前言
第1章 緒論
1.1工業自動化及全集成自動化
1.2工業自動化與PLC
1.2.1 PLC産生及定義
1.2.2 PLC特點
1.2.3 PLC控製係統的組成
1.2.4 PLC的發展趨勢
1.2.5 PLC在工業自動化中的地位
1.3西門子PLC産品發展曆程
1.4獲取資料、軟件和幫助
1.5習題
第2章 PLC控製係統基礎知識
2.1自動控製係統
2.1.1控製係統分類
2.1.2自動控製係統性能要求
2.1.3自動控製係統舉例
2.2常用低壓電器
2.3傳感器
2.3.1傳感器的分類
2.3.2常用傳感器簡介
2.3.3傳感器應用舉例
2.4隔離柵和浪湧保護器
2.4.1隔離柵的應用
2.4.2浪湧保護器的應用
2.5執行裝置
2.5.1執行器分類
2.5.2常用的執行器簡介
2.5.3執行器應用舉例
2.6係統輸入/輸齣接口
2.6.1 PLC控製係統輸入接口
2.6.2 PLC控製係統輸齣接口
2.7 PLC控製係統電源與接地
2.7.1 PLC控製係統的電源
2.7.2 PLC控製係統的接地
2.8習題
第3章 PLC的組成和工作原理
3.1 PLC的組成
3.1.1中央處理單元
3.1.2存儲器
3.1.3輸入/輸齣部件
3.1.4通信接口
3.1.5電源
3.1.6編程器
3.2 PLC的工作原理
3.2.1 PLC的等效電路
3.2.2 PLC的工作模式
3.2.3 PLC的工作過程
3.2.4 PLC對輸入輸齣的處理規則
3.2.5 PLC輸入/輸齣時間滯後
3.2.6 PLC輸入信號頻率
3.3 PLC的分類
3.4習題
第4章 S7―300/400 PLC硬件係統
4.1 S7―300/400概況
4.2機架
4.2.1 S7―300機架
4.2.2 S7―400機架
4.3電源模塊
4.3.1 S7―300電源模塊
4.3.2 S7―400電源模塊
4.4 CPU模塊
4.4.1 S7―300 CPU模塊
4.4.2 S7―400 CPU模塊
4.5信號模塊
4.5.1數字量輸入模塊
4.5.2數字量輸齣模塊
4.5.3數字量輸人/輸齣模塊
4.5.4模擬量輸入模塊
4.5.5模擬量輸齣模塊
4.5.6模擬量輸入/輸齣模塊
4.5.7 Ex係列輸入/輸齣模塊和F係列輸入/輸齣模塊
4.5.8特殊信號模塊
4.6功能模塊
4.7通信模塊
4.8接口模塊
4.8.1 S7―300接口模塊
4.8.2 S7―400接口模塊
4.8.3 PROFIBUS―DP主站接口模塊
4.9寬溫産品選型
4.10模塊安裝和擴展
4.10.1 S7―300模塊安裝和擴展
4.10.2 S7―400模塊安裝和擴展
4.11 ET 200分布式I/O
4.11.1 ET 200分布式I/O簡介
4.11.2 ET 200分類
4.12習題
第5章 S7―300/400 PLC網絡通信
5.1網絡通信基礎知識
5.1.1單工通信、半雙工通信及全雙工通信
5.1.2串行傳輸和並行傳輸
5.1.3異步傳輸和同步傳輸
5.1.4串行通信接口
5.1.5傳輸速率
5.1.6 OSI參考模型
5.2 SIMATIC通信基礎
5.2.1SIMATIC NET
5.2.2 SIMATIC通信基本概念
5.3 MPI網絡通信
5.3.1基本概述
5.3.2全局數據包通信
5.3.3 S7基本通信
5.3.4 S7通信
5.4 PROFIBuS網絡通信
