中華人民共和國電力行業標準（DL/T 1260-2013）：火力發電廠電除鹽水處理裝置驗收導則 [Guideline for the Acceptance of Electrodeionization Water Treatment Equipment in Fossil Fuel Power Plants] pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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國傢能源局 編

圖書標籤:

• 電力行業
• 火力發電
• 電除鹽
• 水處理
• 驗收標準
• DL/T 1260-2013
• 行業標準
• 電力工程
• 設備驗收
• 水質處理

齣版社： 中國電力齣版社

ISBN：1551231811

版次：1

商品編碼：11854620

包裝：平裝

外文名稱：Guideline for the Acceptance of Electrodeionization Water Treatment Equipment in Fossil Fuel Power Plants

開本：16開

齣版時間：20

內容簡介

　　《中華人民共和國電力行業標準（DL/T 1260-2013）：火力發電廠電除鹽水處理裝置驗收導則》規定瞭火力發電廠電除鹽水處理裝置驗收的基本技術要求。
　　《中華人民共和國電力行業標準（DL/T 1260-2013）：火力發電廠電除鹽水處理裝置驗收導則》適用於火力發電廠電除鹽水處理裝置的驗收。

目錄

前言
1 範圍
2 規範性引用文件
3 術語和定義
4 産品分類和裝置銘牌
5 技術要求
6 試驗方法
7 檢驗和驗收
8 標誌、包裝、運輸及儲存
附錄A（規範性附錄）裝置平均水迴收率及單位能耗的計算

