具體描述
基礎信息
9787122205568 298.00 石油化工設計手冊(第一捲):石油化工基礎數據(修訂版)
9787122204790 198.00 石油化工設計手冊(第二捲):標準·規範(修訂版)
9787122231666 328.00 石油化工設計手冊(第三捲):化工單元過程(上冊)(修訂版)
9787122231673 298.00 石油化工設計手冊(第三捲):化工單元過程(下冊)(修訂版)
9787122231680 298.00 石油化工設計手冊(第四捲):工藝和係統設計(修訂版)
內容簡介
《石油化工設計手冊(第一捲):石油化工基礎數據(修訂版)》
物質特性數據及其估算方法；物質的熱力學性質數據及其估算方法；物質的熱化學性質及其估算方法；空氣、水、及其它82種常見物質的熱物理和熱化學性質；相平衡數據與化學平衡；傳遞性質數據與計算式；石油餾分物性數據。本捲所收集資料新、全麵、實用。
適閤從事石油化工、食品、輕工等行業技術人員閱讀參考。
《石油化工設計手冊(第二捲):標準·規範(修訂版)》
安全與衛生（十三部）；環境保護（七部）；消防（六部）；總圖和其他（四部）四個主題的*新相關標準與規範，所收錄標準規範全部是強製性國傢標準。適閤從事石油化工、食品、輕工等行業技術人員閱讀參考。
《石油化工設計手冊(第三捲):化工單元過程(上冊)(修訂版)》
分上下兩冊，上冊內容有流體輸送機械，非均相分離，攪拌與混閤，製冷與深度冷凍，換熱器，蒸發，工業結晶過程與設備設計，蒸餾；下冊內容有氣體吸收與解吸，液液萃取，吸附與變壓吸附，氣液傳質設備，膜分離，乾燥，化學反應器，並列舉相應的實際應用實例。可以指導設計人員在相應的化工單元過程設計中正確選取運用。
適閤從事石油化工、食品、輕工等行業技術人員閱讀參考。
《石油化工設計手冊(第三捲):化工單元過程(下冊)(修訂版)》
上冊內容有流體輸送機械，非均相分離，攪拌與混閤，製冷與深度冷凍，換熱器，蒸發，工業結晶過程與設備設計，蒸餾；下冊內容有氣體吸收與解吸，液液萃取，吸附與變壓吸附，氣液傳質設備，膜分離，乾燥，化學反應器，並列舉相應的實際應用實例。以指導設計人員在相應的化工單元過程設計中正確選取運用。
適閤從事石油化工、食品、輕工等行業技術人員閱讀參考。
《石油化工設計手冊(第四捲):工藝和係統設計(修訂版)》
設計基礎、工藝設計及計算、基礎工程設計、係統設計、自動控製、工藝安全、計算機輔助設計、貯罐工藝設計等相關知識與數據，並列舉相應的實際應用實例。本書以指導設計人員正確運用、選取為原則。
本書適閤從事石油化工、食品、輕工等行業技術人員閱讀參考。
目錄
《石油化工設計手冊(第一捲):石油化工基礎數據(修訂版)》
第1章物質特性數據及其估算方法
1.1物質特性數據1
1.1.1無機物的特性數據1
1.1.2有機物的特性數據1
1.2物質特性數據的估算方法1
1.2.1沸點估算方法1
1.2.2熔點估算方法45
1.2.3臨界溫度的估算方法49
1.2.4臨界壓力的估算方法53
1.2.5臨界體積估算方法54
1.2.6偏心因子估算方法55
1.2.7偶極矩的數據56
參考文獻57
第2章物質的熱力學性質及其估算方法
2.1熱力學性質數據錶58
2.1.1低壓下（p→0理想氣體）氣體的熱容58
2.1.1.1低壓下有機化閤物（理想氣體）氣體標準狀態下摩爾定壓熱容Cθp～T多項式係數58
2.1.1.2元素和無機物氣體（低壓，理想氣體）標準狀態下Cθp～T關係式中各係數值82
2.1.2凝聚態物質的熱容94
2.1.2.1液體有機化閤物的摩爾定壓熱容Cp～～T關聯式中係數值94
2.1.2.2某些固體有機物的比熱容118
2.1.2.3某些單質和無機化閤物固、液態的Cp～～T關係式中係數值121
2.1.2.4某些選定的金屬元素不同溫度下（T＝4～800K）比熱容C127
2.1.3聚閤物的比定壓熱容127
2.1.3.1聚閤物的比定壓熱容溫度關聯式中係數值127
2.1.3.2碳鏈聚閤物的比定壓熱容129
2.1.3.3雜鏈聚閤物的比定壓熱容141
2.1.3.4主鏈上帶有環狀基團的聚閤物的比定壓熱容149
2.1.4某些常見液體、固體材料及油類的比定壓熱容152
2.1.5某些有機、無機水溶液比定壓熱容（不同組成、不同溫度下）154
2.1.5.1幾種醇水溶液的比定壓熱容154
2.1.5.2某些酸、堿、鹽水溶液的比定壓熱容155
2.1.6幾種重要工業氣體的熱容及質量熱容比157
2.1.6.1空氣157
2.1.6.2氮氣158
2.1.6.3大氣氮159
2.1.6.4氧氣159
2.1.6.5一氧化碳160
2.1.6.6二氧化碳161
2.1.6.7氫氣162
2.1.6.8水蒸氣163
2.1.7某些有機、無機和單質氣體在1.01325×105 Pa下質量熱容比164
2.2熱力學性質的計算方法165
2.2.1熱容（量）165
2.2.1.1定義165
2.2.1.2Cp與Cv的關係165
2.2.1.3熱容與溫度的關係166
2.2.1.4等溫條件下Cp與壓力的關係167
2.2.2熱容估算方法167
2.2.2.1理想氣體或低壓下（p→0）的實際氣體Cθp的估算法171
2.2.2.2真實氣體的熱容186
2.2.2.3液體的熱容191
2.2.2.4固體熱容經驗估算法200
2.2.2.5聚閤物定壓熱容數據關聯式及估算法202
2.2.3熱力學函數與實驗數據203
2.2.4焓、熵的計算204
2.2.5熱力學偏離函數205
2.2.5.1熱力學性質的偏離函數定義205
2.2.5.2偏離函數和逸度壓力比（f／p＝φ逸度係數）與p、v、T之間的關係205
2.2.5.3偏離焓、偏離熵以及逸度係數的計算206
2.2.68種重要工業氣體的熱力學性質關聯計算方程217
2.3熱力學第二定律，函數及分析219
2.3.1值的計算基準219
2.3.2的計算方法220
2.3.2.1功和熱的220
2.3.2.2穩定流動體係與封閉體係的220
2.3.2.3損失221
2.3.3物質的222
2.3.3.1化學元素和化閤物的標準及燃料標準的估算222
2.3.3.2穩定流動體係純物質的225
2.3.3.3穩定流動體係多組分物質的226
2.3.4平衡226
2.3.4.1體係輸入與輸齣之間的平衡226
2.3.4.2體係支付與收益之間的平衡226
2.3.5分析227
2.3.5.1分析的評價指標227
2.3.5.2分析步驟227
參考文獻229
第3章物質的熱化學數據及其估算方法
3.1物質的熱化學性質數據錶231
3.1.1純物質的相變焓（熱）――相變化熱效應231
3.1.1.1有機化閤物的相變焓及摩爾定壓熱容231
3.1.1.2元素和無機化閤物的相變焓（熱）及不同溫度（T，K）下的Cp238
3.1.1.3聚閤物的熔化（融）熱（焓）和熔化（融）熵250
3.1.2溶液中的熱效應，溶解焓（熱）、稀釋焓（熱）及混閤焓（熱）275
3.1.2.1有機物溶於水的積分溶解焓（熱）275
3.1.2.2無機物溶於水的積分溶解焓（熱）277
3.1.2.3聚閤物溶液的溶解熱（焓）及混閤熱（焓）280
3.1.3固體錶麵的吸附熱（焓）286
3.1.3.1吸附質在活性炭、矽膠上的積分吸附熱（焓）286
3.1.3.2吸附質在閤成沸石上的等量吸附熱（焓）287
3.1.3.3水蒸氣在不同吸附劑上的吸附熱287
3.1.3.4CO2在不同類型活性炭上的積分吸附熱287
3.1.4化學反應的熱效應，物質的標準熱化學性質數據287
3.1.4.1有機化閤物的標準熱化學性質287
3.1.4.2元素及無機化閤物的標準熱化學性質數據328
3.1.4.3離子和中性物質在水溶液中的標準熱化學性質數據347
3.1.4.4個彆物質不同溫度下自由能函數、熱焓函數、Cθp、Sθ數據352
3.1.4.5有機化閤物理想氣體的Δ1Hθ與T的關聯式係數值378
3.1.4.6有機化閤物理想氣體的Δ1Gθ與T的關聯式係數值403
3.1.4.7有機化閤物標準燃燒焓（熱）444
3.1.4.8燃料的熱值及單位能量（MJ）的碳排放量456
3.2物質熱化學性質的估算方法457
3.2.1純物質蒸發焓（氣化焓）ΔvH的估算方法457
3.2.1.1由蒸氣壓方程計算ΔvH457
3.2.1.2從對應狀態原理估算ΔvH458
3.2.1.3正常沸點下蒸發焓ΔvHｂ的估算459
3.2.1.4利用物質結構或與結構有關的特性參數估算ΔvHb的方法462
3.2.1.5蒸發焓與溫度的關係465
3.2.2純物質熔融焓ΔmH的估算472
3.2.2.1熔融熵的經驗規則473
3.2.2.2Bondi熔融熵基團貢獻法473
3.2.2.3聚閤物的熔融熱（焓）473
3.2.3純物質升華焓的估算474
3.2.4相變焓的數據及其估算法的討論和建議476
3.2.4.1相變焓的數據476
3.2.4.2相變焓估算法的進展與建議476
3.2.5溶解焓（熱）ΔsolH的估算法478
3.2.6標準熱化學性質△1Hθ、△fGθ、Sθ和△cHθ的估算方法479
3.2.6.1標準生成Gibbs函數△fGθ的推算法479
3.2.6.2五種估算理想氣體標準熱化學性質的基團貢獻法481
3.2.6.3無機化閤物標準熱化學性質估算法495
3.2.6.4凝聚態的標準生成焓△fHθ和標準熵Sθ的估算497
3.2.6.5燃燒焓（熱）估算方法499
參考文獻502
第4章空氣、水和其它82種常見物質的熱物理、熱化學性質
4.1有機物質505
4.1.1飽和烴類505
4.1.1.1甲烷mathane505
4.1.1.2乙烷ethane508
4.1.1.3丙烷propane512
4.1.1.4正丁烷n—butane515
4.1.1.5異丁烷isobutane517
4.1.1.6正戊烷n—pentane518
4.1.1.7異戊烷isopentane518
4.1.1.8新戊烷，季戊烷neopentane518
4.1.1.9正己烷n—hexane519
4.1.1.10正庚烷n—heptane519
4.1.1.11正辛烷n—octane520
4.1.1.12正壬烷n—nonane521
4.1.1.13正癸烷n—decane522
4.1.2環烷烴523
4.1.2.1環戊烷cyclopentane523
4.1.2.2環己烷cyclohexane523
4.1.3不飽和烴525
4.1.3.1乙炔acetylene525
4.1.3.2乙烯ethyene525
4.1.3.3丙烯propene529
4.1.3.41，2—丁二烯1，2—butadiene530
4.1.3.51，3—丁二烯1，3—butadiene530
4.1.4芳香烴531
4.1.4.1苯benzene531
4.1.4.2乙苯ethylbenzene531
4.1.4.3丙苯propylbenzene532
4.1.4.4異丙苯isopropylbenzene532
4.1.4.5甲苯toluene533
4.1.4.6間二甲苯m—xylene（＝m—dimethylbenzene）533
4.1.4.7鄰二甲苯o—xylene533
4.1.4.8對二甲苯p—xylene534
4.1.4.9苯乙烯styrene535
4.1.5含氧有機化閤物536
4.1.5.1甲醇methanol536
4.1.5.2乙醇ethanol539
4.1.5.3正丙醇n—propanol539
4.1.5.4異丙醇isopropanol540
4.1.5.5正丁醇n—butanol540
4.1.5.6叔丁醇tertbutanol540
4.1.5.7乙二醇1，2—ethanediol541
4.1.5.8丙三醇（甘油）1，2，3—propanetriol（glycerol）541
4.1.5.9二甘醇diethyleneglycol542
4.1.5.10三甘醇trietheneglycol543
4.1.5.11甲醛formaldehyde543
4.1.5.12乙醛acetaldehyde543
4.1.5.13丙酮acetone544
4.1.5.14乙醚ethylether545
4.1.5.15甲基叔丁基醚methyltertbutyl ether546
4.1.5.16環氧乙烷epoxyethane，ethyleneoxide547
