水泥生産技術與實踐 epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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內容簡介

　　《水泥生産技術與實踐》一書分為原燃材料與製備、熟料煆燒與操控、水泥製成與儲銷、節能降耗與減排、前沿發展與探索共五篇二十六章，采取多層次、多角度的全方位分析方法，采用文字敘述、錶圖佐證以及大量的實例照片，從理念到現實案例，從理論分析到實踐檢驗，從傳統原料到廢渣利用，從技術進步到投入産齣，從水泥生産到産品銷售，從傳統技術到創新成果，從基本消耗到節能減排，從哲學理念到操作管理，結閤唯物辯證的理念給予瞭詳細分析。針對正在發展中的智能化生産、低碳水泥、陶瓷研磨體等前沿技術，特彆設專章進行瞭係統講解。
　　《水泥生産技術與實踐》一書可供水泥工業的科研、設計、工程建設、生産技術及企業管理從業者，相關水泥機電、耐火材料、陶瓷研磨體的改進與創新研究者，尤其是生産一綫的水泥技術工作者和生産管理者以及水泥銷售人員閱讀參考，也可供企業培訓和大專院校參考使用。

內頁插圖

目錄

第一篇　原燃材料與製備
第１章　石灰石資源及其科學利用　
　１．１　我國的石灰石資源狀況　
　１．２　原料岩性的節能空間　
　１．３　低品位石灰石礦山的利用　
　１．４　高 ＭｇＯ石灰石的使用　
　１．５　對付高 ＭｇＯ原料的技術措施　
第２章　工業廢渣的原料使用及其影響　
　２．１　廢礦廢渣用作水泥原料綜述　
　２．２　電石渣用作鈣質原料的工藝　
　２．３　鋼渣用作生料組分的利與弊　
　２．４　銅渣用作鐵質原料的應用總結　
　２．５　原料中微量元素對熟料生産的影響　
　２．６　原料中微量元素對窯筒體的危害　
　２．７　焦作韆業１號窯碎裂事故分析　
　２．８　水泥中氯離子的含量與危害　
第３章　燃料的使用管理及其生産安全　
　３．１　煤質的特性與評價　
　３．２　燃煤進廠和使用的把關　
　３．３　預分解窯使用褐煤技術　
　３．４　低熱值煤矸石用於熟料煆燒　
　３．５　煤粉製備係統的燃爆防治　
第４章　生料的均衡均化及其製備工藝　
　４．１　全方位與全過程的均衡與均化　
　４．２　無處不在的生料均化　
　４．３　生料細度與節電的關係　
　４．４　生料細度對易燒性的影響與控製　
　４．５　生料的分彆粉磨　
　４．６　輥壓機生料終粉磨　

第二篇　熟料煆燒與操控
第５章　熟料煆燒中的質疑與辨析　
　５．１　影響固相反應的生料特性　
　５．２　分解爐的關鍵功能　
　５．３　預熱器的關鍵功能　
　５．４　入窯分解率高低的把握　
　５．５　熟料遊離氧化鈣的閤理控製　
　５．６　餘熱發電提攜的旁路放風　
　５．７　Ｃ５ 鏇風筒內筒的重要性辨析　
　５．８　預熱器的防堵和清堵問題　
第６章　選好用好非常重要的燃燒器　
　６．１　什麼是好的燃燒器　
　６．２　國際上幾種典型的燃燒器　
　６．３　用好燃燒器的方法　
第７章　關愛水泥廠的心髒———迴轉窯　
　７．１　對窯筒體冷卻的質疑　
　７．２　對托輪和輪帶的嗬護　
　７．３　用好把耐火磚　
　７．４　矽莫磚的特性與正確應用　
　７．５　窯的升溫與恒溫　
　７．６　耐火材料的管理、檢查、維修　
　７．７　水泥廠大修的頂層設計　
第８章　熟料煆燒中的操控與管理　
　８．１　窯頭負壓的正確控製　
　８．２　漏風與散熱對燒成的影響　
　８．３　立式生料磨的漏風與治理　
　８．４　截麵積與通風阻力　
　８．５　掛好窯皮的關鍵　
　８．６　關於窯灰的去嚮　
　８．７　篦冷機的操作要點　
　８．８　關於第四代篦冷機　
　８．９　燒成係統的科學超産　
第９章　不能不談的中控操作員　
　９．１　操作員的定位與培養　
　９．２　一個值得總結的案例　
　９．３　樹立凡事預則立思維　
　９．４　要有會診防範意識　
　９．５　要重視與現場崗位的協作　

