中国材料工程大典(9卷)(材料铸造成形工程)(下) 9787502573218 柳百成,黄

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柳百成,黄天佑 著
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出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787502573218
商品编码:26632550703
包装:精装
出版时间:2006-01-01

具体描述

基本信息

书名:中国材料工程大典(9卷)(材料铸造成形工程)(下)

定价:135.00元

作者:柳百成,黄天佑

出版社:化学工业出版社

出版日期:2006-01-01

ISBN:9787502573218

字数:

页码:

版次:1

装帧:精装

开本:

商品重量:1.984kg

编辑推荐


39位两院院士和1200余位专家教授的知识与经验,编著成7000万字的科技工具书,准能助您获益!

内容提要


中国材料工程大黄是中国机械工程学会和中国材料研究学会共同组织全国39位院士、百余位各学科带头人、千余位材料工程专家共同执笔编写,全面反映当今外材料工程领域发展的*资料和*成果,集实用性、先进性和性于一体的大型综合性工具书。中国材料工程大典包括材料工程基础、钢铁材料工程、有色金属材料工程、高分子材料工程、无机非金属材料工程、复合材料工程、信息功能材料工程、粉末冶金材料工程、材料热处理工程、材料表面工程、材料表征与检测技术等内容,涵盖了材料工程的各个领域,将实用数据、图表与先进实用的科研成果系统地集合起来,并附应用实例,充分展示了材料工程各领域的现状和未来。踾材料工程大典不仅可以满足现代企业正确选材,合理用材,应用先进的材料成形加工技术,提高产品质量和性能,降低产品成本,增强产品市场竞争力的需要,而且对推动中国材料科学与材料成形加工技术的不断创新,促进制造业的发展,提高我国制造业的竞争能力,具有重要的现实意义。
  本书为9卷,材料铸造成形工程(下)。主要内容包括:特种铸造、铸造成形CAD/CAE、铸造生产质量检测及控制等。
  本书主要供具有大专以上文化水平,从事材料工程研究的工程技术人员在综合研究和处理材料成形工程的各类技术问题时使用,起备查、提示和启发的作用,也可供研究人员、理工院校的有关师生参考。

目录


第5篇 第特种铸造
 章 第概述
 第2章 熔模铸造
 第3章 定向凝固铸造
 第4章 石膏型铸造
 第5章 陶瓷型铸造
 第6章 消失模铸造
 第7章 金属型铸造
 第8章 压力铸造
 第9章 低压铸造
 0章 挤压铸造
 1章 离心铸造
 2章 连续铸造
 3章 半固态金属铸造
 4章 快速铸造
 5章 V法造型
第6篇 第铸造成形CAD/CAE
 章 铸造工艺CAD
 第2章 液态金属充型过程的数值模拟
 第3章 铸件凝固过程数值模拟
 第4章 铸造过程的应力场数值模拟
 第5章 铸件的微观组织模拟
 第6章 并行工程与网络化铸造
第7篇 第铸造生产质量检测及控制
 章 温度检测
 第2章 金属液的热分析
 第3章 定量金相分析
 第4章 型砂性能检测
 第5章 铸件的无损检测
 第6章 统计工艺控制SPC在铸造中的应用
 第7章 铸造专家系统
 第8章 铸造企业PDM

作者介绍


柳百成,院士,清华大学教授,中国工程院院士,中国机械工程学会理事,中国机械工程学会铸造分会名誉理事。  黄天佑,教授,清华大学教授,中国铸造协会常务理事,中国铸造学会理事。