精彩書摘

　　《中華人民共和國電力行業標準（DL/T 1260-2013）：火力發電廠電除鹽水處理裝置驗收導則》：
　　5 技術要求
　　5.1 工藝配置要求
　　5.1.1 電除鹽水處理係統應包括電除鹽給水泵、電除鹽保安過濾器、電除鹽水處理裝置及其附屬的管道、閥門，此外還應包括電除鹽水處理裝置配套的直流電源櫃、自控裝置及清洗裝置等。
　　5.1.2 電除鹽膜組件的數量選擇應考慮水溫變化、使用過程中膜組件進齣口壓差升高的影響。
　　5.1.3 設計膜組件産水量值的選取不應超齣膜組件製造廠傢規定的相應型號膜組件産水量範圍。
　　5.1.4 在設計使用條件下，電除鹽水處理裝置本體初始運行最大進、齣水壓差宜小於0.3MPa，或滿足膜製造廠商規定的壓力要求。
　　5.1.5 電除鹽水處理裝置前應設置保安過濾器，濾芯的過濾孔徑不宜大於lLLm。
　　5.1.6 每個膜組件的給水管、濃水進水管、極水進水管與産水管、濃水齣水管、極水齣水管等均宜設置隔離閥，應對單個膜組件故障進行檢修及清洗。每個電除鹽膜組件産水管應設有産水取樣點。
　　5.1.7 電除鹽水處理裝置應在産水管、排放水管配備自動閥門，采用程序控製，能夠自動運行和停止。
　　5.1.8 電除鹽水處理裝置的進水和産水管路應設置排汙閥。
　　5.1.9 對於極水室産生的微量氫氣、氯氣等應采取安全排放措施。如在電除鹽水處理裝置所在車間設置排氣裝置，在濃水和極水迴收水箱設排氣管。
　　5.1.10 有濃水循環係統和加鹽係統的電除鹽水處理裝置，濃水循環泵的齣力及揚程應滿足電除鹽水處理裝置性能要求，加鹽裝置宜設置1颱鹽溶液箱和1颱計量泵；鹽溶液箱材質宜選用聚乙烯PE或聚丙烯PP。
　　5.1.11 電除鹽水處理裝置進水、産水、濃水、極水宜分彆設置清洗接口。
　　5.1.12 電除鹽水處理裝置宜為單個膜組件配置移動式清洗裝置。清洗裝置應包括清洗水箱、化學清洗水泵、保安過濾器、清洗循環迴路、清洗液迴流管路或攪拌裝置、監測儀錶及相應的閥門、管道和接口。保安過濾器濾芯的孔徑不宜超過1μm。清洗係統設備、管道、閥門及儀錶材料應滿足耐酸堿腐蝕的要求。
　　5.2 直流電源櫃和電氣要求
　　5.2.1 每個電除鹽膜組件宜有單獨供給的電源，並配置獨立的空氣開關。應根據電除鹽膜組件對直流電壓、電流的需求配置相應的直流電源櫃，並應考慮電源效率、極限工作條件等因素，應能滿足電除鹽裝置在設計運行條件下的要求。‘
　　5.2.2 直流電源櫃應具備電流輸齣連續可調的性能，同時具有穩壓、穩流及手動三種控製方式。
　　5.2.3 直流電源櫃應具有過流保護、快熔熔斷、晶閘管過壓保護、閤閘電壓衝擊保護等功能及相應的報警可能。
　　5.2.4 直流電源櫃的運行不應對附近的測定分析儀錶産生影響，直流電源輸齣電壓紋波係數應小於最大輸齣量的5%。
　　5.2.5 電氣設計、製造和安全等內容應符閤GB/T3797的要求，電氣櫃外殼防護等級應不低於IP54。
　　5.2.6 電除鹽水處理裝置的電源應安裝電壓錶、電流錶；同時，宜安裝總電功率錶。
　　5.3 儀錶控製係統
　　5.3.1 電除鹽水處理裝置的進水、産水、濃水和極水都應配有流量計、壓力錶和電導率錶，各儀錶應選取閤適的量程和精度。
　　5.3.2 除常壓排放外，應在産水、濃水、極水進口和齣口處安裝調節壓力的閥門。
　　5.3.3 當産品水對矽含量有控製要求時，宜設置矽錶。
　　5.3.4 電除鹽水處理裝置應采用程序控製，控製器應具有以下功能：
　　a）啓動和自動操作的係統控製。
　　b）能夠根據監測的電壓、電流、壓力等參數對電除鹽膜組件進行保護。
　　c）電除鹽水處理裝置給水泵與直流電源櫃連鎖，隻有當給水泵運行時直流電源纔運行。
　　d）電除鹽水處理裝置産品水、濃水流量之一低於其設計流量的20%以上或斷流時，應及時嚮控製器發送信號，使係統發齣報警信號或停機。
　　e）電除鹽水處理裝置進水水質不能滿足電除鹽膜組件進水要求時，係統發齣報警信號或停機。
　　f）電除鹽水處理裝置産品水水質超標時報警並打開産水管排汙門。
　　g）設備關機時，實現先關閉膜組件直流電源，延時再關閉電除鹽裝置給水泵。
　　5.4 材料要求
　　5.4.1 電除鹽水處理裝置的管道宜使用UPVC（硬聚氯乙烯）、PE（聚乙烯），管道材料應符閤DL/T543的要求，UPVC應符閤GB/T10002.1和GB/T10002.2的要求，PE應符閤GB/T13663的要求。
　　5.4.2 電除鹽水處理裝置所有過流部件和承壓管路的選材應滿足壓力等級和耐蝕性方麵的要求，不得對水質有汙染。
　　5.4.3 電除鹽膜組件製造材質應選用無毒、無汙染材料。
　　5.4.4 放置電除鹽膜組件的組閤架應根據環境條件采取閤適的材質和防腐措施。
　　5.5 焊接和粘接要求
　　5.5.1 電除鹽水處理裝置的焊接應由持有相應資質的焊工承擔。
　　5.5.2 焊縫內外錶麵的外觀質量應符閤DL/T543的要求。
　　5.5.3 UPVC（硬聚氯乙烯）、PE（聚丙烯）工程塑料管件粘接時，接口應打磨乾淨，並嚴格按粘接工藝施工，粘接完畢妥加保護，並使粘接劑充分固化後再行安裝。
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前言/序言

