精益思想丛书：精益工具箱（原书第4版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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[英] 约翰·比切诺（John Bicheno） 著，王其荣 译

图书标签:

• 精益生产
• 精益工具
• 精益思维
• 持续改进
• 流程优化
• 管理工具
• 效率提升
• 工业工程
• 质量管理
• 生产管理

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111531722

版次：1

商品编码：11911906

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 精益思想丛书

开本：16开

出版时间：2016-04-01

用纸：胶版纸

页数：440

正文语种：中文

编辑推荐

　　一本关于如何善用精益工具的书籍短时间内了解精益的精髓，按照成熟路线图评估现状、选取有效工具在短时间内弥补差距、保持可持续的竞争优势

内容简介

　　经过20多年的应用和发展，“精益”应用的领域从汽车制造业延伸到一般制造业，甚至银行、医院等服务业，并由跨国公司和精益生产专家推广到全世界范围。“精益企业”既是现代企业管理技术的潮流，也是有志于在竞争中处于不败之地的组织的不二选择。
　　《精益思想丛书：精益工具箱（原书第4版）》虽然主体部分为各种实用经典的精益工具，如看板系统的设计、物料库存管理、布局设计、生产线平衡、浪费的识别、价值流分析和设计、持续改善循环等，它还包括了与精益转型密切相关的其他主题，如精益评估、精益实施路线图、变革管理、精益会计与绩效指标，事实上，精益变革的成败在很大程度上恰恰取决于它们。此外，作为工厂精益实施的延伸，《精益思想丛书：精益工具箱（原书第4版）》对于精益供应链、新产品设计也都做了精要介绍。
　　不论是急于改变目前企业管理面貌的中高级经理人员，还是希望提升自己业务能力的一线员工，在开始精益之旅之前，都有必要系统地阅读《精益思想丛书：精益工具箱（原书第4版）》，在《精益思想丛书：精益工具箱（原书第4版）》的具体指导下根据企业实际情况制订*适宜的行动计划，并在实施过程中作为手册不时查阅。

作者简介

　　约翰·比切诺（John Bicheno），　　欧洲精益运营标志性人物。现任英国白金汉大学精益企业机构主任。　　拥有工程学士、工商管理硕士以及系统管理硕士学位，并获得APICS美国运作管理协会高级资格认证（CFPIM）。在卡迪夫大学商学院担任精益企业研究中心主任的15年中，创建了全球一个精益运营方面的硕士学位，并指导完成超过200篇硕士论文。　　著作颇丰，其中的《精益工具箱》成功，已经发行到第四版，被APICS指定为考试用书，被很多大学推荐为教材。
　　马蒂亚斯·霍尔韦格（Matthias Holweg），
　　牛津大学赛德商学院运营管理教授。毕业于剑桥大学贾奇商学院，之前在卡迪夫大学商学院精益企业研究中心工作。已发表多篇专业论文，与比切诺合作多年，是《精益工具箱》新版本的共同作者。
　　译者简介
　　王其荣，　　精益、六西格玛、运营管理专家，超过10年世界500强中国区高管经验，擅长精益体系导入和大型改善项目，尤其精通适合本地国情的精益运营体系的制定和推广，以团队合作、财务及量化分析、工程实施为改善突破口。

内页插图

精彩书评

　　开启精益制造的钥匙有很多，他们无一不与实际完成工作的员工有关。TPS（丰田生产方式）是三个基本要素相互关联的组合：理念基础、管理文化和技术工具一个三角形，而人员发展是其核心。这一点经常为人所忽视，因为人们倾向于关注TPS的有形要素。TPS的兴盛离不开所有的三个要素中任何一个。