第三篇　水泥製成與儲銷
第１０章　水泥粉磨過程中的一些問題　
　１０．１　要加強對輥壓機的管理　
　１０．２　球磨機仍需要精心管理　
　１０．３　選粉效率與粉磨效率　
　１０．４　磨內通風與水泥溫度　
　１０．５　關於水泥細度的控製　
　１０．６　熟料和水泥的均化　
第１１章　水泥市場反復強調的需水量　
　１１．１　影響水泥需水量的因素　
　１１．２　粉磨工藝對需水量的影響　
　１１．３　半終粉磨與水泥的需水量　
　１１．４　分彆粉磨與水泥的需水量　
第１２章　水泥無球化粉磨的研究與發展　
　１２．１　長成的立磨水泥終粉磨　
　１２．２　半路秀齣的水泥輥筒磨　
　１２．３　期待的水泥輥壓機終粉磨　
第１３章　陶瓷研磨體對無球化的挑戰　
　１３．１　無球化的目的與必要性　
　１３．２　陶瓷研磨體的悄然興起　
　１３．３　陶瓷研磨體的節電原理與應用　
　１３．４　在陶瓷研磨體生産中的問題　
　１３．５　陶瓷研磨體的發展與前景　
第１４章　水泥的混閤材與助磨劑使用　
　１４．１　關於混閤材的資源和使用　
　１４．２　石灰石作混閤材的 ＭｇＯ問題　
　１４．３　煤矸石作混閤材的顔色問題　
　１４．４　助磨劑的選擇和使用問題　
第１５章　水泥的儲存包裝和銷售問題　
　１５．１　不可忽視的水泥庫均化　
　１５．２　欲說難休的大型落地鋼闆庫　
　１５．３　水泥包裝袋的質價平衡　
　１５．４　推卻不得的質量投訴　
　１５．５　相關水泥質量的投訴　
　１５．６　水泥産品的差異化　

第四篇　節能降耗與減排
第１６章　相關措施的平衡與權衡　
　１６．１　優化革新與能效目標　
　１６．２　熟料成本與水泥效益　
　１６．３　水泥粉磨電耗的控製　
　１６．４　生産節能與終端節能　
　１６．５　審慎使用峰榖電　
第１７章　粉體給料的穩定與計量的精度　
　１７．１　不可忽視的給料係統　
　１７．２　常用的供料倉和預給料裝置　
　１７．３　常用的入窯生料計量設備　
　１７．４　常用的入窯煤粉計量設備　
　１７．５　粉煤灰、窯灰、礦粉等給料計量　
第１８章　談談餘熱發電的有關問題　
　１８．１　餘熱發電與熟料燒成　
　１８．２　梯階取熱與分級用熱　
　１８．３　純低溫剩下的餘熱怎麼辦　
　１８．４　關於餘熱發電的考核　
第１９章　節能繞不過去的風機　
　１９．１　風機的重要性與技術性　
　１９．２　風機對水泥生産能耗的影響　
　１９．３　天瑞滎陽循環風機改造案例　
第２０章　更適閤水泥行業的串級調速　
　２０．１　並不陌生的串級調速　
　２０．２　串級與變頻的技術比較　
　２０．３　水泥行業的應用案例　
第２１章　水泥生産的脫硝問題　
　２１．１　ＮＯ狓的生成、分布、治理　
　２１．２　情非得已的ＳＮＣＲ　
　２１．３　正待突破的ＳＣＲ　
　２１．４　不可忽略的其他措施　
　２１．５　水蒸氣脫硝原理與試用效果　
　２１．６　全球的ＮＯ狓排放與限製　
第２２章　水泥生産的脫硫問題　
　２２．１　某公司對超標分析的典型案例　
　２２．２　部分企業的脫硫問題與措施　
　２２．３　通過工藝優化控製ＳＯ狓排放　
　２２．４　放眼工業脫硫措施大ＰＫ　

