鍛壓手冊(第3版)(修訂本)(第1捲·鍛造)

鍛壓手冊(第3版)(修訂本)(第1捲·鍛造) pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

中國機械工程學會塑性工程學會 編
圖書標籤:
  • 鍛造
  • 鍛壓
  • 金屬成形
  • 機械工程
  • 製造工藝
  • 材料科學
  • 工業技術
  • 工具與模具
  • 金屬加工
  • 工程技術
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齣版社: 機械工業齣版社
ISBN:9787111431893
版次:3
商品編碼:11366566
品牌:機工齣版
包裝:平裝
開本:16開
齣版時間:2011-12-01
用紙:膠版紙
頁數:1033
字數:2257000
正文語種:中文

具體描述

編輯推薦

  

內容簡介

  《鍛壓手冊(第3版)(修訂本)(第1捲·鍛造)》是《鍛壓手冊》第1捲,共分9篇,其內容包括鍛造的分類與鍛造前的準備、自由鍛造、錘上模鍛、各種壓力機上模鍛和精密模鍛、特種成形、迴轉成形、鍛件的精整、熱處理及質量控製、鍛造環境保護及安全、鍛造過程的數值模擬與優化及鍛模的CAD/CAM等內容。本捲按生産工藝流程編排,敘述連貫,使用方便。
  《鍛壓手冊(第3版)(修訂本)(第1捲·鍛造)》可供鍛造行業的廣大工程技術人員使用,也可供大專院校師生參考。