　　——G.S. Vasilash 制造副总裁，肯塔基丰田

　　在头脑中理解（精益生产的）理论不是问题，问题是把他们记在身体里。

　　——大野耐一，丰田生产方式之父

　　学习书本之外的任何东西，你需要能去尝试，去犯错，去接受反馈，并再次尝试。不管是学习骑自行车，还是开始一个新的职业，试验、反馈、再试验的循环都是一样的。

　　——Charles Handy，管理大师

目录

推荐序一
推荐序二
译者序
原书第4版前言
原书第3版前言
原书第2版前言
第1章　精益工具箱第4版说明 // 1
1.1　回顾 // 3
1.2　精益、可持续和变革 // 4
1.3　精益演化 // 4
第2章　理念 // 7
2.1　精益追求“理想方式” // 7
2.2　精益不是工具，也不是一套整合的工具 // 8
2.3　浪费、过载、波动 // 9
2.4　精益的公式 // 12
2.5　精益是“系统” // 13
2.6　精益是持续学习 // 16
2.7　精益既是革命也是演进 // 16
2.8　精益是“分布式决策” // 17
2.9　两个类比和一组F：乐团和体质锻炼 // 17
2.10　精益的5个原则 // 20
2.11　精益的25个特性 // 22
2.12　丰田模式 // 26
2.13　精益企业屋 // 27
第3章　价值和浪费 // 29
3.1　价值 // 29
3.2　价值和萃智 // 31
3.3　Muda和7种浪费 // 32
3.4　Ⅰ型浪费和Ⅱ型浪费的消除和预防 // 33
3.5　增值、非增值（必要的和可避免的） // 34
3.6　大野耐一的7种浪费 // 34
3.7　新的浪费 // 39
3.8　现场和“学会观察” // 44
3.9　基于时间的竞争 // 46
第4章　精益转型的框架 // 51
4.1　精益屋 // 51
4.2　流动框架 // 52
4.3　层级式转型框架 // 55
4.4　精益实施的通用方法 // 61
4.5　精益实施的失效模式 // 63
4.6　线模公司案例 // 68
4.7　给精益改善的警告 // 69
第5章　战略、规划及部署 // 71
5.1　运营战略 // 71
5.2　将运营战略与精益相联系 // 73
5.3　理解流程：产品—过程矩阵 // 73
5.4　理解顾客 // 74
5.5　价值流经济：哪里制造什么 // 82
5.6　关键帕累托 // 85
5.7　制定运营战略 // 90
5.8　政策部署 // 92
第6章　准备流动 // 100
6.1　需求管理 // 100
6.2　全员生产性维护 // 104
6.3　节拍时间和补料间隔时间 // 114
6.4　活动时间分析和工作元素 // 116
6.5　5S // 117
6.6　可视化管理 // 124
6.7　标准化作业、标准操作规程、工作解析 // 127
6.8　快速换型 // 134
6.9　机器小型化、避免超大型机器、递进思维 // 139
第7章　价值流的绘图、评估和分析 // 142
7.1　价值流分析的实施循环 // 142
7.2　价值流绘图的步骤 // 147
7.3　绘图及实施 // 151
7.4　单项流程要素图的种类 // 154
7.5　精益评估和原则 // 178
第8章　布局和单元设计 // 185
8.1　精益布局 // 185
8.2　主要的布局类型：产品—过程矩阵 // 186
8.3　总体布局：在工厂层级的优劣判断 // 187
8.4　物料搬运：在工厂级别的优劣判断 // 188
8.5　细胞式生产单元 // 189
8.6　生产单元的平衡 // 196
8.7　上料—下料单元和生产线 // 205
8.8　虚拟单元 // 205
8.9　移动线和脉动线 // 205
8.10　人因工程 // 208
第9章　计划与排程 // 211
9.1　平顺化排程 // 213
9.2　构建精益排程体系：八个基本要素 // 215
9.3　11个排程概念 // 219
第10章　约束理论和工厂物理学 // 252
10.1　鼓—缓冲—绳模型 // 252
10.2　有效产出率、库存和运营费用 // 254
10.3　依赖事件和统计波动 // 254
10.4　约束、瓶颈和非瓶颈资源：同步原则 // 255
10.5　工厂物理学定律 // 257
10.6　精益思想和约束理论的冲突 // 260
10.7　约束理论改善循环 // 262
第11章　质量 // 264
11.1　精益质量框架 // 264
11.2　复杂性 // 266
11.3　变异 // 268
11.4　差错 // 268
11.5　六西格玛 // 269
11.6　如何计算流程的西格玛水平 // 272
11.7　整合精益和六西格玛 // 273
11.8　防错 // 276
第12章　改善 // 279
12.1　改善循环：PDCA、DMAIC、8D、IDEA和TWI // 279
12.2　“五次为什么”、根因和6个忠实仆人 // 284
12.3　改善的组织工作 // 287
12.4　持续改善的方法 // 290
12.5　改善 // 295
12.6　混乱管理 // 305
12.7　A3问题解决法和报告 // 306
12.8　沟通板 // 309
第13章　变革管理 // 312
13.1　精益中的人员和变革 // 312
13.2　什么是“社会系统” // 312
13.3　变革管理的模型 // 315
13.4　打造精益文化 // 323
13.5　督导人员培训 // 326
13.6　接受曲线和关键人员 // 331
第14章　可持续性：维持变革 // 335
14.1　过程（和系统）的可持续性 // 336
14.2　人员的可持续性 // 339
第15章　新产品开发和引入 // 345
15.1　四个目标和六个权衡 // 347
15.2　新产品开发中的浪费 // 348
15.3　丰田的新产品开发方法 // 350
15.4　成本 // 354
15.5　速度和平顺化：关键链和精益项目管理 // 364
15.6　质量 // 366
15.7　精益产品开发的其他工具 // 372
第16章　建立精益供应链 // 377
16.1　什么是供应链管理 // 377
16.2　动态的需求失真 // 380
16.3　管理供应商关系 // 384
16.4　供应链合作 // 392
16.5　精益物流 // 394
16.6　订单履行和产品定制 // 396
16.7　建立高效供应链 // 402
第17章　会计处理和绩效测量 // 403
17.1　精益会计 // 403
17.2　绩效指标 // 409
17.3　基本的精益指标 // 414
17.4　目标成本法、改善成本法和降本 // 418
第18章　精益的由来和发展 // 422
18.1　丰田之前的精益 // 422
18.2　丰田：精益的诞生地 // 424
18.3　为什么称之为“精益” // 426
第19章　其他资源：从何处寻求帮助 // 429
19.1　姊妹出版物 // 429
19.2　研究中心、研究项目和网络资源 // 430
19.3　文章、书籍和影音资料 // 431
19.4　资格认证 // 431
精益年表　精益的过去和未来 // 432

