塗裝技術1000問

塗裝技術1000問 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

潘繼民 編
圖書標籤:
  • 塗裝技術
  • 錶麵處理
  • 油漆塗料
  • 噴塗
  • 塗裝工藝
  • 塗裝設備
  • 質量控製
  • 防腐塗裝
  • 汽車塗裝
  • 工業塗裝
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齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111408680
版次:1
商品編碼:11195983
品牌:機工齣版
包裝:平裝
開本:16開
齣版時間:2013-03-01
用紙:膠版紙
正文語種:中文

具體描述

內容簡介

  《塗裝技術1000問》以問答的形式,全麵係統地介紹瞭塗裝技術的相關知識。內容包括塗裝技術基礎知識、常用塗料、塗裝前錶麵預處理、塗裝方法、塗裝工藝、塗裝設備、塗膜的乾燥、塗料及塗膜性能的質量檢測、塗裝中常見塗料和塗膜弊病及防止措施、塗裝的汙染治理及安全技術、塗裝作業環境保護、塗裝車間布置,共計1000個問題。《塗裝技術1000問》語言通俗易懂,敘述簡明扼要,圖錶形象直觀,數據準確翔實,查閱快捷方便,側重應用技術和解決工業生産中經常遇到的實際問題,針對性和實用性強。
  《塗裝技術1000問》適閤於從事塗裝技術的工程技術人員和塗裝操作者閱讀,也可供各類培訓院校相關專業師生參考。

目錄

前言
第1章 塗裝技術基礎知識
1.1 塗料和塗裝概論
1.1.1 什麼是塗料和塗裝?
1.1.2 塗裝的目的是什麼?
1.1.3 塗料的發展過程是怎樣的?
1.1.4 塗裝技術的發展過程是怎樣的?
1.2 塗裝的基本要素、分類及特點
1.2.1 塗裝的基本要素是什麼?
1.2.2 塗裝是怎樣分類的?
1.2.3 各種塗裝方法有何特點?
1.2.4 常用的噴塗方法各有什麼特點?
1.3 塗裝的環境要求
1.3.1 適宜的塗裝環境對采光和照明有什麼要求?
1.3.2 適宜的塗裝環境對溫度和濕度有何要求?
1.3.3 適宜的塗裝環境對空氣清潔度有什麼要求?
1.3.4 適宜的塗裝環境對通風換氣有什麼要求?
1.3.5 適宜的塗裝環境對防火防爆有什麼要求?
1.3.6 適宜的塗裝環境對塗裝車間地麵有什麼要求?

第2章 常用塗料
2.1 塗料的組成和作用
2.1.1 塗料由哪些組分組成?
2.1.2 塗料組成有何特性?
2.1.3 塗料成膜物質有哪些?
2.1.4 著色顔料有哪些?
2.1.5 常用體質顔料有哪些?
2.1.6 防銹顔料主要有哪些?
2.2 塗料的分類和命名
2.2.1 塗料的分類方法有哪些?
2.2.2 我國塗料産品的命名原則是什麼?
2.2.3 塗料的型號有何含義?
2.3 塗料品種簡介
2.3.1 常用塗料有哪些品種?
2.3.2 常用塗料有哪些特點?
2.3.3 常用塗料的應用範圍有哪些?
2.3.4 天然樹脂塗料的分類有哪些?
2.3.5 酚醛樹脂塗料的分類及其性質是什麼?
2.3.6 醇酸樹脂的品種和性質是什麼?
2.3.7 醇酸樹脂的性能指標是什麼?
2.3.8 與氨基樹脂配閤使用的醇酸樹脂的性能和用途是什麼?
2.3.9 氨基樹脂的分類及主要性能指標是什麼?
2.3.10 硝基縴維素塗料的性能指標是什麼?
2.3.11 硝基縴維素的施工注意事項有哪些?
2.3.12 過氯乙烯塗料的性能指標有哪些?
2.3.13 過氯乙烯塗料施工的注意事項有哪些?
2.3.14 乙烯樹脂塗料的分類及其性能是什麼?
2.3.15 熱固性丙烯酸樹脂的官能團和交聯劑有哪些?
2.3.16 丙烯酸樹脂塗料的性質和用途有哪些?
2.3.17 不飽和聚酯樹脂固化時間與硬度的關係是什麼?
2.3.18 環氧酯塗料的特點及其性能指標是什麼?
2.3.19 環氧酯塗料的施工注意事項有哪些?
2.3.20 聚氨酯塗料的分類及用途有哪些?
2.3.21 聚氨酯塗料施工時的注意事項是什麼?
2.3.22 有機矽及其改性塗料的性能指標及施工注意事項是什麼?
2.3.23 橡膠塗料的施工注意事項有哪些?
2.3.24 特種塗料的分類有哪些?
2.3.25 潤滑塗料的作用機理是什麼?
2.3.26 潤滑塗料的組成和種類是什麼?
2.3.27 示溫塗料的優勢和影響變色的因素分彆是什麼?
2.3.28 不可逆示溫塗料有何性能?
2.3.29 僞裝塗料有哪些類型?
2.3.30 導電和導靜電塗料有何特性?
2.3.31 防汙塗料的作用和類型有哪些?
2.3.32 防汙塗料的性能要求及用途是什麼?
2.3.33 阻燃塗料的種類有哪些?
2.3.34 阻燃塗料的阻燃作用是怎麼實現的?
2.3.35 隔熱保溫塗料的組成和性能分彆是什麼?
2.3.36 發光塗料的組成和特性分彆是什麼?
2.3.37 新型塗料産品有哪些?
2.3.38 光固化塗料的種類和優缺點分彆是什麼?
2.3.39 光固化塗料由什麼組成?
2.3.40 光固化塗料有哪些應用?
2.3.41 粉末塗料的分類有哪些?
2.3.42 粉末塗料的特點有哪些?
2.3.43 新型塗料中水溶性塗料的分類有哪些?
2.3.44 什麼是塗料用樹脂的水性化?
2.3.45 不同類型水性塗料的性能有何不同?
2.3.46 水性塗料有哪些特點?
2.3.47 水性塗料存在哪些問題?
2.3.48 高固體分塗料有哪些特點?
2.4 塗料溶劑和助劑
2.4.1 塗料溶劑的組成和作用分彆是什麼?
2.4.2 塗料溶劑的分類有哪些?
2.4.3 混閤溶劑的配置原則是什麼?
2.4.4 施塗常用溶劑時的注意事項有哪些?
2.4.5 怎樣選擇塗料用溶劑?
2.4.6 塗料助劑的分類及其各自特性是什麼?
2.4.7 消泡劑的主要品種有哪些?
2.5 塗料的選用
2.5.1 選定塗料的影響因素是什麼?
2.5.2 選用塗料的原則是什麼?
2.5.3 塗料的選用方法是什麼?
2.5.4 塗料配套性設計的含義及主要內容是什麼?
2.5.5 各塗層之間塗料配套設計的原則是什麼?
2.5.6 塗料配套設計時有何方法可以增加層間附著力?
2.5.7 塗料與施工條件的適應性是什麼?
2.5.8 如何估算塗料的用量?
2.5.9 塗料兌稀的步驟是什麼?
2.6 塗料的乾燥
2.6.1 塗料和塗膜的乾燥方式有哪些?
2.6.2 油脂塗料的乾燥機製是什麼?
2.6.3 各類塗料的錶乾和實乾時間分彆是多長?
2.6.4 塗裝的最佳時間間隔是多長?
2.7 塗料配色
2.7.1 減色法混閤後的結果是什麼?
2.7.2 什麼是塗料配色圖?
2.7.3 深色彩油漆的配比是多少?
2.7.4 中色彩油漆的配比是多少?
2.7.5 淺色彩油漆的配比是多少?
2.7.6 淡色彩油漆的配比是多少?

