DL/T 838—2017 燃煤火力发电企业设备检修导则（代替DL/T 838—2003） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• DL/T 838-2017
• 燃煤发电
• 设备检修
• 导则
• 电力行业标准
• 检修规范
• 火力发电
• 标准规范
• 设备维护
• 发电企业

出版社： 中国电力出版社

ISBN：155198727

版次：1

商品编码：12363933

包装：平装

开本：16开

出版时间：2018-05-01

用纸：胶版纸

页数：60

字数：111000

正文语种：中文

内容简介

本标准规定了燃煤火力发电企业设备的检修项目和技术管理的内容。
本标准规定了燃煤火力发电企业设备的检修项目和技术管理的内容。
本标准适用于单机容量为100MW及以上燃煤火力发电企业设备检修工作。其他容量和燃料类型的火力发电企业的设备检修可参照执行。

作者简介

本标准由中国电力企业联合会标准化中心提出并归口。


本标准主要起草单位：大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂、张家口兴唐电力检修有限责任公司、大唐国际发电股份有限公司。


本标准主要起草人：闫青、王位、付俊杰、谢宝东、刘莉莉、王忠成、张婷、宋广、焦毅星、李明、赵秀峰、潘高峰、王兴宝、胡彦君、张晓杲、刘永涛、李国胜。

燃煤火力发电企业设备检修导则 简介 本书详细阐述了燃煤火力发电企业设备检修的各项技术要求、管理规范及实施流程，旨在提升设备运行的可靠性、经济性和安全性，是指导企业开展高效、规范设备检修工作的必备手册。全书共分为十四章，涵盖了从检修前期的策划、准备，到检修过程中的具体技术操作，再到检修后的评估与反馈等全过程。 第一章 概述 本章主要介绍了燃煤火力发电企业设备检修的重要性、目的以及基本原则。强调了设备检修是保障发电机组安全稳定运行、延长设备使用寿命、降低能耗、提高经济效益的关键环节。阐述了预防性维修、预测性维修、事后维修等不同检修策略的特点及适用范围，并对检修工作的质量管理、安全管理、技术管理等方面提出了总体要求。 第二章 检修前期准备与策划 本章重点阐述了检修前的各项准备工作。内容包括： 检修计划制定： 详细说明了如何根据机组运行状况、设备老化程度、技术改造需求以及年度生产计划，科学合理地编制年度、月度检修计划。涵盖了计划内容的详细程度、审批流程以及计划的动态调整机制。 技术准备： 强调了在检修前必须收集和整理相关的技术资料，包括设备图纸、设备手册、历次检修记录、技术鉴定报告、安全操作规程等。指导如何进行技术方案的审查与优化，确保检修方案的科学性、可行性和经济性。 物料准备： 详细列出了检修所需备品备件、易耗品、润滑油、检测仪器等各类物资的采购、储备、检验与发放流程。强调了物料的质量控制，确保所用物资符合技术标准。 人员准备： 阐述了如何根据检修任务的性质和规模，合理配置检修人员，并对检修人员进行针对性的技术培训和安全培训。包括技能等级评定、资质审查以及应急处理能力的培养。 场地准备： 明确了检修现场的布置要求，包括作业区域的划分、工具设备安放、临时设施搭建、安全警示标识设置等。确保检修作业环境的安全、有序。 安全措施策划： 详细说明了如何进行危险源辨识与风险评估，并制定相应的安全防护措施。涵盖了高处作业、受限空间作业、起重吊装作业、动火作业、临时用电作业等的专项安全技术措施和安全管理要求。 第三章 主要设备检修技术要求 本章为本书的核心内容，详细阐述了燃煤火力发电厂内主要设备的检修技术规范和操作要点，涵盖了以下关键设备： 锅炉设备检修： 炉墙及耐火材料： 检修周期、检查内容（裂缝、变形、脱落等）、修补材料的选择与施工工艺、砌筑要求、烘炉方案。 省煤器、过热器、再热器管： 检查方法（内窥镜、超声波探伤等）、堵漏、补焊、更换工艺、管材选择要求、焊缝质量标准。 给水系统： 给水泵、给水管道、除氧器等检修技术要求，包括叶轮、密封、阀门等部件的检查与维修。 燃烧器： 结构检查、磨损测量、喷嘴清理与更换、点火及助燃系统调试。 吹灰器： 机械部分检查、蒸汽或压缩空气系统连接、吹灰效果评估。 炉排（链条炉、往复炉排等）： 炉排片磨损检查、链条张紧与更换、导轨调整、炉排驱动装置检修。 