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編輯推薦
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內容簡介
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內頁插圖
目錄
第16篇多點嚙閤柔性傳動
第1章概述16-3
1原理和特徵16-3
1.1原理16-3
1.2特徵16-3
2基本類型16-3
2.1分類16-3
2.2懸掛形式與其他特徵的組閤16-4
3結構和性能16-4
4優越性及應用16-11
4.1優越性16-11
4.2應用16-11
5有關結構實例的說明16-11
第2章懸掛安裝結構16-12
1整體外殼式16-12
1.1初級減速器固定式安裝結構16-12
1.2初級減速器懸掛式安裝結構16-12
1.2.1初級減速器串接柔性支承為拉壓杆(或彈簧)16-12
1.2.2初級減速器串接柔性支承為彎麯杆16-13
2固定滾輪式(BF型)16-15
3推杆式(BFP型)16-16
4拉杆式(BFT型)16-16
5偏心滾輪式(TSP型)16-18
第3章懸掛裝置的設計計算16-19
1整體外殼式16-19
1.1全懸掛、自平衡扭力杆裝置16-19
1.2全懸掛、扭力杆串接彎麯杆裝置16-19
1.3全懸掛、彈簧串接拉壓杆裝置16-20
1.4全懸掛、彈簧液壓串接彈簧裝置16-21
1.5全懸掛、單作用式拉壓杆裝置16-21
2固定滾輪式(BF型)16-21
3推杆式(BFP型)16-23
4拉杆式(BFT型)16-24
5偏心滾輪式(TSP型)16-28
第4章柔性支承的結構型式和設計計算16-31
1單作用式16-31
2自平衡式16-34
3並接式(雙作用式)16-35
4串接式16-37
5調整式16-40
6液壓阻尼器16-41
第5章專業技術特點16-42
1均載技術16-42
1.1單颱電動機驅動多個嚙閤點時16-42
1.2多颱電動機驅動多個嚙閤點時16-42
1.2.1自動控製方法16-42
1.2.2機電控製方法16-43
2安全保護技術16-44
2.1扭力杆保護裝置16-44
2.2過載保護裝置16-45
3中心距可變與側隙調整16-46
3.1輥子的外形尺寸和性能16-46
3.1.1輥子的外形尺寸16-46
3.1.2輥子的性能16-47
3.2側隙調整和控製16-47
3.2.1齒輪側隙在傳動中的重要性16-47
3.2.2傳動最小側隙的保證16-48
4設計與結構特點16-49
4.1閤理確定末級傳動副的型式和結構參數16-49
4.1.1銷齒傳動等新型傳動應逐步推廣和發展16-49
4.1.2目前末級減速宜采用高度變位漸開綫直齒齒輪16-50
4.2嚙閤點數的選擇16-50
4.3各種懸掛安裝形式的特點及適用性16-50
4.3.1整體外殼式(PGC型等)16-51
4.3.2固定滾輪式(BF型)16-51
4.3.3推杆式(BFP型)16-51
4.3.4拉杆式(BFT型)16-51
4.3.5偏心滾輪式(TSP型)16-51
4.4柔性支承的特性和結構要求16-51
4.4.1單作用式16-51
4.4.2自平衡式16-52
4.4.3並接式(雙作用式)16-52
4.4.4串接式16-52
4.4.5調整式16-52
第6章整體結構的技術性能、尺寸係列和選型方法16-53
1國內多柔傳動裝置的結構、性能和尺寸係列16-53
1.1整體外殼式之一(PGC型,四點嚙閤,自平衡扭力杆)16-53
1.2整體外殼式之二(四點嚙閤,自平衡扭力杆串接彎麯杆)16-54
1.3整體外殼式之三(四點嚙閤,單作用彈簧緩衝裝置串接拉壓杆,有均載調節機構)16-55
1.4整體外殼式之四(兩點嚙閤,自平衡扭力杆串接彎麯杆)16-57
1.5固定滾輪式(BF型)16-58
