨在为机械制造领域的工程师、技术人员及相关专业学生提供一套全面、深入的学习指南。我们将摒弃繁琐的传统手工编程方法，引导读者掌握先进的CAM（计算机辅助制造）软件在数控加工中的应用，实现从三维模型到加工指令的无缝转化，大幅提升生产效率和产品质量。 本书内容涵盖了现代数控自动编程的理论基础、主流CAM软件的操作技巧、典型零件的加工策略以及面向未来的智能化制造理念。我们力求以清晰的逻辑、丰富的案例、实用的技巧，帮助读者构建起完整的数控自动编程知识体系，并能灵活应用于实际生产中。 第一部分：数控加工与自动编程基础 在深入探讨CAM软件之前，理解数控加工的基本原理至关重要。本部分将从以下几个方面展开： 数控加工技术概览： 介绍数控机床的分类、组成及其工作原理，包括铣削、车削、钻削、磨削等常见加工方式。深入解析数控代码（G代码和M代码）的含义与结构，理解机床指令的执行流程。 从CAD到CAM的转化： 阐述计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）之间的关系。详细说明三维模型在CAM软件中的导入、修复与处理，以及几何模型的关键性对于后续编程质量的影响。 自动编程的优势与挑战： 分析相比于手工编程，自动编程在效率、精度、复杂曲面加工、刀具路径优化、仿真验证等方面的显著优势。同时，探讨自动编程过程中可能遇到的难点，如模型数据的准确性、加工策略的合理性、刀具选择的恰当性等。 CAM软件的功能模块解析： 介绍现代CAM软件通常包含的核心功能模块，例如： 几何处理模块： 用于模型的创建、编辑、修复、分析（如曲率分析、斜率分析等）。 刀具路径生成模块： 涵盖各种铣削（2D、2.5D、3D、5轴）、车削、钻孔等加工策略的参数设置与路径计算。 仿真与验证模块： 用于模拟加工过程，检查碰撞、干涉，评估加工时间，优化刀具路径。 后处理器（Post-processor）模块： 将CAM生成的刀具路径转化为特定数控机床可识别的G代码。 参数化与定制化： 介绍如何根据不同机床、刀具、材料等设置优化加工参数。 第二部分：主流CAM软件实战精解 本部分将聚焦于当前制造业广泛应用的几款主流CAM软件，通过循序渐进的教学方式，带领读者掌握其核心操作。我们将选取具有代表性的软件进行深入剖析，并提供丰富的案例练习。 CAM软件界面与操作环境： 熟悉所选CAM软件的Ribbon界面、工具栏、菜单栏、图形窗口、特征树等基本构成，了解如何进行鼠标和键盘操作，以及如何自定义工作环境。 模型导入与准备： 多种文件格式的支持： 掌握导入STEP, IGES, Parasolid, STL等常见CAD文件格式的方法。 模型修复与检查： 学习使用CAM软件提供的工具修复模型中的缝隙、破面、重叠实体等问题，确保模型能够顺利进行刀具路径计算。 特征识别与操作： 演示如何自动或手动识别模型上的加工特征，如孔、槽、平面、圆角等，并进行相应的加工规划。 二维与2.5D加工编程： 轮廓加工（Contour Milling）： 学习如何对零件外形、内形进行铣削，设置刀具半径补偿、切削方向、层间距、余量等参数。 型腔与平面加工（Pocketing & Facing）： 掌握对复杂型腔进行高效清角、清根，以及对平面进行精修的编程方法。 钻孔与攻丝（Drilling & Tapping）： 学习自动识别和加工不同类型的孔（沉头孔、沉孔、盲孔等），并进行相应的攻丝编程。 刀具库管理： 学习如何创建、编辑和选择刀具（立铣刀、球头铣刀、钻头、丝锥等），包括刀具类型、直径、刃长、刀柄等参数的设置。 三维曲面加工编程： 曲面加工策略： 详细介绍多种常用的三维曲面加工策略，如： 等高线加工（Contour Milling）： 沿曲面等高线进行切削，适用于平滑过渡的曲面。 平行线加工（Parallel Milling）： 在固定方向上，沿直线轨迹对曲面进行扫描，适用于大面积平面或斜面的加工。 放射线加工（Radial Milling）： 沿围绕一点的放射状轨迹进行切削，适用于圆形或扇形特征。 光顺区域加工（Swarf Milling）： 利用刀具侧刃与曲面侧壁同时接触进行加工，可获得优异的表面质量。 陡峭与浅滩区域加工（Steep & Shallow Milling）： 针对曲面上不同坡度的区域，采用不同的加工策略，实现高效加工。 曲面加工参数详解： 深入理解步距、步距角、刀具轴向与径向步进、切削层深、允许偏差、余量等关键参数的含义及其对加工效果的影响。 