除渣/除灰系统： 刮板机、斗式提升机、气力输送系统、灰渣管道等的检查、润滑、磨损部件更换。 烟风道系统： 检查风门、膨胀节、内衬腐蚀情况，风机叶轮、密封、轴承检修。 汽轮机设备检修： 汽轮机本体： 汽缸的检查与测量（变形、胀差）、汽封的检查与更换、转子的检查（弯曲、裂纹）、汽轮机叶片（动叶、静叶）的检查、修复与更换、隔板的检查与修复。 调速系统： 调速器、油动机的检查、清洗、润滑、参数调整、试运行。 润滑系统： 油箱清洗、油泵、油管、过滤器、油冷却器的检查与清洗、油质分析与更换。 密封系统： 汽封、轴封的检查、测量与更换，密封油系统、真空系统的运行检查。 蒸汽疏水系统： 疏水器检查、更换，蒸汽管道连接检查。 发电机设备检修： 发电机本体： 定子绕组的绝缘检查（直流耐压、介质损耗）、清洁，转子绕组的检查（绝缘、短路环）、清洁，励磁机、滑环、电刷的检查与维修。 通风系统： 空气过滤器清洁，风扇叶轮检查，冷却器清洗。 励磁系统： 励磁机、整流子、电刷的检查与维护，自动电压调节器（AVR）的测试与调试。 绝缘电阻与泄漏电流测量。 电气设备检修： 主变压器： 油位、油温、油色检查，气体继电器检查，套管清洁与检查，分接开关操作测试，绕组直流电阻测量，绝缘电阻测量，真空度测试。 开关柜、断路器： 灭弧室检查、触点检查与更换、弹簧储能机构检查、合闸与分闸试验、机构油路检查、绝缘性能测试。 电缆及电缆头： 电缆绝缘电阻测试、外观检查、电缆头制作与绝缘检查。 电机： 电机绕组绝缘检查、轴承润滑与更换、风叶检查、接线端子检查。 控制屏柜、保护屏柜： 元器件检查、接线检查、动作逻辑测试、参数校验。 辅助设备检修： 循环水泵、冷凝泵： 密封检查、叶轮检查、轴承润滑、管道连接检查。 除尘设备： 滤袋检查与更换、脉冲阀检查、卸灰装置检查。 脱硫设备： 浆液循环泵、风机、喷嘴、管道检查与清洗、吸收塔内壁检查。 制氢设备： 电解槽检查、过滤器更换、管道连接检查。 厂用电系统设备： 各种厂用泵、风机、电动执行机构等的检修。 第四章 检修通用技术要求 本章针对所有设备检修的通用性技术要求进行规定，包括： 清洗与去污： 各类设备的清洗方法（机械清洗、化学清洗、高压水清洗等）及注意事项，去油、除锈、除垢的要求。 测量与检验： 常用测量工具的使用方法，设备部件的尺寸测量、间隙测量、形位公差检查。 焊接与修补： 焊接工艺规程，焊条选用，焊缝外观质量要求，焊缝探伤要求（PT、MT、UT、RT），金属材料的堆焊与修复。 紧固件检查与紧固： 螺栓、螺母、垫圈的检查，力矩扳手的正确使用，预紧力要求。 润滑与密封： 润滑油（脂）的选用、添加量、添加周期，各种密封结构（填料密封、机械密封、油封）的检查与更换。 设备清洗： 各种设备（管道、容器、换热器等）的清洗方法、清洗介质选择、清洗过程中的安全注意事项。 涂装与防腐： 表面处理要求，底漆、面漆的选用与施工工艺，防腐蚀涂层的性能要求。 绝缘试验： 电气设备绝缘电阻、介质损耗、直流耐压试验的测试方法与合格标准。 动平衡试验： 转动设备的动平衡试验要求与测量方法。 噪声与振动检测： 设备运行过程中的噪声与振动检测方法与限值。 第五章 检修过程控制 本章强调检修过程中的标准化操作和质量控制： 作业许可制度： 详细规定了各种危险作业（高处作业、受限空间作业、动火作业、临时用电作业、起重吊装作业等）的作业前安全检查、作业过程监护和作业后检查等环节。 交接班制度： 明确了检修班组之间、不同工种之间、设备交接时的信息传递、工作内容确认和安全注意事项交接要求。 质量检查与验收： 规定了检修过程中各关键工序的质量检查点，以及检修项目完成后，由技术、安全、生产部门共同参与的验收程序。 试验与调试： 明确了检修完成后，设备进行各项性能试验、联动试验、带负荷试运行的程序和要求。 缺陷管理： 建立了检修过程中发现缺陷的记录、分析、处理和跟踪机制，确保缺陷得到及时有效的解决。 第六章 安全管理 本章聚焦于提升检修过程的本质安全水平： 安全技术措施： 详细阐述了针对不同类型检修作业的安全技术要求，如高处作业的防护、受限空间作业的通风与监测、动火作业的审批与监护、起重吊装作业的指挥与安全检查等。 个体防护用品（PPE）的使用： 规定了不同岗位、不同作业内容应佩戴的防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套、呼吸防护用品、安全带等。 