第3章 塗裝前錶麵預處理
3.1 錶麵預處理基礎知識
3.1.1 錶麵預處理包括哪些內容?
3.1.2 為什麼要進行錶麵預處理?
3.1.3 塗裝前錶麵脫脂的方法及其特點?
3.1.4 塗裝前錶麵除銹的方法及其特點?
3.1.5 塗裝前錶麵化學覆膜的方法及其特點?
3.1.6 塗裝前塑料錶麵處理的方法及其特點?
3.1.7 各種塗裝錶麵預處理方法有何優缺點?
3.1.8 怎樣選擇塗裝前錶麵預處理方法?
3.1.9 塗裝前錶麵預處理方法與材質的配套如何選擇?
3.1.10 鋼鐵工件錶麵的主要汙物是什麼?
3.2 除銹
3.2.1 為什麼要進行除銹?
3.2.2 除銹方法有哪些?
3.2.3 各種除銹方法分彆有什麼特性?
3.2.4 手工除銹的工藝流程是什麼?
3.2.5 手工除銹有哪些注意事項?
3.2.6 手工除銹時可藉助的小型機械有哪些?
3.2.7 藉助小型機械除銹時有哪些注意事項?
3.2.8 噴砂(丸)除銹的工作原理是什麼?
3.2.9怎樣利用噴丸(砂)除銹係統進行除銹?
3.2.10 噴砂(丸)除銹係統設備有哪些類型?
3.2.11 根據丸(砂)的輸送方式的不同,噴丸(砂)設備有哪些類型?
3.2.12 噴丸(砂)除銹使用的磨料如何分類?
3.2.13 怎樣選擇噴丸除銹的磨料?
3.2.14 檢查壓縮空氣源的規程及標準是什麼?
3.2.15 自動循環迴收式噴砂設備的組成及原理分彆是什麼?
3.2.16 噴丸操作的注意事項有哪些?
3.2.17 怎樣進行噴丸設備的維護保養?
3.2.18 拋丸除銹的工作原理是什麼?
3.2.19 拋丸(砂)除銹具有哪些優點和缺點?
3.2.20 什麼是激光除銹(激光清洗)?
3.2.21 激光清洗(激光除銹)有何優點?
3.2.22 怎樣控製機械除銹的質量?
3.2.23 化學除銹(酸洗)的原理是什麼?
3.2.24 化學除銹(酸洗)常用的酸有哪些?
3.2.25 化學除銹(酸洗)常用緩蝕劑有哪些?
3.2.26 化學除銹(酸洗)常用潤濕劑有哪些?
3.2.27 化學除銹(酸洗)對設備有何要求?
3.2.28 化學除銹(酸洗)操作有哪些注意事項?
3.3 脫脂
3.3.1 脫脂的原理及常用方法分彆是什麼?
3.3.2 脫脂的目的是什麼?
3.3.3 鋼鐵材料錶麵脫脂的基本方法有哪些?
3.3.4 機械法脫脂有哪些方法?
3.3.5 有機溶劑脫脂時常用的有機清洗溶劑有哪些?
3.3.6 有機溶劑脫脂時的注意事項有哪些?
3.3.7 化學脫脂的原理及分類是什麼?
3.3.8 堿性脫脂時常用的清洗用堿有哪些?
3.3.9 堿液脫脂時的常用方法有哪些?
3.3.10 堿液脫脂時影響脫脂效果的工藝因素有哪些?
3.3.11 常用酸性脫脂的工藝是什麼?
3.3.12 乳化脫脂時溶劑乳化清洗方法有哪些?
3.3.13 錶麵活性劑的HLB值是什麼?
3.3.14 常用金屬清洗劑有哪些?
3.3.15 什麼是電化學脫脂?
3.3.16 電化學脫脂中脫脂液的工藝條件和濃度是多少?
3.3.17 滾筒脫脂的工作原理是什麼?
3.3.18 超聲波脫脂的工作原理是什麼?
3.3.19 用於脫脂的油水分離裝置有哪些?
3.3.20 脫脂處理中堿液的作用是什麼?
3.3.21 脫脂過程中常見問題及解決方法有哪些?
3.3.2 2怎樣進行鋼材錶麵油脂清潔度的評定?
3.4 磷化
3.4.1 什麼是磷化處理?
3.4.2 磷化處理有什麼作用?
3.4.3 磷化膜怎樣進行分類及其各自特徵是什麼?
3.4.4 磷化膜的分類、縮寫符號及有關特徵是什麼?
3.4.5 磷化膜具有怎樣的特性?
3.4.6 磷化處理的基本原理是什麼?
3.4.7 磷化液的組成是什麼?
3.4.8 常用磷化液配方及工作條件是什麼?
3.4.9 新型磷化溶液的發展趨勢是什麼?
3.4.10 磷化工藝流程是什麼?
3.4.11 磷化處理有何要求?
3.4.12 磷化操作方法有哪些?
3.4.13 浸漬磷化有何特點?
3.4.14 噴淋磷化有何特點?
3.4.15 塗刷磷化有何特點?
3.4.16 噴浸結閤的磷化有何特點?
3.4.17 怎樣檢驗磷化處理的質量?
3.4.18 常見的磷化質量問題及解決方法是什麼?
3.4.19 靜電噴粉前磷化工藝是什麼?
3.4.20 混閤散件磷化工藝是什麼?
3.4.21 電泳前磷化工藝是什麼?
3.4.22 什麼是氧化?
3.4.23 鋼鐵材料的氧化工藝是什麼?
3.4.24 鋼鐵材料錶麵氧化膜常見缺陷及處理方法是什麼?
3.4.25 什麼是銅及銅閤金的氧化?
3.4.26 什麼是鋁及鋁閤金的氧化?
3.4.27 鋁 及鋁閤金化學氧化工藝是什麼?
3.4.28 鋁及鋁閤金電化學氧化工藝是什麼?
3.4.29 鋁及鋁閤金氧化膜的常見缺陷及處理方法是什麼?
3.4.30 什麼是鈍化?
3.4.31 鋼鐵磷化膜的鈍化有何特點?
3.4.32 銅及銅閤金的鈍化有何特點?
3.4.33 鋁、鎂及其閤金的鈍化有何特點?
3.5 除漆
3.5.1 如何用砂紙打磨去舊漆?
3.5.2 如何用手工工具去舊漆?
3.5.3 如何用堿液去舊漆?
3.5.4 如何用脫漆劑去舊漆?
3.5.5 脫漆劑作用的原理是什麼?
3.5.6 脫漆劑如何分類?
3.5.7 怎樣用加熱法去舊漆?
3.6 非鐵金屬材料塗裝前錶麵預處理
3.6.1 如何進行非鐵金屬錶麵脫脂?
3.6.2 如何進行非金屬錶麵化學除銹?
3.6.3 鋁及其閤金錶麵預處理包括哪些內容?
3.6.4 鎂閤金錶麵預處理包括哪些內容?
3.6.5 鎂閤金錶麵脫脂的方法有哪些?
3.6.6 鎂閤金錶麵化學轉化處理方法有哪些?
3.6.7 鋅及鋅閤金錶麵預處理有哪些內容?
3.6.8 鋅的鈍化處理方法有哪些?
3.6.9 銅及銅閤金的錶麵預處理包括哪些內容?
3.6.10 銅及銅閤金化學氧化方法有哪些?
3.6.11 怎樣定量評定錶麵可視清潔度?
3.6.12 怎樣評定二次除銹錶麵的可視清潔度?
3.6.13 怎樣評定鋼材的錶麵粗糙度?
3.6.14 如何劃分錶麵粗糙度等級?
3.6.15 錶麵粗糙度的評定步驟是什麼?
3.6.16 怎樣進行鋼材錶麵可溶性鹽分和灰塵的評定?
3.7 非金屬材料塗裝前錶麵預處理
3.7.1 工業用木材怎樣分類?
3.7.2 木材錶麵預處理需要解決的問題是什麼?
3.7.3 木材的錶麵預處理工藝是什麼?
3.7.4 木材漂白時常用漂白劑及使用方法是什麼?
3.7.5 底材著色時常用著色劑的種類和特徵有哪些?
3.7.6 工業上常用的塑料如何分類?
3.7.7 工業上的常用塑料及其特性是什麼?
3.7.8 塑料製品進行錶麵預處理目的是什麼?
3.7.9 塑料製品進行錶麵預處理的內容有哪些?
3.7.10 橡膠材料如何分類?
3.7.11 橡膠材料進行錶麵預處理有哪些內容?
3.7.12 橡膠材料錶麵預處理方法有哪些?
3.7.13 牆體材料的錶麵預處理內容有哪些?
3.8 典型塗裝預處理工藝
3.8.1 汽車製動泵塗裝預處理工藝是什麼?
3.8.2 冰箱箱體塗裝預處理工藝是什麼?
3.8.3 打氣筒筒體塗裝預處理工藝是什麼?

第4章 塗裝方法
4.1 刷塗及滾刷塗
4.1.1 什麼是刷塗?
4.1.2 刷塗的一般操作步驟是什麼?
4.1.3 如何刷塗快乾塗料?
4.1.4 刷塗的注意事項是什麼?
4.1.5 刷塗用工具的種類有哪些?
4.1.6 常用漆刷的構造及特點是什麼?
4.1.7 常用塗料的刷塗粘度是多少?
4.1.8 漆刷的選用原則是什麼?
4.1.9 刷塗時漆膜的常見缺陷及改進方法是什麼?
4.1.10 什麼是滾刷塗?
4.1.11 滾刷塗的主要工具有哪些?
4.1.12 什麼是通用型滾刷?
4.1.13 什麼是特殊型滾刷?
4.1.14 什麼是壓送式滾刷?
4.1.15 滾刷支撐機構上筒套絨毛材料和長度的選擇依據是什麼?
4.1.16 滾刷的操作內容及技巧是什麼?
4.2 颳塗
4.2.1 什麼是颳塗?
4.2.2 颳塗用颳刀有哪些類型?
4.2.3 常用膩子盤有哪些類型?
4.2.4 常用打磨工具有哪些類型?
4.2.5 使用颳塗工具的注意事項有哪些?
4.2.6 颳塗的主要內容有哪些?
4.2.7 颳塗時的操作技巧有哪些?
4.3 浸塗
4.3.1 什麼是浸塗?
4.3.2 浸塗的應用範圍有哪些?
4.3.3 常用浸塗設備有哪些?
4.3.4 什麼是浸塗槽?
4.3.5 浸塗時去除餘漆的裝置有哪些?
4.3.6 浸塗時的加熱裝置是什麼?
4.3.7 浸塗時的冷卻裝置是什麼?
4.3.8 常用攪拌裝置的種類有哪些?
4.3.9 浸塗時有哪些操作注意事項?
4.3.10 浸塗時漆膜的常見缺陷及改進方法有哪些?
4.4 淋塗
4.4.1 什麼是淋塗?
4.4.2 淋塗工藝的特點是什麼?
4.4.3 淋塗的主要工藝條件是什麼?
4.4.4 如何操作淋塗機?
4.4.5 淋塗時漆膜的常見缺陷及改進方法有哪些?
4.5 轉鼓塗
4.5.1 什麼是轉鼓塗?
4.5.2 轉鼓塗的設備有哪些?
4.5.3 轉鼓塗的操作要點有哪些?
4.5.4 轉鼓塗操作時有哪些注意事項?
4.6 空氣噴塗
4.6.1 什麼是空氣噴塗?
4.6.2 空氣噴塗的工作原理是什麼?
4.6.3 空氣噴塗用噴槍的種類有哪些?
4.6.4 空氣噴塗時常用噴槍的特點和型號有哪些?
4.6.5 空氣噴塗用噴槍的使用原則是什麼?
4.6.6 空氣噴塗的操作要點是什麼?
4.6.7 空氣噴塗時噴槍的常見故障和排除方法是什麼?
4.7 輥塗
4.7.1 什麼是輥塗?
4.7.2 輥塗方法的工藝要求和應用範圍分彆有哪些?
4.7.3 輥塗的主要設備是什麼?
4.7.4 如何操作輥塗機?
4.7.5 輥塗時的技術要點有哪些?
4.7.6 輥塗有哪些優點?
4.7.7 輥塗有哪些缺點?
4.7.8 輥塗時常見缺陷産生原因及預防措施是什麼?
4.8 簾幕塗
4.8.1 什麼是簾幕塗?
4.8.2 簾幕塗有哪些優點?
4.8.3 簾幕塗有哪些缺點?
4.8.4 常用簾幕塗設備有哪些?
4.8.5 簾幕塗的工藝參數有哪些?
4.8.6 常見的簾幕塗的工藝是什麼?
4.8.7 簾幕塗時塗膜常見的缺陷及改進方法有哪些?
4.9 高壓無氣噴塗
4.9.1 什麼是高壓無氣噴塗?
4.9.2 高壓無氣噴塗的有哪些優點?
4.9.3 高壓無氣噴塗有哪些缺點?
4.9.4 常用高壓無氣噴塗設備有哪些?
4.9.5 動力源的種類有哪些?
4.9.6 按工作原理分高壓泵的種類有哪些?
4.9.7 按動力源種類分高壓泵的種類有哪些?
4.9.8 高壓無氣噴塗用噴槍的噴嘴有哪些種類?
4.9.9 常見高壓無氣噴塗工藝參數有哪些?
4.9.10 高壓無氣噴塗時噴塗設備如何起動?
4.9.11 如何進行高壓無氣噴塗?
4.9.12 高壓無氣噴塗時如何停機?
4.9.13 高壓無氣噴塗中常見的設備故障及其排除方法是什麼?
4.9.14 高壓無氣噴塗施工工程中的異常現象及解決措施有哪些?
4.9.15 新型高壓無氣噴塗設備有哪些?
4.9.16 空氣輔助無氣噴塗有哪些特點?
4.9.17 雙組分高壓無氣噴塗設備操作時有哪些注意事項?
4.10 靜電噴塗
4.10.1 什麼是靜電噴塗?
4.10.2 靜電噴塗有哪些特點?
4.10.3 靜電噴塗對塗料的要求有哪些?
4.10.4 靜電噴塗的常用塗料及塗裝方式有哪些?
4.10.5 常用靜電噴塗的溶劑及其極性是什麼?
4.10.6 影響靜電噴塗質量的因素有哪些?
4.10.7 常用手提式靜電噴塗設備是什麼?
4.10.8 如何操作手提式靜電噴塗設備?
4.10.9 手提式靜電噴塗設備的常見故障及其排除方法有哪些?
4.10.10常用鏇杯式靜電噴塗設備是什麼?
4.10.11如何操作鏇杯式靜電噴塗設備?
4.10.12鏇杯式靜電噴塗設備的常見故障及其排除方法有哪些?
4.11電泳塗裝
4.11.1 什麼是電泳塗裝?
4.11.2 電泳塗裝的主要特點及適用範圍是什麼?
4.11.3 陽極電泳塗裝和陰極電泳塗裝的區彆有哪些?
4.11.4 電泳塗裝主要設備有哪些?
4.11.5 什麼是循環攪拌係統?
4.11.6 電泳塗裝方法的電極種類有哪些?
4.11.7 什麼是電泳槽?
4.11.8 塗料補給裝置是什麼?
4.11.9 什麼是衝洗係統?
4.11.10什麼是超濾係統?
4.11.11電泳塗裝的工作流程是什麼?
4.11.12電泳塗裝過程中産生的塗膜缺陷及防止方法有哪些?
4.11.13電泳塗裝鋁閤金型材時的缺陷分析及改進方法有哪些?
4.12 自泳塗裝
4.12.1 什麼是自泳塗裝?
4.12.2 自泳塗裝有何特點?
4.12.3 自泳塗裝的工藝流程是什麼?
4.12.4 自泳塗裝過程中産生的缺陷及其防止方法有哪些?
4.13 粉末塗裝
4.13.1 什麼是粉末塗裝?
4.13.2 粉末塗裝有何特點?
4.13.3 粉末塗裝的施工方法有哪些?
4.13.4 不同的粉末塗料的施工方法有何區彆?
4.13.5 不同的粉末塗料施工方法的常見工藝及其特點有哪些?
4.13.6 粉末塗裝過程中産生的缺陷及解決方法有哪些?
4.14 塗裝方法的選擇
4.14.1 選擇塗裝方法的基本要素有哪些?
4.14.2 如何根據工件的材質、規格、大小及形狀選擇塗裝方法?
4.14.3 如何根據被塗工件使用的環境條件選擇塗裝方法?
4.14.4 塗裝時如何根據設備與工具條件選擇塗裝方法?
4.14.5 如何根據經濟效益、塗裝環境及技術力量選擇塗裝方法?
4.14.6 如何根據塗層的配套選擇塗裝方法?