文摘


序言



中国材料工程大典(9卷)(材料铸造成形工程)(下) 前言 材料工程,作为一门融合了物理、化学、机械、电子等多个学科的交叉科学,在现代工业发展中扮演着至关重要的角色。从航空航天的精密构件到日常生活的消费品,再到能源、医疗等领域,材料的进步无不推动着技术的革新与社会的进步。中国作为全球制造业大国,其材料工程的研发与应用水平更是备受瞩目。《中国材料工程大典》的出版,正是汇聚了我国材料工程领域众多顶尖专家的智慧结晶,旨在系统梳理、总结和展示中国在材料工程,特别是材料铸造成形工程方面的最新研究成果、关键技术以及工程实践经验,为相关领域的科研人员、工程师、教育工作者以及行业决策者提供一本权威、全面的参考工具书。 本书共分为九卷,本卷“材料铸造成形工程”(下)聚焦于铸造成形技术在材料工程中的深度应用与前沿探索。铸造,作为人类最早掌握的金属加工技术之一,历经数千年的发展,早已超越了简单的熔炼与翻砂,演变为一门高度精密、技术密集型的现代工程学科。从高性能合金的精密铸造,到复杂结构的整体成形,再到智能制造理念在铸造过程中的融合,铸造成形技术正以前所未有的速度与广度,重塑着材料的应用前景与制造模式。 本卷在“材料铸造成形工程”(上)的基础上,进一步深入探讨了铸造成形过程中的关键科学问题、先进工艺技术、质量控制方法以及新兴应用领域。我们将视角聚焦于更复杂、更精密的铸造挑战,以及如何通过科学的理论指导和技术的创新来应对这些挑战,从而实现材料性能的极致发挥与制造成本的有效控制。 第一部分:先进铸造工艺与设备 在当今制造业追求高精度、高效率、低能耗的时代背景下,传统的铸造工艺已难以满足日益严苛的要求。本部分将详细介绍一系列先进的铸造工艺,这些工艺在提升产品性能、拓宽材料适用范围、实现复杂结构制造等方面发挥着不可替代的作用。 精密铸造技术: 精密铸造,尤其是熔模铸造(失蜡法),以其能够铸造出形状复杂、尺寸精确、表面光洁度高的铸件而著称。本部分将深入剖析熔模铸造的工艺流程,包括蜡模制造、制壳、焙烧、浇注、清砂等关键环节,并重点阐述影响铸件尺寸精度和表面质量的关键因素。我们将探讨不同类型材料(如高温合金、铝合金、钛合金等)在熔模铸造中的工艺优化,以及如何通过先进的模具设计、陶瓷材料选择、焙烧工艺控制等手段,实现航空发动机叶片、医疗植入物等高附加值产品的精密铸造。此外,还将介绍陶瓷型铸造、金属型铸造等其他精密铸造技术,分析其各自的适用范围、优缺点以及在特定领域的应用案例。 真空铸造技术: 对于一些对气体和杂质含量极为敏感的高性能材料,如某些特种合金和半导体材料,真空铸造是必不可少的工艺。本部分将详细介绍真空感应熔炼(VIM)、真空电弧重熔(VAR)等真空熔炼技术,以及真空铸造在防止氧化、去除有害气体、提高材料纯度和性能方面的显著优势。我们将探讨真空铸造在航空航天、核能、电子等领域的高端零部件制造中的应用,并分析不同真空度、熔炼功率、冷却速率等工艺参数对铸件质量的影响。 快速原型制造与增材制造在铸造中的应用: 增材制造(3D打印)技术的兴起,为铸造领域带来了革命性的变革。本部分将重点介绍3D打印技术在砂型、金属型以及直接金属打印(DMP)等方面的应用。我们将探讨利用3D打印技术制造复杂砂型和砂芯,实现传统方法难以制造的内部结构和整体化部件,从而大大缩短产品研发周期、降低模具成本。同时,还将介绍金属3D打印直接制造铸件的技术,分析其在小批量、个性化定制以及复杂结构件制造方面的潜力。此外,还将讨论增材制造与传统铸造工艺的结合,形成混合制造模式,以发挥各自优势。 先进铸造设备与自动化: 自动化与智能化是现代铸造业发展的必然趋势。本部分将介绍各种先进的铸造设备,包括大型熔炼炉、精密浇注设备、自动化造型与清理设备等。我们将重点关注自动化在提高生产效率、保证产品一致性、改善劳动条件等方面的作用。此外,还将探讨数字化仿真技术在铸造设备设计与优化中的应用,以及如何通过机器人技术、智能传感技术等实现铸造生产过程的智能化控制与管理。 第二部分:高性能合金的铸造成形 随着工业技术的飞速发展,对材料性能的要求不断提高,高性能合金的研发与应用成为材料工程的重要方向。本部分将聚焦于几种关键高性能合金在铸造成形过程中的特有技术与挑战。 高温合金的铸造成形: 航空发动机、燃气轮机等领域对材料在高温、高压、腐蚀性环境下的稳定性和强度有着极高的要求,这使得高温合金成为关键材料。本部分将深入探讨镍基、钴基高温合金在定向凝固、单晶凝固以及等轴晶凝固等不同凝固模式下的铸造成形技术。我们将详细分析定向凝固技术如何通过控制晶粒生长方向,提高材料的蠕变性能和热疲劳寿命,并介绍实现定向凝固的关键工艺参数控制,如温度梯度、冷却速率、晶界抑制等。同时,还将讨论单晶铸造技术在制造高温合金涡轮叶片等关键部件中的应用,以及如何通过微观组织调控来优化其高温力学性能。 铝合金与镁合金的铸造成形: 铝合金和镁合金因其轻质、高强、良好的导电导热性等特点,在汽车、航空航天、电子等领域得到广泛应用。