消防安全： 明确了检修现场的消防器材配置、消防通道的畅通要求，以及火灾应急预案的制定与演练。 职业健康监护： 强调了对检修人员进行职业健康检查，监测作业环境中有害因素的浓度，防止职业病的发生。 事故应急预案： 规定了针对各类可能发生的事故（如触电、高处坠落、火灾、中毒等）的应急组织、响应程序、救援措施和事故报告制度。 第七章 检修技术资料管理 本章强调了检修技术资料的规范化管理： 检修记录： 详细规定了检修工作票、操作票、隐患排查记录、设备检查记录、测量记录、试验记录等的填写要求，确保记录的完整性、准确性和可追溯性。 竣工资料： 明确了检修项目完成后，应整理归档的竣工图纸、变更记录、材料清单、检修报告、质量验收报告等。 技术档案： 规定了如何将检修资料纳入设备技术档案进行统一管理，为设备未来的运行、检修和技术改造提供重要依据。 资料的传递与保密： 明确了技术资料的传递流程和保密要求。 第八章 检修的经济性分析 本章指导如何进行检修的经济性评估： 检修成本核算： 包含了人工成本、材料成本、外协费用、设备折旧等各项费用的核算方法。 经济效益评估： 通过与设备运行效益、停机损失、备件消耗等进行对比，评估检修的经济效益。 经济技术比较： 对比不同检修方案的经济技术指标，选择最优方案。 第九章 检修的评价与改进 本章旨在通过对检修工作的总结与分析，不断提升检修水平： 检修总结： 规定了对每一次重要检修项目进行总结的程序和内容，包括技术总结、安全总结、质量总结等。 绩效评估： 建立了对检修队伍、检修项目、检修人员的绩效评估体系。 持续改进： 根据检修总结和绩效评估结果，分析存在的问题，提出改进措施，并纳入下一轮检修计划的制定中。 第十章 常用检修工具及检测设备 本章介绍了燃煤火力发电企业进行设备检修时常用的各类工具和检测设备，并对其使用方法和维护保养进行了简要说明。 常用手动工具： 扳手、钳子、螺丝刀、锤子、锉刀等。 常用电动工具： 电钻、砂轮机、切割机、扳手等。 测量仪器： 游标卡尺、千分尺、百分表、内径表、角度尺、万用表、兆欧表、测温仪、测振仪、声级计等。 无损检测设备： 超声波探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤仪、涡流探伤仪等。 起重吊装设备： 卷扬机、液压升降平台、叉车、吊车等。 其他专用工具： 管道切割机、胀管器、管子除锈机等。 第十一章 检修队伍建设与培训 本章强调了建设一支高素质的检修队伍对保障检修质量的重要性，并提出了相关的培训要求。 人员资质与技能要求： 明确了不同工种、不同级别的检修人员应具备的资质、证书和专业技能。 培训内容与形式： 涵盖了技术培训、安全培训、规章制度培训、应急演练等，鼓励采用多种培训形式，如岗前培训、在岗培训、新技术培训等。 技能鉴定与考评： 建立了检修人员的技能鉴定和考核机制，确保技术水平的持续提升。 第十二章 检修与生产的协调 本章关注检修工作与生产运行的有效协调： 生产计划与检修计划的衔接： 明确了在制定年度生产计划和检修计划时，应充分考虑设备运行负荷、机组启停安排、备用容量等因素，实现计划的优化。 检修期间的生产组织： 强调了在设备检修期间，应合理安排其他设备的运行，保障电网的供电需求。 检修后的生产恢复： 规定了设备检修完成后，进行生产恢复前的各项检查和调试工作，确保安全顺利地恢复生产。 第十三章 环保与节能要求 本章将环保和节能理念融入设备检修全过程： 废弃物管理： 规定了检修过程中产生的废油、废渣、报废零件等废弃物的分类收集、暂存和安全处置要求。 噪声与粉尘控制： 提出了在检修作业中采取措施，降低噪声和粉尘的产生，减少对周边环境的影响。 节能措施： 在检修过程中，鼓励采用节能的材料和工艺，对设备进行节能改造，提高设备运行的能源利用效率。 第十四章 附录 本章包含了一些常用的表格、图示、专业术语解释以及相关的法律法规和标准，为读者提供更便捷的查阅和参考。例如，常见的检修项目清单、安全检查表、缺陷记录表、技术参数对照表等。 本书的编写凝聚了众多行业专家的经验与智慧，内容翔实，条理清晰，图文并茂，力求为燃煤火力发电企业提供一套全面、实用、权威的设备检修指导。通过遵循本书的各项要求，企业能够显著提升设备管理的现代化水平，保障生产的稳定、安全与高效运行。

