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編輯推薦

本手冊內容簡明實用；涵蓋標準量大、新。主要由三部分內容構成：一是對所編入標準的較為通俗的介紹、分析、講解和討論；二是運用標準和有關資料編者做瞭大量的運算；三是摘引、組織、編寫瞭壓力容器設計、製造（以焊接為主）、檢驗、使用和管理諸方麵的法規和標準中經常使用的規定、數據和信息。

內容簡介

本手冊匯集瞭常用壓力容器標準及其設計所需的詳細資料，並進行瞭篇幅精簡壓縮，是一本簡明實用性工具書。主要由三部分內容構成：一是對所編入標準的較為通俗的介紹、分析、講解和討論；二是運用標準和有關資料編者做瞭大量的運算；三是摘引、組織、編寫瞭壓力容器設計、製造（以焊接為主）、檢驗、使用和管理諸方麵的法規和標準中經常使用的規定、數據和信息。

作者簡介

董大勤： 原河北工業大學教授，教授化工機械專業課程，現已退休。作者編撰瞭許多化工容器及設備方麵的科技圖書及教材。

內頁插圖

目錄

第1章材料0001
1.1鋼闆0001
1.1.1碳素鋼鋼闆0001
1.1.1.1有關標準0001
1.1.1.2碳素鋼鋼闆鋼號的錶示方法0001
1.1.1.3碳素鋼鋼闆的牌號(鋼號)與化學成分0001
1.1.1.4碳素鋼鋼闆的力學性能0002
1.1.1.5碳素鋼闆用於壓力容器的規定0003
1.1.2優質碳素結構鋼0003
1.1.2.1鋼的牌號及化學成分(GB/T ６９９—１９９９)0003
1.1.2.2優質碳素結構鋼熱軋厚鋼闆鋼號與力學性能(GB/T ７１１—２００８)0004
1.1.3低閤金高強度結構用鋼(GB/T 1591—2008)0005
1.1.3.1鋼號的錶示方法0005
1.1.3.2鋼號、化學成分、碳當量(CEV)、焊接裂紋敏感性指數（Ｐｃｍ）0005
1.1.3.3低閤金高強度鋼的力學性能0007
1.1.4鍋爐和壓力容器用鋼闆和壓力容器用調質高強度鋼闆0009
1.1.4.1鍋爐和壓力容器用鋼闆(GB 713—2008)0009
1.1.4.2壓力容器用調質高強度鋼闆（ＧＢ／Ｔ １９１８９—２０１１）0012
1.1.5低溫壓力容器用低閤金鋼鋼闆(ＧＢ ３５３１—２００８)0012
1.1.5.1鋼號與化學成分0013
1.1.5.2力學性能0013
1.1.5.3鋼闆的檢驗0014
1.1.6高閤金鋼0014
1.1.6.1有關標準0014
1.1.6.2高閤金鋼的鋼號0014
1.1.6.3承壓設備用不銹鋼鋼闆的鋼號與化學成分0015
1.1.6.4承壓設備用不銹鋼鋼闆的力學性能和高溫屈服強度0017
1.1.6.5不銹鋼鋼闆的耐晶間腐蝕試驗0018
1.1.6.6承壓設備用不銹鋼各鋼號鋼闆的特性與用途0019
1.1.6.7鋼闆錶麵質量及加工要求0020
1.1.7鋼闆的尺寸、允許偏差和質量0021
1.1.7.1有關標準0021
1.1.7.2鋼闆分類0021
1.1.7.3鋼闆(熱軋)尺寸0022
1.1.7.4鋼闆的各種允許偏差0022
1.1.7.5鋼闆的理論質量0025
1.1.8鋼闆的驗收0025
1.1.8.1驗收要求0025
1.1.8.2容器製造廠的驗收項目0026
1.1.9鋼闆的許用應力0028
1.1.9.1安全係數0028
1.1.9.2碳素鋼與低閤金鋼壓力容器專用鋼闆的許用應力及使用規定0029
1.1.9.3非壓力容器專用碳素鋼闆Ｑ２３５Ｂ和Ｑ２３５Ｃ的許用應力及使用規定0035
1.1.9.4壓力容器用高閤金鋼(不銹鋼耐熱鋼)鋼闆的許用應力0035
1.1.9.598版ＧＢ １５０規定的壓力容器低閤金與高閤金鋼闆的許用應力0037
