實用鉚工手冊(第二版) epub pdf  mobi txt 電子書 下載

實用鉚工手冊(第二版) epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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簡體網頁||繁體網頁
翟洪緒,翟藝銘,翟潤雪 編

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發表於2024-11-22

商品介绍



齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122217547
版次:2
商品編碼:11615459
包裝:平裝
開本:16開
齣版時間:2015-02-01
用紙:膠版紙
頁數:574
正文語種:中文

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書籍描述

編輯推薦

適讀人群 :適於鉚工、闆金工、管工、安裝工、鉗工工種使用,可供培訓鉚工技師使用,也可供技校、中專作參考教材和工程技術人員作設計參考
  《實用鉚工手冊》是作者從事機械工人及技師的工作經驗總結,包括鉚工實際工作中的料計算、劃綫、壓製胎具和方法、煨製胎具、防變形和矯正變形、組對胎具、捲製法、組焊等,內容非常實用,講解非常詳細。上版發行量超過25000冊。

內容簡介

  《實用鉚工手冊(第二版)》主要從實踐著眼,講解鉚工在製作方麵的竅門、經驗、方法和過程。在敘述的同時,配以基本原理分析和實例,使實踐與理論相結閤。
  全書共分九章,包括論文集、料計算方法、劃綫原理和方法、壓製胎具和方法、煨製胎具和方法、防變形和矯正變形的方法、組對胎具和方法、捲製原理和方法、組焊原理和方法等實際操作知識和計算方法。
  《實用鉚工手冊(第二版)》適於鉚工、鈑金工、管工、安裝工、鉗工工種使用,可供培訓鉚工高級技師使用,也可供職業學院作教材和工程技術人員作設計參考。

作者簡介

翟洪緒,中石化第十建設公司,高級技師,1962年參加工作以來,一直從事機械加工方麵的工作,指導1999年退休。工作期間,積纍瞭豐富的機械製造加工方麵的經驗,並晉升為高級技師。

內頁插圖

目錄

第一章 論文集
一、 壓製波形膨脹節胎具和方法
二、 用手工槽製小圓錐颱的基本原理和方法
三、 方圓連接管的壓製胎具和方法
四、 自製熱煨整圓扁鋼圈胎具和方法
五、 自製高效煨圓鋼環胎具和方法——固定胎和活動胎
六、 鋼材受熱變形的原因和防變形措施
七、 矯正筒體缺陷的基本原理和方法——杠杆原理
八、 封頭與筒體立、臥式組焊方法
九、 臥式組對圓筒體環縫的方法
十、 保證筒體和封頭上支管正確位置的方法
十一、 20000m3浮頂油罐水浮正裝組焊方法
十二、 圓筒體帶闆預彎頭十大方法
十三、 捲製正圓錐颱的方法——小端抗鐵法
十四、 捲闆機校圓最簡方法——過壓配墊壓法
十五、 巧利用捲闆機點焊圓筒體縱縫的方法
十六、 用計算法劃橢圓的三大方法
十七、 特大錐颱展開料在鋼闆上直接劃綫方法
十八、 圓筒體排版的四大方法
十九、 油罐瓜瓣拱形頂蓋組焊胎具和方法
二十、 筒體與包邊角鋼圈相連的方法
二十一、 保證提升機多節殼體同心度的組對胎具和方法