刀具路径优化： 学习如何通过调整参数、选择策略，生成更短、更顺畅、更少抬刀的刀具路径，以减少空行程，提高加工效率。 五轴加工编程入门： 五轴加工的优势与应用： 阐述五轴加工在复杂曲面、整体叶轮、模具等零件加工中的独特优势。 五轴加工的类型： 区分固定刀轴（3+2轴）、联动五轴加工。 五轴加工的编程挑战： 重点讲解刀具与工件的干涉检查、刀轴控制策略（如指向点、倾斜轴、曲面法向等）的设置。 简单五轴案例演示： 通过实例展示如何对具有复杂曲面和倾斜特征的零件进行五轴编程。 后处理器（Post-processor）的应用： 后处理器的作用： 详细说明后处理器是连接CAM软件与数控机床的桥梁，它将CAM生成的通用刀具路径信息，转化为特定数控机床能够识别的G代码。 后处理器配置与选择： 介绍如何根据所使用的数控机床型号（如FANUC, Siemens, Heidenhain等）和控制器，选择或配置正确的后处理器。 后处理器的基本修改： 了解如何对后处理器进行简单的参数调整，以满足特定的机床编程习惯或输出要求。 仿真与干涉检查： 加工过程仿真： 学习如何进行刀具路径的三维仿真，直观地观察加工过程，发现潜在问题。 碰撞与干涉检测： 重点讲解刀具与工件、刀具与夹具、刀具与机床部件之间的碰撞检测，以及如何通过调整刀具长度、刀柄、切削参数或优化刀具路径来避免干涉。 加工时间估算： 利用仿真功能，对加工过程进行时间评估，为生产计划提供依据。 第三部分：典型零件加工策略与优化 理论与实践相结合，本部分将通过一系列具有代表性的零件，实操展示CAM软件在不同场景下的应用，并深入探讨加工策略的优化。 模具零件的CAM编程： 核心腔与型芯的曲面加工： 重点讲解如何对大型模具的复杂曲面进行高效、高精度加工，如粗加工、半精加工、精加工的层级划分。 斜壁与角落的特殊处理： 探讨如何处理模具中的斜壁、尖角、圆角等特征，选择合适的刀具和加工策略。 模具钢材的加工参数： 介绍不同硬度模具钢材（如P20、718H、H13等）的切削参数选择原则。 航空航天零件的CAM编程： 复杂叶轮与涡轮叶片的加工： 重点讲解叶轮、涡轮叶片等自由曲面零件的五轴加工策略，包括刀具路径的平滑性、高效性要求。 高精度轻合金材料加工： 讨论铝合金、钛合金等材料的加工特点，以及相应的刀具选择和切削参数设置。 汽车零部件的CAM编程： 发动机缸体、缸盖的加工： 介绍如何对具有大量孔系、型腔、平面等特征的铸件进行多工序、多刀具的编程。 齿轮、曲轴等精密件加工： 探讨如何利用CAM软件实现复杂形状的精密加工。 加工策略优化技巧： 刀具路径的集成与衔接： 如何将粗加工、半精加工、精加工的刀具路径有机结合，减少工序间的重叠与干涉。 减少抬刀与空行程： 通过优化进退刀方式、刀具路径连接等，最大限度地减少非切削时间。 刀具寿命的延长： 合理选择刀具、设置切削参数，以及采用刀具路径的迂回策略，延长刀具使用寿命。 后处理代码的优化： 学习如何调整后处理输出的G代码，使其更精简、更高效，并符合机床的特定要求。 第四部分：面向未来的智能制造 随着工业4.0的深入发展，数控加工正朝着更加智能化、柔性化的方向迈进。本部分将展望未来，并介绍一些前沿概念。 参数化编程与自动化： 探讨如何利用CAM软件的参数化功能，实现零件族的设计与编程自动化。 自适应加工（Adaptive Machining）： 介绍如何通过实时监测切削力、振动等参数，自动调整切削策略，实现更高效、更安全的加工。 刀具路径的拓扑优化： 探讨基于人工智能的刀具路径规划，以及如何实现更优化的切削效果。 与MES、ERP系统的集成： 展望CAM系统如何与制造执行系统（MES）、企业资源计划（ERP）等系统集成，实现生产流程的全面数字化管理。 虚拟制造与数字孪生： 介绍虚拟制造环境的构建，以及数字孪生技术在数控加工中的应用前景。 本书特点： 内容全面： 涵盖了从基础理论到高级应用的完整知识体系。 实战性强： 以丰富的案例驱动学习，提供详细的操作步骤和参数设置建议。 易于理解： 语言通俗易懂，逻辑清晰，适合不同程度的读者。 贴近实际： 紧密结合当前制造业的实际需求和发展趋势。 面向未来： 引导读者关注并学习数控加工的未来发展方向。 无论您是经验丰富的数控工程师，还是初入行业的学生，本书都将是您掌握现代数控自动编程技术的理想选择。通过系统学习，您将能够 confidently 地运用先进的CAM技术，应对复杂零件的加工挑战，提升您的职业技能，为制造业的转型升级贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