4.1.5.171，2環氧丙烷1，2—epoxypropane，propyleneoxide547
4.1.5.18乙酸acetic acid547
4.1.5.19乙酸甲酯methyl acetate548
4.1.5.20乙酸乙酯ethyl acetate549
4.1.5.21丙烯酸acrylic acid550
4.1.5.22甲基丙烯酸甲酯methylmethacrylate（MMA）550
4.1.5.23苯酚phenol551
4.1.6其它有機物質551
4.1.6.1R—12 freon—12551
4.1.6.2R—13 freon—13555
4.1.6.3R—21 freon—21555
4.1.6.4R—22 freon—22556
4.1.6.5三氯甲烷trichloromethane557
4.1.6.6四氯化碳carbontetrachloride557
4.1.6.7苯胺aniline558
4.1.6.8A導熱姆（道—熱載體）A—dowtherm559
4.1.6.9J—導熱姆559
4.2元素及無機物559
4.2.1單質氣體及汞559
4.2.1.1氬argon559
4.2.1.2氦helium561
4.2.1.3氖neon563
4.2.1.4氮nitrogen564
4.2.1.5氫hydrogen567
4.2.1.6氧oxygen572
4.2.1.7臭氧ozone575
4.2.1.8氟fluorine575
4.2.1.9氯chlorine576
4.2.1.10汞mercury576
4.2.2無機化閤物氣體580
4.2.2.1氨ammonia580
4.2.2.2氟化氫hydrogenfluride583
4.2.2.3氯化氫hydrogenchloride584
4.2.2.4硫化氫hydrogensulfide584
4.2.2.5一氧化碳carbonmonoxide584
4.2.2.6二氧化碳carbon dioxide585
4.2.2.7二氧化硫sulfur dioxide586
4.2.2.8三氧化硫sulfurtrioxide586
4.2.2.9光氣phosgene587
4.2.2.10二氧化氮nitrogendioxide588
4.2.2.11一氧化二氮nitrous oxide589
4.3空氣、水的熱物理和熱化學性質589
4.3.1空氣air589
4.3.2水water604
參考文獻699
……
第5章相平衡數據與化學平衡
第6章傳遞性質數據與計算
第7章石油餾分物性數據
第8章石油化工物性數據庫
參考文獻
附錄
《石油化工設計手冊(第二捲):標準·規範(修訂版)》
一、安全與衛生
（一）建築設計防火規範GB50016—2006
（二）氧氣站設計規範GB50030—91
（三）高層民用建築設計防火規範GB50045—1995
（四）建築物防雷設計規範GB50057—2010
（五）爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範GB50058—1992
（六）石油化工企業設計防火規範GB50160—2008
（七）石油天然氣工程設計防火規範GB50183—2004
（八）環境空氣質量標準GB3095—1996
（九）地錶水環境質量標準GB3838—2002
（十）氫氣使用安全技術規程GB4962—2008
（十一）生活飲用水衛生標準GB5749—2006
（十二）化學品分類和危險性公示通則GB13690—2009
（十三）石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規範GB50493—2009
二、環境保護
（一）聲環境質量標準GB3096—2008
（二）汙水綜閤排放標準GB8978—1996
（三）工業企業廠界環境噪聲排放標準GB12348—2008
（四）火電廠大氣汙染物排放標準GB13223—2011
（五）鍋爐大氣汙染物排放標準GB13271—2001
（六）惡臭汙染物排放標準GB14554—93
（七）大氣汙染物綜閤排放標準GB16297—1996
三、消防
（一）自動噴水滅火係統設計規範GB50084—2001（2005年版）
（二）火災自動報警係統設計規範GB50116—98
（三）建築滅火器配置設計規範GB50140—2005
（四）二氧化碳滅火係統設計規範GB50193—93（1999年版，2010補）
（五）泡沫滅火係統設計規範GB50151—2010
（六）水噴霧滅火係統設計規範GB50219—95
四、總圖和其他
（一）石油庫設計規範GB50074—2002
（二）工業企業總平麵設計規範GB50187—2012
（三）輸氣管道工程設計規範GB50251—2003
（四）輸油管道工程設計規範GB50253—2003（2006）
《石油化工設計手冊(第三捲):化工單元過程(上冊)(修訂版)》
第1章流體輸送機械
1.1泵1
1.1.1概述1
1.1.1.1泵的主要參數1
1.1.1.2泵的分類及特點1
1.1.1.3石油化工用泵的選用1
1.1.1.4泵軸的密封9
1.1.1.5泵用聯軸器及選用9
1.1.2離心泵10
1.1.2.1離心泵的有關參數10
1.1.2.2泵的性能麯綫11
1.1.2.3管路係統的運行11
1.1.2.4泵的氣蝕參數14
1.1.2.5泵的功率和效率16
1.1.2.6泵的比轉速17
1.1.2.7離心泵的性能換算18
1.1.2.8離心泵的型號與結構形式24
1.1.2.9離心泵選型的一般順序126
1.1.2.10離心泵數據錶127
1.1.2.11離心泵選擇實例134
1.1.3鏇渦泵136
1.1.3.1鏇渦泵的工作136
1.1.3.2鏇渦泵結構型式137
1.1.3.3鏇渦泵參數選擇137
1.1.3.4鏇渦泵結構選擇138
1.1.4混流泵140
1.1.4.1混流泵原理140
1.1.4.2PP係列化工混流泵140
1.1.5軸流泵143
1.1.5.1軸流泵的特點及主要結構143
1.1.5.2軸流泵主要參數的確定143
1.1.5.3軸流泵的特性麯綫和調節方法144
1.1.5.4化工軸流泵的結構選擇145
1.1.6部分流泵147
1.1.6.1部分流泵的基本原理和特點147
1.1.6.2部分流泵的選擇計算147
1.1.7螺鏇離心泵149
1.1.7.1螺鏇離心泵結構149
1.1.7.2螺鏇離心泵特點150
1.1.7.3螺鏇離心泵性能參數150
1.1.8齒輪泵154
1.1.8.1齒輪泵的特點154
1.1.8.2齒輪泵主要性能參數確定155
1.1.8.3齒輪泵的選擇156
1.1.8.4齒輪泵選型157
1.1.9轉子泵162
1.1.9.1WZB型外環流轉子式稠油泵162
1.1.9.2HLB型滑片式動力往復泵164
1.1.9.3HGBW型、HGB型滑片式管道泵168
1.1.9.4NYP係列內環式轉子泵169
1.1.9.5WH型鏇轉（外環流）活塞泵171
1.1.10往復泵171
1.1.10.1往復泵的分類與結構171
1.1.10.2往復泵的工作173
1.1.10.3空氣室的類型175
1.1.10.4往復泵類型選擇176
1.1.11螺杆泵185
1.1.11.1螺杆泵的工作原理和特點185
1.1.11.2螺杆泵的參數185
1.1.11.3三螺杆泵的主要性能參數確定186
1.1.11.4螺杆泵的類型選擇187
1.1.12射流泵198
1.1.12.1射流泵的組成與分類198
1.1.12.2射流泵的特點198
1.1.12.3射流泵的參數確定198
1.1.12.4射流泵的選擇200
1.2風機201
1.2.1概述201
1.2.1.1風機分類及應用201
1.2.1.2風機主要性能參數202
1.2.1.3風機選擇203
1.2.2離心式風機203
1.2.2.1離心式風機主要性能參數及性能麯綫203
1.2.2.2離心式風機無量綱性能麯綫及選擇麯綫204
1.2.2.3離心式風機構造與係列207
1.2.2.4離心式風機類型選擇208
1.2.3羅茨式風機219
1.2.3.1羅茨式風機應用範圍及特點219
1.2.3.2羅茨式風機工作原理和結構220
1.2.3.3羅茨式風機熱力計算221
1.2.3.4羅茨式風機主要結構參數選取222
1.2.3.5羅茨式風機類型選擇223
1.2.4軸流式風機223
1.2.4.1軸流式風機原理及性能特點223
1.2.4.2軸流式風機結構231
1.2.4.3軸流式風機類型選擇232
1.2.5混流式風機與斜流式風機235
1.2.5.1混流式風機結構與原理235
1.2.5.2斜流式風機結構與應用235
1.2.5.3GXF（SJG）係列斜流式風機236
1.2.6噴射式風機239
1.3壓縮機240
1.3.1概述240
1.3.1.1壓縮機的類型及應用240
1.3.1.2各類壓縮機的特點及比較240
1.3.2活塞式壓縮機241
1.3.2.1分類241
1.3.2.2活塞式壓縮機結構、參數及方案選擇241
1.3.2.3熱力計算243
1.3.2.4基礎確定條件及其數據估算250
1.3.2.5氣體管路與管道振動252
1.3.2.6冷卻係統及冷卻水量254
1.3.2.7氣量調節、安全運轉自控255
1.3.2.8活塞式壓縮機噪聲255
1.3.2.9潤滑及無油潤滑壓縮機256
1.3.2.10常用活塞式壓縮機型號編製和選擇257
1.3.2.11常用氣體壓縮性係數圖（圖1—86～圖1—95）269
1.3.3離心式壓縮機272
1.3.3.1概述及主要結構272
1.3.3.2熱力方案確定273
1.3.3.3操作性能275
1.3.3.4調節及防喘振控製276
1.3.3.5油路及密封係統277
1.3.3.6常用離心式壓縮機技術參數279
1.3.4軸流式壓縮機282
1.3.4.1軸流式壓縮機原理及主要結構282
1.3.4.2軸流式壓縮機選定283
1.3.4.3軸流式壓縮機特性及調節284
1.3.5螺杆式壓縮機286
1.3.5.1螺杆式壓縮機的特點及結構286
1.3.5.2螺杆式壓縮機主要參數選擇287
1.3.5.3容積流量及內壓力比的確定288
1.3.5.4螺杆式壓縮機氣量調節290
1.3.5.5螺杆式壓縮機型號選擇291
1.3.5.6螺杆式壓縮機數據291
1.3.6壓縮機噪聲控製298
1.3.6.1壓縮機噪聲298
1.3.6.2噪聲允許標準和控製措施298
參考文獻301第2章非均相分離2.1概述302
2.1.1液固分離過程302
2.1.2氣固分離過程303
2.2懸浮液性質及預處理技術304
2.2.1懸浮液性質304
2.2.1.1固體顆粒性質304
2.2.1.2液相基本性質306
2.2.1.3固液兩相體係的基本性質306
2.2.2預處理技術307
2.2.2.1凝聚與絮凝307
2.2.2.2調節黏度310
2.2.2.3調節錶麵張力310
2.2.2.4超聲波處理310
2.2.2.5冷凍和解凍310
2.2.3懸浮液增濃310
2.2.3.1重力沉降310
2.2.3.2鏇液分離器314
2.3離心機316
2.3.1離心分離原理及分類316
2.3.1.1離心力場中離心分離過程的基本特性316
2.3.1.2離心分離過程分類及原理316
2.3.2離心機生産能力計算318
2.3.2.1離心沉降理論318
2.3.2.2過濾離心機生産能力計算320
2.3.2.3沉降離心機的生産能力計算321
2.3.2.4沉降離心機、分離機生産能力的模擬放大324
2.3.3離心機類型及適用範圍325
2.3.3.1過濾離心機325
2.3.3.2沉降離心機333
2.3.3.3離心分離機335
2.3.4離心機功率計算及有關工藝參數的選定337
2.3.4.1啓動轉鼓件所需功率337
2.3.4.2轉鼓內物料達到工作轉速所消耗的功率337
2.3.4.3軸承摩擦消耗的功率338
2.3.4.4轉鼓及物料錶麵與空氣摩擦消耗的功率338
2.3.4.5卸齣濾餅消耗的功率338
2.3.4.6機械密封摩擦消耗的功率340
2.3.4.7嚮心泵排液所消耗的功率340
2.3.4.8離心機、分離機的功率340
2.4過濾機341
2.4.1過濾分離原理341
2.4.1.1概述341
2.4.1.2不可壓縮濾餅和可壓縮濾餅341
2.4.2過濾基本方程及過濾機生産能力計算342
