正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范

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店铺: 北京建筑图书旗舰店
出版社: 中国计划
ISBN:1580058469
商品编码:1250754082

具体描述

内容简介:

本规范适用于新建、扩建和改建洁净厂房的设计。2013-09-01实施。

目 录:

一 总则
二 术语
三 空气洁净度等级
四 总体设计
五 建筑
六 空气净化
七 给水排水
八 工业管道
九 电气

 
《工程建筑设计图集:洁净空间应用》 前言 在现代工业、医疗、科研以及高科技生产等领域,对环境洁净度的要求日益严苛。从精密的微电子制造到高精度的生物医药研发,再到保障人民健康的医疗手术室,洁净空间的品质直接关系到产品的合格率、实验的准确性以及患者的生命安全。因此,掌握洁净空间的设计与建造技术,理解并应用相关规范,已成为工程技术人员必备的核心能力。《工程建筑设计图集:洁净空间应用》一书,正是为满足这一迫切需求而编写的。本书旨在汇集各类洁净空间在实际工程中的应用实例,通过丰富的图纸、详实的案例分析,以及对关键技术要点的深度剖析,为读者提供一套全面、直观、实用的设计参考与指导。 本书并非对某一项具体国家标准的逐条解读,而是将目光聚焦于国家标准所指导下的实际工程应用。我们深知,国家标准是技术路线图,而实际工程则是地图上的每一个具体坐标。只有将抽象的标准转化为鲜活的设计方案,才能真正发挥其指导意义。因此,本书的内容侧重于从工程实践出发,将洁净厂房、洁净室、洁净区等不同层级的洁净空间,在不同行业、不同应用场景下的具体设计思路、构造措施、材料选择、设备配置以及施工要点,进行系统性的梳理和呈现。 本书的编写团队汇聚了在洁净工程领域具有丰富实践经验的工程师、设计师以及相关领域专家。我们力求在专业性、准确性以及前瞻性上达到行业领先水平,并以最通俗易懂、最贴近工程实际的方式,将复杂的专业知识传达给读者。本书的每一章节都力求做到言之有物,图文并茂,避免空泛的理论阐述,而是将重点放在“如何做”、“为什么这样做”以及“这样做会带来什么效果”等实际操作层面。 我们相信,《工程建筑设计图集:洁净空间应用》的出版,将为广大从事工程设计、施工、项目管理以及相关技术研发的专业人士,提供一份不可或缺的参考工具。通过本书的学习和借鉴,读者将能够更清晰地理解洁净空间设计的逻辑,掌握解决实际工程问题的有效方法,从而在未来的工作中,能够更高效、更准确地完成各项洁净空间建设任务,为推动我国相关产业的技术进步和高质量发展贡献力量。 第一章 洁净空间设计基础与应用场景分析 本章将从最基础的概念入手,系统阐述洁净空间的核心要素,并深入分析其在不同行业的广泛应用。 1.1 洁净空间基本概念解析 洁净度等级的定义与划分:详细解释不同行业对洁净度等级的具体要求,例如 ISO 14644 系列标准和我国相关标准的表述方式,强调不同等级对空气中粒子数量的严格限制。 洁净度的影响因素:分析影响洁净度的关键因素,包括空气过滤、气流组织、压差控制、人员与物料的洁净处理、设备运行产生的粒子等,并初步介绍各项因素在设计中的考量。 洁净空间的主要组成部分:阐述洁净室、洁净走廊、缓冲间、传递窗、风淋室、高效过滤器、回风口、送风口等基本构件的功能与作用。 1.2 不同行业洁净空间应用场景深度解析 电子信息产业:重点介绍半导体制造、集成电路封装、精密仪器生产等领域对洁净空间的要求,例如对静电防护、微量金属离子控制的特殊需求。