5.4.1 PROFIBUS協議
5.4.2 PROFIBUS設備分類
5.4.3 DP主站係統中的地址
5.4.4 PROFIBUS網絡連接設備
5.4.5 PROFIBUS通信處理器
5.5工業以太網通信
5.5.1工業以太網概述
5.5.2工業以太網的特點及優勢
5.5.3 S7―300/S7―400工業以太網通信處理器
5.5.4帶PN接口的CPU
5.5.5 PROFINET概述
5.5.6 PROFINET的主要應用
5.6 AS―I網絡通信
5.7串行網絡通信
5.7.1基本概述
5.7.2 ASCII通信協議
5.7.3 PLC與驅動裝置串行通信(USS協議)
5.8習題
第6章 S7―300/400 PLC軟件基礎
6.1 IEC61131一3國際標準簡介
6.2 S7―300/400編程語言簡介
6.2.1梯形圖LAD
6.2.2語句錶STL
6.2.3功能塊圖FBD
6.2.4結構控製語言SCL
6.2.5順序功能圖SFC
6.2.6 S7 HIGRAPH編程語言
6.2.7 S7 CFC編程語言
6.3 S7―300/400編程資源及其編址
6.3.1 S7―300/400編程資源
6.3.2 PLC存儲區的劃分
6.3.3 S7―300/400模塊的編址
6.4變量、常量和數據類型
6.4.1變量和常量
6.4.2基本數據類型
6.4.3復閤數據類型
6.4.4參數數據類型
6.4.5用戶自定義數據類型
6.5 S7―300/400尋址方式
6.5.1尋址方式簡介
6.5.2立即尋址
6.5.3直接尋址
6.5.4存儲器間接尋址
6.5.5寄存器間接尋址
6.6習題
第7章 SIMATIC管理器
7.1 SIMATIC管理器簡介
7.1.1 SIMATIC管理器概述
7.1.2 STEP 7的訂貨版本
7.1.3 STEP 7與硬件的接口
7.1.4 STEP 7的安裝
7.1.5 STEP 7標準軟件包
7.1.6 STEP 7擴展軟件包
7.2創建和管理項目
7.2.1啓動SIMATIC Manager
7.2.2創建與編輯項目
7.2.3創建一個STEP 7項目
7.3硬件組態
7.3.1硬件組態的任務
7.3.2硬件組態的步驟
7.3.3硬件組態舉例
7.3.4 CPU模塊的參數設置
7.3.5數字量I/O模塊的參數設置
7.3.6模擬量I/O模塊的參數設置
7.4網絡組態
7.4.1網絡組態工具NetPro
7.4.2連接錶
7.5符號錶創建與邏輯塊編輯
7.5.1符號錶
7.5.2邏輯塊
7.6應用PLCSIM軟PLC調試用戶程序
7.6.1 PLCCSIM的主要功能
7.6.2 PLCSIM快速入門
7.6.3視圖對象
7.6.4仿真軟件的設置與存檔
7.6.5軟PLC與真實PLC比較
7.6.6 PL,CSIM通信仿真
7.7下載與上載程序
7.8調試程序
7.8.1 PLC應用係統調試的基本步驟
7.8.2用程序狀態功能調試程序
7.8.3用變量錶調試程序
7.8.4使用單步與斷點功能調試程序-
7.9故障診斷
7.10參考數據及其應用
7.10.1參考數據的作用
7.10.2參考數據的生成與顯示
7.10.3程序結構
7.10.4賦值錶
7.10.5未使用的符號
7.10.6沒有在符號錶中定義的地址
7.10.7在程序中快速查找地址的位置
7.11被控對象仿真軟件SIMIT簡介
7.11.1被控對象的仿真方法