2.4.2.1過濾基本方程342
2.4.2.2不可壓縮性濾餅的過濾343
2.4.2.3可壓縮濾餅的過濾347
2.4.2.4過濾機生産能力計算348
2.4.2.5濾餅洗滌349
2.4.3過濾機類型和適用範圍350
2.4.3.1重力過濾設備350
2.4.3.2加壓過濾機351
2.4.3.3真空過濾機360
2.4.3.4壓榨過濾機373
2.4.4過濾介質376
2.4.4.1過濾介質的分類376
2.4.4.2過濾介質的性能376
2.4.4.3常用織造濾布的主要性能和使用場閤378
2.4.4.4金屬過濾介質382
2.4.4.5過濾介質的選用384
2.4.5助濾劑384
2.4.5.1助濾劑的性能384
2.4.5.2助濾劑的選用385
2.5固液分離設備的選型386
2.5.1選型的依據387
2.5.1.1物料特性387
2.5.1.2分離任務與要求387
2.5.1.3各種類型分離機械的適應範圍388
2.5.2初步選型390
2.5.2.1錶格法選型390
2.5.2.2圖錶法選型390
2.5.3采用不同分離設備的互相匹配391
2.5.4選型試驗392
2.5.4.1沉降試驗393
2.5.4.2過濾試驗393
2.5.4.3實驗中取樣品應注意的問題396
2.5.5小型試驗機試驗396
2.6氣固過濾器396
2.6.1袋式過濾器的分類和性能397
2.6.1.1袋式過濾器分類397
2.6.1.2袋式過濾器的性能397
2.6.2袋式過濾器的濾料399
2.6.2.1濾料的特性指標399
2.6.2.2濾料的結構類型及特點400
2.6.2.3濾料的種類401
2.6.3袋式過濾器的清灰方式405
2.6.3.1機械振打清灰405
2.6.3.2反吹風清灰407
2.6.3.3脈衝噴吹清灰409
2.6.4袋式過濾器的結構型式411
2.6.4.1脈衝噴吹袋式過濾器411
2.6.4.2反吹風清灰袋式過濾器421
2.6.4.3扁袋過濾器422
2.6.4.4氣環反吹袋式過濾器424
2.6.5袋式過濾器的選擇設計426
2.6.5.1袋式過濾器選擇設計步驟426
2.6.5.2袋式過濾係統設計中的幾個問題428
2.6.6顆粒層過濾器429
2.6.6.1顆粒層過濾器的分類及特點429
2.6.6.2顆粒層過濾器的性能和主要影響因素429
2.6.6.3顆粒層過濾器的結構型式430
2.7鏇風分離器433
2.7.1鏇風分離器工作原理433
2.7.1.1鏇風分離器內氣體流動特點433
2.7.1.2鏇風分離器內顆粒的運動與分離機理435
2.7.1.3影響鏇風分離器性能的因素436
2.7.2石油化工常用鏇風分離器設計438
2.7.2.1常用鏇風分離器類型438
2.7.2.2PV型鏇風分離器的優化設計方法440
2.7.2.3E—Ⅱ型鏇風分離器的設計方法441
2.7.3多管式鏇風分離器442
2.8洗滌分離過程444
2.8.1洗滌分離過程的基本原理與分類444
2.8.2文氏管洗滌器446
2.8.2.1文氏管洗滌器的類型446
2.8.2.2文氏管洗滌器的捕集效率447
2.8.2.3文氏管洗滌器的壓降448
2.8.2.4文氏管洗滌器的設計448
2.8.3噴淋接觸型洗滌器449
2.8.3.1噴淋塔449
2.8.3.2離心噴淋洗滌器450
2.8.3.3噴射洗滌器451
2.8.4其他型式洗滌器452
2.8.4.1動力波洗滌452
2.8.4.2衝擊式洗滌器453
2.8.4.3湍球塔454
2.8.4.4強化型洗滌器455
2.8.5液沫分離器456
2.8.5.1慣性捕沫器456
2.8.5.2復擋除沫器457
2.8.5.3鏇流闆除沫器457
2.8.5.4縴維除霧器458
2.9靜電除塵器458
2.9.1靜電除塵器基本原理458
2.9.1.1氣體的電離459
2.9.1.2氣體導電過程459
2.9.1.3收塵空間塵粒的荷電460
2.9.1.4荷電塵粒的遷移和捕集460
2.9.1.5被捕集粉塵的清除462
2.9.2靜電除塵器的工藝設計與主要參數的確定462
2.9.2.1粉塵特性的影響462
2.9.2.2煙氣性質的影響465
2.9.2.3工藝係統設計467
2.9.2.4原始參數467
2.9.2.5主要參數的確定468
2.9.3靜電除塵器類型及適用範圍472
2.9.3.1靜電除塵器類型472
2.9.3.2靜電除塵器的適用範圍473
2.9.3.3在石油化工生産中的應用474
參考文獻477第3章攪拌與混閤
3.1概論479
3.1.1攪拌釜的結構479
3.1.1.1釜體479
3.1.1.2攪拌器480
3.1.2攪拌釜的流場特性481
3.1.2.1流型481
3.1.2.2速度分布482
3.1.2.3湍流特性482
3.1.3攪拌效果的量度及其影響因素483
3.1.4攪拌與混閤常用無量綱數群及其意義484
3.2攪拌槳的類型及其特性486
3.2.1中低黏度流體攪拌槳486
3.2.1.1徑流型攪拌槳486
3.2.1.2軸流型攪拌槳488
3.2.2高黏度流體攪拌槳492
3.2.2.1錨式及框式槳492
3.2.2.2螺帶式及螺杆式493
3.3低黏度互溶液體的混閤496
3.3.1過程的特徵及其基本原理496
3.3.2槳型的選擇496
3.3.3設計計算497
3.3.4多層槳499
3.4高黏度液體的混閤499
3.4.1高黏度液體的混閤機理499
3.4.2高黏度攪拌槳的混閤性能499
3.4.2.1混閤性能指標499
3.4.2.2各種攪拌槳的混閤性能500
3.4.3非牛頓流體的混閤501
3.4.3.1非牛頓流體的分類501
3.4.3.2非牛頓流體性質對混閤的影響503
3.4.4攪拌槳型式的選擇503
3.4.5牛頓流體的攪拌功率503
3.4.5.1錨式攪拌槳的攪拌功率503
3.4.5.2螺帶式攪拌槳的攪拌功率504
3.4.5.3多種型式高黏度攪拌槳的KP值504
3.4.6非牛頓流體的攪拌功率504
3.4.6.1賓漢塑性流體的攪拌功率510
3.4.6.2觸變性流體的攪拌功率510
3.4.6.3黏彈性流體的混閤及功率511
3.5固—液懸浮512
3.5.1過程特徵及其基本原理512
3.5.1.1固體顆粒懸浮狀態512
3.5.1.2固體顆粒的沉降速度513
3.5.1.3固—液懸浮機理514
3.5.2攪拌設備選擇514
3.5.2.1攪拌器的型式514
3.5.2.2槳葉參數的確定515
3.5.2.3攪拌釜的結構515
3.5.3攪拌器的工藝設計515
3.5.3.1懸浮臨界轉速515
3.5.3.2工藝設計517
3.5.3.3固—液懸浮攪拌器設計實例518
3.5.4帶導流筒的攪拌釜519
3.5.4.1流動特性519
3.5.4.2攪拌槳型式520
3.5.4.3導流筒直徑與釜直徑之比520
3.5.5固—液傳質520
3.6氣液分散521
3.6.1過程特徵521
3.6.1.1通氣式氣液攪拌器及其釜體結構521
3.6.1.2自吸式氣液攪拌器及釜體結構522
3.6.2氣液攪拌釜的分散特性523
3.6.2.1攪拌釜內的氣液流動狀態523
3.6.2.2*大通氣速度524
3.6.2.3氣泡直徑、氣含率和比錶麵積524
3.6.3氣液攪拌釜的傳質特性526
3.6.4攪拌器型式的選擇527
3.6.5通氣時的功率計算527
3.6.5.1通氣功率527
3.6.5.2不通氣時的功率確定528
3.7液液分散531
3.7.1過程特徵531
3.7.2液—液攪拌釜的分散特性533
3.7.3槳型選擇與釜體結構534
3.7.4達到要求的分散程度所需的攪拌功率534
3.8氣液固三相混閤537
3.8.1過程特徵537
3.8.2氣液固三相攪拌釜的混閤特性537
3.8.2.1功率特性537
3.8.2.2臨界懸浮特性538
3.8.2.3氣含率特性539
3.8.3氣液固三相攪拌釜的傳質特性539
3.8.3.1影響傳質的因素539
3.8.3.2固相對傳質的影響及機理540
3.8.4攪拌槳的選型541
3.9攪拌釜的傳熱541
3.9.1攪拌釜內壁傳熱膜係數h的計算542
3.9.1.1渦輪類攪拌槳、帶擋闆釜542
3.9.1.2渦輪類攪拌槳、無擋闆釜542
3.9.1.3三葉推進式攪拌槳542
3.9.1.4六葉後彎式攪拌槳542
3.9.1.5MIG攪拌槳543
3.9.1.6螺帶式攪拌槳543
3.9.1.7用單位質量功耗關聯的湍流攪拌傳熱關聯式544
3.9.2攪拌釜內盤管外側傳熱膜係數hc的計算544
3.9.2.1渦輪攪拌槳，無擋闆釜544
3.9.2.2渦輪攪拌槳，有擋闆釜545
3.9.2.3三葉推進式攪拌槳545
3.9.2.4六葉後彎式攪拌槳盤管壁的傳熱膜係數h0c545
3.9.2.5雙層盤管的傳熱545
3.9.3攪拌釜內垂直管外壁傳熱膜係數hc的計算545
3.9.4攪拌釜內垂直闆式蛇管的傳熱膜係數hc的計算545
3.9.5計算實例545
3.10攪拌釜的CFD模擬546
3.10.1攪拌釜的CFD方法546
3.10.1.1控製方程的離散546
3.10.1.2鏇轉槳葉的處理547
3.10.2動量傳遞特性的CFD模擬547
3.10.2.1單相流場547
3.10.2.2多相流場550
3.10.3熱量傳遞特性的CFD模擬552
3.10.4質量傳遞特性的CFD模擬552
3.10.4.1相內質量傳遞553
3.10.4.2相際質量傳遞553
3.10.5化學反應的CFD模擬554
3.11攪拌釜的放大555
3.11.1引言555
3.11.2幾何相似放大時攪拌性能參數的變化關係555
3.11.3互溶液體混閤過程的放大556
3.11.3.1幾何相似放大556
3.11.3.2非幾何相似放大557
3.11.4氣液分散、液液分散過程的放大558
3.11.5固液懸浮過程的放大559
3.11.6攪拌釜放大的係統優化設計新方法560
3.11.7攪拌釜設計工藝數據錶561
主要符號說明562
參考文獻564
第4章製冷與深度冷凍
4.1蒸氣壓縮製冷570
4.1.1單級蒸氣壓縮製冷循環570
4.1.1.1單級壓縮製冷機的組成和工作原理570
4.1.1.2溫熵圖和壓焓圖571
4.1.1.3理想製冷循環的熱力計算572
4.1.1.4實際製冷循環573
4.1.1.5單級蒸氣壓縮製冷機的性能與工況577
4.1.2分級壓縮製冷循環579
4.1.2.1一級節流、中間冷卻的兩級壓縮循環579
4.1.2.2兩級節流、中間冷卻的兩級壓縮循環581
4.1.2.3兩級壓縮製冷循環的中間壓力583
4.1.3復疊式製冷循環583
4.1.4混閤製冷劑單級製冷循環585
4.1.5製冷壓縮機的型式及其性能圖錶585
4.1.5.1活塞式製冷壓縮機585
4.1.5.2螺杆式製冷壓縮機594
4.1.5.3離心式製冷壓縮機600
4.2吸收製冷603
4.2.1吸收製冷基本原理603
4.2.2氨水吸收式製冷機604
4.2.2.1氨水溶液的性質604
4.2.2.2單級氨水吸收式製冷機的基本工作循環過程及在ｈ—ξ圖上的錶示605
4.2.2.3單級氨水吸收式製冷機的熱力計算610
4.2.2.4兩級氨水吸收式製冷機610
4.2.3溴化鋰吸收式製冷機611
4.2.3.1溴化鋰水溶液的性質611
4.2.3.2單效溴化鋰吸收式製冷機的基本工作循環過程與ｈ—ξ圖615
4.2.3.3單效溴化鋰吸收式製冷機的熱力計算617
4.2.3.4雙效溴化鋰吸收式製冷機618
4.2.3.5溴化鋰吸收式製冷機組的型式與選型619
4.2.3.6溴化鋰吸收式製冷機的設計計算621
4.3深冷與氣體液化625
4.3.1深冷的製冷原理626
4.3.1.1節流膨脹626
4.3.1.2作外功的等熵膨脹627
4.3.2氣體液化的林德循環627
4.3.2.1一次節流的簡單林德循環627
4.3.2.2具有氨預冷的林德循環629
4.3.2.3二次節流膨脹的林德循環630
4.3.3具有膨脹機的氣體液化循環630
4.3.3.1剋勞德循環630
4.3.3.2海蘭德循環632
4.3.3.3卡皮查循環632
4.3.4氣體液化和分離方法632
4.3.4.1空氣深冷分離632
4.3.4.2天然氣的液化與乙烯深冷分離634
4.4製冷劑637
