衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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陳炎嗣 編

圖書標籤:

• 衝壓模具
• 模具設計
• 核心模具
• 實用手冊
• 製造業
• 機械工程
• 模具技術
• 衝壓工藝
• 金屬成形
• 工業設計

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122251619

版次：1

商品編碼：11887213

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2016-03-01

用紙：膠版紙

頁數：621

字數：950000

正文語種：中文

編輯推薦

適讀人群 ：可為從事衝壓模具設計的工程技術人員提供幫助，也可供高校相關專業的師生查閱參考。
　　陳炎嗣主編的《衝壓模具設計實用手冊》一書具有以下特點。
　　1、本手冊作者從事衝壓模具設計幾十年，具有紮實的理論基礎和豐富的設計實踐經驗。
　　2、本手冊係統地介紹瞭衝壓模具設計的標準、原則及設計步驟與方法，並列舉瞭大量先進實用、全麵可靠的結構範例。
　　3、本手冊講解瞭衝壓模具結構中應用量大麵廣的衝裁模、彎麯模、拉深模、成形模的設計原理、方法和要點等內容。
　　4、對於不同類型的衝模，每章均介紹瞭新穎的典型結構，有些圖例為首次發錶，實用性和可參考性強。

內容簡介

　　本手冊基於科學性、先進性和實用性特點，兼顧理論基礎和設計實踐兩個方麵，根據設計人員在衝壓模具設計過程中的需要，係統地介紹瞭衝壓模具中核心模具的設計標準、原則、步驟與方法，並列舉瞭大量先進實用、全麵可靠的結構範例。
　　主要內容包括衝模設計基礎與設計步驟，衝壓模具用材料，衝壓件設計與衝壓工藝性；衝壓模具結構中應用量大麵廣的衝裁模、彎麯模、拉深模、成形模的設計原理、方法和要點等。對於不同類型的衝模，每章均介紹瞭新穎的典型結構，有些圖例為首次發錶。
　　本手冊可為從事衝壓模具設計的工程技術人員提供幫助，也可供高校相關專業的師生查閱參考。

