电子产品生产过程实训教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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张学亮，张玉明，邓延安 等 著

图书标签:

• 电子产品
• 生产实训
• 实训教程
• 电子制造
• 工艺流程
• 质量控制
• SMT
• 组装
• 测试
• 维修

出版社： 高等教育出版社

ISBN：9787040219869

版次：1

商品编码：10125504

包装：平装

开本：16开

出版时间：2009-07-01

用纸：胶版纸

页数：73

字数：120000

正文语种：中文

内容简介

《电子产品生产过程实训教程》以一个具体的电子产品——荧光灯电子镇流器为例，介绍了基本仪器仪表的使用、常用元器件的检测、电子产品的生产工艺要求、电子镇流器的工作原理及常见故障的检测。详细叙述了电子镇流器的生产工艺及制造过程，对于广大电类专业学生的生产性实习实训具有很强的指导意义。此外，为了帮助学生毕业后尽快适应职业岗位，对安全生产、职业道德、电子产品的生产管理和质量管理也安排了一定的篇幅予以介绍。
《电子产品生产过程实训教程》可作为高等职业技术学院、高等专科学校、各类职业学校和培训学校应用电子、电气自动化、机电一体化等专业电子产品生产实习实训的参考教材。

内页插图

目录

第一章 安全生产与职业道德
1.1 安全生产规章制度
1.1.1 安全生产的意义
1.1.2 安全生产责任制
1.1.3 安全操作规程制定与实施制度
1.2 职业道德
1.2.1 职业与职业道德
1.2.2 员工（上岗实习学生）职业道德规范
习题

第二章 常用仪表和元器件的使用
2.1 万用表
2.1.1 机械指针式万用表
2.1.2 数字式万用表
2.2 示波器
2.2.1 示波器的基本结构
2.2.2 示波器的示波原理
2.2.3 同步
2.2.4 示波器的使用
2.3 其他测量仪器
2.3.1 智能电参数测量仪
2.3.2 接触调压器
2.4 电阻器和电容器
2.4.1 电阻器
2.4.2 保险电阻
2.4.3 电容器
2.5 电感和磁环
2.6 二极管和三极管
2.6.1 二极管
2.6.2 双向触发二极管
2.6.3 快速二极管
2.6.4 三极管
习题

第三章 荧光灯及其电感镇流器控制电路
3.1 荧光灯结构及其照明原理
3.1.1 荧光灯的构造及特性
3.1.2 荧光灯的工作原理
3.2 气体放电与荧光灯的伏安特性
3.3 电感镇流器荧光灯控制电路
习题

第四章 荧光灯高频电子镇流器的工作原理
4.1 高频电子镇流器概述
4.2 高频电子镇流器电路原理
习题

第五章 荧光灯电子镇流器的生产工艺及制造过程
5.1 插件工艺
5.1.1 装插要求
5.1.2 装插步骤
5.1.3 装插质量检测
5.2 焊接工艺
5.2.1 焊接工具与材料
5.2.2 手工焊接技术
5.2.3 浸焊
5.3 元器件的检测
5.3.1 印制电路板及接线端子的检测
5.3.2 电阻的检测
5.3.3 电容的检测
5.3.4 电感、变压器的检测
5.3.5 二极管的检测
5.3.6 三极管的检测
5.4 荧光灯电子镇流器的流水线生产工序
习题

第六章 电子镇流器的检测与故障分析及排除
6.1 电子镇流器调试的一般程序
6.2 电子镇流器常见故障
6.3 荧光灯电子镇流器故障分析实例
习题

第七章 电子镇流器产品的生产管理
7.1 电子镇流器产品的生产流程
7.1.1 生产过程的构成
7.1.2 电子镇流器的生产流程
7.2 电子镇流器产品的生产组织
7.2.1 合理组织生产过程的基本要求
7.2.2 电子镇流器产品生产过程的空间组织
7.2.3 电子镇流器产品生产过程的时间组织
7.3 电子产品的质量管理
7.3.1 3C强制认证
7.3.2 电子产品质量体系认证
习题
附录 生产实习报告——荧光灯电子镇流器的制造
参考文献

