【全2冊】FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧+跟我學FANUC數控係統手工編程法蘭剋 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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[美] 彼得斯密德 著

圖書標籤:

• FANUC
• 數控
• 宏程序
• 編程
• 手工編程
• 機床
• 工業控製
• 技術
• 教程
• 法蘭剋

店鋪： 世紀書緣專營店

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122004796

商品編碼：27866096141

包裝：01

開本：04

齣版時間：2007-08-01

內容介紹

FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧(1CD)
	定價	38.00
	齣版社	化學工業齣版社
	齣版時間	2007年08月
	開本	04
	作者	[美]彼得.斯密德
	頁數	0
	ISBN編碼	9787122004796

內容簡介

　　《FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧》是Peter Smid先生齣版的暢銷書《數控編程手冊》 (CNC Programming Handbook)的姊妹篇，主要講述有關數控宏程序的內容。其目的是幫助讀者使用宏程序進行數控編程，並瞭解什麼是宏程序、如何開發宏程序、如何有效地使用宏程序等。書中也涉及瞭有關CNC編程的其他幾個問題。　　
　　書中提供瞭所有通用FANUC數控係統的宏程序實例，其目的不僅是作為講解編程技巧的實例，更重要的是作為實用宏程序的基礎幫助讀者方便容易地使用這些宏程序。各種不同控製器所使用的宏程序在編程方法上是一緻的，隻是在使用的語法上有差異。學習FANUC宏程序對讀者學習其他控製器的宏程序有很大的幫助。　　
　　隨書配套光盤收錄瞭大量的宏程序實例，方便讀者調用學習。　　
　　本書適用於數控專業編程人員、數控工程技術人員和工程師學習、查閱和參考。

精彩書評

　　前言
　　20多年來，CNC機床的控製係統已經擁有瞭遠遠超齣處理手工編寫的零件程序所必需的許多功能。多年來，傳統的編程方式已經被少數幾傢數控係統製造商所控製。從起初的FANUC FAPT係統到目前的聯機編程係統如MAZAK公司的MAZATROL係統，這種方式已經很成功地用在CNC車床甚至CNC銑床上。
　　然而，大多數傳統的編程係統提供瞭大量有利於各種零件編程的方法，但它不提供*具有柔性的CAD/CAM係統，也就是人們常說的CAM編程。大多數CAM係統提供脫機CNC編程，它們一般采用圖形交互式刀具軌跡生成及其他功能的組閤産生高質量的數控程序。基於此，CAM係統已經成為目前*流行的編程方式。
　　基於各自的優點和不可避免的缺點，傳統上CNC用戶選擇下列三種編程方式之一進行零件程序的開發：手工編程、聯機傳統類型的編程、CAM軟件編程，使用宏程序編程為程序開發提供瞭一種新的方式，並可以作為其他編程方式的補充。
　　本手冊的目的並非對各種編程方式進行比較，而是提醒人們注意已被經常使用的零件程序的另一種開發方式——宏程序。
　　在CNC編程中使用宏程序方式並不能代替其他的編程方式，實際上它屬於手工編程的範疇，作為手工編程的擴充，提供更為高*的編程方式，本手冊主要講述有關數控宏程序的內容。其目的是幫助作者使用宏程序開發數控程序，並瞭解什麼是宏程序、如何開發宏程序、如何有效地使用宏程序等。本手冊提供瞭幾乎涵蓋所有通用FANUC控製係統的宏程序實例。所有不同的控製器所使用的宏程序在編程方法上是一緻的，隻是在使用的語法上有差異。學習FANUC宏程序對讀者學習其他控製器的宏程序有很大的幫助。
　　數控編程人員和服務工程師會發現本手冊是在生産環境下使用的很好的培訓教材和參考工具書。同時也為幫助作者進一步探究宏程序在數控編程中的深入、廣泛使用提供瞭工具式的幫助。
　　彼得·斯密德（Peter Smid）

