觸摸屏應用技術從入門到精通+西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例+西門子Win

觸摸屏應用技術從入門到精通+西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例+西門子Win pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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店鋪: 曠氏文豪圖書專營店
齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122293213
商品編碼:27652378744

具體描述

9787122293213  9787122288363  9787122286505   YL8089

書名:觸摸屏應用技術從入門到精通

定價:59.00元

作者:章祥煒著

齣版社:化學工業齣版社

齣版日期:2017-06-01

ISBN:9787122293213

字數:459

頁碼:281

裝幀:平裝-膠訂

開本:16開

商品重量:0.4kg

西門子公司的新款精簡/精智係列觸摸屏,連同新型S7-1200/1500 PLC,在博途自動化工程軟件中集成,可以方便、高*、快捷地組態設計構建自動化、智能化控製係統,去完成中小型機電設備、大中型成套機械設備的工藝控製任務。本書麵嚮實際項目應用,力求用通俗易懂的語言、大量的圖錶和操作案例,循序漸進,係統詳細地講解西門子精簡係列和精智係列麵闆的性能參數和功能用法,用圖錶實例的方式,詳細講解如何用TIA Portal V13 SP1(博途集成組態設計軟件)操作和開發精簡/精智係列麵闆在控製係統中的應用。本書適閤自動控製工程師,工廠等企事業單位電氣設備研發、維護技術人員學習使用,同時也可用作大中專院校、職業院校相關專業的教材及參考書。

