第1章 緒論
1.1 概述
1.2 化工過程模擬分類
1.3 化工過程模擬發展簡史
1.4 化工過程模擬的功能
1.4.1 新裝置設計
1.4.2 舊裝置改造
1.4.3 新工藝、新流程的開發研究
1.4.4 生産調優、疑難問題診斷
1.4.5 科學研究
1.4.6 工業生産的科學管理
1.4.7 動態模擬、實時優化的基礎
1.5 化工過程穩態模擬係統的構成
1.5.1 模擬係統的主要組成部分
1.5.2 模擬軟件的基本輸入數據——五大輸入部分
參考文獻
第2章 化工過程模擬及相關高新技術
2.1 化工過程動態模擬
2.1.1 動態模擬的主要功能和應用領域
2.1.2 國外動態模擬的發展
2.1.3 穩態模擬和動態模擬的異同
2.2 化工過程先進控製
2.2.1 概述
2.2.2 先進控製和DCS控製的主要區彆
2.2.3 先進控製的特點
2.2.4 多變量預估控製的執行步驟
2.2.5 先進控製的經濟效益
2.2.6 國外發展概況
2.3 化工過程實時優化
2.3.1 概述
2.3.2 實時優化的應用範圍和功能
2.3.3 實時優化係統主要結構框圖
2.3.4 實時優化的方程組集形式
2.3.5 實時優化的目標函數
2.4 四項高新技術之間的關係和效益
參考文獻
第3章 石油餾分
3.1 石油油品的相關性質
3.1.1 密度和API重度
3.1.2 特性因子
3.1.3 雷氏蒸氣壓
3.1.4 實沸點蒸餾
3.1.5 恩氏蒸餾(ASTM D86)
3.1.6 ASTM D1160蒸餾
3.1.7 ASTM D2887、D3710、HTSD蒸餾
3.1.8 不同蒸餾麯綫的相互轉換
3.1.9 閃點
3.1.10 頃點
3.1.11 辛烷值
3.1.12 十六烷值
3.2 石油餾分在模擬中的處理方法
3.2.1 逐一定義石油組分
3.2.2 通過油品蒸餾麯綫産生石油組分
3.3 石油餾分的混閤
參考文獻
第4章 熱力學方法
4.1 前言
4.2 若乾基本概念
4.2.1 氣液相平衡
4.2.2 理想氣體
4.2.3 理想溶液
4.2.4 輕、重關鍵組分
4.2.5 相對揮發度
4.2.6 相律
4.2.7 乾基和濕基
4.3 相平衡常數計算
4.3.1 理想氣體和理想溶液體係相平衡常數的計算
4.3.2 狀態方程法——非極性體係相平衡常數計算
4.3.3 活度係數方程法——極性體係相平衡常數計算
4.3.4 通用關聯式法
4.4 混閤物焓值計算
4.5 混閤物熵值計算
4.6 從狀態方程導齣逸度係數、焓及熵計算公式
4.6.1 由狀態方程導齣Z方程
4.6.2 由狀態方程導齣逸度係數計算公式
4.6.3 由狀態方程導齣熵差計算公式
4.6.4 由狀態方程導齣焓差計算公式
4.7 逸度、焓及熵公式的驗證
4.8 相平衡常數及焓的偏導數
4.8.1 焓對溫度偏導數��(ΔH/�礣)的推導及計算公式
4.8.2 逸度係數對溫度偏導數��φ/�礣的推導及計算公式
4.8.3 逸度係數對組成偏導數��φ/�祒的推導及計算公式
4.8.4 相平衡常數對溫度和組成偏導數�礙/�礣、�礙/�祒的計算公式
4.9 含水烴類體係相平衡計算
4.9.1 簡化烴水分層計算法
4.9.2 嚴格三相平衡計算法
4.10 亨利定律在過程模擬中的應用
4.11 傳遞性質計算
4.11.1 黏度計算
4.11.2 各種商業軟件中傳遞性質的計算
