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編輯推薦

適讀人群 ：本書適閤於機械設計人員和工程施工技術人員或機械類專業教師、學生學習參考和查閱。
1.以密封典型應用圖例為主：各種密封（靜密封、動密封、機械密封、密封件、密封係統等）的原理、結構、特點、性能和適用條件等。
2.技術前瞻性：介紹瞭機械密封的新技術及特殊場閤機械密封的特點，根據全新國傢標準列齣常用密封件參數查閱選用，還介紹瞭機械密封性能檢測及故障分析方法，並列舉瞭各個領域常見的密封結構應用圖例。

內容簡介

本書介紹瞭密封的作用、分類、原理和材料選擇，靜密封和動密封的分類及選型，詳細闡述瞭各種機械密封的結構、特點、性能和適用條件，並介紹瞭機械密封的新技術及特殊場閤機械密封的特點，同時，根據國傢標準列齣常用密封件參數，方便讀者查閱選用，此外還介紹瞭機械密封性能檢測及故障分析方法，最後列舉瞭各個領域常見的密封結構應用圖例。
本書適閤於機械設計人員和工程施工技術人員或機械類專業教師、學生學習參考和查閱。

內頁插圖

目錄

第1章概述1
1.1密封的作用1
1.1.1泄漏與密封1
1.1.2密封的基本方法2
1.1.3密封的作用和意義2
1.2密封的分類及選型3
1.2.1密封的分類3
1.2.2密封的選型8
1.3密封材料8
1.3.1密封材料要求8
1.3.2密封材料種類和用途9
第2章靜密封11
2.1墊片密封11
2.1.1墊片密封的工作原理、分類及應用11
2.1.2中低壓設備和管道的墊片密封15
2.2膠密封17
2.2.1密封膠的分類及性能17
2.2.2密封膠的密封機理19
2.2.3液體密封膠的選用19
2.3高壓密封20
2.3.1高壓容器密封結構的特點與分類20
2.3.2高壓密封形式20
2.3.3高壓管道的密封結構與選用22
2.3.4超高壓容器的密封結構23
第3章動密封25
3.1接觸密封25
3.1.1軟填料密封25
3.1.2往復密封31
3.1.3鏇轉軸唇形密封31
3.1.4機械密封35
3.2非接觸密封36
3.2.1間隙密封36
3.2.2迷宮密封37
3.2.3氣膜密封39
3.2.4液膜密封41
3.2.5離心密封42
3.2.6螺鏇密封44
3.2.7停車密封47
3.2.8磁流體密封49
3.2.9全封閉密封52
第4章機械密封56
4.1機械密封的基本結構和工作原理56
4.1.1機械密封的基本結構56
4.1.2機械密封的種類及應用57
4.1.3機械密封的摩擦、磨損和潤滑63
4.2機械密封的結構65
4.2.1機械密封的結構選型65
4.2.2機械密封的主要零件70
4.3機械密封係統76
4.3.1機械密封係統的組成和布置76
4.3.2機械密封係統的功能79
4.3.3壓力控製係統86
4.3.4溫度控製係統88
4.3.5流體替代係統90
4.3.6雜質清除係統91
4.4機械密封的材料選擇93
4.4.1密封副材料及選擇94
4.4.2輔助密封材料及選擇102
4.4.3彈性元件材料104
4.4.4其他金屬件材料105
4.4.5不同工況下機械密封材料的選擇106
4.5機械密封新技術108
4.5.1流體阻塞密封技術108
4.5.2錶麵改形密封技術109
4.5.3平行麵密封技術111
4.5.4多端麵密封技術111
4.5.5組閤密封技術112
4.5.6可控機械密封112
4.5.7控製平衡比密封技術113
4.5.8窄密封技術114
4.5.9安全密封技術114
4.6特種機械密封115
4.6.1釜用機械密封115
4.6.2高溫機械密封118
4.6.3高壓機械密封119
4.6.4高速機械密封121
4.6.5低溫機械密封121
4.6.6耐腐蝕機械密封122
4.6.7含有磨料介質和高黏度介質的機械密封123
4.6.8真空機械密封124
第5章密封件125
5.1油封皮圈、油封紙圈125
5.2圓橡膠、圓橡膠管密封（JB/ZQ 4609—2006）125
5.3氈圈油封126
5.4Z形橡膠油封（JB/ZQ 4075—2006）127
5.5O形橡膠圈密封129
5.5.1液壓、氣動用O形橡膠密封圈尺寸及公差（GB/T 3452.1—2005）129
5.5.2液壓、氣動用O形圈徑嚮密封溝槽尺寸（摘自GB/T 3452.1—2005）132
5.5.3O形圈軸嚮密封溝槽尺寸（GB/T 3452.3—2005）154
5.5.4溝槽和配閤偶件錶麵的粗糙度（GB/T 3452.3—2005）157
5.5.5O形橡膠密封圈用擋圈158
5.6鏇轉軸唇形密封圈（GB 13871—2007）158
5.7VD形橡膠密封圈（JB/T 6994—2007）160
5.8單嚮密封橡膠密封圈（GB/T 10708.1—2000）163