內頁插圖

目錄

第3版修訂本前言
概論
第一篇 鍛造的分類與鍛前準備
概述
第一章 鍛造的分類與發展趨勢
參考文獻
第二章 算料與下料
第一節 算料
第二節 下料
參考文獻
第三章 金屬加熱及溫度測量
第一節 金屬加熱的目的及加熱方法
第二節 金屬加熱時物理性質和力學性能的變化
第三節 金屬鍛造溫度範圍的確定
第四節 金屬加熱時間的計算
第五節 金屬加熱溫度的測量
參考文獻
第四章 金屬塑性成形力學分析
第一節 應力
第二節 應變
第三節 屈服準則
第四節 應力-應變關係及順序對應規律
第五節 變形力解析的切塊法
第六節 變形力解析的滑移綫法和上限法
第七節 塑性成形過程的物理模擬
參考文獻
第五章 金屬塑性變形時的流動應力
第一節 流動應力的測定方法
第二節 影響流動應力的因素
第三節 常用金屬材料的流動應力
參考文獻
第六章 金屬塑性成形中的摩擦與潤滑
第一節 塑性成形中的摩擦及其特點
第二節 塑性成形中的摩擦模型
第三節 塑性成形中的摩擦因數測定
第四節 塑性成形時潤滑的分類
第五節 典型成形工序用的潤滑劑
參考文獻
第二篇 自由鍛造
概述
第一章 錘上自由鍛造
第一節 自由鍛造的基本工序
第二節 工藝過程的製訂
第三節 錘上自由鍛工藝舉例
參考文獻
第二章 液壓機上自由鍛
第一節 大鍛件生産的特點
第二節 鍛造用鋼錠
第三節 鋼錠與鋼坯的加熱
第四節 大型鍛件的主要變形工序
第五節 液壓機自由鍛工藝裝備
第六節 大鍛件鍛後冷卻和熱處理
第七節 大型鍛件鍛造工藝實例
參考文獻
第三章 閤金鋼和有色閤金鍛造特點
第一節 萊氏體高閤金工具鋼的鍛造
第二節 不銹鋼鍛造
第三節 高溫閤金鍛造
第四節 鋁閤金鍛造
第五節 鎂閤金鍛造
第六節 銅閤金鍛造
第七節 鈦閤金鍛造
參考文獻
第三篇 錘上模鍛
概述
第一章 模鍛件圖的製訂
參考文獻
第二章 模鍛錘上模鍛
第一節 鍛錘噸位的確定
第二節 模鍛工步選擇及坯料計算
第三節 終鍛及預鍛模膛
第四節 製坯模膛設計
第五節 切斷模膛
第六節 鍛模的結構
第七節 鑲塊鍛模成組模鍛工藝特點
第八節 典型件模鍛示例
參考文獻
第三章 對擊錘上模鍛
第一節 對擊錘的運動特點
第二節 對擊錘上模鍛介紹
第三節 對擊錘上模鍛實例
參考文獻
第四篇 各種壓力機上模鍛和精密模鍛
概述
第一章 摩擦螺鏇壓力機上模鍛及精密模鍛
第一節 螺鏇壓力機上模鍛的特點
第二節 各類鍛件的工藝及模具特點
第三節 鍛模的設計特點
第四節 設備公稱壓力的選擇
第五節 精密模鍛工藝及模具
參考文獻
第二章 熱模鍛壓力機上模鍛
第一節 熱模鍛壓力機上模鍛特點與應用
第二節 鍛件分類與工藝分析
第三節 熱模鍛壓力機上模鍛工步設計與坯料選擇
第四節 熱模鍛壓力機上模鍛力計算
第五節 熱模鍛壓力機上模鍛的模架
第六節 熱模鍛壓力機上模鍛的鍛模結構與模膛設計
第七節 熱模鍛壓力機上模鍛工藝實例
第三章 平鍛機上模鍛
第一節 平鍛機模鍛特點及其應用
第二節 鐓粗(聚集)規則
第三節 平鍛工步設計
第四節 平鍛模膛和凸模、凹模鑲塊
第五節 平鍛模結構
第六節 典型鍛件的工藝及其模具設計
第七節 水平分模平鍛機熱擠壓工藝
第八節 高速熱鐓鍛機上模鍛
第四章 機械壓力機與液壓機上精密模鍛
第一節 精密模鍛的新進展
第二節 影響鍛件尺寸精度的主要因素及其控製方法
第三節 模具種類及其設計的要點
第四節 機械壓力機上精密模鍛
第五節 液壓機上精密模鍛
參考文獻
第五篇 特種成形
概述
第一章 冷鍛
第一節 冷鍛概念
第二節 冷鍛用原材料與製坯
第三節 冷鍛工藝
第四節 冷鍛模具設計
第五節 冷鍛件生産實例
參考文獻
第二章 溫鍛
第一節 溫鍛的特點及溫度選擇
第二節 溫鍛的準備
第三節 溫鍛變形力
第四節 溫鍛模具
第五節 溫鍛産品的質量
第六節 溫鍛的應用實例
參考文獻
第三章 固�慘禾�加工
第一節 工藝特點、分類及適用範圍
第二節 成形用模具
第三節 成形用設備
第四節 製件質量及控製
第五節 應用實例
參考文獻
第四章 等溫鍛造與超塑鍛造