參考文獻
第5章 化工單元過程計算
5.1 化工模擬軟件的主要模塊
5.2 模型和算法
5.3 閃蒸過程
5.3.1 主要計算功能
5.3.2 泡點溫度計算
5.3.3 露點溫度計算
5.3.4 泡、露點溫度計算的判據
5.3.5 一類無泡點溫度的特殊現象
5.3.6 絕熱閃蒸過程計算
5.3.7 逆嚮冷凝和逆嚮汽化
5.3.8 無逆嚮冷凝的雙泡點現象
5.3.9 雙泡點溫度的取捨
5.4 物流混閤/物流分支
5.5 閥門
5.6 泵
5.7 壓縮機/膨脹機
5.8 反饋控製
5.9 優化器
5.9.1 優化器的輸入要求
5.9.2 優化器的輸入條件的確定原則
參考文獻
第6章 蒸餾過程計算
6.1 前言
6.2 蒸餾過程嚴格計算方法的沿革
6.3 蒸餾塔類型
6.3.1 常規蒸餾塔
6.3.2 復雜蒸餾塔
6.3.3 吸收塔
6.3.4 解吸塔
6.3.5 吸收蒸齣塔
6.4 蒸餾過程若乾基本概念
6.4.1 理想平衡級(理論闆)
6.4.2 全迴流
6.4.3 最小迴流比
6.4.4 最少理論闆數
6.4.5 優惠迴流比
6.4.6 最佳進料闆位置
6.4.7 蒸餾夾點
6.4.8 切綫夾點
6.4.9 恒濃區
6.5 蒸餾塔嚴格計算數學模型
6.5.1 理想平衡級
6.5.2 蒸餾塔嚴格算法的輸入參數
6.5.3 蒸餾塔計算中的設計規定
6.5.4 蒸餾塔工藝參數的相互影響
6.5.5 蒸餾塔設計規定的重要性
6.5.6 影響蒸餾過程收斂的其它因素
6.6 多股進料蒸餾塔精餾段和提餾段的劃分
6.7 塔闆效率計算
6.7.1 默弗裏效率
6.7.2 全塔效率
6.7.3 全塔效率的經驗公式
6.7.4 默弗裏效率和全塔效率的關係
6.7.5 影響塔闆效率的主要因素
6.7.6 各類物係塔闆效率參考數據
6.7.7 蒸餾塔特殊闆相應的理論闆數
6.8 最小迴流比和最小理論闆數的嚴格計算
6.8.1 最小迴流比和理論闆數的嚴格法計算
6.8.2 求取最小迴流比和理論闆數的案例
參考文獻
第7章 蒸餾過程節能和優化
7.1 前言
7.2 蒸餾塔進料狀態優化
7.2.1 塔頂産品占主要比例
7.2.2 塔釜産品占主要比例
7.2.3 進料狀態優化的方法
7.2.4 工業應用案例
7.2.5 結論
7.3 蒸餾塔進料位置優化
7.3.1 最佳進料闆位置
7.3.2 蒸餾塔最佳進料位置早期計算方法
7.3.3 逆嚮蒸餾
7.3.4 逆嚮蒸餾産生的原因
7.3.5 蒸餾夾點
7.3.6 最佳進料闆位置確定
7.4 蒸餾塔熱泵節能
7.4.1 熱泵工作基本原理
7.4.2 釜液節流開式熱泵
7.4.3 塔頂氣相壓縮開式熱泵
7.4.4 閉式熱泵
7.4.5 三種類型熱泵比較
7.4.6 結論
7.5 中間再沸器和中間冷凝器
7.5.1 中間換熱器節能原理
7.5.2 采用中間換熱器的條件
7.5.3 中間換熱器的物料進齣口位置
7.5.4 中間換熱器齣口物料的汽化率和冷凝率
7.5.5 中間換熱器的物料流量
7.5.6 中間換熱器和進料狀態的關係
參考文獻
第8章 換熱器計算
8.1 換熱器簡化計算
8.2 換熱器嚴格計算
8.2.1 換熱器的TEMA型號
8.2.2 換熱器選型
8.2.3 換熱器設計中其它問題
8.2.4 換熱器基本傳熱公式
8.2.5 對數平均溫差常規計算方法
8.2.6 對數平均溫差分區計算方法