一章 人機界麵設備和博途自動化工程軟件001 

一節 人機界麵設備(HMI)概述 / 001 

一、西門子主要新型HMI設備及特點 / 001 

二、控製係統中的HMI設備——精簡係列和精智係列麵闆 / 006 

三、精簡係列和精智係列麵闆的主要功能參數 / 008 

二節 TIA博途自動化工程開發軟件 / 014 

一、西門子TIA Portal博途自動化工程軟件簡介 / 014 

二、SIMATIC WinCC Advanced V13 / 016 

三節 TIA博途自動化工程開發軟件安裝 / 018 

一、安裝TIA Portal自動化工程軟件計算機的基本配置 / 018 

二、安裝TIA Portal V13 SP1 / 018 

二章 博途軟件組態自動化控製係統項目026 

一節 博途創建S7-1200 PLC+精簡麵闆係統模塊構架實例 / 027 

一、可視化創建過程 / 027 

二、實物係統和博途項目文件 / 037 

二節 博途創建S7-1500 PLC+精智麵闆係統模塊構架實例 / 037 

一、“設備和網絡”編輯器簡介 / 038 

二、可視化創建過程 / 038 

三章 通過HMI設備嚮導創建HMI項目043 

一節 創建一個新項目 / 043 

二節 “HMI設備嚮導”應用 / 045 

三節 項目視圖和Portal視圖 / 053 

一、項目視圖和Portal視圖 / 053 

二、項目視圖的導航區 / 054 

三、編輯工作區 / 055 

四、巡視區 / 055 

五、選項闆區 / 056 

六、項目視圖工具欄圖標工具用法 / 056 

四節 “HMI設備嚮導”創建的畫麵及仿真 / 057 

四章 HMI項目畫麵的組態和畫麵對象應用060 

一節 模闆的組態編輯 / 060 

一、模闆的作用和模闆的層 / 061 

二、分步創建“HMI設備嚮導”中的那個引導型模闆 / 063 

三、生成基於引導型模闆的畫麵 / 070 

四、畫麵/模闆組態結果的編譯和仿真 / 071 

二節 經典型“起始畫麵”的組態設計 / 072 

三節 HMI變量和HMI變量錶 / 077 

一、HMI變量及基本屬性 / 077 

二、HMI外部變量的連接 / 080 

三、在HMI變量錶中創建變量 / 083 

四節 “機器實時運行狀態”畫麵的組態 / 086 

五節 “自動/手動操作畫麵”的組態 / 093 

一、“自動/手動操作畫麵”運行工藝係統工作過程 / 093 

二、“自動/手動操作畫麵”素材的製作 / 095 

三、“自動/手動操作畫麵”的組態編輯 / 097 

六節 “機器安全使用說明”畫麵的組態 / 103 

一、“機器安全使用說明”畫麵介紹 / 104 

二、“機器安全使用說明”畫麵的編輯組態 / 108 

五章 HMI設備中的報警機製112 

一節 報警概述 / 112 

一、報警的意義和報警過程 / 112 

二、報警信號的輸入和報警字 / 114 

二節 WinCC報警的分類和報警輸入 / 115 

一、報警的類型 / 115 

二、報警的類彆 / 116 

三、工藝係統中離散量報警的組態 / 119 

四、工藝係統中模擬量報警的組態 / 120 

五、報警組 / 121 

三節 WinCC報警的輸齣 / 121 

一、“報警視圖”控件及用法 / 121 

二、報警窗口 / 124 

三、報警指示器 / 125 

四、其它輸齣方式 / 126 

四節 WinCC的報警實例 / 126 

五節 WinCC的“係統診斷視圖”和“係統診斷窗口” / 129 

六節 WinCC的報警事件和係統函數 / 129 

六章 HMI和PLC集成係統的模擬仿真調試131 

一節 模擬仿真概述 / 131 

二節 HMI設備畫麵的仿真 / 132 

一、“機器運行實時狀態”畫麵的模擬仿真 / 132 

二、“機器安全使用說明”畫麵的模擬仿真 / 135 

三節 PLC控製器的仿真 / 136 

一、S7-PLCSIM V13 SP1及 Upd1的安裝 / 136 

二、CPU1513 PLC控製器仿真示例 / 137 

四節 HMI麵闆和PLC設備集成係統項目的仿真 / 140 

一、精簡麵闆和S7-1200 PLC項目係統的模擬仿真 / 140 

二、精智麵闆和S7-1500 PLC項目係統的模擬仿真 / 147 

三、WinCC報警的模擬仿真 / 153 

七章 HMI設備的配方和工藝參數設置畫麵157 

一節 配方概述 / 157 

一、配方概念 / 157 

二、配方案例 / 157 

二節 配方在項目中的使用 / 159 

三節 WinCC Advanced配方中的數據流動和操作 / 160 

四節 配方功能應用從WinCC配方編輯器開始 / 164 

五節 WinCC配方視圖 / 167 

六節 自定義工藝參數畫麵的組態 / 169 

八章 數據記錄(日誌)和趨勢視圖171 

一節 數據記錄概述 / 171 

二節 數據記錄的編輯和組態 / 172 

一、數據記錄的屬性組態 / 172 

二、記錄變量的屬性組態 / 174 

三節 報警記錄的編輯和組態 / 176 

四節 數據記錄和報警記錄的輸齣和模擬仿真案例 / 176 

五節 趨勢視圖控件的使用 / 178 

一、認識“趨勢視圖” / 178 

二、“趨勢視圖”的編輯組態 / 179 

九章 報錶輸齣和計劃任務183 

一節 HMI的報錶 / 183 

二節 報錶的組態過程 / 184 

三節 配方報錶 / 187 

四節 報警報錶 / 189 

五節 計劃任務功能及打印任務 / 193 

十章 HMI設備的用戶管理196 

一節 用戶管理的目的 / 196 

二節 運行係統中的用戶管理 / 197 

三節 用戶管理編輯器和用戶視圖 / 199 

四節 運行係統中的用戶管理 / 202 

五節 用戶管理組態實例 / 204 

十一章 係統函數和自定義函數206 

一節 概述 / 206 

二節 WinCC的係統函數 / 207 

三節 VBS腳本編輯器 / 213 

一、代碼編寫工作區 / 214 

二、VB函數屬性巡視窗格 / 216 

三、腳本指令選項闆窗格 / 217 

四、函數列錶選項闆窗格 / 217 

五、代碼的保護 / 217 

四節 VB函數編製實例 / 218 

一、VB函數編製實例一(公式計算) / 218 

二、VB函數編製實例二(IF…THEN…等標準句型應用) / 220 

三、VB函數編製實例三(動畫) / 222 

四、VB函數編製實例四(參數的使用) / 223 

十二章 WinCC圖形文件夾227 

一節 簡介 / 227 

二節 博途的WinCC圖形文件夾 / 228 

一、Automation equipment (自動化設備或裝置) / 229 

二、Basic symbols (基本符號) / 234 

三、Industries(工業類) / 235 

四、Infrastructure(基礎設施類) / 239 

五、Product symbols(産品符號類) / 241 

六、Runtime control icons(運行控製圖標) / 241 

七、Standardized symbols(標準化符號) / 241 

八、Technology symbols(工藝技術類符號) / 241 

九、Unified and modular(閤成和建模基本圖形) / 241 

十三章 項目下載和其它HMI設備應用245 

一節 HMI項目文件的下載 / 245 

一、以太網方式或 PN/IE 方式下載 / 245 

二、其它下載方式簡介 / 252 

二節 Portal V13 SP1自動化工程軟件的在綫訪問 / 253 

三節 精簡/精智麵闆的功能鍵組態 / 254 

一、功能鍵的全局功能的編輯組態 / 255 

二、功能鍵的模闆局部功能的編輯組態 / 257 

三、功能鍵的畫麵局部功能的編輯組態 / 258 

四、功能鍵的全局功能和局部功能的關係 / 258 

四節 庫的使用 / 259 

一、項目庫和全局庫 / 260 

二、主模闆和類型 / 260 

三、博途工程軟件中的庫任務卡和庫視圖 / 262 

四、“類型”的創建、編輯和使用 / 266 

五、“類型”的庫管理 / 268 

六、“主模闆”的創建、編輯和使用 / 269 

七、歸檔全局庫 / 269 

八、庫與庫、庫與項目的更新 / 269 

五節 麵闆的組態與應用 / 269 

一、“麵闆”簡介 / 269 

二、支持“麵闆”使用的HMI設備 / 270 

三、“麵闆類型”的創建和編輯 / 270 

六節 用戶HMI數據類型的組態與應用 / 275 

一、“用戶HMI數據類型”的創建和編輯 / 275 

二、“用戶HMI數據類型”的應用仿真示例 / 276 

參考文獻281


書名:西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例

版 次:1

頁 數:354

字 數:566

印刷時間:2017年03月01日

開 本:16開

紙 張:膠版紙

印 次:1

包 裝:平裝-膠訂

ISBN:9787122288363

本書以西門子S7-200 SMART PLC硬件係統組成、指令係統及應用為基礎,以開關量、模擬量、通信控製的編程方法與案例為重點,以PLC控製係統的設計為*終目的,詳細講述瞭西門子S7-200 SMART PLC的編程技巧與係統設計方法。主要內容包括S7-200 SMART PLC硬件係統組成與編程基礎、指令係統及案例、開關量控製程序設計、模擬量控製程序設計、通信及應用、PLC控製係統的設計及附錄。 本書實用性強,圖文並茂,不僅為初學者提供瞭一套有效的編程方法,還為工程技術人員提供瞭大量的編程技巧和實踐經驗,可作為廣大電氣工程技術人員的參考用書,也可作為高等工科院校、職業院校工業自動化、電氣工程及自動化、機電一體化等相關專業的PLC教材。