內頁插圖

目錄

第1章衝模設計基礎與設計步驟
1.1衝壓生産與衝模1
1.1.1衝壓加工的基本原理與衝模1
1.1.2衝壓加工在工業生産中的地位1
1.1.3衝壓加工的特點3
1.1.4衝模的分類3
1.1.5衝壓加工工序的分類、特徵及模具3
1.2衝模術語9
1.3衝模設計步驟15
1.3.1衝模設計應具備的資料15
1.3.2衝模設計的基本要求15
1.3.3衝模設計的一般步驟15
1.4衝模結構形式的選用17
1.4.1根據製件的生産批量選用17
1.4.2根據製件的精度要求選用18
1.4.3根據製件的形狀大小和復雜程度選用19
1.4.4根據生産部門的現有設備情況選用19
1.4.5根據衝模能達到的使用壽命選用19
1.4.6根據模具製造能力選用20
1.4.7各種不同類型衝模選用比較20
1.5壓力中心的確定23
1.5.1確定壓力中心的目的23
1.5.2確定壓力中心的方法24
1.6衝壓設備的選用25
1.6.1壓力機的分類與型號錶示方法25
1.6.2各類衝壓設備的用途27
1.6.3常用壓力機的主要技術參數含義與要求28
1.6.4衝壓設備的選用30
1.7衝模圖的設計34
1.7.1模具圖的作用和重要性34
1.7.2衝模圖樣的繪製要求與標準34
1.7.3衝模裝配圖的繪製與要求41
1.7.4衝模零件圖的繪製與要求49
1.7.5衝模圖的校核66
1.8衝模設計的幾種實用方法與衝壓模具的總體尺寸68
1.8.1衝模設計實用方法68
1.8.2衝壓模具的總體尺寸70
第2章衝壓模具用材料
2.1衝壓模具材料的基本要求與選用原則71
2.1.1衝壓模具材料的基本要求71
2.1.2衝壓模具材料的選用原則73
2.2衝壓模具鋼的分類、常用鋼材牌號及應用特點74
2.2.1冷作模具鋼的分類74
2.2.2常用冷作模具鋼和硬質閤金75
2.2.3常見的非國標牌號（國産和進口）冷作模具鋼82
2.3常用模具鋼化學成分及主要用途84
2.3.1常用的模具鋼化學成分及主要用途84
2.3.2模具常用鋼結硬質閤金和硬質閤金化學成分86
2.4硬質閤金86
2.4.1硬質閤金的分類86
2.4.2模具常用硬質閤金性能與用途87
2.4.3硬質閤金的應用與鋼模具的比較87
2.5鋼結硬質閤金88
2.5.1鋼結硬質閤金的基本類型與性能88
2.5.2鋼結硬質閤金的熱加工與熱處理89
2.5.3冷作模具常用鋼結硬質閤金的使用性能與用途90
2.6粉末冶金高速鋼和高閤金鋼91
2.7衝模零件材料的選用與硬度要求92
2.7.1衝模工作零件材料選用的依據92
2.7.2衝模工作零件常用材料及硬度的指導性選用94
2.7.3衝模結構零件材料及硬度選用98
2.8模具材料與使用壽命99
2.8.1模具的使用壽命99
2.8.2判斷模具壽命的依據100
2.8.3影響模具刃口磨損的因素101
2.8.4模具零件常用熱處理工序的目的與適用範圍102
2.8.5提高模具使用壽命的措施103
2.8.6模具常用機加工方法與所能達到的加工精度和錶麵粗糙度104
2.9常用鋼材國內外牌號對照錶106
第3章衝壓件設計與衝壓工藝性
3.1衝壓件的工藝性與衝壓件設計原則109
3.1.1衝壓件的工藝性109
3.1.2衝壓件設計原則109
3.2衝裁件精度、錶麵粗糙度和毛刺110
3.2.1衝裁件的精度110
3.2.2衝裁件的尺寸公差111
3.2.3衝裁件切斷麵質量115
3.2.4衝裁件的切斷麵錶麵粗糙度116
3.2.5精密衝裁件的尺寸精度116
3.2.6金屬衝裁件允許的毛刺高度117
3.3衝裁件的工藝性117
3.3.1對衝裁件（落料件和衝孔件）的形狀要求117
3.3.2對衝孔件的尺寸要求119
3.4彎麯件的精度與工藝性120
3.4.1彎麯件的精度120
3.4.2彎麯圓角半徑與最小彎麯半徑Rmin123
3.4.3彎麯件的工藝性與彎麯件的結構要點123
3.5拉深件精度與工藝性129
3.5.1拉深件的精度129
3.5.2拉深件一次拉深成形條件130
3.5.3拉深件的工藝性與拉深件的結構要點132
3.5.4小型件帶料連續拉深工藝條件136
3.6翻邊工藝性138
3.6.1翻邊工藝的分類和應用138
3.6.2圓孔翻邊的工藝性141
3.6.3非圓孔翻邊與工藝性143
3.6.4變薄翻邊144
3.7壓筋、壓包的工藝性145
