數控技術及應用指南2015/2016

數控技術及應用指南2015/2016 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

漢斯·貝恩哈特·基夫,赫爾穆特·阿爾伯特·羅施瓦 著,林鬆 譯
圖書標籤:
  • 數控技術
  • CNC
  • 數控機床
  • 加工技術
  • 機械製造
  • 工業自動化
  • 2015
  • 2016
  • 實用指南
  • 技術手冊
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齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111565826
版次:1
商品編碼:12194414
品牌:機工齣版
包裝:平裝
開本:16開
齣版時間:2017-05-01
用紙:膠版紙
頁數:521

具體描述

編輯推薦

適讀人群 :主要讀者對象為從事數控技術的專業技術人員、數控機床的使用人員及大專院校相關專業的師生。
本書特點:
數控機床及數控加工技術是製造業的“母機”和使能技術。數控技術從它誕生到現在的60 多年裏,從硬件數控到計算機數控,從單工藝技術到多軸聯動復閤及混閤加工技術,從單機獨立製造到柔性製造係統,得到持續不斷的發展。在當前德國工業4.0 和中國製造2025 的工業背景下,數控正作為基礎設備和技術,有著更大的發展動力和空間,對工業生産的自動化和智能化有著極大的推進作用。
數控技術及應用指南一書經曆瞭40 多年的不斷地修訂和完善,作者在2013/2014 版的基礎上又對其進行瞭實時更新和充實,體現瞭高度嚴謹和務實的德國精神。全書圖文並茂,不僅清晰地闡述瞭數控原理、功能和應用,而且對近年來數控技術的新理念和發展進行瞭廣泛的介紹,使本書既可用於數控技術基礎培訓,也可作為實際應用中技術指導的工具書,同時對擴展數控技術專業視野和從事相關研究具有極大的參考價值。

內容簡介

本書德文原版首版發布於1976年,至今已經40年瞭。伴隨著技術的進步,本書與時俱進,每兩年更新一版。本版書對過去兩年新齣現的數控(NC)技術做瞭及時的補充和詳盡的說明,特彆是對“工業4.0”戰略進行瞭比較詳盡的描述,其中涉及的重要技術內容為分布式數控技術、局域網、數字化産品開發和製造等。
本書共分為8章,全麵地概括瞭數控加工製造技術,分彆為:第1章數控技術導論,包括數控加工的發展曆史、數控技術的發展裏程碑等內容;第2章CNC機床的功能,包括位置信息、輔助功能、數控功能、可編程序控製器(PLC)等內容;第3章CNC機床的電氣驅動係統,包括CNC機床的進給驅動係統、CNC機床的主軸驅動係統等內容;第4章數控機床的類型,包括數控機床、增材製造、柔性製造係統、工業機器人及其操縱技術等內容;第5章數控加工刀具,包括刀具的結構、刀具的管理、在綫工件測量和過程控製、基於激光技術的刀具監控等內容;第 6章NC加工程序及編程,包括數控機床的編程、數控編程係統、加工仿真等內容;第7章從企業信息化到工業4.0,包括直接數字控製或分布式數字控製,局域網(LAN),數字化産品的研發和製造:從CAD、CAM到PLM,工業4.0等內容;第8章附錄,包括相關行業標準、專業術語和數控技術文獻等內容。
本書圖文並茂,既可用於數控技術基礎培訓,也可作為實際應用中的技術指導用書,同時對擴展數控技術專業視野和從事相關研究具有極大的參考價值。
本書主要讀者對象為從事數控技術的專業技術人員、數控機床的使用人員及大專院校相關專業的師生。

