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才家刚 等 著

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• 电气设备
• 电机维护
• 试验设备
• 电工技术
• 电力工程
• 电机性能

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111484103

版次：3

商品编码：11658311

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2015-02-01

用纸：胶版纸

页数：1050

正文语种：中文

内容简介

　　《电机试验技术及设备手册（第3版）》作为电机试验技术方面的一本专业技术图书，全面介绍了各种常见类型电机（含交流单相及三相电动机和发电机、交流发电机组以及直流电机等）的试验检测方法、试验数据的计算和试验报告的编制、性能分析，以及电机试验设备选型和组建、试验线路、仪器仪表的配置和使用方法等一系列内容。书后的附录提供了与上述内容有关的大量技术数据和标准等资料。《电机试验技术及设备手册（第3版）》中采用的相关标准是截止到2014年5月的最新版本，相关技术内容均来自实践。所以具有百分之百的可操作性和先进性。

目录

前言
第一章 通用知识
第一节 电机试验的分类、常用术语定义和符号
一、电机试验分类
二、电机及电机试验常用术语和定义
三、电机及电机试验常用物理量名称及符号
第二节 电机试验常用物理量单位符号及相关量之间的换算关系
一、用字母符号表示物理量单位时的书写格式和读音规定
二、量值数量级的字母符号
三、电机与电机试验常用物理量单位名称及符号
四、常用非法定计量单位与法定计量单位之间的换算关系
五、希腊字母及其近似读音
第三节 电机型号的编制方法及常用电机名称和型号
一、常用电机型号的编制方法
二、常用电机名称与型号
第四节 电机的工作制与定额
第五节 电机的安装方式及其代码
一、由三部分组成的代码
二、由两部分组成的代码
三、由三部分组成和由两部分组成的两种表示方式之间的关系
第六节 电机的冷却方法及其代号
一、旋转电机冷却方式的表示方法
二、常见电机冷却方法举例
第七节 旋转电机外壳防护分级（IP代码）
一、表示方法
二、第一位表征数字（防固体等级）的内容
三、第二位表征数字（防液体等级）的内容
第八节 电机的线端标志与旋转方向
一、线端标志符号
二、绕组线端标志的规则和示例
三、常用电机绕组接线图
四、旋转方向
第九节 单速笼型感应电动机的起动性能代号
第十节 测量误差常识
一、误差的定义和分类
二、提高精度和削弱系统误差的基本方法
三、测量结果的误差计算
第十一节 数值修约规则及在电机试验计算中的应用
一、GB/T 8170-2008主要内容
二、修约规则在电机试验计算中的应用
第十二节 电机性能指标考核标准容差的一般性规定
一、保证值和容差的定义
二、国家标准中对电机性能指标容差的规定
第十三节 电路中常用的图形和文字符号、导线和指示灯颜色
一、电气图用图形符号
二、电气图中常用文字符号
三、电路用线颜色的规定
四、电路按钮和指示灯颜色的规定

第二章 试验电源、负载及安装设备
第一节 电动机试验用交流电源设备
一、对试验用交流电源的质量要求
二、电压谐波因数和正弦性畸变率计算实例
三、三相电压幅值不对称分量的求取方法
四、不平衡电压对三相笼型感应电动机性能的影响
五、电力变压器
六、电磁式电源调压器
七、交流三相单频发电机组
八、交流变频发电机组
九、变频器——交流变频电源
第二节 试验用直流电源设备
一、对直流电源的质量要求
二、直流电源机组
三、整流电源
四、用自耦调压器调压的整流电源
第三节 电动机试验负载及测功设备
一、一体式测功机
二、分体式测功机——由转矩传感器与机械负载组成
三、机械负载设备之一——直流发电机
四、机械负载设备之二——磁粉制动器和涡流制动器
五、机械负载设备之三——由交流异步电动机转化成的交流发电机
六、机械负载设备之四——将绕线转子异步电动机改造成的异步发电机
七、机械负载设备之五——微型电动机绳索滑轮加载法
八、试验专用变频内回馈系统
九、直流发电机的回馈负载和励磁电源线路
第四节 试验用电负载设备
一、电阻负载
二、电感负载
第五节 电机试验用安装设备和辅助器件
一、试验平台和安装固定器件
二、联轴器
三、安装固定器件
第六节 电机试验实用配电和控制电路
一、三相交流异步电动机出厂试验配电线路
二、三相电流互感器电流比数选择控制电路
三、出厂试验电路中的试验项目选择电路
四、出厂试验电路中空载试验自动封、开表电路
五、单台三相交流电动机频繁起动自动控制电路
六、单台三相交流电动机按一定周期正、反转的自动控制电路
七、周期工作制电机发热试验自动控制电路
八、三相定子绕组平电流试验电路
九、三相交流异步电动机�病骷跹蛊鸲�电路
十、一套可进行单相和三相交流电动机试验的综合电路

