正版 機械基礎知識書籍 機械工人知識+精通幾何公差+簡明機械製圖手冊 機械加工製造入門教材書 機械工 epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024
發表於2024-11-12
正版 機械基礎知識書籍 機械工人知識+精通幾何公差+簡明機械製圖手冊 機械加工製造入門教材書 機械工 epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024
機械知識書籍 共3冊
1.機械工人知識 ISBN:9787111514541 定價:39.80
2.精通幾何公差 ISBN:9787111563860 定價:29.80
3.簡明機械製圖手冊 ISBN:9787111402428 定價:39.80
內容介紹
1.機械工人知識
本書包含瞭機械工人的各種知識,是一本學習機械製造的入門指導書。全書通過由淺入深的編排、通俗易懂的語言和豐富精美的實物圖片,對機械製造基礎知識進行瞭全麵介紹,便於讀者輕鬆閱讀學習。全書內容包括金屬材料和非金屬材料知識、機械製造常用數學知識、機械製圖與公差、常用製造工藝、常用機床切削方法、常用機械零件、動力機械與工作機械、自動化。
2.精通幾何公差
本書通過典型的應用實例介紹瞭幾何公差的工程應用方法。本書共分5章,第1章闡述瞭幾何公差的一些基礎知識,包括:獨立和包容原則,尺寸公差的分類和應用,幾何公差發展概括;第2章介紹瞭常用基準選取方法,基準常見等;第3章詳細分析瞭形狀、方嚮、位置和跳動公差之間的關係和區彆;第4章介紹瞭公差應用過程中常見的補償或補充符號;第5章著重介紹瞭公差實踐應用的理念和思路,包括:檢測量具的選用思路,檢具設計原理,實效邊界設計中的應用,機械産品圖紙設計流程。
3.簡明機械製圖手冊
本手冊較全麵地闡述瞭《技術製圖》和《機械製圖》新的有關標準及其應用,包括機械圖樣的基本錶達方法、常用標準件、 産品幾何技術規範等各項主要基礎標準,以及零件圖、裝配圖、軸測圖、焊接圖、展開圖等常用圖樣的相關內容,同時介紹瞭ISO標準和國外幾個國傢的相關機械製圖標準,並對相關內容進行瞭高度概括和總結。
本手冊可供從事機械設計、製造和標準化工作的工程技術人員使用,也可作為中、高等工科院校相關師生的參考書。
目錄
1.機械工人知識
前言
安全操作 1
安全著裝 2
第1章材料 3
1.1導論 3
1.1.1材料導論 3
1.1.2材料的物理性能 3
1.1.3材料的工藝性能 4
1.1.4材料的力學性能 5
1.2鋼鐵材料 5
1.2.1鑄鐵 6
1.2.2鋼及閤金鋼 6
1.2.3鋼鐵材料牌號錶示法 7
1.2.4熱處理知識 13
1.3非鐵金屬材料 14
1.3.1鋁及鋁閤金 14
1.3.2銅及銅閤金 16
1.3.3鋅及鋅閤金 17
1.3.4鎂及鎂閤金 18
1.3.5锡及锡閤金 18
1.3.6鉛及鉛閤金 19
1.4非金屬材料 19
1.4.1塑料 19
1.4.2橡膠 21
1.4.3陶瓷 22
1.5材料的力學性能與試驗 23
1.5.1材料的力學性能 23
1.5.2力學和工藝性能試驗 24
1.5.3拉伸試驗 25
1.5.4硬度試驗 26
1.5.5缺口衝擊試驗 26
第2章機械製造常用數學知識 27
2.1數學基礎知識 27
2.2三角函數 27
2.3彎麯件長度計算 28
2.4常用圖形的麵積和錶麵積 29
2.5規則形體的體積 31
2.6圓、橢圓的周長 33
2.7弦長(多邊形邊長) 33
2.8質量m、密度 33
第3章機械製圖與公差 35
3.1機械圖樣基本知識 35
3.1.1圖紙幅麵和格式 35
