数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用

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张学仁,白基成,郭永丰 编
图书标签:
  • 数控电火花加工
  • EDM编程
  • 计算机编程
  • 数控技术
  • 制造工艺
  • 机械加工
  • 工业自动化
  • 模具加工
  • 编程实例
  • 实际应用
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出版社: 哈尔滨工业大学出版社
ISBN:9787560340166
版次:1
商品编码:11402672
包装:平装
丛书名: 机电工程系列丛书
开本:16开
出版时间:2014-01-01
用纸:胶版纸
页数:290

具体描述

内容简介

  《数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用》中能学到目前在国内广泛应用的四种计算机编程控制软件的实际使用方法,书中内容共分10个单元,每个单元又分为3个部分:第一部分是教师授课(约2学时);第二部分是根据授课的相关内容,学生在计算机上熟悉使用编程控制软件进行深入学习和实践(约2学时);第三部分是由教师指导在数控电火花线切割机床上实践或参观(约2学时),共60学时左右。

目录

第1单元 数控电火花线切割加工的特点、用途及手工编写3B程序
第1部分 教师授课
1.1授课内容
1.1.1数控电火花线切割加工
1.1.2手工编写3B程序
第2部分 学生练习
1.2学生练习手工编写3B程序
第3部分 学生实践
1.3切割工件、检测及计算
第2单元 插补原理及手工编写ISO代码
第1部分 教师授课
2.1授课内容
2.1.1数控电火花线切割控制原理
2.1.2手工编写ISO代码
2.1.3手工编写直线(图1.9)ISO代码的实例
2.1.4手工编写圆弧和直线(图1.11)ISO代码的实例
第2部分 学生练习
2.2学生练习手工编写ISO代码
第3部分 学生实践
2.3切割工件、测量及观察
第3单元 电参数及用编程软件编写直线及圆弧程序
第1部分 教师授课
3.1脉冲电源的电参数
3.2用HL计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序
3.2.1编写直线图形的程序
3.2.2编写圆弧和直线图形的程序
3.3用HF计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序
3.3.1编写直线图形的程序
3.3.2编写圆弧和直线图形的程序
3.4用CAXA线切割XP计算机编程软件编写直线及圆弧程序
3.4.1CAXA线切割XP的用户界面
3.4.2编写直线图形的程序
3.4.3编写圆弧和直线图形的程序
3.5用YH线切割计算机编程控制软件编写直线及圆弧程序
3.5.1YH—8计算机编程界面
3.5.2编写图3.61直线图形的程序
3.5.3编写圆弧和直线图形的程序
第2部分 学生练习
第3部分 学生实践
第4单元 间隙补偿量f及过渡圆R
第1部分 教师授课
4.1间隙补偿量f及过渡圆尺
4.1.1间隙补偿量f的组成
4.1.2怎样判别间隙补偿量f的正或负
4.1.3冲裁模具的间隙补偿量
4.1.4冲孔模凸模、凹模、固定板及卸料板的间隙补偿量
4.1.5落料模凹模、凸模、凸模固定板及卸料板的间隙补偿量
4.1.6过渡圆R
4.2用HL计算机编程控制软件,编写冲孔模具加间隙补偿量f程序的实例
4.2.1绘图
4.2.2逆图形编写10×5冲孔模加间隙补偿量f的3B程序
4.2.3编写用于模拟加工或加工时再加间隙补偿量的程序
4.2.4用HL计算机编程控制软件进行模拟切割
4.2.5在计算机上进行手动切割演示
4.3用HF计算机编程控制软件编写冲孔模具加间隙补偿量f程序的实例
4.3.1绘图
4.3.2逆图形编写间隙补偿量f凸=0.1的凸模程序
