电焊工操作入门与提高+实用焊接工艺手册第二版焊接工艺入门+师傅教你学焊接3本电焊工入门书籍

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出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111358848
商品编码:22459213210

具体描述

9787111358848 9787122183064 9787122209634 

 

 

 

书名:电焊工操作入门与提高

 

定价:22.00元

 

作者:金凤柱 陈永

 

出版社:机械工业出版社

 

出版日期:2012-01-01

 

ISBN:9787111358848

 

装帧:平装

 

开本:12k

 

商品重量:0.241kg

 

 

 

本书是一本焊接工人学习、掌握、提高操作技术的指导书。全书共10章,内容包括焊接技术基础知识、常用焊接方法基本操作技术、平焊、立焊、横焊、仰焊、水平固定管道的焊接、管道的横焊、管板焊接、焊接缺欠及焊接变形。书中把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南、焊条电弧焊焊缝熔敷重量及焊条消耗量作为附录,以供读者参考。本书用丰富的图表和简明扼要的语言,介绍了各种焊接操作技术的入门知识、操作要点和技巧,以及焊接缺欠及变形的防止措施,具有极强的针对性和实用性。具有初中文化水平的读者,通过自学本书,并按相关指导加强练习,会在较短的时间内熟练掌握焊接操作的技巧,成为一名的焊工。

 

本书可供焊接工人阅读,也可作为焊接技术人员和相关专业职业培训学校师生的参考书。

 

 

 

前言

 

第1章 焊接技术基础知识

 

1.1焊接工艺基础知识

 

1.1.1焊接接头形式

 

1.1.2焊缝种类

 

1.1.3焊接位置

 

1.1.4坡口类型

 

1.1.5焊缝的基本符号

 

1.1.6焊缝基本符号的组合

 

1.1.7焊缝的补充符号

 

1.1.8焊缝的尺寸符号

 

1.1.9焊接电流

 

1.1.10电弧电压

 

1.1.11焊接层数

 

1.1.12焊接速度

 

1.2焊接材料基础知识

 

1.2.1焊条的类型

 

1.2.2焊条的牌号

 

1.2.3焊条型号与牌号的对照

 

1.2.4焊丝的类型

 

1.2.5焊丝的型号

 

1.2.6焊丝的牌号

 

1.2.7焊丝型号与牌号的对照

 

1.2.8焊剂的类型

 

1.2.9焊剂的型号

 

1.2.10焊剂的牌号

 

1.3焊接设备基础知识

 

1.3.1焊条电弧焊机的维护

 

1.3.2焊条电弧焊机常见故障的排除

 

1.3.3钨极惰性气体保护焊焊枪的结构

 

1.3.4钨极惰性气体保护焊焊枪喷嘴的选择

 

1.3.5钨极的选用

 

1.3.6钨极氩弧焊机的维护

 

1.3.7钨极氩弧焊机常见故障的排除

 

1.3.8CO2气体保护焊送丝系统

 

1.3.9CO2气体保护焊焊枪

 

1.3.10CO2气体保护焊焊机的维护

 

1.3.11CO2气体保护焊焊机常见故障的排除

 

1.4焊接安全基础知识

 

第2章 常用焊接方法基本操作技术

 

2.1焊条电弧焊基本操作技术

 

2.1.1焊接姿势

 

2.1.2引弧操作要点

 

2.1.3运条操作要点

 

2.1.4收弧操作要点

 

2.1.5立焊的特点和操作要点

 

2.1.6横焊的特点和操作要点

 

2.1.7仰焊的特点和操作要点

 

2.1.8灭弧焊操作要点

 

2.1.9连弧焊的特点和操作要点

 

2.1.10挑弧法焊接操作要点

 

2.2钨极氩弧焊基本操作技术

 

2.2.1焊枪操作要点

 

2.2.2引弧和收弧操作要点

 

2.2.3填丝操作要点

 

2.2.4钨极氩弧薄板平对接焊操作要点

 

2.2.5钨极氩弧不锈钢薄板平对接焊操作要点

 

2.2.6钨极氩弧铝薄板平对接焊操作要点

 

2.3CO2气体保护焊基本操作技术

 

2.3.1CO2气体保护焊焊枪操作要点

 

2.3.2CO2气体保护焊引弧操作要点

 

2.3.3CO2气体保护焊收弧操作要点

 

2.3.4CO2气体保护焊操作要点

 

2.3.5CO2气体保护焊平焊操作要点

 

2.3.6CO2气体保护焊立焊操作要点

 

2.3.7CO2气体保护焊横焊操作要点

 

2.3.8CO2气体保护焊仰焊操作要点

 

第3章 平焊

 

3.1E4303焊条的平焊

 

3.1.1平焊续接的方法及位置

 

3.1.2开坡口的平焊

 

3.1.3第二层填充焊接

 

3.1.4第三层填充焊接

 

3.1.5填充表层焊接

 

3.1.6盖面焊接

 

3.2碱性低氢型焊条的平焊

 

3.2.1层焊接

 

3.2.2第二层填充焊接

 

3.2.3盖面焊接

 

3.3双面成形的平焊

 

第4章 立焊

 

4.1立焊姿势的选择

 

4.2E4303焊条一次成形的平面立焊

 

4.2.1连弧焊

 

4.2.2挑弧焊

 

4.3E5016焊条一次成形的立焊

 

4.3.1电流的调节

 

4.3.2运条方式

 

4.3.3熔池成形宽度的控制

 

4.3.4熔池厚度不均

 

4.3.5气孔的产生原因及防止措施

 

4.3.6夹渣的产生原因及防止措施

 

4.4较粗焊条一次成形的灭弧焊接

 

4.4.1操作方法

 

4.4.2气孔的产生原因及防止措施

 

4.4.3上下熔池搭配厚度不均的产生原因及防止措施

 

4.4.4熔池温度控制方法

 

4.4.5粘弧的产生原因及防止措施

 

4.5立焊一次成形V形走弧法

 

4.6立焊一次成形两点电弧停留法

 

4.7立焊填充焊接

 

4.7.1V形运条法

 

4.7.2填充焊接横向运条法

 

4.7.3填充焊接坡口两侧进弧法

 

4.8立焊的盖面焊接

 

4.8.1横向运条法

 

4.8.2中心熔池厚度成形的方法

 

4.8.3锯齿运条法

 

4.8.4电弧连续上提法

 

4.8.5电弧断续上提法

 

4.8.6电弧上提挑弧法

 

第5章 横焊

 

5.1横焊的层焊接

 

5.1.1操作方法

 

5.1.2易产生缺欠的原因及防止措施

 

5.2上下层填充焊接

 

5.2.1?4.0mm焊条的填充焊接

 

5.2.2?3.2mm焊条的上下层填充焊接

 

5.2.3填充的上层焊接

 

5.3横焊的盖面焊接

 

5.3.1一遍成形的盖面焊接

 

5.3.2两遍成形的盖面焊接

 

5.3.3三遍成形的盖面焊接

 

5.4较粗直径焊条的层填充焊接

 

5.4.1操作方法

 

5.4.2层填充焊接熔池的观察与控制

 

第6章 仰焊

 

6.1单面焊双面成形的仰焊

 

6.1.1操作方法

 