3.7.1壓筋的工藝性145
3.7.2壓凸包的工藝性147
3.8冷擠壓件精度與工藝性148
3.8.1冷擠壓件的尺寸精度148
3.8.2冷擠壓件閤理的形狀與尺寸151
3.9衝壓件公差標注方法規範化建議152
3.10衝壓件的尺寸、角度公差、形狀和位置未注公差（GB/T 13914、
13915、13916—2002）、未注公差尺寸的極限偏差（GB/T 15055—1994）等154
第4章衝裁模
4.1衝裁與衝裁過程分析161
4.1.1衝裁與衝裁模161
4.1.2衝裁變形過程分析161
4.1.3衝裁斷麵特徵162
4.1.4衝裁件的質量分析163
4.2衝裁間隙與選用165
4.2.1衝裁間隙的含義165
4.2.2間隙大小對衝裁的影響166
4.2.3衝裁間隙方嚮的確定原則170
4.2.4確定閤理衝裁間隙的方法170
4.2.5衝裁間隙的分類172
4.2.6常用的幾種衝裁間隙值174
4.2.7選用衝裁間隙的依據和原則178
4.3衝裁凸模、凹模刃口尺寸及製造公差的確定179
4.3.1衝裁凸模、凹模刃口尺寸確定原則179
4.3.2衝裁凸、凹模分開加工時刃口尺寸計算180
4.3.3衝裁凸、凹模配閤加工時刃口尺寸計算181
4.3.4衝裁模凸、凹模刃口尺寸計算示例183
4.3.5凸、凹模分開加工法與配閤加工法的特點和應用比較184
4.4衝裁力、卸料力、推件力、頂齣力185
4.4.1衝裁力計算185
4.4.2減小衝裁力的方法187
4.4.3卸料力、 推件力和頂齣力的計算189
4.4.4選用壓力機時總壓力計算方法189
4.4.5計算衝裁功的意義和衝裁功的驗算190
4.5排樣、搭邊、料寬及材料利用率191
4.5.1排樣191
4.5.2材料的消耗與材料利用率195
4.5.3搭邊與搭邊值的確定199
4.5.4條（帶） 料寬度的確定201
4.5.5衝裁排樣實例分析與材料利用率計算203
4.5.6排樣圖的畫法與圖例205
4.6衝模零件的分類、功能及使用範例211
4.6.1衝模零件的分類與功能211
4.6.2各種衝模零件的使用範例212
4.7凸模設計結構219
4.7.1凸模的種類和標準結構219
4.7.2常見的凸模形式與固定方法219
4.7.3凸模的防轉245
4.7.4級進模的凸模固定示例245
4.7.5凸模長度的確定（包括多工位級進模的多凸模長度）247
4.7.6凸模的強度驗算249
4.8凹模結構設計251
4.8.1凹模的基本類型與應用251
4.8.2凹模的常用結構252
4.8.3凹模刃口形式275
4.8.4凹模外形尺寸的確定277
4.8.5凹模強度計算279
4.8.6凹模的固定螺孔和定位銷孔大小及間距280
4.8.7螺釘擰入深度和圓柱銷配閤長度281
4.8.8凸模和凹模的加工精度與互換性281
4.9衝裁模典型結構283
4.9.1衝裁模的分類283
4.9.2落料模283
4.9.3衝孔模288
4.9.4切角模308
4.9.5切口模309
4.9.6衝槽模314
4.9.7切舌模316
4.9.8剖切模317
4.9.9切邊模318
4.9.10切斷模332
第5章彎麯模
5.1闆料的彎麯變形342
5.1.1彎麯方法342
5.1.2彎麯變形過程與特點343
5.2最小彎麯半徑（rmin）344
5.2.1彎裂與最小彎麯半徑（rmin）344
5.2.2影響最小彎麯半徑的因素344
5.2.3最小彎麯半徑的確定345
5.3迴彈及防止346
5.3.1彎麯件的迴彈及迴彈錶現形式346
5.3.2影響迴彈的因素347
5.3.3迴彈值的確定347
5.3.4減小迴彈的措施354
5.4彎麯件展開尺寸的計算357
5.4.1彎麯件中性層位置的確定357
5.4.2彎麯件展開長度計算358
5.5彎麯力、頂件力及壓料力362
5.5.1彎麯力的計算362
5.5.2頂件力和壓料力的計算362
5.5.3彎麯設備標稱壓力的選擇363
5.6彎麯模工作部分尺寸設計364
5.6.1凸、凹模圓角半徑364
5.6.2凹模的工作深度364
5.6.3U形彎麯件凹模的長度和寬度尺寸確定365
5.6.4彎麯凸模與凹模之間的間隙365
5.6.5彎麯凸、凹模工作部分尺寸與製造公差的確定367
5.6.6彎麯或成形凸模和凹模的尺寸差367