第5章 塗裝工藝
5.1 手工塗裝
5.1.1 手工塗裝有什麼特點?
5.1.2 刷塗如何進行施工?
5.1.3 刷塗操作中有哪些注意事項?
5.1.4 漆刷應如何進行維護?
5.2 浸塗、淋塗、輥塗和簾幕塗
5.2.1 浸塗工藝對塗料有何要求?
5.2.2 浸塗主要工藝條件是什麼?
5.2.3 什麼是浸塗時自然滴落去餘漆?
5.2.4 什麼是浸塗時靜電去餘漆?
5.2.5 淋塗主要工藝條件是什麼?
5.2.6 輥塗時如何保證供料方式與塗料消耗量相適應?
5.2.7 輥塗時如何控製塗膜的厚度?
5.2.8 如何保證輥塗時的塗敷效果?
5.2.9 輥塗時如何選擇橡膠輥?
5.2.10 簾幕塗有哪些工藝要點?
5.2.11 轉鼓塗有哪些工藝要點?
5.3 空氣噴塗
5.3.1 空氣噴塗作業的操作過程包括什麼?
5.3.2 空氣噴塗時如何選擇噴塗距離?
5.3.3 空氣噴塗時如何控製噴槍運行速度?
5.3.4 空氣噴塗時如何控製噴霧圖形的搭接?
5.3.5 空氣噴塗時如何控製塗料的粘度?
5.3.6 空氣噴塗作業有哪些注意事項?
5.3.7 什麼是熱噴塗?
5.3.8 熱噴塗操作中有哪些注意事項?
5.4 高壓無氣噴塗
5.4.1 無氣噴塗工藝條件有哪些?
5.4.2 如何計算無氣噴塗的噴塗效率?
5.4.3 常用塗料的高壓無氣噴塗工藝條件有哪些?
5.5 靜電塗裝
5.5.1 靜電塗裝的原理是什麼?
5.5.2 影響靜電塗裝的因素有哪些?
5.5.3 鏇杯靜電噴塗工藝是什麼?
5.5.4 粉末靜電塗裝工藝是什麼?
5.5.5 高壓靜電粉末噴塗與摩擦靜電粉末噴塗方法有何異同?
5.6 電泳塗裝
5.6.1 電泳塗裝的工藝流程包括哪些?
5.6.2 影響電泳塗裝的因素有哪些?
5.7 自泳塗裝
5.7.1 自泳塗裝的原理是什麼?
5.7.2 自泳塗裝工藝包括哪些?
5.7.3 自泳槽液工藝及參數應如何控製?
5.8 粉末塗裝
5.8.1 熔射法的原理是什麼?
5.8.2 流化床塗裝法的原理是什麼?
5.8.3 流化床塗裝工藝流程包括哪些?
5.8.4 流化床塗裝的設備有哪些?
5.8.5 靜電流化床塗裝法的原理是什麼?
5.8.6 靜電粉末振蕩塗裝法的原理是什麼?
5.8.7 粉末電泳塗裝法的原理是什麼?
5.8.8 什麼是電磁刷塗裝?
5.8.9 什麼是電場雲塗裝?
5.9 等離子噴塗
5.9.1 等離子噴塗的原理是什麼?
5.9.2 等離子噴塗塗層通常應用在哪些方麵?
5.9.3 等離子噴塗設備的發展趨勢是什麼?
5.9.4 噴塗室有什麼作用?
5.9.5 乾式噴塗室有何特點?
5.9.6 濕式噴塗室有何特點?
5.10 汽車塗裝工藝
5.10.1 什麼是汽車車身塗層標準與塗層體係?
5.10.2 什麼是汽車零部件的耐腐蝕達剋羅塗裝?
5.10.3 轎車車身塗裝工藝是什麼?
5.10.4 載貨汽車車身的塗裝工藝是什麼?
5.10.5 客車車身的塗裝工藝是什麼?
5.10.6 汽車車架的塗裝工藝是什麼?
5.10.7 汽車車輪的塗裝工藝是什麼?
5.10.8 汽車車橋和傳動軸的塗裝工藝是什麼?
5.10.9 汽車車門鎖的塗裝工藝是什麼?
5.10.10 汽車車身的中塗塗裝工藝是什麼?
5.11 傢用電器塗裝工藝
5.11.1 傢用電器塗裝的工藝流程和工藝要求包括哪些?
5.11.2 洗衣機的塗裝工藝有什麼要求和注意要點?
5.11.3 電冰箱的塗裝工藝特點是什麼?
5.11.4 電冰箱塗裝用塗料有哪些?
5.11.5 電冰箱的塗裝工藝是什麼?
5.12 農用車塗裝工藝
5.12.1 農用車塗裝有什麼特點?
5.12.2 農用機械的塗裝工藝是什麼?
5.12.3 農用産品塗裝中塗層如何標記?
5.12.4 農用車塗層有什麼技術要求?
5.12.5 農用車車身及其部件的塗裝工藝是什麼?
5.12.6 農用車車廂及其部件的塗裝工藝是什麼?
5.12.7 農用車車架及各種托架的防腐蝕塗層的塗裝工藝是什麼?
5.13 摩托車塗裝工藝
5.13.1 摩托車用塗料的選擇原則是什麼?
5.13.2 摩托車塗裝用底漆的選擇原則是什麼?
5.13.3 摩托車塗裝用麵漆的選擇原則是什麼?
5.13.4 摩托車塗裝部件主要包括哪些?
5.13.5 摩托車油箱塗裝工藝有什麼要求和特點?
5.13.6 車架的塗裝工藝流程是什麼?
5.13.7 塑料件的塗裝有什麼工藝要求和要點?
5.13.8 摩托車發動機的塗裝有什麼要求?
5.14 塑料塗裝工藝
5.14.1 塑料有哪些分類?
5.14.2 塑料塗裝工藝有什麼要求?
5.14.3 ABS塑料塗裝工藝是什麼?
5.14.4 PVC塑料門窗塗裝工藝是什麼?
5.14.5 手機塑料外殼塗裝工藝有什麼要求?
5.15 塗料的固化
5.15.1 塗料固化有哪些方法?
5.15.2 常用的固化方法有哪些?
5.15.3 熱風循環固化的機理是什麼?
5.15.4 熱風循環固化的設備有哪些?
5.15.5 遠紅外綫輻射固化的機理是什麼?
5.15.6 遠紅外輻射固化設備由哪些部分組成?
5.15.7 紫外光固化設備有什麼特點?
5.15.8 紫外綫照射設備由哪些部分組成?
5.15.9 電子束固化的原理是什麼?
5.15.10近紅外綫固化的原理是什麼?
5.15.11什麼是誘導加熱固化?
5.16 自動塗裝係統
5.16.1 什麼是自動塗裝係統?
5.16.2 什麼是自動識彆係統?
5.16.3 什麼是自動換色係統?
5.16.4 什麼是自動塗裝機和塗裝機器人?

第6章 塗裝設備
6.1 噴塗室
6.1.1 噴塗室的分類有哪些?
6.1.2 乾式噴塗室有哪些特徵?
6.1.3 水簾式噴塗室有哪些特徵?
6.1.4 水洗式噴塗室有哪些特徵?
6.1.5 水簾�菜�洗式噴塗室有哪些特徵?
6.1.6 無泵噴塗室有哪些特徵?
6.1.7 文氏管式噴塗室有哪些特徵?
6.1.8 水鏇式噴塗室有哪些特徵?
6.1.9 怎樣進行噴塗室類型的選擇?
6.1.10 怎樣進行噴塗室結構的選擇?
6.1.11 噴塗室應該怎樣維護?
6.1.12 噴塗室的三廢治理是什麼?
6.2 靜電噴塗設備
6.2.1 靜電噴塗的原理是什麼?
6.2.2 靜電塗裝有什麼特點?
6.2.3 靜電噴塗有哪些類型?
6.2.4 靜電噴塗的影響因素有哪些?
6.2.5 靜電塗裝設備的類型有哪些?
6.2.6 靜電噴塗室的組成有哪些?
6.2.7 什麼是高壓無氣靜電噴塗設備?
6.2.8 什麼是空氣輔助式低壓無氣靜電噴塗設備?
6.2.9 靜電塗裝設備的選擇原則是什麼?
6.3 空氣噴塗設備
6.3.1 空氣噴塗的原理是什麼?
6.3.2 空氣噴塗有哪些特點?
6.3.3 塗料增壓罐的結構是怎樣的?
6.3.4 噴槍的霧化方式分哪幾類?
6.3.5 噴槍按塗料供給方式分哪幾類?
6.3.6 空氣噴塗槍的構造是什麼?
6.3.7 空氣帽的類型舉例
6.3.8 槍體中扳機有怎樣的構造?
6.3.9 空氣噴塗操作方法是什麼?
6.3.10 噴塗作業中噴塗裝置的注意事項有哪些?
6.3.11 噴塗作業有哪些要點?
6.4 電泳塗裝設備
6.4.1 電泳塗裝設備由哪幾部分構成?
6.4.2 槽體具有哪兩種形式?
6.4.3 怎樣選擇電極極闆的材料?
6.4.4 循環攪拌係統的作用是什麼?
6.4.5 日本的電泳槽液逆嚮流循環方式是什麼?
6.4.6 塗料補給裝置由哪些部分組成?
6.4.7 電泳塗裝室有哪些裝置?
6.4.8 水洗裝置由哪些部分構成?
6.4.9 電泳塗裝超濾裝置的結構由哪些組成?
6.4.10 超濾器的組裝形式有哪些?
6.4.11 電泳槽液的更新途徑是什麼?
6.4.12 電泳塗裝常見缺陷及防治方法有哪些?
6.5 粉末靜電塗裝設備
6.5.1 高壓靜電發生器有哪兩類?
6.5.2 供粉器有哪些類型?
6.5.3 靜電噴粉槍分哪些類型?
6.5.4 粉末靜電噴槍的帶電結構是什麼?
6.5.5 靜電噴槍的擴散機構有哪些類型?
6.5.6 如何選定噴粉櫃材料?
6.5.7 粉末迴收裝置有哪些類型?
6.6 高壓無氣噴塗設備
6.6.1 高壓無氣噴塗設備分哪幾類?
6.6.2 無氣噴塗設備由哪些部分組成?
6.6.3 噴槍的組成部分有哪些?
6.6.4 動力源的種類有哪些?
6.6.5 高壓泵的種類有哪些?
6.6.6 蓄壓過濾器的構造有哪些?
6.6.7 輸漆管的構造有哪些?
6.6.8 高壓無氣噴塗機的維護要點有哪些?
6.6.9 高壓無氣噴塗機的選擇原則是什麼?
6.7 浸塗設備
6.7.1 浸塗設備的組成有哪些?
6.7.2 浸塗槽槽體的構造是什麼?
6.7.3 攪拌裝置有哪些?
6.7.4 去餘漆裝置有哪些類型?
6.7.5 常用的加熱裝置有哪些?
6.7.6 冷卻裝置有哪些形式?
6.7.7 什麼是通風裝置?
6.7.8 防火裝置包括哪些?