6.1.2注意事项

 

6.2仰焊填充第二层焊接

 

6.2.1反月牙运条法

 

6.2.2熔池两侧挑弧法

 

6.2.3电弧一侧抬起一侧回落法

 

6.2.4运条方式的变化

 

6.2.5落弧位置的选择

 

6.2.6第二层填充焊接夹渣的避免

 

6.3第三层表层填充焊接

 

6.3.1对熔池外扩时坡口两侧边线的观察与控制方法

 

6.3.2对中心熔池温度的观察与控制

 

6.4仰焊的盖面焊接

 

6.4.1观察熔池固定电弧停留法

 

6.4.2一点停留时间确定法

 

第7章 水平固定管道的焊接

 

7.1管道封底的层焊接

 

7.1.1运条方法与电弧长度的控制

 

7.1.2电流大小的调节

 

7.1.3电弧停留的方法与熔池成形

 

7.1.4中心熔池过厚和下塌的产生原因及防止措施

 

7.1.5焊条角度的变化对熔池成形的控制

 

7.1.6熔池成形的观察与控制

 

7.2第二层填充焊接

 

7.2.1横向带弧挑弧法

 

7.2.2横向带弧断弧法

 

7.2.3挑弧法或断弧法注意事项

 

7.3管道的盖面焊接

 

7.3.1电弧在坡口两侧停留的位置

 

7.3.2熔池成形

 

7.3.3管道的盖面焊接示例

 

第8章 管道的横焊

 

8.1管道的层焊接

 

8.1.1连弧焊

 

8.1.2灭弧焊

 

8.2管道的第二层填充焊接

 

8.2.1焊条角度的变化

 

8.2.2电弧下移运条线路

 

8.2.3电弧回带运条线路

 

8.3管道第二层较深焊槽的填充焊接

 

8.3.1底层焊接

 

8.3.2上层焊接

 

8.4管道的盖面焊接

 

8.4.1单道排续的层焊接

 

8.4.2单道排续的第二层焊接

 

8.4.3单道排续的第三层焊接

 

第9章 管板焊接

 

9.1焊条电弧焊管板焊接

 

9.1.1骑坐式管板的垂直仰位焊接

 

9.1.2骑坐式管板的垂直俯位焊接

 

9.1.3骑坐式管板的水平固定全位置焊接

 

9.1.4插入式管板的焊接

 

9.2氩弧焊管板焊接

 

9.2.1骑坐式管板焊接

 

9.2.2插入式管板焊接

 

9.3CO2保护焊管板焊接

 

第10章 焊接缺欠及焊接变形

 

10.1焊接缺欠

 

10.2焊接变形

 

10.2.1焊接变形的种类

 

10.2.2焊接变形的矫正

 

10.2.3防止焊接变形的措施

 

附录

 

附录A常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南

 

附录B焊条电弧焊焊缝熔敷重量及焊条消耗量

 

参考文献

 

 

 

 

 

书名:实用焊接工艺手册(第二版)(焊接工艺入门)

 

定价:49.00元

 

作者:王洪光,吴忠萍,许莹

 

出版社:化学工业出版社

 

出版日期:2014-01-01

 

ISBN:9787122183064

 

装帧:平装

 

开本:32开

 

商品重量:0.4kg

 

 

 

本书是《实用焊接工艺手册》(第二版),此书版深受广大读者的欢迎。手册章至第五章介绍了常用的熔焊与热切割的工艺内容,包括焊条电弧焊、埋弧自动焊、钨极和熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊、气焊与气割、电渣焊、等离子弧焊接与切割和碳弧气刨等工艺知识;第六章至第十三章介绍了各种常用材料的焊接工艺,包括碳钢、合金结构钢、不锈钢和耐热钢、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金、异种金属等材料的焊接工艺。附录部分还为读者提供了有关名词术语、常用符号及意义和有关标准的查阅等内容。本书内容简洁、实用性强。不涉及焊接冶金、焊接电源原理、焊接结晶过程等理论性较强的知识,全部为焊接现场所需要的焊接方法的选择、焊接过程及工艺参数、焊前预热温度、焊后热处理等具体的工艺内容。

 

本书是广大焊接工作者必备的工具书,也可作为焊接现场管理人员工作的参考资料。

 

 

 

 

 

章焊接工艺基础知识

 

节焊接工艺资料

 

一、焊接标准代号

 

二、焊接常用数据

 

三、计量单位的换算

 

第二节基本工艺参数

 

一、焊条与焊丝直径

 

二、焊接电流

 

三、电弧电压(弧长)

 

四、焊接速度

 

第三节焊接辅助工艺

 

一、焊前预热

 

二、后热

 

三、焊后热处理

 

四、防止和减小焊接应力与变形的有关措施

 

五、其他工艺

 

第四节焊接工艺评定

 

一、焊接工艺评定的目的

 

二、焊接工艺评定的一般程序

 

第二章焊条电弧焊工艺

 

节焊接接头的形式与加工工艺

 

一、焊接接头的形式

 

二、低碳钢及低合金结构钢的焊接接头参数

 

第二节焊接工艺过程与运条方法、焊丝摆动

 

一、焊条电弧焊的工艺过程

 

二、运条方法与焊丝横向摆动

 

第三节焊接工艺参数及选择

 

第四节各种位置的焊接方法

 

一、平焊

 

二、立焊

 

三、横焊

 

四、仰焊

 

五、薄板焊接

 

六、手工单面焊反面成形技术

 

第五节管子的焊接

 

一、水平固定管对接焊

 

二、垂直固定管对接焊

 

三、倾斜45°角管对接焊

 

四、管子多层焊应注意的问题

 

五、水平管子的转动焊接

 

第六节手工堆焊与焊补技术

 

一、堆焊目的

 

二、堆焊材料

 

三、堆焊技术

 

四、铸件缺陷和裂缝的焊补技术

 

第三章其他电弧焊方法

 

节埋弧自动焊

 

一、埋弧自动焊的焊接过程与特点

 

二、埋弧自动焊时的焊缝形状和尺寸

 

三、焊接工艺参数的选择原则及选择方法

 

四、埋弧焊焊接技术

 

五、埋弧焊常见缺陷的产生原因及其防除方法

 

第二节氩弧焊

 

一、氩弧焊的特点

 

二、钨极氩弧焊

 

三、熔化极氩弧焊

 

第三节CO2气体保护焊

 

一、CO2气体保护焊的特点

 

二、CO2气体保护焊的冶金特点

 

三、CO2气体保护焊的焊接材料

 

四、CO2气体保护焊的焊接工艺参数

 

五、CO2气体保护半自动焊操作技术

 

六、CO2气体保护自动焊技术及应用

 

七、粗丝CO2气体保护自动焊

 

第四章气焊与气割工艺

 

节气焊

 

一、气焊操作技术

 

二、各种位置的焊接方法

 

第二节气割

 

一、氧气切割原理

 

二、金属能够顺利气割的条件

 

三、气割工艺参数的选择

 

四、手工气割

 

第三节自动切割工艺

 

一、自动直线切割

 

二、仿形切割

 

三、圆切割

 

四、管道切割

 

五、管孔切割

 

第五章其他常用焊接与切割方法

 

节电渣焊

 

一、电渣焊特点

 