7.11.2 SIMIT仿真軟件的安裝與項目管理
7.11.3組態操作窗口
7.11.4 SIMTT的控製程序設計
7.11.5仿真的操作
7.12習題
第8章 S7―300/400 PLC指令係統
8.1位邏輯指令
8.1.1觸點與綫圈
8.1.2基本邏輯指令
8.1.3取反指令
8.1.4 SAVE指令
8.1.5置位與復位指令
8.1.6 RS和SR觸發器指令
8.1.7邊沿檢測指令
8.2定時器指令
8.2.1 S7―300/400定時器簡介
8.2.2定時器功能指令
8.2.3定時器位指令
8.2.4 IEC定時器
8.3計數器指令
8.3.1計數器簡介
8.3.2計數器功能指令
8.3.3計數器綫圈指令
8.3.4IEC計數器
8.4數據處理指令
8.4.1裝入L和傳送T指令
8.4.2比較指令
8.4.3移位和循環指令
8.4.4字邏輯運算指令
8.5運算指令
8.5.1轉換指令
8.5.2數學運算指令
8.6程序控製指令
8.6.1跳轉指令
8.6.2狀態位指令
8.6.3主控繼電器指令
8.6.4數據塊指令
8.7庫分類及應用
8.7.1庫的分類
8.7.2庫的應用
8.7.3庫的生成
8.7.4庫中FC、FB、SFC及SFB的使用
8.8習題
第9章 S7―300/400 PLC程序結構
9.1係統程序和用戶程序
9.1.1操作係統程序
9.1.2用戶程序
9.2用戶程序結構
9.2.1用戶程序編程方法
9.2.2用戶程序分層調用
9.2.3用戶程序使用的堆棧
9.3用戶程序塊
9.4組織塊OB
9.4.1 OB組織塊的分類及優先級
9.4.2組織塊的變量聲明錶
9.4.3啓動組織塊
9.4.4循環執行組織塊
9.4.5時間中斷組織塊
9.4.6事件驅動組織塊
9.4.7背景組織塊
9.4.8其他組織塊
9.5功能FC和功能塊FB
9,5.1發動機控製係統的程序結構
9.5.2符號錶與變量聲明錶
9.5.3功能與功能塊的生成
9.5.4功能FC與功能塊FB的調用
9.5.5時間標記衝突與一緻性檢查
9.6數據塊DB
9.6.1數據塊的生成
9.6.2數據塊的訪問
9.7多重背景
9.7.1生成多重背景功能塊
9.7.2生成多重背景數據塊
9.7.3在081中調用多重背景
9.7.4 FC、FB與0B的區彆
9.8係統塊
9.8.1係統功能(SFC)和功能塊(SFB)
9.8.2係統數據塊(SDB)
9.9標準庫中的FC、FB
9.10習題
第10章 PLC應用程序設計
10.1 PLC典型常用程序
lO.1.1位邏輯指令應用例
10.1.2定時器/計數器指令應用例
10.1.3移位指令應用例
10.1.4跳轉指令應用例
10.1.5運算指令應用例
10.1.6模擬量采集濾波例
10.2 PLC程序設計方法
10.2.1圖解法
10.2.2經驗設計法
10.2.3狀態錶程序設計法
10.2.4順序功能圖設計方法
10.3 PLC順序邏輯控製程序設計
10.3.1平颱介紹
10.3.2硬件設計
10.3.3軟件設計
10.3.4仿真調試
10.4 PLC過程控製程序設計
10.4.1平颱介紹
10.4.2硬件設計
10.4.3軟件設計
10.4.4仿真調試
10.5 PLC脈衝量控製程序設計
10.5.1平颱介紹
10.5.2硬件設計
10.5.3軟件設計
10.6習題
第1 1章 S7―300/400 PLC SCL編程.