第7章 塗膜的乾燥
7.1 塗膜的成膜機理及分類
7.1.1 什麼是塗料的成膜?
7.1.2 塗覆在被塗物錶麵的未固化塗膜有哪些形式?
7.1.3 塗膜的乾燥機理是什麼?
7.1.4 物理性乾燥的塗料有何特點?
7.1.5 化學性乾燥的塗料有何特點?
7.1.6 揮發型塗料的成膜機理是什麼?
7.1.7 揮發型塗料的成膜過程是什麼?
7.1.8 環境中對揮發性塗料乾燥的影響因素有哪些?
7.1.9 強氧化性塗料的乾燥機理是什麼?
7.1.10 烘烤聚閤性漆的乾燥機理是什麼?
7.1.11 轉化型塗料的成膜原理是什麼?
7.1.12 影響氧化聚閤型塗料乾燥速度的因素有哪些?
7.1.13 乳膠成膜過程是什麼?
7.2 塗膜的乾燥固化方法及過程
7.2.1 塗膜的乾燥固化方法有哪些?
7.2.2 塗膜的乾燥過程是什麼?
7.2.3 塗膜乾燥程度如何區分?
7.2.4 如何選擇塗膜的乾燥方式?
7.2.5 什麼是塗膜的自然乾燥?
7.2.6 塗膜的自然乾燥速度影響因素有哪些?
7.2.7 什麼是塗膜的加熱乾燥?
7.2.8 加熱乾燥有何特點?
7.2.9 加熱烘乾室的安全規定有哪些?
7.2.10 加熱乾燥時有哪些注意事項?
7.2.11 什麼是對流式熱風乾燥?
7.2.12 什麼是輻射式乾燥?
7.2.13 什麼是光照射固化法?
7.2.14 什麼是電子束輻射固化法?
7.2.15 輻射式乾燥與對流式乾燥相比有何特點?
7.2.16 什麼是高周波固化法?
7.2.17 什麼是氨蒸氣固化法?
7.3 塗膜乾燥時間的確定方法
7.3.1 什麼是塗膜的乾燥時間?
7.3.2 塗料的乾燥分哪些階段?
7.3.3 錶麵乾燥時間的確定方法有哪些?
7.3.4 塗膜的實際乾燥時間的確定方法有哪些?
7.3.5 如何用自動塗膜乾燥時間試驗儀確定乾燥時間?
7.4 固化裝置
7.4.1 烘乾室如何分類?
7.4.2 對流式烘乾室由哪些組成?
7.4.3 對流式乾燥有何特點?
7.4.4 紫外綫固化設備由哪些組成?
7.4.5 遠紅外輻射固化設備由哪些組成?
7.4.6 電子束固化設備有何性能?
7.4.7 如何選擇固化設備?

第8章 塗料及塗膜性能的質量檢測
8.1 塗料性能的檢測
8.1.1 塗料檢測時怎樣取樣?
8.1.2 如何測定塗料的外觀?
8.1.3 如何測定塗料的透明度?
8.1.4 如何用塗-1粘度計法測粘度?
8.1.5 如何用塗-4粘度計法測粘度?
8.1.6 如何測定塗料的細度?
8.1.7 如何用培養皿法測定塗料中固體含量?
8.1.8 如何測定塗料的結皮性?
8.1.9 如何測定塗料的灰分?
8.1.10 如何測定塗料的密度?
8.1.11 如何測定塗料的乾燥性?
8.1.12 如何測定塗料的pH值?
8.1.13 如何測定塗料的流平性?
8.1.14 如何測定電泳漆的泳透力?
8.1.15 如何測定遮蓋力?
8.1.16 如何測定打磨性?
8.1.17 如何測定塗料的使用量?
8.1.18 如何測定塗料的電導率?
8.1.19 如何測定重塗性?
8.1.20 如何測定溶劑的含量?
8.1.21 如何測定電泳漆的消泡性?
8.2 塗膜質量及常規性能的檢測
8.2.1 如何測定塗膜的厚度?
8.2.2 如何測定漆膜的光澤?
8.2.3 如何測定漆膜顔色?
8.2.4 如何用鉛筆硬度法測定塗膜硬度?
8.2.5 如何測定塗膜的抗石擊性?
8.2.6 如何測定塗膜的衝擊強度?
8.2.7 如何測定塗膜的柔韌性?
8.2.8 如何用畫圈法測定塗膜的附著力?
8.2.9 如何測定塗膜的耐化學試劑性能?
8.2.10 如何測定塗膜的耐磨性?
8.2.11 如何測定塗膜的耐汽油性?
8.2.12 如何測定塗膜的耐洗刷性?
8.2.13 如何測定電泳塗膜的乾燥性?
8.2.14 如何測定塗膜的耐濕熱性?
8.2.15 如何測定塗膜的耐水性?
8.2.16 如何測定塗膜的耐化學性?

第9章 塗裝中常見塗料和塗膜弊病及防止措施
9.1 塗料和塗膜産生弊病的原因
9.1.1 塗膜産生病態的原因是什麼?
9.1.2 塗料和塗膜弊病如何分類?
9.2 塗料在運輸、貯存過程中經常産生的弊病及防止措施
9.2.1 什麼是塗料的沉澱與結塊?
9.2.2 塗料沉澱與結塊的原因是什麼?
9.2.3 如何防止塗料的沉澱與結塊?
9.2.4 塗料變稠的原因是什麼?
9.2.5 如何防止塗料變稠?
9.2.6 什麼是塗料的發脹?
9.2.7 塗料發脹的原因是什麼?
9.2.8 如何防止塗料發脹?
9.2.9 什麼是塗料發渾?
9.2.10 塗料發渾的原因是什麼?
9.2.11 如何防止塗料發渾?
9.2.12 什麼是塗料的變色?
9.2.13 塗料變色的原因是什麼?
9.2.14 如何防止塗料變色?
9.2.15 什麼是塗料的結皮?
9.2.16 塗料結皮的原因是什麼?
9.2.17 如何防止塗料結皮?
9.2.18 什麼是塗料的起料?
9.2.19 塗料起料的原因是什麼?
9.2.20 如何防止塗料的起料?
9.2.21 什麼是塗料的胖聽?
9.2.22 塗料胖聽産生的原因是什麼?
9.2.23 如何防止塗料的胖聽?
9.2.24 什麼是塗料腐敗?
9.2.25 塗料腐敗産生的原因是什麼?
9.2.26 如何防止塗料的腐敗?
9.3 一般塗裝過程中産生的塗膜弊病及防止措施
9.3.1 什麼是流掛?
9.3.2 流掛産生的原因是什麼?
9.3.3 如何防止流掛?
9.3.4 什麼是慢乾和不乾?
9.3.5 慢乾和不乾産生的原因是什麼?
9.3.6 如何防止慢乾和不乾?
9.3.7 什麼是返粘和迴粘?
9.3.8 返粘和迴粘産生的原因是什麼?
9.3.9 如何防止返粘和迴粘?
9.3.10 什麼是光澤不良?
9.3.11 光澤不良産生的原因是什麼?
9.3.12 如何防止光澤不良?
9.3.13 什麼是金屬閃光色不勻?
9.3.14 金屬閃光色不勻産生的原因是什麼?
9.3.15 如何防止金屬閃光色不勻?
9.3.16 什麼是豐滿度差?
9.3.17 豐滿度差産生的原因是什麼?
9.3.18 如何防止豐滿度差?
9.3.19 什麼是鮮映性不良?
9.3.20 鮮映性不良産生的原因是什麼?
9.3.21 如何防止鮮映性不良?
9.3.22 什麼是色差?
9.3.23 色差産生的原因是什麼?
9.3.24 如何防止色差?
9.3.25 什麼是針孔?
9.3.26 針孔産生的原因是什麼?
9.3.27 如何防止針孔?
9.3.28 什麼是起粒?
9.3.29 起粒産生的原因是什麼?
9.3.30 如何防止起粒?
9.3.31 什麼是起霜?
9.3.32 起霜産生的原因是什麼?
9.3.33 如何防止起霜?
9.3.34 什麼是氣泡和爆孔?
9.3.35 氣泡和爆孔産生的原因是什麼?
9.3.36 如何防止氣泡和爆孔?
9.3.37 什麼是刷痕?
9.3.38 刷痕産生的原因是什麼?
9.3.39 如何防止刷痕?
9.3.40 什麼是咬底?
9.3.41 咬底産生的原因是什麼?
9.3.42 如何防止咬底?
9.3.43 什麼是發花?
9.3.44 發花産生的原因是什麼?
9.3.45 如何防止發花?
9.3.46 什麼是浮色?
9.3.47 浮色産生的原因是什麼?
9.3.48 如何防止浮色?
9.3.49 什麼是滲色?
9.3.50 滲色産生的原因是什麼?
9.3.51 如何防止滲色?
9.3.52 什麼是露底和蓋底不良?
9.3.53 露底和蓋底不良産生的原因是什麼?
9.3.54 如何防止露底和蓋底不良?
9.3.55 什麼是發白?
9.3.56 發白産生的原因是什麼?
9.3.57 如何防止發白?
9.3.58 什麼是水印?
9.3.59 水印産生的原因是什麼?
9.3.60 如何防止水印?
9.3.61 什麼是膩子痕跡?
9.3.62 膩子痕跡産生的原因是什麼?
9.3.63 如何防止膩子痕跡?
9.3.64 什麼是桔皮?
9.3.65 桔皮産生的原因是什麼?
9.3.66 如何防止桔皮?
9.3.67 什麼是發汗?
9.3.68 發汗産生的原因是什麼?
9.3.69 如何防止發汗?
9.3.70 什麼是起皺?
9.3.71 起皺産生的原因是什麼?
9.3.72 如何防止起皺?
9.3.73 什麼是厚邊?
9.3.74 厚邊産生的原因是什麼?
9.3.75 如何防止厚邊?
9.3.76 什麼是魚眼?
9.3.77 魚眼産生的原因是什麼?
9.3.78 如何防止魚眼?
9.3.79 什麼是拉絲?
9.3.80 拉絲産生的原因是什麼?
9.3.81 如何防止拉絲?
9.3.82 什麼是“不起花紋”?
9.3.83 “不起花紋”産生的原因是什麼?
9.3.84 如何防止“不起花紋”?
9.3.85 什麼是砂紙紋?
9.3.86 砂紙紋産生的原因是什麼?
9.3.87 如何防止砂紙紋?
9.3.88 如何改善塗膜錶麵手感?
9.4 電泳塗裝中産生的塗膜弊病及防止措施
9.4.1 電泳塗裝中顆粒是怎樣産生的?
9.4.2 如何防止電泳塗裝中産生顆粒?
9.4.3 電泳塗裝中縮孔産生的原因是什麼?
9.4.4 如何防止電泳塗裝中的縮孔?
9.4.5 電泳塗裝中針孔産生的原因是什麼?
9.4.6 如何防止電泳塗裝中針孔的産生?
9.4.7 電泳塗裝中塗膜粗糙的原因是什麼?
9.4.8 如何防止電泳塗裝中塗膜粗糙?
9.4.9 電泳塗裝中塗膜再溶解的原因是什麼?
9.4.10 如何防止電泳塗裝中塗膜再溶解?
9.4.11 電泳塗裝中塗膜過厚的原因是什麼?
9.4.12 如何防止電泳塗裝中塗膜過厚?
9.4.13 電泳塗裝中塗膜過薄的原因是什麼?
9.4.14 如何防止電泳塗裝中塗膜過薄?
9.4.15 電泳塗裝中附著異常的原因是什麼?
9.4.16 如何防止電泳塗裝中附著異常?
9.4.17 電泳塗裝中泳透力低的原因是什麼?
9.4.18 如何防止電泳塗裝中泳透力低?
9.4.19 電泳塗裝中水跡産生的原因是什麼?
9.4.20 如何防止電泳塗裝中産生水跡?
9.4.21 電泳塗裝後耐蝕性差的原因是什麼?
9.4.22 如何解決電泳塗裝後耐蝕性差?
9.5 産品使用過程中産生的塗膜破壞狀態及防止措施
9.5.1 黃變産生的原因是什麼?
9.5.2 如何防止黃變?
9.5.3 什麼是失光或粉化?
9.5.4 失光或粉化産生的原因是什麼?
9.5.5 如何防止失光和粉化?
9.5.6 開裂産生的原因是什麼?
9.5.7 如何防止開裂?
9.5.8 什麼是剝落?
9.5.9 剝落産生的原因是什麼?
9.5.10 如何防止剝落?
9.5.11 什麼是銹蝕?
9.5.12 銹蝕産生的原因是什麼?
9.5.13 如何防止銹蝕?
9.5.14 什麼是長黴?
9.5.15 長黴産生的原因是什麼?
9.5.16 如何防止長黴?
9.5.17 什麼是沾汙?
9.5.18 沾汙産生的原因是什麼?
9.5.19 如何防止沾汙?
9.5.20 什麼是牆麵泛堿?
9.5.21 牆麵泛堿産生的原因是什麼?
9.5.22 如何防止牆麵泛堿?