二、电渣焊种类

 

三、电渣焊的焊接准备

 

四、丝极电渣焊工艺

 

五、熔嘴电渣焊工艺

 

六、板极电渣焊工艺

 

七、焊后处理

 

八、电渣焊接头的缺陷及质量检验

 

第二节等离子弧切割

 

一、等离子弧切割分类

 

二、等离子弧切割工艺

 

三、安全与防护

 

四、等离子弧焊接

 

第三节碳弧气刨

 

一、碳弧气刨的特点

 

二、碳弧气刨用的设备与材料

 

三、碳弧气刨工艺

 

第四节钎焊

 

一、钎焊特点

 

二、钎焊方法

 

三、钎焊方法的选择

 

四、钎焊接头的设计

 

五、钎焊工艺

 

第六章碳钢的焊接

 

节低碳钢的焊接

 

一、低碳钢的焊接性

 

二、低碳钢的焊接工艺

 

第二节中碳钢的焊接

 

一、中碳钢的焊接性

 

二、中碳钢的焊接工艺

 

第三节高碳钢的焊补

 

一、高碳钢的焊接性

 

二、高碳钢的焊接工艺

 

第七章合金结构钢的焊接

 

节热轧及正火钢的焊接

 

一、热轧及正火钢的成分与性能

 

二、专业用热轧及正火钢的成分与性能

 

三、热轧及正火钢的焊接性

 

四、热轧及正火钢的焊接工艺

 

第二节低碳调质钢的焊接

 

一、低碳调质钢的焊接性

 

二、低碳调质钢的焊接工艺

 

第三节中碳调质钢的焊接

 

一、中碳调质钢的分类

 

二、中碳调质钢的焊接性

 

三、中碳调质钢的焊接工艺

 

第四节耐候钢的焊接

 

一、耐候钢的焊接性

 

二、耐候钢焊接要点

 

第五节低温钢的焊接

 

一、低温钢的种类与性能

 

二、低温钢的焊接性

 

三、低温钢的焊接工艺

 

第八章不锈钢、耐热钢的焊接

 

节不锈钢、耐热钢的类型及性能特点

 

一、按用途分类

 

二、按正火状态的组织进行分类

 

第二节奥氏体不锈钢和耐热钢的焊接

 

一、奥氏体钢的化学成分与力学性能

 

二、奥氏体钢的焊接性

 

三、奥氏体钢的焊接工艺

 

第三节铁素体不锈钢和耐热钢的焊接

 

一、铁素体钢的焊接性

 

二、铁素体钢的焊接工艺

 

第四节马氏体不锈钢和耐热钢的焊接

 

一、马氏体钢简介

 

二、马氏体钢的焊接性

 

三、马氏体钢的焊接工艺

 

第五节珠光体耐热钢的焊接

 

一、珠光体耐热钢的焊接性

 

二、珠光体耐热钢的焊接工艺

 

第六节铁素体?奥氏体不锈钢的焊接

 

一、双相不锈钢的成分与性能

 

二、双相不锈钢的焊接工艺

 

第九章铸铁的焊接

 

节灰铸铁的焊接

 

一、灰铸铁的基本特性

 

二、灰铸铁的焊接性

 

三、灰铸铁的焊接工艺

 

四、气焊灰铸铁的工艺要点

 

第二节球墨铸铁的焊接工艺

 

一、球墨铸铁的基本特性

 

二、球墨铸铁的焊接特点

 

三、球墨铸铁的焊接工艺

 

第三节铸铁气焊焊补实例

 

一、铸铁摇臂柄断裂的焊补

 

二、柴油机缸体裂纹的焊补

 

三、大型铸铁齿轮断齿的焊补

 

四、机床耳断裂的焊补

 

第十章铝及铝合金的焊接

 

节铝及铝合金的种类和性能

 

一、铝及铝合金的种类

 

二、铝及铝合金的牌号、成分与力学性能

 

三、铝及铝合金的焊接性

 

第二节焊前准备及焊后清理

 

一、焊前准备

 

二、焊后清理

 

第三节焊接工艺

 

一、气焊

 

二、钨极氩弧焊(TIG)

 

三、熔化极氩弧焊(MIG)

 

第十一章铜及铜合金的焊接

 

节纯铜的焊接

 

一、纯铜的特性与牌号

 

二、纯铜的焊接特点

 

三、纯铜的气焊

 

四、纯铜的焊条电弧焊

 

五、纯铜TIG焊

 

六、纯铜的MIG焊

 

七、纯铜的等离子弧焊

 

八、纯铜的埋弧焊

 

第二节黄铜的焊接

 

一、黄铜的组成与性能

 

二、黄铜的焊接特点

 

三、黄铜的气焊

 

四、黄铜的电弧焊

 

第三节青铜的焊接

 

一、青铜的特点与牌号

 

二、硅青铜的焊接

 

三、锡青铜的焊接

 

四、铝青铜的焊接505第十二章异种金属的焊接

 

节异种钢的焊接

 

一、金相组织相同的异种钢焊接

 

二、金相组织不同的异种钢焊接

 

第二节钢与有色金属的焊接

 

一、钢与铝及其合金的焊接

 

二、钢与铜及其合金的焊接

 

第三节异种有色金属的焊接

 

一、铝与铜的焊接

 

二、钛与铜的焊接

 

第四节复合板的焊接

 

一、焊接方法

 

二、焊接材料

 

三、焊接接头结构设计

 

四、焊接工艺要点

 

第十三章堆焊

 

节概述

 

一、堆焊的主要用途

 

二、堆焊的类型

 

三、堆焊的特点

 

四、堆焊金属的使用性能

 

第二节堆焊方法及用途

 

一、堆焊方法的选择

 

二、焊条电弧堆焊

 

三、氧?乙炔焰堆焊

 

四、埋弧堆焊

 

五、钨极氩弧堆焊

 

六、熔化极气体保护和自保护电弧堆焊

 

七、等离子弧堆焊

 

附录1关于一些名词的称谓

 

一、焊接接头的名称与名词

 

二、金属材料的有关名称

 

附录2常用的符号及意义

 

附录3有关标准的查阅

 

参考文献

 

 

 

书名:师傅教你学焊接

 

定价:29.00元

 

作者:孙国君

 

出版社:化学工业出版社

 

出版日期:2014-09-01

 

ISBN:9787122209634

 

装帧:平装

 

开本:大32开

 

商品重量:0.4kg

 

 

 

为了满足工业发展的需要,扩大常规工种一技多能的就业途径,使在岗工人在提高职业技能后实现灵活、稳定的就业,特编写了本书。

 

本书着重介绍了焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、气焊、气割、CO2气体保护焊、埋弧自动焊以及焊工上岗考试等内容。主要目的是教会转岗人员掌握基本的焊接操作技能,学会焊接基本工具、设备的使用及进行简单的焊接操作,以达到上岗的目的。

 

书中集中了切实可行的焊接操作技能方法,便于初学者学习参考。

 

 

 

第1章 焊接安全基本知识

 

1.1 焊工操作的个人安全防护1

 

1.1.1 焊工面罩及头盔1

 

1.1.2 焊接护目镜片(黑玻璃)2

 

1.1.3 预防噪声用品3

 

1.1.4 安全帽4

 