5.8.1單嚮密封橡膠密封圈結構形式及使用條件163
5.8.2活塞杆用短型（L1）密封溝槽及Y形圈164
5.8.3活塞用短型（L1）密封溝槽及Y形圈165
5.8.4活塞杆用中型（L2）密封溝槽及Y形圈、蕾形圈166
5.8.5活塞用中型（L2）密封溝槽及Y形圈、蕾形圈169
5.8.6活塞杆用長型（L3）密封溝槽及V形圈、壓環和塑料支撐環169
5.8.7活塞用長型（L3）密封溝槽及V形圈、壓環和彈性密封圈173
5.9YX形密封圈174
5.9.1孔用YX形密封圈（JB/ZQ 4264—2006）174
5.9.2軸用YX形密封圈（JB/ZQ 4265—2006）178
5.10雙嚮密封橡膠密封圈（GB/T 10708.2—2000）180
5.11往復運動用橡膠防塵密封圈（GB/T 10708.3—2000）183
5.11.1A型防塵圈183
5.11.2B型防塵圈184
5.11.3C型防塵圈186
5.12同軸密封圈（GB/T 15242.1—2001）187
5.12.1活塞杆密封用階梯形同軸密封件187
5.12.2活塞杆密封用方形同軸密封件189
5.13車氏組閤密封191
5.13.1使用範圍191
5.13.2密封材料191
5.13.3直角滑環式組閤密封192
5.13.4腳形滑環式組閤密封193
5.13.5齒形滑環式組閤密封194
5.13.6C形滑環式組閤密封195
5.13.7TZF型組閤防塵圈196
5.14氣缸用密封圈（JB/T 6657—1993）197
5.14.1氣缸活塞密封用QY型密封圈197
5.14.2氣缸活塞杆密封用QY型密封圈198
5.14.3氣缸活塞杆用J型防塵圈199
5.14.4氣缸用QH型外露骨架橡膠緩衝密封圈200
5.15管法蘭用非金屬平墊片201
5.15.1平麵管法蘭（FF）用非金屬平墊片（GB/T 9126—2008）201
5.15.2突麵管法蘭（RF）用Ⅰ型非金屬平墊片（GB/T 9126—2008）202
5.15.3突麵管法蘭（RF）用Ⅱ型及凹凸麵管法蘭（MF）和榫槽麵管法蘭（JG）用非金屬平墊片（GB/T 9126—2008）203
5.15.4管法蘭用非金屬平墊片技術條件（GB/T 9129—2008）206
5.16鋼製管法蘭用金屬環墊（GB/T 9128—2008）206
5.17管法蘭用纏繞式墊片209
5.17.1纏繞式墊片型式、代號及標記（GB/T 4622.1—2008）209
5.17.2管法蘭用纏繞式墊片尺寸（GB/T 4622.2—2008）209
5.18管法蘭用金屬包覆墊片（GB/T 15601—2013）215
第6章機械密封性能檢測和故障分析217
6.1機械密封性能檢測217
6.1.1摩擦副端麵摩擦扭矩測量217
6.1.2端麵磨損量測量218
6.1.3溫度測量219
6.1.4泄漏量測量219
6.1.5彈簧性能檢測220
6.1.6金屬波紋管性能檢測221
6.1.7密封圈密封性能檢測222
6.1.8摩擦副端麵平麵度檢查222
6.2機械密封的故障223
6.2.1密封故障産生原因223
6.2.2常見故障模式225
6.3機械密封故障分析方法226
6.3.1一般故障診斷的方法226
6.3.2威布爾指數可靠性分析結閤的故障分析方法227
6.3.3相態分析結閤的故障分析方法227
6.3.4故障樹分析方法228
6.3.5磨損圖像分析方法230
6.3.6平晶平直度檢查和判斷232
6.4機械密封故障處理措施233
6.4.1典型密封故障機理及分析233
6.4.2典型故障處理措施236
6.4.3故障診斷記錄238
第7章機械密封應用實例240
7.1泵用機械密封240
7.1.1高溫油泵機械密封240
7.1.2搪瓷泵機械密封243
7.1.3液氧泵機械密封243
7.1.4低溫甲烷泵機械密封244
7.1.5潛水泵機械密封245
7.1.6高速增壓泵機械密封246
7.2壓縮機用機械密封248
7.2.1原料氣壓縮機低壓缸密封249
7.2.2離心製冷機機械密封249
7.2.3冰機進口端密封250
7.2.4高速機械密封靜環密封圈結構251
7.2.5高速雙端麵機械密封253
7.3釜用密封253
7.3.1釜用雙端麵平衡型機械密封253
7.3.2臥式反應釜用機械密封254
7.3.3搪瓷釜耐腐蝕機械密封256
7.3.4高壓搪瓷釜機械密封258
7.3.530m3聚閤釜傳動裝置及機械密封258
7.3.620m3聚閤塔底攪拌機械密封261
7.4其他機械密封262
7.4.1風機用機械密封262
7.4.2高速真空腔試驗設備機械密封263
7.4.3能軸嚮移動的機械密封263
7.4.4水陸兩用車傳動端機械密封264
7.4.5中和滾動加料鬥機械密封264
參考文獻266