第三章 电量、转速、温度测量仪器仪表和测量线路
第一节 电量测量仪表通用知识
一、电量仪表的分类
二、仪表的误差和分级
三、电机试验测量对仪表准确度的要求
四、指示仪表表盘标注图形符号的含义
五、常用指示仪表的特征、用途及扩大量程的方法
六、数字式电量仪表
七、数字式仪表显示位数、图形和文字符号的含义
八、仪表使用方法及注意事项的通用部分
第二节 直流电流、电压测量仪表和测量线路
一、直流电流表、分流器和测量线路
二、直流电压表和测量线路
三、直流电机试验测量线路
第三节 交流电流、电压测量仪表和测量线路
一、交流电流表
二、电流互感器
三、交流电流测量线路
四、交流电压测量仪表
五、电压互感器
六、交流电压测量线路
第四节 电功率测量仪表和测量线路
一、功率表分类及其选择方法
二、交流功率测量线路
三、功率表方法误差的修正
四、配电流互感器和电压互感器后功率表误差的修正
五、用两表法测量三相功率时的读数计算三相负载的功率因数
第五节 三相交流异步电动机试验电量综合测量线路和常见故障
一、用指针式仪表的测量线路
二、复合式数字电量表
三、三相电量测量线路常见故障和原因
第六节 三相交流同步发电机试验综合测量线路
一、测量项目和线路
二、测量仪表
第七节 直流电阻测量仪表和测量线路
一、惠斯顿电桥及使用方法
二、开尔文［双］电桥及使用方法
三、电压�驳缌鞣ú饬肯呗泛陀泄丶扑�
四、数字电阻测量仪
五、不同温度时导体直流电阻的换算
第八节 带电测量交流绕组直流电阻的仪器和使用方法
一、实现带电测量交流绕组直流电阻的方法
二、带电测量交流绕组直流电阻的装置
第九节 变频器输入、输出电量测量仪表的选用
第十节 万用表的使用方法
一、万用表的分类和主要功能
二、指针式万用表
三、数字式万用表
第十一节 钳形表的使用方法
一、类型及用途
二、结构和工作原理
三、测量交流电流的方法和注意事项
四、测量较小电流的方法
五、测量线路对地泄漏电流的方法
六、测量一个线电流或中性线电流的特殊方法
七、交直流两用钳形和叉形电流表
第十二节 温度测量仪器
一、常用温度测量仪器的类型及要求
二、热传感器和温度显示器
三、热传感元件的固定方法
四、红外测温仪
第十三节 转速和转差率的测量仪器与相关计算
一、转速表和转速测量
二、异步电动机转差率的测量和计算
第十四节 三相交流电源相序测量仪