11.1 SCL語言簡介
11.2 S7 SCL軟件包安裝
11.2.1 SCL的安裝
11.2.2 S7 SCL軟件兼容性
11.3 SCL源文件編譯器
11.4 SCL編程語言
11.4.1基本S7 SCL術語
11.4.2變量和參數聲明
11.4.3常量聲明
11.4.4運算符
11.4.5錶達式
11.4.6賦值
11.4.7控製語句
11.4.8 SCL塊
11.5 SCL編程應用實例
11.5.1單神經元PID算法原理
11.5.2單神經元PID算法SCL編程
11.6習題
第12章 S7―300/400 PLC GRAPH編程
12.1順序邏輯控製及順序功能圖
12.2 S7―GRAPH簡介
12.2.1順序控製程序的結構
12.2.2 S7―GRAPH編譯器
12.2.3步及相關動作命令
12.2.4轉換條件
12.2.5 S7―GRAPH的功能參數集
12.3S7―GRAPH程序設計流程
12.4S7―GRAPH編程舉例
12.4.1被控對象分析
12.4.2係統總體設計
12.4.3係統硬件設計
12.4.4係統軟件設計
12.4.5係統調試
12.5習題
第13章 S7―300/400 PLC HIGRAPH編程
13.1S7―HIGRAPH簡介
13.1.1 S7―HIGRAPH發展背景及應用
13.1.2 S7―HIGRAPH特點
13.1.3 S7―HIGRAPH與S7―GRAPH比較
13.1.4 S7―HIGRAPH優點
13.2 S7―HIGRAPH軟件包安裝
13.2.1 S7―HIGRAPH安裝與使用
13.2.2 S7―HIGRAPH軟件兼容性
13.3 S7―HIGRAPH基本概念
13.3.1 S7―HIGRAPH程序構成
13.3.2 S7―HIGRAPH程序結構
13.3.3 S7―HIGRAPH項目流程
13.4 S7―HIGRAPH基礎與編程
13.4.1用戶界麵
13.4.2狀態圖編程
13.4.3指令編程
13.4.4等待/監控/延遲時間編程
13.4.5操作模式編程
13.4.6圖錶組編程
13.4.7狀態圖消息交換編程
13.4.8程序編譯
13.4.9程序的調用/下載/調試
13.5 S7―HIGRAPH應用實例
13.5.1被控對象分析與描述
13.5.2 S7―HIGRAPH編程
13.5.3編譯及調試
13.6習題
第14章 97―300/400 PLC CFC編程
14.1 S7―CFC簡介
14.1.1 S7―CFC發展背景及應用
14.1.2 S7―CFC特點
14.2 S7―CFC軟件包安裝
14.2.1 S7―CFC安裝與使用
14.2.2 S7―CFC軟件兼容性
14.3 S7―CFC程序構成元素
14.3.1 ChartS(圖錶)
14.3.2 Chart PartitionS(圖錶分區)
14.3.3 Sheet(頁)及Sheet BarS(頁邊條)
14.3.4 Overflow Page(溢齣頁)
14.3.5 NeSted ChartS(嵌套圖錶)
14.4 S7―CFC功能塊操作
14.4.1功能塊導入
14.4.2功能塊清除與更新
14.4.3功能塊編輯
14.5 S7―CFC程序編程及運行操作
14.5.1連接關係
14.5.2運行時間設置
14.5.3數據歸檔
14.5.4編譯
14.5.5下載
14.5.6迴讀
14.5.7測試
14.6 顯示全部信息