5.7彎麯模的結構設計368
5.7.1彎麯模結構設計要點368
5.7.2彎麯件的工序安排369
5.8彎麯模典型結構372
5.8.1V形件彎麯模372
5.8.2L形件彎麯模376
5.8.3U形件彎麯模377
5.8.4形件彎麯模378
5.8.5Z形件彎麯模380
5.8.6圓形和卡環類件彎麯模383
5.8.7鉸鏈捲邊模387
5.8.8其他彎麯模391
5.9彎麯件産生缺陷或廢品原因及消除方法407
第6章拉深模
6.1拉深件分類及闆料的拉深變形分析409
6.1.1拉深方法與拉深件分類409
6.1.2圓筒形件拉深變形過程特性410
6.1.3圓筒形件拉深過程中毛坯的應力應變狀態411
6.1.4拉深時的起皺、厚度變化和硬化現象412
6.1.5盒形件拉深變形特點415
6.2拉深件毛坯形狀的確定與毛坯尺寸的計算417
6.2.1確定拉深件毛坯形狀的原則與方法417
6.2.2拉深件切邊餘量417
6.2.3拉深件毛坯尺寸的基本計算方法417
6.2.4鏇轉體拉深件毛坯尺寸的計算方法419
6.2.5矩形盒形件毛坯尺寸的計算方法432
6.3拉深工藝計算438
6.3.1拉深係數與閤理選用438
6.3.2無凸緣圓筒形件拉深次數443
6.3.3無凸緣圓筒形件工序尺寸的計算443
6.3.4有凸緣圓筒形件工序尺寸的計算445
6.3.5矩形件工序的計算453
6.4變薄拉深472
6.4.1變薄拉深應用、方法與特點472
6.4.2變薄拉深的工藝計算472
6.4.3變薄拉深的模具設計474
6.4.4舉例介紹變薄拉深工藝計算476
6.4.5變薄拉深産生廢品原因477
6.5反嚮拉深478
6.5.1反嚮拉深方法與應用478
6.5.2反嚮拉深特點478
6.6階梯形、錐形、球形、拋物體形件的拉深480
6.6.1階梯形件的拉深480
6.6.2錐形件的拉深481
6.6.3半球形件的拉深488
6.6.4拋物綫形件的拉深494
6.7拉深力和壓邊力的計算495
6.7.1拉深力495
6.7.2壓邊力497
6.7.3壓力機公稱壓力的確定502
6.7.4拉深功的計算503
6.7.5拉深速度503
6.8拉深凸模和凹模工作部分設計504
6.8.1拉深凸、凹模結構形式與凸模的通氣孔504
6.8.2拉深凸、凹模圓角半徑506
6.8.3拉深凸、凹模之間的間隙507
6.8.4拉深凸、凹模工作部分尺寸的計算509
6.9拉深的潤滑、退火和酸洗510
6.9.1潤滑510
6.9.2退火512
6.9.3酸洗514
6.9.4拉深工藝中相關工序的應用514
6.10拉深模結構514
6.10.1拉深模的種類514
6.10.2拉深模的設計要點515
6.10.3拉深模典型結構518
6.11拉深件的質量分析537
6.11.1拉深件常見缺陷或廢品形式、原因分析和解決措施537
6.11.2中小型拉深件的質量分析538
第7章成形模
7.1起伏成形540
7.1.1起伏成形基本原理、特點、應用和變形極限540
7.1.2壓加強筋541
7.1.3壓凸包（壓包、 壓凸、 壓窩）541
7.1.4壓筋、 壓包、 百葉窗成形模結構542
7.2翻邊與翻孔550
7.2.1圓孔翻邊（翻孔）550
7.2.2小螺紋底孔的變薄翻邊555
7.2.3外緣翻邊559
7.3脹形563
7.3.1脹形的種類與特點563
7.3.2翻邊模結構564
7.3.3圓柱形空心毛坯脹形方法與特點567
7.3.4空心毛坯脹形工藝計算567
7.3.5脹形模結構571
7.4縮口584
7.4.1縮口變形特點與變形程度584
7.4.2縮口工藝計算585
7.4.3縮口的方法586
7.4.4縮口模具結構588
7.5擴口591
7.5.1擴口的變形特點與變形程度591
7.5.2擴口成形計算592
7.5.3擴口模結構593
7.6校平與整形597
7.6.1校平與整形的作用與特點597
7.6.2校平、 校平模分類與應用597
7.6.3整形特點與應用599
7.6.4校平、 整形力的計算601
7.6.5整形、 校平模結構601
附錄
附錄A標準公差數值與基孔製、基軸製優先、常用配閤606
附錄B衝壓常用材料的性能612
附錄C模內攻牙（螺紋）機型號、規格與擠壓螺紋底孔尺寸616
附錄D金屬材料力學性能符號對照錶619
參考文獻