前言/序言

　　原书第4版前言

　　本书在书后整理出了一份详细的精益年表，这既让人好奇又有启迪。精益已经被描绘为哲学、理论、方法、方法论甚至工具箱，显然没有哪一个可以构成年表。大多数的理论、方法和经营理念都盛极一时，随后又慢慢淡出人们的视野。

　　它们不进化。

　　精益与此相反，它显然在过去的半个世纪里不停进化。我用“进化”而不是“发展”来描述，是因为它仅在外部环境发生变化时，对经营和生产的变化做出迅捷的反应。它源自日本，在美国扬名，现在又回到日本，并传播到澳大利亚和乌拉尔等世界各地。精益传播得越广，就越接近大野耐一的原义，尽管也派生出大量的流派，各流派都更加适用于特定的时间和场合。

　　时下存在一种分化现象，一部分人以拥护传统的丰田生产方式成为精益的忠实门徒；另一部分人则更倾向于精益的适应性，而不是拿来主义式的照搬。

　　无论你认为精益最终都是趋向完美，抑或是向适应本地的专门化发展，这本书都将提供给你判断出精益可以如何来更好地帮助你的相关知识。

　　本书的内容在制造研究院自1995年就推出的教育培训项目中占据重要地位。实际上，研究院已经订购了超过4000本的本书此前版本，它仍然是各种从初级到高级课程的核心之一。精益工具箱的范围之广、知识之深，使它成为所有精益学习者的重要选择。

　　朱莉·麦迪根　博士制造研究院　首席执行官原书第3版前言经常有公司的高层管理人员问我，在他们公司的精益转型过程中应该阅读什么书籍。另一个经常被问及的问题是如何甄别出应该使用的工具。第三个问题是如何处理显然相互竞争的理念如精益、约束理论和六西格玛，并让它们协调一致。通常我给他们的反馈就是阅读本书。

　　本书第3版以清晰和便于阅读的方式陈述精益的方方面面，对于组织内部各个层级的员工来说都是宝贵的资源。它给想知道自己的业务该如何发展的高级管理人员提供了一个方便阅览的清单，是改善人员的指导手册，也给项目团队成员提供了深入的洞察。

　　虽然没有任何组织会使用书中罗列的所有工具，但理解有哪些工具是可以使用的，以及这些工具可以如何应组织之需也是一个不错的起点。想要成功的人们将会把他们的方法整合到一个系统的变革项目中，并将客户需求、经营战略和业务中人的因素考虑进去。为了从正确的地方开始，我建议先通览本书，再来构建公司的实施计划。此后，将这本书作为组织通往未来理想状态的简易参考书来使用。

　　祝你们的精益之旅成功。

　　彼得·哈恩斯　教授精益企业研究中心　主任原书第2版前言人们逐渐意识到精益的含义比我们所想的要多得多。从纯粹意义上说它产生于丰田生产方式，由大野耐一和他的同事在第二次世界大战结束后先行实践推广。然而，它也对亨利·福特在高地公园的第一个巨型汽车厂所遵从的方法有了重新发现。在该厂中，每一步操作都在连续流动的生产线中完成。

　　这个方法也可以追溯到1855年哈特弗德（Hertford）的柯尔特式来复枪工厂。因此，连续流的想法历史悠久。

　　不过，没有人能照搬高地公园的先例。只要需要生产一系列产品，他们就应该按照流程、活动和部门来组织，并使用更加复杂的排程计划来对每个生产步骤进行计划。胭脂河工厂是典型的过程群落组织方式，批量大且提前时间长。然而，只要市场迅速增长，这一系统隐藏的浪费就无关紧要，这一方法的错误也不会明显。

