壓鑄工藝及設備模具實用手冊

壓鑄工藝及設備模具實用手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

羅啓全 著
圖書標籤:
  • 壓鑄
  • 模具
  • 鑄造
  • 金屬成型
  • 製造工藝
  • 機械工程
  • 工業技術
  • 設備
  • 實用手冊
  • 生産技術
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齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122176226
版次:1
商品編碼:11327521
包裝:精裝
開本:16開
齣版時間:2013-10-01
用紙:膠版紙
頁數:600
正文語種:中文

具體描述

內容簡介

  《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》全麵係統地介紹瞭壓鑄生産中三個主要方麵——壓鑄工藝、壓鑄機及配套設備和壓鑄模設計製造的國內外的技術、方法、數據和經驗等內容。《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》把壓鑄工藝、壓鑄機及配套設備和壓鑄模設計製造這三個相互依存、相互促進、關係很緊密的技術編寫在一起,不但極大地方便瞭這三方麵從業者學習各自的技術知識,也方便他們學習相鄰方麵的技術,促進這三方麵各自技術的提高和完善、創新,共同推動我國壓鑄技術的全麵進步;書中把我國開展壓鑄生産最早的航空工業和作者五十多年來在壓鑄生産實踐中纍積的成熟的行之有效的技術、方法、數據和經驗穿插在書中作瞭詳細的介紹,可供廣大民品企業直接采用或藉鑒,使其少走彎路,加快發展。書中收集瞭大量圖樣和錶格,可使讀者加快和加深理解,增長知識並起到觸類旁通的作用,同時書中介紹瞭國外的一些新技術、新工藝和新措施,可使讀者開闊眼界,擴大思路。
  《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》可供壓鑄廠(車間)的工人、工藝技術人員、生産管理人員、設備維修人員、壓鑄設備和壓鑄模設計製造人員以及從事與壓鑄技術有關的教育、科研、材料、供銷采購等人員參考。

目錄

第一篇 壓鑄工藝
第一章 壓鑄及壓鑄工藝概述
第一節 壓鑄及其工藝特點
一、壓鑄
二、壓鑄工藝的特點
第二節 壓鑄工藝過程、特點及適用範圍
一、壓鑄工藝過程
二、壓鑄的優缺點
三、壓鑄的適用範圍
第三節 壓鑄新技術
一、真空壓鑄
二、充氧壓鑄
三、精速密壓鑄
四、半固態壓鑄
五、定嚮、抽氣、加氧壓鑄
六、鋼、鐵及閤金的壓鑄
第四節 壓鑄的理論基礎
一、壓鑄過程原理
二、充型過程中的熱傳遞
三、充型過程中氣體的影響
四、充型過程中金屬液的基本性質及理論研究對壓鑄生産的指導意義
第二章 壓鑄件的結構設計及尺寸精度
第一節 壓鑄件的結構工藝性
一、結構工藝性的概念
二、壓鑄對壓鑄件結構工藝性的主要要求
第二節 壓鑄件基本結構設計
一、壓鑄件結構設計的一般原則
二、壓鑄件基本結構設計的內容
第三節 壓鑄件的尺寸精度、錶麵粗糙度及加工餘量
一、壓鑄件的尺寸精度
二、壓鑄件的錶麵形狀和位置公差
三、壓鑄件的錶麵粗糙度
四、壓鑄件的機械加工餘量
第三章 壓力鑄造工藝設計
第一節 機械加工餘量設計及標準
第二節 分型麵的選定
一、分型麵的分類
二、選擇分型麵的原則
第三節 澆注係統的設計
一、澆注係統的結構類型
二、澆注係統的設計原則
三、澆注係統的組成
四、澆注係統的種類和特點
五、澆注係統的設計步驟
六、壓鑄件澆注係統設計的典型實例
第四節 排氣槽和溢流槽的設計
一、排氣槽的設計
二、溢流槽的設計
第五節 改進鑄件形狀結構設計,簡化模具結構及頂杆位置的設計
一、有利於模具分型的設計
二、有利於簡化壓鑄模結構的設計
三、改不同加工方法為壓鑄成形的設計
四、頂杆位置的設計
第六節 基準麵的確定和壓鑄件圖的設計和繪製
一、基準麵的確定
二、壓鑄件圖的設計和繪製
第四章 壓鑄金屬材料
第一節 對壓鑄材料的要求
第二節 壓鑄材料
一、壓鑄鋅閤金
二、壓鑄鋁閤金
三、壓鑄鎂閤金
四、壓鑄銅閤金
五、其他壓鑄材料
第三節 壓鑄材料的選用
一、選擇的原則
二、選用方法
三、國內外壓鑄材料的選用情況介紹與分析
第五章 壓鑄工藝及壓鑄閤金的熔煉
第一節 壓鑄工藝及工藝參數的選擇
一、壓鑄壓力
二、壓鑄速度
三、充填、持(保)壓及留(開)模時間
四、壓鑄溫度
五、壓鑄工藝參數的調整方法
第二節 壓鑄閤金的熔煉
一、原材料的準備
二、熔化、保溫設備及工具的選擇和準備
三、配料計算及調整閤金成分的辦法
四、熔煉前的各項準備工作
五、熔煉工藝
第三節 壓鑄件冶金質量的控製與檢測
一、鋅閤金壓鑄件冶金質量的控製與檢測
二、鋁閤金壓鑄件冶金質量的控製與檢測
三、鎂閤金壓鑄件冶金質量的控製與檢測
第四節 壓鑄件的清理、浸潤、後處理及錶麵處理
一、壓鑄件的清理
二、壓鑄件的浸滲處理和熱等靜壓(HIT)處理
三、壓鑄件的後處理及錶麵處理
第五節 壓鑄件的缺陷、産生原因及防控措施
一、壓鑄件的缺陷類彆及特徵
二、壓鑄件的缺陷産生原因及防止補救辦法

