具体描述
内容简介
《冷作工工艺学》是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求，根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的中等职业教育教学计划大纲编写的。全书共分六个模块，理论教材与实训教材的六个模块相对应。从钢材的基本知识、钢材的矫正和弯曲、放样与号料、零件的下料与预加工、零件的连接、装配知识六个方面作了较为系统的介绍。本书的宗旨是“实用、够用”，不涉及深奥的理论知识，注重与生产实际相结合，还介绍了相关的新工艺、新技术、新标准，与我国制造业的现状接轨，与当前就业单位“招聘的人能立刻上岗”的要求合拍。本教材可供中等职业技术学校、技工学校、职业高中使用。
目录
前言应知模块1 钢材的基本知识
主题1 冷作工制造产品的过程
主题2 钢的基本知识
主题3 钢材的分类
主题4 钢的力学性能
主题5 铁碳相图及钢的热处理
主题6 黑色金属和有色金属牌号
主题7 钢材重量的计算
主题8 钢材的感性认识与标记
复习思考题
应知模块2 钢材的矫正和弯曲知识
主题1 矫正原理
主题2 机械矫正
主题3 手工矫正
主题4 火焰和高频热点矫正
主题5 弯曲加工基本知识
主题6 压弯
主题7 滚弯
主题8 压延
主题9 水火弯板
主题10 爆炸成形
复习思考题
应知模块3 放样与号料知识
主题1 放样
主题2 号料
主题3 求线段实长
主题4 截交线
主题5 相贯线
主题6 断面实形
主题7 展开的基本方法
主题8 基本形体的展开
主题9 弯头的展开法
主题10 过渡接头的展开法
主题11 相贯构件的展开法
主题12 不可展曲面的近似展开
主题13 板厚的处理
主题14 钢材弯曲料长的计算
复习思考题
应知模块4 零件的下料和预加工
知识
主题1 剪切
主题2 冲裁
主题3 气割
主题4 等离子弧切割及数控切割
主题5 孔的加工
主题6 攻螺纹和套螺纹
主题7 开坡口
主题8 砂轮磨削与切割
复习思考题
应知模块5 零件的连接知识
主题1 螺纹连接
主题2 铆接
主题3 焊接
主题4 胀接
复习思考题
应知模块6 装配知识
主题1 装配的基本条件和定位原理
主题2 装配中的测量
主题3 装配夹具和吊具
主题4 装配的基本方法
主题5 简单部件的装配
主题6 典型结构的装配
主题7 装配质量的检验
复习思考题
冷作工理论试卷模拟题（一）
冷作工理论试卷模拟题（二）
冷作工理论试卷模拟题（三）
冷作工理论试卷模拟题答案
附录
附录A 热轧不等边角钢规格
附录B 热轧等边角钢规格
附录C 热轧工字题规格
参考文献
精彩书摘
主题1 冷作工制造产品的过程知识目标 了解钢的结构、成形材料、冷作工生产的产品和制造过程、冷作工的基本工序。
能力目标掌握冷作工艺的定义、冷作工的基本工序、各工序的名称及作用。
阐述说明一个好的技术工人，必须了解其制造产品的特点，熟悉并掌握产品的加工工艺。
1．冷作工艺定义
将金属板材、管材、型材在基本不改变其断面特征的情况下，加工成金属结构制品的综合工艺称为冷作工艺。
从事冷作工艺的技术工人称为冷作工。
冷作工与焊接、金属切削、热处理、检验等工艺相结合，才能制造产品。
2．制造过程
制造过程由产品设计、毛坯制造、机械加工、热处理、装配和检验等工序组成。毛坯的制造方法有铸造、锻造、轧制三种。
3．成形材料
成形材料即冷作加工用的金属板材、管材、型材。冷作工加工的板料有厚也有薄，板料厚度<1．5mm的称为薄板。
4．钢结构件
用成形材料作为坯料经加工后的构件称为钢结构件。它可以全部是成形材料组成，也可以用成形材料为主，和铸件或锻件结合装焊而成。
5．加工的金属结构制品
锅炉、冷凝器、制氧机、起重机、大型压力机机架，高炉炉壳、飞机、机车及汽车的壳体、船体，建筑工业中的屋架、桥梁，石化工业中的反应塔、反应器、装油料或化工产品的球罐等都是冷作加工的金属结构制品。
……
前言/序言