《电子产品生产过程实训教程》 一、 简介 本书旨在为电子产品生产领域的初学者、在校学生及一线操作人员提供一套全面、系统、实用的实训指导。全书紧密围绕电子产品从原材料到成品出厂的整个生产流程，深入浅出地讲解各个环节的关键技术、操作规范、质量控制要点以及安全生产知识。通过理论与实践相结合的方式，帮助读者掌握电子产品生产过程中的核心技能，提升实操能力和解决实际问题的能力，为从事相关行业奠定坚实的基础。 二、 目标读者 高等院校和职业技术院校相关专业学生： 如电子信息工程、通信工程、自动化、电子科学与技术、机电一体化等专业的本科生、专科生及技校学生，需要在课程学习中进行实践操作，提升专业技能。 电子产品生产企业新入职员工： 缺乏实际生产经验，需要快速了解生产流程，掌握基本操作技能，适应岗位要求。 一线生产操作人员： 希望系统性地学习和提升自身在电子产品生产各个环节的技能，了解更先进的工艺和质量要求。 对电子产品制造感兴趣的爱好者： 希望深入了解电子产品是如何被生产出来的，掌握基础的电子组装和测试知识。 三、 内容概览 本书的编写思路遵循“由浅入深、循序渐进、理论与实践并重”的原则，内容涵盖了电子产品生产过程中的主要阶段，并配以丰富的图示、表格和实操案例。 第一篇：电子产品生产基础 第一章：电子产品生产概述 电子产品生产的重要性与发展趋势 电子产品生产的主要类型（如消费电子、工业电子、通信设备等） 电子产品生产流程的基本框架（设计、采购、制造、测试、包装、出货） 生产制造企业的基本组织架构与岗位职责 生产现场管理的基本原则（5S管理、目视化管理等） 第二章：电子元器件基础 常见电子元器件的识别与分类（电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成电路等） 电子元器件的基本参数与性能指标 电子元器件的选型原则与注意事项 电子元器件的存储与防静电要求 常用电子元器件的识读方法（色环、丝印、代码等） 第三章：电子产品生产常用工具与设备 手工工具： 螺丝刀、镊子、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、烙铁、吸锡器、卷尺等 焊接工具： 电烙铁、焊台、恒温烙铁、无铅焊锡、助焊剂、防烫手套等 测量仪器： 万用表（数字/指针）、示波器、信号发生器、逻辑分析仪、电源、LCR电桥等 自动化设备（概述）： SMT贴片机、回流焊炉、波峰焊机、选择性焊机、AOI检测机、ICT测试机、包装机等（本教程侧重于手工操作与基础设备的使用，自动化设备仅作介绍） 辅助设备： 工作台、照明设备、通风设备、夹具、治具等 第四章：安全生产与环境保护 电子产品生产过程中的常见安全隐患（触电、高温、化学品、机械伤害等） 安全操作规程与应急处理措施 个人防护装备（PPE）的使用（防静电服、防静电鞋、手套、护目镜等） 静电防护（ESD）知识与防护措施 环境保护法规与绿色制造理念 第二篇：电子产品组装实训 第五章：PCB板的认知与预处理 PCB（Printed Circuit Board）的基本结构与构成 PCB的类型与特点（单层、双层、多层、柔性PCB等） PCB板的常见缺陷识别（虚焊、短路、污染、划伤等） PCB板的清洁与预处理（酒精清洗、吹干等） 钢网（Stencil）的认知与使用（用于SMT的锡膏印刷） 第六章：手工焊接技术实训 焊接基础理论： 焊锡熔化与流动特性、焊点形成机理、焊点质量评价标准 手工焊锡操作步骤： 烙铁的预热与调温 焊锡丝的卷曲与蘸取 元器件的定位与固定 电烙铁的正确握持与接触 焊锡的添加时机与用量控制 焊点冷却与观察 常见焊接技巧： 虚焊、连锡、拉尖、锡珠、焊锡溢出等问题的预防与处理 不同元器件的焊接方法： 通孔元器件（电阻、电容、IC封装）、排针、连接器等 特殊焊接： 铜箔焊接、屏蔽罩焊接等 第七章：SMT（表面贴装技术）基本认知与辅助操作 SMT工艺流程概述（锡膏印刷、贴片、回流焊、清洗、目检） 贴片元器件的识别与放置： SMT封装（0402, 0603, SOIC, QFP, BGA等） 手工贴片辅助： 使用镊子、吸笔等工具辅助将元器件放置到PCB上指定位置，并进行初步固定（如点胶定位） SMT辅助检查： 目视检查元器件方向、位置是否准确 （注意：本部分主要为辅助认知，大型SMT设备操作由专业人员完成） 第八章：后焊与返修实训 后焊： 对SMT工艺后仍需手工焊接的元器件（如大功率器件、插装件）进行焊接 返修基础： 