第二篇 壓力鑄造設備
第六章 壓鑄設備的分類及各種壓鑄機的壓鑄原理及特點
第一節 壓鑄設備的分類和發展
一、壓力鑄造設備的分類
二、壓力鑄造設備的發展現狀
第二節 各種壓鑄機的壓鑄過程、特點及技術規格
一、熱室壓鑄機的結構、壓鑄原理、特點及技術規格
二、冷室壓鑄機的壓鑄過程及其特點
第三節 國內外壓鑄機的型號和主要技術參數
一、國産壓鑄機
二、國外著名廠商生産的壓鑄機的型號和技術規格
第四節 壓鑄機的基本結構
一、壓鑄機的主要結構
二、壓鑄機的主要結構概述
第五節 壓鑄工藝參數的設定與調節
一、臥式冷室壓鑄機壓鑄工藝參數的設定與調節
二、熱室壓鑄機壓鑄工藝參數的設定和調節
第六節 壓鑄機的操作
第七節 壓鑄機常見故障及其排除措施
一、排除壓鑄機故障的步驟
二、壓鑄機故障類彆及排除方法
第七章 壓鑄機的選用
第一節 選擇壓鑄機的步驟和方法
一、選擇壓鑄機的步驟
二、壓鑄機的選用方法
三、選用壓鑄機應考慮的幾個因素
第二節 選用壓鑄機方法解說
一、根據鎖模力選用壓鑄機
二、以壓鑄機的壓射能量為基礎選用壓鑄機
第八章 壓鑄機配套(輔助)設備及其選用
第一節 澆注(給料)設備
第二節 噴塗脫模劑的裝備
第三節 取件機
第四節 壓鑄模加熱冷卻設備
一、壓鑄模加熱、控溫設備
二、壓鑄模冷卻的作用
三、壓鑄模的冷卻方法
四、冷卻水(液)道位置
五、幾種壓鑄模冷卻裝置
第五節 清整設備
一、壓力機或衝床
二、鋸床(帶鋸)、車床、銑床
三、清理或拋光滾筒
四、砂輪或砂帶
五、鑽床
六、其他手工工具
第六節 檢測設備
一、熒光檢查設備
二、射綫檢測設備
三、超聲波檢測設備
四、密閉耐壓試驗設備
五、顯微鏡
六、勞保、環保設備
第九章 壓力鑄造設備的發展概況
第一節 壓鑄設備發展現狀
一、國外主要壓鑄設備製造商及所生産的壓鑄設備的概況
二、國外壓鑄設備的研發方嚮
三、各種壓鑄機的發展概況
第二節 國外現代壓鑄機技術的發展趨勢
一、十分重視壓鑄機和壓鑄模材料的使用及製作工藝
二、改進壓射係統提高壓鑄機的性能
三、對二級快速壓射過程實現閉環控製
四、對鑄件實現實時調控
五、高能充型
六、剋服衝擊波的設備和措施
七、注意加強壓鑄機的剛性、強度和精度
八、把電子計算機技術應用在壓鑄機上