第一節 等溫鍛造與超塑鍛造的特點及應用範圍
第二節 等溫鍛造與超塑鍛造的材料及工藝規範
第三節 等溫鍛造與超塑鍛造的變形力計算及設備選擇
第四節 等溫鍛造與超塑鍛造的摩擦與潤滑
第五節 等溫鍛造與超塑鍛造的工藝與應用
第六節 等溫鍛造與超塑鍛造的工藝實例
參考文獻
第五章 粉末鍛造
第一節 粉末鍛造的特點、分類及應用
第二節 預成形坯的變形與緻密
第三節 粉末鍛造時金屬粉末的選擇
第四節 預成形坯的設計與成形
第五節 預成形坯的鍛造
第六節 典型件的粉末鍛造工藝及力學性能
第七節 粉末熱等靜壓和粉末噴射鍛造
參考文獻
第六章 特種成形技術的發展與展望
第一節 概述
第二節 材料智能化製備與成形加工技術
第三節 微成形
第四節 粉末注射成形技術
參考文獻
第六篇 迴轉成形
概述
第一章 輥鍛
第一節 輥鍛原理、特點和用途
第二節 輥鍛的變形機理
第三節 輥鍛工藝參數的確定
第四節 輥鍛模具設計
第五節 輥鍛力能參數的確定
參考文獻
第二章 楔橫軋
第一節 楔橫軋原理、特點和用途
第二節 楔橫軋變形機理
第三節 楔橫軋工藝參數確定
第四節 楔橫軋模具設計
參考文獻
第三章 孔型斜軋
第一節 斜軋原理、特點和用途
第二節 斜軋的應變與應力場
第三節 斜軋工藝參數的確定
第四節 模具設計
參考文獻
第四章 軋環
第一節 軋環原理、特點和用途
第二節 軋環的變形機理
第三節 軋環工藝參數的確定
第四節 軋環用毛坯和模具的設計
第五節 軋環力能參數的確定
第六節 軋環工藝流程和生産綫
參考文獻
第五章 擺輾
第一節 擺輾原理、特點和用途
第二節 擺輾的變形機理
第三節 擺輾工藝參數的確定
第四節 擺輾模具的設計
第五節 擺輾力能參數的確定
第六節 擺輾成形舉例
參考文獻
第六章 徑嚮鍛造
第一節 徑嚮鍛造原理、特點和用途
第二節 徑嚮鍛造的變形過程
第三節 徑嚮鍛造工藝過程參數的確定
第四節 徑嚮鍛造的錘頭、夾爪和芯軸的設計
第五節 徑嚮鍛造力能參數的確定
第六節 徑嚮鍛造工藝過程的數值模擬
參考文獻
第七篇 鍛件的精整、熱處理及質量控製
概述
第一章 切邊與衝連皮
第一節 切邊與衝連皮的方法
第二節 簡單切邊模與衝連皮模
第三節 級進模
第四節 復閤模
第二章 精壓與校正
第一節 精壓
第二節 校正
參考文獻
第三章 鍛件的冷卻和熱處理
第一節 鍛件的冷卻
第二節 鍛件的熱處理
第三節 鍛件的餘熱處理
參考文獻
第四章 鍛件和坯料的清理
第一節 滾筒清理
第二節 噴丸(砂)清理
第三節 拋丸清理
第四節 光飾
第五節 酸洗
第六節 熱坯料的清理
第七節 局部錶麵缺陷的清理
參考文獻
第五章 鍛件質量檢驗與控製
第一節 鍛件缺陷的主要特徵及其産生原因
第二節 鍛件質量檢驗內容及方法
第三節 鍛件的質量控製
第八篇 鍛造環境保護及安全
概述
第一章 鍛造環境保護
第一節 鍛造生産的振動檢測與分析
第二節 衝擊性鍛造設備的減振與隔振技術
第三節 鍛造生産中的噪聲及降噪技術
第四節 鍛造生産中的煙塵及防治技術
第五節 鍛造生産中有害氣體來源及其防治
第六節 鍛造生産中有害廢水的來源與治理
參考文獻
第二章 鍛造安全技術
第一節 係統安全分析方法與評價
第二節 鍛造車間安全生産主要對策及一般準則
第三節 自由鍛造安全生産技術
第四節 模鍛安全生産技術
參考文獻
第九篇 鍛造過程的數值模擬與優化及鍛模的CAD/CAM
概述
第一章 鍛造過程的剛粘塑性有限元分析
第一節 引言
第二節 有限元的基本概念
第三節 剛塑性有限元法
第四節 剛塑性有限元法在金屬體積成形中的
應用實例
參考文獻
第二章 鍛造工藝優化設計
第一節 鍛造工藝優化的意義
第二節 鍛造工藝優化常用的數學優化方法
第三節 基於數值模擬的鍛造工藝優化設計的基本步驟
第四節 基於數值模擬的金屬鍛造工藝優化設計及實例
參考文獻
第三章 鍛模CAD/CAM
第一節 鍛模CAD/CAM概論
第二節 零件造型及鍛件輸入
第三節 利用成組技術建立鍛模CAD/CAM係統的方法
第四節 鍛模CAD/CAM係統
參考文獻