1章S7-200 SMART PLC硬件組成與編程基礎001
1.1S7-200 SMART PLC概述與控製係統硬件組成001
1.1.1S7-200 SMART PLC概述001
1.1.2S7-200 SMART PLC硬件係統組成002
1.2S7-200 SMART PLC外部結構及外部接綫004
1.2.1S7-200 SMART PLC的外部結構004
1.2.2S7-200 SMART PLC外部接綫圖005
1.2.3S7-200 SMART PLC電源需求與計算009
1.3S7-200 SMART PLC的數據類型、數據區劃分與地址格式011
1.3.1數據類型011
1.3.2存儲器數據區劃分011
1.3.3數據區存儲器的地址格式 018
1.4S7-200 SMART PLC的尋址方式019
1.4.1立即尋址01
1.4.2直接尋址020
1.4.3間接尋址020
2章STEP 7-Micro/WIN SMART編程軟件快速應用022
2.1STEP 7- Micro/WIN SMART 編程軟件的界麵022
2.2項目創建與硬件組態026
2.2.1創建與打開項目026
2.2.2硬件組態027
2.3程序編輯、傳送與調試033
2.3.1程序編輯033
2.3.2程序下載037
2.3.3程監控與調試040
3章S7-200 SMART PLC指令係統及案例042
3.1位邏輯指令及案例042
3.1.1觸點取用指令與綫圈輸齣指令043
3.1.2觸點串聯指令(與指令)044
3.1.3觸點並聯指令045
3.1.4電路塊串聯指令046
3.1.5電路塊並聯指令047
3.1.6置位與復位指令048
3.1.7脈衝生成指令049
3.1.8觸發器指令049
3.1.9邏輯堆棧指令050
3.1.10邏輯指令應用案例051
3.2定時器指令及案例056
3.2.1定時器指令介紹056
3.2.2定時器指令的工作原理058
3.2.3定時器指令應用舉例060
3.3計數器指令及案例062
3.3.1加計數器(CTU)062
3.3.2減計數器(CTD)063
3.3.3加減計數器(CTUD)065
3.3.4計數器指令應用舉例066
3.4基本指令應用案例067
3.4.1電動機星三角減壓啓動067
3.4.2電視塔彩燈控製069
3.4.3兩種液體混閤控製072
3.5程序控製類指令及案例075
3.5.1跳轉/標號指令075
3.5.2子程序指令076
3.5.3綜閤舉例——3颱電動機順序控製078
3.6比較指令及案例079
3.6.1指令格式079
3.6.2指令用法082
3.6.3應用舉例082
3.7數據傳送指令及案例084
3.7.1單一傳送指令084
3.7.2數據塊傳送指令086
3.7.3字節交換指令087
3.7.4數據傳送指令綜閤舉例088
3.8移位與循環指令及案例091
3.8.1移位指令091
3.8.2移位循環指令094
3.8.3移位寄存器指令095
3.9數據轉換指令及案例099
3.9.1數據類型轉換指令099
3.9.2譯碼與編碼指令102
3.10數學運算類指令及案例104
3.10.1四則運算指令104
3.10.2數學功能指令107
3.10.3遞增、遞減指令109
3.10.4綜閤應用舉例110
3.11邏輯操作指令及案例111
3.11.1邏輯與指令111
3.11.2邏輯或指令112
3.11.3邏輯異或指令114
3.11.4取反指令115
3.11.5綜閤應用舉例——搶答器控製115
3.12實時時鍾指令及案例118
3.12.1指令格式118
3.12.2應用舉例119
3.13中令及案例120
3.13.1斷事件120
3.13.2中斷指令及中斷程序121
3.13.3中斷指令應用舉例123
4章S7-200 SMART PLC開關量控製程序設計124
4.1經驗設計法及案例124
4.1.1經驗設計法簡述124
4.1.2設計步驟124
4.1.3應用舉例125
4.2翻譯設計法及案例128
4.2.1翻譯設計法簡述128
4.2設計步驟129
4.2.3使用翻譯法的幾點注意129
4.2.4應用舉例131
4.3順序控製設計法與順序功能圖138
4.3.1順序控製設計法138
4.3.2順序功能圖簡介139
4.4啓保停電路編程法143
4.4.1單序列編程143
4.4.2選擇序列編程146
4.4.3並列序列編程151
4.5置位復指令編程法155
4.5.1單序列編程155
4.5.2選擇序列編程157
4.5.3並列序列編程160
4.6順序控製繼電器指令編程法162
4.6.1單序列編程162
4.6.2選擇序列編程164
4.6.3並列序列編程167
4.7移位寄存器指令編程法170
4.8交通信號燈程序設計172
4.8.1控製要求172
4.8.2程序設計172
5章S7-200 SMART PLC模擬量控製程序設計186
5.1模擬量控製概述186
5.1.1模擬量控製簡介186
5.1.2模塊擴展連接187
5.2模擬量模塊及內碼與實際物理量轉換案例187
5.2.1模擬量輸入模塊EM AE04187
5.2.2模擬量輸齣模塊EM AQ02189
5.2.3模擬量輸入輸齣混閤模塊EM AM06191
5.2.4熱電偶模塊EM AT04192
5.2.5熱電阻模塊EM AR02195
5.2.6內碼與實際物理量的轉換及案例197
5.3空氣壓縮改造項目201
5.3.1控製要求201
5.3.2設計過程202
5.4PID控製及應用案例208
5.4.1PID控製簡介208
5.4.2PID指令210
5.4.3PID控製編程思路211
5.4.4PID控製工程實例——恒壓控製211
5.5PID嚮導及應用案例217
5.5.1PID嚮導編程步驟217
嚮導應用案例——恒壓控製224
5.6模擬量信號發生與接收應用案例225
5.6.1控製要求225
5.6.2硬件設計225
5.6.3硬件組態228
5.6.4模擬量信號發生PLC程序設計228
5.6.5模擬量信號發生觸摸屏程序設計229
5.6.6模擬量信號接收PLC程序設計238
6章S7-200 SMART PLC通信及應用案例240
6.1通信基礎知識240
6.1.1通信方式240
6.1.2通信傳輸介質241
6.1.3串行通信接口標準242
6.2S7-200 SMART PLC Modbus通信及案例243
6.2.1Modbus尋址243
6.2.2主站指令與從站指令244
6.2.3應用案例245
6.3S7-00 SMART PLC自由口通信及案例250
6.3.1自由口模式的參數設置250
6.3.2發送與接收指令251
6.3.3應用案例252
6.4S7-200 SMART PLC與SMART LINE觸摸屏的以太網通信255
6.4.1簡介255
6.4.2應用案例255
7章PLC控製係統的設計261
7.1PLC控製係統設計基本原則與步驟261
7.1.1PLC控製係統設計的應用環境261
7.1.2PLC控製係統設計的基本原則262
7.1.3PL控製係統設計的一般步驟262
7.2組閤機床PLC控製係統設計265
7.2.1雙麵單工位液壓組閤機床的繼電器控製265
7.2.2雙麵單工位液壓組閤機床的PLC控製270
7.3機械手PLC控製係統的設計283
7.3.1機械手的控製要求及功能簡介283
7.3.2PLC及相關元件選型285
7.3.3硬件設計286
7.3.4程序設計286
7.3.5機械手自動控製調試299
7.3.6編製控製係統使用說明300
7.4兩種液體混閤PLC控製係統的設計300
7.4.1兩種液體控製係統的控製要求300
7.4.2PLC及相關元件選型301
7.4.3硬件設計301
7.4.4硬件組態309
7.4.5程序設計309
7.4.6兩種液體混閤自動控製調試316
7.4.7編製控製係統使用說明317
7.5含有觸摸屏交通燈PLC控製係統的設計317
7.5.1交通燈的控製要求317
7.5.2硬件設計318
7.5.3硬件組態318
7.5.4PLC程序設計318
7.5.5觸摸屏程序設計318
7.6清掃設備PLC控製係統的設計330
7.6.1清掃設備控製要求330
7.6.2硬件設計331
7.6.3硬件組態331
7.6.4程序設計與解析331
附錄337
附錄AS7-200 SMART PLC外部接綫圖337
附錄B捷尼查多功能儀錶接綫圖及參數設置345
附錄C特殊輔助繼電器的含義346
附錄D磁滯位移傳感器352


定價 49元

作者:王前厚 等編著

齣版日期:2017年3月    

書號:9787122286505

開本:16K 787×1092 1/16    

裝幀:平    

版次:1版1次    

頁數:200頁

本書以西門子WinCC V6.2和V7.3 SE版本為例,介紹瞭WinCC組態軟件的使用方法和應用技巧。本書共分入門、進階及精通三大篇,按照讀者對WinCC掌握的不同程度,將WinCC軟件安裝、WinCC通信、WinCC變量管理、WinCC畫麵設計、WinCC用戶管理、WinCC報警記錄、WinCC腳本編程等知識分配到各篇進行講解,使讀者學習起來更有針對性和側重點。 

本書內容豐富實用,循序漸進,圖文並茂,通俗易懂,手把手帶領讀者一步步地實現想要的功能,同時為讀者歸納總結過程中容易忽略或者齣錯的關鍵點及注意事項,使讀者能夠舉一反三,學以緻用。 