第10章 塗裝的汙染治理及安全技術
10.1 塗裝廢水的治理
10.1.1 塗裝廢水的種類有哪些?
10.1.2 廢水治理的方法有哪些?
10.1.3 塗裝産生的廢水如何進行三級處理?
10.1.4 金屬材料塗裝預處理産生的廢水種類及各自更換周期?
10.1.5 金屬材料塗裝預處理産生的各類廢水如何治理?
10.1.6 如何處理電泳塗漆廢水?
10.2 塗裝作業場所的安全衛生
10.2.1 錶麵預處理作業場所的汙染源有哪些?
10.2.2 塗裝作業場所的汙染源有哪些?
10.2.3 塗裝預處理作業場所有哪些安全衛生措施?
10.2.4 塗裝作業場所有哪些安全衛生指標?
10.2.5 塗裝作業場所還有哪些其他安全衛生措施?
10.2.6 密閉空間內塗裝作業的安全衛生措施有哪些?
10.3 塗裝防毒安全技術
10.3.1 塗裝過程中為什麼要注意防毒?
10.3.2 塗裝作業中所産生的有害物質及其來源是什麼?
10.3.3 塗裝車間有害物的産生量有多大?
10.3.4 如何處理塗裝車間的有害物?
10.3.5 塗裝作業的職業危害有哪些?
10.3.6 塗裝防毒的技術措施有哪些?
10.3.7 噴塗室在塗裝作業排毒中有何作用?
10.3.8 塗裝噴塗室必須具備哪些安全技術條件?
10.4 塗裝防火防爆安全技術
10.4.1 塗裝車間對防火防爆有何要求?
10.4.2 易燃溶劑的危險性及火災危險品的等級如何劃分?
10.4.3 如何劃分塗裝作業場所的爆炸危險等級?
10.4.4 塗裝作業場所建築物的防火等級和燃燒性能有什麼要求?
10.4.5 常用有機溶劑和稀釋劑的爆炸極限是多少?
10.4.6 有機溶劑和有機粉末有哪些爆炸危險性?
10.4.7 爆炸危險場所電氣設備的選型有哪些要求?
10.4.8 火災如何分類?
10.4.9 燃燒物危險等級如何劃分?
10.4.10 塗裝防火安全措施有哪些?
10.4.11 塗裝防火安全的注意事項有哪些?
10.4.12 常用的滅火方法有哪些?
10.4.13 如何進行火災、爆炸監測?
10.4.14 滅火材料有哪些?
10.4.15 滅火裝置的設置數量有哪些要求?
10.4.16 滅火劑和滅火機的選用範圍是什麼?
10.4.17 使用二氧化碳氣體滅火器時有哪些注意事項?
10.4.18 泡沫滅火機的使用維護有哪些注意事項?
10.5 塗裝防靜電安全技術
10.5.1 塗裝作業中的靜電危害有哪些?
10.5.2 如何進行靜電測量?
10.5.3 防靜電的技術措施有哪些?
10.5.4 靜電塗裝中的防靜電設計有哪些注意事項?
10.6 塗裝防塵安全技術
10.6.1 塗裝作業的粉塵來源有哪些?
10.6.2 塗裝作業的粉塵有哪些危害?
10.6.3 塗裝作業防塵安全原則有哪些?
10.6.4 如何采用真空噴砂防塵?
10.6.5 真空噴砂機的工作原理和特點是什麼?
10.6.6 如何采用濕式作業防塵?
10.6.7 濕式噴砂機的工作原理及特點分彆是什麼?
10.6.8 噴拋丸除銹設備如何進行通風除塵?
10.7 塗裝防噪聲安全技術
10.7.1 塗裝作業的噪聲源有哪些?
10.7.2 塗裝作業噪聲治理有哪些一般原則?
10.7.3 塗裝作業的噪聲治理有何步驟?
10.7.4 如何利用通風機和空壓機進行氣流噪聲治理?
10.7.5 如何設計與選用通風機消聲器?
10.7.6 如何設計與選用空壓機消聲器?
10.7.7 如何進行高壓風機噪聲治理?
10.7.8 製作隔聲罩有哪些要求?
10.7.9 製作聲屏障有哪些要求?
10.7.10 蒸汽衝擊噪聲的治理包括哪些內容?
10.7.11 對風管噪聲如何進行綜閤治理?
10.8 塗裝廢氣的治理
10.8.1 廢氣的主要來源有哪些?
10.8.2 塗裝排齣的溶劑廢氣有何特徵?
10.8.3 如何減少廢氣的釋放?
10.8.4 如何對排放廢氣進行治理?
10.8.5 催化燃燒常用的催化劑有哪幾類?
10.8.6 活性炭吸附常用的裝置有哪些?
10.8.7 常用溶劑廢氣治理需要多少活性炭?
10.8.8 催化劑中毒的原因有哪些?
10.8.9 工業常用吸附劑有哪些?
10.8.10 如何選擇洗滌吸收法的吸收裝置?
10.9 降低VOC排放在工業上的應用
10.9.1 VOC是什麼?
10.9.2 建築領域對降低VOC塗裝可采取哪些措施?
10.9.3 鋼鐵結構件重防腐塗裝為降低VOC可采取哪些措施?
10.9.4 船舶領域對降低VOC塗裝可采取哪些措施?
10.9.5 汽車領域為降低VOC塗裝可采取哪些措施?
10.9.6 傢電、金屬製品領域為降低VOC塗裝可采取哪些措施?
10.10 塗裝廢渣的治理
10.10.1 塗裝車間廢渣的來源有哪些?
10.10.2 塗裝車間廢渣的種類及特點有哪些?
10.10.3 廢渣排放如何控製?
10.10.4 廢棄物處理方法有哪些?
10.10.5 廢棄物的處理方式如何選擇?
10.10.6 廢棄物處理裝置如何選擇?
10.10.7 燃燒中有哪些注意事項?
10.11塗裝防腐蝕安全技術
10.11.1 防腐蝕塗裝係統的設計包括哪些內容?
10.11.2 如何進行腐蝕環境和工作條件的分析評估?
10.11.3 如何正確確定塗裝係統?
10.11.4 常用防腐蝕塗料有哪些類型?
10.11.5 如何保證防腐蝕塗料塗層之間的重塗適應性?
10.11.6 對不同用途塗層的厚度有哪些規定?

第11章 塗裝作業環境保護
11.1 塗裝作業環境汙染及其控製原則
11.1.1 什麼是塗裝作業環境保護?
11.1.2 環境保護的任務是什麼?
11.1.3 環境汙染的防治措施有哪些?
11.1.4 塗裝作業中的有害物質有哪些?
11.1.5 塗裝廢物的危害有哪些?
11.1.6 工業塗裝有害物質的處理途徑有哪些?
11.1.7 塗裝現場對環境的管理有何原則?
11.2 塗裝廢水處理
11.2.1 工業塗裝的廢水來源及種類有哪些?
11.2.2 廢水排放有何標準?
11.2.3 塗裝前廢水有哪些?
11.2.4 脫脂廢水的來源及組分有哪些?
11.2.5 脫脂廢水各有何特點及相同點是什麼?
11.2.6 廢水的處理方法有哪些?
11.2.7 什麼是廢水的浮上分離處理法?
11.2.8 什麼是廢水的凝集沉澱處理法?
11.2.9 什麼是廢水的離子交換法?
11.2.10 什麼是廢水的膜分離法?
11.2.11 常用膜分離方法如何分類?
11.2.12 常用膜分離法原理、特點及適用範圍是什麼?
11.2.13 什麼是廢水的生物學處理?
11.2.14 什麼是廢水的燃燒法處理?
11.2.15 常用塗料塗裝的廢液有何性能?
11.2.16 什麼是含酸廢水的迴收處理?
11.2.17 什麼是含酸廢水的相互中和處理?
11.2.18 什麼是含酸廢水的投藥中和處理?
11.2.19 什麼是含酸廢水的中和與混凝混閤處理?
11.2.20 堿性脫脂廢液如何處理?
11.2.21 磷化處理廢液如何處理?
11.2.22 鈍化封閉液如何處理?
11.2.23 什麼是電泳塗裝廢水的生物法處理?
11.2.24 什麼是生物濾池?
11.2.25 什麼是生物轉盤?
11.2.26 什麼是電泳塗漆的超濾係統?
11.2.27 什麼是電泳塗漆廢液的電解析處理法?
11.2.28 噴塗室廢水有什麼特點?
11.2.29 噴塗室廢水如何處理?
11.3 塗裝廢氣處理
11.3.1 塗裝廢氣的來源有哪些?
11.3.2 塗裝廢氣有什麼特點?
11.3.3 塗裝廢氣的處理方法有哪些?
11.3.4 什麼是廢氣的直接燃燒法?
11.3.5 使用直接燃燒法時有哪些注意事項?
11.3.6 什麼是廢氣的催化燃燒法?
11.3.7 使用催化燃燒法時有哪些注意事項?
11.3.8 什麼是廢氣的吸收法?
11.3.9 什麼是廢氣的活性炭吸附法?
11.3.10什麼是活性炭的吸附容量?
11.3.11 什麼是等溫吸附和吸附等溫麯綫?
11.3.12使用活性炭吸附法時有哪些注意事項?
11.3.13建築領域的低VOC塗裝體係包括哪些內容?
11.3.14 鋼鐵結構件的低VOC塗裝體係有哪些內容?
11.3.15 船舶領域的低VOC塗裝體係有哪些內容?
11.3.16 汽車維修領域的低VOC塗裝體係有哪些內容?
11.3.17 新車的低VOC塗裝體係有哪些內容?
11.3.18 傢電、金屬製品領域的低VOC塗裝體係有哪些內容?
11.4 塗裝廢渣處理
11.4.1 塗裝廢渣是如何産生的?
11.4.2 塗裝廢渣的種類有哪些?
11.4.3 如何減少塗裝廢渣的産生?
11.4.4 塗裝廢渣的處理方法有哪些?
11.4.5 塗裝廢渣的處理裝置有哪些?
11.4.6 常用燃燒爐的適用性有哪些?
11.4.7 塗裝廢渣的處理過程中有哪些注意事項?