目錄

第1章 FANUC宏程序 1
1.1 概述 1
1.2 宏編程 3
1.3 宏程序應用 6
1.4 技巧要求 8
第2章 基本程序代碼 10
2.1 準備命令 10
2.2 輔助功能 11
2.3 銑削G代碼 11
2.4 銑削M代碼 14
2.5 車削G代碼 14
2.6 車削M代碼 17
2.7 標準程序代碼 18
2.8 可選程序代碼 18
第3章 子程序迴顧 19
3.1 子程序實例——銑削加工 19
3.2 子程序規則 23
3.3 子程序重復 24
3.4 子程序嵌套 25
3.5 子程序文件 26
3.6 子程序與宏程序比較 26
3.7 專有特徵 27
3.8 CNC車床應用 28
第4章 係統參數 30
4.1 什麼是參數 30
4.2 參數保存 31
4.3 參數備份 31
4.4 參數確定 31
4.5 參數分類 32
4.6 參數顯示屏 34
4.7 參數數據類型 34
4.8 二進製數 40
4.9 參數的設置和修改 41
4.10 係統缺省值 43
第5章 數據設置 45
5.1 偏置量輸入 45
5.2 數據設置命令 46
5.3 坐標模式 46
5.4 工件偏置量 47
5.5 偏置存儲類型——銑削 48
5.6 偏置存儲類型——車削 52
5.7 偏置值的調整 53
5.8 刀具偏置程序入口 54
5.9 有效輸入範圍 55
5.10 車削偏置 56
5.11 MDI中的數據設置檢查 58
5.12 可編程參數入口 58
5.13 程序的移植性 60
第6章 宏程序結構 65
6.1 基本工具 65
6.2 宏程序的定義和調用 66
6.3 宏程序號 70
第7章 變量的概念 73
7.1 宏程序變量的類型 73
7.2 宏程序中的變量 74
7.3 變量聲明 74
7.4 變量的使用 76
7.5 定製機床功能 79
第8章 變量賦值 81
8.1 局部變量 81
8.2 局部變量賦值 82
8.3 簡單和模態宏程序調用 85
8.4 主程序和局部變量 87
8.5 局部變量和嵌套級 91
8.6 全局變量 92
8.7 變量的輸入範圍 92
8.8 設置變量名函數SETVN 93
8.9 全局變量的保護 94
第9章 宏程序函數 95
9.1 函數組 95
9.2 變量重新訪問的定義 95
9.3 算術函數 98
9.4 三角函數 100
9.5 四捨五入函數 101
9.6 輔助函數 104
9.7 邏輯函數 106
9.8 變換函數 107
9.9 函數計算——專門測試 108
9.10 實際應用方法 110
第10章 係統變量 117
10.1 係統變量識彆 117
10.2 係統變量組 118
10.3 係統變量的組織 124
10.4 重置編程零點 125
第11章 刀具偏置變量 127
11.1 係統變量與刀具偏置 127
11.2 刀具偏置存儲組 128
11.3 刀具偏置變量——FANUC 0控製器 129
11.4 刀具偏置變量——用於銑削的FS 10/11/15/16/18/21 131
11.5 刀具偏置變量——用於車削的FS 10/11/15/16/18/21 134
第12章 模態數據 138
12.1 用於模態命令的係統變量 138
12.2 模態G代碼 139
12.3 數據的保存和恢復 141
12.4 其他的模態功能 142
第13章 分支和循環 145
13.1 宏程序中所做的決策 145
13.2 IF函數 146
13.3 循環的概念 149
13.4 WHILE循環結構 151
13.5 條件錶達式和空變量 154
13.6 基於宏程序的公式——正弦麯綫 155
13.7 清除全局變量 157
第14章 報警與定時器 159
14.1 宏程序中的報警 159
14.2 宏程序中的定時器 162
第15章 軸位置數據 164
15.1 軸位置術語 164
15.2 位置信息 164
第16章 自動操作模式 166
16.1 自動操作控製 166
16.2 鏡像狀態檢查 170
16.3 已加工零件數量的控製 171
第17章 編輯宏程序 173
17.1 編輯單元 173
17.2 程序注釋 173
17.3 宏程序函數的縮寫 174
第18章 參數化編程 175
18.1 什麼是參數化編程 175
18.2 參數化編程的優勢 176
18.3 進行宏程序開發的方法 177
第19章 相似零件類 179
19.1 深入開發宏程序——定位銷 179
第20章 用於加工的宏程序 189
20.1 斜綫上的孔型——版本1 189
20.2 斜綫上的孔型——版本2 192
20.3 框架孔型 193
20.4 螺栓孔圓周分布的孔型 197
20.5 圓弧分布的孔型 201
20.6 圓柱型腔的粗加工 203
20.7 圓柱型腔的精加工 207
20.8 槽加工宏程序 211
20.9 不同深度的環形槽加工 215
20.10 矩形型腔的精加工 218
第21章 定製循環 222
21.1 特殊循環 222
21.2 G代碼宏程序調用 223
21.3 M功能宏程序調用 223
21.4 G13 圓弧切削 223
第22章 外部輸齣 232
22.1 端口開啓與關閉命令 232
22.2 數據輸齣功能 232
22.3 參數設置——?FANUC 10/11/12/15 234
22.4 參數設置——?FANUC 16/18/21 235
22.5 外部輸齣函數結構 236
22.6 DPRNT實例 238
第23章 測量中宏程序的使用 239
23.1 什麼是檢測技術 239
23.2 CNC機床上的測量裝置 241
23.3 探針的類型 242
23.4 探針選擇標準 242
23.5 CNC機床測量技術 243
23.6 在綫測量 244
23.7 要測量的特徵 245
23.8 校準裝置 249
23.9 定心宏程序實例 249
23.10 探針長度校準 251
23.11 跳轉命令G31 254
第24章 附加資源 255
24.1 宏程序執行期間的限製 255
24.2 宏編程知識 256
24.3 補充資源 258
24.4 實用編程方法 258
24.5 宏編程技巧 259
第25章 宏程序課程概要 260
25.1 宏程序課程概要 260
25.2 結束語 263
光盤使用說明 264

