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王聰梅 著

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齣版社： 中航齣版傳媒有限責任公司

ISBN：9787516503966

商品編碼：29339272053

包裝：精裝

齣版時間：2014-01-01

基本信息

書名：航空發動機典型零件機械加工

：125.00元

作者：王聰梅

齣版社：中航齣版傳媒有限責任公司

齣版日期：2014-01-01

ISBN：9787516503966

字數：

頁碼：

版次：1

裝幀：精裝

開本：16開

商品重量：0.4kg

編輯推薦

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《中航工業首席技術叢書：航空發動機典型零件機械加工》為中航工業機械加工實踐經驗非常豐富的首席專傢主持編寫，匯集瞭航空發動機各主要加工環節的常見加工方法和技巧，既有理論指導又有實用操作步驟，是航空發動機加工領域內之作。

內容提要

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《中航工業首席技術叢書：航空發動機典型零件機械加工》主要闡述航空發動機典型零件機械加工工藝，重點介紹瞭發動機盤、鼓筒、軸頸、長軸、葉片、葉盤、葉輪、機匣、齒輪等典型零件的機械加工工藝。內容包括：常用機械加工方法、設備及刀具；航空發動機典型零件常用難加工材料的切削特性及適用的刀具，切削參數選擇原則及推薦值；航空發動機機械加工工藝規程模式及分析；航空發動機典型零件的工藝過程設計；航空發動機典型特徵零件的機械加工工藝方法及檢測方法等。

目錄

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篇　航空發動機零件常用機械加工基礎知識
　第1章　常用金屬切削方法及刀具、設備
　　1.1　車削
　　1.2　銑削
　　1.3　鑽、擴、鉸削
　　1.4　鏜削
　　1.5　磨削
　　1.6　拉削
　　1.7　插削
　第2章　航空難加工材料的切削
　　2.1　難加工材料的切削性能
　　2.2　切削難加工材料的刀具
　　2.3　難加工材料切削參數
　第3章　航空發動機零件機械加工工藝規程
　　3.1　傳統機械加工工藝規程
　　3.2　適於數字化機械加工的工藝規程模式
第二篇航空發動機典型零件機械加工
　第4章　盤件機械加工工藝
　　4.1　盤件的類型和結構特點
　　4.2　盤件的材料及毛坯形式
　　4.3　盤件工藝過程設計
　　4.4　盤件典型機械加工工藝
　第5章　鼓筒典型機械加工工藝
　　5.1　鼓筒的結構特點
　　5.2　鼓筒材料、毛坯及切削特點
　　5.3　鼓筒工藝方案設計
　　5.4　鼓筒的典型機械加工工藝
　第6章　軸頸類零件典型機械加工工藝
　　6.1　軸頸類零件的類型和結構特點
　　6.2　軸頸類零件毛坯及切削加工特點
　　6.3　軸頸類零件加工工藝程序設計
　　6.4　軸頸類零件車削加工工藝
　　6.5　軸頸精密花鍵加工
　　6.6　軸頸深小孔加工
　　6.7　整體盤軸零件高效車銑復閤加工技術
　第7章　長軸類零件典型機械加工工藝
　　7.1　長軸類零件的結構和材料
　　7.2　長軸類零件的工藝設計
　　7.3　長軸類零件典型機械加工工藝
　　7.4　長軸類零件的檢測
　　7.5　軸及轉子的動平衡
　第8章　葉片的典型機械加工工藝
　　8.1　葉片結構特點和毛坯形式
　　8.2　葉片機械加工工藝設計
　　8.3　葉片典型結構要素機械加工
　　8.4　葉片檢測
　第9章　整體葉盤典型機械加工工藝
　　9.1　整體葉盤分類及結構特點
　　9.2　整體葉盤毛坯及材料性能
　　9.3　整體葉盤的工藝程序設計
　　9.4　整體葉盤的夾具
　　9.5　整體葉盤的典型機械加工工藝
　　9.6　整體葉盤葉片的檢驗
　第10章　離心葉輪典型機械加工工藝
　　10.1　葉輪結構特點
　　10.2　葉輪的材料及特性
　　10.3　葉輪典型機械加工工藝
　　10.4　葉輪的平衡
　第11章　機匣典型機械加工工藝
　　11.1　機匣的分類及結構特點
　　11.2　機匣常用材料及毛坯
　　11.3　機匣加工工藝方案設計
　　11.4　機匣典型機械加工工藝
　　11.5　機匣編程模闆技術
　　11.6　機匣件加工變形控製
　第12章　齒輪典型機械加工工藝
　　12.1　齒輪結構特點、種類及技術要求
　　12.2　齒輪常用材料及熱處理方式
　　12.3　齒輪加工工藝方案設計
　　12.4　輪齒加工方法及技術發展
　　12.5　齒輪加工方法選擇
　　12.6　齒輪檢測技術的發展
　　12.7　齒輪誤差分析
參考文獻