1.1.5 工作服4

 

1.1.6 焊工手套4

 

1.1.7 绝缘鞋5

 

1.1.8 安全带5

 

1.1.9 防尘口罩和防毒面具5

 

1.2 焊接安全操作6

 

1.2.1 焊工安全用电6

 

1.2.2 登高作业安全知识9

 

1.2.3 罐内焊接安全知识10

 

1.3 各种焊接方法的安全技术要点11

 

1.3.1 焊条电弧焊安全技术要点11

 

1.3.2 埋弧焊安全技术要点12

 

1.3.3 钨极氩弧焊安全技术要点12

 

1.3.4 熔化极气体保护电弧焊安全技术要点13

 

1.3.5 气焊、气割安全技术要点13

 

第2章 焊条电弧焊

 

2.1 概述16

 

2.2 焊条电弧焊电源17

 

2.2.1 对焊条电弧焊电源的要求17

 

2.2.2 焊条电弧焊电源的种类及型号19

 

2.2.3 焊条电弧焊电源的铭牌22

 

2.2.4 焊条电弧焊电源的特性及应用23

 

2.2.5 焊条电弧焊电源的外部接线33

 

2.2.6 弧焊电源常见故障及排除方法34

 

2.3 焊条电弧焊常用工具及用具37

 

2.3.1 焊钳37

 

2.3.2 焊接用电缆38

 

2.3.3 胶管38

 

2.3.4 焊条保温筒39

 

2.3.5 角向磨光机40

 

2.4 焊条电弧焊的接头形式与坡口40

 

2.4.1 焊接接头形式40

 

2.4.2 坡口形式和尺寸42

 

2.5 焊条电弧焊及基本操作方法44

 

2.5.1 基本操作方法44

 

2.5.2 平对接焊练习49

 

2.6 平角焊55

 

2.6.1 操作准备55

 

2.6.2 操作要领55

 

2.7 立对接焊60

 

2.7.1 操作准备60

 

2.7.2 操作要领60

 

2.7.3 不开坡口的对接立焊61

 

2.7.4 开坡口对接立焊63

 

2.7.5 向下立焊法65

 

2.7.6 立角焊65

 

2.8 横对接焊67

 

2.8.1 操作准备67

 

2.8.2 操作要领67

 

2.9 仰焊69

 

2.9.1 操作准备69

 

2.9.2 操作要领69

 

2.10 固定管的焊接72

 

2.10.1 操作准备72

 

2.10.2 操作要领72

 

第3章 气焊与气割

 

3.1 气焊与气割设备及工具85

 

3.1.1 氧气瓶85

 

3.1.2 减压器86

 

3.1.3 乙炔气瓶89

 

3.1.4 焊炬92

 

3.2 氧乙炔火焰95

 

3.2.1 中性焰96

 

3.2.2 碳化焰96

 

3.2.3 氧化焰96

 

3.3 焊丝与焊剂96

 

3.3.1 焊丝96

 

3.3.2 气焊熔剂97

 

3.4 气焊接头形式和坡口形式98

 

3.4.1 焊接接头98

 

3.4.2 坡口形式99

 

3.5 气焊工艺参数100

 

3.5.1 火焰性质100

 

3.5.2 火焰能率100

 

3.5.3 焊嘴倾斜角度101

 

3.5.4 焊接速度102

 

3.6 气焊火焰的点燃、调节和熄灭102

 

3.6.1 操作要领102

 

3.6.2 火焰的点燃102

 

3.6.3 火焰的调节102

 

3.6.4 火焰的熄灭103

 

3.7 气焊基本操作方法103

 

3.7.1 平敷焊练习103

 

3.7.2 平对接焊106

 

3.7.3 平角焊109

 

3.7.4 管子对接焊111

 

3.8 气割115

 

3.8.1 气割的基本原理115

 

3.8.2 氧气切割过程116

 

3.8.3 氧气切割条件116

 

3.8.4 常用金属材料的气割性能119

 

3.8.5 割炬119

 

3.8.6 射吸式割炬120

 

3.8.7 等压式割炬122

 

3.8.8 割炬的安全使用和维修122

 

3.9 手工气割操作123

 

3.9.1 手工气割工艺123

 

3.9.2 气割的基本操作程序125

 

3.9.3 手工气割的操作实例127

 

第4章 手工钨极氩弧焊

 

4.1 概述132

 

4.2 钨极氩弧焊设备133

 

4.3 焊接参数选择136

 

4.4 手工钨极氩弧焊基本操作技术140

 

4.4.1 手工钨极氩弧焊的引弧和收弧140

 

4.4.2 手工钨极氩弧焊焊炬的握持方法142

 

4.4.3 手工钨极氩弧焊焊丝的握持方法142

 

4.4.4 手工钨极氩弧焊焊丝的送进方式143

 

4.4.5 定位焊及接头146

 

4.4.6 焊枪的移动146

 

4.4.7 跳弧焊法(摇把焊法)147

 

4.4.8 左焊法和右焊法148

 

4.5 钨极手工氩弧焊实焊练习149

 

4.5.1 在不锈钢板上平敷焊149

 

4.5.2 在铝板上平敷焊151

 

4.5.3 平对接焊153

 

4.5.4 平角焊154

 

4.6 各种位置焊接操作要领158

 

4.6.1 平焊(1G)操作要领158

 

4.6.2 横焊(2G和2R)操作要领159

 

4.6.3 立焊(3G)操作要领160

 

4.6.4 仰焊(4G)操作要领161

 

4.6.5 管子水平固定和45°固定焊(5G和6G)操作要领161

 

4.7 钨极氩弧焊打底焊技术163

 

4.7.1 操作方法163

 

4.7.2 打底焊工艺165

 

4.7.3 打底层焊接的注意事项166

 

4.8 常见焊接缺陷及预防169

 

第5章 埋弧自动焊

 

5.1 埋弧自动焊的特点173

 

5.2 埋弧自动焊设备174

 

5.2.1 埋弧自动焊机174

 

5.2.2 埋弧自动焊机的使用和维护178

 

5.3 埋弧自动焊机的辅助设备179

 

5.3.1 焊接操作设备179

 

5.3.2 焊接滚轮架180

 

5.4 焊剂与焊丝181

 

5.4.1 焊剂181

 

5.4.2 焊丝182

 

5.4.3 焊丝焊剂与焊丝的匹配182

 

5.5 埋弧自动焊的工艺参数183

 

5.5.1 焊丝倾角183

 

5.5.2 焊丝直径183

 

5.5.3 焊接电流184

 

5.5.4 电弧电压184

 

5.5.5 焊剂粒度184

 

5.5.6 焊丝伸出长度185

 

5.5.7 焊件倾斜度185

 

5.5.8 焊接速度185

 

5.6 焊接工艺参数的选择方法185

 

5.7 埋弧焊坡口形式与加工186

 

5.7.1 坡口形式186

 

5.7.2 坡口加工186

 

5.8 装配定位焊、引弧板和引出板187

 

5.8.1 装配定位焊187

 

5.8.2 引弧板和引出板187

 

5.9 常见焊接缺陷、产生原因和排除方法188

 

5.10 埋弧自动焊操作练习189

 

5.10.1 操作准备189

 