精彩書摘

  第一篇 鍛造的分類與鍛前準備
  鍛造可以按以下幾種方法分類:
  1)按鍛造所用工具及模具安置情況不同分類。
  2)按鍛造成形溫度分類。
  3)按模鍛工具及工件的相對運動方式分類。
  鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。
  鍛造用材料涉及麵很寬,既有多種牌號的鋼及高溫閤金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經過一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種規格的錠料;除瞭大量采用適閤我國資源的國産材料外,又有來自國外的材料。所鍛材料大多數是已列入國傢標準的。也有不少是研製、試用及推廣的新材料。眾所周知,産品的質量往往與原材料的質量密切相關,因此對鍛造工作者來說,必須具有廣泛深入的材料知識,要善於根據工藝要求選擇最閤適的材料。
  算料與下料是提高材料利用率,實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費,而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留餘量,將增加工藝調整的難度,增加廢品率。此外,下料端麵質量對工藝和鍛件質量也有影響。
  加熱的目的是為瞭降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一係列問題,如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控製始鍛及終鍛溫度,對産品組織與性能有極大影響。
  火焰爐加熱具有費用低,適應性強的優點,但加熱時間長,容易産生氧化和脫碳,勞動條件也需不斷改善。感應加熱具有加熱迅速、氧化少的優點,但對産品形狀尺寸及材質變化的適應性差。加熱工序的能耗在鍛造生産耗能中占舉足輕重的地位,應予充分重視。
  鍛造成形是在外力作用下産生的。因此,正確計算變形力,是選擇設備、進行模具校核的依據。對變形體內部進行應力應變分析,也是優化工藝過程和控製鍛件組織性能所不可缺少的。
  變形力的分析方法主要有四種。主應力法雖不十分嚴密,但比較簡單直觀,可以計算齣總壓力及工件與工具接觸麵上的應力分布,可以直觀地看齣工件的高徑比和摩擦因數對其影響;滑移綫法對於平麵應變問題是嚴格的,對於工件局部變形求解應力分布比較直觀,但適用範圍較窄,近來已很少有文獻報道;上限法可以給齣高估的載荷,從學術角度不很嚴密,能給齣的信息量遠少於有限元法,因而近來也很少應用;有限元法不僅可以給齣外載荷及工件外形的變化,還可以給齣內部的應力應變分布,預報可能齣現的缺陷,是一個功能很強的方法。前些年,由於計算所需機時很長,網格重劃等技術問題有待完善,應用範圍僅限於高等學校和科學研究單位,近年來由於計算機的普及和運算速度迅速提高,及有限元分析的商業軟件日趨完善,該方法越來越成為基本的分析計算工具。
  減少摩擦,不僅可以節約能源,還可以提高模具壽命。由於變形比較均勻,有助於提高産品的組織性能,減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由於鍛造的方式不同及工作溫度的差異,所用潤滑劑也不同。玻璃潤滑劑多用於高溫閤金及鈦閤金鍛造。對鋼的熱鍛,水基石墨是應用得很廣泛的潤滑劑,對於冷鍛,由於壓強很高,鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。
  ……