我之前使用过几款不同的CAM软件，但总感觉在某些特定的加工场景下，效果不够理想，或者操作流程比较繁琐。这次尝试了这本书，让我对CAXA制造工程师2013有了全新的认识。它在某些高级功能的实现上，比如曲面加工、复杂刀路优化等方面，给我留下了深刻的印象。书中对这些复杂功能的讲解，逻辑性很强，能够清晰地引导读者理解其背后的算法和应用场景。我尤其注意到它在讲解模具加工、五轴联动加工等内容时，给出了非常详实的步骤和案例分析，这些都是我平时工作中经常会遇到的难题。而且，书中在讲解这些内容时，并没有一味地追求技术上的炫技，而是更注重实际的应用效果和效率的提升。它还提供了一些疑难解答的环节，针对一些常见的问题给出了解决方案，这对于我们这些在实际工作中遇到问题时，能够快速找到参考非常有价值。

评分☆☆☆☆☆

作为一名刚毕业不久的数控专业学生，我对这本教程的期望值很高，希望能够通过它快速掌握CAD/CAM相关的技能，为未来的职业生涯打下坚实的基础。拿到这本书，我迫不及待地翻看了前面的章节。让我感到惊喜的是，书中并没有直接跳到复杂的操作，而是从最基础的软件界面介绍和基本概念入手，这对于我这样的新手非常友好。它详细讲解了数控加工的基本流程，以及CAXA软件在整个流程中的作用，让我对整个工艺链有了更清晰的认识。在讲解软件操作时，它并没有采用枯燥的文字描述，而是大量使用了插图和流程图，一步一步地引导读者完成操作，这种可视化教学方式大大降低了学习门槛。我特别喜欢它在一些基础功能的讲解上，比如草图绘制、实体建模等，都给出了非常详细的步骤和技巧，而且还强调了这些基础操作对于后续CAM编程的重要性。这让我明白，扎实的基础是构建高级技能的关键。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计确实很用心，封面的配色和字体选择都透着一股专业和稳重，让人一眼就能感受到这是一本值得信赖的技术参考书。我拿到手的时候，纸张的质感也相当不错，印刷清晰，文字和图示都很鲜明，即便是长时间阅读，眼睛也不会感到过于疲劳。翻开目录，我首先被那些详实的章节划分所吸引，每个知识点都被梳理得井井有条，这对于初学者来说尤其重要，能够帮助他们快速建立起对整个知识体系的认知框架。而且，从目录的命名来看，涵盖的范围相当广泛，从基础的操作命令到一些进阶的技巧，似乎都考虑到了。我特别关注到其中一些章节的标题，比如“CAM软件基础操作入门”、“刀具路径生成策略解析”等等，这些都是在实际加工过程中非常关键的环节，能够快速上手并且理解其背后的原理，对于提高工作效率和减少错误有着决定性的意义。这本书的排版我也很喜欢，章节之间过渡自然，逻辑清晰，学习起来不会感到生涩。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值在于它不仅仅是一本操作手册，更像是一本实用的工艺指南。它将CAD和CAM的知识点有机地结合在一起，从三维建模到数控编程，每一个环节都阐述得非常透彻。我尤其喜欢它在介绍模具设计与制造流程时，将CAD建模的思路和CAM编程的注意事项紧密联系起来，这让我能够更好地理解如何设计出更易于加工的模具。书中还对不同类型的数控机床和加工中心做了介绍，并结合CAXA软件讲解了如何针对不同的设备进行编程，这对于我们进行多设备协同生产非常有帮助。另外，它还涉及了一些刀具选择、切削参数优化、后处理等与实际生产密切相关的内容，这些知识点在很多教程中都被忽略了，但对于确保加工质量和效率至关重要。这本书的实践性很强，提供了大量的练习题和实际案例，让我能够边学边练，巩固所学知识。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在生产线上摸爬滚打多年的老技师，这次偶然的机会接触到这本书，翻阅之后，我感觉这本书的编写者非常有经验，并且很懂得站在用户的角度去思考问题。很多教程往往只讲“怎么做”，却忽略了“为什么这么做”，而这本书似乎在这方面做得比较好。它不仅仅是罗列操作步骤，还会对一些关键的指令和参数进行深入的解释，比如在刀具补偿的章节，我看到它详细分析了不同补偿方式的应用场景和优缺点，这对于我们理解加工过程中的精度控制非常有帮助。而且，书中引用的案例似乎也比较贴合实际生产中的常见问题，而不是那种过于理想化的理论模型。我个人特别喜欢它在工艺参数设置部分的处理方式，没有简单地给出一个数值，而是会分析不同材料、不同刀具、不同加工工序下参数的调整原则。这对于我们这些需要根据实际情况灵活调整工艺的工程师来说，是宝贵的财富。这本书的图文结合也非常到位，很多重要的操作步骤都配有清晰的截图，甚至是一些关键的细节，都放大处理，非常容易理解。

评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

一般般吧，初学够用了，就是视屏太让人无语了，又不清晰，讲的又笼统

评分☆☆☆☆☆

不错

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物流真快 ...........

评分☆☆☆☆☆

好好好好好好好

评分☆☆☆☆☆

还行物流挺快，第二天就到了

评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

学完了，感觉还挺好的，就是个别地方说的有些不太详细，不过总体还挺好，有不好帮助，

评分☆☆☆☆☆

有点贵啊，不过质量还可以啊，。。。