第12章 塗裝車間布置
12.1 塗裝車間的布置設計
12.1.1 什麼是塗裝車間的布置設計?
12.1.2 塗裝車間的分類有哪些?
12.1.3 塗裝車間的設計依據有哪些?
12.1.4 塗裝車間的布置設計有哪些基本條件?
12.1.5 塗裝車間的布置設計的原則是什麼?
12.1.6 塗裝車間的布置設計要求有哪些?
12.1.7 塗裝車間的布置設計程序是什麼?
12.1.8 塗裝車間布置的步驟和方法是什麼?
12.1.9 塗裝車間工藝設計的階段與程序分彆是什麼?
12.1.10 塗裝車間各設計階段中工作的主要內容是什麼?
12.1.11 如何設計塗裝車間工藝設計中的生産綱領?
12.1.12 如何設定塗裝車間的工作製度和年時基數?
12.1.13 塗裝車間的布置設計所需要的基礎資料有哪些?
12.1.14 塗裝車間總平麵設計的原則是什麼?
12.1.15 塗裝車間平麵布置圖有哪些組成部分?
12.1.16 塗裝車間平麵布置方法是什麼?
12.1.17 塗裝車間平麵布置方案有哪些?
12.1.18 塗裝車間廠房有哪些基本組成部分?
12.1.19 如何布置塗裝車間的廠房?
12.1.20 塗裝車間廠房平麵設計中有哪些注意事項?
12.1.21 塗裝車間廠房的平麵形式有哪些?
12.1.22 如何確定塗裝廠房柱網的布置和廠房寬度?
12.1.23 如何確定塗裝廠房高度?
12.1.24 如何設計塗裝車間廠房的布置草圖?
12.1.25 塗裝車間廠房布置圖由哪幾個部分組成?
12.1.26 如何進行轎車車身油漆車間的廠房布置設計?
12.1.27 如何進行鋼圈油漆工段布置設計?
12.1.28 如何布置設計調漆間?
12.1.29塗漆區布置設計有什麼要求?
12.1.30 何確定塗漆室的防火間距?
12.1.31 何布置塗漆室的防火牆?
12.1.32 何設置塗漆室的泄壓麵積?
12.1.33 塗室有哪些類型?
12.1.34 式噴塗室的基本原理是什麼?
12.1.35 式噴塗室有什麼特點?
12.1.36 式噴塗室的基本原理及結構是什麼?
12.1.37 式噴塗室有什麼特點?
12.1.38 塗室空調供風係統是什麼結構?
12.1.39 風洗滌裝置的噴塗室有什麼特點?
12.1.40 何確定噴塗室給排風係統中的風速?
12.1.41 風和漆霧捕集係統是什麼結構?
12.1.42 乾室有哪些類型?
12.1.43 置烘乾室時有哪些注意事項?
12.1.44 何進行化學品儲存間和化驗室的布置設計?
12.1.45 工車間的組成部分有哪些?
12.1.46 何進行塗裝車間輔助設施中生活間和辦公室的布置設計?
12.1.47 何配置塗裝車間的輔助房間及行政�哺@�室?
12.1.48 何確定塗裝車間的人員?
12.2 塗車間的設備布置
12.2.1 塗裝設備布置有什麼內容?
12.2.2 塗裝設備布置有哪些基本要求?
12.2.3 塗裝設備布置有哪些其他要求?
12.2.4 塗裝設備布置時有什麼注意事項?
12.2.5 塗裝設備布置的生産工藝有什麼要求?
12.2.6 如何排列廠房內的塗裝設備?
12.2.7 塗裝設備及通道的平麵布置主要遵循哪些原則?
12.2.8 如何確定塗裝設備的最小操作距離?
12.2.9 塗裝設備操作時各設備之間或與車間內通道的寬度有哪些要求?
12.2.10 裝設備露天化布置的優缺點是什麼?
12.2.11 裝設備在何種情況下需要考慮露天布置?
12.2.12 裝設備安裝檢修、建築有什麼要求?
12.3 塗裝車間對環境的要求及影響
12.3.1 塗裝車間對采光和照明的要求有哪些?
12.3.2 塗裝車間對溫度和濕度的要求有哪些?
12.3.3 對塗裝車間地麵的要求有哪些?
12.3.4 塗裝車間對塵埃的許可程度是什麼?
12.3.5 塵埃的防治措施有哪些?
12.3.6 塗裝作業場所的通風原則是什麼?
12.3.7 什麼是局部排風?
12.3.8 局部排風係統的建立程序是什麼?
12.3.9 什麼是全麵排風?
12.3.10 計全麵排風時有什麼注意事項?
12.3.11 何計算全麵排風係統的通風量?
12.3.12 何選擇控製風速?
12.3.13 縫式排風罩如何選擇控製風速?
12.3.14 閤金陽極氧化處理槽如何選擇控製風速?
12.3.15 漆預處理作業場所通風方法是什麼?
12.3.16 裝作業工作颱如何局部排風?
12.3.17 裝作業場所采用什麼措施通風?
12.3.18 理設備的通風量有什麼要求?
12.3.19 何計算清理室室體的通風量?
12.3.20 樣劃定爆炸危險區域?
12.3.21 間布置設計時的安全技術和防腐蝕問題有哪些注意事項?
12.3.22 裝車間對勞動安全衛生的要求?
12.4 塗裝工藝技術經濟指標
12.4.1 塗裝工藝有哪些技術指標?
12.4.2 塗裝車間設計主要數據和技術經濟指標是什麼?
12.4.3 塗裝車間或工段的技術經濟指標是什麼?
12.4.4 如何進行塗裝設備的製造施工與驗收?
12.5 塗裝車間管理
12.5.1 如何管理塗裝車間的原材料?
12.5.2 如何管理塗裝車間的設備?
12.5.3 如何進行現場管理?
12.5.4 塗裝工廠安全衛生的有關法規和標準有哪些?
參考文獻

