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编辑推荐

本手册内容简明实用；涵盖标准量大、新。主要由三部分内容构成：一是对所编入标准的较为通俗的介绍、分析、讲解和讨论；二是运用标准和有关资料编者做了大量的运算；三是摘引、组织、编写了压力容器设计、制造（以焊接为主）、检验、使用和管理诸方面的法规和标准中经常使用的规定、数据和信息。

内容简介

本手册汇集了常用压力容器标准及其设计所需的详细资料，并进行了篇幅精简压缩，是一本简明实用性工具书。主要由三部分内容构成：一是对所编入标准的较为通俗的介绍、分析、讲解和讨论；二是运用标准和有关资料编者做了大量的运算；三是摘引、组织、编写了压力容器设计、制造（以焊接为主）、检验、使用和管理诸方面的法规和标准中经常使用的规定、数据和信息。

作者简介

董大勤： 原河北工业大学教授，教授化工机械专业课程，现已退休。作者编撰了许多化工容器及设备方面的科技图书及教材。

内页插图

目录

第1章材料0001
1.1钢板0001
1.1.1碳素钢钢板0001
1.1.1.1有关标准0001
1.1.1.2碳素钢钢板钢号的表示方法0001
1.1.1.3碳素钢钢板的牌号(钢号)与化学成分0001
1.1.1.4碳素钢钢板的力学性能0002
1.1.1.5碳素钢板用于压力容器的规定0003
1.1.2优质碳素结构钢0003
1.1.2.1钢的牌号及化学成分(GB/T ６９９—１９９９)0003
1.1.2.2优质碳素结构钢热轧厚钢板钢号与力学性能(GB/T ７１１—２００８)0004
1.1.3低合金高强度结构用钢(GB/T 1591—2008)0005
1.1.3.1钢号的表示方法0005
1.1.3.2钢号、化学成分、碳当量(CEV)、焊接裂纹敏感性指数（Ｐｃｍ）0005
1.1.3.3低合金高强度钢的力学性能0007
1.1.4锅炉和压力容器用钢板和压力容器用调质高强度钢板0009
1.1.4.1锅炉和压力容器用钢板(GB 713—2008)0009
1.1.4.2压力容器用调质高强度钢板（ＧＢ／Ｔ １９１８９—２０１１）0012
1.1.5低温压力容器用低合金钢钢板(ＧＢ ３５３１—２００８)0012
1.1.5.1钢号与化学成分0013
1.1.5.2力学性能0013
1.1.5.3钢板的检验0014
1.1.6高合金钢0014
1.1.6.1有关标准0014
1.1.6.2高合金钢的钢号0014
1.1.6.3承压设备用不锈钢钢板的钢号与化学成分0015
1.1.6.4承压设备用不锈钢钢板的力学性能和高温屈服强度0017
1.1.6.5不锈钢钢板的耐晶间腐蚀试验0018
1.1.6.6承压设备用不锈钢各钢号钢板的特性与用途0019
1.1.6.7钢板表面质量及加工要求0020
1.1.7钢板的尺寸、允许偏差和质量0021
1.1.7.1有关标准0021
1.1.7.2钢板分类0021
1.1.7.3钢板(热轧)尺寸0022
1.1.7.4钢板的各种允许偏差0022
1.1.7.5钢板的理论质量0025
1.1.8钢板的验收0025
1.1.8.1验收要求0025
1.1.8.2容器制造厂的验收项目0026
1.1.9钢板的许用应力0028
1.1.9.1安全系数0028
1.1.9.2碳素钢与低合金钢压力容器专用钢板的许用应力及使用规定0029
1.1.9.3非压力容器专用碳素钢板Ｑ２３５Ｂ和Ｑ２３５Ｃ的许用应力及使用规定0035
1.1.9.4压力容器用高合金钢(不锈钢耐热钢)钢板的许用应力0035
1.1.9.598版ＧＢ １５０规定的压力容器低合金与高合金钢板的许用应力0037
附录Ａ不锈钢、耐热钢新牌号的说明0040
附录Ｂ钢铁及合金统一数字代号体系（ＧＢ／Ｔ １７６１６—１９９８）0040
1.2钢管0041
1.2.1有缝钢管0041
1.2.1.1结构与制造0041
1.2.1.2有关标准0042
1.2.1.3外径和壁厚系列0042
1.2.1.4焊管的长度、弯曲度、不圆度管端要求和每米重量0046
１.２.１.５焊管所用钢的牌号0047
1.2.1.6焊管的液压试验0048
1.2.1.7表面质量0048
1.2.1.8钢管的对接0048
1.2.1.9镀锌层0048
1.2.2无缝钢管0048
1.2.2.1无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差0048
1.2.2.2采用管法兰连接的无缝钢管0053
1.2.2.3输送流体用无缝钢管（GB／T 8163—2008）0054
1.2.2.4石油裂化用无缝钢管（GB 9948—2006）0057