3.1.2機械圖樣的比例 35
3.1.3機械圖樣的圖綫 35
3.1.4投影的基本知識 37
3.1.5機件的錶達方法 38
3.1.6尺寸標注 42
3.1.7技術要求 43
3.1.8標題欄 43
3.2極限與配閤及錶麵結構 44
3.2.1極限與配閤的基本概念 44
3.2.2標準公差與基本偏差 45
3.2.3配閤 46
3.2.4配閤製度 47
3.2.5幾何公差 48
3.2.6錶麵結構 49
3.3常用檢驗與測量 51
3.3.1長度檢驗 51
3.3.2角度檢驗 53
3.3.3錶麵位置檢驗 53
3.3.4錶麵檢驗 53
第4章常用製造工藝 55
4.1鑄造 55
4.2軋、拉、壓 56
4.3鍛壓 58
4.4彎麯 61
4.5校正 62
4.6衝壓 64
4.7剪切 65
4.8衝裁 67
4.9鉗工基本操作 67
4.9.1劃綫 68
4.9.2鏨削 69
4.9.3鋸削 70
4.9.4銼削 71
4.9.5颳削和研磨 72
4.10孔加工(鑽孔、锪孔、鉸孔) 73
4.11螺紋加工 74
4.11.1螺紋的形成 74
4.11.2螺紋的幾何參數 74
4.11.3螺紋的牙型 75
4.11.4螺紋的標記 75
4.11.5常用螺紋緊固件 76
4.11.6螺紋加工 78
4.11.7螺紋連接 80
4.11.8螺紋防鬆 80
4.12氣割 81
4.13焊接 81
4.14鉚接 82
4.15粘結(金屬、塑料) 83
4.16鍵、銷連接 85
4.16.1鍵連接 85
4.16.2銷連接 87
4.17裝配知識 87
4.17.1裝配概述 87
4.17.2裝配工作的主要內容 88
4.17.3裝配的組織形式與結構 89
4.17.4裝配方法的選擇 91
第5章常用機床切削方法 92
5.1機床切削基礎 92
5.2車削 95
5.3磨削 99
5.4銑削 100
5.5刨削和插削 104
5.6拉削 105
第6章常用機械零件 107
6.1軸 107
6.2彈簧 109
6.3零件的密封 110
6.4軸承 111
6.4.1滑動軸承 111
6.4.2滾動軸承 114
6.5聯軸器和離閤器 117
6.6齒輪傳動 120
6.7鏈傳動 125
6.8摩擦輪傳動 127
6.9帶傳動 128
6.10液壓與氣壓傳動 132
6.10.1液壓傳動 132
6.10.2氣壓傳動 133
第7章動力機械與工作機械 135
7.1能量轉換 135
7.2功率、效率 136
7.3蒸汽動力機械 136
7.4活塞式內燃機 139
7.5燃氣輪機 141
7.6水輪機 142
7.7液壓泵和液壓缸 143
7.7.1液壓泵 143
7.7.2液壓缸 145
7.8空氣壓縮機和氣缸 146
7.9起重搬運機械 148
第8章自動化 152
8.1概述 152
8.2伺服控製 153
8.3程序控製 154
8.4數字控製 156
附錄常用數學錶 159
參考文獻 188
2.精通幾何公差
前言
第1 章 幾何公差概述 1
1. 1 揚帆啓航 1
1. 2 測量基準 1
1. 3 獨立與包容 4
1. 4 尺寸的分類和應用 8
1. 5 幾何公差的發展曆史和現狀 11
1. 5. 1 位置度與位置尺寸的應用 11
1. 5. 2 幾何公差的發展史 14
1. 5. 3 ISO1101與 ASME Y14. 5 的區彆 14
1. 5. 4 綫性尺寸公差與幾何公差的區彆 14
1. 5. 5 第三代公差的猜想 15
總結與思考 16
第2 章 基準的應用 18
2. 1 直接法、 模擬法和目標法 21
2. 1. 1 直接法 21