第四章 通用试验及设备
第一节 绝缘电阻测定试验
一、测试仪器分类、选择和使用前的检查
二、测量电机绕组绝缘电阻的方法和考核标准
三、热传感器、防潮加热带和绝缘轴承绝缘电阻的测量
四、绝缘吸收比、极化指数（PI）的测量和考核标准
第二节 介电强度试验（耐电压试验）
一、耐交流电压试验设备
二、耐交流电压试验施加电压值和时间
三、耐交流电压试验方法和注意事项
四、耐直流电压试验
第三节 对地耐冲击电压试验
一、试验加压对象和有关规定
二、试验冲击电压波形、数值及加压时间
第四节 绕组匝间耐冲击电压试验
一、试验仪器的类型和工作原理
二、匝间仪使用方法及注意事项
三、交流低压电机散嵌绕组试验方法和电压值
四、交流低压电机成型绕组试验方法及限值
五、直流电机电枢绕组试验方法及限值
六、电机磁极线圈及磁场绕组试验方法及限值
七、利用曲线状态人工判定试验结果的方法
八、利用波形面积差和波形差的面积大小判断试验结果
第五节 轴电压和轴电流的测定
一、轴电压和轴承电流的形成和危害、试验目的和范围
二、轴电压测试方法
三、轴承电流的测定方法
第六节 电机接触电流的测定试验
一、试验方法
二、考核标准
第七节 接地路径电阻测量试验
第八节 电机外壳防护等级试验
一、有关规定
二、防固体能力试验方法及认可条件
三、防液体（水）能力试验方法及认可条件
第九节 防湿热试验
一、检验规则
二、湿热试验设备的配备及要求
三、湿热试验周期
四、湿热试验方法步骤
五、中小型电机湿热试验验收规定
六、表面油漆层附着力检查方法和质量标准分级
第十节 防盐雾和防腐蚀试验
一、防盐雾试验
二、防腐蚀试验
第十一节 电机的防爆试验
一、爆炸性气体环境用电气设备分类和温度组别
二、防爆电机的防爆试验项目
三、隔爆型电机专用项目的试验方法和设备
四、增安型电机专用试验
五、正压型电机专用试验
第十二节 对接线装置的检查
一、对电气间隙与爬电距离的要求
二、对接线端子的要求
三、对接线盒的要求
四、引接软电缆夹紧装置
第十三节 热试验
一、试验目的、温升的定义和试验方法分类
二、电机部件温度（或温升）的测量方法
三、直接负载用电阻法求取绕组温升的试验过程
四、直接负载用电阻法求取绕组温升的计算
五、笼型转子温度的测量方法
六、轴承温度的测量
第十四节 电机绕组及相关部件的温升或温度限值及有关规定
一、说明
二、用空气间接冷却绕组的温升限值
三、对在非基准条件下试验或运行的电机绕组温升限值的修正
四、对标准中一些概念和表述语言的理解
五、集电环、换向器、电刷和电刷机构、轴承温升或温度限值
六、电机接线盒内引接线温度限值
第十五节 振动测定试验方法及限值
一、使用标准
二、测量仪器和辅助工装
三、振动测定方法
四、测量结果的确定
五、振动限值
六、轴振动振幅与速度有效值的关系
第十六节 噪声测定试验方法及限值
一、使用标准及说明
二、声音的计量知识
三、声级测量仪器和辅助装置
四、电机噪声声压级的测量方法
五、试验结果的确定方法
六、声功率级和声压级之间的转换
七、电机负载噪声的测量方法
八、电机噪声限值
九、电机噪声的频谱测绘和分析
第十七节 转子转动惯量的测定试验
一、计算法
二、单钢丝实测法
三、双钢丝实测法
四、辅助摆摆动实测法
五、空载减速法
第十八节 交流电机铁心损耗的测定试验
一、试验设备
二、试验方法
三、试验结果的确定
第十九节 非正常工作条件试验
一、偶然过电流试验
二、短时过转矩试验
三、短时过电压试验
四、三相同步发电机的突然短路试验
五、超速试验
六、小功率电机的较长时间堵转试验
七、小功率三相电动机断相运行试验
第二十节 风速风压测量
第二十一节 电机气隙不均匀度的测量和考核标准
一、测量方法
二、气隙不均匀度的计算和考核标准
第二十二节 轴伸、集电环和凸缘端盖止口的圆跳动检测
一、轴伸和集电环径向圆跳动检测
二、凸缘端盖止口对轴线的径向和轴向跳动测量