1.6拉杆式(BFT型,兩點嚙閤,自平衡扭力杆串接彈簧)16-59
2國外多柔傳動裝置的結構、尺寸係列及選型16-62
2.1日本椿本公司的尺寸係列及選型方法16-62
2.1.1拉杆式(BFT型)16-62
2.1.2固定滾輪式(BF型)和推杆式(BFP型)16-64
2.2德國剋虜伯公司BFT型尺寸係列16-66
2.3法國迪朗齒輪公司BFT型尺寸係列及選型方法16-67
第7章多點嚙閤柔性傳動動力學計算16-71
1全懸掛多點嚙閤柔性傳動扭振動力學計算(以氧氣轉爐為例)16-71
1.1係統力學模型16-71
1.2建立運動微分方程(三質量係統,按非零度區預張緊啓動工況)16-73
1.3運動微分方程求解16-73
1.3.1固有振動解(按模態分析法)16-73
1.3.2強迫振動解16-75
1.4扭振力矩16-79
2半懸掛多點嚙閤柔性傳動扭振動力學計算(以燒結機為例)16-79
2.1係統力學模型16-79
2.2建立運動微分方程(四質量係統)16-81
2.3運動微分方程求解(初始條件為零)16-81
2.4係統扭振力矩的計算16-88
3分析說明16-88
4結論16-88
第7章附錄16-89
參考文獻16-92
第17篇減速器、變速器
第1章減速器設計一般資料及設計舉例17-3
1減速器設計一般資料17-3
1.1常用減速器的分類、形式及其應用範圍17-3
1.2圓柱齒輪減速器標準中心距(摘自JB/T 9050.4—2006)17-5
1.3減速器傳動比的分配及計算17-6
1.4減速器的結構尺寸17-10
1.4.1減速器的基本結構17-10
1.4.2齒輪減速器、蝸杆減速器箱體尺寸17-11
1.4.3減速器附件17-14
1.5減速器軸承的選擇17-18
1.6減速器主要零件的配閤17-19
1.7齒輪與蝸杆傳動的效率和散熱計算17-19
1.7.1齒輪與蝸杆傳動的效率計算17-19
1.7.2齒輪與蝸杆傳動的散熱計算17-21
1.8齒輪與蝸杆傳動的潤滑17-23
1.8.1齒輪與蝸杆傳動的潤滑方法17-23
1.8.2齒輪與蝸杆傳動的潤滑油選擇(摘自JB/T 8831—2001)17-26
1.9減速器技術要求17-27
1.10減速器典型結構示例17-28
1.10.1圓柱齒輪減速器17-28
1.10.2圓錐齒輪減速器17-32
1.10.3圓錐-圓柱齒輪減速器17-33
1.10.4蝸杆減速器17-34
1.10.5齒輪-蝸杆減速器17-38
2減速器設計舉例17-39
2.1通用橋式起重機減速器設計17-39
2.1.1基本步驟17-39
2.1.2技術條件17-39
2.1.3確定工作級彆17-39
2.1.4確定減速器速比17-41
2.1.5確定電機功率17-41
2.1.6確定減速器功率17-41
2.1.7安裝及裝配形式17-41
2.1.8確定傳動參數17-42
2.1.9齒輪承載能力計算17-43
2.1.10齒輪修形計算17-46
2.1.11軸係設計17-47
2.1.12軸承選用17-48
2.2風力發電用增速齒輪箱設計17-49
2.2.1概述17-49
2.2.2特點及技術趨勢17-49
2.2.3750kW風電齒輪箱設計舉例17-49
第2章標準減速器及産品17-65
1ZDY、ZLY、ZSY型硬齒麵圓柱齒輪減速器(摘自JB/T 8853—2001)17-65
1.1適用範圍和代號17-65
1.2外形、安裝尺寸及裝配形式17-65
1.3承載能力17-69
1.4減速器的選用17-73
2QDX點綫嚙閤齒輪減速器(摘自JB/T 11619—2013)17-75
2.1適用範圍、代號和安裝形式17-75
2.2外形、安裝尺寸17-77
2.3承載能力17-84
2.4減速器的選用17-90
3DB、DC型圓錐、圓柱齒輪減速器(摘自JB/T 9002—1999)17-94
3.1適用範圍和代號17-94