1.2.2.5高压化肥设备用无缝钢管（ＧＢ ６４７９—２０００）0058
1.2.2.6锅炉用无缝钢管0060
1.2.2.7气瓶用无缝钢管（GB 18248—2008)0068
1.2.2.8低温管道用无缝钢管（GB/T 18984—2003)0068
1.2.2.9锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管(GB 13296—2007)0069
1.2.2.10流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T 14976—2002)0071
１.２.２.１１奥氏体�蔡�素体型双相不锈钢无缝钢管（GB/T 21833—２００８）0074
1.2.2.12无缝钢管的水压试验、压扁试验和扩口试验0076
1.2.3钢管的许用应力及应用0077
１.2.3.1碳素钢和低合金钢钢管的许用应力0077
1.2.3.2碳素钢、低合金钢钢管用于压力容器时的规定0079
１.２.３.３高合金钢钢管的许用应力0080
1.2.3.4高合金钢钢管用于压力容器时的规定0080
附录0083
1.3锻件（根据ＮＢ／Ｔ ４７００８，ＮＢ／Ｔ ４７００９，ＮＢ／Ｔ ４７０１０—２０１０综合）0084
1.3.1锻件用材的分类、形状、名称与级别0084
1.3.1.1锻件的标准0084
1.3.1.2锻件的形状、名称及其公称厚度0085
1.3.1.3锻件的级别0086
1.3.2承压设备用碳素钢和合金钢锻件(NB/T 47008—2010)0086
1.3.2.1NB/T 47008—２０１０与ＪＢ ４７２６—２０００相比较的变化0086
1.3.2.2化学成分0086
１.３.２.３力学性能0088
1.3.3低温承压设备用低合金钢锻件（NB/T 47009—2010)0089
1.3.3.1NB/T 47009—２０１０与ＪＢ ４７２７—２０００相比较的变化0089
1.3.3.2化学成分0089
１.３.３.３力学性能0090
1.3.4承压设备用高合金钢锻件(NB/T 47010—2010)0090
1.3.4.1NB/T 47010—２０１０与ＪＢ ４７２８—２０００相比较的变化0090
1.3.4.2化学成分0090
1.3.4.3力学性能0092
１.３.５锻件的外观检查与内部质量0093
１.３.５.１锻件的外观检查0093
1.3.5.2内部缺陷0093
１.３.６焊补0093
1.3.7复验0093
１.３.８锻件标志和质量证明书0094
1.3.9锻件的许用应力0094
1.3.9.1许用应力表0094
1.3.9.2钢锻件用于压力容器时的规定0094
1.3.10钢锻件的高温性能0098
1.4紧固件材料及紧固件力学性能0100
1.4.1专用级紧固件材料0100
1.4.1.1法兰连接用螺柱规格和尺寸0100
1.4.1.2双头螺柱的钢号、化学成分和力学性能0100
1.4.1.3碳素钢、低合金钢（含S45110)螺柱与螺母0102
１.４.１.４高合金钢螺柱与螺母0105
1.4.2商品级紧固件0106
１.４.２.１螺栓、螺钉、螺柱性能等级的标记制度0106
1.4.2.2不同性能等级紧固件所用的材料0108
1.4.2.3不同性能等级紧固件的力学和物理性能0108
1.4.2.4螺母的性能等级0112
附录0112
1.5型钢0112
1.5.1低碳钢热轧圆盘条(GB/T 701—2008)0112
1.5.2热轧圆钢、方钢、六角钢、八角钢和扁钢（GB/T 702—2008)0112
1.5.2.1圆钢与方钢0113
1.5.2.2六角钢与八角钢0114
1.5.2.3扁钢0114
1.5.2.4标记0117
１.５.３热轧工字钢、槽钢、等边角钢、 不等边角钢和L型钢（GB/T 706—2008)0117
1.5.3.1热轧工字钢0117
1.5.3.2热轧槽钢0118
1.5.3.3热轧等边角钢0119
1.5.3.4热轧不等边角钢0122
1.5.3.5L型钢0126
1.5.3.6各种型钢尺寸、外形的允许偏差0126
１.５.４不锈钢热轧等边角钢（ＹＢ／Ｔ ５３０９—２００６）0128
1.6压力容器用钢类别与各类钢主要牌号钢材的使用0131
1.6.1压力容器主要用钢类别0131
1.6.1.1碳素钢0131
1.6.1.2低合金钢0131
1.6.1.3低合金高强度结构钢0131
1.6.1.4中合金钢0132
1.6.1.5高合金钢0132
1.6.2碳素结构钢和优质碳素结构钢0132
1.6.2.1Q2350132
1.6.2.210钢0133