本部分将详细介绍铝合金和镁合金在压铸、砂铸、低压铸造等工艺中的应用与优化。我们将重点关注如何通过合金成分设计、孕育处理、晶粒细化等手段,改善其力学性能和加工性能。特别地,将探讨低压铸造和重力铸造在制造大型、薄壁复杂铝合金部件中的优势,以及镁合金铸件的防腐蚀处理与表面改性技术。 钛合金与特种合金的铸造成形: 钛合金以其高比强度、优异的耐腐蚀性,在航空航天、生物医疗等领域占据重要地位。然而,钛合金的活泼性以及高熔点给铸造带来了巨大挑战。本部分将详细介绍钛合金的真空铸造、离心铸造等工艺,以及如何通过严格控制熔炼气氛、浇注温度、冷却速率来防止氧化和夹杂,获得高质量的钛合金铸件。此外,还将涉及一些其他特种合金(如形状记忆合金、耐磨合金等)的铸造成形特点与应用。 第三部分:铸造成形过程的质量控制与优化 铸造成形作为一种“减材”或“近净成形”的制造工艺,其最终产品的质量与性能在很大程度上取决于铸造成形过程的控制水平。本部分将系统介绍提升铸件质量的关键技术与方法。 凝固过程的模拟与预测: 凝固过程的模拟是理解和优化铸造成形的关键。本部分将介绍基于计算流体力学(CFD)和有限元方法(FEM)的凝固模拟技术,包括流动模拟、传热传质模拟、孔隙形成与长大模拟等。我们将阐述如何利用模拟软件预测缩松、气孔、裂纹等铸造缺陷的产生位置与原因,并据此优化浇注系统设计、模具结构、冷却方式等工艺参数,实现缺陷的有效预防。 铸件内部质量的检测与评价: 确保铸件内部质量是铸造成形质量控制的核心。本部分将详细介绍各种无损检测(NDT)技术在铸件质量评价中的应用,包括X射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。我们将分析不同检测方法的原理、适用范围、灵敏度以及在识别缩松、裂纹、夹杂等缺陷方面的优劣。此外,还将介绍微观组织分析、力学性能测试等方法,对铸件的内在质量进行全面评价。 铸件表面质量的控制与后处理: 铸件的表面质量不仅影响其外观,也直接关系到其服役性能。本部分将探讨影响铸件表面质量的因素,如型砂性能、浇注温度、脱模剂选择等,并介绍提高表面光洁度的工艺方法。同时,还将介绍常见的铸件后处理技术,如清砂、抛丸、喷砂、机械加工、表面热处理、表面涂层等,以及这些技术在改善铸件外观、耐磨性、耐腐蚀性等方面的作用。 铸造工艺的优化与智能化: 随着智能制造的发展,铸造工艺的优化正朝着数字化、网络化、智能化的方向发展。本部分将介绍基于数据挖掘与机器学习的铸造工艺优化方法,通过对大量生产数据的分析,建立工艺参数与产品质量之间的关联模型,实现工艺参数的精准调控。此外,还将探讨如何将传感器技术、物联网技术、人工智能技术应用于铸造生产过程,实现生产过程的实时监控、故障诊断与智能决策,进一步提升铸造成形过程的稳定性和可控性。 第四部分:新兴铸造成形技术与应用 材料科学与工程的不断发展,不断催生出新的铸造成形需求与技术。本部分将展望未来铸造成形技术的发展趋势,并介绍一些新兴的应用领域。 微铸造与纳米铸造: 随着微电子、微机电系统(MEMS)等领域的发展,微小尺寸、高精度铸件的需求日益增长。本部分将介绍微铸造技术,如微熔模铸造、微注塑铸造等,以及如何通过微观尺度的工艺控制,实现微型化、复杂化结构件的精密铸造。此外,还将探讨纳米材料在铸造成形中的潜在应用,以及如何通过纳米技术赋予铸件新的功能。 功能梯度材料(FGM)的铸造成形: 功能梯度材料能够实现材料性能在空间上的渐变,从而满足复杂工况下的性能需求。本部分将探讨如何在铸造成形过程中实现功能梯度材料的制备,如通过控制合金成分的梯度分布、采用特殊的凝固技术等,以获得具有特定梯度性能的铸件。 生物医用材料的铸造成形: 随着医疗技术的进步,生物医用材料的需求越来越大。本部分将介绍钛合金、钴铬合金等生物医用材料在铸造成形领域的应用,以及如何通过精密的铸造工艺,制造出与人体组织相容性好、力学性能匹配的植入物、人工关节等医疗器械。我们将重点关注生物相容性、无菌化生产以及表面改性等方面的技术要求。 智能化与绿色化铸造: 面向未来,铸造行业正朝着更加智能化、绿色化的方向发展。本部分将讨论如何通过节能降耗的技术,如优化熔炼工艺、提高能源利用效率等,实现铸造生产的绿色化。同时,还将探讨如何进一步深化智能化在整个铸造产业链中的应用,构建智能工厂,实现生产过程的全面感知、智能控制与自主决策,为中国乃至全球的制造业升级贡献力量。 结语 《中国材料工程大典(9卷)(材料铸造成形工程)(下)》的出版,不仅是对中国材料铸造成形工程领域现状的一次全面梳理,更是对未来发展方向的一次深度探索。本卷内容丰富,既有对经典工艺的深入剖析,也有对前沿技术的广泛介绍,希望能为广大读者提供有益的参考。我们深信,随着技术的不断进步和创新的持续涌现,中国的材料铸造成形工程必将在更广阔的舞台上展现出强大的生命力,为推动国家经济建设和科技发展做出更大的贡献。 希望本书能够成为您探索材料铸造成形工程世界的得力助手,激发您在相关领域的进一步研究与实践。