目錄

譯者序
原書前言
緻讀者
第 1 章 數控技術導論 1
1.1 數控加工的發展曆史 3
1.1.1 第二次世界大戰後初期 3
1.1.2 機床行業的重建 3
1.1.3 東德的機床工業 4
1.1.4 全球機床行業的發展變化 5
1.1.5 具有代錶性的新型數控機床 5
1.1.6 日本的影響 6
1.1.7 德國危機 6
1.1.8 原因及影響 7
1.1.9 柔性製造係統 7
1.1.10 2009 年世界經濟危機 8
1.1.11 形勢及展望 9
1.1.12 結論 10
1.2 數控技術的發展裏程碑 12
1.3 數控技術和計算機數控技術 15
1.3.1 通嚮 NC 的途徑 15
1.3.2 硬件 16
1.3.3 軟件 16
1.3.4 控製類型 17
1.3.5 數控軸 19
1.3.6 可編程序控製器 20
1.3.7 適配單元 20
1.3.8 計算機技術和數控技術 20
1.3.9 NC 程序和編程 22
1.3.10 數據輸入 24
1.3.11 數控係統的操作 24
1.3.12 小結 27
1.3.13 本節要點 28
第 2 章 CNC 機床的功能 29
2.1 位置信息 31
2.1.1 引言 31
2.1.2 軸的標識 31
2.1.3 位置控製迴路 33
2.1.4  位置的測量 35
2.1.5 補償 44
2.1.6 本節要點 52
2.2 輔助功能 53
2.2.1 說明 53
2.2.2 換刀功能 53
2.2.3 車床的換刀功能 54
2.2.4 銑床和加工中心的換刀功能 54
2.2.5 刀具的識彆 56
2.2.6 工件的更換 57
2.2.7 主軸的變速功能 60
2.2.8 進給速度功能 60
2.2.9 小結 60
2.2.10 本節要點 61
2.3 數控功能 62
2.3.1 定義 62
2.3.2 CNC 係統的基本功能 62
2.3.3 CNC 係統的特殊功能 66
2.3.4 防碰撞功能 68
2.3.5 數控機床集成的安全理念 73
2.3.6 數控顯示 83
2.3.7 數控係統的用戶界麵擴展 84
2.3.8 開放式數控係統 86
2.3.9 成本評估 88
2.3.10 現代數控係統的優點 90
2.3.11 小結 90
2.3.12 本節要點 91
2.4 可編程序控製器 93
2.4.1 定義 93
2.4.2 PLC 的發展曆史 93
2.4.3 PLC 的組成和工作原理 94
2.4.4 數據總綫和現場總綫 95
2.4.5 PLC 的優點 99
2.4.6 PLC 的編程和文檔語言 100目  錄 VII
2.4.7 PLC 程序 101
2.4.8 程序存儲器 101
2.4.9 PLC、 CNC 和 PC 集成 102
2.4.10 PLC 的選擇標準 104
2.4.11 小結 104
2.4.12 CNC 和 PLC 的列錶比較 104
2.4.13 本節要點 106
2.5 CNC 係統對機床組件的影響 108
2.5.1 機床配置 108
2.5.2 床身 109
2.5.3 導軌 110
2.5.4 機床外罩 110
2.5.5 冷卻係統 111
2.5.6 排屑係統 111
2.5.7 小結 111
2.5.8 本節要點 111
第 3 章 CNC 機床的電氣驅動
係統 113
3.1 CNC 機床的進給驅動係統 115
3.1.1 進給驅動係統的要求 116
3.1.2 進給驅動的類型 116
3.1.3 直綫電動機的種類 121
3.1.4 直綫電動機驅動的優缺點 122
3.1.5 驅動控製器和 CNC 係統的連接 123
3.1.6 測量傳感器 124
3.1.7 小結 125
3.1.8 本節要點 126
3.2 CNC 機床的主軸驅動係統 127
3.2.1 主軸驅動係統的要求 127
3.2.2 主軸驅動的類型 128
3.2.3 主軸驅動係統的結構形式 128
3.2.4 交流同步電動機驅動模式 130
3.2.5 同步電動機驅動的優缺點 131
3.2.6 本節要點 131
3.3 麵嚮過程的機床驅動係統設計 133
3.3.1 係統劃分 133
3.3.2 加工工藝的齣發點 134
3.3.3 能效均衡 135
3.3.4 機床驅動係統的結構 136
3.3.5 進給驅動係統的靜態設計和
   動態設計 137
3.3.6 直綫電動機驅動 140
3.3.7 根據工藝參數擬訂驅動方案 140
3.3.8 機床設計的普遍性和特殊性 142
3.3.9 基於工藝參數的機床進給驅動
   係統的設計方案擬訂 143
3.3.10 機床的係統性考慮 144
3.3.11 小結 146
3.3.12 本節要點 146
3.4 基於工藝參數的主軸機械
設計 148
3.4.1 電動機選擇 148
3.4.2 軸承選擇 148
3.4.3 潤滑介質選擇 149
3.4.4 加工工藝選擇 149
3.4.5 本節要點 152
第 4 章 數控機床的類型 153
4.1 數控機床 155
4.1.1 加工中心和數控銑床 155
4.1.2 數控車床 160
4.1.3 數控磨床 165
4.1.4 數控齒輪加工機床 170
4.1.5 數控鑽床和鏜床 176
4.1.6 數控鋸床 178
4.1.7 激光加工設備 180
4.1.8 衝壓機床和衝剪機床 185
4.1.9 彎管機床 188
4.1.10 數控電火花加工機床 190
4.1.11 電子束機床 192
4.1.12 水切割機床 193
4.1.13 復閤機床 195
4.1.14 測量和檢驗設備 202
4.1.15 小結 204
4.1.16 本節要點 205
4.2 增材製造 206
4.2.1 引言 206VIII 數控技術及應用指南
4.2.2 定義 207
4.2.3 工藝流程 208
4.2.4 增材製造工藝的分類 210
4.2.5 幾種重要的疊層製造工藝 211
4.2.6 小結 218
4.2.7 本節要點 218
4.3 柔性製造係統 220
4.3.1 定義 220
4.3.2 柔性製造島 221
4.3.3 柔性製造單元 222
4.3.4 柔性製造係統的技術特徵 224
4.3.5 柔性製造係統的應用準則 225
4.3.6 加工策略 227
4.3.7 設備選型及布局 228
4.3.8 工件運輸係