附錄Ａ不銹鋼、耐熱鋼新牌號的說明0040
附錄Ｂ鋼鐵及閤金統一數字代號體係（ＧＢ／Ｔ １７６１６—１９９８）0040
1.2鋼管0041
1.2.1有縫鋼管0041
1.2.1.1結構與製造0041
1.2.1.2有關標準0042
1.2.1.3外徑和壁厚係列0042
1.2.1.4焊管的長度、彎麯度、不圓度管端要求和每米重量0046
１.２.１.５焊管所用鋼的牌號0047
1.2.1.6焊管的液壓試驗0048
1.2.1.7錶麵質量0048
1.2.1.8鋼管的對接0048
1.2.1.9鍍鋅層0048
1.2.2無縫鋼管0048
1.2.2.1無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差0048
1.2.2.2采用管法蘭連接的無縫鋼管0053
1.2.2.3輸送流體用無縫鋼管（GB／T 8163—2008）0054
1.2.2.4石油裂化用無縫鋼管（GB 9948—2006）0057
1.2.2.5高壓化肥設備用無縫鋼管（ＧＢ ６４７９—２０００）0058
1.2.2.6鍋爐用無縫鋼管0060
1.2.2.7氣瓶用無縫鋼管（GB 18248—2008)0068
1.2.2.8低溫管道用無縫鋼管（GB/T 18984—2003)0068
1.2.2.9鍋爐熱交換器用不銹鋼無縫鋼管(GB 13296—2007)0069
1.2.2.10流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T 14976—2002)0071
１.２.２.１１奧氏體�蔡�素體型雙相不銹鋼無縫鋼管（GB/T 21833—２００８）0074
1.2.2.12無縫鋼管的水壓試驗、壓扁試驗和擴口試驗0076
1.2.3鋼管的許用應力及應用0077
１.2.3.1碳素鋼和低閤金鋼鋼管的許用應力0077
1.2.3.2碳素鋼、低閤金鋼鋼管用於壓力容器時的規定0079
１.２.３.３高閤金鋼鋼管的許用應力0080
1.2.3.4高閤金鋼鋼管用於壓力容器時的規定0080
附錄0083
1.3鍛件（根據ＮＢ／Ｔ ４７００８，ＮＢ／Ｔ ４７００９，ＮＢ／Ｔ ４７０１０—２０１０綜閤）0084
1.3.1鍛件用材的分類、形狀、名稱與級彆0084
1.3.1.1鍛件的標準0084
1.3.1.2鍛件的形狀、名稱及其公稱厚度0085
1.3.1.3鍛件的級彆0086
1.3.2承壓設備用碳素鋼和閤金鋼鍛件(NB/T 47008—2010)0086
1.3.2.1NB/T 47008—２０１０與ＪＢ ４７２６—２０００相比較的變化0086
1.3.2.2化學成分0086
１.３.２.３力學性能0088
1.3.3低溫承壓設備用低閤金鋼鍛件（NB/T 47009—2010)0089
1.3.3.1NB/T 47009—２０１０與ＪＢ ４７２７—２０００相比較的變化0089
1.3.3.2化學成分0089
１.３.３.３力學性能0090
1.3.4承壓設備用高閤金鋼鍛件(NB/T 47010—2010)0090
1.3.4.1NB/T 47010—２０１０與ＪＢ ４７２８—２０００相比較的變化0090
1.3.4.2化學成分0090
1.3.4.3力學性能0092
１.３.５鍛件的外觀檢查與內部質量0093
１.３.５.１鍛件的外觀檢查0093
1.3.5.2內部缺陷0093
１.３.６焊補0093
1.3.7復驗0093
１.３.８鍛件標誌和質量證明書0094
1.3.9鍛件的許用應力0094
1.3.9.1許用應力錶0094
1.3.9.2鋼鍛件用於壓力容器時的規定0094
1.3.10鋼鍛件的高溫性能0098
1.4緊固件材料及緊固件力學性能0100