第五章 三相交流异步电动机型式试验
第一节 采用的主要标准、试验项目和相关说明
一、用于指导试验的主要标准
二、试验项目和建议顺序
第二节 测量和计算中所用的主要量值代号
一、对一些问题的说明
二、试验测量和相关计算中所涉及的主要物理量符号和单位
第三节 绕组和相关元件在冷状态下直流电阻的测定
一、绕组实际冷状态的定义和冷态温度的确定方法
二、绕组冷态直流电阻的测定方法
三、绕组冷态直流电阻的测定结果计算
四、对绕组直流电阻测定结果的判定和异常现象原因的分析
五、对电机内设置的热元件及加热带电阻的测量和判定
六、不同温度时导体直流电阻的换算
第四节 堵转特性试验
一、试验目的
二、试验设备
三、试验步骤及注意事项
四、试验结果的计算
五、采用等值电路法或圆图计算法求取工作特性的附加堵转试验
六、第一点堵转电压大于0��9倍额定电压、实测堵转转矩的计算实例
第五节 热试验
一、试验目的
二、试验方法分类和试验方法
三、实际负载热试验方法和相关计算
四、定子叠频等效负载热试验方法
第六节 负载试验
一、试验目的和有关说明
二、效率确定方法的分类
三、A法和B法负载试验过程
四、C法（成对电机双电源对拖回馈试验损耗分析法）的负载试验过程
五、E（E1）法（测量输入功率的损耗分析法）的负载试验过程
六、G（G1）法测定效率——降低电压负载法
七、F法、F1法（等值电路法）和H法（圆图法）试验
第七节 空载特性试验
一、试验目的
二、试验过程和有关参数的测定方法
第八节 杂散损耗的测定试验和有关规定
一、杂散损耗的定义、试验目的
二、基频杂散损耗测定方法
三、高频杂散损耗的实测试验方法
四、间接求取负载杂散损耗的方法——剩余损耗线性回归法
五、推荐值法
第九节 A法和B法效率的计算过程和相关规定
一、说明
二、A法计算效率过程
三、B法计算效率过程
四、绕组规定温度和工作温度的确定方法
五、B法效率试验和计算实例
六、绘制工作特性曲线和获取额定数值
第十节 C法、E法和E1法效率试验计算过程
一、C法
二、E法和E1法
三、用E法求取效率的计算和试验报告编制实例
第十一节 G法和G1法（降低电压的直接负载法）效率的计算过程
第十二节 F法、F1法和H法效率试验计算过程
一、F法、F1法（等值电路法）
二、H法（圆图计算法）
第十三节 最小、最大转矩和转矩�沧�速特性曲线的测定试验
一、最小和最大转矩的定义和转矩�沧�速特性曲线
二、实测最大转矩试验
三、最大转矩的圆图计算法
四、最小转矩测定方法
第十四节 型式试验报告的性能汇总和分析
一、性能汇总
二、GB/T 1032-2012中推荐的效率测定试验记录及计算表格
三、三相异步电动机试验报告分析
第十五节 绕线转子电机的特有试验
一、通用试验
二、YZRW系列起重及冶金用涡流制动绕线转子三相异步电动机
三、冶金起重用强迫通风型绕线转子三相异步电动机
四、YZR�瞆系列起重专用绕线转子三相异步电动机
第十六节 制动电机的特有试验
一、常用制动异步电动机的结构和制动工作原理
二、特殊试验项目及试验方法
第十七节 调速电机的特有试验
一、电磁调速电动机
二、变频调速电动机
第十八节 井用潜水电机的特有试验
一、主要系列技术条件编号和相关参数
二、特有或有特殊要求的试验项目、试验方法和有关考核标准
第十九节 力矩电机的特有试验
一、力矩三相异步电动机性能特点简介
二、特有试验项目的试验方法和有关考核标准
第二十节 60Hz电动机用50Hz供电进行试验的计算方法
一、试验方法
二、试验数据的折算
第二十一节 电动汽车用三相交流笼型异步电动机及其控制器试验
一、试验项目考核依据和说明
二、绝缘安全性能试验
三、堵转特性试验
四、温升试验
五、额定工作特性（转矩�沧�速特性）和效率试验
六、峰值工作特性（转矩�沧�速特性）和效率试验
七、再生能量回馈试验
八、电压波动试验
九、空载试验和超速试验
十、机械结构和防护试验

第六章 三相交流异步电动机电工半成品和成品检查试验
第一节 对绕组的检查和试验
一、对绕组外观和几何尺寸的检查
二、测量直流电阻和匝数
三、中型高压电机定子成型和少胶整浸线圈绝缘性能试验
第二节 电工半成品检查和试验
一、外观检查
二、电气性能检查和试验
第三节 整机成品检查试验项目和建议顺序
一、三相交流电动机的成品检查试验项目
二、建议的试验顺序
第四节 成品出厂检查试验合格标准的制定方法
一、说明
二、合格区法出厂标准
三、上、下限法
四、在使用过程中对出厂标准的调整
第五节 出厂试验设备
一、试验线路和设备组成
二、综合试验设备简介
第六节 堵转试验
一、堵转的方法
二、堵转电压值的确定方法
三、需测取的试验数据和对试验结果的判定
第七节 空载试验
一、试验过程和注意事项
二、需测取的试验数据和对试验结果的判定
第八节 三相交流异步电动机出厂数据分析