展示典型的微电子厂房设计布局、工艺设备与洁净系统集成方案。 生物医药产业:分析药品生产(原料药、制剂)、基因工程、细胞培养、无菌制剂生产等环节对洁净空间的不同要求。关注微生物控制、交叉污染防护、人员与物料的无菌传递等关键设计点。展示符合 GMP 等要求的生物制药车间设计案例。 医疗卫生领域:聚焦手术室、ICU 病房、检验实验室、药房等场所的洁净设计。分析其对空气净化、温湿度控制、声学环境、照明等方面的特殊需求,以及确保感染控制的措施。展示不同类型医疗洁净空间的设计示意图。 食品饮料工业:探讨乳制品、婴幼儿食品、预包装食品生产等领域对洁净度的要求,重点关注微生物污染的控制、产品保质期的延长以及生产环境的卫生要求。展示符合 HACCP 等标准的食品洁净车间设计。 精密机械与光学仪器制造:分析对微小粒子、油污、湿气等敏感的精密加工、装配、检测环境的设计要点。强调防止划伤、污染以及确保测量精度的设计理念。 科研与实验室:介绍各类研发实验室(化学、物理、生物、材料等)对洁净度的需求,以及在实验安全、精密测量、样品保护等方面的特殊设计考量。 第二章 洁净厂房与洁净室设计关键要素详解 本章将深入探讨洁净厂房和洁净室在设计过程中必须关注的核心技术要点,并结合具体案例进行说明。 2.1 气流组织与空气净化系统设计 层流与乱流的概念及应用:详细讲解垂直层流、水平层流、单向流、非单向流(混合流)等不同气流组织形式的特点、适用范围及优缺点。通过图示说明气流在洁净空间内的流动路径。 送风与回风系统设计:阐述送风量、换气次数的计算方法,以及送风口、回风口的位置选择对气流组织的影响。介绍顶送顶回、侧送侧回、下送上回等常见模式的设计考量。 空气过滤系统:深入介绍初效、中效、高效(HEPA)、超高效(ULPA)过滤器的选型原则、安装方式、维护要求。重点讲解高效过滤器的性能参数与应用场景。 压差控制系统:阐述洁净区域与非洁净区域之间的压差梯度设计的重要性,以及压差控制系统(如变风量系统 VAV、恒压差控制)的原理与应用。 2.2 温湿度控制与环境参数设计 温湿度对产品质量与工艺的影响:分析不同行业对温度和湿度的具体要求,例如电子产品对温度敏感、生物制品对湿度有特殊需求。 温湿度控制系统设计:介绍空调系统(AHU)的功能配置,包括制冷、制热、加湿、除湿等单元的设计。讲解精确温湿度控制的设计方法与关键设备选型。 新风系统与排风系统的配合:分析新风量对室内温湿度、洁净度的影响,以及排风系统在控制有害气体、平衡室内外压差中的作用。 2.3 建筑构造与材料选择 围护结构设计:讲解墙体、地面、天花板的材料选择原则,要求其表面平整、光滑、易清洁、耐腐蚀,并能有效防止粒子脱落。介绍彩钢板、不锈钢、环氧树脂自流平地面等常用材料的性能与施工要点。 门窗与通道设计:强调洁净门的设计要求,如密封性、开闭速度、无缝隙连接。介绍传递窗、风淋室等物料与人员洁净进出通道的设计细节。 隔断与密封处理:详细说明洁净室内隔断的构造方式,以及各种缝隙、接缝的密封处理技术,以防止空气泄漏和粒子扩散。 照明与声学设计:介绍满足洁净要求的照明灯具选型(防爆、易清洁),以及对洁净空间声学环境的考量,例如降低设备噪音、减少回声。 2.4 人流与物流设计 人流路径与洁净通道:分析人员进入洁净区的流程,包括更衣、洗手、穿戴洁净服、通过风淋室等环节的合理布局。 物流路径与物料传递:设计物料进入、离开洁净区的流程,介绍传递窗、货淋室等设备的应用。强调防止交叉污染的设计理念。 人员与物料的洁净处理:详细介绍洁净服、鞋、帽、手套等个人防护用品的选择与使用规范,以及物料的预处理方式。 第三章 洁净空间典型工程案例分析与图集展示 本章将通过大量实际工程案例,直观地展示洁净空间设计的具体应用,并提供详尽的图纸参考。 