用户评价

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读《中国材料工程大典》(9卷)(材料铸造成形工程)(下)这本书,给我最大的感受就是,材料的“铸造”并非仅仅是简单的“翻砂”或“倒模”,而是一门融合了多学科知识的复杂工程。我尤其对书中关于“数值模拟与仿真”在铸造成形过程中的应用部分充满兴趣。在过去,很多铸造工艺的优化往往依赖于经验积累和反复试验,这不仅耗时耗力,而且可能难以达到最优化的效果。而如今,借助强大的计算机技术,我们可以通过数值模拟来预测金属在模具中的流动行为、凝固过程、应力分布等,从而提前发现潜在的问题,并进行针对性的改进。我非常好奇书中会介绍哪些具体的模拟软件和技术,例如有限元分析(FEA)或计算流体动力学(CFD)在铸造领域的应用。这些技术是否能够帮助我们更精确地控制铸件的内部组织结构,减少缺陷的产生,甚至预测铸件在实际使用中的性能表现?这对于提高产品质量、降低生产成本、缩短研发周期具有不可估量的价值。我想象,通过这些仿真技术,我们可以“预见”一个铸件的“前世今生”,从而在设计阶段就规避风险,在生产过程中实现精密的控制。这本书的出现,无疑是中国材料工程领域在拥抱数字化、智能化技术方面迈出的坚实一步,也预示着未来铸造工程将朝着更科学、更精准的方向发展。