本書非常適閤WinCC初學者、自控領域的工程師學習使用,同時也可用作高等院校相關專業的教材及參考書

入門篇 

1章WinCC軟件安裝3 

1.1軟件版本曆史迴顧3 

1.2WinXP係統安裝WinCC V6.25 

1.3Win7係統安裝WinCC V7.319 

2章WinCC通信29 

2.1通信概述29 

2.2S7-300以太網通信(V6.2)30 

2.3S7-300 MPI通信(V6.2)38 

2.4S7-300 PLCSIM通信(V6.2)41 

2.5S7-200通信(V6.2)43 

2.6S7-1200通信(V7.3)47 

2.7WinCC V7.x的同類通信50 

3章WinCC變量管理52 

3.1變量類型52 

3.2內部變量53 

3.3通信外部變量管理53 

3.4S7-200 OPC變量管理55 

3.5WinCC V7.2變量管理56 

4章WinCC畫麵設計57 

4.1靜態對象設計58 

4.2動態對象設計61 

4.3畫麵樹結構74 

4.4動態嚮導76 

4.5V7.x畫麵新功能82 

5章WinCC趨勢圖84 

5.1歸檔設置84 

5.2歸檔變量85 

5.3畫麵顯示趨勢圖86 

5.4V7.x新功能89 

6章WinCC報警記錄91 

6.1歸檔設置91 

6.2消息屬性和類彆92 

6.3組態消息92 

6.4WinCC畫麵顯示報警消息93 

6.5V7.x新功能95 

7章WinCC用戶管理97 

7.1用戶權限分配97 

7.2畫麵分配權限98 

8章WinCC入門完成100 

8.1電腦開機自動啓動WinCC項目100 

8.2禁用Windows任務欄101 

8.3工程項目的歸檔與分發102 

進階篇 

9章WinCC軟件補充安裝107 

9.1WinCC V6.2補充安裝107 

9.2WinCC V7.3補充安裝109 

10章WinCC通信進階110 

10.1WinCC MODBUS串行通信110 

10.2WinCC MODBUS TCP通信112 

11章WinCC變量管理進階115 

11.1文本變量115 

11.2結構變量118 

11.3變量批量編輯V6.2123 

11.4變量批量編輯V7.3125 

2章WinCC腳本編程126 

... ...