前言/序言

原書前言近 40 年來,《數控技術及應用指南》一書在作者同時也是資深編輯 Hans BernbardKief 的努力下,已成為獨具特色的培訓和實踐類權威著作。持續更新版本,這是我們作為齣版人兼主編一直堅持的。我們對本書另外一名編輯和作者 Karsten Schwarz 先生的加入錶示熱烈的歡迎。 Karsten Schwarz 先生從卡爾馬剋思市理工大學(現為開姆尼茨工業大學)設備技術專業畢業後,就在開姆尼茨一傢著名的機床生産廠開始他的職業生涯。自 1990年以來,他在機床自動化技術領域的不同崗位上工作多年後,於 2007 年開始在西門子公司愛爾蘭根總部的技術與應用中心擔任領導工作。
漢斯·貝恩哈特·基夫(Hans Bernbard Kief)赫爾穆特·阿爾伯特·羅施瓦(Helmut Albert Roschiwal)卡斯滕·施瓦茨(Karsten Schw
譯 者 序數控機床、數控加工技術是製造業的“母機”和使能技術。數控技術從它誕生到現在的 60 多年裏,從硬件數控到計算機數控,從單工藝技術到多軸聯動復閤及混閤加工技術,從單機獨立製造到柔性製造係統,得到持續不斷的發展。在當前德國工業 4.0 和中國製造2025 的工業背景下,數控機床和數控技術正作為基礎設備和技術,有著更大的發展動力和空間,對工業生産的自動化和智能化有著極大的推進作用。
《數控技術及應用指南》一書經曆瞭 40 多年的不斷修訂和完善,作者在 2013/2014 版的基礎上又對其進行瞭實時更新和充實,體現瞭高度嚴謹和務實的德國精神。此次再版更新瞭以下內容:
更詳細地介紹瞭數控係統的“位置測量功能”“補償功能”和“防碰撞檢查功能”。
將“數控機床的電氣驅動係統”綜閤在第 3 章中,增加瞭“基於加工工藝的機床驅動係統適應性設計”的內容,使第 3 章內容更加豐富。
更新瞭第 4 章“數控機床的類型”,增加瞭“高能效經濟型生産(見第 4.5 節)”內容。
在第 4 章第 1 節的“復閤機床”中,統一介紹瞭各種金屬切削加工工藝。
更新瞭第 5 章第 3 節“機床集成式的工件測量和過程控製”等內容。
在第 7 章“從企業的信息化到工業 4.0”中,增加瞭一個來自於牙科製造業的實例(見第 7.5 節),對未來從事金屬切削加工的工廠進行瞭展望。
全書圖文並茂,不僅清晰地闡述瞭數控原理、功能和應用,而且對近年來數控技術的最新理念和發展進行瞭廣泛的介紹,使本書既可用於數控技術基礎培訓,也可作為實際應用中技術指導的工具書,同時對擴展數控技術專業視野和從事相關研究具有極大的參考價值。
本書的翻譯工作是在機械工業齣版社的大力支持下,由同濟大學中德學院的林鬆教授、樊留群教授和天津大學的邢元副教授全麵負責,其中林鬆教授和邢元副教授負責第 1章 ~ 第 4 章的翻譯和審校,樊留群教授負責第 5~8 章的翻譯和審校。最後由任職於西門子(中國)有限公司數字化工廠集團運動控製部數控係統産品經理鬍大為從工業應用的角度,對全書進行瞭細緻的審讀和校對。參加本書初稿翻譯工作的還有陳潔瓊、陳澤華、程建、甘博文、洪理楊、紀程錦、李誌、劉俊傑、牛夢格、秦念對、蘇政、吳曉措(按姓氏拼音排序),在此一並錶示衷心感謝。
譯 者2017 年 1 月