1.6.2.320钢0133
1.6.2.435钢0134
1.6.2.545钢0135
1.6.3低合金钢0135
1.6.3.1Q345、Q345R、16MnDR0135
1.6.3.218MnMoNbR0137
1.6.3.313MnNiMoR0137
1.6.3.4CF-62、07MnMoVR(07MnCrMoVR)、07MnNiVDR(07MnNiCrMoVDR)0138
1.6.3.515CrMo0140
1.6.3.612CrMo0141
1.6.3.712Cr1MoVG、12Cr1MoVR0141
1.6.3.812Cr2Mo0142
1.6.3.930CrMo0142
1.6.3.1035CrMo0143
1.6.3.1140Cr0143
1.6.3.1225Cr2MoVA0143
1.6.3.1340MnB0143
1.6.3.1440MnVB0143
1.6.4中合金钢0144
1.6.5高合金钢（仅限不锈钢与耐热钢）0144
1.6.5.106Cr13（S41008）0144
1.6.5.212Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr130144
1.6.5.306Cr19Ni10、12Cr18Ni9、022Cr19Ni10(原0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、00Cr19Ni10)0145
1.6.5.41Cr18Ni9Ti、0６Cr18Ni1１Ti（原0Cr18Ni10Ti)0147
1.6.5.506Cr17Ni12Mo2(S31608或316)、022Cr17Ni12Mo2(S31603或316L）、06Cr19Ni13Mo3(S31708或317)、022Cr19Ni13Mo3(S31703或317L)、06Cr17Ni12Mo2Ti(S31668或316Ti)0147
1.6.5.6022Cr19Ni5Mo3Si2N(S21953)0149
1.6.5.7新版不锈钢、耐热钢国标中各钢号的特性和用途0149
1.7铸铁0154
1.7.1铸铁的分类与代号0154
1.7.2灰铸铁（GB/T 9439—2010）0155
1.7.2.1灰铸铁的牌号与力学、物理及工艺性能0155
1.7.2.2灰铸铁的耐蚀性能0160
1.7.2.3灰铸铁的应用0161
1.7.3球墨铸铁(GB/T 1348—2009)0162
1.7.3.1球墨铸铁的牌号及力学性能0162
1.7.3.2球墨铸铁的生产方法、化学成分、性能特点与应用0164
1.7.3.3按硬度要求的球墨铸铁牌号0165
1.7.3.4球墨铸铁的力学性能和物理性能0165
1.7.4蠕墨铸铁（JB/T 4403—1999）0165
1.7.4.1蠕墨铸铁的组织、性能与应用0165
1.7.4.2蠕墨铸铁的化学成分与应用举例0167
1.7.4.3蠕墨铸铁的力学性能0167
1.7.5可锻铸铁（GB/T 9440—2010)0169
1.7.5.1可锻铸铁名称含意、分类与牌号0169
1.7.5.2可锻铸铁的力学性能0169
1.7.5.3可锻铸铁的物理性能0171
1.7.5.4可锻铸铁的技术要求0171
1.7.5.5可锻铸铁的特性与应用0172
1.7.6高硅耐蚀铸铁(GB/T 8491—2009)0172
1.7.6.1高硅耐蚀铸铁的牌号及其化学成分0172
1.7.6.2高硅铸铁的力学性能0173
1.7.6.3高硅耐蚀铸铁的性能适用条件及应用0173
1.7.7耐热铸铁(GB/T 9437—2009)0173
1.7.7.1耐热铸铁的牌号及化学成分0174
1.7.7.2耐热铸铁的室温力学性能0174
1.7.7.3耐热铸铁的使用条件0174
1.7.7.4耐热铸铁的高温短时抗拉强度0175
1.7.7.5几种耐热铸铁的高温力学性能0175
1.7.8耐磨铸铁0176
1.7.8.1YB中的耐磨铸铁(YB/T 036.2—92)0177
1.7.8.2高铬白口抗磨铸铁(GB/T 8623)0177
1.7.8.3JB中的耐磨铸铁（JB/ZQ 4304—2006）0178
1.7.9铸铁用于压力容器时的规定0179
1.7.9.1铸铁材料的应用限制0179
1.7.9.2设计压力、温度限制0179
1.8铜及铜合金0179
1.8.1加工铜0179
1.8.1.1铜的特性与牌号0179
1.8.1.2纯铜制品板、管、棒的牌号、状态、规格和力学性能0180
1.8.2加工黄铜0182
1.8.2.1普通黄铜的牌号、性能与应用0182
1.8.2.2多元黄铜的牌号、性能与应用0183