3.1 微电子厂房洁净区设计案例 案例背景介绍:选择某集成电路制造厂房为例,详细说明其洁净度要求、工艺流程、生产区域划分。 整体布局与气流组织:展示厂房的平面布局图、剖面图,重点解析不同区域的气流组织形式(如 MOP 区域、Class 1000 区域等)。 关键技术节点图解:提供详细的洁净通道、工艺设备安装区域、回风口设计、照明布局等节点的详图。 设备选型与系统配置:列举所用过滤器的型号、空调机组的规格、压差控制器的类型等。 3.2 生物医药车间洁净室设计案例 案例背景介绍:选择某无菌制剂生产车间为例,说明其 GMP 合规性要求、工艺流程(如灌装、冻干)。 人员与物料的洁净通道设计:展示人员更衣间、缓冲间、风淋室、物料传递窗等的设计细节,强调双向传递与隔离。 环境监测与控制:介绍温湿度、压差、粒子数、微生物监测点的布置与系统集成。 无菌操作区的构造:展示无菌隔离器、负压隔离操作箱等关键设备的安装要求和空间布局。 3.3 医疗手术室洁净区设计案例 案例背景介绍:选择某现代化综合医院手术室为例,说明其对感染控制、无菌操作的要求。 手术室内部布局与气流组织:展示手术室的平面布置,分析层流罩的设计与安装,以及低速垂直层流气流的形成。 医用气体与辅助系统:介绍医用气体管道、照明系统、通信系统与洁净环境的集成设计。 污物与洁净物料通道:设计医用污物与洁净敷料的隔离通道。 3.4 食品洁净车间设计案例 案例背景介绍:选择某乳制品灌装洁净车间为例,强调对微生物控制和产品安全的要求。 车间平面布置与区域划分:展示不同洁净等级区域的划分,如原料处理区、灌装区、包装区。 地面、墙面、天花板构造:详细介绍易清洁、耐腐蚀材料的选择与施工要点。 设备清洁与维护设计:考虑设备的可达性、易清洁性,以及CIP/SIP 系统的接口设计。 第四章 洁净空间施工、验收与维护要点 本章将侧重于洁净空间工程的实际落地,涵盖施工过程中的关键控制点、严格的验收标准以及长期的运行维护。 4.1 洁净空间施工关键控制点 材料验收与储存:强调洁净材料(如高效过滤器、密封胶)的入场检查与储存条件。 安装工艺要求:重点讲解高效过滤器的安装、密封条的粘贴、缝隙的填补等关键工序的操作规范。 防交叉污染措施:在施工过程中采取的隔离措施,避免施工区域对已完成区域造成污染。 通风与净化系统调试:在施工后期对空气处理单元、风机、过滤系统等进行联合调试,确保系统性能达标。 4.2 洁净空间工程验收标准与方法 洁净度检测:详细介绍粒子计数器、沉降皿法等检测方法,以及不同级别洁净度的检测要点。 压差检测:讲解压差表的使用,以及各区域之间压差是否符合设计要求。 气流速度与均匀性检测:通过风速仪等工具,检测气流组织是否有效。 温湿度、照度、噪音等参数检测:对环境参数进行复核。 洁净室完整性测试(Leak Test):对洁净室整体密封性进行评估。 4.3 洁净空间运行与维护管理 日常运行管理:人员进出规范、物料传递流程、设备运行监控。 定期维护与保养:高效过滤器的更换周期、空调系统的清洗与维护、表面清洁规程。 环境监测与预警:建立长期的环境监测体系,及时发现异常并采取纠正措施。 变更管理与再验证:当洁净空间进行改造或设备更换时,需要进行的变更管理与再验证流程。 结语 《工程建筑设计图集:洁净空间应用》是一本集理论与实践于一体的专业参考书。本书通过对大量工程案例的深入剖析和图纸的详细展示,旨在帮助读者全面掌握洁净空间的设计、施工、验收与维护全过程。我们希望本书能成为您在洁净工程领域辛勤耕耘的得力助手,助力您构建更安全、更可靠、更高效的洁净空间。