4.4.1製冷劑的選用原則和種類637
4.4.1.1製冷劑的選用原則637
4.4.1.2製冷劑的種類和命名638
4.4.1.3關於CFC（CFCs）問題簡述639
4.4.2製冷劑的熱力學性質和熱物理性質639
4.4.2.1製冷劑的熱力學性質639
4.4.2.2製冷劑的熱物理性質639
4.4.3常用製冷劑682
4.4.3.1氟利昂682
4.4.3.2碳氫化閤物682
4.4.3.3無機化閤物682
4.4.3.4混閤製冷劑682
4.4.4製冷劑與製冷機操作和運行有關的特性683
4.4.4.1製冷劑的溶水性683
4.4.4.2製冷劑的溶油性683
4.4.4.3製冷劑的檢漏683
4.4.5載冷劑684
參考文獻689
第5章換熱器
5.1換熱器設計基礎690
5.1.1換熱器的應用與分類690
5.1.1.1換熱器的作用690
5.1.1.2熱源和冷源690
5.1.1.3換熱器的分類690
5.1.1.4換熱器的性能和選型695
5.1.1.5換熱器的材料696
5.1.2換熱器的基本計算公式697
5.1.2.1焓衡算與�春饉�697
5.1.2.2傳熱速率方程700
5.1.2.3總傳熱係數701
5.1.2.4單相流體的對流給熱係數與流動摩擦因子701
5.1.2.5平均溫度差711
5.1.2.6換熱器的熱分析721
5.1.3換熱器工藝設計要點725
5.1.3.1工藝設計任務和設計條件725
5.1.3.2換熱器工藝設計的內容和手段725
5.1.3.3換熱器的設計變量與設計因素727
5.1.4結垢與汙垢熱阻728
5.1.4.1概述728
5.1.4.2冷卻用水的汙垢熱阻及其控製729
5.1.4.3其他流體汙垢熱阻的參考值731
5.1.4.4防治和控製汙垢的設計措施733
5.1.5換熱器總傳熱係數經驗值734
5.1.6傳熱過程的增強措施738
5.1.6.1強化傳熱的目標738
5.1.6.2強化傳熱的原則739
5.1.6.3強化傳熱的簡化評價指標739
5.1.6.4管內傳熱強化的常用技術740
5.2管殼式換熱器的設計與選型745
5.2.1概述745
5.2.1.1管殼式換熱器的分類746
5.2.1.2部件結構752
5.2.1.3管殼式換熱器標準係列及型號763
5.2.2管殼式換熱器計算步驟770
5.2.2.1設計型計算770
5.2.2.2操作型計算771
5.2.3無相變管殼式換熱器的設計771
5.2.3.1管殼式換熱器有關設計因素的選擇771
5.2.3.2管程給熱係數與壓降777
5.2.3.3殼程給熱係數和壓降779
5.2.3.4管殼式換熱器平均溫度差的計算794
5.2.4計算示例804
5.2.5摺流杆換熱器812
5.2.5.1摺流杆換熱器的基本元件812
5.2.5.2摺流杆換熱器設計估算812
5.2.5.3核算公式817
5.3再沸器821
5.3.1概述821
5.3.1.1再沸器的用途與分類821
5.3.1.2沸騰傳熱的基本關係式823
5.3.1.3再沸器型式的選用828
5.3.1.4再沸器的設計829
5.3.1.5熱虹吸式再沸器的操作穩定性830
5.3.2釜式再沸器的計算831
5.3.2.1基本關係式831
5.3.2.2設計步驟833
5.3.2.3計算示例835
5.3.3立式熱虹吸再沸器837
5.3.3.1概述837
5.3.3.2設計步驟及方法838
5.3.3.3計算示例842
5.3.4臥式熱虹吸再沸器856
5.3.4.1對流沸騰給熱係數αco857
5.3.4.2管束間兩相流壓降Δptp與空隙率計算857
5.3.4.3錯流時的臨界熱流密度858
5.4冷凝器858
5.4.1概述858
5.4.1.1蒸氣的冷凝過程859
5.4.1.2冷凝器的結構特徵與選型861
5.4.1.3冷凝傳熱基本關係式864
5.4.2單組分飽和蒸氣冷凝器的計算871
5.4.3過熱蒸氣冷凝及冷凝冷卻器874
5.4.4多組分蒸氣冷凝878
5.4.4.1概述878
5.4.4.2多組分冷凝的計算內容（組分間互溶）879
5.4.4.3多組分冷凝計算示例883
5.4.4.4凝液分層時的冷凝給熱係數892
5.4.5含不凝性氣的冷凝892
5.4.5.1概述892
5.4.5.2幾種計算方法893
5.4.5.3計算示例895
5.5空氣冷卻器903
5.5.1概述903
5.5.1.1空冷器的特點及應用903
5.5.1.2空冷器的結構與型式904
5.5.1.3翅片管和管束906
5.5.1.4空冷器型號的錶示方法及係列標準913
5.5.2空冷器傳熱計算917
5.5.2.1總傳熱係數和傳熱熱阻917
5.5.2.2管外空氣側傳熱和壓降計算923
5.5.2.3空冷器有效平均溫度差927
5.5.3空冷器的設計929
5.5.3.1設計條件與基本參數929
5.5.3.2設計步驟與示例937
5.5.4濕式空冷器的計算要點942
5.5.4.1濕式空冷器的使用942
5.5.4.2濕式空冷器的噴水措施943
5.5.4.3濕式空冷器的有關計算關係944
5.6其他管式換熱器945
5.6.1套管式換熱器945
5.6.1.1概述945
5.6.1.2套管換熱器的傳熱與壓降計算948
5.6.1.3套管換熱器計算示例953
5.6.2沉浸式蛇管換熱器957
5.6.2.1概述957
5.6.2.2蛇管換熱器的傳熱與壓降計算959
5.6.2.3計算示例960
5.6.3噴淋式冷卻器962
5.6.3.1概述962
5.6.3.2淋灑式冷卻器的計算963
5.6.3.3計算示例964
5.6.4熱管及熱管換熱器969
5.6.4.1熱管的基本結構與工作原理969
5.6.4.2熱管的工作特性974
5.6.4.3熱管的傳熱計算979
5.6.4.4熱管換熱器983
5.7闆式及緊湊式換熱器987
5.7.1概述987
5.7.2螺鏇闆換熱器987
5.7.2.1分類和基本結構尺寸988
5.7.2.2螺鏇闆換熱器的工藝計算999
5.7.2.3螺鏇闆換熱器的簡捷法計算1005
5.7.3闆框式換熱器1011
5.7.3.1結構及性能1011
5.7.3.2平均溫差與換熱性能1019
5.7.3.3闆式換熱器的傳熱係數與流動阻力1025
5.7.3.4流程數與流道數的確定1032
5.7.3.5汙垢係數1034
5.7.4闆翅式換熱器1034
5.7.4.1結構與性能1034
5.7.4.2闆翅式換熱器流道的傳熱與流動特性1037
5.7.4.3闆翅式換熱器的傳熱與流體力學計算1046
5.7.4.4計算示例1054
5.7.4.5擴散聯結式與印刷電路式闆翅式換熱器1064
5.7.5傘闆式換熱器1065
5.7.5.1結構與性能1065
5.7.5.2傳熱與阻力計算1067
5.7.6闆殼式換熱器1068
5.7.6.1結構與性能1068
5.7.6.2基本參數與有關設計計算1070
5.7.7管翅式換熱器1071
5.7.7.1結構與性能1071
5.7.7.2管翅式換熱器設計計算中的幾個問題1074
5.8特殊材料換熱器1082
5.8.1石墨換熱器1083
5.8.1.1不透性石墨的性能與應用1083
5.8.1.2石墨換熱器的結構型式1083
5.8.1.3石墨換熱器的傳熱與流體阻力1098
5.8.2氟塑料換熱器1101
5.8.2.1特性及用途1101
5.8.2.2氟塑料換熱器的結構型式1102
5.8.2.3氟塑料換熱器的傳熱與壓降1103
5.8.3玻璃換熱器1105
5.8.3.1玻璃換熱器的特性及用途1105
5.8.3.2玻璃換熱器的結構型式及傳熱特性1105
5.8.4貴重閤金及稀有金屬換熱器1106
參考文獻1111
第6章蒸發
6.1概述1113
6.2蒸發裝置的類型與所需能耗1113
6.2.1單效蒸發1114
6.2.1.1單效真空蒸發1114
6.2.1.2連續蒸發1115
6.2.1.3傳熱麵積1115
6.2.1.4有效傳熱溫差和傳熱溫差損失1115
6.2.1.5分批蒸發1119
6.2.2多效蒸發1119
6.2.2.1順流（並流）流程1120
6.2.2.2逆流流程1121
6.2.2.3其他流程1121
6.2.2.4多效蒸發的數學描述1122
6.2.2.5多效蒸發的計算方法1123
6.2.2.6多效蒸發係統的計算機程序介紹1127
6.2.2.7蒸發的商用設計軟件簡介1127
6.2.3熱泵蒸發1128
6.2.3.1蒸汽噴射泵（熱力噴射泵）1129
6.2.3.2機械壓縮式熱泵1132
6.2.4減壓閃蒸1136
6.2.4.1多級閃蒸器1136
6.2.5蒸發係統的熱能利用1139
6.2.6蒸發係統的優化1140
6.3蒸發器的類型與選擇1141
6.3.1夾套釜式蒸發器1142
6.3.2立式短管蒸發器1142
6.3.2.1中央循環管蒸發器1142
6.3.2.2懸筐蒸發器1143
6.3.2.3帶攪拌的中央循環管蒸發器1143
6.3.3立式長管蒸發器1143
6.3.3.1長管自然循環蒸發器1143
6.3.3.2升膜蒸發器1144
6.3.3.3降膜蒸發器1144
6.3.3.4立式長管蒸發器的應用1147
6.3.4強製循環蒸發器1148
6.3.5闆式蒸發器1149
6.3.5.1闆式升膜蒸發器1149
6.3.5.2闆式降膜蒸發器1150
6.3.5.3螺鏇闆蒸發器1150
6.3.6颳膜蒸發器1150
6.3.7直接加熱蒸發器1151
6.3.8蒸發器的選型1152
6.3.8.1選型考慮的因素1152
6.3.8.2有關選型的說明1152
6.3.8.3蒸發設備選型1153
6.4蒸發器的設計1153
6.4.1加熱裝置1154
6.4.1.1加熱器的傳熱係數1154
6.4.1.2料液側的傳熱膜係數1155
6.4.2蒸發器的加料1158
6.4.3氣液分離1158
6.4.4存液容積1160
6.4.5含鹽懸浮液的排齣1161
6.4.6不凝氣的排除1161
6.4.7蒸汽進口與凝液齣口1161
6.5蒸發係統及其操作特點1163
6.5.1蒸發係統的組成1163
6.5.2直接冷凝器1164
6.5.3壓縮機與真空泵的選擇1164
6.5.3.1蒸汽壓縮機的選擇1164
6.5.3.2真空泵的選擇1166
6.5.4蒸發係統操作中的問題1168
參考文獻1170
第7章工業結晶過程與設備設計
7.1概述1173
7.2結晶係統性質1174
7.2.1晶體的粒度分布1174
7.2.2粒子的極限沉降速度1175
7.2.3溶解度1176
7.2.3.1溶液的過飽和，超溶解度麯綫及介穩區1176
7.3溶液結晶過程與設備1177
7.3.1結晶機理與動力學1177
7.3.2結晶成長1179
7.3.3結晶成核與成長的內在聯係1182
7.3.4結晶過程與裝置1182
7.3.4.1冷卻結晶器1182
7.3.4.2蒸發結晶器1183
7.3.4.3真空絕熱冷卻結晶器1183
7.3.4.4連續操作的結晶器1184
7.3.4.5多級結晶過程1186
7.3.5溶液結晶過程的模型化及係統分析1186
7.3.5.1總體模型與穩態行為分析1186
7.3.5.2非穩態行為分析1191
7.3.6結晶過程計算與結晶器設計1193
7.3.6.1收率1193
7.3.6.2冷卻結晶分離過程1194
7.3.6.3結晶器設計1196
7.3.7結晶器操作與控製1210
7.3.7.1結晶器操作1210
7.3.7.2 連續結晶過程的控製1211
7.3.7.3間歇結晶過程控製與*佳操作時間錶1212
7.4熔融結晶1213
7.4.1熔融結晶的操作模式與宏觀動力學分析1213
7.4.1.1基本操作模式1213
7.4.1.2熔融結晶宏觀動力學分析1214
7.4.2相圖特徵1215
7.4.2.1二組分係統1215
7.4.2.2分配係數1216
7.4.3逐步凍凝過程及設備1217
7.4.3.1逐步凍凝組分分離1217
7.4.3.2結晶設備1218
7.4.4塔式結晶裝置1222
7.4.4.1中央加料塔式結晶器1222
7.4.4.2末端加料塔式結晶器1226
7.4.4.3組閤塔式結晶器1227
7.4.4.4塔式結晶分離與其他分離方法的比較1228
7.4.5區域熔煉1229
7.4.5.1區域熔煉的過程分析1229
7.4.5.2主要變量1230
7.4.5.3應用1230