1.4.1專用級緊固件材料0100
1.4.1.1法蘭連接用螺柱規格和尺寸0100
1.4.1.2雙頭螺柱的鋼號、化學成分和力學性能0100
1.4.1.3碳素鋼、低閤金鋼（含S45110)螺柱與螺母0102
１.４.１.４高閤金鋼螺柱與螺母0105
1.4.2商品級緊固件0106
１.４.２.１螺栓、螺釘、螺柱性能等級的標記製度0106
1.4.2.2不同性能等級緊固件所用的材料0108
1.4.2.3不同性能等級緊固件的力學和物理性能0108
1.4.2.4螺母的性能等級0112
附錄0112
1.5型鋼0112
1.5.1低碳鋼熱軋圓盤條(GB/T 701—2008)0112
1.5.2熱軋圓鋼、方鋼、六角鋼、八角鋼和扁鋼（GB/T 702—2008)0112
1.5.2.1圓鋼與方鋼0113
1.5.2.2六角鋼與八角鋼0114
1.5.2.3扁鋼0114
1.5.2.4標記0117
１.５.３熱軋工字鋼、槽鋼、等邊角鋼、 不等邊角鋼和L型鋼（GB/T 706—2008)0117
1.5.3.1熱軋工字鋼0117
1.5.3.2熱軋槽鋼0118
1.5.3.3熱軋等邊角鋼0119
1.5.3.4熱軋不等邊角鋼0122
1.5.3.5L型鋼0126
1.5.3.6各種型鋼尺寸、外形的允許偏差0126
１.５.４不銹鋼熱軋等邊角鋼（ＹＢ／Ｔ ５３０９—２００６）0128
1.6壓力容器用鋼類彆與各類鋼主要牌號鋼材的使用0131
1.6.1壓力容器主要用鋼類彆0131
1.6.1.1碳素鋼0131
1.6.1.2低閤金鋼0131
1.6.1.3低閤金高強度結構鋼0131
1.6.1.4中閤金鋼0132
1.6.1.5高閤金鋼0132
1.6.2碳素結構鋼和優質碳素結構鋼0132
1.6.2.1Q2350132
1.6.2.210鋼0133
1.6.2.320鋼0133
1.6.2.435鋼0134
1.6.2.545鋼0135
1.6.3低閤金鋼0135
1.6.3.1Q345、Q345R、16MnDR0135
1.6.3.218MnMoNbR0137
1.6.3.313MnNiMoR0137
1.6.3.4CF-62、07MnMoVR(07MnCrMoVR)、07MnNiVDR(07MnNiCrMoVDR)0138
1.6.3.515CrMo0140
1.6.3.612CrMo0141
1.6.3.712Cr1MoVG、12Cr1MoVR0141
1.6.3.812Cr2Mo0142
1.6.3.930CrMo0142
1.6.3.1035CrMo0143
1.6.3.1140Cr0143
1.6.3.1225Cr2MoVA0143
1.6.3.1340MnB0143
1.6.3.1440MnVB0143
1.6.4中閤金鋼0144
1.6.5高閤金鋼（僅限不銹鋼與耐熱鋼）0144
1.6.5.106Cr13（S41008）0144
1.6.5.212Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr130144
1.6.5.306Cr19Ni10、12Cr18Ni9、022Cr19Ni10(原0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、00Cr19Ni10)0145
1.6.5.41Cr18Ni9Ti、0６Cr18Ni1１Ti（原0Cr18Ni10Ti)0147
1.6.5.506Cr17Ni12Mo2(S31608或316)、022Cr17Ni12Mo2(S31603或316L）、06Cr19Ni13Mo3(S31708或317)、022Cr19Ni13Mo3(S31703或317L)、06Cr17Ni12Mo2Ti(S31668或316Ti)0147