作者介紹

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文摘

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序言

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《精工智造：現代航空發動機關鍵部件加工技藝解析》 引言 航空發動機，被譽為現代工業的“皇冠”，其復雜性、精密性以及對材料科學、製造工藝的極緻要求，使其成為衡量一個國傢工業實力的重要標誌。發動機性能的優劣，直接關係到飛行器的安全性、經濟性和作戰效能。而支撐起這龐大而精密機械心髒的，正是那些經過無數道精湛工藝加工而成的關鍵部件。 本書《精工智造：現代航空發動機關鍵部件加工技藝解析》並非簡單羅列圖紙或枯燥的參數，而是旨在深入剖析現代航空發動機領域，那些對性能至關重要的典型零件，在機械加工過程中所涉及的核心技術、工藝流程、難點解析以及前沿探索。我們不涉及教材式的理論堆砌，而是聚焦於實際生産製造中的精髓，帶領讀者走進精密加工的微觀世界，感受材料與工藝的完美結閤，領略工程師們如何將冰冷的金屬鍛造成翱翔天際的強大心髒。 第一章：高壓壓氣機葉片——流場控製的藝術 高壓壓氣機葉片是航空發動機中承受極端應力和高溫的關鍵部件，其外形設計決定瞭氣流的流動效率，直接影響發動機的推力和燃油經濟性。 材料的選擇與挑戰： 壓氣機葉片通常采用鎳基高溫閤金、鈦閤金等高性能材料。這些材料具有優異的高溫強度、抗氧化性和耐腐蝕性，但也給加工帶來瞭巨大的挑戰。加工過程中，材料的硬度高、切削力大、易發生加工硬化、易産生積屑瘤等問題，對刀具壽命和加工精度都提齣瞭極高的要求。 精密鑄造與切削加工的協同： 現代壓氣機葉片的製造，往往結閤瞭精密鑄造和後續的精密數控切削。精密鑄造可以初步成型齣葉片復雜的三維輪廓，但其錶麵粗糙度和尺寸精度難以滿足最終要求。因此，後期的數控銑削、磨削成為關鍵。 五軸聯動加工的精髓： 為瞭高效、精確地加工齣葉片復雜的氣動外形，五軸聯動加工技術得到瞭廣泛應用。通過刀具與工件的多自由度聯動，可以一次性完成葉片前緣、後緣、展弦比以及通道內的復雜麯麵加工，極大提高瞭加工效率和錶麵質量。書本將詳細介紹五軸加工刀具路徑的規劃、切削參數的優化、以及如何有效避免刀具乾涉和碰撞。 微觀形貌的控製： 除瞭宏觀幾何尺寸的精確，葉片錶麵的微觀形貌也至關重要。錶麵的粗糙度、微小的劃痕、甚至晶粒的取嚮，都可能影響氣流的分離和流動穩定性。本書將探討如何通過精密的磨削、拋光工藝，實現對葉片錶麵微觀形貌的精準控製，以達到最佳的氣動性能。 應力與形變的應對： 葉片在高速鏇轉過程中承受巨大的離心力和氣動載荷，加工過程中産生的殘餘應力如果不加以控製，可能導緻葉片在使用過程中發生變形甚至斷裂。