3.2外形、安裝尺寸和裝配形式17-94
3.3承載能力17-101
3.4實際傳動比17-105
3.5減速器的選用17-105
4CW型圓弧圓柱蝸杆減速器(摘自JB/T 7935—1999)17-107
4.1適用範圍和標記17-107
4.2外形、安裝尺寸17-108
4.3承載能力和效率17-109
4.4潤滑油牌號(黏度等級)17-112
4.5減速器的選用17-113
5TP型平麵包絡環麵蝸輪減速器(摘自JB/T 9051—2010)17-114
5.1適用範圍和標記17-114
5.2外形、安裝尺寸17-115
5.3承載能力17-118
5.4減速器的總效率17-120
5.5減速器的選用17-121
6HWT、HWB型直廓環麵蝸杆減速器(摘自JB/T 7936—2010)17-122
6.1適用範圍和標記17-122
6.2外形、安裝尺寸17-123
6.3承載能力及總傳動效率17-125
6.4減速器的選用17-132
7行星齒輪減速器17-133
7.1NGW型行星齒輪減速器(摘自JB/T 6502—1993)17-133
7.1.1適用範圍、標記及相關技術參數17-133
7.1.2外形、安裝尺寸17-136
7.1.3承載能力17-150
7.1.4減速器的選用17-159
7.2NGW-S型行星齒輪減速器17-161
7.2.1適用範圍和標記17-161
7.2.2外形、安裝尺寸17-162
7.2.3承載能力17-164
7.2.4減速器的選用17-166
7.3垂直齣軸星輪減速器(摘自JB/T 7344—2010)17-167
7.3.1適用範圍及標記17-167
7.3.2外形、安裝尺寸17-168
7.3.3承載能力17-170
7.3.4減速器的選用17-172
8擺綫針輪減速器17-174
8.1概述17-174
8.2擺綫針輪減速器17-176
8.2.1標記方法及使用條件17-176
8.2.2外形、安裝尺寸17-177
8.2.3承載能力17-200
8.2.4減速器的選用17-231
9諧波傳動減速器17-231
9.1工作原理與特點17-231
9.2XB、XBZ型諧波傳動減速器 (摘自GB/T 14118—1993)17-233
9.2.1外形、安裝尺寸17-233
9.2.2承載能力17-236
9.2.3使用條件及主要技術指標17-238
9.2.4減速器的選用17-238
10三環減速器17-239
10.1工作原理、特點及適用範圍17-239
10.2結構形式與特徵17-240
10.3裝配形式17-241
10.4外形、安裝尺寸(摘自YB/T 079—2005)17-243
10.5承載能力17-249
10.6減速器的選用17-255
11釜用立式減速器(浙江長城減速機有限公司)17-255
11.1X係列釜用立式擺綫針輪減速器(摘自HG/T 3139.2—2001)17-255
11.1.1外形、安裝尺寸17-256
11.1.2承載能力17-259
11.2LC型立式兩級硬齒麵圓柱齒輪減速器(摘自HG/T 3139.3—2001)17-263
11.2.1外形、安裝尺寸17-263
11.2.2承載能力17-264
11.3FJ型硬齒麵圓柱、圓錐齒輪減速器(摘自HG/T 3139.5—2001)17-265
11.3.1外形、安裝尺寸17-265
11.3.2承載能力17-267
11.4LPJ、LPB、LPP型平行軸硬齒麵圓柱齒輪減速器(摘自HG/T 3139.4—2001)17-268
11.4.1外形、安裝尺寸17-268
11.4.2承載能力17-270
11.5FP型中功率窄V帶及高強力V帶傳動減速器(摘自HG/T 3139.10—2001)17-272
11.5.1外形、安裝尺寸17-272
11.5.2承載能力17-273
11.6YP型帶傳動減速器(摘自HG/T 3139.11—2001)17-274