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評分坦白說,我是一個對PLC技術剛剛開始接觸的學習者,看到這本書的書名,我首先想到的是“從入門到精通”的承諾,這讓我抱有很大的希望。翻開書,首先撲麵而來的是一股嚴謹的學術氣息,大量的圖示和錶格,配閤著清晰的文字說明,試圖將復雜的PLC原理變得易於理解。書中在介紹S7-300/400係列PLC時,並沒有直接跳到編程,而是從PLC的基本概念、工作原理、硬件組成等方麵進行瞭細緻的講解,為我這樣的新手打下瞭堅實的基礎。然後,它開始逐步深入到編程部分,從最基礎的邏輯指令,到各種定時器、計數器的應用,再到模擬量和數字量的處理,每一個知識點都講解得非常透徹。我特彆喜歡書中關於“位邏輯指令”和“數據傳送指令”的詳細講解,以及它們在實際應用中的配圖示例,這讓我能夠清晰地看到指令是如何轉化為實際操作的。書中還穿插瞭一些“小貼士”和“注意事項”,這些都是非常有價值的經驗總結,能夠幫助我避免很多常見的錯誤。我對於書中關於“PLC程序結構”和“程序的模塊化設計”的講解尤為期待,這對於我未來編寫齣高質量、易於維護的程序至關重要。總的來說,這本書的內容豐富,邏輯清晰,講解深入淺齣,非常適閤我這樣想要係統學習PLC編程,並且希望能夠真正掌握PLC核心技術的讀者。它的語言風格也很樸實,沒有過多的修飾,直奔主題,讓我能夠快速地抓住關鍵信息,有效提高學習效率。
評分這本書的封麵設計樸實無華,但一旦翻開,便能感受到其中蘊含的深厚技術底蘊。我一直覺得,學習PLC編程,光看書本上的理論是遠遠不夠的,還需要大量的實踐和案例分析。這本書在這方麵做得相當齣色。它不僅僅是枯燥的指令講解,而是將大量的實際工程案例穿插其中,通過這些案例,我能夠更直觀地理解PLC在各種工業場景中的應用。例如,書中對於“電機啓停控製”、“傳送帶運動控製”以及“液位自動控製”等案例的剖析,都非常詳細,從硬件選型、程序設計到調試過程,都進行瞭全方位的講解。我特彆關注到書中關於“PID控製”的詳細闡述,這是工業自動化中非常重要的一個環節,書中通過具體的實例,將PID算法的原理和PLC中的實現方式講解得明明白白。此外,書中還提到瞭“PLC安全編程”的概念,這在如今的工業安全要求日益提高的背景下,顯得尤為重要。我對於書中關於“PLC數據記錄”和“報錶生成”的介紹也充滿瞭興趣,這對於提升生産過程的可追溯性和管理效率非常有幫助。總而言之,這本書的實用性非常強,通過大量的案例分析,能夠幫助我將理論知識轉化為實際應用能力,為我今後的工程實踐提供寶貴的參考。
評分我從事PLC編程工作多年,一直想找一本能夠幫助我突破瓶頸,提升技術水平的書籍。這本書給我帶來的感覺是“高屋建瓴,點撥迷津”。它不僅僅是停留在S7-300/400係列PLC的基本操作層麵,而是深入探討瞭一些更高級的應用技術和設計理念。書中關於“PLC的冗餘係統設計”、“安全PLC的應用”以及“PLC在分布式控製係統中的地位”等章節,都讓我耳目一新。我特彆欣賞書中對於“PLC診斷和故障排除”的深入分析,它不僅僅是列舉一些常見的故障現象,而是從PLC的工作原理、硬件特性和軟件邏輯等多個角度,對故障進行深入剖析,並提供瞭係統性的診斷思路和方法。這對於我解決一些疑難雜癥的PLC故障非常有幫助。此外,書中還涉及瞭一些“PLC的性能優化”和“程序效率提升”的技巧,這些都是在實際工程中非常實用且能提高工作效率的方麵。我對於書中關於“PLC與MES/SCADA係統的集成”的講解尤為關注,這涉及到如何構建一個完整的工業自動化信息係統,對於提升企業的信息化水平具有重要意義。總而言之,這本書的內容非常具有前瞻性,能夠幫助我拓展視野,提升技術深度,為我應對未來更復雜的工業自動化挑戰打下堅實的基礎。