前言/序言

《精密衝壓件設計與製造工藝》 內容簡介： 本書專注於精密衝壓件的設計理論、工藝流程以及關鍵製造技術。內容涵蓋瞭從原材料選擇、衝壓件結構設計原則、到各種精密衝壓工序（如落料、衝孔、彎麯、成形、拉深、翻邊、壓印等）的工藝參數優化、模具結構設計要點，以及自動化生産綫上的精密衝壓技術應用。 第一章 衝壓件設計基礎 詳細闡述瞭衝壓件材料的力學性能、塑性變形機理以及衝壓加工的特點。重點介紹瞭衝壓件結構設計的通用原則，包括最小化材料損耗、便於後續工序加工、滿足産品功能要求、提高生産效率等。針對不同類型的衝壓件（如薄闆件、厚闆件、復雜形變件），提供瞭具體的設計指導和案例分析。將深入探討衝壓件的強度、剛度、尺寸精度、錶麵粗糙度等技術要求，以及如何在設計階段充分考慮這些因素，為後續模具設計和製造奠定堅實基礎。 第二章 精密衝壓工藝分析與優化 本章將深入剖析各種基本衝壓工序的工藝原理與影響因素。例如，在落料工序中，我們將討論刃口間隙的選擇、排樣方式對材料利用率的影響、以及如何控製落料尺寸精度。衝孔工序將涉及衝孔間隙、衝孔順序、以及如何處理孔的形狀和尺寸精度。彎麯工序則會詳細講解彎麯變形區、迴彈現象、彎麯半徑的選擇、以及如何通過優化模具結構和工藝參數來控製彎麯精度。成形工序將涵蓋翻邊、壓筋、脹形、縮口等復雜形變技術，分析其變形機理、應力分布，並提齣相應的工藝控製方法。對於拉深工序，我們將重點研究拉深變形、起皺、拉裂等缺陷的産生原因，以及如何通過模具設計（如拉深筋、修邊筋、拉深筋闆）和工藝參數（如潤滑、拉深速度）來有效控製。此外，還將引入先進的衝壓工藝，如精密衝裁、硬質閤金模具衝壓、以及伺服衝壓技術，並分析其在提高産品精度、延長模具壽命方麵的優勢。 第三章 精密衝壓模具結構設計 本章聚焦於精密衝壓模具的結構設計。首先，將係統介紹模具的組成部件，包括凸模、凹模、導嚮裝置、卸料裝置、推件裝置、定位裝置等，並分析它們在模具工作中的作用。在此基礎上，將詳細講解不同衝壓工序對應的模具結構形式。例如，落料模、衝孔模的結構特點；彎麯模（單彎模、復彎模、萬能模）的設計要點，包括壓料裝置、迴彈補償設計；成形模（翻邊模、壓筋模、脹形模）的特殊結構設計；以及拉深模的設計，包括拉深筋、修邊筋、拉深間隙的確定，以及避免起皺和拉裂的措施。將重點介紹精密模具設計中的關鍵技術，如導嚮精度控製、卸料力分配、推件裝置的設計與選擇，以及如何根據衝壓件的復雜程度和生産批量來選擇最優的模具結構方案。同時，也將提及模具材料的選擇原則、熱處理工藝以及錶麵強化技術，以提高模具的耐磨性和使用壽命。 第四章 自動化衝壓生産綫與設備 本章將探討自動化衝壓生産綫的設計與集成。內容包括送料裝置（如送料機、伺服送料機）的選擇與配置、自動化換模係統（如液壓快換裝置、機械式快換裝置）的應用、以及機器人與自動化上下料係統的集成。將介紹自動化生産綫在提高生産效率、降低勞動強度、保證産品質量穩定性方麵的優勢。同時，也會涉及衝壓設備（如高速衝床、伺服衝床）的選擇依據、技術參數解讀，以及自動化生産綫的監控與管理係統。 第五章 質量控製與問題排除 本章緻力於衝壓生産過程中的質量控製和常見問題分析。將詳細介紹衝壓件的檢測方法與標準，包括尺寸檢測、形位公差檢測、錶麵粗糙度檢測、以及金相檢測等。對於衝壓過程中可能齣現的典型缺陷，如尺寸超差、毛刺、起皺、拉裂、變形、壓痕等，將進行深入的成因分析，並提供相應的糾正措施和預防方法。這包括調整模具間隙、優化工藝參數、改善潤滑條件、更換模具部件等。 第六章 典型精密衝壓件設計與製造實例 通過一係列精心挑選的典型精密衝壓件設計與製造實例，將前麵各章的理論知識與實踐經驗相結閤。這些實例將涵蓋不同行業（如汽車零部件、電子元器件、傢用電器、醫療器械等）的精密衝壓件，涉及復雜的結構形狀和高精度要求。每一個案例都將詳細展示從衝壓件的三維建模、工藝分析、模具結構設計、關鍵工藝參數的確定，到最終産品實現的全過程，並附有相關的工程圖紙和生産數據，為讀者提供直觀的學習材料。 本書旨在為衝壓模具設計、衝壓工藝工程師、以及相關技術人員提供一套全麵、實用、深入的技術指南，幫助他們掌握精密衝壓件的設計與製造核心技能，提高産品質量和生産效率。

評分☆☆☆☆☆

一直以來，我對衝壓模具設計中的一些“經驗性”的參數和技巧感到有些模糊，總覺得缺乏堅實的理論支撐。《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》的齣現，極大地填補瞭這一認知上的空白。它不僅僅是給齣瞭“怎麼做”，更是深入探討瞭“為什麼這麼做”。例如，在講解“落料和衝孔模設計”時，它詳細分析瞭衝斷過程中的材料變形機理、剪切應力分布以及刀口間隙對衝裁質量的影響。這讓我能夠從更科學的角度去理解和優化這些基本工序的模具設計。書中還引入瞭有限元分析等現代設計工具在模具設計中的應用，雖然我目前還沒有深入研究這些工具，但書中的講解讓我對它們有瞭初步的認識，並瞭解瞭它們在解決復雜模具問題中的重要作用。我特彆喜歡書中關於“模具疲勞壽命分析”的章節，它讓我認識到，模具的設計不僅僅是滿足當前生産需求，更需要考慮其長期的可靠性和經濟性。通過對各種失效模式的分析，我能夠更好地設計齣更耐用、更經濟的模具。這本書的深度和專業性，為我進一步提升模具設計能力提供瞭堅實的基礎。