目錄

跟我學FANUC數控係統手工編程
	定價	39.00
	齣版社	化學工業齣版社
	齣版時間	2013年06月
	開本	04
	作者	徐衡
	頁數	0
	ISBN編碼	9787122165268

內容簡介

　　想轉行數控加工，而苦於找不到真正零起點學習資料的自學者；具備普通機床加工技能，想通過自學來掌握數控加工技術的機械工人；係統學習瞭數控加工基礎知識，卻缺乏實操經驗、剛到工作崗位一時無法勝任本職工作的畢業生；立誌從事數控加工，而又無經濟實力參加數控培訓的進城務工人員。
　　《跟我學FANUC數控係統手工編程》對各技能模塊以“跟我學”的講解方式進行展現，突齣每一個完整的加工過程。
　　《跟我學FANUC數控係統手工編程》內容詳略得當，簡要介紹機床結構原理、自動編程軟件指令，重點講述機床基本操作、手工編程指令應用、自動編程過程方法，強調對實際運用能力的培養。
　　《跟我學FANUC數控係統手工編程》選擇主流機床、主流數控係統、主流CAM軟件，與市場接軌；圖文並茂，文字通俗易懂，即學即會，更適閤讀者自學，尤其是初學者。

目錄

數控編程基礎
1.1 數控機床入門
1.1.1 數控機床與數控係統
1.1.2 數控機床加工過程
1.1.3 數控加工程序
1.1.4 數控機床坐標係
1.2 FANUC係統數控手工編程概述
1.2.1 編製零件加工程序步驟
1.2.2 FANUC係統數控程序組成
1.2.3 程序段格式
1.2.4 常用M代碼說明
1.2.5 數字單位英製與公製的轉換
1.2.6 小數點編程