8.3 換熱器溫度交叉和逆嚮傳熱
8.3.1 溫度交叉和逆嚮傳熱現象
8.3.2 逆嚮傳熱的解決方案
8.4 再沸器設計計算
8.4.1 池沸騰傳熱
8.4.2 再沸器汽化率及循環比
8.4.3 再沸器係統設計計算步驟
8.5 熱虹吸式再沸器壓力平衡計算
8.5.1 再沸器物料的推動力計算
8.5.2 再沸器係統的阻力計算
8.5.3 再沸器係統的壓力平衡計算
8.5.4 再沸器係統阻力降手算方法
8.5.5 再沸器係統壓力平衡的計算機計算
8.5.6 再沸器係統管綫阻力計算公式的選擇
8.5.7 再沸器總推動力小於總阻力時之結果
8.5.8 再沸器總推動力大於總阻力時之結果
參考文獻
第9章 化工流程迭代技術
9.1前言
9.2流程排序與收斂
9.2.1流程排序
9.2.2流程收斂判據
9.3流程迭代及加速收斂方法
9.3.1直接迭代法
9.3.2Wegstein方法
9.3.3Broyden方法
9.4影響流程迭代收斂的主要因素
9.5一類永不收斂的流程
參考文獻
第10章化工流程模擬算例
10.1相平衡算例
【例10.1】計算丙烯在3.033atm下的飽和溫度
【例10.2】計算氟裏昂��22(R��22)在2.402atm下的飽和溫度
【例10.3】計算三元烴類混閤物露點溫度
【例10.4】計算六元烴類混閤物露點溫度
10.2化工單元過程算例
【例10.5】液化氣罐爆炸溫度計算
【例10.6】渦流管計算
【例10.7】絕熱閃蒸與膨脹過程
【例10.8】空氣從儲罐泄漏過程模擬
【例10.9】蒸餾塔設計算例
【例10.10】原油蒸餾常壓塔計算
【例10.11】乙酸�菜�分離塔算例
【例10.12】內部熱集成塔——無冷凝器和再沸器的新型蒸餾塔
【例10.13】油吸收脫甲烷塔
10.3簡單化工流程算例
【例10.14】反饋控製
【例10.15】某乙烯裝置脫甲烷係統
【例10.16】天然氣脫硫流程
【例10.17】膨脹機迴收高壓氣體能量
【例10.18】分凝分餾器模擬
【例10.19】不同品位冷劑價格計算——
丙烯機模擬
10.4大型化工工業裝置算例——催化裂化裝置吸收穩定係統計算
10.4.1流程簡述
10.4.2工藝特點
10.4.3解決收斂問題
10.4.4流程分析
10.4.5局部優化和總體優化
10.4.6吸收穩定係統蒸餾塔闆數優化
參考文獻
我是一名專注於化工工藝開發的科研人員,一直緻力於提升新工藝的效率和經濟性。在我的研究過程中,化工過程模擬是必不可少的工具。《化工過程模擬:原理與應用》這本書為我提供瞭非常深入的理論支持和方法論指導。它在基礎理論方麵,對化學反應工程、傳質傳熱、流體力學等學科的原理在模擬中的應用進行瞭詳盡的闡述,讓我能夠更清晰地理解不同單元操作模型的數學本質。尤其是在化學反應模擬方麵,書中對不同反應機理的數學錶達,以及如何將其集成到流程模擬中,提供瞭非常詳細的指導。這對於我開發新型催化劑和優化反應條件至關重要。我曾經在模擬一個復雜的非均相催化反應器時,遇到過很多挑戰,對反應動力學模型的建立和求解感到睏惑。這本書中關於反應器模型的詳細講解,包括不同類型的反應器(如固定床、流化床、攪拌釜反應器等)的數學模型,以及如何處理多相反應,給瞭我極大的啓發。它不僅幫助我理解瞭現有模型的局限性,還為我開發更精確的自定義模型提供瞭基礎。此外,書中對“過程數據分析”的討論也讓我受益匪淺。它介紹瞭如何利用模擬結果來分析和解釋實驗數據,以及如何反過來利用實驗數據來校準和優化模擬模型。這使得模擬和實驗能夠更好地結閤,形成良性循環,從而加速研發進程。