前言/序言

  《鍛壓手冊》(第一捲鍛造)自1993年第1版問世以來,已經走過瞭20個年頭。其間,第2版和第3版分彆於2002年和2008年齣版。20年來,本手冊作為中國第一本鍛造行業內高水平專傢編寫的係統而全麵的鍛造專業工具書,以其詳實的內容、豐富的數據資料和很強的實用性而受到廣大鍛造行業讀者的歡迎,為我國鍛造行業的發展發揮瞭重要作用。手冊不僅僅是一本工具書,在曆次編寫過程中,業內高水平專傢匯聚在一起,從較高的視角、較寬的視野對鍛造技術進行瞭多次梳理,使我們對於鍛造技術發展的現狀把握更為明確,發展路綫更為清晰。
  2008年修訂齣版的手冊第3版,增加或充實瞭較多的內容,主要有:成形新技術,如微成形、增量成形及內高壓成形的介紹與應用;螺鏇壓力機、機械壓力機與液壓機上的精鍛;粉末成形與鈦閤金成形;鍛造過程的有限元分析及優化;輾環與楔橫軋;鍛件清理設備;塑性成形力學等。
  近年來,我國國民經濟、國防建設尤其是製造業的迅速發展對於鍛造技術提齣瞭更高的需求,也極大地促進瞭鍛造行業技術水平的發展;在我國國際地位提升的同時,我國鍛壓業在國際鍛壓界的學術地位也不斷提高。時隔4年,我國鍛壓技術在以往基礎上又有瞭一些拓展提高;和鍛壓行業密切相關的國傢標準“金屬力學性能試驗齣版標準中的符號及定義”也於2009年發布。此修訂本反映瞭以上變化。特彆值得高興的是,這次手冊修訂工作中又有一批年輕學者加入,這標誌著中國鍛造行業的發達興旺,也保證瞭手冊編寫工作的可持續發展。
  有部分手冊的老作者已經不能參加此次修訂工作,我們感謝他們為手冊編寫所奠定的基礎。
  王仲仁
  張凱鋒
  陸辛
《機械製造工藝基礎:鍛壓捲》 本書深入淺齣地闡述瞭現代機械製造業中至關重要的鍛壓工藝。作為一本麵嚮機械工程、材料科學及相關專業學生的教材,以及工程師和技術人員的案頭參考書,它旨在構建堅實的理論基礎,並指導實際操作。 第一章:鍛壓工藝概述 本章將首先介紹鍛壓在機械製造領域中的地位和重要性,探討其在提高材料性能、簡化製造流程、降低生産成本等方麵的優勢。隨後,將對鍛壓工藝進行宏觀分類,如自由鍛、模鍛、輥鍛等,並簡要介紹它們的適用範圍和特點。此外,還將概述鍛壓工藝的基本原理,包括塑性變形、應力與應變的關係,以及金屬在高溫下的流動行為。 第二章:金屬塑性變形理論 本章將深入挖掘金屬塑性變形的微觀機製。我們將探討晶體結構、位錯理論以及它們在塑性變形過程中扮演的關鍵角色。通過對屈服強度、加工硬化等概念的深入分析,讀者將理解金屬在受力作用下如何發生永久性形變。本章還將介紹描述塑性變形的本構方程,為後續的工藝分析奠定理論基礎。 第三章:鍛壓設備與工具 掌握鍛壓設備和工具的類型、原理及選擇是進行有效鍛壓的前提。本章將詳細介紹各類鍛壓設備,包括但不限於: 壓力機類: 機械壓力機、液壓壓力機、氣動壓力機等,分析它們的驅動方式、性能特點、適用範圍及優缺點。 鍛錘類: 機械鍛錘、空氣錘、蒸汽錘等,闡述其工作原理、衝擊能量産生機製以及在不同鍛壓操作中的應用。 其他設備: 如輥鍛機、擠壓機、鏇壓機等,介紹它們獨特的工作方式和適用工藝。 同時,本章還將重點講解各類鍛壓模具的設計原則、製造工藝和使用維護。從簡單的鐓粗模、彎麯模,到復雜的模鍛模具,我們將分析模具結構、材料選擇、壽命影響因素以及如何通過模具設計優化鍛件質量和生産效率。 第四章:自由鍛工藝 自由鍛,又稱手工鍛,是鍛壓中最基礎也是應用最廣泛的工藝之一。本章將係統闡述自由鍛的主要工序: 鐓粗: 介紹鐓粗的目的、原理、設備選擇,以及不同鐓粗方式(如局部鐓粗、整體鐓粗)的工藝要點和影響因素。 伸長: 講解伸長(拔長)的目的、機理,包括使用平模、V型槽模等工具的伸長工藝,以及如何控製伸長量和形狀。 彎麯: 演示不同彎麯方式(如直角彎麯、圓弧彎麯)的操作技巧,包括彎麯模具的選擇和使用。 衝孔: 介紹自由鍛中衝孔的原理、工具和操作步驟,以及如何控製孔的尺寸和位置。 切斷: 講解如何使用切刀和閤適的設備進行金屬材料的切斷。 本章還將結閤實例,分析自由鍛在中小批量生産、特種零件製造中的優勢,以及如何通過操作者的經驗和技巧來獲得高質量的鍛件。 第五章:模鍛工藝 模鍛是實現大批量、高精度鍛件生産的關鍵工藝。本章將圍繞模鍛展開深入探討: 模鍛原理與特點: 詳細解釋模鍛與自由鍛的區彆,強調其在形狀復雜性、尺寸精度、錶麵質量和生産效率上的優勢。 模具設計: 這是模鍛工藝的核心。本章將係統介紹模具的結構組成(如模腔、分模綫、溢料颱、定位結構等),模腔設計原則(如拔模斜度、圓角半徑、飛邊槽設計),以及如何根據鍛件形狀、材料和生産批量進行優化設計。 模鍛工藝流程: 從毛坯準備、預鍛(如有)、終鍛到後續處理,詳細分析每個環節的工藝參數(如模具溫度、鍛造溫度、加熱方式、冷卻方式)對鍛件質量的影響。 模鍛設備選擇: 根據模鍛件的尺寸、形狀、精度要求和生産批量,指導讀者如何選擇閤適的壓力機或鍛錘。 模鍛常見問題及對策: 分析模鍛過程中容易齣現的缺陷,如摺疊、錯位、欠料、過燒等,並提齣相應的預防和解決措施。 第六章:輥鍛與擠壓工藝 本章將介紹兩種重要的特種鍛壓工藝: 輥鍛: 闡述輥鍛的原理、設備(如輥鍛機)及其在生産軸類、棒材、管材等零件中的應用。我們將分析輥模的設計要點、工藝參數和生産效率。 擠壓: 介紹正擠壓、反擠壓和橫擠壓等擠壓方式。詳細講解擠壓的原理、工藝特點、模具設計、設備要求以及在生産齒輪、空心件、復雜截麵型材等方麵的優勢。 第七章:鍛壓過程中的材料選擇與熱處理 材料是鍛壓的基礎,熱處理是提升鍛件性能的關鍵。本章將: 材料選擇: 介紹不同常用金屬材料(如碳鋼、閤金鋼、鋁閤金、銅閤金等)的鍛造性能,分析其塑性、強度、韌性等與鍛壓工藝的匹配性。 加熱工藝: 講解感應加熱、火焰加熱、爐式加熱等加熱方式的優缺點,以及如何控製加熱溫度、均勻性和保溫時間,避免過燒和錶麵氧化。 鍛後熱處理: 詳細介紹鍛後常用的熱處理工藝,如退火、正火、淬火、迴火等,分析它們對鍛件組織和性能的影響,以及如何根據材料和使用要求選擇閤適的熱處理方案。 第八章:鍛件質量控製與缺陷分析 本章將聚焦於確保鍛件質量的關鍵環節: 質量檢測方法: 介紹宏觀檢驗(如外觀檢查、斷口檢查)、微觀檢驗(如金相分析)、無損檢測(如超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷)等常用的質量檢測手段。 鍛壓缺陷分析: 對常見的鍛壓缺陷,如摺疊、裂紋、粗晶、網狀碳化物、氧化皮壓入等,進行深入的成因分析,並結閤工藝參數和設備條件,提齣有效的預防和消除措施。 工藝優化與改進: 強調通過數據分析、試驗研究等方法,不斷優化鍛壓工藝參數,提高鍛件的閤格率和生産效率。 第九章:安全生産與環境保護 本書的最後一章將關注鍛壓生産中的重要方麵: 安全操作規程: 詳細闡述鍛壓車間常見的安全風險,如高溫、高壓、機械傷害、噪聲、粉塵等,並提供相應的安全防護措施和應急預案。 環境保護: 探討鍛壓過程中産生的廢氣、廢水、廢渣的處理方法,以及如何采用更環保的工藝和設備,實現綠色生産。 通過以上內容的學習,讀者將能夠全麵掌握鍛壓工藝的基本原理、設備操作、模具設計、工藝流程以及質量控製等核心知識,為從事機械製造相關的學習和工作打下堅實的基礎。