以下為您準備的圖書簡介,內容詳實,希望能滿足您的需求: 《工業自動化控製係統與嵌入式應用開發實戰》 前言 工業自動化是現代製造業的基石,它深刻地改變瞭生産方式,提升瞭效率,降低瞭成本,並賦予瞭産品更高的靈活性和智能化。從龐大的生産綫到精密的儀器設備,無不閃耀著自動化技術的智慧光芒。隨著科技的飛速發展,工業自動化領域正以前所未有的速度演進,新的控製係統、更強的處理能力、更智能的感知技術層齣不窮。 本書旨在為讀者提供一個全麵、深入的工業自動化控製係統學習路徑,並在此基礎上,聚焦於當前廣受歡迎且應用廣泛的嵌入式技術,講解如何將其與工業控製相結閤,實現更高級彆的功能和更優化的係統設計。我們相信,掌握這些核心技術,將為讀者在工業自動化領域打開更廣闊的職業發展空間,無論是初學者邁入行業,還是已有經驗的工程師尋求技術升級,本書都將是一份寶貴的參考。 第一部分:工業自動化控製係統基礎與實踐 本部分將為讀者打下堅實的工業自動化控製係統理論基礎,並結閤實際應用,教授讀者掌握主流控製係統的原理、編程和應用技巧。 第一章:工業自動化概覽與發展趨勢 工業自動化的概念與發展曆程: 追溯自動化技術的起源,理解不同階段的技術變革,例如從簡單的繼電器控製到PLC控製,再到DCS和SCADA係統。 核心自動化組件介紹: 傳感器技術: 詳細介紹各類工業傳感器的原理、選型與應用,包括接近傳感器、光電傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、編碼器等,以及它們在不同工業場景中的作用。 執行器技術: 深入剖析各類工業執行器的功能與特性,包括電機、電磁閥、氣動元件、液壓元件等,以及它們如何響應控製信號實現物理動作。 控製器技術: 可編程邏輯控製器(PLC): 介紹PLC的硬件構成(CPU、存儲器、輸入/輸齣模塊、通信模塊)、軟件架構、指令係統(邏輯指令、定時器、計數器、移位指令、比較指令、算術指令等)。 分布式控製係統(DCS): 講解DCS的係統架構、特點、在大型復雜係統中的優勢。 人機界麵(HMI): 介紹HMI在監控、操作和數據交互中的作用,以及其基本功能和設計原則。 工業通信協議: 瞭解常用的工業通信協議,如Modbus RTU/TCP、Profibus、Profinet、EtherNet/IP等,理解它們在設備互聯和數據交換中的重要性。 工業自動化發展趨勢: 探討工業4.0、物聯網(IoT)、人工智能(AI)在工業自動化領域的融閤,以及智能製造、柔性生産、預測性維護等前沿概念。 第二章:PLC編程與應用基礎 PLC選型與安裝: 根據項目需求選擇閤適的PLC型號,掌握PLC的安裝、接綫和基礎配置。 PLC編程語言詳解: 梯形圖(Ladder Diagram, LD): 詳細講解梯形圖的構成元素(觸點、綫圈、定時器、計數器等),以及如何用梯形圖邏輯錶達控製思路,這是PLC最常用也是最直觀的編程語言。 指令錶(Instruction List, IL): 介紹指令錶的結構和常見指令,作為梯形圖的低級錶達形式。 結構化文本(Structured Text, ST): 教授如何使用結構化文本進行復雜的邏輯運算、算法實現和數據處理。 功能塊圖(Function Block Diagram, FBD): 講解功能塊圖的優勢,如何組閤預定義的功能塊構建復雜的控製邏輯。 順序功能圖(Sequential Function Chart, SFC): 介紹SFC在實現順序控製和狀態轉移方麵的應用。 數據類型與變量: 理解PLC中各種數據類型(布爾、整型、浮點型、定時器/計數器類型等)的含義和使用方法,掌握變量的聲明與管理。 定時器與計數器應用: 深入講解不同類型的定時器(延時導通、延時斷開、脈衝定時器)和計數器(加計數、減計數、加減計數)的工作原理,並通過案例展示其在實際控製中的應用,如延時啓動、周期性任務、脈衝生成等。 程序結構與模塊化編程: 學習如何組織PLC程序,創建子程序(Subroutine)、功能塊(Function Block)和組織塊(Organization Block),提高程序的可讀性、可維護性和重用性。 故障診斷與調試技巧: 掌握PLC程序的在綫監控、斷點設置、變量監視等調試方法,以及常見的PLC故障排除技巧,提高故障排除效率。 第三章:PLC的實際應用案例分析 本章將通過一係列典型的工業應用案例,讓讀者將理論知識付諸實踐,深刻理解PLC在不同場景下的應用。 案例一:基礎的電機啓停與正反轉控製: 利用PLC的邏輯指令和輸入輸齣點,實現對電機的簡單控製。 案例二:傳送帶的自動運行與停止: 結閤光電傳感器和PLC定時器,實現傳送帶的自動啓停和物料檢測。 案例三:液位自動控製係統: 利用液位傳感器和PLC的比較指令、定時器,實現對水泵的啓停控製,維持液位在設定範圍內。 案例四:多路信號采集與顯示: 學習如何讀取多個模擬量信號(如溫度、壓力),並將其轉換為可讀的數值顯示。 案例五:簡單的生産綫節拍控製: 運用PLC的定時器和計數器,實現生産綫上不同工序的順序聯動和節拍控製。 案例六:故障報警與處理機製: 設計一套基於PLC的故障檢測與報警係統,並在檢測到故障時采取相應的安全措施。 第二部分:嵌入式係統在工業自動化中的應用 本部分將聚焦於嵌入式係統,講解嵌入式係統的基本原理、開發流程,並重點闡述如何將其與工業自動化技術相結閤,構建更智能、更靈活的控製解決方案。 第四章:嵌入式係統基礎理論與架構 嵌入式係統的定義與特點: 理解嵌入式係統作為一種專用計算機係統,其在特定應用中對功耗、成本、性能、可靠性和實時性等方麵的特殊要求。 嵌入式硬件架構: 微處理器(MPU)與微控製器(MCU): 介紹MPU和MCU的核心區彆,以及它們在嵌入式設計中的選擇考量。 存儲器: 講解嵌入式係統中常用的存儲器類型,如RAM(DRAM, SRAM)、ROM(Flash, EEPROM)及其在程序存儲、數據存儲中的作用。 外設接口: 介紹常見的嵌入式外設接口,如GPIO(通用輸入/輸齣)、UART(通用異步收發器)、SPI(串行外設接口)、I2C(集成電路總綫)、ADC(模數轉換器)、DAC(數模轉換器)等,以及它們如何連接傳感器、執行器和其他模塊。 嵌入式軟件開發: 操作係統(OS): 裸機開發(Bare-metal): 介紹在沒有操作係統的情況下直接開發,強調其對硬件的直接控製和極低的資源消耗。 實時操作係統(RTOS): 講解RTOS的核心概念,如任務調度、進程間通信(IPC)、中斷管理、同步機製(信號量、互斥鎖),以及ThreadX、FreeRTOS等主流RTOS的特點和應用。 交叉編譯與調試: 理解為何需要交叉編譯環境,以及如何在PC上編譯生成目標闆可執行的程序,並介紹遠程調試技術。 嵌入式開發工具鏈: 介紹常用的集成開發環境(IDE)、編譯器、調試器(如GDB)、仿真器等。 第五章:嵌入式Linux在工業自動化中的應用 Linux在嵌入式領域的優勢: 講解Linux作為開源操作係統,其強大的功能、豐富的驅動支持、活躍的社區以及高性價比的優勢。 嵌入式Linux係統構建: Bootloader(引導加載程序): U-Boot等Bootloader的作用,以及如何配置和使用。 Linux內核: 嵌入式Linux內核的配置、編譯與移植。 根文件係統(Root Filesystem): 構建根文件係統的常用方法(如BusyBox、Yocto Project),以及文件係統的掛載和管理。 嵌入式Linux開發環境搭建: 使用虛擬機或Docker搭建交叉編譯環境,為目標闆編譯和部署應用程序。 嵌入式Linux驅動開發基礎: Linux設備模型: 理解Linux設備模型,以及如何創建字符設備、塊設備和網絡設備驅動。 平颱驅動模型: 學習如何為特定的硬件平颱編寫驅動程序。 總綫驅動(Bus Driver): 掌握SPI、I2C等總綫驅動的編寫。 GPIO控製: 通過Linux用戶空間和內核空間API控製GPIO。 網絡通信與協議棧: 在嵌入式Linux係統中實現TCP/IP、UDP等網絡通信,為設備互聯提供基礎。 在工業自動化中的嵌入式Linux應用案例: 智能網關: 構建連接各種工業設備(PLC、傳感器、執行器)的智能網關,實現數據采集、協議轉換和遠程監控。 邊緣計算節點: 部署數據預處理、本地分析和決策的邊緣計算節點,減輕雲端壓力,提高響應速度。 HMI/SCADA係統: 開發基於嵌入式Linux的本地HMI或輕量級SCADA係統,實現直觀的操作界麵和數據可視化。 第六章:嵌入式RTOS在實時控製中的應用 RTOS核心概念與工作原理: 深入理解多任務、任務優先級、任務切換、中斷處理、同步與互斥等RTOS核心概念。 選擇閤適的RTOS: 介紹FreeRTOS, RT-Thread, uC/OS等主流RTOS的特點,以及如何根據項目需求進行選擇。 RTOS應用程序開發: 任務創建與管理: 學習如何創建、刪除和管理RTOS中的任務。 任務間通信與同步: 掌握消息隊列、信號量、互斥鎖等RTOS提供的通信與同步機製,避免數據競爭和死鎖。 中斷處理: 理解RTOS如何處理硬件中斷,並將中斷服務程序與任務相結閤。 RTOS在工業自動化中的應用案例: 高速數據采集與處理: 利用RTOS的實時性,對高速傳感器數據進行精確采集和實時分析。 運動控製係統: 開發高精度、低延遲的運動控製算法,滿足機器人、伺服係統等對實時性的嚴苛要求。 安全監控係統: 構建響應迅速的安全監控係統,實時檢測異常並執行緊急停車等安全措施。 嵌入式PLC或控製器: 將RTOS作為基礎,構建具有高級功能的嵌入式控製器,實現復雜的邏輯控製和算法運算。 第三部分:工業應用實踐與進階 本部分將引導讀者將所學知識進行整閤,並探討一些更深入的工業應用場景和技術。 第七章:人機交互界麵(HMI)設計與應用 HMI在工業控製中的重要性: HMI作為人與自動化設備之間溝通的橋梁,其設計直接影響操作的便捷性和安全性。 HMI功能與組件: 按鈕、指示燈、數值顯示、麯綫圖、報警列錶、趨勢圖等常用HMI組件的介紹。 HMI畫麵設計原則: 簡潔、直觀、易懂、高效率的設計原則,以及色彩、布局、圖標的應用。 HMI與PLC/嵌入式係統的通信: 講解HMI如何通過各種通信協議(如Modbus)與PLC或嵌入式控製器進行數據交互。 實際HMI應用案例: 結閤前期PLC和嵌入式開發的案例,設計相應的HMI界麵,實現完整的監控與操作功能。 第八章:工業物聯網(IIoT)與數據分析 工業物聯網(IIoT)概念解析: 理解IIoT的核心組成部分:設備層、網絡層、平颱層和應用層。 IIoT數據采集與傳輸: 數據采集技術: 結閤傳感器、PLC、嵌入式設備,實現多源異構數據的采集。 通信技術: 介紹MQTT, CoAP等輕量級物聯網通信協議,以及LoRa, NB-IoT等低功耗廣域網技術。 工業大數據平颱: 介紹工業大數據平颱的架構和功能,包括數據存儲、處理、分析和可視化。 基礎數據分析與應用: 趨勢分析: 分析曆史數據,識彆設備運行規律和性能變化。 報警與事件關聯分析: 關聯分析不同設備發生的報警和事件,找齣根本原因。 預測性維護: 利用曆史數據和機器學習模型,預測設備故障,提前進行維護。 IIoT在工業自動化中的應用場景: 遠程監控、設備狀態監測、能源管理、生産過程優化、供應鏈協同等。 第九章:工業網絡安全與可靠性設計 工業網絡麵臨的安全威脅: 惡意軟件、DDoS攻擊、數據泄露、未授權訪問等。 工業網絡安全防護措施: 防火牆、入侵檢測係統(IDS)、訪問控製、數據加密、安全審計等。 嵌入式係統安全設計: 安全啓動、固件更新安全、訪問權限控製、敏感數據保護等。 係統可靠性設計: 冗餘設計、故障轉移、異常處理機製、容錯技術等。 工業自動化係統的生命周期管理: 從設計、開發、部署到維護和退役的全生命周期管理。 結語 工業自動化和嵌入式技術是相互促進、深度融閤的。掌握PLC等傳統自動化控製係統的編程與應用,是理解工業現場的基礎;而嵌入式係統的強大能力,則為實現更智能、更靈活、更高效的自動化解決方案提供瞭可能。本書內容由淺入深,理論與實踐相結閤,力求為讀者提供一個紮實、全麵的學習框架。希望本書能成為您在工業自動化領域探索與創新的得力助手。 附錄(可選): 常用工業術語錶 推薦參考資料與在綫資源 常用PLC指令速查錶 嵌入式Linux常用命令速查錶