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作为一名对传统工艺怀有深厚情感的观察者,我对于《中国材料工程大典》(9卷)(材料铸造成形工程)(下)这本书的出现,充满了期待。虽然我对其中的专业术语可能知之甚少,但其中所涵盖的“铸造成形”这一古老而又现代的工艺,总能让我联想到古代巧匠们用双手塑造出精美器物的场景。这本书似乎不仅仅停留在机械的参数和冰冷的数据,它更像是在讲述一个关于“转化”的故事——如何将熔融的金属,通过智慧的模具和精密的控制,塑造成具有特定功能和形态的材料。我特别关注书中对于不同材料在铸造成形过程中的表现差异。比如,对于高熔点金属,其成形难度和对模具的要求显然更高;而对于低熔点合金,虽然易于加工,但在某些极端环境下可能无法满足性能需求。书中对这些差异的细致分析,让我看到了材料科学与工程实践之间密不可分的联系。我设想,书中一定收录了许多关于模具设计的精妙之处,从简单的砂型铸造,到复杂的金属型、陶瓷型铸造,再到失蜡法等精密铸造技术,每一种都代表着人类智慧的结晶。想象一下,一个完美的模具,如何能够精准地复制出复杂的几何形状,又如何能够在高温高压的环境下保持其稳定性和精度。书中对这些工艺细节的深入探讨,无疑能极大地提升读者对制造业精密度的认知。这本书让我感受到了中国在这一传统技艺上的传承与创新,那种精益求精的精神,即便在现代工业流水线上,也依然熠熠生辉,令人赞叹。

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《中国材料工程大典》(9卷)(材料铸造成形工程)(下)这本书,让我深刻体会到了“选择恰当的材料,并以合适的方式将其塑形”,是实现产品性能和功能的最基础也最关键的环节。我个人尤其关注书中关于“压铸工艺”的部分,因为我日常生活中接触到的很多产品,比如汽车零部件、电子产品的外壳、家居用品的五金件等,都广泛应用了这项技术。我一直对压铸过程中的“高速充填”和“高压凝固”感到好奇。在极短的时间内,熔融金属如何在高温高压下填充复杂的模具型腔,并迅速冷却形成具有精密结构的铸件?书中是否能详细解释不同类型的压铸机(如冷室压铸机、热室压铸机)的工作原理,以及它们在处理不同合金材料时的优势和局限性?我更想了解的是,在压铸过程中,如何有效地控制铸件内部的孔隙率和残余应力,以保证其力学性能和尺寸稳定性?书中对这些关键工艺参数的优化和控制方法的介绍,对于我理解日常用品的制造过程,乃至对更高性能的压铸应用,都将提供宝贵的启示。这本书通过对压铸这一大众化但技术要求极高的工艺的深入解读,让我看到了材料科学与工程实践如何紧密结合,以满足日益增长的市场需求。

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我一直认为,材料的“成形”过程,是赋予材料生命力的关键一步,而《中国材料工程大典》(9卷)(材料铸造成形工程)(下)这本书,似乎就为我们揭示了这一过程的奥秘。虽然我可能无法理解书中所有关于“流体力学”、“传热学”以及“相变动力学”的专业论述,但书中对于不同铸造工艺在“速度”与“精度”之间权衡的讨论,无疑触动了我对工业生产效率与产品质量之间关系的思考。想象一下,如何在保证铸件质量的前提下,最大化生产效率,这是每一个制造业企业都在追求的目标。书中对各种先进铸造成形技术的介绍,例如连续铸造、半连续铸造等,是否能够帮助我们实现这一目标?我对于书中可能涉及的“快速原型制造”技术,即3D打印铸造,也充满了期待。这种技术能否颠覆传统的模具制造模式,实现更快的响应速度和更灵活的产品定制?这对于当今快速变化的市场需求来说,具有极其重要的意义。我更关心的是,书中在介绍这些先进技术时,是否也提到了相关的“自动化”和“智能化”的解决方案。毕竟,现代工业的发展离不开这两大趋势。例如,如何通过智能化的监控系统,实时调整铸造过程中的温度、压力、速度等参数,以应对生产过程中的突发情况,保证产品质量的稳定性。这本书不仅仅是关于材料的成形,更是关于如何将这些成形过程变得更高效、更智能、更符合未来工业发展的需求。