第七章 单相交流异步电动机试验
第一节 单相交流异步电动机的类型和电路
一、裂相起动类单相交流异步电动机
二、罩极起动类单相交流异步电动机
三、单相串励式电动机
四、单相多速电动机
第二节 单相异步电动机试验对电源和仪器仪表的要求
一、对试验电源质量的要求
二、电气测量线路
三、对仪器仪表的要求和误差修正
第三节 单相交流异步电动机的通用试验
一、绕组直流电阻的测定试验
二、绝缘安全性能试验
三、噪声、振动、转子转动惯量测定试验
四、短时过转矩和超速试验
第四节 堵转试验和空载试验
一、堵转试验
二、空载试验
第五节 热试验和负载试验
一、热试验和负载试验所用设备
二、热试验
三、负载试验和效率及功率因数的求取
第六节 转矩�沧�速特性、最大和最小转矩测定试验
一、转矩�沧�速特性试验
二、最大和最小转矩测定试验
第七节 其他试验
一、电容器两端电压的测定试验
二、起动过程中起动元件断开转速的测定试验
第八节 单相串励交流电动机试验特点
一、单相串励交流电动机的结构及其特点
二、试验前的检查工作
三、特有和有特殊要求的试验
第九节 单相离合器电动机试验
一、电动机空载起动时间的测定试验
二、离合器加速时间和制动时间的测定试验
三、其他试验
第十节 洗衣机用单相电动机试验
一、XD型洗衣机洗衣用电动机试验
二、XD型洗衣机脱水用电动机试验
第十一节 交流电风扇试验特点
一、台扇、壁扇、台地扇（落地扇）的试验项目及试验方法
二、吊扇的测试项目及试验方法
第十二节 特殊结构单相电动机试验
一、外转子电动机试验
二、手持电钻、电锤、电砂轮机等试验
第十三节 电容器电容量的测定和故障判断
一、电容器好坏的简易判断方法
二、用电压表和电流表测定电容器的容量
第十四节 单相异步电动机常见故障分析

第八章 普通三相同步电机试验
第一节 三相同步电机试验项目及有关规定
第二节 绕组绝缘电阻和直流电阻的测定试验
一、绝缘电阻的测定
二、直流电阻的测定
第三节 空载特性测定试验
一、试验目的
二、试验方法
第四节 三相稳态短路特性测定试验
一、试验目的
二、试验方法
第五节 励磁电流测定试验
一、空载过励并在额定电枢电压和电流时的励磁电流测定试验
二、额定励磁电流的测定
三、测定保梯电抗XP的试验和计算方法
第六节 固有电压调整率的测定试验
一、直接负载法
二、额定励磁电流法
第七节 自励恒压发电机电压调整性能试验
一、电压调整性能试验
二、三相不对称负载试验
第八节 自励恒压发电机三相不对称负载试验
一、不对称负载工作时三相电压偏差的测定试验
二、不对称负载工作时各绕组温升的测定试验
第九节 热试验
一、通用部分
二、直接负载法
三、降低负载法
四、间接法之一——低功率因数负载法
五、间接法之二——空载短路法
第十节 效率的测定试验
一、用测功机直接测量输入或输出机械功率的直接测定法
二、两台同规格电机对拖回馈的直接测定法
三、直接负载的损耗分析测定法
四、其他负载时效率的求取方法
第十一节 异步起动的同步电动机堵转性能试验
一、试验设备
二、试验过程和注意事项
三、采用降低电压试验方法时额定电压堵转性能数据的求取办法
第十二节 异步起动的同步电动机标称牵入转矩测定试验
一、直接负载法
二、加速试验法
第十三节 同步电动机的失步转矩测定试验
一、直接负载法
二、分析法
第十四节 过电流（过载）和机械强度试验
一、偶然过电流和过载试验
二、突然短路机械强度试验
第十五节 瞬态电压调整率和恢复时间的测定试验
一、试验设备和试验方法
二、试验结果的处理和计算
第十六节 发电机输出线电压波形质量的测定试验
一、说明
二、电压波形正弦性畸变率和谐波电压因数
三、电压电话谐波因数
四、电压总谐波畸变量
五、用多功能电量测试仪测取全部参数
第十七节 三相同步电机参数的名称及试验项目