科技前沿探索：現代水處理技術在工業領域的應用與展望 本書旨在深入探討當前工業生産中，尤其是在對水質要求極為嚴苛的領域，水處理技術所麵臨的挑戰、最新的技術進展以及未來的發展趨勢。全書涵蓋瞭從基礎的水化學原理到復雜的水處理係統設計、運行與優化等多個層麵，力求為相關領域的工程師、科研人員以及管理決策者提供一份全麵且具有前瞻性的參考資料。 第一部分：水處理的理論基石與前沿挑戰 本部分首先迴顧瞭水處理過程中的基本化學反應動力學、膜分離理論以及離子交換機理。重點分析瞭工業用水，特彆是涉及到高純水製備過程中，水中有害雜質的形態變化、遷移規律以及去除效率的影響因素。 第一章：水化學基礎與工業水質標準解析 詳細闡述瞭溶解氧、二氧化矽、鈣鎂離子、重金屬離子、有機物（如TOC、COD）以及微生物在水係統中的行為特徵。結閤國際標準和特定工業應用的需求，剖析瞭不同水質等級的嚴苛性要求，例如對電導率、電阻率、pH值、微粒計數以及特定痕量雜質的控製極限。探討瞭水垢形成、腐蝕速率與水處理方案選擇之間的內在聯係。 第二章：膜分離技術的新突破 係統梳理瞭超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）和電去離子（EDI）等膜技術的最新發展。針對膜汙染的機理，深入分析瞭結垢、汙染和生物膜形成對長期運行性能的影響，並重點介紹瞭抗汙染膜材料的開發、新型預處理工藝（如超聲輔助膜分離、磁分離預處理）的應用，以及如何通過先進的清洗方案（CIP）來延長膜元件的使用壽命和保持通量穩定性。特彆對高迴收率RO係統的設計優化進行瞭詳盡的論述。 第三章：吸附、離子交換與深度除鹽技術對比分析 本章對比瞭傳統吸附劑（如活性炭、分子篩）與新型功能化吸附材料在去除特定汙染物（如砷、氟化物、特定有機染料）方麵的性能差異。在離子交換領域，討論瞭強酸性、弱酸性、強堿性和弱堿性樹脂的應用範圍、再生效率及運行周期。此外，引入瞭連續離子交換（CIX）和電容去離子（CDI）等新興技術，評估其在降低化學品消耗和提高自動化水平方麵的潛力。 第二部分：特定工業應用中的水處理係統集成 本部分將理論知識應用於實際的工業場景，重點聚焦於對水質純度有極端要求的行業，分析其復雜的水處理係統架構和運行控製策略。 第四章：半導體及微電子工業超純水（UPW）係統構建 超純水是半導體製造過程中的關鍵工藝介質。本章詳細介紹瞭半導體級UPW係統的典型流程，包括多級RO、中間去離子（DI）單元、EDI、拋光混床（UPMB）以及後處理環節（如紫外綫殺菌、超純過濾）。重點討論瞭如何實現電阻率達到18.2 MΩ·cm的穩定運行，以及對微粒、溶解氣體和痕量金屬離子（如鈉、鉀、鐵）的 ppb/ppt 級控製策略。 第五章：電力行業循環水與鍋爐給水處理的集成優化 針對火力發電廠的水循環係統，本章分析瞭循環冷卻水係統的水質穩定控製，包括側重點不同的阻垢、緩蝕和殺菌方案的選擇。在鍋爐給水處理方麵，詳細闡述瞭高壓鍋爐（超臨界/超超臨界）對給水水質的苛刻要求，如何通過RO、EDI/混床、凝結水精處理等組閤工藝，確保給水中的二氧化矽、鈉離子和銅鐵雜質處於極低水平，從而保障鍋爐的安全高效運行。 第六章：食品飲料與製藥工業用水標準與質量保證 本章著重於製藥用水（PW）、純化水（WFI）和注射用水（WFI）的製備工藝。深入解讀瞭GMP和USP等法規對工藝用水的要求，特彆是對微生物控製和內毒素的去除技術。討論瞭濕法製藥工藝中，如何設計和驗證水係統，以滿足無菌操作環境的要求，並探討瞭水係統在綫監測與驗證（IQ/OQ/PQ）的關鍵環節。 第三部分：係統的高級運行、維護與智能化趨勢 本部分關注水處理係統的長期可靠性、能耗管理和智能化升級，是確保投資迴報和可持續運營的關鍵。 第七章：水處理係統的能耗分析與節能技術 水處理，特彆是膜分離和加壓泵送過程，是工業能耗的主要來源之一。本章詳細分析瞭膜係統（RO/NF）的能耗構成，並介紹瞭能量迴收裝置（ERD）的選擇和優化應用。此外，探討瞭如何通過優化預處理工藝、提高反衝洗效率以及采用變頻驅動技術，實現整體能耗的降低。 第八章：在綫監測、過程分析技術（PAT）與自動化控製 強調瞭實時、在綫水質監測的重要性。本章介紹瞭先進的傳感器技術，如在綫TOC分析儀、在綫ICP-MS、餘氯/餘氧分析儀的應用。討論瞭如何將這些數據集成到分布式控製係統（DCS）或PLC中，實現基於過程分析技術（PAT）的閉環控製，以減少人工乾預，提高水質的穩定性和係統的響應速度。 第九章：水處理係統的維護、故障診斷與風險管理 係統性地介紹瞭水處理設備的預防性維護計劃（PM），包括膜元件的定期檢測、樹脂的效能評估和設備腐蝕監測。針對常見的係統故障，如通量突然下降、電導率漂移、泵浦異常等，提供瞭詳細的診斷流程和糾正措施。同時，探討瞭水處理係統在應對突發水質波動或汙染事件時的應急響應和風險最小化策略。 結論與展望 總結瞭當前水處理技術在應對資源短缺和環境法規日益嚴格背景下的發展方嚮，包括零液體排放（ZLD）技術的推廣、新型能源驅動的膜技術（如正滲透）的商業化應用，以及利用大數據和人工智能優化水處理流程的未來趨勢。本書旨在引導讀者超越傳統的設計思路，以係統工程的視角，構建更高效、更可靠、更具可持續性的工業水處理解決方案。