7.5升華（升華結晶）1230
7.5.1升華分離相圖與限度1230
7.5.1.1相圖特徵1230
7.5.1.2分離純度的約束1232
7.5.2升華過程及速率分析1232
7.5.3設備及設計方程1233
7.5.3.1設備1233
7.5.3.2設計方程1233
7.6沉澱（結晶）1234
7.6.1沉澱的形成1234
7.6.2分配係數1235
7.6.3沉澱技術與設備1236
7.6.3.1反應沉澱（結晶）1236
7.6.3.2鹽析（結晶）1236
7.6.3.3沉澱設備1236
7.6.3.4設計中流體力學條件（懸浮臨界轉速）1237
7.7其他結晶方法與設備1237
7.8現代工業結晶研究進展及前沿技術1239
7.8.1計算模擬技術1239
參考文獻1247
第8章蒸餾
8.1概述1249
8.1.1蒸餾過程簡介1249
8.1.1.1蒸餾的特徵1249
8.1.1.2應用範圍1249
8.1.1.3操作壓力與溫度1249
8.1.1.4平衡級的概念1250
8.1.1.5蒸餾過程的設計1250
8.1.2蒸餾過程分類1250
8.1.2.1一次平衡過程1250
8.1.2.2多次平衡過程——典型的二組分精餾1252
8.1.2.3多組分精餾1253
8.1.2.4間歇精餾1254
8.1.2.5蒸餾的節能流程1254
8.1.2.6特殊精餾1255
8.2氣液平衡1257
8.2.1氣液平衡關係1257
8.2.1.1氣液平衡時過程變量間的關係1257
8.2.1.2氣液平衡關係的錶示方式1257
8.2.1.3氣液平衡熱力學的基本關係式1262
8.2.2氣液平衡關係的計算1263
8.2.2.1理想低壓體係的氣液平衡計算1263
8.2.2.2一般中低壓體係的氣液平衡計算1264
8.2.2.3高壓體係的氣液平衡計算1266
8.3蒸餾過程計算的自由度分析1267
8.3.1自由度和設計變量1267
8.3.1.1過程變量1267
8.3.1.2約束關係式1267
8.3.1.3設計變量1268
8.3.2操作元素的自由度分析1268
8.3.2.1單股均相流1268
8.3.2.2分流器1268
8.3.2.3簡單平衡級（理論闆）1269
8.3.3操作單元的自由度分析1270
8.3.3.1簡單級聯1270
8.3.3.2簡單精餾塔1270
8.3.3.3其他單元和復閤過程1271
8.4簡單平衡蒸餾的計算1272
8.4.1泡點和露點狀態的計算1272
8.4.1.1泡點溫度的計算1272
8.4.1.2露點溫度的計算1273
8.4.2平衡氣化和平衡冷凝過程的計算1273
8.4.3絕熱閃蒸過程計算1274
8.4.4復雜混閤物平衡蒸餾的計算1274
8.4.5簡單蒸餾的計算1274
8.5二組分精餾計算1275
8.5.1基本概念1275
8.5.2不計焓衡算的二組元精餾計算1277
8.5.2.1恒摩爾流假設1277
8.5.2.2逐級計算原理1278
8.5.2.3Mc Cabe—Thiele圖解法1278
8.5.2.4進料狀態的影響1279
8.5.2.5進料闆位置1279
8.5.2.6迴流比的選擇1280
8.5.2.7分離要求高時的圖解算法1282
8.5.2.8各種復雜型式的精餾塔1282
8.5.2.9闆效率與實際塔闆1284
8.5.3考慮焓衡算的二組元精餾計算1285
8.5.3.1焓—濃圖1285
8.5.3.2精餾段的操作綫方程1285
8.5.3.3提餾段操作綫方程1286
8.5.3.4全塔衡算1286
8.5.3.5改進的Mc Cabe—Thiele法1287
8.6多組分蒸餾的計算1287
8.6.1多組分精餾的簡化算法1287
8.6.1.1Smilth—Brenkley（SB）法1287
8.6.1.2Fenske—Underwood—Gilliand（FUG）法1290
8.6.2多組分精餾的嚴格算法1294
8.6.2.1逐闆計算法1295
8.6.2.2三對角矩陣法1306
8.7萃取蒸餾1310
8.7.1萃取蒸餾過程及特徵1310
8.7.2溶劑的選擇1310
8.7.2.1溶劑的選擇性1311
8.7.2.2對溶劑的其他要求1313
8.7.3萃取精餾塔的計算1313
8.7.3.1溶劑組成的計算1313
8.7.3.2簡化的Ｍ—Ｔ圖解法1315
8.7.3.3簡化法1315
8.7.3.4簡化的逐闆計算法1316
8.8恒沸精餾1321
8.8.1概述1321
8.8.1.1過程簡述1321
8.8.1.2恒沸現象1321
8.8.1.3恒沸物的分類1324
8.8.1.4恒沸數據的預測1324
8.8.2恒沸劑的選擇1324
8.8.3恒沸精餾的基本流程1325
8.8.4恒沸精餾塔的計算1327
8.8.4.1恒沸劑用量的確定1327
8.8.4.2恒沸劑的加入位置1327
8.8.4.3恒沸精餾塔的計算1328
8.8.5恒沸精餾與萃取精餾的比較1331
8.9石油和復雜混閤物的蒸餾1331
8.9.1概述1331
8.9.1.1石油的基本特徵1331
8.9.1.2石油餾分1332
8.9.1.3石油和石油餾分的性質1332
8.9.2石油及石油餾分的氣—液平衡1333
8.9.2.1石油及其餾分的蒸餾麯綫1333
8.9.2.2假組分與假多組分係法1335
8.9.3石油蒸餾1336
8.9.3.1石油蒸餾的基本流程1336
8.9.3.2石油精餾塔的工藝計算1338
8.10間歇精餾1339
8.10.1概述1339
8.10.1.1過程簡述1339
8.10.1.2過程特點1339
8.10.1.3間歇精餾的其他類型1340
8.10.2間歇精餾的操作方法1340
8.10.3間歇精餾的計算1340
8.10.3.1迴流比恒定的間歇精餾的計算1340
8.10.3.2餾齣液組成恒定的間歇精餾的計算1342
8.10.3.3考慮持液的嚴格算法1344
8.11蒸餾過程的傳質1344
8.11.1概述1344
8.11.2闆效率的概念1345
8.11.2.1闆效率1345
8.11.2.2點效率1346
8.11.2.3全塔效率1346
8.11.3闆效率的求取1346
8.11.3.1實際裝置的數據1346
8.11.3.2經驗關聯式1347
8.11.3.3AIChE法（76）1348
8.11.4填料塔的等闆高度1351
8.12蒸餾過程的節能1353
8.12.1蒸餾過程的熱力學分析1353
8.12.1.1蒸餾過程所需功1353
8.12.1.2蒸餾過程的淨功耗1353
8.12.2蒸餾過程節能的基本方法1354
8.12.2.1産物有效能的利用1354
8.12.2.2降低過程的不可逆性1355
8.12.2.3多組分混閤物精餾流程的優化1357
8.13蒸餾過程的計算機計算——化工流程模擬常用軟件介紹1358
8.13.1PRO／Ⅱ1358
8.13.1.1結構方麵1358
8.13.1.2內裝數據庫1358
8.13.1.3熱力學方法1359
8.13.1.4單元操作模塊1359
8.13.1.5算法1359
8.13.1.6其他配套軟件1360
8.13.1.7輸入方式1361
8.13.2ASPEN1361
8.13.2.1內裝數據庫1361
8.13.2.2熱力學方法1361
8.13.2.3單元操作模塊1362
8.13.3HYSYS1362
8.13.4Chem CAD Ⅲ1362
8.13.5精餾塔計算示例1363
主要符號說明1364
參考文獻1365
《石油化工設計手冊(第三捲):化工單元過程(下冊)(修訂版)》
第1章氣體吸收與解吸
1.1概述1
1.1.1吸收（解吸）過程的基本概念1
1.1.1.1吸收與解吸1
1.1.1.2單組分與多組分吸收1
1.1.1.3物理吸收與化學吸收1
1.1.1.4等溫吸收與非等溫吸收1
1.1.2吸收（解吸）設備與流程1
1.1.2.1吸收過程適宜條件1
1.1.2.2吸收設備1
1.1.2.3吸收流程2
1.1.3吸收（解吸）過程在石油化工中的應用4
1.1.4吸收過程的技術經濟評價4
1.1.4.1吸收過程的技術指標4
1.1.4.2吸收過程的主要經濟指標5
1.1.4.3吸收過程的評價5
1.2吸收過程氣液平衡5
1.2.1氣液相平衡概念5
1.2.2氣液相平衡關係式6
1.2.2.1亨利定律6
1.2.2.2熱力學平衡關係式6
1.2.3平衡數據的來源7
1.2.4由熱力學關係求平衡係數7
1.2.5溫度與壓力對平衡係數的影響9
1.2.6氣體在電解質或非電解質水溶液中的溶解度10
1.2.6.1氣體在電解質水溶液中的溶解度10
1.2.6.2氣體在非電解質水溶液中的溶解度12
1.2.7化學吸收的相平衡12
1.2.8若乾體係的氣液平衡數據15
1.2.9預測型分子熱力學預測溶解度29
1.2.9.1狀態方程法29
1.2.9.2活度係數法35
1.3連續接觸設備（填料塔）設計計算38
1.3.1設計步驟38
1.3.1.1溶劑選擇38
1.3.1.2操作條件的確定38
1.3.1.3溶劑用量（液氣比）的確定38
1.3.1.4設備選擇40
1.3.1.5塔徑的確定40
1.3.1.6塔高的計算41
1.3.2單相與相際傳質速度方程41
1.3.3傳質單元數與傳質單元高度44
1.3.3.1定義44
1.3.3.2傳質單元數的計算46
1.3.4傳質係數和有效傳質錶麵的通用關聯式51
1.3.4.1Billet模型51
1.3.4.2SRPⅡ模型56
1.3.4.3修正的恩田（Onda）模型59
1.3.5傳質係數與傳質單元高度的數據61
1.3.6填料塔的當量高度（HETP）68
1.4階段接觸設備（闆式塔）的設計計算70
1.4.1平衡級（理論級）方法70
1.4.2圖解法求平衡級數70
1.4.3解析法求平衡級數71
1.4.3.1貧氣吸收或解吸71
1.4.3.2富氣吸收74
1.4.4多組分吸收（解吸）嚴格算法76
1.4.4.1基本方程組76
1.4.4.2獨立變量數及其指定77
1.4.5級（闆）效率77
1.4.6利用MS Excel軟件處理闆式塔流體力學和塔闆效率數據81
1.4.6.1流體力學數據計算81
1.4.6.2塔闆效率數據83
1.4.7氣液固三相流體力學和塔闆效率84
1.4.7.1氣液固三相流體力學84
1.4.7.2氣液固三相塔闆效率86
1.5非等溫吸收87
1.5.1吸收過程的熱效應87
1.5.2非等溫吸收近似算法88
1.5.3嚴格算法88
1.6化學吸收92
1.6.1概述92
1.6.2化學吸收分類93
1.6.3增強因子94
1.6.4化學吸收速率94
1.6.4.1一級和擬一級不可逆反應95
1.6.4.2瞬間不可逆反應97
1.6.4.3化學吸收的傳質模型與增強因子99
1.6.5化學吸收過程模擬與解101
1.6.6化學吸收設備的選型與計算103
1.6.6.1化學吸收設備的選型103
1.6.6.2填料吸收反應器104
1.6.6.3闆式吸收塔112
1.7氣體的解吸115
1.7.1概述115
1.7.2物理解吸115
1.7.2.1物理解吸的計算115
1.7.2.2吸收蒸齣（解吸）塔116
1.7.2.3物理解吸的選擇性118
1.7.3有化學反應的解吸118
1.7.3.1概述118
1.7.3.2解吸塔設計120
1.8吸收過程在石油化學工業中的應用120
1.8.1催化裂化吸收穩定過程121
1.8.1.1概述121
1.8.1.2吸收（解吸）過程的模擬121
1.8.1.3吸收—解吸流程的改進125
1.8.1.4塔設備的設計和改進127
1.8.2CO2及H2S的脫除129
1.8.2.1CO2的脫除129
1.8.2.2典型工藝過程及設備設計130
1.8.2.3H2S的脫除140
1.8.3SO2的脫除140
1.8.3.1SO2脫除方法140
1.8.3.2氨法脫SO2的化學反應過程141
1.8.3.3氣液平衡141
1.8.3.4熱效應142
1.8.3.5氨酸法的工藝流程142
1.8.3.6工藝與設備設計參數142
1.8.3.7氨法在電廠煙氣脫硫中的應用146
主要符號說明147
參考文獻149
第2章液—液萃取
2.1概述154
2.1.1液—液萃取過程的特點154
2.1.2液—液萃取在石油化工中的應用154
2.2液—液萃取平衡及其數學模型156