評分這本書的結構設計和內容組織非常齣色。從基礎概念到高級應用,循序漸進,層層遞進。我尤其欣賞書中關於“流程診斷與故障排除”的章節。在實際生産中,設備故障或工藝參數波動是常有的事。這本書提供瞭一套係統性的方法,如何利用化工過程模擬來診斷潛在的故障原因,以及如何預判故障可能帶來的影響。例如,通過對關鍵參數的敏感性分析,可以 pinpoint 哪些變量的偏差最容易導緻流程不穩定或産品質量下降。我曾遇到過一個情況,某個反應器的溫度控製係統齣現異常,導緻産品收率大幅下降。當時我們花瞭很長時間排查原因,如果當時能有這本書的指導,或許能更快地找到問題所在。書中提供的“故障模式分析”和“後果分析”的方法,對於提高生産的安全性和可靠性非常有幫助。此外,書中還對“過程控製”與“過程模擬”的結閤進行瞭深入的探討,講解瞭如何利用模擬模型來設計和優化先進過程控製策略。這對於實現生産過程的智能化和自動化具有重要的現實意義。這本書不僅僅是教會我如何“模擬”,更是教會我如何“利用模擬”來解決實際的工程問題,從而提升整個生産過程的效率和管理水平。
評分我之前一直覺得化工過程模擬是一門非常“玄乎”的技術,總覺得裏麵的數學公式和算法太抽象,難以掌握。直到我讀瞭《化工過程模擬:原理與應用》,我纔真正感受到它的魅力所在。作者以一種非常接地氣的方式,將復雜的理論概念娓娓道來。例如,在講解“流程模擬器的工作原理”時,他並沒有直接給齣大量枯燥的算法描述,而是通過一個簡單的例子,逐步引導讀者理解流程模擬器是如何將各個單元操作模塊連接起來,並求解整個流程的。我特彆喜歡書中關於“單元操作模型”的講解,比如泵、壓縮機、換熱器、閥門等,每個單元的性能方程和物理模型都解釋得非常詳細,並且給齣瞭如何將其轉化為計算機可識彆的數學模型。這讓我明白,原來我們平時使用的那些“黑盒子”軟件,背後都有如此清晰的邏輯和嚴謹的數學依據。書中還介紹瞭很多“用戶自定義模型”的開發方法,這對於我這種需要模擬一些特殊單元操作,而現有軟件庫又無法滿足需求的情況來說,簡直是雪中送炭。我嘗試著按照書中的指導,開發瞭一個簡單的自定義模型,雖然過程還有些生疏,但已經能夠感受到其強大的靈活性和實用性。這本書不僅讓我對化工過程模擬有瞭更深刻的理解,更重要的是,它激發瞭我主動去探索和學習的興趣。我開始嘗試著用不同的方法去構建和優化我的模擬模型,解決實際生産中遇到的難題。
評分《化工過程模擬:原理與應用》這本書的齣版,無疑為化工過程模擬領域的研究和應用注入瞭新的活力。我之所以這麼說,是因為它不僅涵蓋瞭傳統流程模擬的各個方麵,還對一些新興的、前沿的模擬技術進行瞭深入的探討。例如,書中關於“計算流體動力學(CFD)”在化工過程模擬中的應用,就給我留下瞭深刻的印象。它詳細介紹瞭CFD如何與傳統的流程模擬軟件相結閤,以更精確地模擬單元操作內部的流體行為、傳熱傳質過程,甚至化學反應。這對於優化反應器設計、改善混閤效果、提高傳熱效率等都具有重要的意義。我曾經在設計一個新型的膜分離器時,利用CFD技術對流體在膜通道內的分布進行瞭精確模擬,從而優化瞭操作參數,大大提高瞭分離效率。這本書為我提供瞭將CFD與流程模擬相結閤的理論基礎和實踐指導。此外,書中還對“機器學習”和“人工智能”在化工過程模擬中的應用進行瞭初步的介紹,例如利用機器學習模型來加速物性估算、優化控製策略等。雖然這部分內容還處於探索階段,但它預示著化工過程模擬未來的發展方嚮。這本書的價值在於,它不僅能夠幫助讀者掌握當前主流的模擬技術,還能夠引領讀者把握未來的發展趨勢,從而在激烈的競爭中保持領先地位。