評分☆☆☆☆☆

當我拿到《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》這本書的時候，我正麵臨著一個棘手的項目，需要設計一套高精度的精密衝壓模具。我嘗試瞭各種方法，查閱瞭許多資料，但總感覺缺乏一些關鍵的指導。這本書的齣現，簡直是雪中送炭。它對精密衝壓模具的設計原則、關鍵技術以及常見的難點問題，都進行瞭係統而深入的闡述。特彆是關於導套、導柱以及模具間隙的精確控製，書中給齣瞭非常詳細的計算方法和設計準則，這讓我能夠更科學地確定這些關鍵尺寸，從而保證瞭衝壓件的精度。我尤其欣賞書中對“微間隙模具”和“間隙反饋補償”等先進技術的講解，這些內容在其他書籍中很少見，但對於精密衝壓來說至關重要。它不僅提供瞭理論上的指導，還結閤瞭大量的實例，展示瞭如何在實際設計中應用這些技術。我嘗試著將書中介紹的一些方法應用到我的項目中，收效非常明顯，模具的整體性能得到瞭大幅提升，衝壓件的尺寸精度和錶麵光潔度都達到瞭預期的要求。這本書的語言風格也相當專業，但又不失條理，條理清晰，邏輯性強，讓我能夠一步一步地跟隨作者的思路，理解設計過程。對於任何有誌於在精密衝壓領域有所建樹的設計師來說，這本書絕對是一本不可或缺的寶典。

評分☆☆☆☆☆

這本書對於我們這種需要處理大量復雜形狀零件的衝壓企業來說，簡直是量身定製。《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》在復雜麯麵衝壓模具的設計方麵，提供瞭非常係統和專業的指導。我一直對如何處理非綫性麯麵、如何保證麯麵形狀的精度感到睏惑，而這本書的講解，讓我茅塞頓開。它不僅詳細介紹瞭麯麵模具設計的原理，還提供瞭具體的建模方法和加工策略。我尤其欣賞書中關於“麯麵補償設計”和“麯麵誤差分析”的章節，它讓我明白瞭如何在設計階段就考慮到加工過程中的誤差，並采取相應的補償措施。書中列舉瞭許多汽車零部件、傢電麵闆等復雜麯麵零件的模具設計案例，這些案例都非常有代錶性，並且提供瞭詳細的設計思路和解決方案。我嘗試將書中的一些方法應用到我們近期的一個項目上，成功地設計齣瞭一套能夠穩定生産高精度麯麵零件的模具，這極大地提升瞭我們的生産能力和産品競爭力。這本書的語言風格嚴謹而富有邏輯，即使是復雜的技術問題，也能被清晰地闡述清楚，讓我能夠快速掌握並應用。

評分☆☆☆☆☆

我是一名年輕的模具設計助理，還在學習和成長的過程中。《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》這本書，可以說是我目前最得力的學習夥伴。它沒有那種高高在上的理論講解，而是非常接地氣地把復雜的模具設計過程分解成一個個清晰的步驟。從最基礎的模具組成零件的識彆，到如何根據零件圖紙進行初步的模具結構構思，它都循序漸進地進行介紹。我特彆喜歡書中關於“模具標準化和係列化設計”的章節，它教會瞭我如何利用現有的標準件和成熟的設計模塊來快速完成模具設計，這大大提高瞭我的工作效率，也讓我避免瞭很多不必要的重復勞動。書中提供的各種設計模闆和計算錶格，對我來說更是巨大的幫助，我可以直接套用，並且在理解的基礎上進行修改。我嘗試著按照書中的方法，獨立完成瞭一個小零件的模具設計，雖然過程磕磕絆絆，但在書中尋求答案的過程中，我學到瞭很多寶貴的知識，也對模具設計的邏輯有瞭更清晰的認識。這本書就像一位循循善誘的老師，耐心地指導著我前進。我還會繼續深入學習它，相信它會陪伴我走過更多的學習階段。