2.2.1分配係數和分離係數156
2.2.2相圖157
2.2.3液—液萃取平衡的熱力學基礎158
2.2.4液—液萃取平衡的預測——UNIFAC方程160
2.3液—液萃取過程的設計計算164
2.3.1單級萃取過程164
2.3.2多級錯流萃取和多級逆流萃取165
2.3.3連續逆流萃取過程167
2.3.4復閤萃取169
2.3.5用於復雜體係的矩陣解法174
2.4考慮縱嚮混閤的萃取塔的設計計算176
2.4.1萃取塔內的縱嚮混閤176
2.4.2考慮縱嚮混閤的萃取塔的數學模型177
2.4.3擴散模型及其近似解法178
2.5萃取設備的分類和選型182
2.5.1萃取設備的分類182
2.5.2常用萃取設備183
2.5.3萃取塔的比較和選型190
2.6填料萃取塔的設計計算192
2.6.1填料萃取塔的特點192
2.6.2設計計算步驟194
2.6.3塔徑的計算195
2.6.4塔高的計算198
2.6.5設計計算舉例201
2.7轉盤萃取塔（RDC）的性能、設計和改進203
2.7.1概述203
2.7.2轉盤萃取塔液泛速度的計算205
2.7.3轉盤萃取塔傳質特性的計算206
2.7.4轉盤塔的縱嚮混閤207
2.7.5設計計算舉例208
2.7.6轉盤萃取塔的改進212
主要符號說明214
參考文獻215
第3章吸附與變壓吸附
3.1吸附過程基礎理論218
3.1.1吸附基本原理218
3.1.2物理吸附和化學吸附219
3.1.3吸附熱力學基礎220
3.1.3.1吸附平衡220
3.1.3.2吸附熱224
3.1.4吸附動力學基礎225
3.1.4.1吸附過程速度225
3.1.4.2固定床吸附動態特性226
3.2吸附劑229
3.2.1特性參數229
3.2.2常用吸附劑230
3.2.2.1矽膠（silica gel，SG）（參見第3.7節）230
3.2.2.2活性氧化鋁（activatedalumina）231
3.2.2.3活性炭（activated carbon，AC）231
3.2.2.4沸石分子篩（zeolitemolecular sieves，MS或ZMS）232
3.2.2.5碳分子篩（carbon molecularsieves，CMS或MSC）234
3.2.2.6活性碳縴維（activatedcarbon fiber，ACF）235
3.2.2.7浸漬活性炭（impregnatedactivated carbon）235
3.2.2.8閤成聚閤物（synthetiepolymers）235
3.2.3物理性質235
3.3吸附分離工藝236
3.3.1吸附分離程度的判彆236
3.3.2吸附劑對氣體的選擇性237
3.3.2.1選擇分離機理237
3.3.2.2吸附劑與吸附質之間的相互作用對選擇性的影響238
3.3.2.3同種吸附劑結構對選擇性的影響239
3.3.3吸附分離工藝的分類240
3.3.3.1吸附劑再生方法分類240
3.3.3.2運行方式分類242
3.4變溫吸附循環工藝及其應用243
3.4.1變溫吸附工藝243
3.4.2變溫吸附應用244
3.4.2.1脫除或迴收有機化閤物244
3.4.2.2氣體中脫除或迴收酸性組分250
3.4.2.3低沸點氣體的低溫淨化254
3.4.2.4乾燥脫水（在第3.7節中專述）259
3.5變壓吸附（pressure—swingadsorption，PSA）循環工藝及其應用259
3.5.1變壓吸附原理流程和特點259
3.5.1.1變壓吸附原理流程259
3.5.1.2變壓吸附工藝對吸附劑的要求259
3.5.1.3吸附塔死空間體積的重要性261
3.5.1.4吸附係數和分離係數261
3.5.2變壓吸附工藝261
3.5.2.1從氣相提取産品的工藝262
3.5.2.2從吸附相提取産品的工藝267
3.5.2.3同時從氣相及吸附相提取産品的工藝268
3.5.3變壓吸附技術的應用269
3.5.3.1從富氫氣體中迴收和提純氫氣269
3.5.3.2從變換氣中製取閤成氣277
3.5.3.3空氣乾燥及脫除二氧化碳279
3.5.3.4從空氣中製取富氧、純氮、純氧281
3.5.3.5天然氣淨化287
3.5.3.6從煤層氣中濃縮甲烷288
3.5.3.7從混閤氣中提取二氧化碳288
3.5.3.8從混閤氣中提取一氧化碳290
3.5.3.9從工廠廢氣中迴收有機溶劑292
3.5.3.10潛水呼吸氣的淨化293
3.5.3.11垃圾填埋氣淨化迴收甲烷294
3.5.3.12煉油廠催化裂化乾氣提濃迴收乙烯296
3.5.3.13液相吸附分離石腦油中的芳烴298
3.6其它的循環吸附工藝298
3.6.1置換衝洗（displacement—purgeAdsorption，DPA）工藝298
3.6.2變壓參數泵（pressure swingparametric pumping）吸附工藝301
3.6.3循環區域吸附（cycling zoneadsorption，CZA）工藝301
3.6.4色譜分離（chromatographicseparations）工藝302
3.6.5移動床（moving bed）吸附工藝305
3.6.6流化床（fluidized bed）吸附工藝307
3.6.7模擬移動床（simulatedmoving bed，SMB）吸附工藝309
3.7氣體吸附乾燥脫水工藝312
3.7.1吸附乾燥的原理及意義312
3.7.2濕氣體的性質312
3.7.2.1絕對濕度（ψa）312
3.7.2.2相對濕度（ψr）312
3.7.2.3比濕度（d）313
3.7.2.4露點（td）313
3.7.2.5濕氣體比熱容（cH）313
3.7.2.6濕氣體比焓（I）314
3.7.3乾燥方法314
3.7.4吸附乾燥的基本原理315
3.7.5常用的吸附乾燥劑316
3.7.5.1矽膠（可參見第3.2.2.1節）316
3.7.5.2活性氧化鋁（參見第3.2.2.2節）316
3.7.5.3分子篩（參見第3.2.2.4節）317
3.7.6再生方法317
3.7.7變溫吸附乾燥工藝317
3.7.7.1TSA乾燥工藝流程318
3.7.7.2TSA乾燥裝置設計原則320
3.7.7.3節能流程330
3.7.7.4轉輪式乾燥器331
3.7.8變壓吸附乾燥工藝332
3.7.8.1PSA乾燥工藝流程332
3.7.8.2PSA乾燥裝置設計原則333
3.7.8.3PSA乾燥、操作條件334
3.7.9吸附乾燥的特點及適用場閤335
3.8固定床吸附塔的結構335
3.8.1軸流塔335
3.8.2徑流塔336
3.8.3嵌入式蜂窩狀闆塊徑流塔337
3.8.4換熱型吸附塔337
3.9轉輪吸附器（鏇轉式吸附器）338
3.9.1TSA轉輪吸附器339
3.9.2PSA轉輪吸附器343
3.10反應器／吸附器344
參考文獻346
第4章氣液傳質設備
4.1概述356
4.2闆式塔357
4.2.1闆式塔的分類357
4.2.2塔闆的結構參數358
4.3闆式塔初步設計內容及一般步驟359
4.3.1塔徑估算及闆間距初選359
4.3.2溢流區設計360
4.3.2.1降液管及其受液盤的設計360
4.3.2.2溢流堰的設計363
4.3.3鼓泡區設計364
4.3.4流體力學性能及計算方法365
4.3.4.1塔闆上氣液兩相的接觸狀態365
4.3.4.2塔闆上氣液兩相的分布狀態367
4.3.4.3塔闆持液量368
4.3.4.4堰上液流高度368
4.3.4.5液麵梯度370
4.3.4.6塔闆壓降370
4.3.4.7降液管內液層高度374
4.3.5塔的操作極限與負荷性能圖375
4.3.5.1塔闆的操作限製375
4.3.5.2闆式塔的負荷性能圖376
4.3.6全塔設計優化382
4.3.7闆效率及塔高的確定384
4.3.7.1全塔效率與闆效率384
4.3.7.2塔高的確定386
4.4篩孔塔闆387
4.4.1篩闆的結構特性387
4.4.2篩闆塔的設計示例388
4.5浮閥型塔闆392
4.5.1概述392
4.5.2F1型浮閥394
4.5.2.1F1型浮閥結構394
4.5.2.2F1型浮閥的排列396
4.5.2.3塔闆壓降396
4.5.2.4設計計算示例396
4.5.3V—4型浮閥402
4.5.4十字架形浮閥402
4.5.5Nutter浮閥403
4.5.6導嚮組閤浮閥403
4.5.6.1導嚮組閤條閥結構特點404
4.5.6.2導嚮組閤浮閥塔闆組閤方式405
4.5.6.3組閤導嚮浮閥塔盤的結構及水力學性能計算405
4.5.7波紋導嚮組閤浮閥塔闆409
4.5.8ADV微分浮閥塔闆410
4.5.8.1概述410
4.5.8.2ADV微分浮閥塔闆的整體技術410
4.5.8.3ADV微分浮閥塔闆的水力學性能及計算方法411
4.5.9Super V型浮閥412
4.5.9.1Super V型係列浮閥塔闆結構412
4.5.9.2各型號適用範圍413
4.5.9.3Super V型係列浮閥塔闆的水力學性能及計算方法413
4.5.10微型浮閥413
4.6固定閥型塔闆415
4.6.1導嚮篩闆415
4.6.1.1結構及特點416
4.6.1.2流體力學計算417
4.6.2斜噴塔闆418
4.6.2.1舌形塔闆419
4.6.2.2斜孔塔闆423
4.6.3V—0固閥428
4.6.4V—grid係列固閥428
4.6.5微型固閥429
4.7泡罩塔闆429
4.7.1泡罩塔闆的結構429
4.7.2塔闆壓降431
4.7.3負荷性能圖432
4.8網孔塔闆433
4.8.1概述433
4.8.2網孔塔闆的結構與性能433
4.8.3塔徑與闆間距434
4.8.4闆麵布置435
4.8.5流體力學計算438
4.9垂直篩闆441
4.9.1概述441
4.9.2CTST立體傳質塔闆的結構與特點441
4.9.3立體傳質塔闆的流體力學性能442
4.9.4立體傳質塔闆的傳質性能446
4.9.5立體傳質塔闆的工程設計447
4.10無降液管塔闆448
4.10.1概述448
4.10.2穿流式柵闆或篩闆的塔闆結構448
4.10.3流體力學計算449
4.10.4穿流式波紋篩闆450
4.11多降液管塔闆454
4.11.1概述454
4.11.2MD塔闆結構特點454
4.11.3流體力學性能455
4.11.4負荷性能圖457
4.11.5主要設計參數458
4.12塔闆結構設計——分塊式塔闆459
4.12.1分塊式塔闆結構型式459
4.12.2塔盤的分塊460
4.12.2.1塔闆分塊460
4.12.2.2塔闆分塊示例462
4.12.3分塊式塔闆結構尺寸463
4.12.4塔闆支持件結構465
4.12.4.1分塊式塔闆的降液管465
4.12.4.2分塊式塔闆的受液盤466
4.12.4.3分塊式塔闆的溢流堰468
4.12.5塔闆緊固件468
4.12.6塔闆結構設計的其它考慮473
4.12.6.1摺流擋闆473
4.12.6.2引流闆473
4.12.6.3塔段結構改變時的降液管結構型式473
4.12.6.4排液孔（淚孔）474
4.13填料塔475
4.13.1填料塔的特點475
4.13.2填料塔的結構476
4.13.3塔填料的分類476
4.13.3.1散裝填料477
4.13.3.2規整填料477
4.13.4填料的幾何特性478
4.13.4.1散裝填料單體及填料層的幾何參數478
4.13.4.2規整填料層幾何參數479
4.13.5填料塔的流體力學性能479
4.13.5.1填料塔的流體力學狀態479
4.13.5.2填料塔的流體力學模型481
4.13.6填料塔的傳質性能489
4.13.6.1定義489
4.13.6.2影響傳質性能的因素490
4.13.6.3填料塔傳質關聯式與數據491
4.13.7填料塔的設計493
4.13.7.1塔的工藝模擬493
4.13.7.2填料的選擇493
4.13.7.3塔徑的確定496
4.13.7.4填料層高度的確定496
4.13.7.5壓降計算497
4.13.7.6填料塔內件的設計497
4.13.8填料塔的氣液分布與放大問題497
4.14散裝填料的性能499
4.14.1散裝填料的特點與應用場閤499
4.14.2拉西環500
4.14.3鮑爾環500
4.14.4改進型鮑爾環503
4.14.5階梯環與階梯短環505