用户评价

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这本书的内容之详尽,让我完全颠覆了对“洁净厂房”的刻板印象,它让我看到一个高度专业化、系统化的工程领域。《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》对于“洁净厂房的通风与空调系统”的设计,提出了极其严谨的要求。 书中对于“送风与排风系统”的阐述,不仅仅停留在风量和风速的层面,而是深入到风管的材质选择、密封要求、以及风管内部的清洁度。我这才意识到,风管的设计和施工,直接关系到洁净空气的质量。例如,书中详细说明了为什么某些情况下需要采用不锈钢风管,以及如何确保风管连接处的密封性,以防止漏风和二次污染。此外,对于不同区域的风量分配,也给出了详细的计算方法和控制策略,确保每个区域都能获得符合要求的洁净空气。 让我印象深刻的是,书中对于“空调系统的水处理”也做了详细的说明。我之前可能只关注空气净化,但这本书让我明白,空调系统中水的质量同样至关重要。例如,它详细阐述了如何通过水处理来防止细菌滋生、微生物污染,以及如何处理冷凝水,以避免其成为二次污染源。这让我认识到,洁净厂房的设计,需要考虑每一个细节,从空气到水,每一个环节都必须精益求精,才能达到预期的洁净效果。 此外,关于“末端净化装置”的设计,书中也进行了深入的探讨。它详细介绍了不同类型的过滤器(如高效过滤器、超高效过滤器)的性能参数、安装方式、以及更换周期,并强调了这些末端装置在确保送入洁净室空气质量中的关键作用。这让我理解到,一个高效的通风与空调系统,是洁净厂房正常运行的生命线,其设计的每一个环节都必须经过审慎的考量和精密的计算。

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这本书给我带来的另一个惊喜,在于它对“洁净厂房的负荷计算”这一环节的严谨性。在我最初的认知里,可能觉得负荷计算无非就是计算一下温度和湿度,但《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》让我看到了一个更加全面和深入的考量。它不仅仅涵盖了传统的显热和潜热负荷,更将人员、设备、照明、以及工艺过程产生的热量和湿气都纳入了计算范畴,并且对各种干扰因素进行了量化分析。 书中对于“人员负荷”的分析尤其让我印象深刻。我之前可能只是简单地认为人会产生热量,但书中详细阐述了人员活动强度、穿着的衣物、以及在洁净室内停留的时间等因素如何影响负荷。这让我理解到,在设计洁净厂房时,需要根据不同区域的人员活动特点,来精确计算人员带来的热湿负荷,并据此来确定空调系统的配置。同样,对于“设备负荷”,书中也给出了非常详细的计算方法,不仅仅是设备本身的功率,还包括设备运行过程中产生的散热量,以及设备带来的湿气。这让我明白,洁净厂房的设计绝不是一成不变的,而是需要根据实际使用的设备和工艺来量身定制的。 更让我感到震撼的是,书中对于“其他热源和湿源”的考虑。比如,工艺过程中可能产生的化学反应放热,或者某些设备运行时散发出的湿气,这些都可能对洁净室内的温度和湿度产生影响。规范中提供了相应的计算公式和参数,指导设计者如何将这些因素纳入负荷计算。这让我意识到,一个真正合格的洁净厂房设计,需要将所有可能影响环境的因素都考虑周全,才能确保最终运行的稳定性和可靠性。这种精细化的负荷计算,为后续的空调、通风、净化系统的设计提供了坚实的数据支撑,也为整个项目的成功奠定了基础。

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作为一名对工程项目流程有所了解的读者,我一直对建筑设计规范的落地性和实用性抱有很高的期望,而《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》在这方面给了我极大的信心。这本书不仅仅停留在理论层面,而是将设计中的每一个关键节点都进行了细致的规范和要求,让我能够清晰地看到一个洁净厂房从概念走向现实的路径。 其中关于“洁净室围护结构”的部分,给我留下了深刻的印象。我之前可能只想到墙壁和天花板需要光滑易清洁,但书中详细阐述了围护结构材料的选择标准,例如其表面光滑度、耐腐蚀性、防静电性能、以及是否容易产生颗粒物等。更重要的是,它对拼缝的处理、密封的要求、以及与地面、设备接口处的构造都做了明确的规定。我才意识到,洁净厂房的“密封性”是多么至关重要,任何一个微小的缝隙都可能成为污染物进入的通道,或者洁净空气逸散的“漏洞”。书中提供的详尽构造图例,让我直观地理解了如何通过合理的材料选择和精密的施工工艺,来实现围护结构的高效封闭,从而为维持洁净度打下坚实的基础。 此外,关于“洁净室内的地面、墙面、顶棚”的材料选择和施工,这本书的规定也非常具体。我之前可能以为这些地方的材料选择主要看美观和易清洁,但规范中明确指出了不同洁净等级对材料的硬度、耐磨性、耐冲击性、以及抗菌性等都有具体要求。例如,某些高等级洁净室可能会要求使用无缝地面,以避免细菌滋生和颗粒物堆积,而书中则详细说明了不同类型无缝地面的施工工艺和验收标准。这些细节的关注,让我深刻理解到,每一个看似不起眼的表面,在洁净厂房的设计中都扮演着至关重要的角色,它们的选择和处理直接影响到整个空间的洁净效果和维护的便捷性。