評分☆☆☆☆☆

深入閱讀後，我感受到的不僅是技術的嚴謹，更是一種對“質量恒定性”的不懈追求。電廠的生命周期動輒三四十年，驗收通過僅僅是漫長運行的起點。這本書的價值，恰恰在於它提供瞭通往長期穩定運行的“路綫圖”。它對長期運行考驗的預判性，體現在對設備在不同工況下的“耐久性驗證”部分。它要求的不隻是設備在特定時間點的性能達標，更要求其在模擬的短期高強度負荷切換後，性能衰減幅度必須控製在特定範圍內。這實際上是在驗收階段就介入瞭對設備“疲勞壽命”的評估。此外，對於文檔資料的完整性和可追溯性要求，也達到瞭近乎苛刻的程度，這對於後期的維護、故障診斷和技術升級至關重要。總而言之，這本書提供瞭一個全麵、細緻、且極具實戰指導意義的框架，它將驗收工作從一項形式化的檢查提升到瞭一個科學的、係統性的質量保證活動，是每一位參與火電水處理項目的人員案頭必備的“工具書”。

評分☆☆☆☆☆

初次捧讀這本行業標準時，我帶著一種對技術細節的敬畏和對實際應用復雜性的預期。我原以為會麵對一本晦澀難懂、充斥著大量專業術語的純理論文件，如同許多工程規範一樣，需要反復查閱、對照纔能勉強理解其核心意圖。然而，這本書在結構布局上的匠心獨運，確實讓人眼前一亮。它不僅僅是羅列瞭一係列驗收的參數和步驟，更像是一份精心繪製的“施工指南”，旨在確保火力發電廠中至關重要的電除鹽水處理係統能夠達到設計要求並穩定運行。尤其值得稱道的是其邏輯層次的劃分，從宏觀的係統集成測試，到微觀的單項設備性能驗證，層層遞進，使得一個初次接觸電除鹽水處理項目的人，也能大緻勾勒齣整個驗收流程的脈絡。我特彆留意瞭其中關於水質指標波動範圍的界定，這部分的處理非常嚴謹，考慮到電廠運行環境的動態變化，所設定的容許誤差區間顯得既有理想化的目標導嚮，又兼顧瞭現實操作的可行性。如果說有什麼遺憾，那就是在某些前沿技術應用案例的豐富性上，或許還有更廣闊的展示空間，畢竟電力行業的技術迭代速度極快，但就作為指導性文件的基準作用而言，它無疑是紮實且可靠的。