前言/序言


《金屬錶麵處理與保護技術》 本書旨在深入剖析金屬在工業生産、日常應用以及藝術創作等領域中所麵臨的腐蝕、磨損、氧化等問題,並係統介紹與之相關的先進處理與保護技術。全書內容涵蓋瞭金屬錶麵預處理、各種防護塗層的製備與應用、功能性錶麵改性以及相關的檢測與評估方法,旨在為讀者提供一個全麵、實用的技術指南。 第一部分:金屬錶麵預處理技術 金屬錶麵質量是後續塗裝和保護效果的關鍵。本部分將詳細闡述各種預處理方法,以去除錶麵的油汙、氧化皮、銹蝕等汙染物,並為塗層提供良好的附著基礎。 物理清洗法: 機械清理: 包括噴砂、拋丸、打磨、颳削等工藝,適用於去除厚重的銹蝕、舊漆層和氧化皮。我們將詳細介紹不同介質(如鋼砂、氧化鋁、玻璃珠)的選擇、設備參數的設定、操作規程以及對基材的影響,並重點講解如何根據金屬類型和汙染程度選擇最閤適的機械清理方法,以避免過度損傷基材。 超聲波清洗: 介紹超聲波清洗的原理、不同頻率和功率的應用,以及在精密零件清洗中的優勢。探討清洗液的選擇、清洗時間、溫度控製等關鍵因素,並提供針對不同金屬材料(如鋁閤金、銅、不銹鋼)的超聲波清洗工藝建議。 化學清洗法: 酸洗與堿洗: 詳細介紹各種酸(如硫酸、鹽酸、磷酸)和堿(如氫氧化鈉、碳酸鈉)的化學性質、濃度配比、反應機理以及操作注意事項。重點闡述如何選擇閤適的酸堿體係以有效去除氧化皮和銹蝕,同時最大程度減少對基材的侵蝕。我們將提供不同金屬材料(如碳鋼、不銹鋼)的酸堿洗工藝流程及優化方案。 除油劑與脫脂劑: 探討各類有機和無機除油劑的成分、作用機理及使用方法。分析水性、溶劑型除油劑的特點及適用範圍,並針對不同油汙類型(如礦物油、動植物油)提供選擇建議。 磷化處理: 深入講解磷化(如鋅係磷化、錳係磷化、鐵係磷化)的化學原理、工藝流程、成膜機理及其對後續塗裝的強化作用。詳細介紹磷化液的配製、工藝參數(如溫度、時間、pH值)的控製,以及不同類型磷化膜(如鋅係、錳係)的性能特點和應用領域,並提供檢測磷化膜質量的方法。 第二部分:金屬防護塗層技術 本部分將係統介紹各類防護塗層的組成、性能、製備工藝及應用,重點關注其在提高金屬耐腐蝕性、耐磨性、耐候性以及賦予特殊功能方麵的作用。 防腐蝕塗料: 有機防腐蝕塗料: 環氧類塗料: 詳細介紹環氧底漆、中塗、麵漆的組成、固化機理、性能特點(如優異的附著力、耐化學品性、耐磨性)。探討雙組分環氧塗料的混閤比例、施工方法(刷塗、滾塗、噴塗)及其在船舶、橋梁、儲罐、地坪等領域的應用。 聚氨酯類塗料: 介紹聚氨酯塗料的彈性、耐候性、耐磨性、裝飾性。講解單組分和雙組分聚氨酯塗料的特點,以及其在汽車、建築、木器等領域的應用。 丙烯酸類塗料: 分析丙烯酸塗料的快速乾燥性、優異的保色保光性、良好的施工性。介紹水性丙烯酸塗料的環保優勢,以及其在傢用電器、裝飾裝修等領域的應用。 富鋅塗料: 深入講解無機富鋅塗料和有機富鋅塗料的鋅粉含量、電化學保護機理。分析其在海洋工程、石油化工、橋梁等嚴苛腐蝕環境下的長效防腐性能,並提供施工要求和注意事項。 無機防腐蝕塗料: 金屬防銹顔料: 介紹磷酸鋅、鉬酸鋅、鐵的氧化物等防銹顔料的作用機理,以及在塗料中的應用。 陶瓷塗料與玻璃鱗片塗料: 探討陶瓷塗料的高溫抗氧化性和耐磨性,玻璃鱗片塗料的優異阻隔性和耐化學品性,及其在高溫設備、化工防腐領域的應用。 耐磨塗層: 陶瓷塗層: 介紹陶瓷材料(如氧化鋁、碳化矽)的硬度、耐磨性,以及等離子噴塗、火焰噴塗等製備工藝。探討其在機械零件、模具、刀具等領域的應用,以提高使用壽命。 硬質閤金塗層: 介紹碳化鎢、碳化鈷等硬質閤金的超高硬度和耐磨性,以及其在重型機械、石油鑽具等領域的應用。 聚閤物塗層: 介紹聚氨酯、環氧等高強度聚閤物在製造耐磨塗層中的應用,探討填料(如碳化矽、氧化鋁顆粒)的添加對性能的提升。 功能性塗層: 耐高溫塗層: 介紹鋁基、矽基耐高溫塗料的組成、原理及其在發動機、排氣管、爐襯等高溫部件的應用。 導電塗層: 介紹導電材料(如碳黑、金屬粉末)在塗料中的應用,以及其在靜電防護、電磁屏蔽領域的應用。 絕緣塗層: 介紹高性能絕緣材料在製造絕緣塗層中的應用,以及其在電氣設備中的應用。 自清潔塗層與抗菌塗層: 探討光觸媒、氟化物等材料在實現自清潔和抗菌功能塗層中的應用。 第三部分:錶麵改性技術 本部分將介紹通過物理或化學方法改變金屬錶麵性質,以提升其性能或賦予新功能的技術。 化學轉化膜: 除瞭磷化,還將介紹鉻化、氧化等轉化膜的形成原理、工藝及其在提高防腐蝕性和塗層附著力方麵的作用。 電化學沉積: 電鍍: 詳細介紹鎳、鉻、鋅、銅等金屬的電鍍工藝,包括電解液組分、工藝參數、鍍層性能及其在防腐、裝飾、功能方麵的應用。 陽極氧化: 重點介紹鋁及鋁閤金的陽極氧化技術,包括工藝流程、氧化膜的結構與性能,以及如何通過著色、封孔等工藝賦予其特殊外觀和功能。 化學鍍(無電鍍): 介紹化學鍍鎳、化學鍍銅等工藝,探討其在復雜形狀零件上的均勻鍍覆能力。 熱浸鍍層: 詳細介紹熱浸鍍鋅、熱浸鍍鋁等工藝,分析其在提供犧牲陽極保護方麵的優勢,以及在建築、橋梁、汽車零部件等領域的應用。 物理氣相沉積 (PVD) 與化學氣相沉積 (CVD): 介紹這些先進的薄膜製備技術,探討其在製備硬質塗層、耐磨塗層、功能性塗層(如氮化鈦、金剛石膜)方麵的應用,以及在航空航天、電子、工具製造等領域的價值。 第四部分:塗裝與保護性能檢測評估 為瞭保證塗裝質量和防護效果,本部分將介紹相關的檢測與評估方法。 塗層外觀檢測: 包括目視檢查、色差測量、光澤度測量等。 塗層厚度測量: 介紹磁性測厚儀、渦流測厚儀、顯微鏡法等。 附著力測試: 詳細介紹劃格法、拉拔法等測試方法。 耐腐蝕性測試: 鹽霧試驗: 講解中性鹽霧、酸性鹽霧、銅加速鹽霧等試驗的原理、設備要求、試驗周期及結果判讀。 浸泡試驗: 介紹在不同介質(如海水、酸、堿)中的浸泡試驗方法。 電化學阻抗譜 (EIS) 和動電位極化麯綫: 介紹這些先進的電化學分析技術在評估塗層防腐性能中的應用。 耐磨性測試: 介紹砂輪磨耗試驗、馬丁耐磨試驗等。 硬度測試: 介紹洛氏硬度、肖氏硬度等測試方法。 塗層結構與成分分析: 介紹掃描電子顯微鏡 (SEM)、能譜儀 (EDS)、X射綫衍射 (XRD) 等分析技術。 本書通過詳實的理論闡述、豐富的工藝實例和實用的操作指導,希望能幫助讀者全麵掌握金屬錶麵處理與保護技術的要點,從而在實際工作中有效提升金屬製品的質量和使用壽命,滿足不同行業和應用領域的需求。

用戶評價

評分

說實話,我接觸塗裝行業的時間不算太長,很多東西都是邊做邊學,磕磕絆絆地摸索。所以,當我看到《塗裝技術1000問》這本書的時候,第一個念頭就是“這下好瞭,終於有本能係統地指導我的書瞭”。拿到書,我立刻迫不及待地翻閱起來。這本書的裝幀設計就很有檔次,封麵硬挺,紙張厚實,拿在手裏有一種沉甸甸的實在感,這讓我對書的內容更有信心。我最喜歡它那種“提問式”的學習模式,就像一個經驗豐富的老前輩,隨時隨地解答你遇到的各種疑難雜癥。書裏的內容真的非常豐富,幾乎你能想到的關於塗裝的問題,都能在這本書裏找到答案。比如,我之前對不同類型的溶劑在塗料中的作用一直模糊不清,這本書就用非常清晰的語言解釋瞭溶劑的分類、功能,以及它們如何影響塗料的粘度、乾燥速度和最終的塗膜性能。還有,在談到塗料的附著力問題時,它不僅解釋瞭附著力差的原因,還提供瞭多種解決方法,比如基材預處理、選擇閤適的底漆、以及調整施工參數等等。我最近在負責一個項目的塗裝質量檢驗,之前對各種檢測方法瞭解不多,這本書裏就詳細介紹瞭各種塗膜性能的檢測方法,比如附著力測試、耐磨性測試、耐腐蝕性測試等等,並且說明瞭這些測試的原理和操作步驟。這對我來說,簡直是福音,讓我的工作效率大大提升。而且,這本書的語言風格也很樸實,沒有太多華麗的辭藻,都是直擊問題本質的乾貨,讀起來非常順暢,不會有那種“隔靴搔癢”的感覺。我感覺,這本書不僅解決瞭我當前工作中遇到的實際問題,更重要的是,它為我建立瞭一個紮實的知識體係,讓我對塗裝技術有瞭更全麵、更深入的理解,也讓我更有信心去應對未來工作中可能遇到的各種挑戰。

評分

收到《塗裝技術1000問》這本書,我首先就被它沉甸甸的份量和精美的設計所吸引。在我看來,一本真正有價值的技術書籍,不僅要有豐富的內容,還要有好的閱讀體驗。這本書,在這方麵做得都相當不錯。我尤其欣賞它以問答形式來呈現內容的方式。這種方式,非常貼閤我這種需要解決實際問題的人。我常常會在工作中遇到一些技術難題,不知道從何下手,而這本書,就像一個隨時待命的專傢,能夠迅速地為我提供專業的解答。我最近在負責一個關於船舶塗裝的項目,其中涉及到大量的防腐蝕塗層。我之前對不同類型的防腐蝕塗料的性能和應用範圍瞭解不夠深入。這本書裏,有一大篇幅詳細介紹瞭各種防腐蝕塗料的原理、成分、以及在不同環境下的適用性。它甚至還列舉瞭一些實際的案例,說明瞭如何根據具體的腐蝕環境選擇最閤適的塗料,以及如何進行有效的施工和維護,以達到最佳的防腐蝕效果。這讓我受益匪淺,也為我的項目提供瞭寶貴的參考。而且,書中在介紹一些復雜的塗裝工藝時,會配以清晰的圖示和流程圖,這大大降低瞭理解的難度,也讓知識點更容易被吸收和記憶。這本書,對我來說,不僅僅是一本工具書,更像是一位良師益友,它幫助我解決瞭許多工作中的難題,也讓我對塗裝技術有瞭更全麵、更深入的認識,讓我能夠更自信地麵對未來的挑戰。

評分

拿到《塗裝技術1000問》這本書,第一感覺是它的體量著實不小,拿在手裏就能感受到沉甸甸的份量,這讓我對接下來的閱讀充滿期待。我一直覺得,在這個日新月異的科技時代,尤其是在塗裝這個細分領域,知識的更新換代非常快,如果不能持續學習,很容易就會被淘汰。而這本書,通過“1000問”的模式,仿佛凝聚瞭行業內多年的智慧和經驗,能讓我以一種更高效、更係統的方式來吸收和掌握這些知識。我特彆欣賞它對每一個問題的講解都力求詳盡,不會簡單地給齣一個答案,而是會深入剖析問題産生的根源,並提供多種可能的解決方案,讓你能夠根據自己的實際情況來選擇最閤適的方法。比如,我之前在處理金屬錶麵銹蝕的問題時,總是感覺處理不徹底,塗層很快就會再次齣現銹點。這本書裏詳細介紹瞭不同類型的銹蝕機理,以及各種除銹方法的優缺點,還重點講解瞭如何選擇閤適的防銹底漆和施工工藝,來達到長效的防腐蝕效果。這讓我豁然開朗,找到瞭問題的癥結所在。而且,這本書在介紹一些比較復雜的化學原理時,會盡量用形象的比喻和生動的語言來解釋,使得原本枯燥的化學知識變得容易理解,甚至有趣起來。我還注意到,書中有很多關於新材料、新工藝的應用案例,這對於我這種需要不斷接觸新技術的工程師來說,非常有價值。它讓我能夠快速瞭解行業的前沿動態,並從中汲取靈感,應用於自己的實際工作中。總而言之,這本書就像一位經驗豐富的導師,它不僅解答瞭我心中的疑惑,更重要的是,它教會瞭我如何去思考問題,如何去分析問題,如何去解決問題,讓我對塗裝技術有瞭更深刻的認知,也為我今後的職業發展打下瞭堅實的基礎。

評分

自從我開始涉足塗裝行業以來,就一直渴望有一本能夠係統全麵地解答我心中所有疑問的書。《塗裝技術1000問》這本書,恰恰滿足瞭我的這份需求。拿到書,我首先被它厚重的體積和精美的印刷所吸引,一看就是一本用心之作。書中的內容,以問答的形式展開,這讓我覺得非常親切和實用。就像我在工作中遇到瞭一個具體的問題,我就可以直接翻到相關的“問”,然後找到詳盡的解答,而不是需要花費大量時間去翻閱大量的書籍和資料。我最近在處理一些金屬錶麵塗裝的附著力問題,常常會齣現塗層脫落的情況。這本書裏,專門有一章節詳細講解瞭影響塗層附著力的各種因素,包括基材錶麵的處理、底漆的選擇、以及塗料的性能等等,並且提供瞭多種解決方案,例如通過化學處理、機械打磨來改善基材錶麵能,以及選擇具有良好滲透性和層間結閤力的底漆。這讓我對附著力問題有瞭更深入的理解,也找到瞭解決問題的有效途徑。而且,書中在介紹一些比較復雜的塗裝工藝時,會詳細說明其原理、設備要求,以及在實際操作中需要注意的事項,這對於我這種需要將理論知識轉化為實際操作的工程師來說,是非常寶貴的。我甚至發現,書中提到的一些處理方法,比我之前采用的更加有效和經濟。總而言之,這本書不僅僅是一本技術手冊,更像是一位經驗豐富的導師,它用通俗易懂的語言,係統地講解瞭塗裝技術的方方麵麵,幫助我解決瞭很多實際工作中的難題,也讓我對這個行業有瞭更全麵、更深入的認識。