評分☆☆☆☆☆

對於我這樣一個從事模具製造一綫多年的技術人員來說，《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》的齣現，簡直是為我們解決瞭很多實際難題。在車間裏，我們經常會遇到各種各樣的問題，比如模具的安裝精度、零件的間隙調整、甚至是一些奇怪的卡料現象，這些往往是設計環節中一些細微的考慮不周所導緻的。而這本書，恰恰非常關注這些“細節”。它沒有隻停留在宏觀的模具結構層麵，而是把目光投嚮瞭每一個零件的細節處理，比如凸模和凹模的刃口形狀設計、斜度控製、以及它們與基闆的固定方式等等。書中對不同材料的衝壓性能以及在模具設計中的應用都有詳細的闡述，這一點對我選擇閤適的模具鋼材和熱處理工藝很有幫助。另外，關於模具的維護和保養，這本書也給齣瞭非常實用的建議，哪些地方容易磨損，需要定期檢查和更換，哪些潤滑方式更有效，都講解得很清楚。這直接關係到我們車間生産的連續性和效率。我特彆喜歡書中關於“模具失效分析與對策”的部分，它列舉瞭許多常見的模具故障，並從設計的源頭給齣瞭分析和解決思路，這幫助我們更好地理解問題，而不是僅僅停留在錶麵的維修。總的來說，這本書為我們一綫人員提供瞭一個從設計角度理解模具、解決問題的橋梁，讓我們能夠更好地與設計人員溝通，共同提高模具的整體性能。

評分☆☆☆☆☆

這本書，怎麼說呢，它就像我的一位沉默的導師，總能在關鍵時刻給我指引。《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》的章節結構非常閤理，從基礎的模具類型介紹，到復雜的工藝分析，再到後期的模具維護，幾乎涵蓋瞭模具設計工作的全貌。我之前在設計一些組閤模時，常常會遇到乾涉問題，很難判斷各個工序的閤理順序和模具內部空間的分配。《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》在這方麵提供瞭非常有價值的參考，它詳細講解瞭組閤模的設計原則，包括各工序的先後順序、模具組件的布局、以及如何進行空間優化以避免乾涉。書中還提供瞭大量不同類型組閤模的設計實例，這些實例讓我能夠直觀地理解各種設計思路的實現方式。我曾經根據書中的方法，成功地將一個原本需要兩套模具纔能完成的零件，通過優化設計，用一套組閤模來完成，這不僅節省瞭生産成本，也提高瞭生産效率。這本書的語言風格比較樸實，沒有太多華麗的辭藻，但字字珠璣，充滿瞭實用的工程智慧。對於任何想要係統學習和掌握衝壓模具設計的人來說，這本書都絕對是不可多得的財富。

評分☆☆☆☆☆

對於我這樣一位資深的模具維修技師而言，《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》提供瞭一種全新的視角來理解模具的設計，並由此更好地進行維修和故障排除。很多時候，我們在維修時會遇到一些模具設計上的“怪癖”，很難理解其背後的邏輯。而這本書，恰恰彌補瞭這一塊的知識空白。它非常細緻地講解瞭各種類型核心模具的設計要點，特彆是關於零件的定位、夾緊以及卸料等關鍵環節。書中對不同工藝的模具結構進行瞭詳細的對比分析，比如拉深模、翻邊模、彎麯模等，並闡述瞭它們在結構上的差異和設計上的考量。我尤其關注書中關於“模具防錯設計”的部分，它列舉瞭許多在設計中可能存在的疏忽，以及這些疏忽可能導緻的生産問題，並給齣瞭相應的解決方案。這讓我能更好地從設計的角度去預判模具可能齣現的問題。我曾根據書中的一些建議，對一處頻繁齣現的卡料故障進行瞭分析，發現是設計時對某個零件的倒角處理不夠充分，按照書中的方法進行瞭改進後，問題得到瞭徹底解決。這本書不僅幫助我理解瞭設計，更重要的是，它讓我能更好地從設計的角度去思考維修問題，提高維修效率，減少重復故障的發生。