第九章 特种三相同步电机、发电机组和单相同步电机试验
第一节 小型无刷三相同步发电机试验方法
一、起动三相异步电动机试验
二、空载特性的测定试验
三、励磁机空载特性的测定试验
四、三相稳态短路特性的测定试验
五、励磁机短路特性的测定试验
六、电压调整范围的调定试验
七、过载试验
八、效率计算中的有关问题
第二节 不可控相复励三相同步发电机的试验方法
一、在相关试验中励磁系统的调整方法
二、励磁系统常见故障现象及原因
三、空载电压调整范围对稳态电压调整率的影响
第三节 小功率及无直流励磁绕组同步电动机试验方法
一、对测量仪器仪表的要求和测量线路
二、空载感应电压的测定试验
三、热试验
四、效率和功率因数的测定试验
五、堵转转矩和堵转电流的测定试验
六、牵入转矩的测定试验
七、额定电压失步转矩的测定试验
八、起动过程中最小转矩的测定试验
第四节 三相永磁同步电动机试验方法
一、试验方法标准和试验项目
二、试验方法及相关要求
第五节 单相同步电机试验方法
一、相关标准和试验项目
二、对测量仪器仪表和测量线路的要求
三、额定励磁电流和固有电压调整率测定试验
四、失步转矩的测定试验
五、风轮直接驱动充电型小型同步风力发电机特有试验
第六节 柴油和汽油发电机组试验
一、试验项目
二、试验方法和试验设备

第十章 直流电机试验
第一节 直流电机的结构及接线型式
一、电磁式直流电机
二、永磁式直流电动机
三、无刷直流电动机
四、直流电机各绕组的两端标志
第二节 对组装前电工部件的检查和试验
一、对电枢绕组的检查和测量
二、对励磁绕组、换向绕组及补偿绕组的检查与测量
三、对其他部件的检查
第三节 直流电机的成品试验项目及说明
第四节 绕组直流电阻的测定试验
一、励磁绕组和换向绕组直流电阻的测定方法
二、电枢绕组直流电阻的测定方法
第五节 电刷中性线位置的测定和调整试验
一、感应法
二、正反转发电机法
三、正反转电动机法
第六节 空载特性的测定试验
一、空载特性的定义和试验目的
二、试验方法
三、空载电枢电压允许值和调整方法
第七节 电感的测定试验
一、电枢回路电感的测定试验
二、并励绕组电感的测定试验
第八节 整流电源供电时，电压、电流纹波因数及电流波形因数的测定试验
一、脉动电压、脉动电流最大值和最小值的测定
二、电压、电流纹波因数的计算
三、电流波形因数的计算
第九节 热试验
一、直接负载法
二、等效负载法（空载短路法）
第十节 额定负载试验
一、试验目的和试验方法分类
二、加直接负载的试验方法
三、额定负载时换向火花的测定和火花等级判定标准
第十一节 效率的测定试验
一、用损耗分析法求取效率的计算式
二、直流电机各项损耗的求取方法
三、用回馈法试验求取效率
四、试验电源为整流电源时直流电动机效率的测定方法
五、效率的直接测定法
第十二节 电动机转速特性和固有转速调整率的测定试验
一、转速特性的测定试验
二、固有转速调整率的测定试验
第十三节 发电机外特性和固有电压调整率的测定试验
一、外特性的测定试验
二、发电机固有电压调整率的测定试验
第十四节 无火花换向区域的测定试验
一、换向电流的馈电方式及试验线路
二、试验方法及步骤
第十五节 其他试验
一、发电机的偶然过电流试验
二、电动机的偶然过转矩试验
三、电枢电流变化率的测定试验
第十六节 直流电机试验报告记录表格
第十七节 直流电机主要试验结果分析
一、空载特性曲线分析
二、无火花换向区域分析
三、电磁式直流电动机常见故障及原因分析
四、电磁式直流发电机常见故障及原因分析
第十八节 其他类型直流电机的试验
一、铁氧体永磁直流电动机
二、电动自行车及类似用途用电动机
三、蓄电池车辆用直流电动机