5.10.2 操作要点190

 

5.10.3 基本操作练习191

 

5.10.4 钢板平敷焊练习193

 

5.10.5 平对接直缝的埋弧自动焊接193

 

5.10.6 对接环缝的埋弧自动焊199

 

第6章 CO2气体保护焊

 

6.1 CO2气体保护焊设备及功能203

 

6.1.1 焊接电源203

 

6.1.2 送丝系统203

 

6.1.3 焊枪205

 

6.1.4 供气系统206

 

6.1.5 控制系统206

 

6.2 CO2气体保护焊的操作程序207

 

6.2.1 焊前准备207

 

6.2.2 焊接207

 

6.2.3 焊接停止207

 

6.2.4 CO2气体保护半自动焊机使用208

 

6.2.5 CO2气体保护半自动焊机常见故障及排除方法208

 

6.3 CO2气体保护焊用材料209

 

6.3.1 焊丝209

 

6.3.2 气体210

 

6.4 CO2气体保护焊工艺参数211

 

6.5 接头坡口尺寸及组装间隙213

 

6.6 常见缺陷及产生原因214

 

6.7 CO2气体保护焊基本操作214

 

6.7.1 操作准备214

 

6.7.2 操作要领215

 

6.7.3 平敷焊练习216

 

6.7.4 开坡口水平对接焊219

 

6.7.5 T形接头和搭接接头的焊接220

 

6.7.6 立焊224

 

6.7.7 横焊225

 

第7章 焊接结构生产

 

7.1 焊接构件的备料228

 

7.1.1 原材料复验228

 

7.1.2 钢材的矫正229

 

7.1.3 放样划线230

 

7.1.4 切割加工230

 

7.1.5 成形加工231

 

7.2 焊件的装配与焊接235

 

7.2.1 焊接结构的装配与焊接特点235

 

7.2.2 典型构件的焊接236

 

7.3 焊接生产的机械化和自动化238

 

7.3.1 焊接中心238

 

7.3.2 龙门机架243

 

7.4 焊接质量检验245

 

7.4.1 焊接缺陷245

 

7.4.2 焊接质量检验246

 

7.4.3 焊接缺陷的返修及补焊250

 

第8章 焊工技能考试及管理

 

8.1 焊工考试252

 

8.1.1 焊工考试的重要性252

 

8.1.2 锅炉压力容器焊工考试内容及方法253

 

8.1.3 考试试件257

 

8.1.4 试件适用范围260

 

8.1.5 对焊工技能考试的要求263

 

8.2 考试成绩评定及管理264

 

8.2.1 考试成绩评定264

 

8.2.2 持证焊工的管理270

 