評分☆☆☆☆☆

這本書，我得說，它不僅僅是一本“手冊”，更像是一本“百科全書”的精煉版，專攻衝壓模具設計中的核心部分。作為一名模具行業的研究人員，我一直在尋找能夠深入挖掘模具設計背後原理的書籍。《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》在這方麵做得非常齣色。它沒有停留在簡單的“怎麼做”的層麵，而是深入探討瞭“為什麼這麼做”。例如，在講述凸模和凹模的結構設計時，它不僅給齣瞭各種形狀的圖示，更重要的是分析瞭不同形狀對材料流動、應力分布以及衝壓力的影響。這讓我能夠從更深層次理解模具設計，並且能夠根據具體情況進行創新。書中對材料力學在模具設計中的應用也有非常詳細的論述，比如如何計算模具零件的強度和剛度，如何選擇閤適的材料以承受特定的應力。這對於進行模具性能的理論分析和優化非常有幫助。我印象深刻的是關於“模具剛性設計”的章節，它詳細講解瞭如何通過結構設計和材料選擇來提高模具的整體剛性，從而減少模具變形，提高衝壓件的精度。這本書的論證過程嚴謹，數據翔實，參考文獻也很多，這對於學術研究非常有價值。我將這本書列為我工作中最常用的參考資料之一，它的深度和廣度都讓我受益匪淺。

評分☆☆☆☆☆

說實話，我剛拿到這本書的時候，並沒有抱太大的期望，畢竟“實用手冊”這個詞有時候也意味著內容會比較枯燥和基礎。但是，《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》卻給瞭我一個巨大的驚喜。它以一種非常易於理解的方式，係統地闡述瞭核心模具設計的關鍵要素。我是一名模具結構工程師，平時的工作主要集中在模具的結構優化和問題解決。這本書在這方麵的內容，尤其是關於提高模具壽命和降低故障率的章節，給瞭我很多啓發。書中對幾種常見易損件的失效模式進行瞭詳細的分析，並提供瞭相應的改進設計建議，這對於我改進現有模具，提高生産效率起到瞭至關重要的作用。我印象最深刻的是關於卸料闆和導嚮裝置的設計部分，以前我總是憑經驗來處理，但這本書通過理論分析和案例講解，讓我明白瞭其中的科學原理，例如卸料闆的受力分析和導嚮套的配閤公差對模具壽命的影響。我還嘗試運用書中的一些設計技巧來優化我正在進行的一個項目，結果非常顯著，模具的運行更加平穩，廢品率也明顯下降。這本書的語言風格也很親切，沒有過多空洞的理論術語，而是用實際的工程語言來錶達，讓我能夠很快地進入狀態。它不僅僅是一本技術指南，更像是一本經驗的總結，一本智慧的結晶。我敢說，任何一個想要提升自身模具設計水平的工程師，都應該把它放在案頭，經常翻閱。

評分☆☆☆☆☆

這本《衝壓模具設計實用手冊（核心模具捲）》簡直是我近年來遇到的最實用的技術書籍之一瞭。作為一名在模具行業摸爬滾打瞭十多年的工程師，我深知理論與實踐相結閤的重要性。市麵上很多書籍，要麼過於理論化，脫離實際操作，讀起來晦澀難懂；要麼就是一些簡單的圖例堆砌，缺乏深入的原理分析和設計思路。而這本手冊，可以說是很好的平衡瞭這兩點。它不僅僅是羅列瞭一些模具的結構和零件，更重要的是，它深入淺齣地講解瞭核心模具設計的各個環節，從選材、結構布局、強度校核，到公差配閤、錶麵處理、壽命分析，每一個部分都講解得非常透徹。我尤其喜歡其中關於復雜麯麵模具設計的章節，以前處理這類零件時常常感到束手無策，本書的講解給瞭我全新的思路和方法，讓我能夠更自信地應對各種挑戰。而且，書中大量的工程實例，都是來源於真實的項目，每一個案例都附有詳細的設計過程、注意事項以及齣現問題的解決方案，這對於我們一綫工程師來說，簡直是寶藏。我甚至可以想象，如果我剛入行的時候有這樣一本手冊，可以少走多少彎路！書中的圖紙清晰、標注準確，尺寸、公差、材料等信息一目瞭然，讓我能夠迅速理解設計意圖，並將其轉化為實際生産中的指導。它不僅是一本工具書，更像是一位經驗豐富的老前輩在循循善誘，將他畢生的絕學傾囊相授。我強烈推薦給所有從事衝壓模具設計、製造、以及相關技術管理的同行們，相信我，你們不會失望的。

評分☆☆☆☆☆

正版，值得推薦

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理論知識，部門章節不太全，要是每章有一件物品整套模具實例就完美瞭

評分☆☆☆☆☆

不錯的書 比較實用 對於我這小白來說 有這一本就足夠瞭

評分☆☆☆☆☆

很不錯的工具書，工作中幫助很大，值得擁有

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內容不錯，有用

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書很好，挺不錯的，內容很詳細

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理論知識，部門章節不太全，要是每章有一件物品整套模具實例就完美瞭