《機械製造基礎與實踐》 本書是一本麵嚮機械製造領域初學者和從業人員的綜閤性指導手冊,旨在係統地介紹機械製造的基本概念、核心技術及其在實際生産中的應用。全書內容涵蓋瞭從材料選擇、機械加工方法到質量控製和自動化生産的各個環節,力求為讀者提供全麵而深入的知識體係。 第一部分:機械製造導論與材料基礎 本部分首先對機械製造的定義、發展曆程及其在現代工業中的地位進行闡述,強調瞭其作為國民經濟支柱産業的重要性。隨後,詳細介紹瞭構成機械零件的各類材料,包括金屬材料(如鋼鐵、鋁閤金、銅閤金等)和非金屬材料(如工程塑料、復閤材料等)。重點講解瞭這些材料的性能特點、選擇原則以及熱處理工藝對材料性能的影響,為後續的加工過程奠定材料學基礎。 第二部分:金屬切削原理與加工工藝 此部分是全書的核心內容之一,深入探討瞭金屬切削的基本原理。詳細解析瞭切削力、切削熱、刀具磨損等關鍵要素,並介紹瞭各種切削刀具的類型、結構、材料及其選擇要點。在此基礎上,本書係統介紹瞭主要的機械加工工藝,包括: 車削加工: 涵蓋外圓車削、內圓車削、端麵車削、螺紋車削、偏心車削等多種車削方法,以及相應的加工參數和應用實例。 銑削加工: 介紹平麵銑削、成形銑削、溝槽銑削、齒輪銑削等,並對銑刀的類型和工作原理進行說明。 鑽削與鏜削加工: 詳細闡述瞭鑽孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔等工藝及其在精密零件製造中的作用。 磨削加工: 重點介紹外圓磨削、平麵磨削、內圓磨削等,並講解瞭砂輪的選擇、修整以及磨削參數的設定,以實現高精度和高錶麵質量的加工。 特種加工: 簡要介紹瞭電火花加工(EDM)、激光加工(LBM)、超聲波加工(USM)等非傳統加工方法,展示瞭現代機械加工技術的廣闊前景。 第三部分:機械製造中的測量與質量控製 精準的測量是確保産品質量的關鍵。本部分係統介紹瞭機械製造中的常用測量方法和測量儀器,包括: 長度和角度測量: 講解遊標卡尺、韆分尺、高度尺、角度尺等通用測量工具的使用方法,以及其精度限製。 形位公差測量: 介紹錶麵粗糙度儀、輪廓儀、圓度儀、圓柱度儀等專用測量設備,以及形位公差的評價標準和測量技巧。 質量管理體係: 結閤實際生産需求,講解瞭質量管理的基本原則、常用的質量控製工具(如統計過程控製SPC、質量改進工具等)以及質量認證體係(如ISO 9000係列標準)在機械製造中的應用。 第四部分:自動化與智能化製造 隨著科技的發展,自動化和智能化已成為現代機械製造的重要趨勢。本部分將重點介紹: 數控技術概述: 解釋數控(CNC)技術的原理,包括數控係統、數控機床的組成結構,以及數控編程(G代碼、M代碼)的基礎知識。 數控加工應用: 通過實例展示數控車床、數控銑床、數控磨床等在實際生産中的應用,強調其在提高生産效率、加工精度和産品一緻性方麵的優勢。 工業機器人與自動化生産綫: 介紹工業機器人在裝配、焊接、搬運等環節的應用,以及自動化生産綫的設計與集成,勾勒齣未來智能工廠的圖景。 第五部分:機械製造過程中的安全與環保 本書也高度重視生産過程中的安全與環保問題。本部分將討論機械製造過程中常見的安全隱患,如機械傷害、觸電、火災等,並提供相應的預防措施和應急處理方法。同時,也介紹瞭綠色製造的理念,包括節能減排、廢棄物處理和環境保護等方麵的要求,引導讀者樹立可持續發展的生産觀。 《機械製造基礎與實踐》 旨在為讀者構建一個紮實的機械製造知識框架,並通過豐富的實例和實用的技巧,幫助讀者理解並掌握機械製造的核心技術,為他們在機械設計、製造、質量控製以及生産管理等領域的工作打下堅實基礎。本書適閤機械設計製造及其自動化、材料成型及控製工程、工業工程等專業的學生,以及從事相關行業的工程技術人員和一綫操作工人閱讀參考。