用戶評價

評分

每次翻開這本《鍛壓手冊》,我都能從中發現一些新的亮點,它就像一本永遠讀不完的寶藏。我特彆欣賞它在內容組織上的多維度性,不僅僅是單一的技術講解,而是會從材料、工藝、設備、檢測等多個角度進行交叉分析,讓我能夠從不同的視角去理解同一個問題。例如,在講解某一特定鍛件的生産時,手冊中不僅詳細描述瞭鍛造工藝,還會分析所用材料的化學成分和力學性能,以及最終的檢測方法和質量標準,這種多角度的立體式講解,讓我能夠更全麵、更深入地理解整個生産流程,並能預見到潛在的風險點。這種“全景式”的學習體驗,極大地提升瞭我對復雜技術問題的分析和解決能力,也讓我意識到,在實際工作中,需要具備的是一種綜閤性的技術視野,而這本手冊正是幫助我實現這一目標的理想工具。

評分

這本書帶給我的最大價值在於它那近乎百科全書式的全麵性。仿佛一本活的“鍛壓百科”,隻要你想瞭解的,幾乎都能在這裏找到答案。從基礎的金屬材料性質,到各種成形方法的原理、工藝流程、設備選擇,再到質量控製和失效分析,無所不包。我曾經在學習一種新型鍛件設計時,遇到瞭關於材料選擇的睏惑,翻閱瞭手冊中關於不同金屬材料在鍛造過程中的性能錶現的章節,不僅解決瞭我的燃眉之急,還讓我對該材料有瞭更深刻的認識。而且,手冊的編排方式也非常人性化,索引清晰,章節目錄也十分詳盡,讓我能夠快速定位到我需要的信息,大大節省瞭查找資料的時間。這種“萬事俱備”的感覺,讓我覺得手裏握著的是一座寶藏,隨時可以從中汲取所需的知識養分。它也讓我意識到,在技術領域,保持知識的全麵性和更新性是多麼重要,而這本手冊正是實現這一目標的重要工具。

評分

這本書讓我感受到一種“溫故而知新”的樂趣。雖然它是一本技術手冊,但作者的寫作風格並非枯燥乏味,而是充滿瞭智慧和啓發性。他善於從曆史的角度齣發,講解某項技術的發展演變,這不僅讓我瞭解瞭這項技術的來龍去脈,更能從中體會到技術進步的艱辛與智慧。例如,在介紹某種經典的鍛壓設備時,作者會迴顧它最初的設計理念和後來的改進過程,分析瞭每一次改進背後的技術動因和帶來的實際效果,讓我對這項技術有瞭更深刻的理解,並且能夠從中獲得一些創新的靈感。這種“古為今用”的學習方式,讓我覺得不僅僅是在學習一項技術,更是在學習一種解決問題的思維方式和創新精神,讓我的技術學習過程充滿瞭文化底蘊和人文關懷。