2. 1. 2 模擬法 21
2. 1. 3 目標法 21
2. 2 常見基準標注 22
2. 3 理論正確尺寸 23
總結與思考 23
第3 章 幾何公差 28
3. 1 跳級測量 28
3. 1. 1 形狀公差 29
3. 1. 2 方嚮公差 32
3. 1. 3 位置公差 34
3. 1. 4 跳動公差 37
3. 2 四大公差的區彆 38
3. 3 位置度的實體補償 42
3. 4 相對位置 46
3. 5 同時要求和不同時要求 48
3. 6 基準補償 50
總結與思考 55
第4 章 補償因子 63
4. 1 不對稱公差 63
4. 2 控製半徑 CR 64
4. 3 正切平麵 65
4. 4 自由狀態 66
4. 5 小實體要求 67
4. 5. 1 小實體特徵補償 67
4. 5. 2 小實體基準補償 69
4. 6 延伸公差帶 71
總結與思考 73
第5 章 GD&T 工程實踐應用 76
5. 1 檢測量具的選擇 80
5. 2 實效邊界在零件公差設計中的應用 82
5. 3 GD&T 檢具設計與檢具原理 86
5. 4 GD&T 知識應用思路 89
5. 4. 1 GD&T 檢測工作流程 90
5. 4. 2 設計和工藝關於 GD&T 知識應用思路 91
5. 4. 3 工裝夾具設計思路 92
5. 5 尺寸鏈計算 92
5. 6 機械産品圖樣設計流程 93
總結與思考 95
答案部分 98
附錄 109
附錄 A 尺寸鏈計算手冊 109
附錄 B 幾何公差應用總結錶 115
附錄 C 復閤公差的應用 116
附錄 D 位置度檢具的應用 118
3.簡明機械製圖手冊
前言
第1章技術製圖與機械製圖國傢標準的基本規定1
1.1圖紙幅麵和格式1
1.1.1圖紙幅麵1
1.1.2圖框格式1
1.1.3標題欄的方位與格式2
1.1.4附加符號4
1.1.5圖幅分區6
1.1.6米製參考分度6
1.2比例7
1.2.1比例概念7
1.2.2比例係列7
1.2.3注意事項8
1.3字體8
1.3.1基本要求8
1.3.2長仿宋體漢字示例9
1.3.3數字示例9
1.3.4拉丁字母示例10
1.3.5希臘字母示例11
1.3.6綜閤應用規定12
1.4圖綫13
1.4.1常用圖綫13
1.4.2圖綫的尺寸13
1.4.3圖綫的畫法及應用15
1.5剖麵符號18
1.5.1規定的剖麵符號18
1.5.2剖麵區域的錶示法19
1.6尺寸注法21
1.6.1基本規則21
1.6.2尺寸界綫、尺寸綫和尺寸數字22
1.7常用繪圖工具及儀器簡介31
1.7.1圖闆、丁字尺和三角闆32
1.7.2圓規和分規32
1.7.3比例尺33
1.7.4麯綫闆34
1.7.5鉛筆34
第2章投影法及機件上相關要素的正投影35
2.1投影法35
2.1.1投影法的概念35
2.1.2投影法的種類35
2.1.3正投影法的基本特性36
2.1.4三視圖的形成36
2.1.5三視圖的投影規律37
2.1.6三視圖與物體方位的對應關係39
2.2機件上交綫的投影39
2.2.1平麵與立體相交——截交綫39
2.2.2立體與立體相交——相貫綫51
2.3機件上過渡綫的投影64
2.3.1交綫與過渡綫畫法比較65
2.3.2零件上過渡綫畫法示例65
第3章機件的基本錶達方法67
3.1視圖67
3.1.1基本視圖67
3.1.2嚮視圖69
3.1.3局部視圖69
3.1.4斜視圖70
3.2剖視圖72
3.2.1剖視圖的基本概念72
3.2.2剖切麵76
3.2.3全剖視圖82
3.2.4半剖視圖82
3.2.5局部剖視圖85
3.3斷麵圖87
3.3.1移齣斷麵圖88