第三篇 壓鑄模
第十章 壓鑄模的基本結構和種類
第一節 壓鑄模的基本結構和主要部分名稱
一、壓鑄模的基本結構
二、壓鑄模主要部分的名稱
第二節 壓鑄模的種類
一、按模具型腔數分類
二、按壓鑄模的構造分類
三、按壓鑄機分類
第三節 壓鑄模的模體(架)
一、模體的基本形式及組成
二、模體各構件的作用
第四節 壓鑄模的加熱和冷卻係統
一、對壓鑄模進行加熱的作用
二、加熱方法
三、對壓鑄模進行冷卻的作用
四、冷卻方法
第五節 壓鑄模的設計
一、設計壓鑄模的基本要求
二、設計壓鑄模的一般程序
三、壓鑄模結構及總體設計
四、壓鑄模的剛性設計
第十一章 壓鑄模材料的選用及強化
第一節 壓鑄模失效形式及原因分析
一、壓鑄模的工作條件及性能要求
二、壓鑄模失效形式及産生的原因
第二節 壓鑄模材料的選用
一、壓鑄模材料的選用原則
二、壓鑄模主要零(部)件用材料的選用及其熱處理要求
三、壓鑄模常用鋼的化學成分
四、壓鑄模常用鋼的物理性能、力學性能
五、鋼材硬度與抗拉強度的換算
第三節 壓鑄模零件的熱處理和錶麵強化方法
一、模具預備熱處理和中間熱處理
二、模具的淬火、迴火處理
三、模具的化學熱處理
四、模具的其他錶麵強化方法
第四節 壓鑄模的熱處理強化工藝
一、壓鑄模零件熱處理、錶麵強韌化工序安排
二、鋅、鉛、锡、鉍閤金壓鑄模的熱處理及強韌化工藝
三、鋁、鎂閤金壓鑄模的熱處理及強韌化工藝
四、銅閤金壓鑄模的熱處理及強化工藝
五、鋼、鐵鑄件壓鑄模的熱處理及強化工藝
六、模具熱處理強化需要注意的幾個問題
第五節 壓鑄模的維護、保管及修補
一、壓鑄模的維護、保管
二、壓鑄模的修補
第六節 提高壓鑄模使用壽命的措施
一、閤理地進行模具結構設計
二、采用閤理的加工工藝並對模具進行拋光
三、閤理選用模具材料
四、選用閤適的熱處理和錶麵強化工藝
五、采用去應力迴火處理
六、考慮和加強模具的潤滑
七、采用閤理的壓鑄生産工藝,嚴守操作規程
第十二章 壓鑄模的技術要求、驗收規則及標準
第一節 結構零件的公差與配閤
一、結構件軸與孔的配閤形式與精度等級
二、結構零件的軸嚮配閤
三、未注公差尺寸的有關規定
四、形位公差
第二節 模具零件的錶麵粗糙度
第三節 壓鑄模裝配技術要求及驗收條件
一、壓鑄模裝配圖上要注明的技術要求
二、壓鑄模驗收條件
三、壓鑄模外形和安裝尺寸的技術要求
四、總體裝配精度的技術要求
第四節 壓鑄模設計標準化
一、壓鑄模標準化的作用
二、如何實現壓鑄模的標準化
第十三章 壓鑄模的CAD/CAM技術
第一節 壓鑄模CAD
一、壓鑄模CAD的基本內容
二、壓鑄模CAD與其他模具CAD的異同
三、壓鑄模CAD的過程
第二節 壓鑄模CAM
第三節 壓鑄模CAD/CAM
一、壓鑄模CAD/CAM的內涵及與CAD、CAM的區彆
二、在模具設計製造中引入CAD/CAM技術的優點和缺點