第二章 料計算方法
第一節 料計算最基礎知識
一、 闆厚處理方法
二、 展開半徑和緯圓半徑的基本原理
三、 鈑金計算的萬能通用公式
第二節 彎管料計算
一、 不規則節角度圓形彎管料計算方法
二、 多節圓形彎管料計算方法
三、 三通彎管料計算方法
四、 彎管支架的闆厚處理及料計算方法
五、 直角方彎管闆厚處理及料計算方法
六、 多節方彎管闆厚處理及料計算方法
七、 方來迴彎管闆厚處理及料計算方法
八、 正十字形異徑方彎管闆厚處理及料計算方法
九、 方弧麵90°彎管闆厚處理及料計算方法
十、 異徑方彎管料計算方法
十一、 異徑90°方彎管闆厚處理及料計算方法
第三節 三通管料計算
一、 氣罐進口三通管料計算方法
二、 圓管直交正四棱錐的計算和加工技術
三、 圓管平交正方錐管料計算方法
四、 圓管直交正方錐管料計算方法
五、 圓管斜交正方錐管料計算方法
六、 切綫相交三通管料計算方法
七、 異徑直交三通管(插入式)料計算方法
八、 異徑正心斜交三通管(插入式)料計算方法
九、 等徑直交三通管(插入式)料計算方法
十、 等徑正心斜交三通管(插入式)料計算方法
十一、 偏心直交三通管(插入式)料計算方法
十二、 內插外套橢圓闆料計算方法
十三、 帶擋闆三通管料計算方法
第四節 不規則圓口異徑管料計算
一、 兩正圓端口互相垂直連接管料計算方法
二、 兩正圓端口同心相交連接管料計算方法
三、 兩正圓端口偏心相交連接管料計算方法
四、 偏心正圓橢圓連接管料計算方法
五、 頂正圓長圓底正心連接管料計算方法
六、 頂正圓長圓底偏心連接管料計算方法
七、 兩正圓端口不規則相交連接管料計算方法
第五節 圓錐颱連接管料計算
一、 正圓錐颱料計算方法
二、 正圓錐颱展開料包角是定值——ω=360°×sinα
三、 單節直徑差很小的圓錐颱料計算方法
四、 較小錐度圓錐颱料計算和排版經驗
五、 特小錐度圓錐颱料計算和直接在闆上劃綫方法
六、 直角斜圓錐颱料計算方法
七、 鈍角、銳角斜圓錐颱料計算方法
八、 波形膨脹節料計算方法
九、 雙摺邊錐體料計算方法
第六節 方圓連接管料計算
一、 正心方圓連接管料計算方法(之一)
二、 正心方圓連接管料計算方法(之二)
三、 單偏心方圓連接管料計算方法(之一)
四、 單偏心方圓連接管料計算方法(之二)
五、 單偏心方圓連接管料計算方法(之三)
六、 雙偏心方圓連接管料計算方法(之一)
七、 雙偏心方圓連接管料計算方法(之二)
八、 兩端口垂直方圓連接管料計算方法
九、 兩端口垂直且偏心方圓連接管料計算方法
十、 分道方圓連接管料計算方法
第七節 方矩錐管料計算
一、 正心方矩錐管料計算方法
二、 兩端口平行且偏心正方管料計算方法
三、 兩端口平行單偏心方矩錐管料計算方法
四、 兩端口平行雙偏心方矩錐管料計算方法
五、 兩端口互相垂直方矩錐管料計算方法
六、 兩端口互相垂直且偏心方矩錐管料計算方法
七、 兩端口相交方矩錐管料計算方法
八、 兩端口相交且偏心方矩錐管料計算方法
九、 兩端口扭轉45°正方錐管料計算方法
十、 兩端口扭轉45°雙偏心方矩錐管料計算方法
十一、 正十字形方矩錐管料計算方法
十二、 雙偏心十字形方矩錐管料計算方法
第八節 型鋼料計算
一、 內外煨角鋼圈料計算方法
二、 內外煨不等邊角鋼圈料計算方法
三、 內外煨槽鋼圈料計算方法
四、 內煨任意角三角形角鋼框料計算方法
五、 角(槽)鋼內煨成正多邊形框料計算方法
六、 角(槽)鋼外煨正多邊形框料計算方法
七、 外煨角(槽)鋼矩形框料計算方法
八、 內煨槽(角)鋼矩形框料計算方法
九、 筒內型鋼長度及缺口計算方法
十、 內煨帶圓角正三角形框料計算方法
十一、 平煨工字鋼圈料計算方法
十二、 平煨槽鋼圈料計算方法
十三、 立煨工字鋼圈料計算方法
十四、 螺鏇鋼梯的三角支架料計算方法
第九節 不規則闆料計算
一、 降液闆料計算方法
二、 受液盤料計算方法
三、 球罐支柱及托闆料計算方法
四、 支承圈料計算方法
五、 鏇流片料計算方法
六、 排灰鬥葉片料計算方法
七、 錐颱平行齣入孔料計算方法
八、 人孔脖料計算和排料方法
九、 直交支管補強圈料計算方法
十、 斜扁鋼圈和帶孔橢圓闆料計算方法
十一、 人字擋闆料計算方法
十二、 圓筒體上斜置托闆料計算方法
第十節 堵闆料計算
一、 標準橢圓封頭坯料直徑計算和鏇壓方法
二、 球缺封頭直徑計算方法
三、 球缺直邊封頭直徑計算方法
四、 球缺平邊封頭直徑計算方法
五、 嚮心型瓜瓣球缺封頭料計算方法
六、 直綫型瓜瓣球缺封頭料計算方法
七、 半球形封頭直徑計算方法
八、 直邊半球形封頭直徑計算方法
九、 半球平邊封頭直徑計算方法
十、 瓜瓣球形封頭料計算方法
十一、 小球體料計算方法
十二、 球缺封頭型換熱器隔闆料計算方法
十三、 標準橢圓封頭型隔闆料計算方法