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在我眼中,《中国材料工程大典》(9卷)(材料铸造成形工程)(下)这本书,宛如一位循循善诱的老师,引导着我从宏观到微观,深入了解材料“铸造”这一神奇的过程。我特别着迷于书中关于“砂型铸造”的详细阐述。虽然砂型铸造听起来似乎是最基础的铸造方法,但书中对其工艺流程、砂芯制造、造型材料的选择、以及如何应对砂型铸造中常见的缺陷(如气孔、砂眼、夹砂等)的深入分析,让我看到了其中蕴含的丰富知识和技术细节。我想象,一个看似简单的砂型,其背后却包含了对砂的粒度分布、粘结剂的种类和用量、以及混砂工艺的精细控制。而如何精确地制作出符合要求的砂芯,更是决定了铸件内部结构的形成。书中对这些细节的详尽描述,以及对不同砂型材料(如水玻璃砂、树脂砂)的性能比较和适用范围的介绍,都让我对这个“古老”的工艺有了全新的认识。我尤其想了解,在现代工业生产中,如何通过自动化设备和先进的工艺管理,来进一步提升砂型铸造的精度和效率,以满足日益增长的对高品质铸件的需求。这本书让我看到了,即便是最基础的工艺,在严谨的科学研究和技术创新的驱动下,也能够焕发出新的生命力。

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我一直对工业设计和制造过程中的“细节决定成败”这一理念深信不疑,而《中国材料工程大典》(9卷)(材料铸造成形工程)(下)这本书,恰恰是将这一理念贯彻到底的典范。虽然我并非材料专业的学生,但我对书中涉及的关于铸造成形过程中的“缺陷控制”和“质量检测”部分尤为感兴趣。我深知,即便是最精密的铸件,也可能因为微小的气孔、夹渣、缩松等内部缺陷,导致其在关键时刻发生失效,造成难以估量的损失。书中对这些常见缺陷的成因分析,以及如何通过优化工艺参数、改进模具设计、选择合适的材料来加以避免,都让我学到了很多。我特别好奇书中对于“应力分析”和“残余应力”的讨论。毕竟,金属在凝固和冷却过程中会产生内应力,如果处理不当,可能会导致铸件变形甚至开裂。书中是否能提供一些实用的方法来评估和消除这些内应力?这对于提高铸件的整体性能和使用寿命至关重要。此外,书中对各种无损检测技术,如超声波探伤、X射线检测、磁粉探伤等的介绍,也让我看到了现代工业对于产品质量控制的严谨态度。这些技术能够帮助我们在不损坏铸件的前提下,洞察其内部的隐患,从而确保最终产品的可靠性。这本书的价值,不仅仅在于它提供了多少技术知识,更在于它传达了一种对品质的极致追求,一种对细节的敬畏之心,这对于任何一个希望在工业领域有所作为的读者来说,都是弥足珍贵的。

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《中国材料工程大典》(9卷)(材料铸造成形工程)(下)这本书,仿佛为我打开了一扇通往中国材料工程领域深厚底蕴的大门。虽然我并非专业人士,但书中对“铸造工艺的节能减排”和“绿色铸造”的讨论,让我看到了中国制造业在追求技术进步的同时,也积极承担起环保责任的决心。我一直关注着工业发展对环境的影响,而铸造行业作为高能耗、高污染的行业之一,其绿色化转型显得尤为重要。书中是否能探讨如何通过优化工艺参数、改进能源利用效率、以及开发新型环保的铸造材料和辅助材料,来降低铸造成形过程中的能耗和污染物排放?例如,对于废旧砂的处理和回收利用,是否有一些创新的技术和方案?我对于书中可能介绍的“低碳铸造”技术,例如利用新型加热方式、减少熔炼过程中的燃料消耗,或者采用更高效的设备,都充满了好奇。这本书的价值,不仅仅在于它提供了多少技术性的指导,更在于它传递了一种面向未来的可持续发展理念。它让我看到了中国在推动绿色制造、构建生态友好型工业体系方面的努力和成就,这对于整个社会的进步都具有重要的意义。