1.6.5.6022Cr19Ni5Mo3Si2N(S21953)0149
1.6.5.7新版不銹鋼、耐熱鋼國標中各鋼號的特性和用途0149
1.7鑄鐵0154
1.7.1鑄鐵的分類與代號0154
1.7.2灰鑄鐵（GB/T 9439—2010）0155
1.7.2.1灰鑄鐵的牌號與力學、物理及工藝性能0155
1.7.2.2灰鑄鐵的耐蝕性能0160
1.7.2.3灰鑄鐵的應用0161
1.7.3球墨鑄鐵(GB/T 1348—2009)0162
1.7.3.1球墨鑄鐵的牌號及力學性能0162
1.7.3.2球墨鑄鐵的生産方法、化學成分、性能特點與應用0164
1.7.3.3按硬度要求的球墨鑄鐵牌號0165
1.7.3.4球墨鑄鐵的力學性能和物理性能0165
1.7.4蠕墨鑄鐵（JB/T 4403—1999）0165
1.7.4.1蠕墨鑄鐵的組織、性能與應用0165
1.7.4.2蠕墨鑄鐵的化學成分與應用舉例0167
1.7.4.3蠕墨鑄鐵的力學性能0167
1.7.5可鍛鑄鐵（GB/T 9440—2010)0169
1.7.5.1可鍛鑄鐵名稱含意、分類與牌號0169
1.7.5.2可鍛鑄鐵的力學性能0169
1.7.5.3可鍛鑄鐵的物理性能0171
1.7.5.4可鍛鑄鐵的技術要求0171
1.7.5.5可鍛鑄鐵的特性與應用0172
1.7.6高矽耐蝕鑄鐵(GB/T 8491—2009)0172
1.7.6.1高矽耐蝕鑄鐵的牌號及其化學成分0172
1.7.6.2高矽鑄鐵的力學性能0173
1.7.6.3高矽耐蝕鑄鐵的性能適用條件及應用0173
1.7.7耐熱鑄鐵(GB/T 9437—2009)0173
1.7.7.1耐熱鑄鐵的牌號及化學成分0174
1.7.7.2耐熱鑄鐵的室溫力學性能0174
1.7.7.3耐熱鑄鐵的使用條件0174
1.7.7.4耐熱鑄鐵的高溫短時抗拉強度0175
1.7.7.5幾種耐熱鑄鐵的高溫力學性能0175
1.7.8耐磨鑄鐵0176
1.7.8.1YB中的耐磨鑄鐵(YB/T 036.2—92)0177
1.7.8.2高鉻白口抗磨鑄鐵(GB/T 8623)0177
1.7.8.3JB中的耐磨鑄鐵（JB/ZQ 4304—2006）0178
1.7.9鑄鐵用於壓力容器時的規定0179
1.7.9.1鑄鐵材料的應用限製0179
1.7.9.2設計壓力、溫度限製0179
1.8銅及銅閤金0179
1.8.1加工銅0179
1.8.1.1銅的特性與牌號0179
1.8.1.2純銅製品闆、管、棒的牌號、狀態、規格和力學性能0180
1.8.2加工黃銅0182
1.8.2.1普通黃銅的牌號、性能與應用0182
1.8.2.2多元黃銅的牌號、性能與應用0183
1.8.2.3黃銅闆材的牌號、狀態、規格與力學性能（GB/T 2040—2008）0187
1.8.2.4黃銅管材的牌號、狀態、規格與力學性能（GB/T 1527—2006）0188
1.8.2.5黃銅棒材的牌號、狀態、規格與力學性能（GB/T 4423—2007）0190
1.8.2.6黃銅的物理性能0191
1.8.3加工青銅0191
1.8.3.1青銅的類彆、牌號、化學成分0191
1.8.3.2幾種常用的青銅0196
1.8.3.3青銅闆材的牌號、狀態、規格與力學性能0198
1.8.3.4青銅棒材的牌號、狀態、規格與力學性能0199
1.8.3.5青銅管0200
1.8.3.6青銅的物理性能0202
1.8.4白銅0202
1.8.4.1白銅的類彆、牌號、化學成分與産品形狀0202
1.8.4.2白銅闆材的牌號、狀態、規格與力學性能0205