　　丰田英二和大野耐一决心发现新的方法，以成功克服种种障碍，将所有的步骤连在一起成为连续流，并与最终用户的需求精确同步。25年之后，整个世界在这种新方法的威力面前苏醒过来，虽然很多组织还在老式的生产方式里苦苦挣扎。

　　人们不仅发现了这种方法的威力，也深刻理解它与传统的批量和等待方法的截然不同。将批量向流动转化的工具和技术仅仅是第一步，其后就要用精益的原则将它们整合到一起，设计实施计划来变革组织以及供应链上各供应商和客户之间的关系。我们现在还处于探索精益真正威力的精益之旅的起点。

　　本书对你的精益之旅大有裨益。

　　丹尼尔·琼斯英国精益企业学院　创始人兼主席《改变世界的机器》《精益思想》和《精益服务解决方案》等书的合著作者

　　推荐序

　　推荐序一

　　20世纪50年代的日本，全行业一年的汽车产量还不及美国几大汽车公司三天的产出。经过20多年的发展，美国人惊奇地发现，道路上出现了越来越多的日本汽车。在汽车行业的资助下，麻省理工学院发起的国际汽车计划组织（IMVP），对日本汽车行业的迅速崛起进行了彻底的分析研究，并出版《改变世界的机器》一书，自此名为"丰田生产方式"的先进制造技术开始受到关注，并慢慢转化为"精益生产"一词。

　　经过20多年的应用和发展，"精益"已经从最初的关注车间生产现场的工具，转变为自成体系的理论，应用的领域也从汽车制造业延伸到一般制造业，甚至银行、医院等服务业，并经由跨国公司和精益生产专家的不懈努力，将其推广到全世界范围。"精益"一词的内涵则在"制造技术"的基础上扩展到了"运营、供应链、质量管理、战略、营销、会计、新产品设计等"全职能方面，并与项目管理、六西格玛、流程再造、TRIZ、变革管理、可持续发展、学习型组织等先进的理念和方法形成越来越多的交集。一句话，"精益企业"既是现代企业管理技术的潮流，也是有志于在竞争中处于不败之地的组织的不二选择。

　　2014年中国的国内生产总值超过60万亿元人民币，首次突破10万亿美元，位居世界第二，制造业为出口、投资和消费做出了重大贡献，中国依然保持世界制造中心的地位。另外，我们也可以清楚地看到，制造业同比增长仅为7.4%，创下1990年以来的新低。如何保持、巩固并发展我们的制造业成为我们面临的重大挑战，尤其是在世界经济还没有完全复苏的情况下。

　　总体上说，创新和效率是两个既独立又相互依赖的方面。

　　对于在未来的10年中承担我国制造业新希望的大中型本土企业来说，锐意改革进行产品创新、技术创新是必修课之一。另一方面，转变传统生产模式，提高生产效率则是风险更为可控，结果更可预见的应对措施。精益则是提高效率的有效途径。

　　可以说，现在既是推行精益生产的最好时机，也最有必要性。如果我们能够抓住这个契机，在竞争中走出低谷，练好内功，不仅企业本身，我们的民族工业也必将在下一轮世界性经济复苏到来时迎来第二次飞速发展。如果不能抓住这个机会，可能我们就只能作为旁观者见证制造业向欧美日回流，向东南亚周边国家转移。

　　在推行精益的过程中，很多企业都投入了大量的时间和精力去尝试，然而，真正取得成功的并不多。究其原因，可以用三个问题来归纳：我们到底在精益方面做得如何？我们应该如何开展进一步的精益转型？我们应该怎样维持已经取得的成就？

　　他们缺少的不是方法和工具，介绍具体方法和工具的书籍在市面上已经很多，而且大部分都出自大师之手。他们真正缺少的就是对以上三个问题的回答。一台机器出现了故障，如果不了解故障出现的根本原因，就不知道要用什么工具来消除故障，这样，再完备的工具箱也于事无补。

　　本书恰当地回答了以上三个问题，能够让企业中的决策者在短时间内了解精益的精髓，按照成熟的精益实施路线图精确评估自己企业的现状，并运用组织的力量发动全员参与，克服或突破变革的阻力，帮助企业选取最有效的精益工具以在最短的时间内弥补差距，形成并保持可持续的竞争优势，而且随着竞争及环境的变化做出适应性调整，让企业永葆活力，立于不败之地。本书虽然名为"精益工具箱"，但其真正的价值在于"善用工具箱"，甚至在此基础上"开发适用的工具"，公司也会由此而成为全员参与持续改善的学习型组织，这才是不可复制的组织能力。