参考文献


掌握金属连接的奥秘:熔接技艺与实践指南 在现代工业制造、建筑施工、汽车维修乃至家庭DIY等诸多领域,金属的牢固连接是不可或缺的关键环节。而电焊,作为一种高效、可靠的金属连接技术,早已成为无数从业者的必备技能。本书籍套装,汇聚了电焊工操作的入门精要与技能进阶的实用技巧,辅以详尽的焊接工艺手册,旨在为有志于掌握熔接技艺的初学者和希望提升专业水平的焊接人员提供一套系统、全面的学习资源。 第一部分:电焊工操作入门与提高——奠定坚实基础 本部分是您踏入电焊世界的坚实起点。它以清晰易懂的语言,循序渐进地引导您了解电焊的基础知识,从最根本的原理讲起,让您知其然,更知其所以然。 电焊基础理论: 首先,我们将深入剖析电焊的基本原理。您将了解电焊过程中产生的电弧是如何形成的,电弧的特性(如温度、稳定性)对焊接质量的影响,以及不同类型电弧(直流、交流)的特点与应用场景。同时,我们将讲解电焊过程中涉及的电能、热能转化过程,以及这些能量如何作用于金属材料,使其熔化并结合。 常用电焊设备与材料: 熟悉操作工具是安全高效焊接的前提。本部分将详细介绍各种常用电焊设备,包括电焊机(如手弧焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机等)的结构、工作原理、操作要领及日常维护方法。您将了解不同焊接设备适用的电源类型、电流电压调节范围,以及如何根据焊接任务选择合适的设备。此外,我们还会涵盖焊条、焊丝、保护气体等焊接材料的种类、规格、性能特点及选用原则,例如不同材质金属选用何种焊条,焊条药皮的作用,以及不同保护气体的化学性质和对焊缝质量的影响。 安全操作规范与防护: 电焊作业伴随着高温、强光、电弧辐射、有害烟尘等潜在危险。安全永远是第一位的。本部分将系统讲解电焊工必须严格遵守的安全操作规程,包括焊接作业前、中、后的安全检查,工作场地的安全布置(如通风、防火、防滑),以及个人防护装备(PPE)的正确佩戴与使用,如防护服、绝缘手套、电焊面罩、防护眼镜、呼吸防护器等。您将学会如何识别和预防触电、火灾、弧光灼伤、金属飞溅烫伤、职业病等风险,确保自身和他人的安全。 基本焊接技能训练: 理论学习之后,实践是检验真理的唯一标准。本部分将详细分解一系列基础焊接操作步骤,并提供系统性的训练方法。您将从最基础的“点焊”开始,学习如何控制焊条或焊丝的起弧、运条、收弧,如何调整电弧长度和焊速,以形成均匀、饱满的焊缝。我们将重点讲解直线焊、圆周焊、角焊、对接焊等基本焊缝的形成过程,并通过图文并茂的方式,展示合格与不合格焊缝的形态差异,帮助您直观地理解操作要领。 常见焊接缺陷识别与预防: 焊接过程中可能出现各种缺陷,如气孔、夹渣、裂纹、未焊透、过烧等。这些缺陷会严重影响焊接接头的强度和可靠性。本部分将深入分析各种常见焊接缺陷的成因,并提供针对性的预防措施。您将学会如何通过调整焊接工艺参数(如电流、电压、速度)、改善焊前清理、选择合适的填充材料以及掌握正确的运条方式来避免这些缺陷的产生。 焊接质量检验方法: 评估焊接质量是确保工程安全的重要环节。本部分将介绍几种常用的焊接质量检验方法,包括外观检查(检查焊缝表面是否有缺陷)、磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤、X射线探伤等无损检测技术,以及金相检验、力学性能测试等破坏性检测方法。您将了解这些方法的原理、适用范围和操作要点。 技能提升与进阶: 在掌握了基础技能后,本部分将引导您向更高的层次迈进。我们将介绍不同焊接位置(平焊、横焊、立焊、仰焊)的操作技巧,以及如何应对不同金属材料(碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等)的焊接特点。此外,还将探讨一些进阶焊接技术,如手工电弧焊的平特性、下降特性机理,为理解更复杂的焊接过程打下基础。 第二部分:实用焊接工艺手册(第二版)——精细化操作指导 本书的第二部分是一本内容详实、贴近实际操作的焊接工艺手册。它如同您随身携带的焊接“百科全书”,为您提供解决具体焊接问题的宝贵参考。 不同金属材料的焊接工艺: 针对市场上常见的各种金属材料,手册将逐一列出其焊接的重点和难点。例如: 碳钢: 讲解不同碳含量的碳钢(低碳钢、中碳钢、高碳钢)的焊接特性,如何选择合适的焊条、控制预热温度和焊后热处理,以防止冷裂纹的发生。 不锈钢: 介绍奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢等不同类型的焊接特点,如何选用奥氏体或双相不锈钢焊材,控制焊接变形和减少晶间腐蚀。 铝合金: 阐述铝合金的低熔点、高导热性、易氧化等特性,讲解氩弧焊、脉冲焊等工艺的选用,以及如何进行有效的焊前除氧化膜处理。 铜及铜合金: 介绍紫铜、黄铜、青铜等材料的焊接,选择合适的焊丝和保护气体,控制焊接温度,避免产生气孔和热裂纹。 铸铁: 讲解铸铁焊接的难度,介绍冷焊、热焊等不同方法,以及如何选择特殊的焊条和工艺,防止焊缝和热影响区的脆性断裂。 典型结构件的焊接工艺: 手册将针对实际工程中常见的结构件,提供详细的焊接工艺指导。例如: 管道焊接: 讲解薄壁管道、厚壁管道的对接焊、角焊工艺,如何保证焊缝的密封性和强度,以及针对不同直径和壁厚的管道如何调整焊接参数。 板材连接: 介绍不同板厚、不同接头形式(对接、搭接、角接、T型接)的焊接方法,包括预热、坡口加工、装配间隙的控制,以及如何保证焊缝的尺寸和外观。 容器焊接: 针对压力容器、储罐等特殊结构,讲解其焊接的特殊要求,如焊缝的渗透性、强度计算,以及如何进行焊前检查和焊后检验。 特殊焊接技术与应用: 手册还将介绍一些提高焊接效率、改善焊接质量或满足特殊需求的焊接技术。例如: 埋弧焊: 讲解其高效率、高质量的特点,适用范围,以及操作要领。 CO2气体保护焊: 介绍其经济实用、应用广泛的特点,如何选择焊丝、气体,以及影响焊接质量的工艺参数。 脉冲焊: 讲解其在薄板焊接、变位焊中的优势,如何控制热输入,减少变形。 堆焊: 介绍用于修复磨损部件或提高零件表面硬度的堆焊技术,选择合适的堆焊材料和工艺。 焊接变形控制与修复: 焊接过程中产生的变形是影响工件尺寸精度和外观的重要因素。手册将提供系统性的变形预测、预防和控制方法,包括合理的装配顺序、焊接顺序、反变形措施等。同时,也会介绍如何对已产生的焊接变形进行矫正。 焊接常见问题解答: 针对焊接过程中经常遇到的疑难问题,手册将提供简洁明了的解答和解决方案,例如焊条粘不住怎么办、电弧不稳怎么办、焊缝出现裂纹怎么办等,帮助您快速排除故障,顺利完成焊接任务。 第三部分:师傅教你学焊接——经验传承与实战技巧 这部分内容模拟了经验丰富的焊接师傅手把手教学的场景,将枯燥的理论转化为生动有趣的实践指导,强调经验的积累和实际操作中的“窍门”。 “一看就懂”的图解教学: 采用大量清晰、直观的插图和示意图,将复杂的焊接动作分解为易于理解的步骤。例如,如何正确握持焊钳、如何控制焊条角度、如何观察熔池变化等,都配有详细的图示说明。 “师傅的经验之谈”: 汇总了众多资深焊工在长期实践中积累的宝贵经验和技巧。这些经验往往是书本上难以获得的“绝活”,例如如何通过听声音判断电弧状态,如何通过观察熔池颜色判断焊接温度,如何利用焊条药皮的燃烧状态来判断送丝速度等。 “少走弯路”的操作要领: 针对初学者容易犯的错误,师傅会提前“打好预防针”,明确指出操作中的关键点和易错点,帮助您在学习初期就养成正确的操作习惯,避免重复劳动和返工。 “实战场景”模拟: 针对实际工作中可能遇到的各种复杂工况,如高空作业、狭窄空间作业、户外焊接等,提供相应的安全防护和操作技巧,让您在理论学习的同时,也能为应对实际挑战做好准备。 “问题排查与解决”技巧: 当焊接出现问题时,师傅会教您如何像侦探一样,通过观察现象、分析原因,逐步找出问题的症结所在,并给出有效的解决方案。这种“授人以渔”的教学方式,将极大提升您的独立解决问题的能力。 “技能提升路径”指引: 在掌握了基础技能后,师傅会为您规划进一步的学习方向和进阶路径,例如如何学习氩弧焊、TIG焊、MIG/MAG焊等更高级的焊接技术,如何考取焊接等级证书等,帮助您在职业道路上不断成长。 总结: 这三本书籍的组合,构成了一个从基础到进阶、从理论到实践、从知识到经验的完整学习体系。无论您是刚刚接触电焊的新手,还是希望在现有技能上更上一层楼的从业者,都能在这套书籍中找到适合自己的学习内容。通过系统地学习和反复地实践,您将能够熟练掌握电焊技能,成为一名合格的电焊工,为您的职业生涯添砖加瓦,也为金属连接的艺术贡献自己的力量。

用户评价

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我一直觉得,掌握一门手艺,最关键的就是要有一个好的入门指导,而这套书,恰恰满足了我的需求。我是一名对焊接工作充满好奇心,但又毫无基础的爱好者,在网上搜索了很久,终于找到了这套书。它的信息量非常庞大,涵盖了电焊操作的方方面面。我最先阅读的是那本《实用焊接工艺手册第二版》。这本书的专业性很强,对于各种焊接方法,比如手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等等,都进行了详尽的介绍。它不仅仅是列出参数,而是深入分析了各种工艺方法的原理、优缺点以及适用范围。我尤其对书中关于“焊接变形的控制”这一部分印象深刻。书中列举了各种可能导致焊接变形的原因,并提供了多种有效的控制措施,比如合理的焊接顺序、预留收缩余量、以及焊后处理等等。这对于我们这些初学者来说,是至关重要的,因为焊接变形往往是影响产品质量和外观的关键因素。此外,书中还详细介绍了各种焊材的特性和选择,包括焊条、焊丝、焊剂等等,并提供了详细的性能参数表和应用指南。这让我明白,选择合适的焊材,是保证焊接质量的重要前提。我还可以看到书中对于不同行业、不同应用场景下的焊接工艺进行了案例分析,比如桥梁钢结构焊接、管道焊接、汽车制造焊接等等,这些案例非常贴近实际工作,让我能够更直观地理解焊接工艺的实际应用。它还包含了一些关于焊接检验和缺陷分析的内容,让我对焊接质量有了更深的认识。这本书的语言风格比较严谨,但也并不晦涩难懂,很多地方都配有清晰的图示,使得复杂的理论知识变得易于理解。对于想要系统学习焊接工艺的人来说,这绝对是一本不可多得的宝藏。