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当我翻开《中国材料工程大典》(9卷)(材料铸造成形工程)(下)这本书时,我立刻被其中所展现出的中国制造业的雄厚实力所震撼。虽然我并非材料专业的学生,但书中对各种“特种铸造”技术的介绍,让我看到了中国在高端装备制造领域所取得的巨大成就。例如,书中对于航空航天领域所必需的高温合金涡轮叶片,以及在核能、船舶等领域所应用的特种金属材料的铸造成形工艺的详尽阐述,都让我对中国制造业的“硬实力”有了更深的认识。我特别关注书中关于“定向凝固”和“单晶高温合金”铸造的内容。这些技术能够制造出具有优异高温强度和抗氧化性能的零部件,是现代航空发动机等高端装备的核心部件。我想象,在如此严苛的工艺要求下,每一个细节都至关重要,从材料的选择、模具的设计,到熔炼的温度控制、凝固的速率控制,每一个环节都凝聚着工程师的智慧和汗水。书中对这些复杂工艺的深入剖析,不仅展示了中国在尖端材料制造领域的强大研发和生产能力,也让我看到了中国制造业正在从“制造大国”向“制造强国”迈进的坚实步伐。这本书不仅仅是一部技术手册,更是一份记录中国制造业崛起历程的珍贵文献。

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对于我这样一个对工程学抱有浓厚兴趣的业余爱好者来说,《中国材料工程大典》(9卷)(材料铸造成形工程)(下)这本书,就像是一扇通往工业世界心脏的窗户。我尤其对书中关于“精密铸造”的章节充满了好奇。我一直觉得,那些体积微小但功能却极其强大的零部件,比如在航空发动机、医疗器械,甚至是一些高端手表中使用的关键部件,都离不开精密铸造的鬼斧神工。书中对失蜡法、熔模铸造等技术的详细介绍,让我对这些“小而美”的工艺产生了更深的理解。我试图想象,在熔融的蜡液被注入精密的模具,冷却成型,然后被熔炼陶瓷外壳包裹,最终经过高温烧制,再将内部的蜡芯熔化流出,形成一个空心的陶瓷型腔,最后倒入熔融金属,冷却后敲碎陶瓷外壳,得到一件近乎完美的铸件。这个过程本身就充满了艺术感和技术性。书中对于不同精密铸造方法的适用范围、优缺点以及在实际应用中的案例分析,肯定能为我打开新的视野。我尤其想了解,在实现极高尺寸精度和表面光洁度的同时,如何保证铸件的材料性能不受影响?这其中的平衡之道,想必是精密铸造的核心所在。这本书的价值,在于它将那些隐藏在精密设备内部的“幕后英雄”——精密的铸件,以及支撑起它们诞生的复杂工艺,以一种系统化的方式呈现出来,让我对现代制造业的精湛技艺有了更直观的认识。

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这套《中国材料工程大典》着实让我眼前一亮,尤其当翻开这厚重的《材料铸造成形工程》(下)卷时,一种沉甸甸的学术分量扑面而来。虽然我并不是材料工程领域的专业人士,但对于身边那些制造业的亲友,以及对中国制造业发展趋势略有关心的人来说,这套书无疑提供了一个窥探行业前沿的绝佳窗口。我尤其对其中关于金属材料铸造成形的部分产生了浓厚的兴趣。想象一下,从最基础的原材料提炼,到复杂的熔炼、浇注,再到精密的模具设计与制造,最终形成一件件承载着工业灵魂的精密部件,这中间蕴含了多少科学与技术的智慧结晶?书中对不同金属合金的性能特点、加工工艺以及在不同工业领域的应用案例的详尽阐述,让我深刻理解了“万物皆有其材,因材而用”的道理。比如,书中对航空航天领域对轻质高强合金的需求,以及在汽车制造中对耐磨损、抗腐蚀材料的特殊要求,都做了深入的剖析。我注意到,作者在介绍铸造成形工艺时,并非简单地罗列技术名词,而是结合了大量的图表、数据和实际案例,使得那些原本晦涩难懂的工艺流程变得直观易懂。甚至是一些我之前从未听过的术语,例如“金属凝固过程中相变的动力学”、“型腔充填过程中的流变行为”等,在书中都有详尽的解释,并配以相应的数学模型和模拟结果。这让我深深佩服编著者严谨的治学态度和扎实的专业功底。虽然我无法深入理解其中的每一个技术细节,但其宏大的体系和对细节的把控,足以让我感受到中国材料工程领域在铸造成形技术上的深厚积累与快速发展。这本书不仅仅是一本技术手册,更是一部展现中国制造业核心竞争力的百科全书。

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