　　祝你的精益之旅成功！

　　戴悦

　　复旦大学管理学院　教授

　　美国北卡罗来纳州立大学　博士

　　中国运筹学会随机服务与运作管理分会　副秘书长

　　推荐序二

　　"精益"是个既流行又模糊的概念。自从20世纪80年代丰田生产方式被发现以来，世界各地很多企业都在引进精益生产方式，甚至冠以自己企业的名字，称之为"××生产方式"。同时，对精益的理解和定义，十家企业就有十个不同的版本，而每个工厂在实施时采取的具体方法和步骤更是千差万别，结果也是成败皆有。

　　在我和企业经理们见面的时候他们经常会问："现在的竞争越来越激烈，顾客对产品提出全方位的更高的要求，我们也想实施精益转型，可暂时找不到头绪，你有什么高见？"也有些人问道："我们也用了5S和看板拉动、标准操作规程（SOP），也已经做到全覆盖，但是精益的工具太多，我们在选择以及使用工具的时候经常无从下手，内部讨论不休，你能够提供一些指导吗？"还有的人干脆毫不掩饰他们深深的挫折感，说去年他们在什么地方做了大量的改善，取得了如何如何的成绩，可是一段时间过去，原先的状态又恢复如初，精益的成果到底怎么样才能保持呢？

　　我对他们的建议是先阅读本书，寻找参考答案。

　　《精益工具箱》与其说是一本关于精益工具的书籍，不如说是一本关于如何选用精益工具的书籍。如果不知道如何选用，即使再多的工具放在面前也起不到效果。《精益工具箱》专门面向每天都要处理大量事务的经理人员，虽然主体部分为各种实用经典的精益工具，如看板系统的设计、物料库存管理、布局设计、生产线平衡、浪费的识别、价值流分析和设计、持续改善循环等，它还包括了与精益转型密切相关的其他主题，如精益评估、精益实施路线图、变革管理、精益会计与绩效指标，事实上，精益变革的成败在很大程度上恰恰取决于它们。此外，作为工厂精益实施的延伸，本书对于精益供应链、新产品设计也都做了精要介绍。还要说一句，以前经常听到"我们的精益，你们的约束理论，他们的六西格玛"的说法，本书也对各相关理论或者流派的区别和联系做了详细解释，并就如何让它们融洽地共同为组织服务指出了方法。本书通篇用平实的语言描写，各章节自成一体，可以一气呵成读完，也可以就特定的主题查阅相关的内容。

　　不论是急于改变目前企业管理面貌的中高级经理人员，还是希望提升自己业务能力的一线员工，在开始精益之旅前，都有必要系统地阅读本书，在该书的具体指导下根据企业实际情况制订最适宜的行动计划，并在实施过程中作为手册不时查阅。它可以澄清很多模棱两可的概念，统一团队的认识，给出很多具体的参考方法，在思想上也会启发团队。最终不仅可以在正确的方向上实施精益改造，也会提高实施的效率，用系统的专业方法达成精益转型的目标，即顾客满意、持续改善、组织长青。

　　希望本书给你的精益之旅带来帮助！

　　余锋

　　精益企业中国独立董事

　　上海管理科学学会精益六西格玛委员会主任委员

　　译者序

　　Lean在企业界最常见的中文解释是"精益"，也就是没有浪费的意思。目标很明确，从某种意义上说道理也很简单，但是要持之以恒地执行下去并不断提高精益的水平，绝不是一件容易的事。而且，随着全球化的推进，企业之间的竞争已经变得越来越激烈，精益已经成为企业立于不败之地并长盛不衰的必要法宝。甚至可以说，谁应用了精益的工具，谁就能占领先机，赢得市场。

　　由于精益产生于实践，并且不断发展，一直没有对其工具以及运用法则进行系统的整理，很多的精益实践者都是在精益的实践中一边学习一边摸索，同时苦于寻找集大成的精益工具著作。

　　本书的主要作者约翰·比切诺（John Bicheno）有别于其他精益大师，他不仅仅是学者和知名教授，从1982年在南非丰田实际接触最原汁原味的精益至今已经有30多年，现在是欧洲精益界的大师，不仅在卡迪夫大学商学院创设了全球第一个精益研究生学位，通过现代教育在西方大力普及和推广精益，还著述、出版了大量的精益著作，并带领学生在企业中实际应用及推广各种精益的理念和工具，不断总结、验证并发展精益的理论。英国和北欧已经有很多知名企业在约翰·比切诺的辅导之下成功完成精益转型。