本书是中等职业教育机电类专业“十一五”规划教材，本书是根据《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》，按中级工应掌握的知识要求编写的。是中等职业教育初中三年制(高中一年制)冷作工专业的必修课教材，也可以作为焊接专业的选修课教材，还可供下岗、转岗职工和农民工进行培训。本书是根据我国制造业的现状及用工单位的实际需求，结合中等职业学校学生的实际认知能力来编写的。本书的宗旨是“实用、够用”，不涉及深奥的理论知识，强调实际应用，满足教学需要，保证教学(培训)质量，培训合格的技术工人。
本书坚持以生产实际教学为主，突出“实用”的基础理论和基本技能的训练。基本概念清晰、理论与实践相结合，吸收了新工艺、新技术、新标准。全书共分六个模块，理论教学与实训教学的六个模块相对应。模块是按工序和加工的实质来划分的。内容包括钢材的基本知识、钢材的矫正和弯曲、放样与号料、零件的下料和预加工、零件的连接、装配等。
本书对每个模块、每个主题的教学目标和能力目标都提出了明确的要求。图文并茂、语言简明扼要、深入浅出、通俗易懂，便于学生学习和掌握。
本书由锦西工业学校谷定来主编，其中第二模块及模拟试卷由王莉编写，其余各模块均由谷定来编写，在本书编写过程中，参加审稿会的各位老师、各有关工厂和兄弟学校，都给予了大力的支持和热情的帮助，在此一并表示衷心感谢。
由于编者水平有限，书中难免存在处理不妥和错误之处，恳请读者提出批评和改进意见。
用户评价
《冷作工工艺学》这本书，给我最大的惊喜在于它对于金属热处理工艺的阐述。以往我对于热处理的理解，更多停留在“加热、保温、冷却”这几个简单的步骤上，而这本书则将我带入了更深层次的理解。它详细讲解了退火、正火、淬火、回火等各种热处理工艺的目的、原理和具体操作方法，并且深入分析了不同热处理工艺对金属材料组织结构和性能的影响。我特别喜欢书中关于“淬火变形”的章节，它不仅仅是告诉你淬火会产生变形，而是深入剖析了变形产生的根源，比如相变应力、热应力、不均匀冷却等等，并且提供了多种有效的控制变形的措施，例如选择合适的淬火介质、优化淬火工艺参数、采用特殊的淬火方式等等。这对于我们这些需要对零件进行精密热处理的工种来说，简直是救星。书中还包含了大量的金相组织图谱，直观地展示了不同热处理状态下金属材料的微观结构，这让我能够更好地理解热处理对材料性能的影响，并且能够根据材料的显微组织来判断热处理是否到位。总而言之，这本书让我对热处理工艺有了更全面、更深入的认识，也让我能够更加自信地进行热处理操作，确保零件的性能达到设计要求。
评分我一直认为，安全生产是所有工种的生命线，《冷作工工艺学》在这一点上做得非常出色。这本书在讲解各种冷作加工工艺的同时，都非常重视安全操作规程的阐述。它不仅仅是简单地罗列出一些安全注意事项，而是深入分析了各种操作过程中可能存在的危险源，以及如何采取有效的防护措施来避免事故的发生。我尤其对书中关于“机械危险源”的讲解印象深刻，它详细分析了冲压机、折弯机、车床等设备在运行过程中可能产生的夹伤、卷入、割伤等危险，并且提供了具体的防护方法，例如安装安全防护罩、使用安全操作杆、定期检查设备安全装置等等。书中还包含了大量的安全警示图和事故案例分析，这让我在阅读过程中时刻保持警惕，深刻认识到安全生产的重要性。此外，书中还详细介绍了个人防护用品（PPE）的正确选择和使用方法，例如安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等等，并强调了这些防护用品在降低工伤风险方面的重要作用。这本书让我对安全生产有了更全面、更系统的认识，也让我能够更加自觉地遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
评分我一直认为，一本好的技术书籍，不仅仅是告诉我们“怎么做”，更要告诉我们“为什么这么做”。《冷作工工艺学》在这方面做得相当到位。它在讲解各种冷作加工（如锻造、挤压、冲压等）的工艺流程和技术要点时，都深入剖析了其背后的物理和力学原理。例如，在介绍自由锻造时，书中不仅列出了常见的锻造工序，还详细解释了镦粗、拔长、弯曲、冲孔等基本变形过程是如何实现的，以及材料在这些过程中所经历的塑性变形机理。书中对于模具设计中的一些关键考虑因素，也进行了深入的探讨，比如模具的受力分析、材料的选择、强度计算以及疲劳寿命的预测。这让我能够更好地理解模具工程师的设计意图，从而在日常操作中更加小心谨慎，避免因操作不当而损坏昂贵的模具。我尤其喜欢书中关于“锻造裂纹”产生的成因分析，它不仅仅是罗列了常见的裂纹类型，而是深入探讨了内应力、晶粒变形、氧化等多种因素如何相互作用，最终导致材料开裂。这对于我们在实际操作中，如何通过控制变形量、变形速度以及加热温度来预防裂纹的产生，提供了非常重要的理论指导。这本书让我认识到，看似简单的金属成形过程，背后却蕴含着深刻的科学原理，而对这些原理的理解，是成为一名真正优秀的冷作工的关键。