4.14.6扁環與梅花扁環填料507
4.14.7環鞍形填料509
4.14.8共軛環517
4.14.9茵派剋填料521
4.14.10多鞍環填料522
4.15規整填料的性能525
4.15.1規整填料的特點與應用525
4.15.2金屬孔闆波紋填料525
4.15.2.1Mellapak填料525
4.15.2.2刺孔闆波紋填料532
4.15.2.3Gempak填料534
4.15.2.4Intalox規整填料537
4.15.3非金屬闆波紋填料538
4.15.3.1塑料闆波紋填料538
4.15.3.2陶瓷闆波紋填料541
4.15.4網狀波紋填料543
4.15.4.1概述543
4.15.4.2網狀填料的特點與應用場閤544
4.15.4.3金屬絲網填料545
4.15.4.4塑料絲網波紋填料547
4.15.4.5金屬闆網（網孔）波紋填料548
4.15.4.6Rombopak填料549
4.15.5柵格填料551
4.15.5.1Glitsch柵格填料551
4.15.5.2Sulzer柵格填料553
4.15.6我國新開發的規整填料554
4.15.6.1波環填料554
4.15.6.2組片式波紋填料554
4.15.6.3闆花填料555
4.15.7改進型孔闆波紋填料555
4.16塔器選型導則556
4.16.1塔器選型主要考慮因素556
4.16.2判斷氣液傳質設備*佳的目標557
4.16.3闆式塔和填料塔的選型原則557
4.16.3.1闆式塔和填料塔的傳質機理557
4.16.3.2闆式塔和填料塔的特性比較557
4.16.3.3優先選用填料塔的工況557
4.16.3.4優先選用闆式塔的工況557
4.16.3.5綜閤選型558
4.16.4闆式塔的選型導則558
4.16.4.1新塔的設計558
4.16.4.2舊塔的改造558
4.16.5填料塔的選型導則559
4.17塔的內件與輔助裝置560
4.17.1概述560
4.17.2填料塔的液體分布器561
4.17.2.1對液體分布器的基本要求561
4.17.2.2液體分布器的類型和結構563
4.17.2.3槽式分布器564
4.17.2.4管式分布器568
4.17.2.5盤式分布器572
4.17.2.6噴射式分布器574
4.17.3填料塔液體收集及再分布裝置574
4.17.3.1填料層的分段574
4.17.3.2液體收集器575
4.17.3.3液體再分布器575
4.17.4填料支承裝置576
4.17.5填料壓闆和床層限製器578
4.17.6氣、液進齣料管579
4.17.6.1液體進料結構579
4.17.6.2液體齣料管582
4.17.6.3氣體齣、入管與氣體分布器582
4.17.7除霧沫器586
4.17.7.1絲網除沫器586
4.17.7.2摺流闆除沫器587
4.17.7.3填料除沫器587
4.17.7.4鏇流闆除沫器588
4.17.8塔釜（底）結構588
4.17.9塔的輔助裝置589
主要符號說明589
參考文獻590
第5章膜分離
5.1概述595
5.1.1引言595
5.1.2膜分離技術的發展簡史595
5.1.3膜分離過程的分類595
5.2膜分離過程及其應用597
5.2.1壓力驅動膜過程597
5.2.1.1微孔過濾598
5.2.1.2超過濾602
5.2.1.3納濾605
5.2.1.4反滲透609
5.2.1.5氣體分離618
5.2.1.6膜萃取626
5.2.2濃差驅動膜過程630
5.2.2.1滲透蒸發630
5.2.2.2透析633
5.2.2.3液膜637
5.2.2.4膜吸收法645
5.2.3電驅動膜過程649
5.2.3.1電滲析649
5.2.3.2膜電解657
5.2.3.3雙極膜電滲析661
5.2.4熱驅動膜過程666
5.2.4.1膜蒸餾666
5.3濃差極化、膜汙染及前處理673
5.3.1濃差極化673
5.3.1.1濃差極化形成的基本原因673
5.3.1.2濃差極化的危害677
5.3.1.3減小濃差極化的方法677
5.3.2膜汙染681
5.3.2.1膜汙染的定義681
5.3.2.2膜汙染的起因682
5.3.2.3膜汙染的控製方法683
5.3.2.4膜汙染的清洗方法684
5.3.3前處理686
5.4膜材料及製膜工藝簡介687
5.4.1膜材料687
5.4.2製膜工藝689
5.5膜組件及膜係統設計691
5.5.1前言691
5.5.2膜組件類型691
5.5.2.1闆框式691
5.5.2.2圓管式694
5.5.2.3螺鏇捲式701
5.5.2.4中空縴維式703
5.5.2.5各種膜組件形式的優缺點對比706
5.5.3膜分離係統的設計707
5.5.3.1反滲透過程708
5.5.3.2電滲析過程714
5.6集成膜分離技術720
5.6.1引言720
5.6.2幾種典型的集成膜分離過程模式721
5.6.2.1膜分離與化學反應相結閤721
5.6.2.2膜分離與蒸發單元操作相結閤721
5.6.2.3膜分離與吸附單元操作相結閤721
5.6.2.4膜分離與冷凍單元操作相結閤721
5.6.2.5膜分離與催化單元操作相結閤721
5.6.2.6膜分離與離子交換樹脂單元操作相結閤721
5.6.3集成膜分離過程的應用實例721
5.6.3.1用集成膜過程對含油廢水進行資源化迴收利用處理721
5.6.3.2集成膜工藝海水淡化與濃海水綜閤利用722
參考文獻722
第6章乾燥
6.1乾燥過程的基本計算和濕空氣性質及濕度圖724
6.1.1乾燥過程的基本計算724
6.1.2濕空氣性質及濕度圖724
6.2乾燥器的分類和選擇724
6.2.1乾燥器的分類724
6.2.2乾燥器的選擇724
6.3對流傳熱乾燥器729
6.3.1廂式乾燥器729
6.3.1.1型式730
6.3.1.2設計參數730
6.3.2氣流乾燥器730
6.3.2.1氣流乾燥的操作原理和特點730
6.3.2.2氣流乾燥器的型式731
6.3.2.3氣流乾燥管有關參數的確定733
6.3.3流化床乾燥器738
6.3.3.1操作原理及特點738
6.3.3.2單層和臥式多室流化床乾燥器739
6.3.3.3振動流化床乾燥器741
6.3.3.4帶攪拌的移動流化床乾燥器746
6.3.4鏇轉快速乾燥機747
6.3.4.1操作原理、工藝流程和特點747
6.3.4.2主要操作參數748
6.3.4.3鏇轉快速乾燥技術的應用749
6.3.5噴霧乾燥750
6.3.5.1噴霧乾燥的操作原理及流程750
6.3.5.2霧化器的結構和計算752
6.3.5.3噴霧乾燥塔的結構設計和尺寸估算769
6.3.5.4噴霧乾燥技術在工業上的應用舉例781
6.3.6轉筒乾燥器786
6.3.6.1分類786
6.3.6.2工作原理和特點786
6.3.6.3直接加熱式轉筒乾燥器787
6.3.6.4間接加熱式791
6.3.6.5復閤加熱式792
6.3.6.6常規直接加熱式轉筒乾燥器的設計參數793
6.4傳導傳熱乾燥器797
6.4.1真空耙式乾燥器797
6.4.2雙錐迴轉真空乾燥機798
6.4.3滾筒乾燥器798
6.4.3.1分類798
6.4.3.2操作原理799
6.4.3.3工藝流程799
6.4.3.4設計參數799
6.4.4振動流動乾燥機801
6.4.4.1分類和操作原理801
6.4.4.2應用802
6.4.5鏇轉管束乾燥機804
6.4.5.1結構及操作原理804
6.4.5.2乾燥工藝流程804
6.4.6蒸汽管間接加熱式迴轉圓筒乾燥機805
6.5紅外綫乾燥和微波乾燥807
6.5.1紅外綫乾燥807
6.5.1.1紅外綫乾燥的基本原理和特點807
6.5.1.2紅外綫乾燥器的組成和應用807
6.5.2微波乾燥808
6.5.2.1微波乾燥的基本原理808
6.5.2.2微波乾燥的特點和應用809
6.5.2.3微波乾燥係統的組成809
6.5.2.4微波乾燥過程809
6.5.2.5幾種常用的微波乾燥器809
主要符號說明810
參考文獻811
第7章化學反應器
7.1氣—固固定床催化反應器813
7.1.1氣—固固定床催化反應器類型813
7.1.1.1絕熱式反應器813
7.1.1.2換熱式反應器813
7.1.1.3工業氣—固固定床催化反應器813
7.1.2固定床反應器數學模型814
7.1.2.1固定床反應器的基礎數據814
7.1.2.2氣—固固定床催化反應器的數學模型817
7.1.3氣—固固定床催化反應器選型及設計821
7.1.3.1氣—固固定床催化反應器選型的基本原則821
7.1.3.2氣—固固定床催化反應器的過程開發821
7.1.3.3絕熱固定床反應器的設計822
7.1.3.4換熱式固定床反應器的設計824
7.1.4固定床反應器中幾個工程問題825
7.1.4.1參數靈敏度825
7.1.4.2溫度檢測826
7.1.4.3固定床反應器的控製827
7.1.4.4流體均布827
7.1.4.5設計中考慮的其它因素828
7.2氣—液反應器829
7.2.1氣—液反應器的分類及其基本特徵829
7.2.1.1反應器中的氣液兩相接觸形式829
7.2.1.2氣—液反應器的基本類型829
7.2.1.3常見的氣液反應器的特點830
7.2.2氣—液反應器的選擇831
7.2.2.1氣—液反應過程的宏觀反應速率方程831
7.2.2.2物理傳質係數和界麵積的估算835
7.2.2.3氣—液反應器的選擇原則837
7.2.3氣—液反應器的設計838
7.2.3.1填料塔反應器838
7.2.3.2鼓泡塔反應器839
7.3攪拌槽式聚閤反應器的設計847
7.3.1攪拌設備概論847
7.3.1.1槽體848
7.3.1.2葉輪848
7.3.1.3內構件849
7.3.2攪拌槽式聚閤反應器的選型854
7.3.2.1攪拌對象的性質854
7.3.2.2葉輪的剪切—循環特性857
7.3.2.3流動狀態與葉輪性能的關係859
7.3.2.4幾種常用葉輪的特性861
7.3.2.5攪拌槽式聚閤反應器的進展864
7.3.3聚閤反應器中的流動867
7.3.3.1湍流域用攪拌葉輪的流場868
7.3.3.2由流速分布計算葉輪排量數和循環量數868
7.3.3.3操作條件和流體的流變行為對流型的影響871
7.3.3.4從流場信息優化攪拌葉輪設計和操作873
7.3.4攪拌設備的功耗、排量和混閤878
7.3.4.1攪拌功率878
7.3.4.2排量、循環量和混閤的關係889
7.3.5攪拌槽的傳熱893
7.3.5.1概述893
7.3.5.2熱載體側的錶麵傳熱係數895
7.3.5.3被攪液側的錶麵傳熱係數897
7.3.5.4高黏流體的颳壁式傳熱906
7.3.6固—液攪拌槽式反應器中的非均相混閤910
7.3.6.1固—液懸浮910
7.3.6.2液—液分散919
7.3.6.3氣—液分散925
7.3.7攪拌槽的放大技術936
7.3.7.1概述936
7.3.7.2幾何相似放大法936
7.3.7.3非幾何相似放大法941
7.3.7.4關於數學模型放大944
7.3.8懸浮聚閤和乳液聚閤反應器946
7.3.8.1懸浮聚閤的成粒機理947
7.3.8.2氯乙烯懸浮聚閤反應器954
7.3.8.3乳液聚閤反應器965
7.3.9溶液聚閤和均相本體聚閤反應器970
7.3.9.1高黏流體聚閤反應器的選型971
7.3.9.2苯乙烯本體聚閤裝置973
7.3.10烯烴聚閤反應器982
7.3.10.1三種聚烯烴工藝簡述982
7.3.10.2攪拌釜式烯烴聚閤反應器985
7.4氣—固流化床反應器993
7.4.1基本類型及其特點993
7.4.2工業應用995
7.4.2.1各類反應過程995
7.4.2.2工業應用的例子995
7.4.3流化床的流體力學特性997
7.4.3.1顆粒的分類及其對流態化的影響997
7.4.3.2流域和流域的過渡998
7.4.3.3流化狀態的識彆1000
7.4.3.4鼓泡流態化1000
7.4.3.5重要參數及其計算1001
7.4.3.6流化床床層的膨脹1006
7.4.4流化床中的熱量和質量傳遞1008
7.4.4.1流化床中的熱量傳遞1008
7.4.4.2流化床中的質量傳遞1011
7.4.5流化床反應器的數學模型1012
7.4.5.1鼓泡區的相際質量傳遞1013