第2章 FANUC係統數控鏜銑加工程序編製
2.1 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.1.1 數控鏜銑加工設備
2.1.2 FANUC M（銑削）係統準備功能G代碼
2.2 數控鏜銑加工坐標係
2.2.1 數控銑床的機床坐標係
2.2.2 工件坐標係與程序原點
2.2.3 工件坐標係與機床坐標係的關係
2.2.4 用G54～G59設定工件坐標係
2.2.5 用G92設定工件坐標係
2.2.6 G54和G92設定坐標係的區彆與應用
2.2.7 絕*坐標值編程（G90）與增量坐標值編程（G91）
2.2.8 坐標平麵選擇指令G17、G18、G
2.3 刀具進給編程指令
2.3.1 刀具定位
2.3.2 刀具沿直綫切削（直綫插補G01）
2.3.3 刀具沿圓弧切削（圓弧插補G02、G03）
2.3.4 刀具沿Z軸切入工件
2.3.5 跟我學直綫、圓弧切削編程
2.3.6 返迴參考點指令
2.4 刀具補償功能
2.4.1 刀具端刃加工補償——刀具長度補償指令
2.4.2 刀具側刃加工補償——刀具半徑補償指令
2.4.3 利用程序指令設定刀具補償值（G10）
2.5 孔加工固定循環
2.5.1 固定循環概述
2.5.2 鑽孔加工循環（G81、G82、G73、G83）
2.5.3 攻螺紋循環（G84、G74）
2.5.4 鏜孔循環（G85、G89、G86、G88、G76、G87）
2.5.5 孔加工固定循環應用舉例
2.6 子程序
2.6.1 什麼是子程序
2.6.2 調用子程序指令
2.6.3 跟我學含子程序的編程
2.7 簡化程序的編程指令
2.7.1 比例縮放功能（G50、G51）
2.7.2 坐標係鏇轉功能（G68、G69）
2.7.3 極坐標編程
2.7.4 局部坐標係
2.7.5 跟我學使用局部坐標係和坐標係鏇轉指令編程
2.8 數控加工宏程序基礎
2.8.1 用戶宏程序用途
2.8.2 變量
2.8.3 變量的算術和邏輯運算
2.8.4 轉移和循環
2.8.5 宏程序調用（G65）
2.9 跟我學宏程序編程
2.9.1 矩形槽粗加工（行切）與精加工宏程序
2.9.2 環形陣列孔係零件加工宏程序
2.9.3 橢圓外輪廓加工

第3章 FANUC係統銑床及加工中心操作
3.1 FANUC係統數控銑床、加工中心操作界麵
3.1.1 數控銑床（加工中心）操作部分組成
3.1.2 FANUC數控係統操作麵闆
3.1.3 機床操作麵闆
3.2 跟我學手動操作數控機床
3.2.1 通電操作
3.2.2 手動返迴參考點
3.2.3 手動連續進給
3.2.4 手搖脈衝發生器（HANDLE）進給
3.2.5 主軸手動操作
3.2.6 安全操作
3.3 數控機床基本信息顯示
3.3.1 屏麵顯示內容
3.3.2 屏麵中顯示的數控係統（CNC）當前狀態信息
3.3.3 顯示屏麵的切換
3.3.4 在屏麵上顯示刀具的位置
3.3.5 在屏麵上顯示程序運行狀態
3.4 跟我學創建、運行加工程序操作
3.4.1 創建加工程序
3.4.2 檢索數控程序
3.4.3 自動運行程序（自動加工）
3.4.4 MDI運行數控程序
3.5 跟我學存儲偏移參數操作
3.5.1 用G54～G59指令建立工件坐標係
3.5.2 跟我學手動對刀，存儲刀具長度補償值
3.5.3 跟我學手動設定刀具半徑補償值