评分我拿到《冷作工工艺学》这本书时，就被其严谨的学术风格和丰富的案例所吸引。这本书在讲解机械零件的连接和装配工艺时，提供了一种全新的视角。它不仅仅是告诉你如何进行螺纹连接、铆接、焊接等，而是深入分析了不同连接方式的力学性能、适用范围以及在实际应用中可能遇到的问题。我尤其欣赏书中关于“过盈配合”的讲解，它不仅仅是给出了一些公差配合的数值，而是深入分析了过盈配合的原理，以及如何通过精确的计算来确定过盈量，以达到所需的连接强度和稳定性。书中还详细介绍了各种装配过程中容易出现的缺陷，例如装配间隙过大、零件损伤、装配应力等等，并且提供了相应的预防和解决措施。这让我能够更加注重细节，在装配过程中避免一些低级错误。书中还包含了大量的装配图和零件图，清晰地展示了各种连接和装配方法的具体操作步骤，这对于我们这些需要将设计图纸转化为实际产品的工人来说，是不可多得的学习资料。这本书让我更加理解“装配”这个环节的重要性，也让我能够更加高效、准确地完成装配任务，确保产品的整体质量。
评分拿到《冷作工工艺学》这本书，我一开始还有点犹豫，毕竟“工艺学”这三个字听起来就有点枯燥乏味，感觉会是堆砌各种理论和公式的书。但是翻开第一页，那种顾虑就烟消云散了。这本书并非那种高高在上、遥不可及的理论著作，而是实实在在地从一个冷作工的视角出发，深入浅出地讲解着我们每天都在接触的那些加工过程。比如，书中对于金属材料的塑性变形原理的阐述，并没有停留在抽象的概念层面，而是结合了实际的冲压、弯曲、拉伸等工艺，生动地解释了为什么在某种温度下、用某种模具，材料会呈现出我们期望的形态，又或者会出现哪些不希望看到的缺陷。我尤其喜欢书中对“应力集中”的讲解，不再是简单的图示和公式，而是通过分析不同零件几何形状在受力时容易产生应力集中的部位，以及这些应力集中如何影响最终产品的强度和使用寿命，这对于我们理解设计中的一些细节，以及在实际操作中如何规避风险，提供了非常宝贵的指导。此外，书中还详细介绍了各种冷作加工设备的操作要点和安全规范，这对于我们这些一线操作人员来说，是必不可少的知识。有时候，书本上的理论知识，如果不能与实际操作紧密结合，就很难真正被理解和运用。《冷作工工艺学》在这方面做得非常出色，它就像一位经验丰富的老技师，手把手地教你如何看懂图纸，如何选择合适的刀具和材料，如何调整设备参数，以及在遇到疑难杂症时，如何运用所学的知识去分析和解决问题。这本书不仅仅是一本技术手册，更是一本能够激发思考、提升技能的宝藏。
评分说实话，一开始我被《冷作工工艺学》的封面吸引了，那种朴实而专业的风格，让我觉得这本书的内容一定很扎实。读完之后，我的感觉更是如此。这本书在金属切削加工的理论基础讲解上，给我留下了深刻的印象。它并没有一味地堆砌复杂的数学公式，而是从最基本的切削运动、切削力、切削热等概念入手，一步步引导读者去理解切削过程中的复杂现象。我特别欣赏书中对刀具磨损机理的细致分析，它不仅仅是告诉你刀具会磨损，而是深入探讨了磨损的几种主要形式，比如前刀面磨损、后刀面磨损、积屑瘤形成以及崩刃等，并且详细阐述了这些磨损形式与切削速度、进给量、切削深度、刀具材料、工件材料以及冷却润滑条件之间的相互关系。这对我来说，意味着我不仅仅是知道刀具要磨损，而是能够理解为什么会磨损，以及如何通过调整工艺参数来延长刀具的使用寿命，减少因刀具磨损而造成的加工误差和成本增加。书中还提供了大量的图表和实例，直观地展示了不同切削参数组合对加工精度、表面粗糙度以及刀具寿命的影响，这使得抽象的理论知识变得易于理解和应用。我经常会在加工过程中遇到一些意想不到的问题，比如表面粗糙度不合格、尺寸精度偏差等，以前我可能只能靠经验去摸索，而现在，我能够通过书中提供的理论依据，去分析问题产生的原因，并找到相应的解决方案。这本书让我更加自信地面对各种加工挑战。