4.3.3逆图形编写间隙补偿量f凹=0.06的凹模程序
4.3.4逆图形编写间隙补偿量f固=0.11的固定板程序
4.3.5逆图形编写间隙补偿量f卸=0.08的卸料板程序
4.4用CAXA线切割XP软件编写冲孔模具程序的实例
4.4.1绘图
4.4.2编写冲孔模具程序时加间隙补偿量
4.4.3编写冲孔模具程序时先不加间隙补偿量
4.5用YH线切割计算机编程控制软件编写冲孔模具程序的实例
4.5.1绘图
4.5.2编写冲孔模具程序时加间隙补偿量
4.5.3在编出的程序中怎样看出间隙补偿量数值的正负是否正确
第2部分 学生练习
第3部分 学生实践
第5单元 线切割加工质量和绘制两圆公切、旋转、阵列图形及跳步加工
第1部分 教师授课
5.1线切割加工质量及各种影响因素
5.1.1线切割加工质量
5.1.2影响线切割加工质量的各种因素
5.2用HL计算机编程控制软件绘公切、旋转、阵列、跳步及齿轮图形
5.2.1两圆公切和旋转图形
5.2.2阵列及跳步
5.2.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序
5.3用HF计算机编程控制软件绘公切、旋转及跳步图形
5.3.1两圆公切和旋转图形
5.3.2阵列及跳步
5.3.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的程序
5.4用CAXA线切割XP软件绘公切、旋转及跳步图形
5.4.1两圆公切和旋转图形
5.4.2阵列及跳步
5.4.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序
5.5用YH线切割计算机编程控制软件绘公切、旋转及跳步图形
5.5.1两圆公切和旋转图形
5.5.2阵列及跳步
5.5.3绘齿轮孔图形并编出齿轮孔加工的3B程序
第2部分 学生练习
第3部分 学生实践
第6单元 线切割锥度和上下异形面
第1部分 教师授课
6.1线切割加工锥度和上下异形面工件
6.1.1与线切割锥度有关的名词
6.1.2锥体加工编程
6.2用HL软件编写锥体及上下异形面程序
6.2.1编写锥体程序及模拟加工
6.2.2上下异形面编程及模拟加工
6.3用HF软件编写锥体及上下异形面程序
6.3.1锥体编程及空走
6.3.2上下异形面编程及空走
6.4用CAXA线切割XP软件编锥体及绘公式曲线
6.4.1编10×5(R=0.2)的正锥体程序
6.4.2绘公式曲线及列表曲线
6.5用YH线切割计算机编程软件编写锥体及上下异形面程序
6.5.1编10×5(R=0.2)的正锥体程序
6.5.2上下异形面编程及模拟加工
第2部分 学生练习
第3部分 学生参观
第7单元 中走丝及多次切割
第1部分 教师授课
7.1中走丝及多次切割
7.1.1中走丝
7.1.2多次切割
7.2用HL编程控制软件做三次切割编程
7.2.1用HL编程控制软件做凹件三次切割编程
7.2.2用HL编程控制软件做凸件三次切割编程
7.3用HF计算机编程控制软件做三次切割编程
7.3.1用HF计算机编程控制软件做凹件三次切割编程
7.3.2用HF计算机编程控制软件做凸件三次切割编程
7.4用CAXA线切割XP软件编写三次切割程序实例
7.4.1用CAXA线切割XP软件编写凹件的三次切割程序
7.4.2用CAXA线切割XP软件编写凸件的三次切割程序
7.5用YH的U8.2多次切割软件编写三次切割程序
7.5.1用YH的U8.2多次切割软件编写凹件的三次切割程序
7.5.2用YH的U8.2多次切割软件编写凸件的三次切割程序
第2部分 学生练习
第3部分 学生实践
第8单元 江苏冬庆的高速走丝机床加工实例
8.1江苏冬庆数控机床有限公司机床简介
8.1.1公司简介
8.1.2机床的特点
8.2江苏冬庆的高速走丝机床加工凸模实例
8.2.1工件的加工条件
8.2.2开机及作图
8.2.3编程序
8.2.4模拟切割
8.2.5加工
……
第9单元 四川深扬的中走丝机床加工实例
第10单元 苏州电加工机床研究所有限公司低速走丝机床加工实例
附录导轮组件的作用、结构及装卸