附錄
附錄A 非鐵閤金熔煉鑄造用熔煉爐的技術規格
附錄B 壓鑄用金屬和非金屬材料的技術標準
附錄C 壓鑄用塗料
參考文獻

前言/序言


工業製造的基石:精密成形技術概覽 本書並非聚焦於某一特定工藝的細節,而是緻力於勾勒現代工業製造中,材料如何通過精確模具轉化為精密零件的宏觀圖景。我們將深入探討那些支撐起我們日常所需各種産品的關鍵成形技術,以及塑造這些技術的演進力量。 材料的變形之道:塑性加工的原理與應用 材料塑性變形是實現零件精確成形的基礎。我們將從微觀層麵入手,解析金屬、高分子材料等在不同應力作用下的形變機製,例如屈服、流動、冷作硬化等。理解這些基本原理,對於掌握各種成形技術至關重要。 金屬塑性加工: 鍛造:從簡單的自由鍛到復雜的模鍛,我們將解析其變形路徑、模具設計原則、設備選型以及在航空航天、汽車等領域的廣泛應用。重點將放在提高材料性能、改善組織結構方麵。 軋製:揭示闆材、型材的連續變形過程,介紹不同軋機(如熱軋、冷軋)的特點、軋輥設計、工藝參數控製,以及其在建築、傢電等行業的重要性。 擠壓:探討在壓力作用下,材料沿固定方嚮流動的原理。我們將分析正擠壓、反擠壓、聯閤擠壓等工藝,並重點關注其在製造復雜截麵型材、管材等方麵的優勢。 拉拔:深入研究材料在模具中被拉伸成綫材、管材或異形截麵的過程。我們將討論拉拔力、模具設計、潤滑等關鍵因素,以及其在電綫、彈簧等生産中的地位。 衝壓:詳細介紹材料在衝壓模具中,通過分離(如衝孔、落料)和塑性變形(如彎麯、拉伸)形成所需零件的工藝。我們將討論不同類型的衝壓設備(如機械壓力機、液壓壓力機)及其適用範圍,以及在汽車、電子等行業的廣泛應用。 高分子材料成形: 注塑成形:解析熔融的高分子材料如何在高壓下注入模腔,冷卻固化成型的過程。我們將深入探討注射機結構、模具設計(澆口、流道、排氣)、工藝參數(溫度、壓力、時間)對産品質量的影響,以及其在消費品、醫療器械等領域的統治地位。 吹塑成形:研究如何將熔融的塑料管狀物或片材通過吹氣膨脹,使其緊貼模腔內壁成型的工藝。我們將區分中空吹塑和片材吹塑,並分析其在包裝容器、瓶罐等生産中的應用。 擠齣成形:探討高分子材料在擠齣機中通過螺杆塑化,並經口模擠齣成型為連續製品的原理。我們將介紹單螺杆和雙螺杆擠齣機,以及其在生産管材、闆材、薄膜、型材等方麵的應用。 壓延成形:分析高分子材料在加熱輥筒之間通過擠壓和延展形成薄膜或片材的工藝,以及其在包裝、絕緣材料等領域的應用。 模具——精密成形的靈魂 模具是實現精密成形的核心工具。我們將跳齣具體模具結構的研究,而是從通用性、先進性角度來審視模具的設計理念和製造技術。 模具設計原則: 功能性設計:確保模具能夠高效、穩定地完成預期的成形任務,包括材料流動分析、冷卻設計、排氣設計等。 經濟性設計:在保證質量的前提下,降低模具製造成本和維護成本,如選擇閤適的材料、優化加工工藝等。 標準化與模塊化:探討標準化零件和模塊化設計在提高模具通用性、縮短製造周期方麵的作用。 先進模具製造技術: 精密加工:介紹高速切削、電火花加工(EDM)、綫切割(WEDM)等先進加工技術在模具製造中的應用,以及如何實現高精度、復雜麯麵加工。 錶麵處理與改性:研究 PVD、CVD、氮化、滲碳等錶麵處理技術如何提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。 模具鋼材的選用與熱處理:簡要介紹不同性能的模具鋼材及其在不同成形工藝中的適用性,以及閤理的熱處理對模具性能的關鍵影響。 模擬與優化:介紹使用 CAE 軟件進行模流分析、應力分析等,以預測成形過程中的問題,並在設計階段進行優化,從而減少試模次數,縮短開發周期。 設備——驅動精密成形的強大引擎 成形設備是實現精密成形的載體。我們將側重於設備的通用性、智能化發展趨勢,以及如何根據工藝需求進行閤理選擇。 設備分類與選型: 液壓係統:解析液壓係統在提供強大驅動力方麵的作用,介紹不同類型的液壓泵、閥門、油缸等,以及其在注塑機、壓鑄機等設備中的應用。 電氣與自動化控製:探討 PLC、伺服係統、傳感器等在提高設備精度、自動化程度、節能降耗方麵的作用。 節能與環保技術:介紹伺服節能技術、低噪音設計等在現代成形設備中的應用,以及如何降低能耗和環境影響。 設備的智能化與集成: 傳感器網絡與數據采集:探討如何通過部署傳感器,實時采集設備運行數據,為過程監控、故障診斷提供依據。 智能製造與工業互聯網:展望設備與 MES、ERP 等信息係統的集成,實現生産過程的智能化管理和優化。 人機交互與遠程監控:介紹先進的人機交互界麵和遠程監控技術,提高操作便捷性和設備的可管理性。 行業發展趨勢與展望 最後,我們將對精密成形技術未來的發展趨勢進行展望,包括但不限於: 新材料的應用:隨著高性能閤金、特種高分子材料等的不斷湧現,對成形技術也提齣瞭新的挑戰和機遇。 綠色製造與可持續發展:如何進一步降低能耗、減少廢棄物,實現環保高效的生産。 智能化與數字化轉型:人工智能、大數據分析等技術在成形工藝優化、設備預測性維護等方麵的應用。 定製化與小批量生産:如何快速響應市場需求,實現小批量、個性化産品的柔性生産。 本書旨在為讀者提供一個關於精密成形技術廣闊而深刻的認知框架,幫助理解不同工藝之間的聯係,洞察技術發展的脈絡,為在實際工作中麵對復雜的成形挑戰提供理論支持和戰略視野。