　　本书对精益工具和系统的最新发展提供了全面的介绍。前3章介绍了精益的基本理念和最新的发展动态，第4、5章从战略的角度介绍精益转型的框架和实施步骤，第6、7、8、9章详细阐述了精益工具的具体应用，此后直至第18章对于精益在企业内部更大范围内的应用分别通过质量、新产品开发和引入、供应链、会计、变革管理、可持续性、改善等方面进行了论述。第18章介绍了精益的由来和发展，第19章给读者提供了大量的进阶阅读资源和学习资源，还包括当今最有影响力的精益组织和职业发展方向。

　　通过本书的阅读，企业管理者可以更加坚定精益转型的决心，明确战略方向，少走弯路，节省时间和成本；精益实践者和关键团队成员可以直接参照相应章节选择最恰当、最适用的工具，对各种模棱两可的概念和名词建立正确和统一的理解；学习运营、工业工程和企业管理等学科的大学生则可以将理论"落地"。

　　首先，我要感谢机械工业出版社的华蕾和刘新艳编辑，在我的翻译过程中，她们给予了我极大的帮助和鼓励，从而保证了这本书能够顺利翻译完成并出版。

　　在本书的翻译中，虽然力求"信、达、雅"，但是鉴于译者水平有限，错误和不当之处在所难免，如有任何建议和意见，请不吝指教，本人将感激不尽！

　　最后，将此译作献给我无私和伟大的父亲王邦应和母亲朱成莲，挚爱的妻子鲁瑢和儿子王文基，你们是我所有动力之源。

　　王其荣

　　2015年11月23日

精益工具箱：拥抱变化，实现卓越的实践指南（第四版） 在快速变化的商业浪潮中，如何才能持续保持竞争力，实现运营效率的最大化，并最终赢得客户的青睐？ 《精益工具箱》第四版，这部备受推崇的精益实践指南，将为你揭示答案。本书并非仅仅是理论的堆砌，而是一份详尽、可操作的工具集，旨在赋能企业和个人，在每一个业务环节中识别并消除浪费，不断追求卓越。本书的诞生，源于对精益思想核心价值的深刻理解，以及在无数实际案例中反复打磨、提炼的宝贵经验。它不仅是精益方法的集大成者，更是一部引领你踏上持续改进之路的行动路线图。 精益思想的精髓，源自对价值的极致追求 精益思想的核心在于“为客户创造最大价值，同时最大限度地减少资源浪费”。它并非一套僵化的规则，而是一种思维模式，一种持续学习和改进的文化。这种思维模式渗透于整个组织，从最高管理层到一线员工，都应成为改进的驱动者。本书将带领你深入理解这一核心理念，并将其转化为可衡量的行动。你将学会如何准确地识别客户真正看重的“价值”，并以此为导向，审视和优化现有的工作流程。 为什么要选择《精益工具箱》？ 在这个瞬息万变的时代，僵化的流程和低效的运营是企业最大的敌人。《精益工具箱》第四版，正是为了应对这些挑战而生。本书提供了一系列经过实践检验的工具和技术，它们能够帮助你： 精准识别浪费： 传统观念中，浪费可能仅仅是显而易见的库存积压或返工，但精益思想将浪费的范畴拓展至七种（或八种）表现形式：等待、运输、过度加工、库存、动作、缺陷、未利用的人力（有时还包括未达预期的产品）。本书将详细剖析这些浪费的表现形式，并通过具体的案例和图示，让你能够敏锐地捕捉到隐藏在日常工作中的各种低效环节。 优化流程，提升效率： 一旦识别出浪费，接下来的关键就是如何有效地消除它。《精益工具箱》将为你提供一系列强大的流程优化工具，如价值流图（VSM）、流程图、鱼骨图（因果图）等。通过这些工具，你可以直观地描绘出当前的工作流程，分析其中的瓶颈和非增值环节，并设计出更流畅、更高效的未来流程。 建立持续改进的文化： 精益并非一次性的项目，而是一种永无止境的旅程。本书将深入探讨如何将持续改进的理念融入企业文化，激发团队的参与度和创造力。你将学习到诸如PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环、 Kaizen（持续改进）的实践方法，以及如何利用团队协作来解决复杂问题。 赋能团队，激发潜力： 精益思想强调“以人为本”，认为员工是最宝贵的财富。本书将指导你如何通过有效的培训、沟通和激励，赋能团队成员，让他们能够积极主动地参与到改进活动中来。你将了解到如何构建高效的改进小组，如何进行有效的头脑风暴，以及如何让每个人的智慧都得到充分的发挥。 