前言/序言


《智能制造中的数据驱动决策与优化》 图书简介: 在当前飞速发展的智能制造浪潮中,数据已然成为驱动企业转型升级的核心引擎。企业迫切需要理解如何从海量生产数据中提取有价值的信息,并将其转化为切实可行的决策,以实现生产效率的飞跃、成本的有效控制以及产品质量的持续提升。本书 《智能制造中的数据驱动决策与优化》 正是应此需求而生,它系统地探讨了在现代制造环境下,如何有效地收集、处理、分析和应用数据,从而实现更智能、更精益的生产制造。 本书并非着眼于单一的加工技术,而是将视角聚焦于跨越整个制造生命周期的数据价值链。我们深入剖析了数据在智能制造中的核心作用,从产品设计阶段的仿真优化、原材料选择的数据支持,到生产计划的智能调度、工艺参数的实时监控与调整,再到质量检测的数据挖掘、故障预测与预防性维护,以及供应链的协同管理与风险预警,每一个环节都离不开数据的力量。 在数据收集与管理方面,本书将详细介绍各种先进的数据采集技术,包括但不限于物联网(IoT)设备在车间的部署、传感器网络的构建、MES/ERP等企业管理系统的集成,以及如何建立健壮、可扩展的数据存储与管理架构。重点在于强调数据质量的重要性,并提供数据清洗、去重、标准化等实用方法,确保后续分析的准确性。 在数据分析与挖掘领域,本书将引导读者掌握一系列先进的数据分析工具和技术。这包括统计分析方法,如回归分析、方差分析等,用于理解变量之间的关系;机器学习算法,如分类、聚类、回归预测、异常检测等,用于发现数据中的潜在模式,实现自动化识别和预测;以及深度学习在图像识别、自然语言处理等方面的应用,例如通过视觉检测技术自动识别产品缺陷,或通过分析客户反馈文本来改进产品设计。 在数据驱动决策与优化方面,本书将重点阐述如何将数据分析的成果转化为具体的生产决策。我们将探讨基于数据的生产排程优化,通过分析历史订单、设备产能、物料可用性等数据,动态调整生产计划,最大限度地提高设备利用率和交货准时率。同时,本书还将深入研究工艺参数的实时优化,利用机器学习模型对生产过程中的关键参数进行实时监测和调整,以达到最优的加工效果,降低能耗和废品率。质量控制是智能制造的重中之重,本书将详细介绍如何利用 SPC(统计过程控制)、机器学习等技术,实现从源头上的质量预防,而非事后补救。此外,设备预测性维护也是本书的重要内容,通过分析设备运行数据,提前预测潜在故障,从而安排预防性维护,避免意外停机造成的巨大损失。 在优化与应用层面,本书将通过丰富的实际案例研究,生动地展示数据驱动决策在不同制造行业中的成功应用。这些案例将涵盖汽车制造、电子信息、航空航天、精密机械等多个领域,展示企业如何在面临复杂生产环境和严峻市场竞争时,通过数据赋能,实现降本增效、提升竞争力。本书还将探讨数据安全与隐私保护在智能制造中的重要性,以及相关的法律法规要求。 本书的受众群体主要包括: 企业管理者和决策者:帮助他们理解数据在智能制造中的战略价值,并制定相应的数据驱动转型策略。 生产工程师和工艺工程师:提供实用的数据分析方法和工具,指导他们如何利用数据优化生产过程和工艺参数。 质量工程师和设备维护工程师:掌握如何通过数据分析提升产品质量和预测设备故障。 IT和数据分析专业人士:深入了解数据在制造行业的应用场景,拓展职业发展方向。 高校师生和科研人员:为相关专业的学习和研究提供理论指导和实践参考。 《智能制造中的数据驱动决策与优化》 旨在成为一本集理论性、实践性和前瞻性于一体的著作,帮助读者在智能制造的时代浪潮中,掌握驾驭数据的能力,实现生产运营的智能化升级,最终赢得市场先机。本书将为您揭示数据如何成为驱动企业迈向卓越的强大引擎。

用户评价

评分

这本书的书名吸引了我:“数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用”。光听这个名字,就能联想到其中蕴含的深厚技术含量和实操性。我本身是从事模具设计制造行业的,平时工作中经常会接触到数控加工,但电火花切割这块,尤其是其编程方法的多样性,一直是我想要深入了解的领域。我希望能在这本书中找到关于不同编程语言(例如G代码、M代码,甚至一些更高级的CAM软件导出代码)在电火花加工中的具体应用案例。我特别关注书中能否详细阐述每种编程方法在实际操作中会遇到哪些挑战,以及作者是如何通过这些方法来优化加工路径、提高加工精度、缩短加工时间的。例如,在加工一些复杂曲面或者薄壁零件时,不同的编程策略会带来怎样的结果?书中是否会有具体的图示或者代码片段来直观展示这些差异?我期待书中能不仅仅是理论的堆砌,而是真正地将抽象的编程概念与具体的加工实践紧密结合起来,给出一些“拿来就能用”的思路和方法。如果书中能针对不同材质的工件(如硬质合金、高速钢、钛合金等)介绍相应的编程优化技巧,那就更完美了。我对这本书的期望非常高,希望能从中获得宝贵的知识和经验,提升自己的专业技能。