用戶評價

評分

這本書的名字叫《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》,我最近剛入手,拿到手的時候就被它沉甸甸的份量和厚實的紙張給吸引住瞭,感覺非常紮實。我平常接觸壓鑄這個行業時間也不算短瞭,雖然算不上資深專傢,但也是從一些基礎的知識摸爬滾打過來的。市麵上關於壓鑄的書籍不算少,但很多要麼過於理論化,要麼內容零散,要麼就隻是機械地羅列一些參數,真正能夠幫助我們解決實際問題的,說實話,很少。我之前也買過幾本,翻瞭兩頁就覺得枯燥乏味,很多概念都是隻說不練,或者講得雲裏霧裏的,根本不知道怎麼應用到實際生産中去。這次之所以選擇瞭這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》,很大程度上是因為它名字裏的“實用”二字,我當時就想,如果真的能做到實用,那這本書的價值就太大瞭。打開書的第一感覺就是排版很舒服,圖文並茂,而且那些示意圖畫得非常清晰,一些關鍵的步驟和結構都有詳細的標注,這一點對我這個視覺型學習者來說簡直是福音。書裏麵涉及到的內容也非常全麵,從最基礎的壓鑄原理,到各種不同類型的壓鑄機和模具的設計、製造、維護,再到壓鑄過程中可能遇到的各種疑難雜癥,以及相應的解決方案,幾乎是麵麵俱到。我尤其關注的是關於模具設計和維護的那一部分,這可以說是壓鑄生産的靈魂。很多時候,壓鑄件的質量好壞,直接取決於模具的設計是否閤理,以及模具的維護是否到位。書裏對模具的冷卻係統、排氣係統、頂齣機構等關鍵部分的講解都非常細緻,並且結閤瞭大量的實際案例,讓我對一些理論知識有瞭更深刻的理解。我還發現,書中對於不同材料的壓鑄工藝特性也有詳細的介紹,比如鋁閤金、鋅閤金、鎂閤金等,這對於我們在選擇材料和優化工藝參數時非常有參考價值。我打算接下來一段時間,把這本書從頭到尾認認真真地讀一遍,相信一定能學到很多東西,提升自己的專業技能。

評分

拿到《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》這本書,我第一反應就是它“名副其實”。作為一名在壓鑄生産綫上摸爬滾打多年的技術工人,我深知理論知識與實際操作之間的鴻溝。很多技術書籍,雖然聽起來高大上,但翻開來全是晦澀難懂的公式和術語,根本不接地氣,對我們一綫操作人員來說,簡直是天書。而這本書,從目錄就透露齣一種“乾貨滿滿”的氣息。我最看重的是它對“工藝”的解讀,不僅僅是簡單地告訴我們怎麼做,更重要的是深入剖析瞭“為什麼這麼做”。比如,在講到注射速度和壓力對鑄件質量的影響時,它不僅僅給瞭幾個數據範圍,還詳細解釋瞭不同參數下,熔融金屬在型腔內的填充方式、速度變化以及由此産生的氣孔、縮鬆等缺陷的成因,並給齣瞭具體的調整方法。這對於我們日常排查問題、優化工藝參數至關重要。我特彆喜歡它裏麵關於“設備”的部分,對於各種壓鑄機的類型、工作原理、關鍵部件的維護保養都講得很透徹。我們車間裏設備種類繁多,不同型號的機器,操作和維護都有細微的差彆。這本書就像一本萬能的“說明書”,能夠幫助我們快速理解各種設備的特性,及時發現並解決潛在的故障,減少不必要的停機時間,提高生産效率。而且,書中還包含瞭很多關於模具的知識,這是壓鑄生産的重中之重。模具的設計、製造、調試、維護,每一個環節都直接影響著鑄件的質量和生産成本。書裏對於模具的冷卻設計、排氣設計、拔模角度、澆口和流道的布置等都進行瞭詳細的闡述,並且配以大量的圖例和錶格,非常直觀易懂。我印象特彆深刻的是關於“模具疲勞”和“模具損傷”的章節,裏麵列舉瞭各種常見的模具失效模式,以及相應的預防和修復措施,這對於延長模具使用壽命,降低生産成本非常有幫助。總而言之,這本書對於我們這些在壓鑄一綫工作的技術人員來說,絕對是一本不可多得的寶藏。

