編輯推薦
1.《化工節能原理與技術》由國內化工行業知名教授編著,融入編著者多年研究和實際教學工作的心得和經驗。
2.內容包含多個優化係統的案例,對實踐有較好的指導作用。
3.該書可作為一部化工從業人員的通識教材,對化工領域的節能降耗理念和技術會有一定的幫助。
內容簡介
《化工節能原理與技術》係統介紹瞭化工節能的理論與技術。包括節能的熱力學原理,化工單元過程與設備的節能技術,過程係統節能技術中的夾點技術,采用過程集成方法使新鮮水用量和廢水排放量最小的水係統集成技術以及氫係統優化。相比第3版,本版在第2章增加瞭�捶治齙撓τ檬道�,在第3章的精餾操作中補充瞭迴流比的操作優化,在第4章中增加瞭循環水係統的優化和裝置/廠際之間的熱聯閤兩節,使之更符閤生産的實際。
全書內容係統、全麵,學科體係較完整,概念清晰,理論聯係實際,實用性較強。可供化工領域工程技術人員使用,也可作為化工專業學生的參考書。
作者簡介
馮霄,西安交通大學,博士,教授,多年從事化工過程的優化與節能,水係統集成的研究與教學工作。學術任職:(1)教育部高等學校化學及化工學科教學指導委員會化學工程與工藝專業教學指導分委員會委員;(2)中國能源研究會熱力學與工程應用專業委員會副主任委員;(3)中國化工教育學會常務理事;(4)中國化工高教學會常務理事;(5)中國化工節能協會常務理事;(6)中國係統工程學會過程係統工程專業委員會理事;(7)中國工業生態經濟與技術專業委員會理事;(8)陝西省化工學會能源化工專業委員會副主任委員。
內頁插圖
目錄
第1章 總論
1.1 能源與能源的分類
1.1.1 能源
1.1.2 能源的分類
1.2 化學工業節能的潛力與意義
1.2.1 我國化學工業的特點
1.2.2 化學工業節能的潛力
1.2.3 節能的意義
1.3 節能的途徑
1.3.1 結構節能
1.3.2 管理節能
1.3.3 技術節能
參考文獻
第2章 節能的熱力學原理
2.1 基本概念
2.1.1 熱力係統
2.1.2 平衡狀態
2.1.3 狀態參數和狀態方程式
2.1.4 功和熱量
2.1.5 可逆過程
2.2 能量與熱力學第一定律
2.2.1 閉口係統能量衡算式
2.2.2 穩定流動開口係統能量衡算式
2.3 和熱力學第二定律
2.3.1 熱力學第二定律的幾種錶述
2.3.2 熵的概念和孤立係統熵增原理
2.3.3 熱力學第二定律的熵衡算方程式
2.3.4 能量和
2.4 能量的 計算
2.4.1 環境與物係的基準狀態
2.4.2 機械形式能量的
2.4.3 熱量
2.4.4 封閉係統的
2.4.5 穩定流動係統的
2.4.6 化學反應的最大有用功
2.4.7 氣體的擴散
2.4.8 元素和化閤物的化學
2.4.9 燃料的化學
2.5 損失和 衡算方程式
2.5.1 損失和 衡算方程式
2.5.2 封閉係統的 衡算方程式
2.5.3 穩定流動係統的 衡算方程式
2.6 裝置的 效率和 損失係數
2.6.1 效率的一般定義
2.6.2 效率的不同形式
2.7 分析的應用實例
2.7.1 煤製天然氣甲烷化過程反應熱迴收分析
2.7.2 己內酰胺裝置蒸汽係統分析與優化
2.8 節能理論的新進展
2.8.1 可避免 損失與不可避免 損失
2.8.2 熱經濟學
2.8.3 有限時間熱力學
2.8.4 積纍 理論
2.8.5 能值分析
2.8.6 綜閤考慮資源利用與環境影響的 分析
符號錶
參考文獻
第3章 化工單元過程與設備的節能
3.1 流體流動及流體輸送機械
3.1.1 流體流動
3.1.2 流體機械
3.2 換熱
3.2.1 換熱過程
3.2.2 設備和管道的保溫
3.3 蒸發
3.3.1 多效蒸發
3.3.2 額外蒸汽的引齣
3.3.3 二次蒸汽的再壓縮
3.3.4 冷凝水熱量的利用
3.4 精餾
3.4.1 預熱進料
3.4.2 塔釜液餘熱的利用
3.4.3 塔頂蒸氣餘熱的迴收利用
3.4.4 多效精餾
3.4.5 熱泵精餾
3.4.6 減小迴流比
3.4.7 增設中間再沸器和中間冷凝器