评分

我是一位对精密机械制造领域怀揣热情的业余爱好者。平时我喜欢阅读一些与机械加工相关的书籍,但对于电火花加工这块,尤其是其中的编程细节,一直觉得比较神秘。这本书的题目“数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用”听起来非常专业,但我希望能从中获得一些启发。我好奇在实际加工中,同一款零件,为什么需要采用“多种”编程方法?它们各自的应用场景是怎样的?比如,在加工一些对表面粗糙度要求极高的精密零件时,会采用什么样的编程技巧?而在加工一些结构相对简单但数量庞大的零件时,又会如何选择编程方法以提高效率?我希望书中能够以一种比较易懂的方式来解释这些复杂的编程概念,最好能配有一些直观的图示,展示编程指令是如何转化为刀具的运动轨迹的。我期待这本书能够让我对电火花加工的编程世界有一个初步但清晰的认识,并激发我更深入地去学习和探索。

评分

我是一名资深的模具工程师,在我的职业生涯中,电火花加工是我常用的技术之一,但说实话,对于其编程方法的深入理解,我总觉得还有提升的空间。这本书的题目“数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用”恰好满足了我不断学习的需求。我希望能在这本书中看到一些关于如何根据模具的特殊结构(如细长孔、深腔、锐角等)来设计出高效且不会损坏刀具的编程路径。我尤其关心书中是否会探讨如何利用宏程序(Macro program)来处理一些重复性高、规律性强的加工任务,从而提高编程效率和程序的可靠性。另外,在模具加工中,表面质量的要求非常高,我希望书中能够详细讲解如何通过调整编程参数,如放电能量、脉冲宽度、脉冲间隔等,并与合适的加工策略相结合,来获得所需的表面粗糙度,并减少电蚀层。如果书中能提供一些关于如何利用仿真软件来模拟和验证编程结果的案例,那将对我非常有帮助。我期望这本书能够帮助我突破现有瓶颈,掌握更先进的电火花编程技术。

评分

我是一名从事质量检测工作的技术人员。在日常工作中,我经常会遇到由电火花加工产生的零件,而这些零件的质量很大程度上取决于加工过程中的编程。这本书的书名“数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用”让我关注到编程方法对最终加工质量的影响。我非常想了解,不同的编程方法在哪些方面会对零件的精度、表面质量、以及内部应力等方面产生显著影响?书中是否会提供一些案例,展示错误的编程方式是如何导致加工缺陷的,以及正确的编程方法又是如何规避这些缺陷的?我特别关注书中关于如何通过编程来优化加工参数,从而获得最佳的加工效果,并减少后期的返修和检测成本。如果书中能够包含一些关于如何利用检测数据反馈到编程环节,实现闭环优化的思路,那将具有极高的实践意义。我期望这本书能够帮助我更深入地理解编程与加工质量之间的内在联系,从而更好地进行质量把控。

评分

我是一名从事CAD/CAM软件开发的技术人员。在开发过程中,我们需要不断了解不同加工工艺的编程需求,以便为用户提供更强大的功能。这本书的题目“数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用”对我们来说具有很高的参考价值。我非常想了解,在实际的电火花加工中,用户对编程功能的需求有哪些共性与特性?目前市面上主流的CAM软件在电火花编程模块的设计上,有哪些值得借鉴的成功经验?书中是否会详细分析不同编程方法在用户界面设计、操作流程、以及后置处理器(post-processor)生成代码的兼容性方面的优劣?我特别希望书中能够提供一些关于如何实现编程自动化、智能化,比如引入AI技术来辅助编程,或者开发自适应的编程策略。如果书中能够提供一些关于行业标准、国家标准在电火花编程方面的规定和建议,那对我们的软件开发将是宝贵的指导。我对书中能否提供一些关于未来电火花编程技术发展趋势的探讨,感到十分好奇。

评分

我是一名机械制造专业的学生,正处于毕业设计的关键时期。我的设计项目涉及到一些高精度、复杂形状的金属零部件的加工,而数控电火花切割无疑是完成这些任务的最佳选择。我一直在寻找一本能够系统性地介绍电火花加工中各种计算机编程技术的书籍,尤其希望能看到针对不同编程方式在实际应用中的优劣分析。这本书的书名恰好击中了我的需求点。我非常好奇书中会如何讲解“多种计算机编程方法”,是会详细介绍G代码和M代码的各种指令集及其组合应用,还是会涵盖一些主流CAM软件(如Mastercam, UG NX, PowerMill等)在电火花加工模块的编程逻辑?我更希望看到书中能够提供一些真实的案例分析,比如如何通过编程优化来解决加工中的振动问题、如何设定合理的脉冲参数与刀具路径相结合以达到最佳表面光洁度,以及如何处理加工过程中的排屑问题。如果书中能有关于如何根据零件几何特征和材料特性选择最合适的编程方法,并给出相应的参数设定建议,那对我完成毕业设计将是莫大的帮助。我对本书的期待在于其严谨的理论基础和丰富的实践指导,希望能从中学习到解决实际加工难题的有效方法。