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《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》在“洁净厂房的维护与管理”方面,提供了非常实用且全面的指导,让我认识到洁净厂房的生命周期远不止于设计和建造。 书中对于“日常清洁与消毒”的规定,让我看到了其严谨性和细致性。它不仅仅是笼统地要求“清洁”,而是详细列出了不同区域、不同材料的清洁方法、清洁剂的选择、以及消毒的频次和要求。例如,对于一些敏感区域,可能需要采用特殊的无尘擦拭布,并配合特定的消毒剂,以避免二次污染。这让我明白,洁净厂房的清洁工作,是一项专业性很强的工作,需要遵循严格的操作规程,才能达到预期的效果。 让我印象深刻的是,书中对于“维护与保养”的阐述。它详细介绍了各种洁净设备(如高效过滤器、空调机组、风淋室)的维护周期、保养内容、以及故障排除的指导。这让我意识到,洁净厂房的正常运行,离不开定期的维护和保养,只有及时发现并解决潜在的问题,才能避免因设备故障而导致的洁净度下降,甚至生产中断。书中提供了一些标准化的维护记录表格,便于管理者进行记录和追踪。 此外,书中还对“人员培训”的重要性进行了强调。它指出,只有经过专业培训的维护人员和操作人员,才能正确地执行清洁、消毒、维护等任务,从而确保洁净厂房的长期稳定运行。这让我理解到,人的因素在洁净厂房的管理中同样至关重要,系统的培训能够提高操作人员的专业技能和安全意识,从而为洁净空间的有效管理提供人才保障。

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《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》在“洁净厂房的监测与控制”方面,给了我极大的启发,让我看到了洁净空间的“智能化”和“精细化”管理。 书中对于“洁净度监测”的阐述,让我看到了其科学性和系统性。它不仅仅停留在简单的空气采样,而是详细介绍了各种监测设备(如激光粒子计数器、浮游菌采样器)的工作原理、性能指标、以及在不同洁净等级区域的监测频率和要求。我这才明白,洁净度的维持,需要通过持续、准确的监测来评估,并根据监测结果及时调整设计和运行参数。书中还提供了洁净度等级划分与监测要求的对应表格,让我能够清晰地了解不同等级洁净室的监测重点。 让我印象深刻的是,书中对于“关键工艺参数的监测与控制”的强调。它不仅仅关注空气洁净度,还深入到对温度、湿度、压差、照度等一系列关键参数的监测和控制。例如,对于对温度和湿度有严格要求的行业,书中详细说明了如何通过安装高精度的传感器,并将其接入自动化控制系统,来实现对这些参数的实时监测和精确调控。这让我理解到,一个真正高效的洁净厂房,其运行状态需要被“看得见”、“摸得着”,并且能够被有效地“管理”和“控制”。 此外,书中对于“洁净厂房的报警系统”的设计也做了详细的规定。它要求当监测到的参数出现异常时,系统能够及时发出报警,并指导操作人员采取相应的应急措施。这让我看到了洁净厂房从“被动响应”到“主动预防”的转变,通过智能化的监测与控制系统,能够最大限度地降低因环境参数波动而导致的生产风险。这种精细化的管理,为保证产品质量和生产效率提供了坚实的保障。