第三章 劃綫原理和方法
一、自製簡易劃綫角度尺
二、在闆上找直角和劃梯形弧闆的方法
三、圓筒體帶闆劃綫缺陷的處理方法
四、壓力容器使用鋼闆要有方嚮性
五、多節焊接彎頭端節捲製方嚮辨認方法
六、快捷而又準確的劃綫下料方法——覆蓋法
七、在筒體上號內外件孔的方法
八、在管體上、筒體上劃齣真正素綫的七大方法
九、麯麵上劃綫開孔的方法
十、人孔脖劃綫最不呆料的方法
十一、劃支座立弧闆節約原材料的劃綫方法
十二、劃弧狀闆用平移樣闆法節約原材料
十三、拼接圓闆配料劃綫方法
十四、型鋼45°斜接劃切割綫方法
十五、在型鋼上直接劃切割綫的方法
十六、錐形頂蓋計算、劃綫和排版方法
十七、液體分布盤料計算和劃綫方法
十八、筒體帶闆最簡號料的方法
十九、圓筒體排版的方法
二十、大規格圓錐颱扇形闆劃綫方法——端頭樣闆法

第四章 壓製胎具和方法
一、壓製胎具凸凹模半徑設計原理
二、冷壓縮小胎具半徑的基本原理——懸空法
三、冷壓縮小凸凹模半徑的方法
四、冷壓扁鋼圈的萬能胎具和方法
五、冷壓T形鋼圈的胎具和方法
六、壓製外煨角鋼圈胎具設計原理和方法
七、冷壓外煨槽鋼圈(平煨工字鋼圈)的胎具和方法
八、壓製直角件胎具的設計原則——凸凹模皆為90°,圓角半徑等於闆厚
九、冷壓厚壁小直徑圓筒體的胎具設計方法
十、整料壓製橢圓封頭胎具的設計原理和方法
十一、翻邊人孔封頭胎具的設計原理
十二、瓜瓣橢圓封頭壓製胎具的設計原理和製作方法
十三、球瓜瓣壓製胎具的設計原理和壓製方法
十四、壓製小型球體胎具的設計方法
十五、放射狀胎具的設計原理
十六、正錐颱壓製胎具設計原理和製作方法
十七、小錐颱壓製胎具設計原理和製作方法
十八、氣櫃螺鏇導軌胎具設計原理和製造方法
十九、螺鏇輸送機軸的製作方法
二十、受液盤和弓形闆的壓製胎具和方法
二十一、槽製或壓製方矩錐管和矯正各種缺陷的方法