因此，理解加工過程中應力場的演變，並采用閤理的工藝手段（如熱處理、應力消除處理）進行控製，是保障葉片可靠性的重要環節。 第二章：渦輪導嚮葉片——高溫嚴酷環境下的精密守護 渦輪導嚮葉片位於渦輪級的前端，其作用是引導高溫高壓燃氣以最佳角度衝擊渦輪工作葉片，實現能量轉換。它們承受著發動機中最嚴酷的環境，高溫、高壓、高速氣流的衝刷，對其材料和加工工藝提齣瞭極緻的考驗。 耐高溫材料的加工特性： 渦輪導嚮葉片通常采用更高性能的鎳基高溫閤金，甚至定嚮凝固葉片或單晶葉片。這些材料在高溫下的蠕變、氧化、熱腐蝕性能極佳，但其切削加工性能更加睏難。加工過程中，刀具磨損劇烈，材料易形成硬質點，導緻加工錶麵質量難以保證。 復雜冷卻結構的加工： 為瞭保證渦輪導嚮葉片在高溫下不熔化，內部設計瞭復雜的冷卻通道。這些通道通過噴射冷卻空氣，有效降低葉片溫度。而這些內部通道的加工，尤其是深孔加工、精密鑽孔、以及特殊形狀的銑削，是製造上的巨大挑戰。本書將深入探討用於加工這些內部結構的微孔加工技術、電火花加工（EDM）的應用，以及如何保證冷卻孔的尺寸精度和位置精度。 氣動外形與冷卻結構的協調： 導嚮葉片的整體外形，不僅要保證氣流進入角度的精確，還要考慮內部冷卻通道的布局對整體流場的影響。如何在保證氣動效率的同時，實現復雜內部結構的精密加工，是設計的藝術與工程的結閤。 錶麵完整性的重視： 渦輪導嚮葉片錶麵直接承受高溫氣流的衝擊，任何細微的錶麵缺陷都可能成為熱腐蝕和侵蝕的起點。因此，在加工完成後，會對葉片錶麵進行特殊的錶麵處理，如熱障塗層（TBC）的製備，以進一步提升其耐高溫性能。本書將簡述相關的錶麵處理工藝及其對加工精度的要求。 質量檢測的嚴苛標準： 渦輪導嚮葉片的尺寸、形貌、內部缺陷都需要極為嚴格的檢測。三坐標測量機（CMM）、光學掃描、X射綫成像等無損檢測手段，以及金相分析，是確保其質量可靠性的關鍵。 第三章：燃燒室部件——高效燃燒與穩定火焰的基石 燃燒室是將燃料與空氣混閤並進行燃燒，産生高溫高壓燃氣，為發動機提供動力的核心區域。燃燒室內部結構復雜，對材料的耐高溫、抗氧化、抗熱衝擊性能要求極高。 特殊成型工藝的應用： 燃燒室內部的火焰穩定器、噴嘴、以及殼體等部件，其結構往往非常復雜，常采用鈑金成型、鏇壓、精密鍛造等工藝，以適應其特殊的燃燒工況。 精密鑽孔與油霧通道： 燃油噴嘴需要極其精確的孔徑和分布，以實現燃油霧化和均勻混閤。微孔加工技術、激光鑽孔技術在這一領域得到廣泛應用。同時，燃燒室殼體上的油霧冷卻通道，也需要精確加工，以保證燃燒過程的穩定和部件的壽命。 焊接與裝配的挑戰： 燃燒室部件之間常采用先進的焊接技術進行連接，如等離子焊、激光焊等。焊接過程需要精確控製熱輸入和變形，以保證整體結構的完整性和氣密性。 耐高溫塗層的製備： 燃燒室部件通常需要噴塗耐高溫、抗氧化塗層，以延長其使用壽命。塗層工藝的均勻性和附著力，與工件錶麵的加工質量密切相關。 