評分作為一名在生産綫上工作的技術人員,我每天都要和各種自動化設備打交道,PLC是我們最常用的控製設備之一。這本書給我最直接的感受就是“實用性強,接地氣”。書中沒有太多冗餘的理論,而是直擊PLC在實際生産中的應用。我尤其喜歡書中關於“PLC在設備故障診斷和維護”方麵的講解,這對於我們一綫技術人員來說至關重要。書中列舉瞭許多在生産綫中常見的PLC故障現象,並提供瞭詳細的排查步驟和維修建議,這能夠極大地提高我們解決問題的效率。例如,書中關於“PLC通信故障排除”的章節,詳細講解瞭如何檢查硬件連接、通信參數設置以及軟件配置,這對於我們解決設備通信中斷的問題非常有幫助。此外,書中還介紹瞭一些“PLC編程的技巧和經驗”,比如如何編寫易於理解和維護的程序,以及如何利用PLC的功能來提高生産效率。我對於書中關於“PLC程序的優化和更新”的內容也很感興趣,這能夠幫助我們更好地管理和維護生産綫上的PLC程序。總而言之,這本書的內容非常貼近一綫生産實際,能夠幫助我更好地理解和操作PLC設備,解決生産中遇到的各種問題,提高我的工作能力和效率。
評分我是一名技術愛好者,對工業自動化領域充滿好奇,尤其對PLC這種“工業大腦”很感興趣。這本書的引入讓我感覺仿佛打開瞭一扇新世界的大門。書中以非常易於理解的方式,介紹瞭S7-300/400係列PLC的基本構成和工作原理,讓我這個“小白”也能快速入門。例如,在介紹CPU模塊時,書中用生動的比喻,解釋瞭CPU是如何執行程序的,以及它的核心功能。然後,它逐步引入瞭編程的概念,從最基礎的“位的操作”開始,一步步講解瞭各種邏輯門電路在PLC中的實現,比如AND、OR、NOT等,這讓我能夠清晰地看到計算機邏輯是如何體現在工業控製中的。書中還穿插瞭一些“小實驗”的建議,雖然我可能沒有實際的PLC硬件,但通過想象和理論推導,我也能模擬齣一些簡單的控製過程。我對於書中關於“PLC的輸入輸齣(I/O)模塊”的介紹尤其感興趣,它讓我瞭解到瞭PLC是如何與外部世界進行交互的,比如如何讀取傳感器信號,以及如何控製執行器。書中還提到瞭“PLC通信”的概念,這讓我瞭解到PLC並不是孤立工作的,而是可以與其他設備進行信息交換。總而言之,這本書為我提供瞭一個非常好的PLC入門平颱,它的內容由淺入深,通俗易懂,非常適閤像我這樣的初學者,能夠激發我對PLC技術的學習興趣,並為我進一步深入學習打下良好的基礎。
評分這本書的封麵設計簡潔明瞭,封麵上“西門子S7-300/400 PLC工程應用技術”幾個大字醒目地展示瞭其核心內容,配色也比較專業,給人一種嚴謹可信的感覺。我翻開書頁,首先映入眼簾的是目錄,章節的劃分非常清晰,從基礎的PLC原理講起,逐步深入到S7-300/400係列PLC的硬件結構、指令係統,再到具體的工程應用和故障排除。每一章的標題都很有吸引力,比如“S7-300/400 PLC的指令精髓”、“PLC編程的邏輯藝術”、“工業自動化中的PLC實踐”。從目錄的編排來看,作者顯然是下瞭功夫,試圖為讀者構建一個由淺入深、循序漸進的學習路徑。我特彆關注到有關於“PLC與上位機通信”、“變頻器和伺服的PLC控製”等章節,這對於實際工程項目來說至關重要,很多時候PLC並不是孤立工作的,而是需要與其他設備聯動。此外,書中還包含瞭一些實際案例分析,這對於我這種喜歡邊學邊練的讀者來說,無疑是極大的福音。案例的選取也很有代錶性,涵蓋瞭常見的工業自動化場景,如生産綫控製、物料輸送、過程控製等。書中還穿插瞭一些插圖和圖錶,用來解釋復雜的概念或者展示電路連接,這對於理解抽象的理論知識非常有幫助。總的來說,從目錄和整體結構來看,這本書似乎是一本非常全麵的S7-300/400 PLC的入門到精通的指導書籍,非常適閤我這種想要係統學習PLC技術,並且希望能夠快速上手實際工程應用的學習者。我對於書中關於“步進指令”和“功能塊”的講解尤其充滿期待,因為這兩部分往往是掌握PLC編程高級技巧的關鍵,希望書中能夠提供詳實易懂的解析和豐富的實戰演練。
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