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我是一名退休多年的老电工,虽然早已经离开了工作岗位,但对一些基础的技能,比如焊接,一直有着浓厚的兴趣。我一直想找一本能够系统梳理一下焊接知识的书,让我对过去的一些经验进行一个总结和升华。这套书中的《电焊工操作入门与提高》这本,可以说是完全符合我的期望。它不仅仅是面向初学者,对于有一定基础的人来说,也是非常有价值的。我最先翻阅的是关于“焊接安全”的部分。虽然我经验丰富,但对于安全规程的强调,我始终觉得是越多越好。这本书对安全问题的探讨非常全面,从个人防护装备的选择,到工作环境的要求,再到用电安全和防火措施,都做了非常详细的阐述。这一点让我非常赞赏,因为安全永远是第一位的。接着,我阅读了关于“焊接电流和电压的调节”的内容。虽然我过去凭着经验也能大致把握,但这本书从理论层面,深入浅出地解释了电流和电压对焊缝形成的影响,以及如何根据不同的焊接情况进行精确的调节。它还分析了过高或过低的电流/电压可能带来的问题,比如飞溅、咬边、甚至焊缝强度不足等等。这让我对过去的一些操作有了更深刻的理解。我还对书中关于“不同焊接位置的操作技巧”的内容特别感兴趣。虽然我们过去常说的有平焊、立焊、仰焊等等,但这本书详细解析了在不同姿势下,如何保持焊枪的稳定,如何控制熔池,以及如何获得高质量的焊缝。它还给出了很多实用的技巧,比如如何利用身体的支撑点来稳定手臂,如何通过调整焊接角度来应对重力影响等等。这本书的语言比较严谨,但也并不显得枯燥,很多地方都用了类比和比喻,让复杂的概念更容易理解。对于像我这样的老技工来说,这本书既能温故知新,也能获得一些新的启发,是一本非常值得深入研究的书籍。

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这本书的包装比我想象中要朴素一些,但拆开之后,里面的内容却给了我一个大大的惊喜。我是一名刚入行的电焊新手,之前看过一些零散的视频教程,但总觉得不够系统,很多细节的地方模棱两可。拿到这套书后,我迫不及待地翻开第一本。它的排版非常清晰,从最基础的安全注意事项,到各种焊接工具的详细介绍,再到不同材质的焊接原理,都讲解得绘声绘色。我特别喜欢它里面大量的插图和图表,很多抽象的概念一下子就变得直观易懂了。比如,讲到焊接时的姿势,不仅仅是文字描述,还有不同角度的插图,让我知道如何才能更省力、更稳定地操作。甚至连如何正确握持焊枪,如何调整电流大小,书中都有详细的图解和文字说明,这对于我这种动手能力稍弱的新手来说,简直是福音。我反复研读了关于弧焊的章节,书中不仅讲了基本操作,还深入浅出地解释了焊缝的形成过程,以及可能出现的缺陷,比如气孔、夹渣等等,并且提出了相应的预防和纠正措施。这一点非常重要,因为我之前看过的很多资料都只是告诉你“怎么做”,但很少解释“为什么这么做”,或者“做错了会怎么样”。这本书在这方面做得非常到位,让我不仅仅知其然,更知其所以然。我印象最深刻的是书中关于“焊接坡口”的章节,讲解了不同类型的坡口,以及它们适用的工艺和注意事项,还附带了详细的尺寸标注和操作示意图。这对于我将来在实际工作中,能够根据不同的工件和焊接要求,选择合适的坡口形式,非常有帮助。总的来说,这套书从基础到进阶,循序渐进,非常适合像我这样的初学者,能够帮助我们快速建立起扎实的理论基础,并为实际操作打下坚实的基础。我还会继续深入阅读其他几本,希望能从中获得更多的实战经验和技巧。

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我一直对金属加工和修复非常感兴趣,尤其是在看到一些精美的金属工艺品时,总会想,如果我能自己动手制作,那该多好啊!这套书中的《师傅教你学焊接》给了我这样的机会。这本书最大的特点就是它的“师傅味”十足。它不是那种冷冰冰的教科书,而是充满了经验之谈和实操技巧。我最喜欢的部分是关于“不同角度的焊接技巧”的讲解。书中详细说明了如何在高处焊接、低处焊接,以及如何进行横向和纵向的焊接。它用非常形象的比喻来描述熔池的形态,以及如何通过调整焊枪的角度和移动速度来控制熔池,从而获得均匀饱满的焊缝。比如,书中讲到仰焊时,会强调要“慢一点,轻一点”,并且要“像画线条一样,把熔池往上送”。这些生动的描述,让我一下子就能体会到其中的奥妙。我还学到了很多关于“如何判断焊接质量”的技巧。书中提到,可以通过观察焊缝的颜色、听焊接时的声音,甚至通过触碰焊缝的温度来大致判断焊接是否到位。这些都是非常实用的经验,能够在实际操作中帮助我及时发现问题并进行调整。书中还分享了一些关于“焊材的预处理”和“焊后清理”的经验。例如,如何正确地烘干焊条,如何有效地去除焊渣和飞溅物,这些细节往往能决定焊接的成败。这本书的语言风格非常亲切,就像一个经验丰富的老技师在跟你聊天,让你在轻松愉快的氛围中掌握一门技术。它让我觉得,焊接并非高不可攀,而是可以通过耐心和实践来掌握的。

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我的工作需要经常接触到一些金属结构件的安装和维护,虽然不是专业的焊工,但基本的焊接操作还是需要掌握的。我之前看过一些零散的焊接视频,但总觉得不够系统,而且很多细节操作掌握不好,容易出现返工。这套书中的《电焊工操作入门与提高》这本,可以说是一本非常全面的工具书。我最先翻阅的是关于“焊接电源的选择与使用”章节。书中详细介绍了不同类型的焊接电源,如直流电源、交流电源,以及它们各自的特点和适用范围。它还深入解释了电流、电压、频率等参数对焊接过程的影响,并且提供了具体的参数参考范围,这对于我根据不同的工件和焊接需求,选择合适的焊接电源,起到了重要的指导作用。我特别对书中关于“感应电压和电弧电压”的讲解感兴趣,这让我对焊接电源的工作原理有了更深入的理解。接着,我仔细研究了关于“焊条电弧焊的几种常见焊接方法”的内容。书中详细讲解了直流正接、直流反接、交流焊等不同的焊接方式,以及它们在不同材料和环境下的应用。它还提供了大量的图示,清晰地展示了焊条的角度、移动方向和速度等操作要点。这一点对我帮助很大,因为在实际工作中,我们常常需要进行各种角度的焊接,掌握这些技巧能大大提高焊接效率和质量。书中还包含了一些关于“焊接材料的选用和保管”的内容,这让我能够根据不同的焊接任务,选择最合适的焊材,并确保焊材的性能。这本书的结构清晰,内容详实,是一本非常实用的操作指南。

