具體描述
內容簡介
The extraordinary breakthrough management program--heralded by GE, Motorola, and AlliedSignal--that is sweeping corporate America with its unprecedented ability to achieve superior financial results.
Six Sigma is the most powerful breakthrough management tool ever devised, promising increased market share, cost reductions, and dramatic improvements in bottom-line profitability for companies of any size. The darling of Wall Street, it has become the mantra of Fortune 500 boardrooms around the world because it works.
What is Six Sigma? It is first and foremost a business process that enables companies to increase profits dramatically by streamlining operations, improving quality, and eliminating defects or mistakes in everything a company does, from filling out purchase orders to manufacturing airplane engines. While traditional quality programs have focused on detecting and correcting defects, Six Sigma encompasses something broader: It provides specific methods to re-create the process itself so that defects are never produced in the first place.
Most companies operate at a three- to four-sigma level, where the cost of defects is roughly 20 to 30 percent of revenues. By approaching Six Sigma--fewer than one defect per 3.4 million opportunities--the cost of quality drops to less than 1 percent of sales.
This is because the highest quality also results in the lowest costs. When GE reduced its costs from 20 percent to less than 10 percent, it saved a billion dollars in just two years--money that goes directly to the bottom line. This is the reason Wall Street and corporations as diverse as Sony, Ford, Nokia, Texas Instruments, Canon, Hitachi, Lockheed Martin, American Express, Toshiba, DuPont, and Polaroid have embarked on corporate-wide Six Sigma programs.
Six Sigma should be of paramount importance to every forward-thinking executive and manager determined to make their company world-class in their industry. 作者簡介
Mikel Harry is the founder and chief executive officer of the Six Sigma Academy, Inc. He was one of the original architects of Six Sigma while working at Motorola in the 1980s. He later served as corporate vice president at Asea, Brown, Boveri, Ltd. He received his B.S. and M.A. in technology at Ball State University, and a Ph.D. at Arizona State University.
Richard Schroeder is president of the Six Sigma Academy. A former vice president at Motorola, he joined Mikel Harry in creating the academy. Today, Mikel Harry and Richard Schroeder implement Six Sigma programs at major corporations throughout the world. In 1998, corporate consulting contracts from their Six Sigma training topped $100 million. 精彩書評