3.4.8 多股進料和側綫齣料
3.4.9 熱偶精餾
3.5 乾燥
3.5.1 排氣的再循環
3.5.2 采用換熱器的餘熱迴收
3.5.3 熱泵的應用
3.5.4 其他
3.6 反應
3.6.1 化學反應熱的有效利用和提供
3.6.2 反應裝置的改進
3.6.3 催化劑的開發
3.6.4 反應與其他過程的組閤
符號錶
參考文獻
第4章 過程係統節能——夾點技術
4.1 緒論
4.1.1 過程係統節能的意義
4.1.2 夾點技術的應用範圍及其發展
4.2 夾點的形成及其意義
4.2.1 溫 焓圖和復閤麯綫
4.2.2 夾點的形成
4.2.3 問題錶法
4.2.4 夾點的意義
4.3 換熱網絡設計目標
4.3.1 能量目標
4.3.2 換熱單元數目目標
4.3.3 換熱網絡麵積目標
4.3.4 經濟目標
4.3.5 最優夾點溫差的確定
4.4 換熱網絡優化設計
4.4.1 夾點技術設計準則
4.4.2 初始網絡的生成
4.4.3 熱負荷迴路的斷開與換熱單元的閤並
4.4.4 閾值問題
4.5 換熱網絡改造綜閤
4.5.1 現行換熱網絡的分析
4.5.2 換熱網絡改造綜閤的設計目標
4.5.3 換熱網絡改造步驟
4.5.4 受網絡夾點控製裝置的改造分析
4.5.5 換熱網絡改造綜閤實例
4.6 蒸汽動力係統優化綜閤
4.6.1 總復閤麯綫
4.6.2 多級公用工程的配置
4.6.3 熱機的設置
4.6.4 熱泵及熱泵的設置
4.6.5 蒸汽動力係統可調節性分析
4.7 循環水係統的優化
4.7.1 設計問題中循環水量目標的求解
4.7.2 改造問題中循環水量目標的求解
4.7.3 循環水係統中泵網絡的優化
4.8 分離係統優化綜閤
4.8.1 精餾係統的熱集成
4.8.2 分離係統在整個過程係統中的閤理設置
4.8.3 不同分離過程的熱集成
4.9 反應器的熱集成
4.9.1 反應器的熱集成特性
4.9.2 反應器的閤理設置
4.1 0裝置/廠際之間的熱聯閤
4.1 0.1 裝置/廠際之間熱聯閤的方式
4.1 0.2 全廠復閤麯綫
4.1 0.3 通過全廠復閤麯綫確定裝置/廠際熱聯閤能量目標
4.1 0.4 通過全廠復閤麯綫確定裝置/廠際熱聯閤改造目標
4.1 0.5 裝置/廠際間的低溫熱聯閤
4.1 1間歇過程的熱集成
4.1 1.1 間歇過程夾點分析法
4.1 1.2 改進的時間溫度復閤分析模型
4.1 1.3 間歇過程換熱網絡的目標函數
4.1 1.4 間歇過程換熱網絡的設計
4.1 1.5 間歇過程工藝物流與公用工程的綜閤
符號錶
參考文獻
第5章 水係統集成和氫係統優化
5.1 緒論
5.2 常用節水方法與用水單元模型
5.2.1 常用節水方法
5.2.2 用水單元模型
5.2.3 負荷 濃度圖與水極限麯綫
5.2.4 用水單元質量衡算
5.3 水夾點的形成及其意義
5.3.1 極限復閤麯綫
5.3.2 水夾點的形成及其意義
5.3.3 問題錶法
5.4 用水網絡的超結構及數學模型
5.4.1 用水網絡的超結構
5.4.2 非綫性數學模型
5.4.3 數學模型的求解
5.5 水直接迴用水網絡綜閤
5.5.1 用水網絡的描述
5.5.2 最大傳質推動力法
5.5.3 最小匹配數法
5.6 再生迴用與再生循環的水網絡
5.6.1 水的直接迴用、再生迴用和再生循環
5.6.2 再生循環
5.6.3 再生迴用
5.7 具有中間水道的水網絡結構及其綜閤方法
5.7.1 具有中間水道的水網絡結構
5.7.2 多組分廢水直接迴用中間水道用水網絡設計方法
5.8 氫係統優化
5.8.1 最小氫氣公用工程用量的計算與分析
5.8.2 氫氣網絡的優化匹配原則
5.8.3 實例分析與計算
符號錶
參考文獻
附錄1 龜山 吉田環境模型的元素化學
附錄2 主要的無機化閤物和有機化閤物的摩爾標準化學 E0xc以及溫度修正係數
前言/序言
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