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《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》在我看来,不仅仅是一本技术手册,更是一部关于“洁净空间哲学”的阐述。它让我从一个更加宏观和深入的角度去理解洁净厂房的意义和价值。 书中对于“洁净厂房的安全性”的强调,让我看到了其设计中对人的生命健康的高度重视。它详细阐述了在洁净厂房设计中,需要考虑的消防安全、电气安全、以及职业健康安全等多个方面。例如,在消防安全方面,它不仅要求按照国家相关规范进行防火分区和消防设施的配置,还对洁净室内使用的材料的燃烧性能提出了要求,以最大限度地降低火灾风险。这让我理解到,一个安全的洁净厂房,是保障人员生命安全和财产安全的前提。 让我印象深刻的是,书中对于“洁净厂房的可靠性与稳定性”的论述。它不仅仅要求设计方案能够满足当前的洁净度要求,还需要考虑其在长期运行中的稳定性和可靠性。例如,通过对设备选型的优化、对关键节点的冗余设计、以及对运行参数的精确控制,来提高整个系统的可靠性,减少故障发生的概率。这让我明白,洁净厂房的设计,需要具备“经久耐用”和“运行稳定”的特质,才能真正发挥其价值。 此外,书中还对“洁净厂房的经济性”进行了讨论。它强调了在保证设计要求的前提下,如何通过合理的材料选择、工艺优化、以及能耗控制,来降低项目的初期投资和长期运行成本。这让我看到,一个优秀的洁净厂房设计,需要在技术可行性、经济合理性、以及社会效益之间找到最佳的平衡点。这本书从多个维度展现了洁净厂房设计的复杂性和重要性,让我对这个领域有了更深层次的认识和敬意。

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《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》在“洁净厂房的节能与环保”方面,也展现出了前瞻性和社会责任感。 书中对于“节能设计”的考量,让我看到了在保证洁净度的前提下,如何降低能源消耗。例如,它详细阐述了如何通过优化气流组织,减少不必要的循环风量,从而降低风机的能耗。同时,对于空调系统的设计,也提出了采用高效制冷剂、优化换热效率等措施,以降低制冷和制热的能耗。我这才了解到,洁净厂房的节能,并非是一味的降低标准,而是在满足功能需求的基础上,通过技术手段来实现能源的有效利用。 让我印象深刻的是,书中对于“洁净厂房的绿色建材选择”的建议。它鼓励设计者在满足性能要求的前提下,优先选用环保、低挥发性有机化合物(VOC)的材料,以减少对室内空气质量的影响,并降低对环境的污染。这让我看到了,在追求洁净的同时,也应该兼顾对环境的保护,实现可持续发展。 此外,书中还对“废弃物处理”和“水资源利用”等方面进行了探讨。例如,对于生产过程中产生的废弃物,如何进行分类收集和妥善处理,以避免对环境造成二次污染。对于冷凝水等可回收利用的水资源,如何进行收集和再利用,以节约水资源。这些方面的考虑,让洁净厂房的设计不仅仅局限于内部环境的控制,更是将环境保护的理念融入到整个设计和运行过程中,体现了更加全面的工程视野。

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《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》让我对“洁净厂房的洁净度维持”有了全新的认识。在此之前,我可能认为只要一次性把空气净化到位,洁净度就能保持很久。但这本书让我明白了,洁净度是一个动态维持的过程,需要一系列持续性的措施来保证。 其中关于“洁净室的压差控制”的讲解,给我留下了非常深刻的印象。书中详细阐述了不同洁净等级之间以及洁净区与非洁净区之间为何需要维持特定的压差,以及压差值的大小如何影响气流的方向和污染物扩散的可能性。我这才理解,压差控制并非是简单的“大风吹”,而是通过精确控制新风量、排风量、以及回风量,来形成一个定向的气流,将污染物从高洁净度区域向低洁净度区域“推”,从而有效阻止污染物的倒灌。书中还提供了压差测量的方法和设备要求,让我看到了这种控制的科学性和可操作性。 此外,书中对于“风淋室、传递窗等净化单元的设计和使用”也做了详尽的规定。我之前可能只觉得这些只是进入洁净室的“过道”,但看完书后才明白,它们是实现洁净度隔离的重要关卡。书中详细介绍了不同类型的风淋室(如人员风淋室、物料风淋室)的功能、结构、以及运行参数,并强调了其在阻断外部污染物进入洁净室中的关键作用。同样,对于传递窗的要求,也让我理解到,即使是最小的物品进入洁净室,都需要通过专门设计的传递装置,以最大限度地减少对内部环境的影响。这些关于净化单元的细节,让我深刻认识到,维持洁净度的关键在于“防堵结合”,既要净化进入的空气,也要阻断外部的潜在污染源。