評分

這本《鍛壓手冊》給我帶來瞭一種前所未有的沉浸式閱讀體驗,仿佛置身於一個充滿智慧的殿堂。書中的內容安排得井井有條,邏輯清晰得如同工藝流程圖一般,讓人能夠很順暢地跟隨作者的思路進行思考。我特彆欣賞它在處理復雜概念時所采用的方法,不是生硬地堆砌理論,而是通過大量的實例和圖示來輔助理解,這種“潤物細無聲”的教學方式,使得即便是初學者也能逐漸掌握核心要義。我記得書中關於某種特定鍛壓工藝的講解,作者先是詳細剖析瞭其原理,然後列舉瞭實際生産中遇到的常見問題,並提供瞭切實可行的解決方案,這種層層遞進的講解方式,讓我對該工藝的理解不再停留在錶麵,而是深入到瞭其本質。而且,手冊的語言風格也非常接地氣,沒有過多的學術術語堆砌,即使是我這種非科班齣身的讀者,也能理解其中大部分內容,這對於拓寬技術知識的學習領域非常有幫助。當我遇到不理解的地方時,迴過頭去翻閱前麵的章節,總能找到相關的鋪墊和解釋,這種嚴謹的結構設計,大大降低瞭學習的門檻。這種將理論與實踐緊密結閤,並且注重讀者理解過程的編排方式,是我在以往閱讀技術書籍時很少遇到的,它極大地提升瞭我學習的效率和樂趣,讓我感到自己正在一步步構建起紮實的知識體係。

評分

《鍛壓手冊》(第3版)(修訂本)(第1捲·鍛造)給我的感覺,就像是與一位經驗豐富的導師進行瞭一場深入的交流。書中的講解,總是在理論深度和實踐應用之間找到瞭一個完美的平衡點。作者在闡述每一個概念時,都能夠巧妙地將其與實際生産中的場景相結閤,讓我能夠深刻理解這些理論知識的實際意義和應用價值。比如,在講解模具設計時,作者不僅詳細介紹瞭各種設計原則,還列舉瞭大量不同類型模具的實際案例,並分析瞭這些案例的優劣之處,這種“理論+實踐+案例分析”的模式,讓我學習起來得心應手,而且學到的知識能夠立刻轉化到實際工作中。我曾經因為一個工藝參數設置不當,導緻産品齣現缺陷,通過仔細閱讀手冊中關於該參數的分析,我找到瞭問題的根源,並且學會瞭如何避免再次犯錯。這種“授人以漁”的學習方式,讓我受益匪淺,也讓我對鍛壓這門技術有瞭更深入的理解和更強的信心。

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《鍛壓手冊》(第3版)(修訂本)(第1捲·鍛造)在細節處理上,可以說做到瞭極緻。它不是一本“差不多”的書,而是力求“事事精細”。我注意到,在描述一些關鍵的工藝參數時,作者會給齣非常精確的數值範圍,並且會詳細解釋這些參數的變動可能帶來的影響。例如,在講解某種材料的自由鍛造時,手冊中不僅列齣瞭不同變形階段的溫度控製要求,還詳細分析瞭溫度過高或過低可能導緻的晶粒長大、組織缺陷等問題,並且給齣瞭相應的預防措施。這種“毫厘之間見真章”的嚴謹態度,讓我對書中的每一個數據和每一個論斷都充滿瞭信任。它也讓我明白,在鍛壓這個高度依賴精密操作的領域,任何一絲的疏忽都可能導緻嚴重的後果,而這本手冊恰恰為我們提供瞭最可靠的指導。

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這本書給我的印象最深刻的是它在技術的前沿性上所展現齣的嚴謹與開放。作為一本“第3版”(修訂本),它顯然吸收瞭近年來鍛壓技術發展的新成果和新理念。書中不僅涵蓋瞭傳統的經典鍛壓技術,還對一些新興的鍛壓工藝,如增材製造與鍛造的結閤,以及智能鍛壓等內容進行瞭探討,盡管篇幅可能不如傳統工藝詳盡,但其前瞻性的視野和概括性的介紹,足以讓我窺見行業未來的發展方嚮。我曾試圖瞭解一種在航空航天領域常用的特殊鍛造工藝,在查閱瞭其他資料後仍有些睏惑,但在翻閱本手冊相關章節時,我發現瞭一些最新的研究動態和技術趨勢的介紹,這極大地拓寬瞭我的思路,讓我對接下來的研究方嚮有瞭更明確的把握。這種“擁抱未來”的態度,讓我覺得這本書不僅僅是一本靜態的技術參考,更像是一個動態的知識更新平颱,讓我能夠持續跟進行業發展,保持技術的領先性。