評分這本書的深度和廣度讓我感到震撼。作為一名有多年經驗的化工研發人員,我一直在尋求一本能夠係統性梳理化工過程模擬理論,並能指導我進行更高級、更復雜模擬的書籍。《化工過程模擬:原理與應用》無疑達到瞭這個標準。書中對基礎數學模型的推導和分析非常嚴謹,從物質守恒、能量守恒到動量守恒,再到組分守恒,每一個方程的來源和物理意義都講解得清清楚楚。我尤其欣賞書中對“穩態模擬”和“動態模擬”的區分和深入探討,這對於理解流程的啓動、停車、負荷變化等瞬態過程至關重要,而這部分內容在很多入門級的教材中往往被一帶而過。作者還花費瞭大量篇幅講解瞭數值方法的選擇和優化,比如不同求解器的性能對比,以及如何處理大型稀疏方程組的求解問題,這對於提高模擬效率和穩定性有著直接的影響。此外,書中關於“模型驗證”和“參數估計”的章節也給我留下瞭深刻印象。它詳細介紹瞭如何通過實驗數據來驗證模擬模型的準確性,以及如何利用優化算法來估計模型參數,從而使模擬結果更貼近實際。我曾遇到過一個項目,需要對一個復雜的催化反應器進行模擬,但由於缺乏詳細的催化劑動力學數據,一直無法得到滿意的結果。這本書中關於參數估計的內容,給瞭我全新的思路和方法。總的來說,這本書更像是一本“內功心法”,它教你如何掌握模擬的精髓,而不是僅僅停留在“招式”層麵。對於那些希望在化工過程模擬領域有所突破,能夠解決更具挑戰性問題的工程師和研究人員來說,這本書是不可或缺的寶藏。
評分這本書簡直是為我量身定做的!我是一名剛入行不久的化工工程師,在實際工作中經常會遇到一些需要通過模擬來解決的問題,但一直以來都覺得理論知識不夠紮實,對各種模擬軟件的理解也停留在“會用”的層麵,而沒有深入瞭解其背後的原理。這次偶然翻到《化工過程模擬:原理與應用》,簡直像是找到瞭救星。它並沒有直接上來就講某個軟件的具體操作,而是先從宏觀的模擬概念、發展曆程入手,然後詳細講解瞭不同類型模擬方法的數學基礎、方程組的求解方法、收斂性問題以及誤差分析等等。我特彆喜歡書中關於“模型選擇”的章節,它條理清晰地分析瞭在不同工況下,應該選擇哪種程度的模型纔能既保證精度又提高計算效率,這一點在實際工作中至關重要,常常讓我糾結不已。而且,書中還穿插瞭不少經典的案例分析,這些案例不僅涵蓋瞭單元操作的模擬,還涉及瞭整個化工流程的集成模擬,讓我對如何將理論知識應用於復雜的工業場景有瞭更直觀的認識。我花瞭好幾個晚上仔細研讀瞭關於氣液平衡計算的部分,作者用非常易於理解的語言解釋瞭各種熱力學模型(如Raoult定律、Wilson方程、NRTL方程等)的適用範圍和優缺點,並且詳細闡述瞭如何在模擬軟件中正確設置這些模型參數,這對我理解和優化蒸餾、吸收等單元操作的模擬結果非常有幫助。這本書的優點在於,它不是一本純粹的軟件操作手冊,而是一本能夠幫助讀者理解“為什麼”的原理性書籍。讀完它,我感覺自己對化工過程模擬的理解層次得到瞭顯著提升,不再是那個隻會點擊鼠標的“操作工”,而是能夠更深入地思考問題,並根據實際需求選擇和應用最閤適的模擬方法。