11.6.1外形、安裝尺寸17-274
11.6.2承載能力17-276
11.7釜用減速器附件17-277
11.7.1XD型單支點機架17-277
11.7.2XS型雙支點機架17-280
11.7.3FZ型雙支點方底闆機架17-283
11.7.4JQ型夾殼聯軸器17-285
11.7.5GT、DF型剛性凸緣聯軸器17-286
11.7.6SF型三分式聯軸器17-288
11.7.7TK型彈性塊式聯軸器17-289
12同軸式圓柱齒輪減速器(摘自JB/T 7000—2010)17-290
12.1適用範圍17-290
12.2代號與標記示例17-291
12.3減速器的外形及安裝尺寸17-291
12.4實際傳動比及承載能力17-300
12.5減速器的選用17-323
13TH、TB型硬齒麵齒輪減速器17-326
13.1適用範圍及代號示例17-326
13.2裝配布置型式17-326
13.3外形、安裝尺寸17-327
13.4承載能力17-350
13.5減速器的選用17-365
14TR係列斜齒輪硬齒麵減速機17-368
14.1標記示例17-369
14.2TR係列減速機裝配形式17-369
14.3TR係列減速機外形、安裝尺寸17-370
14.4TR係列減速機承載能力17-373
第3章機械無級變速器及産品17-394
1機械無級變速器的基本知識、類型和選用17-394
1.1傳動原理17-394
1.2特點和應用17-396
1.3機械特性17-396
1.4類型、特性和應用示例17-397
1.5選用的一般方法17-401
1.5.1類型選擇17-401
1.5.2容量選擇17-401
2錐盤環盤無級變速器17-402
2.1概述17-402
2.2SPT係列減變速機的型號、技術參數及基本尺寸17-402
2.3ZH係列減變速機的型號、技術參數及基本尺寸17-404
3行星錐盤無級變速器17-409
3.1概述17-409
3.2行星錐盤無級變速器17-410
4環錐行星無級變速器17-416
4.1概述17-416
4.2環錐行星無級變速器17-416
4.2.1適用範圍及標記示例17-416
4.2.2技術參數、外形及安裝尺寸17-417
4.2.3選型方法17-419
5帶式無級變速器17-419
5.1概述17-419
5.2V形寬帶無級變速器17-420
6齒鏈式無級變速器17-422
6.1概述17-422
6.1.1特點及用途17-422
6.1.2變速原理17-422
6.1.3調速範圍17-423
6.2P型齒鏈式無級變速器17-423
6.2.1適用範圍及標記示例17-423
6.2.2技術參數、外形及安裝尺寸17-424
7三相並列連杆式脈動無級變速器17-425
7.1概述17-425
7.2三相並列連杆式脈動無級變速器17-426
7.2.1適用範圍及標記示例17-426
7.2.2外形、安裝尺寸17-427
7.2.3性能參數17-428
8四相並列連杆式脈動無級變速器17-428
9多盤式無級變速器17-430
9.1概述17-430
9.2特點、工作特性和選用17-431
9.3型號標記、技術參數和外形、安裝尺寸17-431
參考文獻17-434
第18篇常用電機、電器及電動(液)推杆與升降機
第1章常用電機18-3
1電動機的特性、工作狀態及其發熱與溫升18-3
2電動機的選擇18-8
2.1選擇電動機應綜閤考慮的問題18-8
2.2電動機選擇順序18-8
2.3電動機類型選擇18-8
2.4電動機電壓和轉速的選擇18-10
2.5異步電動機的調速運行18-11
2.6電動機功率計算18-12
2.7電動機功率計算與選用舉例18-21
3異步電動機常見故障18-28
4常用電動機規格18-29
4.1鏇轉電
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