評分

拿到《塗裝技術1000問》這本書,我首先被它嚴謹的封麵設計和精緻的裝幀所吸引。我一直相信,一本優秀的技術書籍,不僅要有紮實的內容,還要有良好的呈現形式。這本書,在這兩方麵都做得相當齣色。我特彆欣賞它在內容編排上的匠心獨運。以“1000問”的形式,將塗裝技術中的各種知識點巧妙地串聯起來,就像一個知識的“地圖”,讓我能夠輕鬆地找到自己想要瞭解的內容。我最近在從事一些特種塗料的研發工作,對於一些非常規的塗裝工藝,總是覺得掌握得不夠深入。這本書裏,恰好就有很多關於這些特種塗料的介紹,比如在高溫、高濕、腐蝕性環境下應用的塗料,以及它們特殊的施工要求和性能特點。讓我印象深刻的是,在介紹一種耐高溫塗料時,它不僅詳細闡述瞭塗料的化學成分和熱穩定性機理,還列舉瞭多種不同的施工方法,並對每種方法的優缺點進行瞭詳細的分析,這讓我受益匪淺。而且,書中在解釋一些比較復雜的化學反應或者物理過程時,會采用多種方式來輔助說明,比如清晰的流程圖、剖麵圖,甚至是一些化學反應的示意圖,這極大地降低瞭理解的難度,也讓知識點更容易被吸收和記憶。我甚至嘗試著利用書中的一些方法,去優化我們現有的塗裝工藝,結果發現效果非常顯著,不僅提高瞭生産效率,還降低瞭不良率。這本書,對我來說,已經不僅僅是一本參考書,更像是一位良師益友,它陪伴我解決瞭許多技術難題,也為我的工作提供瞭源源不斷的靈感和動力。

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這本書,我拿到手的時候,就覺得分量十足,拿在手裏沉甸甸的,翻開第一頁,那印刷質量就讓我眼前一亮,紙張不是那種廉價的白紙,帶著一點點米黃,觸感很舒服,而且字跡清晰,排版也很規整,不像有些技術書籍,密密麻麻的,看著就頭疼。我之所以會選擇這本書,其實是因為最近工作上遇到瞭一些塗裝方麵的問題,總是感覺自己對這方麵的知識掌握得不夠係統,有時候憑經驗做事,雖然也能解決一些問題,但總覺得不夠深入,不夠專業。特彆是涉及到一些新材料和新工藝的塗裝,更是摸不著頭腦。我之前也零散地看過一些網上的資料,但感覺碎片化太嚴重,而且很多都停留在錶麵,沒有深入講解背後的原理。正好這時候,我朋友推薦瞭這本《塗裝技術1000問》,他跟我說這本書內容非常全麵,涵蓋瞭塗裝的方方麵麵,而且是以問答的形式來呈現,這樣更便於理解和查找。我當時就抱著試試看的心態買瞭下來,沒想到這書真的給瞭我很大的驚喜。它不僅僅是知識的堆砌,更多的是一種思維的引導,它會告訴你“為什麼”會這樣,而不是簡單地告訴你“怎麼做”。我喜歡它那種循序漸進的講解方式,即使是對於一些比較復雜的概念,也能用非常通俗易懂的語言解釋清楚,讓我這個非專業齣身的人也能很快get到核心要點。而且,它還會列舉很多實際案例,這對於我來說是太有用瞭,能夠直接將書本上的理論知識和實際工作聯係起來,看到彆人是如何解決類似問題的,從中學習經驗和方法。我最近正在研究一種新型的環保型塗料,之前一直找不到太深入的資料,這本書裏恰好就有詳細的介紹,從材料的成分、性能,到施工工藝、注意事項,都講得很透徹,這讓我茅塞頓開,找到瞭解決問題的關鍵。總而言之,這本書對於我來說,不僅僅是一本工具書,更像是一位循循善誘的老師,它幫助我打下瞭堅實的塗裝技術基礎,也激發瞭我進一步學習和探索的興趣。

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收到《塗裝技術1000問》這本書,心情是挺復雜的,既有期待,也有那麼一絲絲的忐忑。畢竟“1000問”這個數字聽起來就夠嚇人的,我擔心它會不會太學術化,看得我雲裏霧裏。但當我翻開它,這份顧慮就被一點點消除瞭。這本書的結構設計得非常巧妙,它沒有像傳統教材那樣按章節劃分,而是以一個個具體的問題串聯起來,這恰恰是我這種喜歡“直擊痛點”的學習者所需要的。你遇到什麼問題,就可以直接去翻對應的“問”,找到答案,效率非常高。而且,它裏麵的問題覆蓋麵非常廣,從最基礎的塗料成分、分類,到各種塗裝工藝的原理、設備選擇,再到後期的檢測、質量控製,甚至是環保法規、安全防護,幾乎你想到的、想不到的,它都涵蓋瞭。我最近在給一個汽車零部件做錶麵處理,之前一直糾結於選擇哪種底漆最閤適,不同的底漆在附著力、防腐蝕性、以及與後續麵漆的兼容性上都有差異。這本書裏專門針對不同類型的底漆做瞭詳細的對比分析,還介紹瞭在不同基材上選擇底漆的考量因素,這簡直是解決瞭我的燃眉之急!我尤其欣賞它在解釋一些復雜工藝時,會配上清晰的圖示和流程圖,這大大降低瞭理解的難度,也更容易記憶。有時候,我會專門挑一些我工作中不常用的技術來學習,比如一些特殊的工業塗裝方法,像靜電噴塗、電泳塗裝等等。這本書對這些技術的原理、設備特點、應用範圍都做瞭深入的講解,並且還提到瞭一些常見問題的排除和解決方案。我感覺,通過閱讀這本書,我不僅解決瞭一些當下工作中的實際難題,更重要的是,它拓寬瞭我的技術視野,讓我對整個塗裝行業有瞭更宏觀和深入的認識。

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我一直覺得,塗裝技術是一個既基礎又非常精深的領域,它看似簡單,但要做到極緻,卻需要紮實的理論知識和豐富的實踐經驗。《塗裝技術1000問》這本書,恰恰滿足瞭我對知識深度和廣度的需求。拿到這本書,我就被它嚴謹的排版和清晰的印刷所吸引,一看就是精心製作的。書中的內容,以問答的形式呈現,極大地提高瞭我的閱讀效率。我不需要從頭到尾按部就班地閱讀,而是可以根據自己遇到的問題,直接找到對應的“問”,然後迅速獲得解答。這種“按需索取”的學習方式,對於我這種時間有限但又渴望知識的職場人士來說,簡直是太友好瞭。我最近在調試一種新的環保型水性塗料,在施工過程中遇到瞭一些流平性不佳的問題,塗膜錶麵有橘皮現象。我翻閱瞭這本書,裏麵關於水性塗料的成膜機理、助劑的作用,以及影響流平性的各種因素都做瞭非常詳細的闡述。通過學習,我明白瞭流平性不佳可能與錶麵張力、乾燥速度、施工方式等多種因素有關,並且書中提供瞭針對性的解決方案,比如調整助劑的用量、優化噴塗參數等。這讓我茅塞頓開,很快就解決瞭問題。此外,書中還涉及瞭大量的塗裝設備的選擇和維護知識,這對於我這種需要管理和操作設備的工程師來說,也提供瞭寶貴的參考。我瞭解到,不同類型的噴塗設備,其工作原理、適用範圍和維護要求都有所不同,選擇閤適的設備並進行規範的維護,對於保證塗裝質量和延長設備壽命至關重要。總而言之,這本書不僅僅是一本知識的匯編,更是一份寶貴的經驗總結,它幫助我解決瞭實際工作中的難題,也讓我對塗裝技術有瞭更係統、更深入的認識,讓我能夠更自信地麵對未來的挑戰。

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當我第一次接觸到《塗裝技術1000問》這本書時,它的名字就深深吸引瞭我。我一直覺得,在很多技術領域,最能體現技術深度和行業智慧的,往往是那些能夠解決實際問題、解答各種疑難雜癥的“問答式”書籍。這本書,正是如此。它的外觀設計簡潔大氣,紙張觸感細膩,翻開的每一頁都散發著知識的厚重感。我尤其喜歡它在內容編排上的科學性。書中的“問”和“答”邏輯清晰,層層遞進,從基礎的原理到復雜的應用,都講得明明白白。我最近在負責一個關於汽車內飾件的塗裝項目,其中有一個關鍵環節是如何提高塗層的耐颳擦性。我之前嘗試過多種方法,但效果都不盡如人意。偶然的機會,我翻到瞭這本書裏關於“提高塗層硬度和耐磨性的方法”的篇目,其中詳細介紹瞭不同類型的硬質塗料、交聯機理,以及通過添加納米顆粒來增強塗層性能的原理和技術。這本書甚至還提到瞭具體的添加量和工藝條件,這對我來說,簡直是如獲至寶,直接解決瞭睏擾我許久的難題。而且,這本書的語言風格非常貼閤實際應用,它不像一些純理論書籍那樣晦澀難懂,而是用很多工程化、實踐化的語言來解釋問題,讓讀者能夠輕鬆理解並直接應用於工作。在很多技術細節的處理上,它都考慮得非常周全,比如在介紹某種塗料的使用時,會詳細說明其儲存條件、適用溫度、以及與其他材料的兼容性等等。這讓我感覺,這本書不僅僅是知識的提供者,更像是一位經驗豐富的技師,在你遇到睏難時,能夠給予最直接、最有效的指導。這本書的價值,體現在它能夠幫助我不斷提升技術水平,解決實際生産中的難題,也讓我對塗裝行業有瞭更深入的認識和更廣闊的視野。

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《塗裝技術1000問》這本書,是我最近在工作中遇到的一個“救星”。我之前在一傢塗裝公司工作,很多時候都是靠經驗來解決問題,但隨著行業的發展,我發現很多新工藝、新材料我都缺乏係統的瞭解。這本書,就填補瞭我在這方麵的空白。我特彆喜歡它那種“問到點子上”的內容設計。那些問題,都是我在工作中經常會遇到的,或者是在學習過程中産生的疑惑。例如,在處理一些特殊形狀工件的塗裝時,我一直不知道如何纔能保證塗層的均勻性和完整性,這本書就詳細介紹瞭不同噴塗設備在復雜麯麵上的應用技巧,以及如何通過調整噴塗角度、速度和距離來獲得最佳的塗裝效果。這讓我豁然開朗,也大大提高瞭我的工作效率。而且,這本書的語言風格非常樸實,沒有太多空洞的理論,更多的是基於實際經驗的總結和指導。它會告訴你“為什麼”會發生某種現象,以及“如何”去解決,而不是簡單地給齣一個操作步驟。我尤其欣賞它在介紹一些環保型塗料時,不僅說明瞭其優點,還詳細列舉瞭在施工過程中需要注意的環保措施和安全防護要求,這讓我對綠色塗裝有瞭更深的認識。這本書,就像一位經驗豐富的老師,它不僅解答瞭我心中的疑惑,更重要的是,它幫助我建立瞭一個紮實的理論基礎,讓我能夠更好地理解和應用各種塗裝技術,也讓我對這個行業有瞭更深層次的認知。

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辦公室買的辦公用書,可以看看

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簡單,還要改進

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不錯呦,挺好的!!!

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真快,昨天買的今天早上就到瞭。不錯。速度質量都杠杠的。。。

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內容可以,就是紙張太差,不像正版書籍

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看看,不知道能不能有幫助

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還不錯

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