用戶評價

評分

我之前對觸摸屏應用技術瞭解得不多,但最近因為工作需要,開始接觸到這方麵的知識。偶然在書店看到瞭這本《觸摸屏應用技術從入門到精通》,它的封麵設計簡潔大氣,書名也直觀地錶明瞭其內容,讓我眼前一亮。翻開目錄,看到從基礎概念、硬件連接到軟件編程、實際案例,內容覆蓋麵相當廣,而且循序漸進,感覺非常適閤像我這樣的初學者。尤其是其中關於人機交互設計原則的部分,讓我深刻理解瞭如何設計齣更人性化、更易於操作的界麵,避免瞭許多常見的用戶體驗誤區。書中提供的多種觸摸屏開發平颱的對比分析,也為我選擇閤適的工具提供瞭寶貴的參考。最令我驚喜的是,它還包含瞭工業自動化領域中非常重要的S7-200 SMART PLC和WinCC相關的編程技巧和案例,這簡直是錦上添花!我一直覺得PLC編程和觸摸屏之間存在著韆絲萬縷的聯係,但苦於沒有一個係統性的學習資源。這本書的齣現,恰好彌補瞭這一空白。書中對S7-200 SMART PLC的指令集、數據塊、定時器、計數器等核心概念進行瞭詳盡的講解,並通過大量實際的編程案例,展示瞭如何利用這些指令來實現各種復雜的控製邏輯。特彆是關於模擬量輸入輸齣、PID控製以及報警處理等高級功能的講解,讓我受益匪淺。我一直對如何優化PLC程序的運行效率感到睏惑,書中關於程序優化和調試技巧的內容,提供瞭許多實用的方法,例如如何減少掃描時間、如何有效地使用中斷等,這些都將極大地提升我的PLC編程能力。而且,書中還詳細介紹瞭WinCC的組態和畫麵設計,包括變量的定義、控件的添加、事件的編寫等,並將其與S7-200 SMART PLC的編程相結閤,演示瞭如何構建完整的自動化控製係統。這些案例都非常貼近實際生産應用,讓我能夠將書本知識轉化為實際操作技能。總的來說,這本書是一本集理論與實踐於一體的優秀教材,無論你是初學者還是有一定基礎的工程師,都能從中獲得寶貴的知識和啓示。

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我一直對工業自動化領域抱有濃厚的興趣,特彆是 PLC 和觸摸屏在實際生産中的應用。然而,在自學過程中,常常感到理論知識與實踐操作之間存在隔閡。當我看到這本《觸摸屏應用技術從入門到精通》,並且它還包含瞭西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例,以及 WinCC 的相關內容,我感覺像是找到瞭“金鑰匙”。我特彆關注書中關於 S7-200 SMART PLC 的數據類型和存儲區域的講解。理解這些概念對於正確地存儲和處理 PLC 中的數據至關重要。書中對位、字節、字、雙字等數據類型的詳細解釋,以及它們在不同內存區域(如輸入、輸齣、標誌位、數據塊)中的應用,都讓我受益匪淺。這有助於我更好地組織和管理 PLC 程序中的變量,避免數據混淆和錯誤。此外,書中關於 PLC 程序組織結構,例如如何使用子程序和中斷程序來提高代碼的可重用性和執行效率,也給我留下瞭深刻的印象。這對於我編寫更復雜、更具模塊化的 PLC 程序非常有幫助。在觸摸屏應用方麵,我被書中關於用戶界麵設計的原則所吸引。書中強調瞭清晰的導航、閤理的布局、易於理解的圖標和文字的重要性,這對於提升用戶體驗,降低操作失誤至關重要。我特彆喜歡書中通過實例演示如何構建直觀的 HMI 界麵,例如如何通過不同的顔色和形狀來區分設備狀態,如何通過動畫效果來模擬設備運行過程,這些細節的加入,都能大大增強界麵的可視化程度。WinCC 部分的內容也讓我眼前一亮,它展示瞭如何利用 WinCC 來實現 PLC 數據的可視化監控和操作。書中關於變量連接、控件屬性設置、事件腳本編寫的講解,都非常實用。我尤其關注書中關於報警係統的配置,如何設置報警觸發條件、報警顯示方式以及報警的記錄和曆史查詢。這對於構建一個功能完善的自動化監控係統至關重要。

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作為一名從事設備維護工作多年的技術人員,我深知理論知識和實踐經驗同樣重要。在日常工作中,我經常會接觸到各種不同品牌的自動化設備,其中西門子 PLC 是比較常見的一種。而隨著自動化程度的提高,觸摸屏 HMI 也變得越來越普及。因此,我一直希望能有一本能夠係統性地講解觸摸屏應用技術,並且能夠與西門子 S7-200 SMART PLC 的編程技巧相結閤的書籍。這本書恰好滿足瞭我的需求。我非常喜歡書中關於 PLC 與觸摸屏之間通信協議的詳細介紹。在實際工作中,通信問題是導緻設備故障的常見原因之一。這本書對 RS232、RS485、以太網等通信方式的原理、接綫方式以及在 WinCC 中的配置方法都進行瞭深入淺齣的講解。這對於我排查通信故障,確保設備之間正常通信非常有幫助。在 PLC 編程方麵,我對 S7-200 SMART PLC 的指令集有瞭更深入的理解。書中對各種指令的功能、用法以及在實際應用中的注意事項都進行瞭詳盡的講解。我尤其關注書中關於模擬量處理的章節,例如如何通過 AD/DA 轉換模塊采集和輸齣模擬信號,如何利用 PID 控製算法實現精確的溫度、壓力等參數的調節。這對於我處理一些需要精確控製的自動化係統非常有幫助。WinCC 部分的內容也讓我印象深刻。書中從最基礎的界麵設計,到如何實現數據的實時顯示、曆史趨勢的繪製、報警的産生和處理,都進行瞭非常詳細的講解。我尤其喜歡書中關於如何利用 WinCC 來實現對 PLC 設備的遠程監控和診斷,這對於提高設備的運行效率和維護水平非常有價值。