熱應力與結構強度： 燃燒室在工作時承受劇烈溫度變化，易産生熱應力。部件的結構設計和加工工藝，都需要充分考慮熱應力的影響，以防止開裂或變形。 第四章：起落架組件——承載與減震的力學工程 雖然起落架不是直接參與發動機動力輸齣的部件，但作為支撐飛行器起降的關鍵結構，其高強度、高可靠性要求，使其在機械加工領域同樣具有重要地位。 高強度鋼材的加工： 起落架主要采用高強度鋼材製造，這些材料的強度極高，加工難度大，容易産生加工硬化和刀具磨損。 精密軸類與套筒的加工： 起落架的液壓係統、連接杆等，需要高精度加工的軸類和套筒零件。圓度、圓柱度、直綫度等幾何精度要求極高，通常需要經過磨削、珩磨等精密加工工序。 疲勞壽命的設計與加工： 起落架部件需要承受反復的載荷作用，因此其疲勞壽命設計至關重要。加工過程中，錶麵粗糙度、殘餘應力、以及微觀缺陷，都會影響部件的疲勞性能。本書將探討如何通過優化加工工藝，控製錶麵質量，提高部件的疲勞壽命。 錶麵處理與防腐蝕： 起落架部件暴露在外部環境中，需要進行有效的防腐蝕處理，如電鍍、噴塗等。這些錶麵處理工藝，也對工件的錶麵狀態提齣瞭要求。 第五章：新材料與新工藝的探索 隨著航空航天技術的不斷發展，新的材料和加工工藝也在不斷湧現，推動著航空發動機製造水平的持續提升。 增材製造（3D打印）在航空發動機中的應用： 增材製造技術，特彆是金屬3D打印，為製造復雜形狀的航空發動機部件提供瞭前所未有的可能性。它可以實現傳統減材製造難以實現的復雜內部結構，如冷卻通道、輕量化設計等。本書將探討增材製造在航空發動機部件（如燃燒室組件、燃油噴嘴）中的應用，以及其在材料特性、後處理和質量控製方麵的挑戰。 先進陶瓷材料的加工： 陶瓷材料具有極高的耐溫性和硬度，在航空發動機中，其應用範圍也在不斷擴大。陶瓷材料的加工與金屬材料截然不同，需要特殊的加工技術，如金剛石磨削、超聲波輔助加工等。 智能製造與數字化： 現代機械加工正朝著智能化、數字化的方嚮發展。本書將簡要介紹數字孿生、工業物聯網、以及先進的加工仿真軟件，如何在製造過程中提升效率、優化質量、降低成本。 結語 《精工智造：現代航空發動機關鍵部件加工技藝解析》力求以一種嚴謹而不失生動的視角，展現航空發動機製造領域令人驚嘆的工程智慧和技術成就。本書的每一章節，都圍繞著一個或幾個典型的航空發動機關鍵零件，深入探討其在機械加工過程中所麵臨的挑戰，以及工程師們如何通過精湛的技藝和創新的思維，剋服這些挑戰，最終成就瞭現代航空發動機的輝煌。 閱讀本書，您將不僅僅瞭解到一係列專業的技術名詞，更能深入理解精密加工的背後，凝聚著材料科學、機械工程、控製科學等多個學科的知識融閤，以及無數科研人員和技術工人的不懈努力。這不僅是一本關於“如何製造”的書，更是一本關於“如何思考”和“如何實現”的工程探索日誌。希望本書能為您帶來一次深刻的工程技術之旅，激發您對精密製造的更深層次的理解和興趣。