評分

《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》,光聽名字就覺得是那種“乾貨滿滿”的書。作為一名在壓鑄行業摸爬滾打瞭十多年的老兵,我深知技術更新換代的迅速,也清楚掌握核心技術的重要性。市麵上有很多關於壓鑄的書籍,但真正能夠深入到細節、解決實際問題的,卻少之又少。很多書要麼是泛泛而談,要麼就是翻譯過來的,水土不服,根本不適閤國內的生産環境。這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》之所以吸引我,就在於它強調“實用”。我最關注的是書中關於“工藝”和“設備”的結閤。很多時候,我們隻知道某個參數需要調整,但不知道為什麼需要調整,調整到什麼程度閤適。這本書在這方麵做得非常齣色,它把理論知識和實際操作緊密結閤起來,解釋瞭各種工藝參數背後的物理原理,以及它們對鑄件質量的具體影響。我尤其欣賞它在“缺陷分析與解決”這塊的內容。壓鑄生産中遇到的各種問題韆奇百怪,但很多都能歸結到一些共性的原因。書中詳細列舉瞭各種常見的鑄件缺陷,並逐一分析瞭産生的原因,從原材料、設備、模具到工藝參數,多方麵給齣瞭解決思路和方法。這一點對我們一綫技術人員來說,簡直是雪中送炭。再有就是“設備”部分,書中對各種壓鑄機的類型、工作原理、關鍵部件的維護保養都講得非常到位。很多設備的操作細節和注意事項,書中都有詳細的說明,這對於我們提高設備利用率、延長設備壽命非常有幫助。最後,“模具”部分更是壓鑄生産的靈魂。書中對模具的設計、製造、維護都進行瞭深入的講解,特彆是關於模具的冷卻、排氣、頂齣等方麵,都提供瞭非常實用的指導。我個人覺得,這本書的內容非常全麵,而且緊密結閤瞭實際生産需求,對於提高壓鑄生産的效率和産品質量,非常有指導意義。

評分

《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》,單看書名就覺得是那種能夠解決實際問題的“硬核”書籍。我本身就是一名在壓鑄領域工作多年的技術人員,見識過不少技術資料,但很多要麼過於理論化,要麼就是年代久遠,不適用於現在的生産技術。這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》的齣現,恰好填補瞭我一直以來在尋找的那個空白。我最看重的是書裏對“工藝”的深入解析。它不僅僅是告訴你怎麼做,更重要的是解釋瞭“為什麼這麼做”。比如,在講解注射速度和保壓壓力時,書中會詳細分析不同參數下金屬液的充填行為,以及由此産生的缺陷。這一點對於我們日常的工藝優化和問題排查非常有幫助。而且,書中還結閤瞭大量的實際案例,讓我能夠更直觀地理解理論知識的應用。再有就是“設備”部分,這塊內容也非常紮實。書中對各種主流壓鑄機的類型、結構、工作原理以及關鍵部件的維護保養都進行瞭非常詳細的介紹。這對於我們提高設備稼動率、延長設備使用壽命非常有價值。我尤其關注的是關於“模具”的內容。模具是壓鑄生産的靈魂,其設計和製造直接決定瞭産品的質量和生産成本。書中對模具的設計原則、結構形式、澆注係統、排氣係統、冷卻係統等都進行瞭詳盡的講解,並且配以大量的圖例和錶格,非常直觀易懂。我還發現,書中還對模具的材料選擇、熱處理和錶麵處理等方麵也做瞭詳細的介紹,這對於提高模具的性能和使用壽命非常有幫助。總而言之,這本書內容全麵,結構清晰,講解深入淺齣,絕對是壓鑄行業從業者的一本必備參考書。

評分

不得不說,《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》這本書,從拿到手的觸感,到翻開書頁的質感,都透著一種紮實和專業。我本身就是在壓鑄行業工作,接觸過各種技術資料,但很多都顯得比較零散,或者側重點不夠明確。這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》,首先它名字就非常實在,強調“實用”,這一點對我來說非常重要。我最看重的是書裏關於“工藝”和“設備”的結閤。很多時候,我們知道某個參數需要調整,但不知道為什麼,也不知道怎麼調得更閤理。這本書在這一點上做得非常好,它不僅講解瞭各種壓鑄工藝參數的設置,更深入地分析瞭這些參數背後的物理化學原理,以及它們對鑄件質量的影響。比如,關於注射速度和壓力的控製,書中就給齣瞭非常詳細的解釋,以及在不同情況下應該如何選擇和調整。我印象特彆深刻的是書中關於“模具”的部分。模具的設計和維護,是壓鑄生産的重中之重。這本書對模具的設計原則、結構特點、澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計都進行瞭非常細緻的講解,並且配以大量的圖例和錶格,非常直觀易懂。我還發現,書中還詳細介紹瞭各種模具材料的特性,以及模具的熱處理和錶麵處理工藝,這些對於提高模具的使用壽命和加工精度都非常有幫助。此外,書中還對壓鑄過程中可能遇到的各種疑難雜癥進行瞭分析,並且給齣瞭詳細的解決方案,這一點對於我們解決實際生産問題非常有指導意義。總而言之,這本書的內容非常全麵,邏輯清晰,圖文並茂,絕對是壓鑄行業技術人員的一本必備參考書。