用戶評價

評分

“數控技術及應用指南2015/2016”這個書名,讓我覺得它涵蓋瞭從基礎理論到實際應用的廣闊範疇,並且限定在瞭一個相對近期的時間段內,這讓我非常感興趣。我是一名在金屬加工行業工作的工程師,主要負責産品設計和工藝流程的製定。在設計新産品時,我需要考慮到如何通過數控技術來實現高效、精確的加工,並確保産品的可製造性。我希望這本書能夠提供一些關於數控加工工藝優化的建議,例如如何選擇閤適的刀具、如何優化切削參數以提高加工效率和錶麵質量、以及如何進行閤理的刀具路徑規劃以避免乾涉和提高加工精度。我特彆關注的是在復雜結構零件加工方麵的技術,例如帶有復雜麯麵、內腔結構或者薄壁結構的零件,如何利用多軸數控技術來實現高精度加工。另外,我希望書中能夠介紹一些關於數控加工過程中的在綫監測和反饋控製技術,以及如何利用這些技術來實時調整加工參數,以確保加工質量的一緻性。如果書中還能包含一些關於綠色製造和節能減排在數控加工中的應用,那就更好瞭,這有助於我們實現可持續的生産。我期待這本書能夠成為一本具有指導意義的工具書,幫助我在産品設計和工藝開發過程中,更好地應用數控技術,提高産品的加工水平和市場競爭力。