评分

我是一位对自动化技术充满好奇的爱好者,虽然目前并非直接从事数控加工行业,但我对其中蕴含的逻辑和智慧非常着迷。看到“数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用”这个书名,我联想到了其中涉及到的算法、路径规划以及指令序列的精妙设计。我非常想了解,在如此复杂的加工过程中,不同的计算机编程方法是如何被设计出来的?它们背后遵循的数学原理是什么?例如,如何通过算法来计算出最优的加工轨迹,以最小化加工时间并保证零件的精度?书中是否会介绍一些关于路径规划的算法,比如A算法、Dijkstra算法等在电火花加工编程中的应用?我也对“多种计算机编程方法”的“多样性”感到好奇,除了传统的G代码,是否还有一些更具智能化、自适应性的编程方式?我对书中能否提供一些深入浅出的讲解,让我这个非专业人士也能窥探到数控编程的奥秘,充满期待。我希望这本书能够带领我领略到计算机编程如何赋能物理世界的精密制造。

评分

我是一名对金属加工艺术有着独特追求的技师。在我看来,数控电火花切割加工不仅仅是一项技术,更是一种精雕细琢的艺术。这本书的题目“数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用”让我看到了其中蕴含的无限可能。我非常好奇,在不同的编程方法下,同一款精美的工件,其最终呈现的“质感”和“神韵”会有何不同?书中是否会介绍一些“大师级”的编程技巧,如何通过巧妙的编程,让电火花加工出的零件不仅仅是精确,更能展现出独特的艺术美感?我期待书中能够分享一些将编程与审美相结合的案例,比如如何通过编程来处理边缘的倒角,如何实现微妙的表面纹理变化,甚至是如何通过编程来模拟某些天然材料的纹理效果。对我而言,这本书不仅仅是技术指南,更是一本关于如何在冰冷的机器指令中注入灵魂的创作手册。我希望从中汲取灵感,将我的加工技艺提升到新的艺术境界。

评分

我之前是一名数控操作工,现在正在向上发展,希望成为一名更全面的技术人员,能够理解和掌握编程层面。我发现很多时候,操作员对程序指令的理解程度直接影响到加工效果。这本书的题目“数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用”让我眼前一亮。我非常期待书中能够将一些枯燥的编程指令转化为易于理解的加工逻辑。例如,对于一些不规则形状的零件,如何通过编程来实现高效、精确的轨迹跟踪?书中是否会介绍一些特殊的编程技巧,比如如何利用循环指令、子程序来简化编程,减少重复劳动?另外,电火花加工中,刀具的损耗和补偿是需要重点考虑的因素,我希望能看到书中如何通过编程来精确控制刀具的运动,并对刀具损耗进行有效补偿,从而保证加工精度和延长刀具寿命。我对书中能否提供一些不同类型电火花机床(慢走丝、快走丝、成形机)在编程方面的差异性说明也非常感兴趣。如果书中能包含一些常见编程错误的分析和解决方法,那对我来说将是极大的福音。

评分

作为一名企业技术主管,我深知掌握先进的数控技术对于提升企业竞争力至关重要。电火花加工以其独特的加工原理,在精密制造领域扮演着不可或缺的角色。而编程,则是实现电火花加工高效、精准的关键。这本书的题目“数控电火花切割加工多种计算机编程方法的实际应用”正是我所需要的。我希望书中能够提供一套系统性的编程方法论,能够指导我的技术团队更好地进行电火花加工编程。我特别关注书中对不同编程方法(包括手编G代码、CAD/CAM软件编程)在实际应用中的成本效益分析,以及如何根据不同的生产需求(小批量高精度、大批量标准化等)来选择最合适的编程策略。如果书中能够结合实际的生产案例,详细阐述如何通过编程优化来降低能耗、减少废品率、提高生产效率,那将具有极高的参考价值。我期待书中能够提供一些关于如何培养和提升一线操作员和编程人员编程能力的建议,以及如何建立有效的编程质量管理体系。对我而言,这本书不仅是技术手册,更是提升企业整体技术水平的指南。

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