评分我一直认为，学习技术不仅要掌握“怎么做”，更要理解“为什么这样做”，《冷作工工艺学》在这方面做得相当出色。它在讲解金属材料的表面处理工艺时，并非仅仅列出各种处理方法，而是深入剖析了每种处理方法背后的原理及其对材料性能的影响。我特别喜欢书中关于“表面硬化”的章节，它不仅详细介绍了渗碳、氮化、感应加热淬火等硬化工艺的原理和操作流程，还深入分析了这些工艺如何改变材料表面的微观结构，从而显著提高其耐磨性、耐腐蚀性等。书中还通过大量的实验数据和图表，展示了不同表面处理工艺对材料性能的提升效果，这让我能够更加科学地选择适合的表面处理方法，以满足不同的工件性能要求。此外，书中还涵盖了电镀、阳极氧化、喷涂等常见的表面防护和装饰性处理工艺，并详细介绍了这些工艺的操作要点、适用范围以及在实际应用中可能遇到的问题。这本书让我对金属材料的表面处理工艺有了更全面、更深入的认识，也让我能够更加有针对性地进行表面处理操作，提升产品的附加值和使用寿命。
评分最近读完《冷作工工艺学》，最大的感受就是这本书的实用性超乎我的想象。它不是那种纸上谈兵的书，而是真正贴合我们一线生产实际需求的。比如，书中在讲解焊接工艺时，并没有停留在理论层面，而是详细介绍了各种焊接方法的适用范围、优缺点，以及在实际操作中需要注意的关键点。我尤其对书中关于“焊接缺陷”的分析印象深刻，它不仅列举了气孔、裂纹、未焊透、夹渣等常见的焊接缺陷，还深入分析了这些缺陷产生的原因，例如工艺参数不当、焊前清理不彻底、焊材选择错误等等。更重要的是，书中提供了如何预防和消除这些缺陷的具体措施，这对于我们提高焊接质量、减少返工率非常有帮助。我记得之前在焊接一个重要的构件时，就遇到了焊缝出现细微裂纹的问题，当时真是束手无策。如果当时能够参考这本书，或许就能提前规避这个问题了。书中还包含了大量的焊接实例和图解，清晰地展示了不同焊接位置、不同板厚材料的焊接操作方法，以及焊接变形的控制技巧。这对于我们这些需要不断接触不同项目、不同材料的冷作工来说，无疑是宝贵的参考资料。这本书就像是一位经验丰富的老焊接工，将自己多年积累的宝贵经验毫无保留地传授给我们。
评分《冷作工工艺学》这本书，在数控加工技术方面的讲解，给我带来了极大的提升。它并没有将数控技术描述得高不可攀，而是从最基础的数控指令、坐标系、刀具补偿等概念入手，逐步引导读者深入理解数控加工的原理和应用。我尤其喜欢书中关于“G代码”和“M代码”的详细解析，它不仅仅是给出了一些代码的含义，而是通过大量的实例，展示了如何编写数控程序，如何通过修改程序来实现不同的加工要求。这让我能够更好地理解数控程序的逻辑，也能够更加灵活地运用数控机床进行加工。书中还详细介绍了各种数控刀具的选用原则、刀具路径的优化方法，以及如何进行刀具磨损补偿和刀具寿命管理。这对于我们这些需要与数控机床打交道的操作人员来说，是至关重要的知识。此外，书中还包含了大量的数控加工实例和模拟演示，通过图文并茂的方式，清晰地展示了数控加工的各个环节，这让我能够更加直观地理解数控加工的整个过程。这本书让我对数控技术有了更深入的认识，也让我能够更加自信地操作数控机床，提高加工效率和产品质量。
评分《冷作工工艺学》这本书，在材料力学方面的内容，给我带来了很大的启发。它并非枯燥的理论堆砌，而是将力学原理与实际的材料加工过程紧密结合。比如，在讲解应力、应变、弹性模量、泊松比等基本概念时，书中都引用了大量的冷作加工实例，来解释这些概念在实际生产中的意义。我特别喜欢书中关于“屈服强度”和“抗拉强度”的讲解，它不仅给出了这些强度的定义，还深入分析了这些强度指标如何影响材料在冷作加工过程中的变形行为，以及它们如何决定了最终产品的承载能力。书中还详细介绍了各种金属材料的强度、硬度、韧性等力学性能测试方法，以及这些测试结果在材料选择和工艺优化中的应用。这让我能够更科学地选择合适的材料，并根据材料的力学性能来制定合理的加工工艺。此外，书中还通过大量的图表和计算示例，展示了如何运用力学原理来分析零件在受力过程中的应力分布，以及如何通过优化零件的结构设计来提高其强度和刚度。这本书让我对材料力学有了更深刻的理解，也让我能够更自信地面对各种复杂材料和加工挑战。
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