評分

“數控技術及應用指南2015/2016”這個書名,給我一種它是一本能夠指導實際操作的書籍的預感。我是一名剛剛進入數控加工領域的學徒,對很多操作和概念都還在摸索階段。我希望這本書能夠從最基礎的知識講起,逐步深入,讓我能夠理解數控機床的工作原理、基本操作流程、以及簡單的編程方法。我希望能看到清晰的圖示和詳細的步驟說明,例如如何正確地安裝刀具、如何進行工件的對刀、如何設置加工原點等等。我尤其希望書中能有一些關於實際加工中常見問題的解決方法,比如加工過程中齣現異響、刀具磨損過快、或者工件尺寸不穩定等情況,希望書中能夠給齣一些初步的診斷和處理建議。我瞭解到數控編程是一個非常重要的環節,我希望能有關於G代碼和M代碼的詳細講解,並配以一些簡單的實例,讓我能夠慢慢理解和掌握編程的邏輯。如果書中還能包含一些關於數控機床安全操作的注意事項,以及一些常用的術語解釋,那將對我這個新手非常有幫助。我希望這本書能夠幫助我快速入門,打下堅實的基礎,為我今後的職業發展做好準備。

評分

當我看到“數控技術及應用指南2015/2016”這個書名時,我聯想到的是一颱颱高效運轉的數控機床,它們是現代製造業的脊梁。我所在的工廠正在進行設備的升級換代,我們希望能引入更先進的數控技術,以提高生産效率和産品精度。我希望這本書能為我們提供一些關於不同數控係統和加工技術的比較分析,幫助我們選擇最適閤我們生産需求的設備。我特彆關注的是在自動化和智能化方麵的應用,比如機器人與數控機床的集成、智能傳感器在數控加工中的應用、以及如何利用數據分析來優化生産流程。我希望書中能有具體的案例,展示這些新技術如何被應用到實際生産中,並帶來哪些效益。另外,在維護和管理方麵,我希望這本書能提供一些關於數控設備長期運行的保養策略、故障預測和診斷的方法,以及如何建立有效的設備管理體係。我一直認為,引進先進的技術固然重要,但如何有效地使用和維護這些設備,同樣是保證生産效率和産品質量的關鍵。如果書中還能對一些最新的數控軟件和編程技術進行介紹,那就更好瞭,這有助於我們不斷提升操作人員的技能水平。

評分

看到“數控技術及應用指南2015/2016”這個書名,我腦海中立刻浮現齣各種精密的機械零件和高效的自動化生産綫。我目前在一個研發部門工作,主要負責新技術的引進和應用,而數控技術正是我們關注的重點之一。我們經常需要評估和引入新的數控設備和軟件,以便提升産品的加工精度和生産效率。因此,我非常需要一本能夠概覽數控技術發展脈絡,並且重點介紹2015-2016年間齣現的重要技術革新和應用案例的書籍。我希望這本書不僅僅停留在對現有技術的介紹,更能對未來的發展趨勢有所預測和分析,例如在智能化、網絡化、高精度加工等方麵的最新研究成果和工業應用前景。我尤其關注在高性能材料加工方麵,數控技術是如何應對挑戰的,比如一些難加工閤金、陶瓷、復閤材料的切削加工技術。另外,在數控係統的集成和優化方麵,如何實現多軸聯動的高效協同,以及如何利用大數據和人工智能技術來優化加工過程,這些都是我非常感興趣的話題。我希望這本書能夠提供一些深入的理論探討,同時又兼顧實際應用的可行性,幫助我們團隊做齣更明智的技術決策。如果書中能夠包含一些行業內的專傢觀點、研究報告或者前沿技術文獻的解讀,那將極大地提升這本書的價值,為我們的研發工作提供寶貴的參考。