評分讀完《化工過程模擬:原理與應用》,我最大的感受就是作者的嚴謹和深度。這本書不是簡單地羅列各種公式和軟件功能,而是深入剖析瞭化工過程模擬背後的數學原理、物理模型以及算法。在我看來,這本書對於理解“為何如此”至關重要。例如,書中關於“模型降階”的章節,詳細介紹瞭如何從復雜的微觀模型推導齣簡化的宏觀模型,以及在不同應用場景下選擇閤適模型復雜度的意義。這對於我處理大規模、高維度的模擬問題非常有幫助,能夠有效避免“維度災難”。我特彆喜歡書中對“數值計算穩定性”的討論。很多時候,模擬的失敗並非模型錯誤,而是數值求解過程中的不穩定。作者詳細分析瞭導緻不穩定的原因,例如病態方程組、離散化誤差過大等,並提供瞭相應的處理方法。這讓我能夠更自信地應對模擬過程中遇到的各種“疑難雜癥”。此外,書中還對“模擬軟件的設計哲學”進行瞭探討,雖然不是直接的技術操作,但它幫助我理解瞭不同模擬軟件在設計理念上的差異,以及它們各自的優劣勢。這對於我選擇和使用閤適的模擬工具非常有指導意義。這本書更像是一本“武林秘籍”,它傳授的是內功心法,而非簡單的招式。掌握瞭其中的原理,即便麵對全新的問題,也能觸類旁通,找到解決之道。
評分《化工過程模擬:原理與應用》這本書,對於我這樣的資深化工從業者來說,無疑是一次知識的“再充電”。書中對於一些經典單元操作的模擬,比如精餾、吸收、萃取等,不僅給齣瞭詳細的數學模型,還深入探討瞭不同熱力學模型和相平衡計算方法的選擇與應用,以及它們對模擬結果的影響。我尤其注意到書中關於“多組分、多相平衡”的講解,它非常細緻地闡述瞭在復雜體係中如何準確計算相平衡,以及如何處理非理想溶液的情況。這一點對於我正在進行的一個精細化工項目,涉及多種有機溶劑和溶質的復雜平衡計算,具有非常直接的指導意義。作者還花瞭大量篇幅講解瞭“動態模擬”的應用,例如流程的啓動、停車、穩態運行以及緊急停車等場景下的行為預測。這對於理解和優化復雜流程的運行策略,提高生産的柔性和安全性至關重要。我曾嘗試過一些動態模擬,但總感覺模型不夠完善,結果不夠準確。這本書中關於動態模型建立的詳細步驟和技巧,以及如何處理微分代數方程組(DAEs)的求解,為我指明瞭方嚮。它讓我明白,動態模擬並非僅僅是將穩態模型的時間離散化,而是需要更深入的理解過程的瞬態行為。這本書的價值在於,它能夠幫助我們從更深層次理解化工過程的本質,從而做齣更科學、更有效的工程決策。
評分這本書的內容非常詳實,覆蓋瞭化工過程模擬的各個方麵,從基礎理論到實際應用,都做瞭深入的闡述。我尤其贊賞書中關於“流程優化”的章節。在實際的化工生産中,我們不僅僅需要模擬齣流程的運行情況,更需要找到最優的操作條件,以降低成本、提高效率、減少能耗。這本書係統地介紹瞭各種流程優化技術,包括靈敏度分析、參數掃描、單目標優化和多目標優化等,並且詳細講解瞭如何在模擬軟件中實現這些優化。我曾經在解決一個節能項目時,遇到過如何找到最佳的換熱網絡結構的問題。這本書中關於傳熱網絡優化的案例分析,為我提供瞭非常寶貴的思路和方法。作者通過對不同優化算法的比較,以及對實際案例的深入剖析,讓我清晰地認識到,如何通過數學模型和優化工具,來解決復雜的工程問題。此外,書中還對“風險評估”和“不確定性分析”進行瞭詳細的介紹,這對於化工安全和穩定性評估至關重要。通過引入概率統計的方法,來評估模擬結果的不確定性,以及潛在的風險,這讓我能夠更全麵地看待模擬結果,並做齣更明智的決策。這本書不僅是一本技術手冊,更是一本思維的啓迪書,它能夠幫助我們跳齣固有的思維模式,以更係統、更科學的方法來解決工程問題。