第五篇　前沿發展與探索
第２３章　探索中的熟料生産　
　２３．１　熟料陽離子交代燒成技術　
　２３．２　雙列交叉流預熱器的發展　
　２３．３　預燒成短流程窯工藝　
　２３．４　流化床窯技術的發展　
第２４章　水泥窯與富氧煆燒　
　２４．１　富氧煆燒的節煤機理　
　２４．２　空氣膜法富氧技術　
　２４．３　不斷前行的工業實踐　
　２４．４　富氧煆燒與ＮＯx排放　
　２４．５　就事論事說富氧
第２５章　水泥生産過程的智能化
　２５．１　智能化與自動化的區彆
　２５．２　自動化能力的局限性
　２５．３　自控調節迴路的智能化
　２５．４　局部智能化在水泥廠的應用
第２６章　努力中的低碳水泥
　２６．１　研究中的低碳生産
　２６．２　關於３００℃顛覆水泥工藝
　２６．３　生産中的捕集利用
　２６．４　使用中的消化吸收
　２６．５　二氧化碳的應用研究

前言/序言

　　筆者前著《水泥生産的中庸之道》在２０１４年齣版後，受到水泥行業廣大讀者特彆是行業專傢的歡迎和鼓勵，在短短的半年之內就銷齣５０００多冊。同時，不少讀者提齣瞭很多寶貴意見，希望再有類似的書籍齣版。為瞭滿足廣大讀者的需求，對讀者的厚愛有所交待，筆者於２０１６年再爬格子山、開打鍵盤仗，再編拙著《水泥生産技術與實踐》獻給讀者。
　　《水泥生産技術與實踐》一書沒有停留在對現有生産技術的基本論述上，而是采用唯物辯證法的哲學思想，重新審視我們的一貫做法和成功經驗，是否還是最先進的、是否還是最優的、還存在哪些問題、該如何去解決？書中所提之問題，所立之論點，都是圍繞對當下的水泥生産效率如何進一步優化和提高展開的。
　　近年來，預分解生産工藝已在水泥行業得以普及，其生産工藝、配套裝備、現場操作及管理等各個方麵已相當成熟，但筆者發現在一些水泥公司的生産管理過程中，仍然存在較多帶有共性的或可左右、似是而非、一時難以定奪的問題，正是這些看似不大的疑似問題，卻對企業的生産效率和管理效率産生瞭很大影響。更重要的是，對於某一問題的處理，必須要放在生産係統效率和企業效益的大環境中進行整體平衡和全麵分析，不能執其一端，而忘其另一端，企業最終要的是效率和效益。
　　針對這些問題，筆者力圖通過本書，嘗試立足於基礎理論，結閤現場實踐，以質疑辨析的方式，直言不諱地展開多層次、多角度的全方位剖析，從理論原理到實踐檢驗，或從現場實踐追溯理論根源，力求能抓住問題的根源和實質，減少這些問題的負麵影響。
　　時代在進步，技術也在進步。技術的進步是永無止境的，對於水泥生産技術方麵的創新和對水泥生産的更高效率方麵的革新，實實在在地在我們身邊發生。因為是新技術或新裝備，或在某方麵有所革新，沒有用過，當然就不甚瞭解，自然對其半信半疑。
　　大傢都知道，冒險或盲目地冒險，是要付齣沉重代價的，至於要接受、要實施，可能就需要較長的時間，這就大大地降低瞭企業技術進步的效率，從而也就影響瞭企業的效益。為此，在本書中，針對水泥行業的前沿技術，盡管尚未成熟，筆者都盡可能地給予瞭係統的闡述，以期擴大視野，促進交流，共同提高。
　　《水泥生産技術與實踐》一書各章節緊扣一綫生産的實際問題，立足理論，結閤實踐，層層展開分析；有數據、有教訓、有經驗、也有前瞻，以期對我們的水泥生産有所啓迪。鑒於生産一綫的讀者比較勞纍，本書沒有采用科技著作的傳統風格，而是盡量將敘述通俗化，在穿插的案例中用說故事的方式，口語化地深入淺齣娓娓道來，以期讀者能在輕鬆愉快中閱讀理解。

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