1.8.4.3白銅管的牌號、狀態、規格與力學性能0206
1.8.4.4白銅棒的牌號、狀態、規格與力學性能0206
1.8.4.5白銅的應用0207
1.8.5熱交換器與冷凝器用銅閤金無縫管（GB/T 8890—2007）0207
1.8.5.1牌號、狀態、規格0207
1.8.5.2化學成分0207
1.8.5.3外形尺寸及允許偏差0208
1.8.5.4力學性能0209
1.8.5.5銅和銅閤金的綫脹係數0209
1.8.6鑄造銅閤金0209
1.8.6.1鑄造銅閤金的牌號與化學成分0209
1.8.6.2力學性能0210
1.8.6.3各種牌號鑄造銅閤金的特性與應用0212
1.8.7銅和銅閤金作為壓力容器受壓元件使用的規定0214
1.8.7.1壓力容器用有色金屬（銅、鋁、鈦、鎳及其閤金）的通用要求0214
1.8.7.2銅和黃銅0215
1.9鋁及鋁閤金0215
1.9.1變形鋁及鋁閤金0215
1.9.1.1變形鋁及鋁閤金牌號0215
1.9.1.2變形鋁及鋁閤金的四位數字牌號與四位字符牌號0216
1.9.1.3鋁及鋁閤金闆0218
1.9.1.4鋁及鋁閤金産品狀態錶示法（以闆材為例說明）0222
1.9.1.5變形鋁及鋁閤金無縫管0227
1.9.1.6鋁及鋁閤金擠壓棒材0233
1.9.2鑄造鋁閤金0235
1.9.2.1牌號與化學成分0235
1.9.2.2力學性能0239
1.9.2.3應用0241
1.9.3鋁和鋁閤金作為壓力容器受壓元件使用的規定0243
附錄0244
1.10鈦及鈦閤金0244
1.10.1工業純鈦與鈦閤金的牌號(部分)、化學成分及雜質上限(GB/T 3620.1—2007)0245
1.10.2工業純鈦0245
1.10.2.1鈦的耐蝕性能0246
1.10.2.2鈦的物理、力學、加工工藝性能特點0247
1.10.3鈦閤金0248
1.10.3.1鈦閤金分類0248
1.10.3.2幾種常用的鈦閤金0249
1.10.4鈦及鈦閤金闆材(GB/T 3621—2007)0250
1.10.4.1産品牌號、製造方法、供應狀態及規格分類0250
1.10.4.2標記示例0250
1.10.4.3尺寸允許偏差0251
1.10.4.4化學成分0251
1.10.4.5力學性能與工藝性能0251
1.10.4.6闆材錶麵質量0254
1.10.5鈦及鈦閤金管材(GB/T 3625—2007)0254
1.10.5.1換熱器及冷凝器用鈦及鈦閤金(焊接)管(GB/T 3625—2007)0254
1.10.5.2鈦及鈦閤金無縫管(GB/T 3624—2010)0257
1.10.6鈦材用於壓力容器上的規定0259
1.11鎳及鎳閤金0260
1.11.1純鎳0260
1.11.2鎳基閤金0260
1.11.2.1鎳基閤金的代錶材料0260
1.11.2.2鎳基耐熱閤金0260
1.11.2.3鎳基耐蝕閤金0261
1.11.2.4鎳基耐蝕閤金與鐵鎳基閤金的區分0262
1.11.2.5鎳及鎳閤金的牌號、化學成分和産品形狀(GB/T 5235—2007)0265
1.11.3加工鎳和鎳閤金的組彆、牌號、化學成分和産品0265
1.11.3.1鎳和鎳閤金闆材(GB/T 2054—2005)0265
1.11.3.2鎳及鎳閤金管(GB/T 2882—2005)0267
1.11.3.3鎳及鎳閤金棒(GB/T 4435—2010)0270
附錄0272
1.12復閤闆0273
1.12.1復閤闆的基礎知識0273
1.12.2金屬復閤闆標準0274

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