评分☆☆☆☆☆

这本书的编撰水平很高，逻辑清晰，结构合理。从宏观的管理层面到微观的操作细节，都做到了循序渐进，层层递进。在阅读过程中，我发现它不仅注重理论指导，更强调实践操作的可行性。书中提供的许多检修方案和技术要点，都是基于长期的实践经验总结出来的，具有很强的指导意义和借鉴价值。例如，在锅炉受热面检修方面，书中详细说明了如何进行外部检查、内部检查、水压试验等，并对不同材质的管材提出了相应的检修要求。同样，在汽轮机检修部分，书中对汽封、推力轴承、调速系统等关键部件的检修步骤进行了详细说明，并附有相关的图表和示意图，这大大增强了内容的直观性和易理解性。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期在燃煤电厂一线工作的检修工程师，我深切体会到一本好的技术指导书对于日常工作的重要性。DL/T 838—2017 的内容，可以说完全符合了我们的实际需求。书中关于锅炉检修的部分，详细阐述了对过热器、省煤器、空气预热器等关键受热面的检查、维修和更换要求，并列举了可能出现的典型缺陷及其处理方法。汽轮机和发电机部分的指导也同样细致，包括汽缸、转子、轴承、励磁系统等关键部件的检修规程，以及相关的测量和试验方法。更让我感到惊喜的是，书中还对一些辅助设备，如给水泵、排烟风机、循环水泵等，也给予了充分的关注，这在很多同类书籍中是比较少见的。

评分☆☆☆☆☆

对于我们这些基层检修人员来说，一本实用、易懂的技术指导书是必不可少的工具。DL/T 838—2017 在这一点上做得非常好。它的语言通俗易懂，避免了过多的专业术语，即便是一些非专业人士，在仔细阅读后也能对相关内容有所了解。同时，书中穿插了大量的图表、流程图和案例分析，使得内容的理解更加直观和深入。例如，在介绍锅炉受热面腐蚀原因分析时，书中就列举了不同工况下的腐蚀现象，并配有相应的图片，这对于我们诊断设备故障非常有帮助。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，标志着我国燃煤火力发电企业设备检修管理水平的一次重大提升。它不仅对现有的检修技术和管理模式进行了梳理和总结，更重要的是，它指明了未来检修发展的大方向。我特别关注书中关于安全管理的内容，它对危险源的识别、风险评估、安全措施的制定以及应急预案的编制等都提出了明确的要求，这对于保障检修人员的生命安全，防止事故发生具有至关重要的意义。同时，书中对环境影响评价和节能降耗方面的要求也给予了充分的重视，这符合当前国家对环境保护和可持续发展的要求。