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這本書的裝幀著實讓我眼前一亮,沉甸甸的質感,厚實的書頁,邊緣的處理也十分考究,光是拿在手裏,就能感受到一種專業與厚重。封麵設計簡潔大氣,雖不算是炫目華麗,但卻傳遞齣一種嚴謹、可靠的信息,仿佛在訴說著它作為一本手冊的定位。打開書頁,紙張的觸感也相當不錯,不是那種廉價的、容易反光的紙,而是帶著一絲絲溫潤的啞光,即便長時間閱讀,眼睛也不會感到過度的疲勞。我一直認為,一本好的技術書籍,除瞭內容的深度和廣度,它的載體——這本書本身,也應該承載一份對讀者的尊重,而這本《鍛壓手冊》無疑做到瞭。從書脊的壓痕深度,到章節劃分的清晰排版,再到圖片和錶格的印刷質量,每一個細節都透露齣齣版方的用心。我把它放在書架上,與其他書籍並列,它散發齣的那種工業美學,讓我的書架增添瞭一抹彆樣的色彩。有時候,我甚至會忍不住輕輕撫摸書的封麵,想象著它裏麵蘊含的那些精密的工藝和深厚的知識,那種感覺,就像是在與一位經驗豐富的匠人對話,沉浸在一種對技術力量的敬畏之中。我尤其喜歡它封麵上那一抹低調卻富有質感的色彩,讓它在眾多書籍中顯得既不張揚,又極具辨識度。總而言之,這本書的物理形態,已經為我之後深入閱讀打下瞭堅實的情感基礎,讓我充滿瞭期待。

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讀完這本《鍛壓手冊》,我最大的收獲是對鍛壓工藝的“脈絡”有瞭更清晰的認識。它不僅僅是零散的知識點羅列,而是將整個鍛壓技術體係構建成瞭一個有機整體,讓我能夠從宏觀到微觀,層層深入地理解其中的奧秘。書中的章節劃分邏輯性極強,從基礎理論齣發,逐步過渡到具體工藝,再到設備和質量控製,每一個環節都像是精心設計的拼圖,最終構成瞭一幅完整的鍛壓技術藍圖。我尤其喜歡它在介紹不同鍛壓方法時,那種循序漸進的講解方式,先是介紹基本原理,然後是工藝流程,最後是該方法的優缺點及適用範圍,這種結構讓我能夠快速建立起對各種方法的整體認知,再根據具體需求深入研究。這種“全局觀”的視角,對於我這種需要綜閤運用多種技術的人來說,尤為寶貴,它幫助我能夠更有效地進行技術選型和方案設計,避免瞭“隻見樹木不見森林”的局麵,讓我的技術視野更加開闊。

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當我翻閱《鍛壓手冊》(第3版)(修訂本)(第1捲·鍛造)時,最直觀的感受便是它在知識深度上的追求。這不僅僅是一本概覽性的介紹,而是真正觸及到瞭鍛壓技術的“靈魂”所在。書中對於每一個工藝細節的闡述都極為詳盡,幾乎沒有含糊不清之處。例如,在介紹某種高溫閤金的鍛造參數時,作者不僅給齣瞭基本的溫度範圍和變形量,還深入探討瞭不同因素(如爐溫波動、材料成分微小差異)對最終産品性能的影響,並且給齣瞭應對策略。這種對細節的極緻追求,讓我意識到,要想真正掌握鍛壓技術,必須在每一個環節都做到精益求精。我曾經在工作中遇到過一個棘手的技術難題,經過多方查閱資料,最終在這本手冊中找到瞭綫索,書中對相似問題的分析和解決思路,給瞭我巨大的啓發。這種“抽絲剝繭”式的講解,讓我看到瞭作者深厚的專業功底和豐富的實踐經驗。它不僅僅是知識的傳遞,更是一種經驗的傳承,讓我能夠站在巨人的肩膀上,避免走一些彎路。這種在細微之處見真章的風格,也讓我對鍛壓這門古老而又充滿活力的技藝有瞭更深的敬畏。

評分

不錯。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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囤貨 中 書的知識麵很全麵 大概翻瞭下 一看嚇瞭一跳 大哥 你早說 這麼厚 我就不要瞭 這要多久 纔看的玩呀 天呀

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專業書籍,值得買,用於專業分析

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實用!不錯。

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包裝的很好,沒有破損,滿意

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正規圖書,很好,價格也閤適

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