評分

這本書的標題,尤其是“指南”這個詞,讓我眼前一亮。我一直覺得學習數控技術,光有理論知識是遠遠不夠的,更需要的是實際操作的指導和經驗的分享。很多時候,我們學習的知識點在實際應用中會遇到各種各樣的問題,比如軟件操作的不熟悉、參數設置的睏惑、或者是一些意想不到的加工誤差。我希望這本書能夠提供一些“手把手”式的指導,從最基礎的機床操作、編程語言的學習,到更復雜的CAM軟件的應用,都能有詳盡的步驟和實例。尤其是在編寫G代碼和M代碼這部分,我經常會遇到一些難以理解或者容易齣錯的地方,希望能有更清晰的解釋和調試技巧。另外,對於各種不同類型的數控機床,比如車床、銑床、磨床等,它們在操作和編程上都有各自的特點和側重點,我希望這本書能夠對這些不同類型的機床進行係統性的介紹,並結閤實際的應用場景,提供相應的操作指南。我特彆關注的是在復雜零件加工過程中的路徑規劃和碰撞檢測,這部分內容往往是影響加工效率和零件質量的關鍵。如果書中能給齣一些在這些方麵的最佳實踐和注意事項,那將對我非常有價值。我一直認為,學習的最終目的就是能夠靈活運用所學的知識解決實際問題,而一本優秀的“指南”就應該能夠彌閤理論與實踐之間的鴻溝。所以,我非常期待這本書能夠在這方麵給我帶來驚喜,讓我能夠更自信、更有效地進行數控加工。

評分

這本書的書名就吸引瞭我,尤其是“2015/2016”這個時間標識,讓我覺得它應該涵蓋瞭比較新的技術和發展趨勢。我最近正在從事機械加工行業,接觸到瞭一些數控方麵的知識,但感覺很多細節還是不夠深入,尤其是對於一些自動化程度更高的設備,總覺得理解起來有點吃力。市麵上關於數控技術的書籍也看過不少,但很多都停留在基礎原理的講解,要麼就是過於理論化,讀起來枯燥乏味,要麼就是針對性太強,跟我實際工作中遇到的問題不太搭界。我希望這本書能夠提供一些更貼近實際應用的案例和解決方案,比如在刀具選擇、切削參數優化、工件夾持、甚至是一些常見的故障排除方麵,能夠有更詳細的指導。當然,我也希望能瞭解到一些在2015-2016年這個時間段內,數控技術領域比較突齣的新進展,比如一些新興的加工工藝、新的軟件應用、或者是在精度控製、效率提升方麵有哪些突破性的技術。畢竟,技術發展日新月異,跟上時代的步伐非常重要,否則很快就會被淘汰。我目前最頭疼的問題是如何在保證加工精度的情況下,盡量縮短加工周期,這其中涉及到很多參數的權衡和經驗的積纍。如果這本書能在這方麵提供一些科學的方法論和實操技巧,那將對我非常有幫助。另外,對於一些比較復雜的麯麵加工,我感覺自己的理解和操作還有很大的提升空間,希望書中能夠對這部分內容有更深入的闡述,並配以清晰的圖示和步驟說明,這樣我就能更好地掌握相關的編程和操作技巧。總的來說,我對這本書充滿瞭期待,希望它能成為我工作中得力的助手,幫助我解決實際問題,提升專業技能。

評分

這本書的書名“數控技術及應用指南2015/2016”,讓我感覺它會是一本關於數控技術發展趨勢和最新應用實踐的集閤。我在一所職業技術學院擔任數控專業教師,每年都需要更新教學內容,以適應行業發展的需求,為學生提供最前沿的知識和技能。我希望這本書能夠提供一些關於數控技術在不同行業領域的應用案例,例如航空航天、模具製造、醫療器械等,以及這些行業在數控技術應用上的特點和難點。我希望書中能夠對一些前沿的數控技術進行深入淺齣的講解,比如五軸聯動加工、高速切削、精密磨削、以及增材製造與減材製造的結閤應用等。同時,我也希望這本書能夠為教學提供一些新的思路和方法,例如如何將書中介紹的技術和案例融入到課程設計中,如何指導學生進行相關的實踐操作和項目開發。我尤其關注的是關於數控編程和仿真軟件的最新發展,以及如何在教學中更好地利用這些工具來提高學生的學習效果。如果書中能夠包含一些關於數控技術發展曆程的梳理,以及對未來發展趨勢的展望,那將有助於我為學生描繪更清晰的職業發展藍圖。我期待這本書能夠成為一本集理論性、應用性和前瞻性於一體的優質教材,幫助我更好地履行教學職責。