评分☆☆☆☆☆

我非常赞赏这本书在技术细节上的严谨性。它不仅仅是泛泛而谈，而是深入到具体的工艺参数、操作步骤和检测方法。例如，在介绍焊接检修时，书中就详细列举了不同材质的焊接工艺参数、焊条的选择、焊接方法等，并对焊缝的外观质量、力学性能等提出了明确的检验要求。这对于保证检修质量，延长设备使用寿命具有重要的意义。此外，书中还对一些特殊的检修技术，如高压水射流清洗、超声波探伤等，进行了详细的介绍，为我们提供了更多解决实际问题的手段。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，对于燃煤火力发电行业来说，无疑是一场及时雨。长久以来，尽管行业内涌现了诸多关于设备检修的经验总结和技术指导，但总觉得缺乏一个系统性、权威性的标准来统领全局。DL/T 838—2017 的问世，正好填补了这一空白。我特别欣赏它在内容上的全面性和前瞻性。它不仅仅是简单地罗列一些检修步骤或技术要点，而是深入剖析了燃煤火力发电厂设备检修的各个环节，从设备管理、计划检修、预防性检修、状态监测，到具体的检修工艺、安全规程、质量控制、技术更新等方面，都给出了详尽的指导。尤其是对于一些关键设备，如锅炉、汽轮机、发电机等，这本书都有专门的章节进行阐述，提供了详细的检修方案和注意事项，这对于一线检修人员来说，无疑是极其宝贵的参考资料。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值，并不仅仅体现在其内容的详实，更在于它所体现的科学管理理念和技术发展趋势。它强调了从“计划修理”向“预防性修理”和“状态监测修理”的转变，这是一种更加高效、经济且能最大程度保障设备运行可靠性的检修模式。通过引入先进的状态监测技术和故障诊断方法，企业可以更早地发现潜在的设备问题，从而避免突发性故障的发生，减少非计划停机时间，降低维修成本。此外，书中对新技术、新工艺的应用也给予了充分的关注，例如对先进焊接技术、无损检测技术、自动化检测设备等的介绍，有助于提升检修的技术水平和作业效率。对于我们这些希望在设备检修领域不断进步的从业者来说，这本书无疑为我们指明了方向，提供了学习和实践的范范本。

评分☆☆☆☆☆

从读者角度来看，DL/T 838—2017 是一本非常值得购买和学习的图书。它不仅能够帮助我们提升设备检修的专业技能，更能帮助我们理解和掌握先进的设备管理理念。在阅读过程中，我经常会结合自己工作中的实际情况进行思考，将书中的理论知识与实践经验相结合，不断加深对设备检修的理解。例如，在学习书中关于汽轮机转子动平衡的内容时，我就会联想到我们实际工作中遇到的转子振动问题，并思考书中提供的解决方案是否适用于我们的实际情况。

评分☆☆☆☆☆

总而言之，DL/T 838—2017 是一本集权威性、系统性、实用性于一体的优秀技术指导书。它不仅能够帮助燃煤火力发电企业提升设备检修的管理水平和技术能力，更能为行业内的技术进步和人才培养提供重要的支撑。对于每一个从事设备检修工作的从业者来说，这本书都应该成为案头必备的参考书籍，反复研读，深入理解，并积极应用于实际工作中，不断提升自身的能力和水平。

评分☆☆☆☆☆

我个人觉得，DL/T 838—2017 的最大亮点之一在于其系统性。它不仅仅是一本关于“怎么修”的书，更是一本关于“如何管好检修”的书。书中对设备全生命周期的检修管理进行了详细的阐述，从设备的引入、运行、维护，到最终的报废，都提出了相应的指导意见。这对于提升企业的整体设备管理水平，实现精细化管理具有重要的意义。在计划检修方面，书中不仅提出了制定检修计划的要求，还对检修计划的编制、审批、执行和总结等环节进行了详细的说明。在质量控制方面，书中也提出了严格的要求，确保检修质量达到国家标准和行业规范。