3.3.2重閤斷麵圖90
3.3.3斷麵圖的標注90
3.4局部放大圖92
3.5簡化錶示法和規定畫法94
3.5.1剖視圖和斷麵圖的規定畫法94
3.5.2重復性結構的畫法96
3.5.3按圓周分布的孔的畫法98
3.5.4網狀物及滾花錶麵的畫法98
3.5.5斷裂的畫法98
3.5.6一些細部結構的畫法98
第4章産品幾何技術規範相關標準102
4.1錶麵結構的錶示法102
4.1.1術語102
4.1.2錶麵粗糙度的評定參數104
4.1.3錶麵結構的符號和代號105
4.1.4圖樣上錶麵結構要求的標注108
4.1.5錶麵粗糙度高度參數Ra、Rz的數值與錶麵光潔度
等級對照115
4.1.6錶麵結構的加工與測量115
4.2極限與配閤123
4.2.1極限與配閤的基本概念123
4.2.2機械圖樣中尺寸公差的標注方法128
4.2.3裝配圖中配閤的標注方法129
4.2.4基準製與公差等級的選用130
4.2.5公差等級的選擇130
4.2.6優先配閤的選擇130
4.2.7未注公差尺寸的公差數值130
4.3幾何公差135
4.3.1幾何公差的術語136
4.3.2幾何公差的標注方法138
4.3.3幾何公差標注示例149
4.3.4幾何公差等級的選擇154
4.3.5幾何公差未注公差值157
第5章標準件和常用件159
5.1螺紋及螺紋緊固件159
5.1.1螺紋159
5.1.2常用螺紋緊固件及其聯接172
5.2齒輪和帶輪178
5.2.1圓柱齒輪179
5.2.2錐齒輪183
5.2.3蝸杆和蝸輪185
5.2.4V帶及帶輪188
5.2.5鏈輪190
5.3鍵194
5.3.1平鍵194
5.3.2半圓鍵204
5.3.3楔鍵208
5.3.4花鍵209
5.4銷219
5.4.1銷的類型、特點和應用219
5.4.2常用銷的畫法和標記224
5.4.3銷聯接畫法的注意事項225
5.5滾動軸承225
5.5.1結構及其類型225
5.5.2滾動軸承的代號226
5.5.3常用滾動軸承的類型及特點237
5.5.4滾動軸承的畫法241
5.6彈簧246
5.6.1彈簧的術語及代號247
5.6.2螺鏇彈簧247
5.6.3碟形彈簧260
5.6.4平麵渦捲彈簧260
5.6.5闆彈簧260
5.6.6片彈簧261
5.6.7裝配圖中彈簧的畫法261
5.7中心孔263
5.7.1中心孔的型式及尺寸263
5.7.2中心孔的符號266
5.7.3中心孔的標記267
5.7.4中心孔錶示法268
5.8擋圈269
5.8.1軸用擋圈的標記及畫法269
5.8.2孔用擋圈的標記及畫法272
第6章零件圖及常用零件結構279
6.1零件圖的常用錶達方法279
6.1.1概述279
6.1.2零件錶達方案的確定281
6.1.3典型零件的錶達特點281
6.2典型工藝結構289
6.2.1鑄造工藝結構289
6.2.2機械加工工藝結構293
6.3零件圖的尺寸標注295
6.3.1尺寸標注的基準295
6.3.2閤理標注尺寸的原則295
6.3.3常用零件結構要素的尺寸注法298
6.4典型零件的零件圖讀法舉例303
6.5畫零件圖簡介310
6.5.1畫圖前準備310
6.5.2作圖步驟310
6.6零件測繪簡介313
6.6.1零件測繪的常用工具和方法313
6.6.2零件測繪的一般步驟313
6.6.3零件測繪過程中問題的處理316
6.6.4零件草圖的繪製內容和步驟317
6.6.5根據零件草圖繪製零件工作圖317
第7章裝配圖及常
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