第十一章 国际及北美电机试验标准简介
第一节 国际及北美电机标准制定机构简介
一、国际电工委员会（IEC）
二、国际标准化组织（ISO）
三、美国和加拿大标准机构简介
第二节 IEC 60034��2��1：2007《旋转电机（牵引电机除外）确定损耗和效率的试验方法》简介
一、适用范围和说明
二、内容简介
三、试验程序和试验方法
第三节 美国及加拿大三相异步电动机试验标准简介
一、相关说明
二、对试验用电源的要求
三、对试验测量用仪器仪表的要求
四、关于使用系数问题
五、关于电机设计类型代号问题
六、三相出线端标志符号和颜色的规定
七、能承受堵转的最长时间规定
八、进行型式试验时轴密封圈等附加器件的处理规定
九、关于热试验初期过载和热稳定的规定
十、关于热试验稳定后测取第一点电阻值时间的规定
十一、直流电阻温度折算公式中的常数K值的定义和绕组温升计算问题
十二、开始进行负载试验时绕组温度的规定
十三、同步转速计算公式
十四、风摩损耗（机械损耗）的求取方法
十五、负载杂散损耗的定义及求取方法
十六、关于直联式转矩传感器转矩测量值修正的规定
十七、关于效率的测试方法分类和考核标准
十八、IEEE 112中关于耐交流电压试验
十九、IEEE 112中关于轴电流和轴承绝缘的测量试验
二十、NEMA电机型号和大、中、小型的规定

附录
附录1 电机综合标准编号和名称
附录2 三相异步电动机标准编号和名称
附录3 单相异步电动机标准编号和名称
附录4 同步电机标准编号和名称
附录5 直流电机标准编号和名称
附录6 三相交流异步电动机产品名称与代号
附录7 单相交流异步电动机产品名称与代号
附录8 同步发电机产品名称与代号
附录9 同步电动机产品名称与代号
附录10 直流电动机产品名称与代号
附录11 直流发电机产品名称与代号
附录12 交流换向器电机产品名称与代号
附录13 潜水电泵系列名称与字母代号对照表
附录14 纺织机械专用电动机系列名称与字母代号对照表
附录15 电工常用电气图形符号和文字符号
附录16 电机试验线路图中常用的基本文字符号
附录17 电机试验线路图中常用的辅助文字符号
附录18 S11系列低损耗节能变压器技术参数
附录19 三相50Hz感应调压器（油浸自冷）技术数据
附录20 试验专用低电压畸变率三相感应调压器技术数据（额定输入电压380V，50Hz）
附录21 单相接触式自耦调压器技术数据（额定电压220V/0～250V，50Hz）
附录22 三相接触式自耦调压器技术数据（额定电压380V/0～430V，50Hz）
附录23 CZ型机座式磁粉制动器的规格型号和参数
附录24 两功率表读数之比W1/W2与功率因数cos�嫉墓叵�
附录25 某厂Y系列（IP44）三相异步电动机相电阻统计平均值（25℃时）
附录26 T分度铜�部低�、K分度镍铬�材�硅和J分度铁�餐�镍（康铜）热电偶分度表（0～+200℃，冷端温度为0℃）
附录27 铜热电阻分度表
附录28 BA1和BA2（Pt100）型铂热电阻分度表
附录29 电机振动限值（GB 10068-2008）
附录30 普通小功率交流电动机振动限值（GB/T 5171��1-2014）
附录31 小功率交流换向器电动机额定转速空载运行振动限值（GB/T 5171��1-2014）
附录32 旋转电机（附录33规定的除外）空载A计权声功率级限值（GB 10069��3-2008）
附录33 冷却方式为IC411、IC511、IC611三种方式的单速三相笼型异步电动机空载A计权声功率级限值（GB 10069��3-2008）
附录34 额定负载工况超过空载工况的A计权声功率级允许最大增加量
附录35 小功率交流换向器电动机A计权声功率级限值（GB/T 5171��1-2014）
附录36 小功率电动机A计权声功率级限值（N级）（GB/T 5171��1-2014）
附录37 Y（IP44）和Y2（IP54） 系列三相异步电动机噪声声功率级限值
附录38 Y和Y2系列三相异步电动机额定电压380V时的空载电流和额定电流时的堵转电压统计平均值
附录39 电机换向火花等级的确定标准
附录40 中小型三相异步电动机能源效率等级和效率指标（GB 18613-2012）
附录41 高压笼型转子异步电动机能效限定值及能效等级（GB 30254-2013）（6kV，IC01、IC11、IC21、IC31、IC81W）
附录42 高压笼型转子异步电动机能效限定值及能效等级（GB 30254-2013）（10kV，IC01、IC11、IC21、IC31、IC81W）
附录43 高压笼型转子异步电动机能效限定值及能效等级（GB 30254-2013）（6kV，IC611、IC616、IC511、IC516）
附录44 高压笼型转子异步电动机能效限定值及能效等级（GB 30254-2013）（6kV，IC411）
附录45 异步起动永磁同步电动机效能限值及能效等级（GB 30253-2013）
附录46 电梯用变频永磁同步电动机效能限值及能效等级（GB 30253-2013）
附录47 变频驱动永磁同步电动机效能限值及能效等级（GB 30253-2013）
附录48 小功率三相异步电动机能效等级及效率（GB 25958-2010）
附录49 电容运转异步电动机能效等级及效率（GB 25958-2010）
附录50 电容起动异步电动机能效等级及效率（GB 25958-2010）
附录51 双值电容异步电动机能效等级及效率（GB 25958-2010）
附录52 电机轴伸直径D、键槽宽F、G尺寸及其公差、键槽对称度、轴伸长度一半处的径向圆跳动公差
附录53 凸缘止口直径、凸缘止口对电机轴线的径向圆跳动及凸缘配合面对
电机轴线的端面圆跳动公差
附录54 电机试验设备生产单位通信录
参考文献