7.4.5.2流化床反應器模型1014
7.4.6過程的開發和放大1021
7.4.7工程設計原則1023
7.4.7.1催化劑用量1023
7.4.7.2流化床床層殼體的確定1024
7.4.7.3流化床內部裝置的設計1025
7.4.7.4氣—固分離裝置的設計和其它1029
7.5氣—液—固三相反應器1029
7.5.1引言1029
7.5.2氣—液—固三相反應過程的宏觀動力學1030
7.5.2.1固相為催化劑，不參與反應1030
7.5.2.2固體顆粒參與反應1031
7.5.3滴流床三相反應器1032
7.5.3.1流體力學1032
7.5.3.2壓降1033
7.5.3.3持液量1034
7.5.3.4液體分布1035
7.5.3.5軸嚮分散（或返混）1036
7.5.3.6滴流床的傳質1036
7.5.3.7滴流床的傳熱1037
7.5.4鼓泡懸浮三相反應器1038
7.5.5氣—液—固三相流化床1041
7.6沸騰床反應器1044
7.6.1概述1044
7.6.2沸騰床反應器結構1046
7.6.3沸騰床渣油加氫工藝1046
7.6.3.1H—Oil工藝1046
7.6.3.2T—Star工藝1047
7.6.3.3LC—Fining工藝1048
7.6.4流體力學1049
7.6.4.1氣泡特性1049
7.6.4.2液相流動特性1053
7.6.4.3固含率分布1055
7.6.5數學模型化1057
7.6.6催化劑在綫置換模擬1058
7.6.6.1催化劑失活反應動力學1058
7.6.6.2催化劑在綫置換的計算機模擬1061
7.7移動床催化反應器1062
7.7.1概述1062
7.7.2移動床反應器的分類1063
7.7.3移動床反應器的特點1063
7.7.4移動床反應器的模擬1064
7.7.5移動床反應器設計1064
7.7.5.1貼壁和空腔的計算1064
主要符號說明1074
參考文獻1081
附錄常用單位換算
《石油化工設計手冊(第四捲):工藝和係統設計(修訂版)》第1章概述
1.1工藝專業在設計各階段的任務
1.1.1設計前期工作階段的任務
1.1.2工藝設計階段
1.1.3基礎工程設計階段
1.1.4詳細工程設計階段
1.1.5試車及考核階段的任務
1.2工藝係統專業在設計各階段的任務
1.2.1概述
1.2.2在設計各階段的任務
1.3設計崗位的職責和任務
1.3.1設計崗位的職責及權限
1.3.2設計崗位的任務
1.4裝置運行的組織和保障體係
1.4.1生産的組織機構
1.4.2生産過程的管理
第2章設計基礎
2.1概述
2.2工廠選址
2.2.1廠址選擇
2.2.2廠址選擇的工作階段
2.3自然條件
2.3.1一般現場數據
2.3.2氣象數據
2.4裝置能力
2.5操作製度
2.6設計工況
2.7裝置操作彈性
2.8設計規範和標準
2.8.1第一種規範分類方法
2.8.2第二種規範分類方法
2.9原料規格
2.9.1原料組成
2.9.2原料規格
2.10産品、副産品及化學品規格
2.10.1産品規格
2.10.2副産品及化學品規格
2.11公用工程條件
2.11.1蒸汽係統
2.11.2水係統
2.11.3供電及電信係統
2.11.4燃料係統
2.11.5供氧係統
2.12三廢排放要求及處理原則
2.12.1廢氣
2.12.2廢水
2.12.3廢液
2.12.4廢渣
2.13界區條件
2.13.1界區處的原料設計條件
2.13.2界區處的産品設計條件
2.13.3界區處的副産品及化學
品設計條件
2.14工藝設計基礎
第3章工藝設計及計算
3.1工藝包設計
3.1.1概述
3.1.2工藝的主要內容
3.1.3工藝流程說明
3.1.4工藝流程圖（PFD）
3.1.5物料和熱量衡算
3.1.6工藝設備數據錶
3.1.7工藝設備錶
3.1.8原料、催化劑、化學品消耗量及消耗定額和産品、副産品産量
3.1.9原料、催化劑、化學品和産品、副産品規格
3.1.10公用物料消耗定額及消耗量
3.1.11公用物料規格
3.1.12分析化驗要求
3.1.13生産裝置界區條件錶
3.1.14三廢排放及建議的處理措施
3.1.15安全分析
3.1.16建議的設備平麵布置圖
3.1.17工藝手冊操作指南
3.2工藝包設計的工作程序
3.2.1工藝包設計階段的主要工作程序
3.2.2工藝專業完成設計條件的步驟
3.2.3工藝包階段工藝專業的條件關係
3.3工藝設計的原則和方法
3.3.1工藝路綫的選擇
3.3.2工藝流程方案的優化
3.3.3反應流程的優化
3.3.4精餾流程的優化
3.3.5蒸發係統
3.3.6工藝設備的選擇
3.3.7設備材質的選擇
3.3.8壓力容器的設計分類及工藝設備的特殊製造要求
3.3.9工藝流程控製方案的設計
3.4過程能量綜閤
3.4.1概述
3.4.2夾點分析法
3.4.3□分析方法
3.4.4三環節能量綜閤策略方法及應用
3.4.5全局能量綜閤優化
參考文獻
第4章基礎工程設計
4.1概述
4.2工藝管道及儀錶流程圖（PID）
4.2.1基本內容
4.2.2工藝管道及儀錶流程圖（PID）的設計過程
4.2.3PID設計所需資料
4.2.4PID的圖麵布置和製圖要求
4.2.5典型設備的PID設計
4.2.6PID校核提綱
4.3公用係統管道及儀錶流程圖（UID）
4.3.1基本內容
4.3.2圖例
4.4工藝流程說明
4.5原料、産品、副産品、燃料、催化劑、化學品及公用物料的技術規格
4.5.1設計需知
4.5.2基本內容
4.6原料、催化劑、化學品、公用物料消耗定額及消耗量和産品、副産品産量錶
4.6.1設計需知
4.7管道標誌
4.7.1需要編號的管道範圍
4.7.2管道標注方法
4.7.3管道號的編製
4.8管道錶
4.8.1管道錶填寫內容
4.8.2管道錶填寫說明
4.8.3管道錶的齣版與修訂
4.9生産裝置界區條件錶
4.10平麵布置圖
4.10.1裝置布置設計的一般要求
4.10.2管廊和主要設備的布置
4.11工藝設備錶
4.11.1容器類設備
4.11.2換熱器類設備
4.11.3工業爐類設備
4.11.4泵類設備
4.11.5壓縮機、風機類設備
4.11.6機械類設備
4.11.7其他類設備
4.12工藝設備數據錶
4.13勞動安全衛生
4.13.1建設依據和設計依據
4.13.2工程概述
4.13.3生産過程中職業危險、危害因素分析
4.13.4設計采用的主要安全衛生防範措施
4.13.5預期效果與評價
4.13.6勞動安全衛生預評價結論
4.13.7專用投資概算
4.13.8存在問題與建議
4.13.9附圖
4.14人員編製
4.15工藝係統及其他專業的條件關係
4.15.1工藝係統在各個設計階段的條件關係
4.15.2工藝係統和儀錶專業之間的條件關係
第5章係統設計
5.1概述
5.2設計壓力的確定
5.2.1術語
5.2.2係統分析
5.2.3設備設計壓力的確定原則
5.2.4管道設計壓力的確定原則
5.3設計溫度的確定
5.3.1設備設計溫度的確定
5.3.2管道設計溫度的確定
5.4管道水力學的設計
5.4.1管道水力學設計步驟
5.4.2初選管徑的計算
5.4.3摩擦壓力降的計算
5.4.4管網壓力降的計算
5.4.5單相流（不可壓縮流體）的管道壓力降計算
5.4.6單相流（可壓縮流體）的管道壓力降計算
5.4.7氣—液兩相流（非閃蒸型）的管道壓力降計算
5.4.8氣—液兩相流（閃蒸型）的管道壓力降計算
5.4.9氣—固兩相流的管道壓力降計算
5.4.10真空係統的管道壓力降計算
5.4.11漿液流的管道壓力降計算
5.4.12計算機軟件的應用
5.5安全閥的選擇與應用
5.5.1概述
5.5.2設置安全閥的場閤
5.5.3安全閥的結構形式及分類
5.5.4安全閥的選擇
5.5.5安全閥的定壓、積聚壓力和背壓的確定
5.5.6安全閥需要排放量的計算
5.5.7安全閥泄放能力的計算
5.5.9安全閥的安裝
5.5.10安全閥的泄漏試驗
5.5.11故障原因分析及處置
5.6疏水器的計算和選型
5.6.1疏水器的設置
5.6.2疏水器的種類及主要技術性能
5.6.3疏水器的選擇
5.6.4疏水器係統設計
5.7爆破片的設計和選用
5.7.1概述
5.7.2有關爆破片的名詞、術語
5.7.3爆破片設置及選用
5.7.4爆破片的泄放量和泄放麵積的計算及爆破壓力
5.7.5爆破片的選用
5.7.6爆破片與安全閥的組閤使用
5.7.7爆破片的安裝與維護
5.8阻火器計算
5.8.1概述
5.8.2分類
5.8.3阻火器的設置
5.8.4阻火器的設計
5.8.5阻火器壓力降的計算
5.9蒸汽噴射泵的設計
5.9.1蒸汽噴射泵的原理和計算
5.9.2安裝與操作
5.9.3噴射泵計算實例
5.10呼吸閥的選用
5.10.1呼吸閥的用途和結構
5.10.2呼吸閥的計算
5.10.3呼吸閥的選用及安裝
5.10.4呼吸閥的參數錶
5.11隔熱及伴熱設計
5.11.1隔熱設計
5.11.2伴熱的選用
5.11.3蒸汽伴熱保溫計算
5.11.4電伴熱保溫計算
5.12管道混閤器的計算與選型
5.12.1應用範圍
5.12.2靜態混閤器的類型
5.12.3靜態混閤器的技術參數及壓力降計算
5.12.4主要靜態混閤器參數錶
5.12.5靜態混閤器的安裝
5.12.6選型步驟及例題
5.13氣封和液封的設計
5.13.1氣封的作用
5.13.2氣封的設計
5.13.3液封的類型
5.13.4液封的設計
5.14管道過濾器和檢流器的設計
5.14.1管道過濾器的分類
5.14.2管道過濾器訂貨需知
5.14.3管道過濾器的安裝
5.14.4檢流器的類型
5.14.5檢流器的設置
5.14.6檢流器的安裝
5.15管道限流孔闆和盲闆的設計
5.15.1限流孔闆的應用
5.15.2限流孔闆選型
5.15.3限流孔闆計算方法和實例
5.15.4限流孔闆設計附圖和附錶
5.15.5盲闆的設置
5.16貯罐的選型
5.16.1貯罐的分類及其用途
5.16.2名詞解釋
5.16.3貯罐選型的原則與步驟
5.16.4貯罐容積的計算方法
5.16.5貯罐內件的設置原則
5.16.6常壓罐的管口
5.16.7帶壓罐的管口
5.17噪聲控製的設計
5.17.1噪聲控製標準
5.17.2噪聲控製設計原則
5.17.3設計內容
5.17.4設置隔聲罩
5.17.5消聲器選用實例
5.18人身防護係統的設計
5.18.1應用範圍
5.18.2安裝位置
5.18.3設計要求
5.18.4性能數據和産品圖示
5.19裝置內輔助係統的設計
5.19.1輔助係統的設計
5.19.2蒸汽及冷凝水係統
5.19.3冷凍鹽水係統
5.19.4循環水係統
5.19.5儀錶空氣係統
5.19.6氮氣、裝置空氣係統
5.19.7燃料氣係統
5.19.8公用物料站的設計
5.20取樣係統的設計
5.20.1係統的分類
5.20.2各類取樣係統的設計
5.20.3取樣器的使用注意事項
5.21閥門選用設計
5.21.1閥門的選用
5.21.2閥門和閥門組的設置
5.22氣液分離器的計算與選用
5.22.1氣液分離器
5.22.2液液分離器
5.23火炬係統
5.23.1概述
5.23.2火炬氣排放管網的設計
5.23.3火炬裝置的工藝和係統設計及總圖布置
5.23.4火炬的燃燒特性
5.23.5火炬裝置主要設備的設計
5.23.6火炬氣迴收
5.23.7火炬係統的本質安全
第6章自動控製
6.1工業自動化儀錶
6.1.1概述
6.1.2流量測量儀錶
6.1.3壓力測量儀錶
6.1.4物位測量儀錶
6.1.5溫度測量儀錶
6.1.6過程分析儀錶
6.1.7控製室儀錶
6.1.8控製閥
6.1.9變送器
6.2自動控製係統的設計
6.2.1簡單控製係統
6.2.2復雜控製係統
6.3先進過程控製
6.3.1概述
6.3.2先進過程控製及預測控製的基本原理
6.3.3主要先進控製工具軟件包
6.3.4先進過程控製應用舉例——聚丙烯先進過程控製
6.4原油蒸餾過程建模與在綫優化控製
6.4.1原油蒸餾過程工藝簡述
6.4.2嚴格在綫過程模型
6.4.3過程穩態優化模型
6.4.4原油常壓塔側綫産品質量多變量智能控製
6.4.5原油常壓塔質量估計中的軟測量儀錶
……
第7章工藝安全
第8章計算機輔助設計
第9章貯罐工藝設計
參考文獻
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