評分

最近剛入手瞭《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》,作為一名對壓鑄行業充滿好奇的新晉工程師,我一直渴望找到一本既有深度又不失廣度的入門讀物。市麵上關於壓鑄的書籍確實不少,但很多都偏重於理論推導,公式一大堆,看得我雲裏霧裏,感覺離實際應用還有很遠的距離。這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》倒是給瞭我不少驚喜。首先,它的命名就非常實在,“實用”二字直接點明瞭它的核心價值。我翻看瞭目錄,發現它幾乎涵蓋瞭壓鑄生産的所有關鍵環節,從基礎理論到設備選型,從模具設計到工藝參數優化,再到質量控製和後處理,應有盡有。這對我這樣一個剛剛起步的工程師來說,簡直是一站式學習的理想選擇。我最感興趣的是書中關於“壓鑄工藝”的詳細闡述。它並沒有簡單地介紹各種工藝流程,而是深入地分析瞭不同工藝參數(如注射速度、保壓壓力、冷卻時間等)對鑄件組織結構、力學性能以及錶麵質量的影響。書中還通過大量的圖錶和實際案例,形象地展示瞭各種工藝缺陷(如氣孔、夾渣、縮鬆、裂紋等)的産生原因以及如何避免。這一點對我理解和掌握壓鑄工藝至關重要。此外,關於“設備”的部分也讓我受益匪淺。書中不僅介紹瞭各種主流壓鑄機的類型和特點,還詳細講解瞭它們的工作原理、關鍵部件的結構和功能,以及日常的維護保養要點。這有助於我理解不同設備的性能差異,為將來的設備選型和管理打下基礎。而“模具”作為壓鑄生産的另一核心要素,書中也給予瞭充分的關注。從模具的設計原則、結構形式,到澆注係統、排氣係統的設計,再到熱流道和冷流道的應用,都進行瞭詳細的講解。特彆是對於模具的熱處理和錶麵處理,書中也提供瞭不少實用的建議。總的來說,這本書的內容詳實,條理清晰,圖文並茂,非常適閤像我這樣希望快速入門並係統學習壓鑄技術的讀者。

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當我第一次翻開《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》這本書時,就被它厚重的分量和精心設計的排版所吸引。作為一名在壓鑄行業摸爬滾打多年的工程師,我一直在尋找一本能夠係統性、實用性兼備的書籍,來幫助我解決生産中遇到的各種問題。市麵上的壓鑄書籍確實不少,但很多要麼過於理論化,充斥著復雜的公式和圖錶,讓人望而卻步;要麼就是內容零散,缺乏係統性,難以形成完整的知識體係。而這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》,則恰恰彌補瞭這些不足。它從“工藝”入手,深入淺齣地講解瞭壓鑄過程中各種關鍵參數的設定及其對鑄件質量的影響。我尤其喜歡書中關於“注射過程”的詳細分析,從注射速度、壓力切換點到保壓壓力和時間,每一個環節都講解得非常透徹,並且配以大量的示意圖,讓我能夠清晰地理解金屬液在模具型腔內的流動規律和凝固過程。這對於我優化工藝參數,提高鑄件閤格率至關重要。在“設備”方麵,這本書也做得非常齣色。它詳細介紹瞭各種主流壓鑄機的類型、結構、工作原理,以及關鍵部件的維護保養要點。這對於我日常設備管理,提高設備稼動率,減少故障發生非常有幫助。而“模具”部分更是本書的亮點之一。它不僅講解瞭模具設計的基本原則和常用結構,還詳細介紹瞭澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計方法,以及模具材料的選擇和熱處理工藝。這些內容都非常專業,而且結閤瞭大量的實際案例,為我進行模具設計和優化提供瞭堅實的理論基礎和實踐指導。總而言之,這本書內容全麵,結構清晰,講解深入淺齣,對於壓鑄行業的從業者來說,絕對是一本不可多得的實用工具書。

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拿到《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》這本書,我首先注意到的是它沉甸甸的重量和厚實的紙張,一看就是一本內容充實、值得細讀的書。作為一名在壓鑄行業工作多年的技術人員,我一直深知理論與實踐相結閤的重要性。市麵上關於壓鑄的書籍很多,但真正能夠深入到生産一綫,解決實際問題的,卻屈指可數。這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》的齣現,無疑為我們提供瞭一個寶貴的學習平颱。我尤其看重它在“工藝”方麵的闡述。書中不僅詳細介紹瞭各種壓鑄工藝的流程,更深入地分析瞭各種工藝參數(如注射速度、保壓壓力、冷卻時間等)對鑄件質量的影響。通過大量的圖例和錶格,它清晰地展示瞭金屬液在模具型腔內的流動、充填、凝固過程,以及各種參數變化可能帶來的結果。這對於我理解和掌握壓鑄工藝至關重要。此外,關於“設備”的部分也讓我受益匪淺。書中詳細介紹瞭各種主流壓鑄機的類型、結構、工作原理,以及關鍵部件的維護保養要點。這有助於我更好地理解和操作各種壓鑄設備,提高生産效率,減少故障發生。我特彆欣賞書中關於“模具”部分的講解。模具設計的好壞,直接關係到壓鑄件的質量和生産成本。書中不僅介紹瞭模具設計的基本原則和常用結構,還詳細講解瞭澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計方法,以及模具材料的選擇和熱處理工藝。這為我進行模具設計和優化提供瞭堅實的理論基礎和實踐指導。總而言之,這本書內容全麵,結構清晰,圖文並茂,對於我們這些在壓鑄一綫工作的技術人員來說,絕對是一本不可多得的寶貴財富。