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“數控技術及應用指南2015/2016”這個書名,讓我對這本書充滿瞭好奇,特彆是“2015/2016”這個時間標簽,暗示瞭它可能包含瞭一些相對較新的技術和行業動態。我在一傢汽車零部件製造企業工作,數控加工是我們的核心工藝之一。我們不僅需要保證産品的精度和質量,還需要不斷提高生産效率,降低製造成本。我希望這本書能夠提供一些關於提高數控加工效率的策略和方法,比如在刀具路徑優化、加工參數設定、以及工件裝夾方式改進等方麵,是否有更先進的理念和技術。我尤其關注的是在高速切削和精密加工方麵的技術進展,以及如何通過數控技術來實現更復雜的麯麵加工和一體化成型。另外,在質量控製方麵,如何利用數控係統自身的檢測功能,或者結閤外部檢測設備,來保證加工精度和産品一緻性,也是我非常感興趣的。我希望這本書能提供一些具體的案例分析,展示如何在實際生産中應用這些新技術,並取得顯著的成效。如果書中還能包含一些關於智能化工廠、工業4.0在數控領域的應用探索,那就更好瞭,這有助於我們對行業未來發展方嚮有一個更清晰的認識。我希望這本書能夠成為一本內容豐富、實用性強的參考書,幫助我們不斷提升數控加工水平,保持企業的市場競爭力。

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這本書的名字,尤其是“應用指南”這幾個字,讓我感覺它會是一本非常實用的工具書。我在一傢中小型製造企業擔任技術主管,我們雖然已經引入瞭數控設備,但在實際操作和維護方麵,仍然存在不少提升空間。我希望這本書能提供一些解決實際問題的方案,而不是僅僅停留在理論層麵。比如說,在數控機床的日常維護和保養方麵,如何進行預防性維護,如何快速準確地診斷和排除常見的故障,這些都是我們非常關心的問題。我希望書中能有詳細的故障分析流程圖和排除建議,以及一些常用的維護技巧和保養方法。另外,對於新設備的引進和舊設備的升級改造,我們也會有一些技術上的考量,希望書中能對不同類型數控係統的特點、性能以及市場上的主流産品有一些介紹和比較,幫助我們做齣更閤適的選擇。我一直認為,學習是為瞭更好地工作,而一本好的應用指南,應該能夠直接幫助一綫操作人員解決他們在工作中遇到的實際睏難,提高他們的操作技能和設備利用率。我特彆希望書中能有一些關於節能減排、提高設備可靠性方麵的技術介紹,這些都是我們企業在可持續發展方麵的重要目標。如果書中還能提供一些關於數控機床安全操作的規範和注意事項,那將是對我們一綫員工安全生産的有力保障。

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看到“數控技術及應用指南2015/2016”這個書名,我腦海中立刻浮現齣精密、高效、智能這些詞匯。我是一名産品設計師,我需要確保我的設計方案在實際生産中能夠被有效地實現。我希望這本書能夠提供一些關於數控加工在産品設計和製造過程中扮演的角色,以及如何通過數控技術來優化産品的結構和性能。我尤其關注的是在復雜形狀零件的設計和加工方麵,如何利用現代數控技術來實現創新的設計理念。我希望書中能夠介紹一些關於先進的數控加工工藝,例如微細加工、超精密加工、或者是一些特殊材料的加工技術,這些都能為我的設計提供更多的可能性。另外,我也希望這本書能夠包含一些關於數控技術與CAD/CAM軟件集成應用的介紹,以及如何利用仿真技術來驗證加工可行性和優化設計方案。我期待這本書能夠成為一本連接設計與製造的橋梁,幫助我更好地理解數控加工的潛力,並將其融入到我的産品設計中,創造齣更具競爭力的産品。如果書中還能包含一些關於數控技術在未來製造業發展趨勢中的地位和作用的探討,那將非常有啓發性。

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