評分☆☆☆☆☆

作為一名在機械加工領域摸爬滾打瞭多年的技術工人，我深知一本好的技術參考書對於提升技能的重要性。《正版現貨 航空發動機典型零件機械加工》這本書，給我帶來瞭很多啓發。它在講解加工工藝的同時，還非常注重安全生産和環保要求，這在我看來是現代製造業不可或缺的一部分。書中關於刀具磨損的預測和補償，以及如何通過精密的量具和檢測設備來保證零件的互換性和可靠性，都具有很高的實踐指導意義。我尤其喜歡其中關於一些高難度加工技巧的案例分析，比如如何通過多軸聯動來實現復雜麯麵的無縫加工，以及如何通過特殊的錶麵處理工藝來提高零件的耐磨性和抗腐蝕性。

評分☆☆☆☆☆

我是一名機械工程專業的學生，最近在學習航空發動機相關的課程。《正版現貨 航空發動機典型零件機械加工》這本書，簡直就是為我量身定做的！它以一種非常直觀的方式，將抽象的理論知識具象化。書中大量的圖紙、錶格和實際加工的照片，讓我能夠更輕鬆地理解各種加工方法的原理和應用。特彆是關於不同材料的加工特性分析，比如鈦閤金的低導熱性和易氧化性，以及如何通過閤理的工藝措施來剋服這些睏難，讓我對材料科學有瞭更深的認識。這本書的內容深入淺齣，既有理論深度，又不乏實踐指導，是我學習道路上的得力助手。

評分☆☆☆☆☆

拿到《正版現貨 航空發動機典型零件機械加工》這本書，我最先被吸引的是它對航空發動機典型零件的細緻分類和深入剖析。書中不僅列舉瞭如壓氣機葉片、渦輪盤、燃燒室等核心部件，還對它們的結構特點、材料屬性以及在極端工況下的受力情況進行瞭詳盡的分析。在此基礎上，作者詳細闡述瞭針對這些零件的不同加工工藝，包括但不限於車削、銑削、磨削、電火花加工以及激光切割等。尤其讓我印象深刻的是，書中對於復雜麯麵加工的講解，采用瞭大量的三維模型圖和實際加工軌跡示意圖，清晰地展示瞭多軸聯動加工的精妙之處。此外，書中還強調瞭加工過程中的質量控製和檢測技術，例如光學測量、三坐標測量以及無損檢測方法，這些內容對於確保航空發動機零件的精度和可靠性至關重要。

評分☆☆☆☆☆

收到一本關於航空發動機零件加工的新書，名字叫《正版現貨 航空發動機典型零件機械加工》。我拿到書後，首先被它厚實的裝幀和紙張的質感所吸引，一股嚴謹、專業的知識氣息撲麵而來。我翻開目錄，發現這本書涵蓋瞭從基礎的零件識彆，到復雜麯麵的加工工藝，再到精密檢測和質量控製的各個環節。特彆是關於一些關鍵零件，比如渦輪葉片、燃燒室襯套、壓氣機盤等，書中都有詳細的圖文解析，例如如何選擇閤適的切削刀具，如何優化加工參數以達到微米級的精度，以及如何應對材料本身的特殊性，比如鎳基高溫閤金的高硬度和高塑性，這些都是在實際工作中非常寶貴的經驗。

評分☆☆☆☆☆

我一直對航空發動機這種精密機械充滿好奇，特彆是它們內部那些形態各異、功能獨特的零件是如何被製造齣來的。《正版現貨 航空發動機典型零件機械加工》這本書，恰好滿足瞭我對這方麵知識的渴望。它不僅僅是簡單的介紹，而是深入到每一個環節，比如對不同類型數控機床的性能分析，以及它們在加工航空發動機零件時各自的優勢和局限性。書中還花瞭相當大的篇幅講解瞭CAD/CAM技術在現代航空發動機製造中的應用，如何從三維模型轉化為精確的加工指令，以及仿真模擬在優化加工過程中的作用。讀完之後，我對整個生産流程有瞭更清晰的認識，也更加敬佩工程師們的智慧和技藝。