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作为一个有着多年机械加工经验,但焊接技术却一直停留在“能焊上就行”水平的从业者,我一直在寻找一本能够真正提升我焊接技能的书籍。这套书中的《师傅教你学焊接》对我来说,简直是及时雨。这本书的风格非常接地气,就像真的有一位经验丰富的老师傅在旁边手把手地教你一样。它没有那些枯燥的理论术语,而是用最直接、最实用的语言,将复杂的焊接技巧化繁为简。我最喜欢的是书中关于“焊缝的美观性”的讲解。很多时候,即使焊缝的强度达标了,但如果外观不好看,也会影响产品的整体质量。这本书就非常注重这一点,详细讲解了如何控制焊缝的宽度、高度、均匀性,以及如何避免飞溅、烧穿等问题。书中还提到了很多师傅级别的“小窍门”,比如如何通过调整焊接速度和角度来获得漂亮的焊缝,如何通过观察焊缝的颜色来判断焊接温度是否合适等等。这些都是在课堂上很难学到的经验之谈。我印象最深刻的是关于“点焊”和“连续焊”的技巧。书中通过对比的方式,详细讲解了这两种焊法的区别,以及在不同场合下如何选择和运用。它还提供了很多实际操作的步骤分解,让我能够一步一步地模仿练习。甚至连如何清理焊缝、如何打磨焊缝,书中都有详细的说明和图示。这本书还融入了一些关于焊接材料的实际应用经验,比如在焊接不同类型的钢材时,应该选择什么样的焊条,以及如何根据焊条的型号来调整焊接参数。我觉得这本书最大的优点在于它的实操性,它不仅仅是讲理论,更重要的是教你“怎么做”,并且让你明白“为什么这么做”。它能帮助我从“会焊”变成“焊得好”,甚至是“焊得漂亮”。

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我一直在寻找一本能够帮助我提升焊接技能,并且能够解决实际工作中遇到的一些疑难杂症的书籍。这套书中的《实用焊接工艺手册第二版》可以说是我的“解忧书”。我最先翻阅的是关于“不同焊接方法的优缺点分析”的部分。书中详细对比了各种焊接方法的特点,比如手工电弧焊、埋弧焊、MAG焊、TIG焊等等,并分析了它们各自的适用范围、焊接效率、以及对焊接质量的影响。这让我能够根据具体的工程需求,选择最合适的焊接工艺。我尤其对书中关于“气体保护焊”的讲解印象深刻,它详细介绍了MIG/MAG焊和TIG焊的原理、设备、以及操作要点,并且分析了它们在不同金属材料上的应用效果。接着,我重点研究了关于“焊接应力和变形的控制”的内容。书中不仅分析了产生焊接应力和变形的原因,还提供了多种有效的控制方法,比如合理的焊接顺序、预留收缩量、以及焊后热处理等等。它还介绍了如何通过数值模拟的方法来预测焊接变形,这对于我进行工程设计非常有帮助。此外,书中还包含了大量的焊接缺陷分析和处理方法,以及焊接质量检验的标准和技术。这让我能够更好地理解焊接过程中的潜在问题,并及时采取纠正措施。这本书的专业性很强,信息量巨大,并且配有大量的图表和数据,对于我这样希望深入了解焊接技术,并将其应用于实际工作中的人来说,是一本不可或缺的参考资料。

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我是一名在校学习机械制造专业的学生,在课程中接触到了一些焊接的基础知识,但感觉不够深入,尤其是在实际操作层面,总觉得隔靴搔痒。这套书的出现,正好弥补了我在这方面的不足。我最先关注的是《实用焊接工艺手册第二版》中的“焊接缺陷及其预防”章节。这本书对焊接缺陷的分类非常清晰,并且对每一种缺陷都给出了详细的成因分析和预防措施。我尤其对“缩孔”和“咬边”的讲解印象深刻,书中不仅分析了产生的原因,还提供了具体的调整焊接参数和操作手法来避免这些问题的具体方法。这对于我将来在实验室进行焊接实践,以及将来从事相关的技术工作,都有着非常重要的指导意义。我还仔细研究了书中关于“焊接变形的控制”的内容。书中列举了多种控制焊接变形的方法,并且详细说明了每种方法的原理和适用范围。例如,书中提到了“对称焊接”、“分层分块焊接”以及“预留收缩量”等方法,并配有相应的图示,让我能够清晰地理解其操作过程。这对于我将来在设计和制造过程中,考虑焊接工艺对结构变形的影响,非常有帮助。此外,书中还介绍了不同类型的焊接设备和其操作特点,以及各种焊材的性能和选择依据。这让我对整个焊接工艺流程有了更全面的认识。这本书的专业性很强,但语言表述清晰,并且配有大量的专业图表和数据,对于我这样需要系统学习专业知识的学生来说,是非常有价值的参考资料。它能够帮助我将课堂上的理论知识与实际工程应用联系起来,提升我的专业素养。

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我是一名焊接初学者,之前对焊接一无所知,完全是抱着好奇心开始学习的。这套书中的《电焊工操作入门与提高》是我的第一本专业书籍。它从最基础的知识讲起,循序渐进,让我能够一步一步地建立起对焊接的认识。我最先阅读的是关于“电焊工的职业道德与安全规范”的部分。书中详细阐述了作为一名电焊工,应该具备的职业素养,比如认真负责、精益求精等等,同时强调了安全操作的重要性,并列举了各种可能发生的危险情况和应对措施。这让我从一开始就树立了正确的学习态度和安全意识。接着,我深入学习了关于“手工电弧焊的基本原理和操作技巧”。书中用非常浅显易懂的语言,解释了电弧的形成过程,以及焊条熔化和金属凝固的原理。它还详细介绍了如何正确握持焊条,如何控制电弧长度,如何调整焊接速度,以及如何形成连续的焊缝。书中配有大量的示意图,帮助我理解每个动作的要领。我尤其喜欢书中关于“不同类型焊条的使用方法”的讲解。它介绍了不同牌号焊条的性能和适用范围,以及在焊接不同材料时,应该选择哪种焊条。例如,在焊接碳钢时,使用什么样的焊条,在焊接不锈钢时,又需要注意些什么。这些都为我的实际操作提供了非常有价值的指导。这本书的语言风格非常亲切,就像一位耐心细致的老师,一步一步地引导着我前进。它让我觉得,学习焊接并不难,只要有决心和方法,任何人都可以掌握这门技术。

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我是一名对动手制作充满热情的手工艺爱好者,一直想学习一些金属加工的技能,焊接是我非常感兴趣的一个领域。这套书中的《师傅教你学焊接》给了我很多灵感和指导。这本书的风格非常“学院派”,但又不像传统的教科书那样枯燥。它将理论知识与实践技巧相结合,让我在学习理论的同时,也能掌握实际操作的方法。我最先阅读的是关于“焊接时的基本功”的部分。书中强调了“稳定”的重要性,并详细讲解了如何通过调整身体姿势、利用支撑点来保持焊枪的稳定。它还介绍了如何控制焊条的角度和摆动幅度,以形成均匀的焊缝。这一点对我帮助很大,因为我之前尝试焊接时,常常因为手部晃动而导致焊缝不均匀。我特别喜欢书中关于“如何观察熔池”的讲解。书中用非常形象的比喻来描述熔池的状态,比如“像一个小水洼”、“像一滴融化的蜡烛油”,并教我如何通过观察熔池的颜色和流动性来判断焊接温度是否合适。这让我能够更直观地理解焊接过程,并及时进行调整。此外,书中还分享了许多关于“如何处理特殊情况”的技巧,比如在狭小空间内焊接,或者焊接薄板金属时,需要注意些什么。它还提供了一些关于“创意焊接”的思路,鼓励我们在掌握基本技巧的基础上,进行个性化的创作。这本书的语言风格非常生动有趣,读起来一点都不费力,并且能够激发我的学习兴趣。它让我觉得,焊接不仅仅是一项技术,更是一种创造的过程。

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