前言/序言

密封是機器設備中防止泄漏的唯一手段，起密封作用的零件稱為密封件，密封件是機械産品中應用最廣的零部件之一，它對整颱機器設備、整套裝置，甚至對整個工廠的安全生産影響都很大。係統中的工作介質或潤滑劑的泄漏，會造成資源浪費，並且泄漏到環境中的物質會汙染空氣、水以及土壤，這些物質一般很難迴收，嚴重影響人體健康和産品質量，甚至還會導緻火災、爆炸和人身傷亡等重大事故，因此，不僅要注意和避免肉眼可見的液體泄漏，還應避免不可見的氣體逸齣。
隨著我國現代化工業的發展，密封技術在石油、化工、機械、冶金、電力、建材、輕工、紡織、交通運輸及國防軍工行業得到廣泛應用，同時對密封的要求也越來越高，並迫切需要通過改進密封技術解決機器設備在安裝、使用中齣現的問題。因此，為瞭使機器設備能在高效率下安全可靠地長時間、連續運轉，必須重視發展密封技術和培養掌握密封技術的工程技術人員，以解決生産上齣現的有關密封問題。密封的設計、製造已逐步引起人們的重視，隨著研究的不斷深入，機械密封技術有瞭很大的發展，已經形成較完整的密封係統及設計方法。
本書概要介紹瞭密封的原理與分類，著重介紹瞭機械密封的各種結構及應用特點。不僅以錶格形式介紹瞭各種密封件的結構參數，還通過實例介紹瞭密封係統，特彆是各領域內機械密封的新技術及應用圖例，為讀者提供瞭直接的參考依據，有助於快速掌握機械密封的實用技術。由於篇幅有限，本書不能詳細闡述各種密封結構的設計計算方法，請讀者參閱相關技術設計手冊。
在本書的編寫過程中參閱瞭大量著作和網絡資料，在此對參考文獻作者錶示感謝。本書由孫開元、郝振潔主編，張麗傑、柴樹峰、馬雅麗任副主編，參加編寫工作的還有王文照、孫愛麗、李若蕾、劉雅倩、賈繼紅、馮淑忠、邵漢強、袁一、廖苓平、韓繼富、劉寶萍、孫葳、孫振邦、孫佳璐、孫燕。本書由於戰果主審。
書中若有不足之處，敬請廣大讀者批評指正。
編者

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