精彩书摘

　　《电机试验技术及设备手册（第3版）》：
　　转子涡流产生的热量要使用风冷或水冷方式将其带走。
　　五、机械负载设备之三——由交流异步电动机转化成的交流发电机
　　由电机原理可知，当一台交流异步电动机转子的转速超过其同步转速时，则会由电动机转化成发电机。转子转速超过其同步转速越多，发出的电压越高，可输出电量也就越多。
　　此种发电机用做负载时，其规格型号最好和被试异步电动机完全一致，这样，一是便于安装，二是可方便地改变两台电机的“被试”和“陪试（负载）”地位，这在要求两台电动机都做试验时，会节约大量的时间和耗电量。若无上述条件，则可选用同转速、额定功率不小于被试电动机的其他异步电动机。
　　要成为一台异步发电机，其前提是要为定子施加一个交流“励磁”电源。这种励磁电源有网络电源、通过连接电容器的自励电源和变频电源。变频电源有传统的变频机组电源，另外，还有一种新型的电子内反馈变频电源（称为“共直流母线反馈变频电源”或“静止变频电源”，由于具有诸多的优势，致使在有一定规模的生产企业中，新建或改建型式试验设备时，这种电源系统已成为首选，大有取代其他传统电源的趋势）。下面分别给予介绍。
　　（一）用电网电源励磁
　　这种加载方式设备简单、投资少，在经济条件有限的小型个体企业中比较适用。但负载调节费时费力，且不易稳定。
　　作为负载的异步电机（简称陪试机）和被试电机都通过调压器（陪试机可不通过调压器）与交流电网相接。两台电机通过传动带（平带）拖动，如图2-30a所示。两个带轮的直径比为：
　　大轮（被试电动机用）：小轮（陪试电机用）=（1.15-1.2）：1
　　这样，当被试电动机拖动陪试电机运转时，陪试电机就会以超过其所加电源（和被试电机共用的电网电源）频率的转速呈异步发电机状态运行。
　　调节传动带的松紧，就能微调陪试电机的转速，或者说超出其供电频率所能达到的同步转速的转速值，从而达到调节被试电动机输出电压和功率的目的。
　　调节传动带的松紧可用下述方法：
　　1）被试电动机固定安装，陪试电机安装在一个可沿传动带方向滑动的平台上。拉（或松）陪试电机，使两电机的距离变长（或变短），如图2-30b所示。
　　2）两台电机都固定安装在平台上。用一个专用调节带轮顶（或压）传动带，使传动带紧或松。如图2-30c所示。
　　使用时，应注意两个带轮要安装牢固，最好加装防护装置，用来防止传动带突然脱落或崩断造成对试验人员的伤害。
　　……

前言/序言

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