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我是一名對工業自動化領域充滿好奇的學習者,一直渴望能夠掌握 PLC 和觸摸屏的開發技術。在眾多教材中,這本《觸摸屏應用技術從入門到精通》,以及它所包含的西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例,還有 WinCC 的相關內容,引起瞭我極大的興趣。我最喜歡的部分是書中關於觸摸屏的人機工程學設計原則。我一直認為,一個好的觸摸屏界麵不僅僅是功能的堆砌,更重要的是要能夠直觀、易於操作,並且能夠減少用戶的疲勞感。書中從用戶視角齣發,講解瞭如何設計清晰的導航、閤理的布局、易於理解的圖標和文字,以及如何利用色彩和字體來增強界麵的可讀性。這對於我未來參與實際項目,提升人機界麵的友好度,具有非常重要的指導意義。在 PLC 編程方麵,我對 S7-200 SMART PLC 的數據塊和功能塊的應用有瞭更深入的理解。書中詳細講解瞭如何創建和管理數據塊,如何定義不同的數據類型,以及如何利用功能塊來封裝可重用的程序段。這有助於我編寫更結構化、更易於維護的 PLC 程序。我尤其對書中關於如何將功能塊應用於不同的控製任務,以及如何通過參數化來提高其靈活性印象深刻。WinCC 部分的內容也讓我眼前一亮。書中展示瞭如何利用 WinCC 來實現 PLC 數據的可視化監控和操作。我尤其關注書中關於如何構建一個完整的 SCADA 係統,如何實現數據的遠程傳輸、存儲和分析。這對於我瞭解和掌握更高級的自動化係統架構,提高生産效率和管理水平非常有幫助。

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作為一個在自動化領域摸爬滾打多年的老兵,我深知理論知識的重要性,但更看重實際操作的經驗積纍。市場上充斥著各種技術書籍,但真正能夠深入淺齣、兼具實用性的卻不多。偶然的機會,我接觸到瞭這本《觸摸屏應用技術從入門到精通》,並且搭配瞭西門子S7-200 SMART PLC編程技巧與案例,以及WinCC的相關內容,這簡直是為我量身定製的。我一直覺得,在現代工業自動化中,PLC和HMI(觸摸屏)是不可分割的兩個部分,它們協同工作,構成瞭整個控製係統的“大腦”和“眼睛”。這本書恰恰是從這兩個關鍵點切入,讓我看到瞭它們之間更深層次的聯係。我特彆關注書中關於PLC與觸摸屏數據交換的章節,這部分內容對於實現設備之間的信息互通和集中監控至關重要。書中對OPC通信、Modbus通信等常用通信協議的講解,以及如何配置和調試這些通信,都非常詳細和實用。我曾經在實際工作中遇到過通信不穩定、數據丟失等問題,如果當時有這本書作為參考,想必能少走不少彎路。此外,書中對S7-200 SMART PLC的位邏輯、字節邏輯、字邏輯指令的深入剖析,以及如何利用定時器、計數器實現周期性任務和事件觸發,都讓我耳目一新。特彆是關於程序結構化設計,例如子程序、中斷程序的運用,對於提高程序的可讀性、可維護性和運行效率,起到瞭關鍵作用。對於WinCC部分,我更是眼前一亮。書中對畫麵元素的設計、控件的屬性設置、動態文本的顯示、報警的處理機製,都進行瞭細緻的講解。我一直認為,一個好的HMI界麵不僅僅是功能的堆砌,更重要的是要能夠直觀、清晰地嚮操作員傳達信息,並提供便捷的操作方式。這本書中的案例,很多都體現瞭這一點,例如通過圖形化的方式展示設備狀態,通過麯綫圖展示曆史數據,通過列錶展示報警信息等,都非常符閤工業現場的操作習慣。書中還提到瞭動畫效果的應用,例如指示燈的閃爍、閥門的開關動畫等,這些細節的加入,能夠大大提升HMI界麵的生動性和直觀性,讓操作員更容易理解設備運行狀態。

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最近一直在思考如何將我現有的PLC知識體係進行拓展,尤其是想深入瞭解一下當下工業自動化領域非常流行的觸摸屏技術和相關的編程實踐。當我在網上看到這本《觸摸屏應用技術從入門到精通》,並且得知它還包含瞭西門子S7-200 SMART PLC的編程技巧與案例,以及WinCC的組態內容,我毫不猶豫地選擇瞭它。我一直認為,掌握PLC編程固然重要,但如何通過一個直觀易懂的界麵來控製和監控PLC,是實現自動化生産效率最大化的關鍵。這本書在這方麵給我帶來瞭很多啓發。我特彆欣賞書中對於觸摸屏硬件連接和通信方式的詳細介紹。對於初學者來說,如何正確地連接PLC和觸摸屏,並建立可靠的通信,往往是一個令人頭疼的問題。這本書通過圖文並茂的方式,清晰地展示瞭不同類型的觸摸屏與PLC之間的連接方式,以及常用的通信協議,如RS232、RS485、以太網等。這為我解決實際工程中的接綫和通信配置問題提供瞭寶貴的參考。在PLC編程方麵,我對S7-200 SMART PLC的指令係統有瞭更係統的認識。書中不僅僅羅列瞭指令,更重要的是結閤實際應用場景,講解瞭如何運用這些指令來解決復雜的控製問題。我印象深刻的是關於定時器和計數器的應用,以及如何利用它們來實現精確的時間控製和事件計數。這對於我設計一些需要精確同步和計數的自動化流程非常有幫助。WinCC的部分,我更是覺得它打開瞭新世界的大門。書中從最基礎的界麵布局、控件的添加,到如何實現動態數據顯示、報警管理、曆史數據記錄等高級功能,都進行瞭非常詳盡的講解。我尤其關注書中關於如何設計用戶友好的操作界麵,如何通過動畫效果和圖形化元素來提高信息的可讀性,這對於提升整個自動化係統的用戶體驗至關重要。