应对变化，增强韧性： 面对市场的不确定性，一个精益的组织能够更快地适应变化，更有效地应对挑战。通过消除浪费，提高响应速度，精益企业能够更灵活地调整生产计划，更快地推出新产品，并最终在竞争中脱颖而出。 本书的主要内容亮点（不包含您提供的书名信息）： 《精益工具箱》第四版，是一本内容翔实、结构清晰的实践手册。本书将为你提供一个系统的框架，帮助你理解并应用精益的核心工具和技术。 价值流图（Value Stream Mapping - VSM）： 本书将深入讲解如何绘制和解读价值流图，这是识别和消除流程中浪费的强大工具。你将学会如何区分增值活动和非增值活动，如何量化流程中的时间、资源和信息流动，并据此找到改进的关键点。 5S现场管理法： 整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。本书将详细阐述这五步法的实施步骤和重要性，教你如何打造一个整洁、有序、高效的工作环境，减少因混乱造成的浪费。 看板管理（Kanban）： 作为一种可视化的生产流程管理工具，看板能够有效地控制在制品数量，减少库存，并提高生产线的柔性。本书将深入探讨看板的原理、设计和应用，帮助你实现准时化生产（JIT）。 防错法（Poka-Yoke）： 旨在通过设计和机制来防止人为错误的发生。本书将介绍各种实用的防错技术，帮助你从源头上减少缺陷的产生，提高产品和服务的质量。 统计过程控制（SPC）： 通过收集和分析过程数据，SPC能够帮助你监测和控制生产过程的稳定性，及时发现异常并进行纠正。本书将介绍SPC的基本原理和常用工具，如控制图等。 根本原因分析（Root Cause Analysis）： 当问题发生时，仅仅解决表面现象是远远不够的。本书将教授你如何运用鱼骨图、5个为什么（5 Whys）等方法，深入挖掘问题的根本原因，从而实现永久性的改进。 持续改进（Kaizen）： 本书将不止一次地强调持续改进的重要性，并提供切实可行的策略来推动全员参与的改进活动。你将了解到如何组织Kaizen活动，如何设定改进目标，以及如何衡量改进的效果。 精益实施策略： 除了具体的工具，本书还将提供关于如何成功实施精益的整体策略。这包括如何获得管理层的支持，如何进行有效的变革管理，如何构建精益领导力，以及如何衡量精益项目的ROI。 谁应该阅读本书？ 《精益工具箱》第四版，适合所有希望提升效率、降低成本、提高质量并最终实现业务卓越的个人和组织。无论你是： 企业管理者： 想要推动企业转型，实现可持续增长的领导者。 生产、运营、质量部门负责人： 寻求改进流程，提升团队绩效的专业人士。 项目经理： 希望更高效地管理项目，按时按质完成任务的实践者。 团队领导者： 渴望激发团队潜力，提升整体协作能力的管理者。 流程改进的参与者： 想要学习和应用精益工具，成为变革推动者的员工。 对精益思想感兴趣的个人： 希望理解和应用精益原则来提升个人工作效率和生活质量的学习者。 行动起来，开启你的精益之旅！ 《精益工具箱》第四版，不仅仅是一本书，更是一个承诺——一个对卓越运营和持续改进的承诺。本书将为你提供所需的知识、工具和信心，让你能够自信地踏上精益之旅，为你的组织带来切实的改变和长远的价值。现在就开始，用智慧和实践，点燃你组织内的精益之火！

评分☆☆☆☆☆

我最近一直在寻找能够切实提升工作效率、优化项目管理流程的资料。听说有一套关于精益思想的丛书，其中有一本是关于“精益工具箱”的，而且是原版第四次修订，这让我觉得内容一定非常成熟和前沿。虽然我还没有机会翻开这本书，但仅凭“精益”这两个字，我就知道它触及到了现代管理的核心。我个人对于那种只讲理论、不落地的书籍一直不太感冒，我更倾向于能够提供具体方法、工具，并且有实际案例支撑的读物。所以，我非常期待这本“精益工具箱”能够让我看到一些具体的操作指南，比如如何通过可视化管理来发现问题，如何通过持续改进来不断优化，甚至是如何构建一种鼓励员工主动思考、解决问题的企业文化。我设想，这本书会像一个宝藏一样，里面蕴藏着各种解决实际问题的“钥匙”，而我需要做的，就是学习如何去使用它们。我很想了解作者是如何将如此多的精益工具进行系统性地梳理和呈现的，它们之间是否有内在的联系，以及如何根据不同的业务场景进行灵活搭配。