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《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》为我打开了一个关于“洁净厂房的工艺流程与设备布局”的全新维度,让我理解到洁净空间的设计并非孤立存在,而是与生产工艺紧密相连。 书中对于“工艺对洁净度的影响”的分析,让我深刻认识到,不同的工艺流程,对洁净空间的需求是截然不同的。例如,半导体制造过程中,对颗粒物的控制要求极高,而制药过程中,对微生物的控制则更为关键。书中通过大量的案例和图示,展示了不同行业洁净厂房的典型工艺流程,以及这些流程对洁净度等级、气流组织、以及设备选型提出的具体要求。这让我意识到,在设计洁净厂房之前,首先需要深入了解并分析生产工艺的每一个环节,才能做出最合理的设计方案。 让我印象深刻的是,书中对于“设备布局对气流组织的影响”的详细阐述。我之前可能只是简单地认为设备放在哪里都可以,但这本书让我明白,设备的位置、大小、以及之间的间距,都会对洁净室内的气流产生显著的影响。例如,过大的设备可能会阻碍气流的正常流动,导致“死角”的产生,从而影响洁净度的均匀性。书中提供了一些关于设备布局的优化原则和方法,指导设计者如何通过合理的设备摆放,来形成最优化的气流模式,最大程度地减少污染物的积聚和扩散。 此外,书中还对“物料与人员流线的规划”进行了详细的说明。它强调了在设计中,如何通过合理的流线规划,来避免交叉污染,减少洁净区域的负荷。例如,如何设置专门的物料通道、人员通道,以及如何通过风淋室、传递窗等设施,来对进入洁净室的物料和人员进行有效的净化。这让我理解到,一个成功的洁净厂房设计,不仅仅是关注空气的洁净,更要关注整个生产过程中,物料和人员的运动轨迹,确保洁净度在各个环节都能得到有效的维护。

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这本《正版规范GB50073-2013洁净厂房设计规范》给我带来的冲击,远不止于我对洁净空间理解的更新,更在于它为我打开了一个全新的工程设计视角。在我初次接触洁净厂房设计时,脑海中还停留在“保持干净”这样一个非常表层的概念,认为无非就是多一些消毒、多用一些特殊材料罢了。然而,翻开这本书,我才意识到洁净厂房的设计远比我想象的要复杂和精细得多,它是一个系统工程,需要考虑的维度极其广阔。 例如,关于空气洁净度等级的划分,书中的阐述就让我大开眼界。它并非简单地设定一个数字,而是详细解释了不同等级对应的环境参数、微生物限度,以及在特定行业(如制药、电子、食品等)中的应用场景。我之前一直以为“万级”和“百级”只是一个数字上的差异,看完之后才明白,这背后牵涉到工艺流程、人员活动、设备布局、甚至材料选择等一系列环环相扣的因素。书中对于不同等级的洁净区域如何通过气流组织、压差控制、过滤系统来实现隔离和保护,都有详尽的图例和公式说明,这让我不再感到模糊,而是能具体地构想出不同等级区域的物理界限和功能划分。 更让我印象深刻的是,书中对“气流组织”的讲解。我过去可能只觉得风是从一个地方吹出来,然后回到另一个地方,如此循环。但这本书让我认识到,气流组织的设计是洁净厂房的核心技术之一,它直接关系到洁净度的维持和污染物扩散的控制。无论是层流还是乱流,无论是垂直流还是水平流,每一种气流组织方式都有其特定的适用范围和设计要点。书中详细介绍了如何通过风速、风量、送风口形式、回风口位置等参数的设计,来形成有效的气流模式,将污染物从洁净区内带走,同时避免其在区域间的交叉污染。这些讲解,搭配书中提供的算例和图示,让我这个非专业人士也能窥见其中的门道,理解到即使是看似简单的送风口,其形状、大小、布置的位置,都需要经过严谨的计算和考量,才能达到最佳的净化效果。

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都很好

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正版图书,内容和纸张都挺好,丰富丰富自己的技术基础。

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