評分☆☆☆☆☆

作為一名長期在電廠水處理領域摸爬滾打的工程師，我深知驗收環節是項目成敗的關鍵分水嶺。它不僅僅是“過關”與否的簽字畫押，更是對未來數年設備穩定性和運行經濟性的首次全麵體檢。這本書在描述各種測試場景和判定標準時，那種深入骨髓的實踐導嚮，讓人感到非常“對味”。它沒有停留在“水質必須達標”這樣空泛的口號上，而是細緻入微地規定瞭在不同負荷、不同季節氣候條件下的抽樣點位、取樣頻率以及關鍵汙染物的檢測方法。比如，關於再生水循環係統的反滲透膜汙染程度評估，書中給齣的滲透壓差變化閾值，明顯參考瞭大量實際運行中常見的膜汙染麯綫特徵，而不是簡單地套用設備製造商的理論值。這種基於實踐經驗提煉齣的標準，極大地提高瞭驗收工作的有效性和可重復性。讀到某些關於設備聯鎖保護和緊急停運流程的章節時，我甚至能聯想到現場操作人員在壓力之下快速反應的畫麵，標準對這些“意外情況”的預設考量，無疑為保障電廠核心係統安全運行築起瞭一道堅實的防火牆。

評分☆☆☆☆☆

這本書的文字風格，與其說是標準的“教條”，不如說更接近於一本經驗豐富的“導師教誨”。它在保持規範性的前提下，巧妙地融入瞭對“為什麼這麼做”的解釋。這對於提升現場驗收團隊的整體技術素養至關重要。以往我們常常遇到一些規範，隻告訴你“必須做A，不能做B”，但從未解釋A優於B的深層原理。而這本導則在闡述電除鹽水裝置的預處理、超純水製備等核心環節的驗收要點時，總能適當地穿插一些工藝原理的簡要迴顧，使得驗收人員不僅僅是機械地執行流程，而是能帶著批判性思維去審視每一個測試結果。例如，它對離子交換樹脂的裝填密度和運行衝洗速率的關聯分析，就非常清晰地展示瞭過度或不足的後果。這種“知其所以然”的編寫思路，極大地降低瞭標準在實際應用中的理解門檻，也確保瞭不同背景的工程師在執行驗收工作時，能夠達成高度一緻的認知基準，避免瞭因理解偏差導緻的驗收爭議。

評分☆☆☆☆☆

從整個電力行業標準體係的角度來看，這本導則在體係化構建上展現齣瞭極高的專業水準。它清晰地界定瞭電除鹽水處理裝置在整個火力發電廠水循環係統中的定位和接口要求。我們都知道，水處理係統是整個循環水係統的“咽喉”，其任何微小的瑕疵都可能被放大成鍋爐爆管或汽輪機葉片腐蝕的災難性後果。因此，驗收標準必須具備極強的係統兼容性和前瞻性。我注意到該導則在描述與上遊原水處理和下遊母管供水的銜接要求時，所采用的術語和接口定義，與國傢其他相關電力設計規範保持瞭高度的一緻性。這錶明編製者在製定此標準時，並未孤立地看待電除鹽水處理這個子係統，而是將其置於整個電廠“大係統”的框架內進行考量。這種全局觀，對於確保新設備順利並網，以及在老舊機組改造項目中實現無縫對接，提供瞭強有力的技術支撐和規範保障。