评分☆☆☆☆☆

在如今这个快速变化的商业环境中，如何优化流程、提升效率，同时又不牺牲质量，一直是我深度思考的课题。最近我一直在探寻更系统、更实用的方法论，偶然间了解到一本在业界颇有名气的精益管理系列丛书，尤其是其中一本专门介绍精益工具箱的著作，听说是原版第四次修订，这让我对内容的更新和实用性有了极高的期待。虽然我还没来得及细读，但仅凭它在行业内的口碑和作者的资深背景，就足以让我对其内容充满了好奇。我猜测，这本书一定能为我提供一套清晰、可操作的框架，帮助我识别现有流程中的浪费，并运用科学的工具和方法来解决这些问题。想象一下，能够系统地学习价值流图、看板、5S、防错法等经典精益工具，并且了解它们在不同场景下的应用细节，这对我来说将是巨大的收获。我非常期待这本书能够像一位经验丰富的导师一样，一步步地引导我，让我能够将这些抽象的理论转化为切实的行动，从而在我的工作领域内实现质的飞跃。尤其是在管理成本、缩短周期、提高客户满意度等方面，我希望这本书能给出切实可行的解决方案，而不是空洞的理论。

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我对现代管理方法论一直保持着高度的关注，尤其是在追求效率和价值创造方面。近期，一本关于精益思想的丛书引起了我的注意，特别是其中一本聚焦于“精益工具箱”的书籍，并且已经是第四次修订。这表明这本书的内容经过了长时间的市场检验和持续的优化，足以让我对其质量和前沿性产生极大的信任。我期待这本书能够为我提供一个系统性的学习框架，让我能够深入理解精益的核心理念，并掌握一系列行之有效的精益工具。我尤其希望能够从中学习到如何识别和消除流程中的浪费，如何通过持续改进来提升整体绩效，以及如何构建一个更加敏捷和高效的组织。我想象着这本书会像一个精密的仪器，将复杂的精益理论分解为易于理解和操作的工具，并提供清晰的指导，让我能够将这些工具有效地应用于我的实际工作场景中，从而实现效率和价值的双重提升。

评分☆☆☆☆☆

最近工作上遇到瓶颈，一直在思考如何能够更有效地利用现有资源，减少不必要的开支，同时又能保持高质量的产出。有朋友向我推荐了一套精益思想相关的丛书，其中一本专门讲“精益工具箱”的，而且听说已经到了第四版，这让我觉得内容肯定非常丰富且经过了时间的检验。我脑海中浮现出这本书可能会像一本操作手册，里面详尽地介绍了各种实用的精益工具，比如如何用卡片或看板来管理工作流程，如何通过标准化作业来消除变异，如何用数据分析来驱动决策等等。我尤其关心的是，这本书会不会提供一些跨行业、跨部门的通用方法，并且能够根据实际情况进行调整。我希望这本书能给我一些“灵感闪光”的时刻，让我能够看到一些之前忽略的改进点，并且能够掌握一些可以立即应用到实践中的方法。想象一下，如果我能够将书中的工具运用到我的团队中，能够显著缩短项目周期，降低返工率，提高团队士气，那将是多么令人兴奋的事情。

评分☆☆☆☆☆

在工作中，我一直在寻求能够系统性提升效率和质量的方法，并对精益思想及其相关工具产生了浓厚的兴趣。一本名为《精益思想丛书：精益工具箱（原书第4版）》的书籍，因其深厚的行业积淀和权威性，成为了我近期关注的焦点。虽然我尚未深入阅读，但我对这本书所蕴含的知识体系充满了期待。我猜想，这本书会为我勾勒出一幅清晰的精益实施蓝图，从识别流程中的浪费，到运用各类精益工具进行诊断和改进，再到如何构建持续学习和优化的组织文化，都将有所涵盖。我渴望从中学习到如何有效地运用价值流图来审视整个业务流程，如何利用看板实现工作的可视化和流畅化，以及如何通过5S等基础工具来优化工作场所。这本书的出版年份和修订次数，也让我相信它能够提供最前沿、最实用的精益管理实践，帮助我解决实际工作中的难题，并最终推动我所在团队和组织的整体绩效提升。

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质量非常好，与卖家描述的完全一致，非常满意,真的很喜欢，完全超出期望值，发货速度非常快，包装非常仔细、严实，物流公司服务态度很好，运送速度很快，很满意的一次购物质量非常好，与卖家描述的完全一致，非常满意,真的很喜欢，完全超出期望值，发货速度非常快，包装非常仔细、严实，物流公司服务态度很好，运送速度很快，很满意的一次购物

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很好的书，值的一看

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物流快，配送员态度好！

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东西很好用，方便实惠，不错

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精益管理，一线人员必备

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还没看完，寄在对象家的。希望回去了之后可以好好看看。

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书本质量不错，还没看，看完追加评价

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好，不错，值得学习。精益思想精益生产