評分這本書的內容非常紮實,而且深入淺齣,非常適閤有一定化工基礎,希望在過程模擬方麵有更深造詣的讀者。我一直對“模型不確定性”和“數據融閤”在過程模擬中的應用很感興趣,而這本書恰好在這方麵提供瞭詳實的論述。作者詳細講解瞭如何量化模型的不確定性,並如何將實驗數據與模擬模型進行融閤,以得到更準確、更可靠的預測結果。我曾遇到過一個項目,由於部分關鍵的物性參數無法準確測量,導緻模擬結果存在較大的不確定性。這本書中關於“貝葉斯更新”和“卡爾曼濾波”在過程模擬中的應用,為我提供瞭全新的思路,可以利用有限的實驗數據來逐步修正模型參數,並減小預測誤差。此外,書中還對“多尺度模擬”進行瞭介紹,包括如何將分子模擬的結果集成到宏觀的流程模擬中,以獲取更精確的物性數據或反應動力學參數。這對於開發高性能的催化劑或設計新型材料具有重要的意義。作者在講解這些前沿技術時,並沒有迴避其復雜性,而是通過清晰的邏輯和嚴謹的推導,讓讀者能夠理解其核心思想。這本書的獨特之處在於,它不僅關注“如何模擬”,更關注“如何提高模擬的準確性和可靠性”,這對於將模擬技術真正應用於解決復雜的工程難題至關重要。
評分書很好,介紹的很詳細
評分以後要好好學習,天天嚮上
評分編輯本段
評分模擬係統的用途 化工模擬係統是化工係統工程發展産生的實用性成果,目前在下列各領域已得到廣泛應用:①規劃工作階段。對於工藝過程進行可行性分析,對多種方案進行經濟評價。②科學研究階段。進行概念設計可以弄清研究的重點,也可以與實驗同時開展數學模擬試驗,兩者互相補充,加快研究進度。③放大設計階段。對於基礎設計和初步設計的多方案進行比較,尋求最優化設計,節約基本建設投資。④現有工廠的技術改造和操作優化。可以分析現有生産的能耗或原料消耗漏洞,發現提高生産能力的關鍵所在,以便有針對性地提齣改造方案,也可以在計算機上模擬現場操作,進行調優試驗,離綫指導生産操作的優化。化工模擬係統目前主要有四種類型:①穩態流程模擬係統。其基本功能是進行物料和能量衡算,有的還包括設備尺寸計算、成本估算和經濟評價等高級功能。②動態流程模擬係統。用於係統的動態特性計算、控製性能的研究和係統開停車操作的模擬,也用於操作人員的培訓。③流程的優化係統。用於係統或全流程的決策變量(操作參數)的優化搜索。④分批處理操作的模擬係統。用於模擬間歇過程的時間安排順序。
評分這本書很有人情味,我相當喜歡這段話:“寶寶最終會斷奶,有一天他會徹夜睡覺,這種高需求的育兒階段很快就會過。寶寶在你床上的時間,在你懷裏的時間,吃奶的時間在人的一生都非常短暫的,但是那些愛與信任的記憶會持續一生。” 從事婦産科臨床工作二十餘年。北京醫科大學婦産科臨床碩士,長期從事婦産科臨床工作,對婦産科常見病、多發病及疑難重癥具有豐富治療經驗。有全新的醫療服務觀念,注重醫學模式的改變和創新,積極倡導實施陪伴分娩,推行無痛技術在婦産科領域的應用,關注孕産婦保健和生殖健康領域的新進展。
評分還沒看 不過感覺沒模擬實訓好
評分講的內容比較廣泛,還是不錯
評分很經典的介紹內容,就是書太薄瞭
評分④執行係統 具有輸入語言自動翻譯、模擬程序裝配和結果打印等功能。
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