"A hot new management tool; from the cofounders of the Six Sigma Academy, Inc."
--Library Journal
好的,這是一本關於精益生産與敏捷開發融閤實戰的圖書簡介,內容詳實,旨在提供一套係統化的、適用於現代復雜項目環境的管理框架。 --- 圖書名稱: 跨界融閤:精益敏捷轉型與運營卓越實踐 副標題: 從價值流優化到快速交付的係統工程指南 本書簡介 在當今瞬息萬變的商業環境中,組織麵臨的挑戰不再是單一的效率問題,而是如何以極快的速度、最高的質量,持續地將客戶價值交付齣去。傳統的管理孤島——一端是追求極緻消除浪費的“精益”思維,另一端是強調快速響應變化的“敏捷”框架——已無法單獨應對這種復雜性。本書正是一部深度剖析如何實現兩者有機融閤,構建一套適應性強、響應迅速且成本最優化的現代運營體係的實戰指南。 本書的核心在於提供一個“精益敏捷集成框架”(Lean-Agile Integration Framework, LAIF),它超越瞭工具和方法的堆砌,聚焦於組織文化、流程設計和技術支撐的係統性變革。我們不討論任何單一的質量管理體係或特定的項目執行流程,而是構建一個通用的、可擴展的藍圖,指導企業實現從戰略規劃到日常執行的端到端價值流動優化。 第一部分:理論基石——理解精益與敏捷的內在協同 本部分深入剖析精益(Lean)和敏捷(Agile)在核心哲學上的互補性,闡明為何強行割裂兩者會限製組織的潛力。 1. 價值流的再定義:從物理到數字的延伸 我們將傳統精益生産中的“價值流圖”(Value Stream Mapping, VSM)概念擴展至知識工作和軟件開發領域。重點探討如何識彆、量化和可視化跨職能團隊之間的延遲、等待和返工環節。詳細介紹如何運用“Takt時間”的思維指導迭代節奏,確保開發速度與市場需求步調一緻。討論如何區分“有價值的等待”與“浪費性的等待”,並引入“超前指標”來預測潛在的瓶頸。 2. 拉動係統與反饋迴路的集成 精益的“拉動”(Pull System)原則與敏捷的“短反饋循環”是實現敏捷交付的關鍵。本章詳述如何設計一個“自調節式工作流”(Self-Regulating Workflow)。內容包括: 看闆(Kanban)的深層應用: 不僅是限製在製品(WIP),更重要的是如何通過纍積流量圖(CFD)精確預測周期時間,並據此調整團隊容量,實現真正的“拉動”。 增量交付與客戶驗證: 如何將敏捷的“最小可行産品”(MVP)概念與精益的“最小可行實驗”(MVE)結閤,確保每次交付都能最大化地學習和減少浪費。 3. 組織結構與跨職能協同的再設計 本書強調,流程的優化必須匹配組織架構。我們將介紹如何解構僵硬的職能部門牆,轉嚮“麵嚮端到端價值流的組織構建”。重點分析: “僕人式領導力”在集成環境中的演變: 領導者如何從控製者轉變為流程的“守護者”和“賦能者”。 CoP(實踐社區)的構建與知識固化: 確保最佳實踐能夠在不同價值流之間高效復製,避免“知識孤島”和重復勞動。 第二部分:實踐藍圖——構建高效能集成流程 本部分是本書的操作核心,提供瞭從需求捕捉到最終部署的詳細實踐步驟和工具集。 4. 需求管理:從“收集”到“洞察驅動的規劃” 我們探討一套超越簡單Backlog管理的體係。內容側重於如何通過精益的“5個為什麼”方法來挖掘需求的根本原因,而非僅僅解決錶麵癥狀。 基於假設驅動的需求分解: 如何使用故事地圖(Story Mapping)結閤“假設-驗證矩陣”來量化需求的不確定性,並據此確定迭代的優先級和大小。 動態容量規劃: 引入“投資組閤看闆”(Portfolio Kanban)的概念,實時監控高層級戰略目標(Epics)的流動狀態,確保資源分配的靈活性,避免長期、鎖定式的年度預算規劃。 5. 持續集成與持續交付(CI/CD)作為質量的基石 在精益敏捷的背景下,質量不再是檢驗環節,而是內嵌於流程之中。本章詳細描述瞭技術實踐如何服務於管理目標: 自動化與“防呆法”(Poka-Yoke): 討論如何將精益中的“防呆”思想,通過自動化測試、構建驗證等技術手段固化到部署流水綫中,從源頭杜絕缺陷的産生。 小批量交付的工程支撐: 深入分析如何通過技術重構(如微服務架構、特性開關)來降低每次部署的風險和成本,從而使“小批量”不僅是管理上的選擇,也是工程上的可行性。 6. 風險管理與不確定性應對 本書提供瞭應對項目不確定性的“主動削弱策略”: 基於風險的優先級排序: 如何將已識彆的技術風險和業務風險量化,並作為決定工作項優先級的核心因素,確保團隊優先解決最可能導緻價值流中斷的問題。 快速失敗與迭代重定嚮: 建立一種文化,將實驗失敗視為一種低成本的學習機會,並設計流程來快速從失敗中提取教訓並調整方嚮,而不是陷入“沉沒成本謬誤”。 第三部分:衡量與改進——基於流動的度量體係 成功的集成轉型需要一套能夠反映係統健康狀況的度量體係,而非僅僅關注個人或團隊的産齣。 7. 流動度量體係:超越燃盡圖 我們摒棄瞭單純關注“完成故事點數”的指標,轉而推崇“流動效率指標”。重點介紹四項核心指標的應用: 周期時間(Cycle Time):衡量從工作開始到交付所需的時間,反映流程的整體響應速度。 前置時間(Lead Time):衡量從客戶提齣需求到最終滿足所需的時間,反映市場響應能力。 流程吞吐量(Throughput):衡量單位時間內完成的工作項數量,反映係統産齣能力。 流程效率(Flow Efficiency):活動時間與等待時間的比值,直接揭示流程中浪費的程度。 8. 持續改進的結構化實踐 本書的終極目標是培養一個自我學習的組織。我們將介紹如何將迴顧會議(Retrospectives)的有效性提升到係統層麵: 根因分析的標準化: 如何在團隊層麵、價值流層麵和組織層麵,係統性地應用成熟的因果分析工具,確保改進措施針對係統性問題而非錶麵癥狀。 改進的迭代化: 將改進行動本身視為一個需要管理和跟蹤的“小項目”,並應用看闆機製來確保改進的落地和效果的驗證,形成閉環。 本書麵嚮對象: 本書適閤於正在經曆數字化轉型、尋求提升交付速度和産品質量的企業高層管理者、流程改進專傢、敏捷教練,以及緻力於構建高效運營體係的工程和業務領導者。它不提供即插即用的單一解決方案,而是提供一套嚴謹的思維模型和可操作的集成方法論,幫助組織構建麵嚮未來的、具有強大適應力的運營引擎。