1.8.2.3黄铜板材的牌号、状态、规格与力学性能（GB/T 2040—2008）0187
1.8.2.4黄铜管材的牌号、状态、规格与力学性能（GB/T 1527—2006）0188
1.8.2.5黄铜棒材的牌号、状态、规格与力学性能（GB/T 4423—2007）0190
1.8.2.6黄铜的物理性能0191
1.8.3加工青铜0191
1.8.3.1青铜的类别、牌号、化学成分0191
1.8.3.2几种常用的青铜0196
1.8.3.3青铜板材的牌号、状态、规格与力学性能0198
1.8.3.4青铜棒材的牌号、状态、规格与力学性能0199
1.8.3.5青铜管0200
1.8.3.6青铜的物理性能0202
1.8.4白铜0202
1.8.4.1白铜的类别、牌号、化学成分与产品形状0202
1.8.4.2白铜板材的牌号、状态、规格与力学性能0205
1.8.4.3白铜管的牌号、状态、规格与力学性能0206
1.8.4.4白铜棒的牌号、状态、规格与力学性能0206
1.8.4.5白铜的应用0207
1.8.5热交换器与冷凝器用铜合金无缝管（GB/T 8890—2007）0207
1.8.5.1牌号、状态、规格0207
1.8.5.2化学成分0207
1.8.5.3外形尺寸及允许偏差0208
1.8.5.4力学性能0209
1.8.5.5铜和铜合金的线胀系数0209
1.8.6铸造铜合金0209
1.8.6.1铸造铜合金的牌号与化学成分0209
1.8.6.2力学性能0210
1.8.6.3各种牌号铸造铜合金的特性与应用0212
1.8.7铜和铜合金作为压力容器受压元件使用的规定0214
1.8.7.1压力容器用有色金属（铜、铝、钛、镍及其合金）的通用要求0214
1.8.7.2铜和黄铜0215
1.9铝及铝合金0215
1.9.1变形铝及铝合金0215
1.9.1.1变形铝及铝合金牌号0215
1.9.1.2变形铝及铝合金的四位数字牌号与四位字符牌号0216
1.9.1.3铝及铝合金板0218
1.9.1.4铝及铝合金产品状态表示法（以板材为例说明）0222
1.9.1.5变形铝及铝合金无缝管0227
1.9.1.6铝及铝合金挤压棒材0233
1.9.2铸造铝合金0235
1.9.2.1牌号与化学成分0235
1.9.2.2力学性能0239
1.9.2.3应用0241
1.9.3铝和铝合金作为压力容器受压元件使用的规定0243
附录0244
1.10钛及钛合金0244
1.10.1工业纯钛与钛合金的牌号(部分)、化学成分及杂质上限(GB/T 3620.1—2007)0245
1.10.2工业纯钛0245
1.10.2.1钛的耐蚀性能0246
1.10.2.2钛的物理、力学、加工工艺性能特点0247
1.10.3钛合金0248
1.10.3.1钛合金分类0248
1.10.3.2几种常用的钛合金0249
1.10.4钛及钛合金板材(GB/T 3621—2007)0250
1.10.4.1产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类0250
1.10.4.2标记示例0250
1.10.4.3尺寸允许偏差0251
1.10.4.4化学成分0251
1.10.4.5力学性能与工艺性能0251
1.10.4.6板材表面质量0254
1.10.5钛及钛合金管材(GB/T 3625—2007)0254
1.10.5.1换热器及冷凝器用钛及钛合金(焊接)管(GB/T 3625—2007)0254
1.10.5.2钛及钛合金无缝管(GB/T 3624—2010)0257
1.10.6钛材用于压力容器上的规定0259
1.11镍及镍合金0260
1.11.1纯镍0260
1.11.2镍基合金0260
1.11.2.1镍基合金的代表材料0260
1.11.2.2镍基耐热合金0260
1.11.2.3镍基耐蚀合金0261
1.11.2.4镍基耐蚀合金与铁镍基合金的区分0262
1.11.2.5镍及镍合金的牌号、化学成分和产品形状(GB/T 5235—2007)0265
1.11.3加工镍和镍合金的组别、牌号、化学成分和产品0265
1.11.3.1镍和镍合金板材(GB/T 2054—2005)0265
1.11.3.2镍及镍合金管(GB/T 2882—2005)0267
1.11.3.3镍及镍合金棒(GB/T 4435—2010)0270
附录0272
1.12复合板0273
1.12.1复合板的基础知识0273
1.12.2金属复合板标准0274

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