拆焊（去除损坏或错焊的元器件）：使用吸锡器、吸锡编带、热风枪等工具 补焊（对不良焊点进行修正） 更换元器件 常见返修案例与技巧 第九章：电子产品整体组装实训 机壳与结构件的装配： 螺丝的选用与拧紧力度控制 卡扣、插槽的正确使用 线缆的固定与管理 散热器件的安装 PCB板的固定： 螺丝固定、卡槽固定、胶固定等 连接器的安装与固定： 插拔力度、方向、固定螺丝 整机的初步组装： 将各个模块（PCB、电源、显示屏、外壳等）组装成完整的设备 线缆连接与管理： 确保线缆连接正确、牢固、无干扰、美观（线束捆绑、走线规划） 第三篇：电子产品测试与质量控制 第十章：电子产品测试基础 测试的重要性与目的（功能验证、性能评估、可靠性检测） 测试的分类：功能测试、性能测试、环境测试、可靠性测试、出厂测试等 测试流程与测试报告的撰写 测试前的准备工作（设备校准、测试环境准备、测试工具选择） 第十一章：通用测试仪器使用实训 万用表（Multimeter）使用： 测量直流/交流电压 测量直流/交流电流 测量电阻 测量二极管导通性 测量电容、晶体管（部分型号） 蜂鸣器通断测试 直流电源（DC Power Supply）使用： 设置输出电压与电流限制 稳定输出 作为测试电源 示波器（Oscilloscope）基础使用（仅为演示与观察）： 连接探头 设置基本参数（电压/格、时间/格） 观察波形（直流、交流、方波等） 理解触发功能 （更专业的测试仪器如信号发生器、逻辑分析仪等，仅作原理性介绍） 第十二章：电子产品功能测试实训 根据产品规格书进行功能验证： 开机/关机功能 指示灯状态测试 按键/触摸屏响应测试 信号输入/输出测试（如音频、视频、数据接口） 通信功能测试（如Wi-Fi、蓝牙、串口通信） 电源管理功能测试 测试记录与异常处理： 详细记录测试结果，分析与报告异常现象 第十三章：PCB板级测试（ICT/AOI认知） ICT（In-Circuit Test）介绍： 在线测试，利用飞针或测试夹具检测PCB上的元器件值、焊接连接等。 AOI（Automatic Optical Inspection）介绍： 自动光学检测，利用图像识别技术检测PCB的焊接质量、元器件的贴装情况。 （本教程主要强调手工目检，ICT/AOI为自动化测试的介绍） 手工目视检查： 焊点质量（光泽度、圆润度、饱满度）、元器件有无、方向、错漏、PCB表面清洁度等。 第十四章：产品成品测试与出厂检验 整机功能综合测试 老化测试（Burn-in Test）介绍： 加速测试，通过在一定条件下长时间运行产品，提前暴露潜在缺陷。 出厂检验（Final Inspection）要点： 外观检查、功能检查、包装检查 不合格品处理流程 生产记录与追溯性 第四篇：电子产品包装与出货 第十五章：电子产品包装规范 包装材料的选择（防静电袋、缓冲材料、纸箱等） 产品保护措施（防潮、防震、防静电、防压） 产品说明书、合格证、配件的装配 包装标识（条形码、序列号、警告标识、易碎标识） 第十六章：成品入库与出货流程 成品点数与核对 入库单的填写与保管 出货清单的准备 物流运输的基本要求 客户签收与验货 四、 教程特色 1. 强调实践性： 理论讲解精炼，重点在于指导读者如何动手操作，每个章节都围绕实操展开。 2. 图文并茂： 大量采用高清实物图片、电路图、流程图和表格，直观展示操作步骤和关键要点，帮助读者理解。 3. 案例丰富： 包含多种常见电子产品的组装与测试案例，具有代表性和普遍性。 4. 安全导向： 将安全生产知识贯穿始终，强调操作规范，培养安全意识。 5. 流程完整： 覆盖电子产品生产的主要环节，帮助读者建立整体认知。 6. 易于理解： 语言通俗易懂，避免过于深奥的理论，适合初学者。 五、 学习成果 通过学习本书，读者将能够： 熟悉电子产品生产的基本流程和关键技术。 掌握常用电子元器件的识别、特性及应用。 熟练使用电子产品生产过程中常用的工具和基础设备。 掌握手工焊接、返修等核心技能。 能够进行基本的电子产品功能测试和目视检查。 了解电子产品包装与出货的基本要求。 培养良好的职业素养、安全意识和质量意识。 具备独立或协助完成电子产品组装、测试任务的能力。 六、 结语 《电子产品生产过程实训教程》不仅仅是一本教材，更是一扇通往电子产品制造世界的窗口。我们希望通过这本书，让更多人了解电子产品的诞生过程，掌握实用的生产技能，为电子信息产业的发展贡献一份力量。愿本书成为您在电子产品生产领域的得力助手，助您在实践中不断成长，创造价值。