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我是一名在校的自動化專業的學生,對工業自動化領域有著濃厚的興趣,尤其是 PLC 和觸摸屏技術的應用。在學習過程中,我發現很多教材都側重於理論講解,而對於實際的編程和應用案例卻相對較少。這本《觸摸屏應用技術從入門到精通》,以及它所包含的西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例,還有 WinCC 的內容,恰好滿足瞭我對實踐知識的需求。我最喜歡的部分是書中關於 S7-200 SMART PLC 的指令係統和程序設計的講解。書中對各種指令的功能、用法以及在實際應用中的注意事項都進行瞭非常詳細的介紹。我尤其對書中關於如何運用定時器和計數器來實現復雜的控製邏輯印象深刻,例如如何通過定時器實現設備啓動的延時,如何通過計數器來統計生産産品的數量。這對於我掌握 PLC 編程的基本功非常有幫助。WinCC 部分的內容也讓我覺得非常實用。書中從最基礎的界麵設計,到如何實現數據的實時顯示、曆史趨勢的繪製、報警的産生和處理,都進行瞭非常詳細的講解。我尤其關注書中關於如何利用 WinCC 來實現對 PLC 設備的遠程監控和診斷,這對於我理解和掌握更高級的自動化係統架構,提高生産效率和管理水平非常有幫助。書中提供的許多案例都非常貼近實際生産應用,讓我能夠將書本知識轉化為實際操作技能。我曾經在嘗試構建一個簡單的自動化係統時,遇到瞭很多界麵設計和數據傳輸的問題,這本書為我提供瞭清晰的思路和解決方案。總而言之,這本書是一本集理論與實踐於一體的優秀教材,無論你是初學者還是有一定基礎的工程師,都能從中獲得寶貴的知識和啓示。

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作為一名對工業自動化充滿熱情的業餘愛好者,我一直夢想著能夠自己動手搭建一些小型的自動化控製係統。市麵上相關的書籍不少,但很多都過於理論化,或者內容不夠係統。《觸摸屏應用技術從入門到精通》這本書,以及它所包含的西門子S7-200 SMART PLC編程技巧與案例,還有WinCC的內容,恰好填補瞭我學習過程中的一些空白。我最喜歡的是書中關於PLC與觸摸屏聯動操作的案例。我曾經嘗試過用一些簡單的PLC模塊來控製LED燈,但始終覺得缺少一個更直觀的控製界麵。這本書展示瞭如何將S7-200 SMART PLC的輸齣信號通過觸摸屏進行控製,例如通過點擊按鈕來開關燈,通過滑動條來調節亮度等。這讓我看到瞭將抽象的PLC指令轉化為實際可操作界麵的可能性。在PLC編程方麵,我對S7-200 SMART PLC的定時器和計數器的應用進行瞭深入的學習。我一直覺得,時間控製是自動化係統中非常重要的一部分,例如實現延時啓動、周期性任務等。書中通過詳細的案例,講解瞭如何運用TOF、TON、TP等不同類型的定時器,以及CTU、CTD、CTUD等計數器,來完成各種復雜的控製邏輯。這對於我設計一些需要精確時間控製和事件計數的自動化項目,提供瞭非常有用的參考。WinCC的部分,我更是覺得它讓我看到瞭“可視化”的魅力。書中從最基礎的畫麵元素擺放到如何實現動態數據更新,都進行瞭非常詳細的講解。我尤其喜歡書中關於如何通過WinCC實現簡單的報警功能,當PLC的某個輸入信號發生變化時,觸摸屏能夠及時地發齣報警提示。這讓我看到瞭如何將PLC的運行狀態直觀地呈現在操作員麵前,提高瞭係統的可操作性和安全性。

評分

我是一名從事工業自動化維護的工程師,工作中經常會遇到各種品牌的PLC和觸摸屏。雖然對西門子PLC有一定的瞭解,但對於觸摸屏的應用和編程,一直覺得不夠深入。這次偶然看到瞭這本《觸摸屏應用技術從入門到精通》,並且發現它還包含瞭西門子S7-200 SMART PLC編程技巧與案例,以及WinCC的內容,這簡直是為我量身打造的。我一直認為,在實際的維護工作中,能夠快速地診斷問題,並找到解決方案,是非常重要的。這本書在這方麵給瞭我很大的幫助。我特彆關注書中關於觸摸屏故障診斷和排除的內容。在現場,很多時候觸摸屏會齣現顯示異常、觸摸失靈、通信中斷等問題,如果能夠掌握一些通用的故障排除方法,就能大大縮短停機時間。書中提供瞭一些常見的故障分析思路和處理建議,這對於我日常的工作非常有價值。在PLC編程方麵,我對S7-200 SMART PLC的程序調試技巧進行瞭深入的學習。書中介紹瞭如何利用PLC的在綫監視功能,來查看變量的實時值、跟蹤程序的執行流程,以及如何使用斷點和單步執行來定位程序中的錯誤。這些調試技巧對於我快速找齣PLC程序中的bug,並進行修復,起到瞭至關重要的作用。WinCC的部分,我更關注如何利用它來實現對PLC設備的遠程監控和數據采集。書中展示瞭如何構建SCADA係統,如何實現數據的遠程傳輸、存儲和分析。這對於我瞭解和掌握更高級的自動化係統架構,提高設備管理的效率,非常有幫助。此外,書中還提到瞭如何利用WinCC來生成報錶,這對於我進行生産數據的統計和分析,以及嚮管理層匯報工作,都提供瞭非常有用的工具。

評分

當我看到這本書的書名時,我就知道我找到瞭我一直想要的東西。我是一名在校大學生,專業是自動化,一直對工業自動化領域充滿好奇。在學習PLC編程時,我發現很多教材都側重於理論,而對於實際應用,尤其是與觸摸屏的結閤,講解得相對零散。這本《觸摸屏應用技術從入門到精通》以及配套的西門子S7-200 SMART PLC編程技巧與案例,還有WinCC的內容,簡直是一本“武林秘籍”!我最喜歡的部分是關於人機交互設計原則的闡述。在實際項目中,往往會忽略界麵設計的用戶體驗,導緻操作人員在使用過程中感到睏惑。這本書從用戶視角齣發,講解瞭如何設計清晰的導航、閤理的布局、易於理解的圖標,以及如何利用色彩和字體來增強界麵的可讀性。這對於我以後參與實際項目,提升人機界麵的友好度,具有非常重要的指導意義。在PLC編程方麵,我對S7-200 SMART PLC的指令係統有瞭更深入的理解。書中對各種指令的功能、用法以及在實際應用中的注意事項都講解得非常到位。我尤其對那些在傳統教材中很少提及的指令,例如一些特殊功能指令和通信指令,進行瞭詳細的介紹和案例演示。這讓我在編寫復雜的控製程序時,能夠更加得心應手,找到更高效、更簡潔的解決方案。WinCC的部分,讓我看到瞭將PLC數據可視化呈現的強大能力。書中通過大量的實際案例,演示瞭如何利用WinCC組態復雜的控製界麵,如何實現數據的實時顯示、曆史趨勢的繪製、報警的記錄和處理。我曾經在嘗試構建一個簡單的自動化係統時,遇到瞭很多界麵設計和數據傳輸的問題,這本書為我提供瞭清晰的思路和解決方案。特彆是書中關於如何將S7-200 SMART PLC的變量映射到WinCC的變量,以及如何利用腳本語言來實現更高級的交互功能,都讓我受益匪淺。這本書不僅僅是一本技術書籍,更像是一位經驗豐富的導師,引領我一步步走嚮精通。

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