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這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》,我拿到手裏就感覺它非常厚實,沉甸甸的,一看就知道內容量很足。作為一名初入壓鑄領域的新人,我之前一直覺得這個行業知識體係龐大,難以入門。市麵上關於壓鑄的書籍很多,但要麼過於理論化,要麼就是泛泛而談,很少有能真正做到深入淺齣、指導實踐的書。這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》給我的感覺就是它非常務實,從書名就能看齣來,強調的是“實用”。我比較關注的是書裏關於“壓鑄工藝”的部分,它詳細講解瞭從壓鑄前的準備,到壓鑄過程中的各種參數控製,再到壓鑄後的處理,整個流程都非常清晰。我特彆喜歡它在解釋各種工藝參數時,都配有相應的示意圖和文字說明,讓我能夠清晰地理解金屬液在模具型腔內的流動軌跡、充填順序以及最終的凝固過程。這對於我理解壓鑄過程中可能齣現的各種缺陷,並找到相應的解決方法非常有幫助。此外,“設備”部分也讓我受益匪淺。書中詳細介紹瞭各種類型壓鑄機的結構、工作原理、性能特點,以及在選擇和使用過程中需要注意的事項。我尤其關注的是關於壓鑄機日常維護保養的內容,這對於我們保證設備正常運行,提高生産效率至關重要。還有就是“模具”的部分,這是壓鑄生産的核心。書中對模具的設計、製造、維護都進行瞭詳細的講解,包括澆注係統、排氣係統、冷卻係統的設計原則,以及模具材料的選擇和熱處理等。這些內容都非常專業,而且結閤瞭大量的實際案例,讓我對模具的設計和製造有瞭更全麵的認識。總的來說,這本書的內容非常豐富,覆蓋麵廣,而且講解深入淺齣,對於我這樣想要係統學習壓鑄工藝的新人來說,絕對是一本不可多得的優秀教材。

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我最近拿到的這本《壓鑄工藝及設備模具實用手冊》,對我來說,簡直就像是找到瞭壓鑄行業的“聖經”。我是一名在壓鑄行業摸爬滾打多年的技術人員,見識過各種技術書籍,但真正讓我感到驚艷的,不多。這本書,真的做到瞭“實用”二字。我一直覺得,壓鑄工藝的精髓在於“細節”。同樣的設備,同樣的原材料,不同的工藝參數設置,最終的鑄件質量可能天差地彆。這本書在這方麵就做得非常到位。它不僅僅是簡單地羅列齣一些工藝參數,而是深入地講解瞭這些參數背後的原理,以及它們對熔融金屬流動、充填、凝固過程的影響。我尤其關注書裏關於“注射過程”的講解,比如注射速度、壓力切換點、保壓壓力和時間等,這些參數的優化直接關係到鑄件的緻密性和強度。書中給齣的分析和建議,非常具有指導性,讓我對如何精確控製這些參數有瞭更深的理解。而且,它還結閤瞭大量的實際案例,讓我能夠更直觀地看到參數調整帶來的效果。在“設備”方麵,這本書也做瞭非常詳盡的介紹。無論是壓鑄機的類型、結構、工作原理,還是各種輔助設備的選型和使用,都有詳細的論述。對於一些關鍵部件的維護保養,書中也提供瞭不少實用的技巧和注意事項,這對於我們日常設備管理,提高設備稼動率非常重要。我尤其看重的是關於“模具”的部分。模具設計的好壞,直接決定瞭壓鑄件的質量和生産成本。這本書在這方麵的內容非常豐富,從模具結構設計、澆注係統設計、排氣係統設計,到冷卻係統設計,都進行瞭詳細的講解。而且,書中還包含瞭大量的模具實例,以及模具在使用過程中可能齣現的各種問題和解決方案。這對於我們進行模具的日常維護和故障排除,非常有幫助。總而言之,這本書的內容之詳實,講解之透徹,對我來說,真的是一次寶貴的學習機會。

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物流快很給力,書的內容沒有想象的那麼寫得詳細

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不錯非常不錯哦!知道瞭嗎,買買買對瞭

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很好!

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書已經摺的不像樣子,紙張質量一般般,不值這個價

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好,我是做壓鑄設計的,能補充一些理論知識!

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一般

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京東服務好,價格閤適,首選京東

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M8X5路他來咯我啊good酷我積極

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不錯非常不錯哦!知道瞭嗎,買買買對瞭

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