评分☆☆☆☆☆

这本书真的让我眼前一亮，虽然我之前对电子产品生产了解不多，但这本书的讲解方式非常通俗易懂。从最基础的元器件识别，到各种生产设备的原理和操作，再到整个生产流程的布局和控制，作者都用非常生动形象的比喻和图示来解释，让枯燥的理论变得有趣起来。尤其令我印象深刻的是关于SMT贴片的部分，我一直以为那是个非常高精尖的技术，看了这本书才明白，原来其中有很多细节和技巧，比如锡膏印刷的厚度控制、贴片机的贴装精度校准，以及回流焊的温度曲线设置，这些看似微小的环节，却对最终产品的良率有着至关重要的影响。书中还详细介绍了AOI（自动光学检测）和ICT（在线测试）等品控环节，让我明白了为什么现在的电子产品越来越可靠。作者并没有仅仅停留在理论层面，而是结合了大量的实际案例和经验分享，比如在实际生产中可能遇到的问题，以及如何通过调整设备参数、优化工艺流程来解决这些问题，这些都非常有参考价值。读完这本书，我感觉自己对电子产品生产过程的整体认知有了质的飞跃，也对那些每天辛勤工作在生产线上的工程师们充满了敬意。

评分☆☆☆☆☆

我是一名高校自动化专业的学生，平常接触的理论知识很多，但总觉得实践经验有所欠缺。这次阅读这本书，我感觉就像是走进了一个真实的电子产品生产车间，让我对理论知识有了更具体的感知。书中的内容非常系统，从最基础的电子元器件的种类、性能和应用，到PCB（印刷电路板）的制造工艺，再到表面贴装技术（SMT）的整个流程，以及后期的插件（DIP）和组装调试，都有详尽的介绍。我特别喜欢书中关于SMT设备调校的部分，详细描述了贴片机的程序编写、视野校准、吸嘴清洁等操作，这些都是我在实验室模拟环境中很难体会到的。同时，书中也提到了很多实际生产中会遇到的挑战，比如静电防护（ESD）的重要性，以及如何通过环境控制和人员培训来降低静电对产品的损害。此外，关于波峰焊和回流焊的温度曲线的设置，以及如何根据不同元器件和PCB板材来调整参数，这些内容都非常有价值，对于我们这些即将走向工作岗位的学生来说，是宝贵的知识财富。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期在电子产品销售一线工作的从业者，我一直渴望能更深入地了解我们销售产品的“前世今生”。这本书恰好满足了我的好奇心。它并没有让我去学习复杂的编程或硬件设计，而是侧重于整个“制造”的环节。我非常喜欢书中对生产线布局的讲解，如何通过流程优化来提高效率、降低成本，以及如何进行物料管理和仓储控制，这些都让我对产品的成本构成有了更直观的认识。书中的“质量控制”章节尤其让我感到震撼，以前我只知道产品有“良品”和“不良品”，但这本书详细阐述了各种检测方法，比如ICT的线路功能检测、AOI的表面缺陷检测，以及最终的成品功能测试。它让我明白了为什么有些产品会因为微小的元器件焊接不良而报废，以及品控的严格程度。我甚至觉得，这本书的内容应该普及给所有从事电子产品销售和客服的人员，这样大家都能更自信、更专业地向客户介绍产品，也能更好地理解客户在使用产品过程中遇到的问题。读完这本书，我感觉自己不再只是一个“搬运工”，而是对产品有了更深层次的理解。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在电子产品领域摸爬滚打多年的资深工程师，我一直对生产制造的细节充满好奇。这本书就像一个宝藏，让我有机会回顾和梳理了我之前在工作中零散接触到的知识点。书中关于“工艺规程”的编写和执行，以及“操作指导书”的重要性，都让我深有体会。在实际工作中，一个清晰、准确的操作规程，是保证生产效率和产品质量的关键。我特别欣赏书中对“防错（Poka-Yoke）”机制的讲解，比如在组装过程中设置的导向销、限位器等，这些看似简单的设计，却能有效避免人为失误，大大降低废品率。书中还深入探讨了“设备维护与保养”的重要性，强调了定期检查、润滑和备件更换，对于保证生产线的稳定运行和延长设备使用寿命至关重要。我甚至发现书中提到的很多案例，都与我当年遇到的问题有异曲同工之妙，让我不禁感叹，虽然时代在发展，但许多基础的生产原理和管理思想依然是相通的。

评分☆☆☆☆☆

老实说，我一开始对这本书的期待并不高，以为会是一本枯燥的教科书。但读下来之后，我不得不承认，这本书的内容非常扎实，而且逻辑清晰。它从最基础的元器件认知开始，逐步深入到复杂的生产流程。我尤其对书中关于“供应链管理”和“生产计划排程”的章节印象深刻。它让我明白，一个电子产品的诞生，绝不仅仅是把元器件组装起来那么简单，背后涉及到复杂的物料采购、库存管理、生产线的协调配合，以及如何根据市场需求来制定生产计划。书中提到的“看板管理”、“准时制生产（JIT）”等概念，虽然我可能无法完全消化，但这些先进的管理理念让我看到了电子产品生产背后隐藏的智慧。此外，关于“过程控制”和“数据分析”的部分，也让我认识到，现代电子产品生产已经高度依赖于数据驱动，通过对生产过程中各项数据的实时监控和分析，才能不断优化工艺，提高产品质量。