第五章 煨製胎具和方法
一、簡單易行的手動煨管機
二、自製熱煨抱箍的胎具和煨製方法
三、起重吊臂管的煨製胎具和方法
四、問號圓環的煨製胎具和方法
五、型鋼煨任意角度轉胎和方法
六、HL型300提升機料鬥煨製胎具和方法
七、大半徑管冷煨胎具和煨製方法

第六章 防變形和矯正變形的方法
一、加熱矯正時加熱溫度、深度和位置的原理分析
二、中凸變形的基本原理和防變形、矯正變形措施
三、熱脹冷縮在矯正中的應用
四、七種特殊變形的原理分析和預防、矯正措施
五、矯正鋼結構的基本原理和方法(斜麵原理)
六、矯正鋼結構的基本原理和方法(螺鏇原理)
七、矯正復閤變形的方法
八、平闆機矯正鋼闆及零片闆的基本原理和方法
九、平闆機矯正闆條的正誤方法
十、冷作硬化的基本原理和消除、利用冷作硬化的方法
十一、巧用三軸輥捲闆機矯正鋼闆條的方法
十二、多片環形闆受熱加放收縮餘量的估算方法
十三、整平基礎環的方法
十四、闆條産生扭麯的基本原理和矯正方法
十五、保證單節圓錐颱高度的方法
十六、多節圓錐颱焊接前後的尺度變化
十七、窄長闆條冷熱切割後的變形規律
十八、多節圓筒體焊接前後的尺度變化
十九、油罐底闆焊接防變形的基本原理和方法
二十、五種焊接缺陷的産生原因和預防措施
二十一、焊縫要錯開一定距離的基本原理

第七章 組對胎具和方法
一、組對格闆箱體的胎具和方法
二、組對液體分布器的胎具和方法
三、四種瓜瓣封頭組對胎具的設計原理和組對方法
四、填料壓闆格柵的組對胎具和方法
五、組對格子闆的胎具和方法
六、大型格柵塊的組對胎具和方法
七、組對T型鋼、H型鋼胎具和方法

第八章 捲製原理和方法
一、捲闆機捲圓的基本原理和方法
二、六種在捲闆機上校圓的方法
三、在捲闆機上校圓的基本原理和五種方法
四、圓筒體盡量分次捲製成形的原理
五、六種防止和矯正過捲的方法
六、捲製螺鏇件的基本原理和方法
七、用三軸輥捲闆機捲製型鋼的方法
八、圓筒體高效一次捲製成形的方法
九、斜圓錐颱的捲製方法

第九章 組焊原理和方法
一、三種常用安全可靠的吊裝卡具
二、自製簡便易行的割圓規
三、水平度和垂直度的測量儀器——水準儀和經緯儀
四、球罐帶闆料計算和壓製方法
五、球罐簡易組焊方法
六、大型球罐散裝法組焊工藝
七、圓柱螺鏇盤梯的安裝方法
八、芯軸直徑特小的正圓柱螺鏇鋼梯組焊方法
九、組對筒體五種缺陷的原因和預防措施
十、組焊過程十種失誤的原因和補救辦法
十一、拱頂油罐立柱倒裝組焊方法
十二、拱頂油罐中心柱倒裝組焊方法
十三、10000m3拱頂油罐風頂倒裝組焊方法
十四、大型油罐滿堂紅腳手架正裝法
十五、球缺封頭套入筒體內的方法
十六、多片薄闆帶闆立式組對縱縫方法
十七、立式倒裝組對圓筒體環縫方法
十八、裙筒體與基礎環的組焊方法
十九、鞍座快速研縫新方法——半間隙法
二十、保證懸掛式支座安裝質量的方法
二十一、半夾套筒體的組焊方法
二十二、保證多節用法蘭連接筒體不直度的方法
二十三、開孔要求與開孔補強的基本原理
二十四、小底角錐形頂蓋簡易成形法——吊起成形法
二十五、螺鏇輸送機軸的製作方法
二十六、切綫螺鏇進料管的組焊方法
二十七、焊製圓形彎管保證彎麯角度的方法
二十八、組焊復閤型塔盤的方法
參考文獻

前言/序言


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