第4章 數控鏜銑加工編程與工藝實例
4.1 數控孔係加工（數控加工步驟）
4.1.1 分析零件圖
4.1.2 確定加工工藝
4.1.3 編製、創建程序
4.1.4 檢驗程序
4.1.5 裝夾工件步驟
4.1.6 設置工件坐標係原點（分中對刀）
4.1.7 自動加工試切削
4.1.8 測量並修調尺寸
4.2 銑刀螺鏇銑削加工孔
4.2.1 工藝要點
4.2.2 編程說明
4.2.3 加工程序
4.2.4 建立工件坐標係（用工件孔找正主軸）
4.2.5 數控銑孔尺寸修調
4.3 偏心弧形槽加工
4.3.1 工藝要點
4.3.2 編程說明
4.3.3 設定工件坐標係（找正三爪卡盤）
4.3.4 加工程序
4.4 矩形腔數控銑削（環切法加工）
4.4.1 工藝要點
4.4.2 編程說明
4.4.3 加工程序（加工中心程序）
4.5 型麵（斜麵及弧麵）的數控銑精加工
4.5.1 工藝要點
4.5.2 編程說明
4.5.3 加工程序
4.5.4 數控加工操作技巧
4.6 典型零件數控加工（彈簧靠模）
4.6.1 工藝說明
4.6.2 加工靠模的數控工藝文件
4.6.3 數控加工程序
4.6.4 數控加工操作要點
4.6.5 數控加工經驗與技巧

第5章 FANUC係統數控車床加工程序編製
5.1 數控車床編程基礎
5.1.1 車削程序G功能代碼
5.1.2 數控車床的機床坐標係
5.1.3 工件坐標係
5.1.4 工件坐標係與機床坐標係的關係
5.1.5 用G54～G59設定工件坐標係
5.1.6 用G50設定工件坐標係
5.1.7 應用G544～G59或G50設定坐標係
5.1.8 直徑編程與半徑編程
5.1.9 絕*坐標值與增量坐標值
5.2 基本編程指令
5.2.1 快速進給指令（G00）
5.2.2 直綫插補指令（G01）
5.2.3 圓弧插補指令（G02，G03）
5.2.4 程序暫停（G04）
5.2.5 返迴參考點指令
5.3 循環加工指令
5.3.1 外圓、內徑車削單一循環指令（G90）
5.3.2 外圓粗加工多重循環（G71）
5.3.3 精車循環（G70）
5.3.4 平端麵粗車（G72）
5.3.5 固定形狀切削循環（G73）
5.4 軸類件的螺紋車削
5.4.1 等螺距螺紋切削指令（G32）
5.4.2 螺紋切削單一循環指令（G92）
5.4.3 車削螺紋多重循環（G76）
5.5 刀具補償
5.5.1 刀具位置偏移補償
5.5.2 刀具半徑補償
5.6 數控車削宏程序編程
5.6.1 係列零件加工宏程序
5.6.2 加工橢圓麯綫錶麵宏程序

第6章 FANUC係統數控車床操作
6.1 FANUC數控係統數控車床操作界麵
6.1.1 數控車床操作界麵組成
6.1.2 數控係統操作麵闆
6.1.3 數控車床機床操作麵闆
6.2 手動操作數控車床
6.2.1 通電操作
6.2.2 手動迴零
6.2.3 用按鍵手動移動刀架（手動連續進給JOG）
6.2.4 用手輪移動刀架（手搖脈衝發生器HANDLE進給）
6.2.5 安全操作
6.2.6 MDI運行數控程序
6.3 跟我學創建、運行車削程序操作
6.3.1 編寫加工程序
6.3.2 創建數控程序
6.3.3 裝夾工件，用G50建立工件坐標係的對刀
6.3.4 運行程序（自動加工）
6.4 跟我學車削偏移參數操作
6.4.1 編製加工程序
6.4.2 用G54指令建立工件坐標係
6.4.3 存儲刀具偏移值操作
6.4.4 試切削

第7章 FANUC係統數控車削編程與工藝實例
7.1 數控車削加工工藝簡介
7.1.1 工件裝夾
7.1.2 車削加工方案
7.1.3 車削切削用量的選擇
7.2 軸件數控車削
7.2.1 工藝要點
7.2.2 加工程序
7.2.3 編製小結
7.3 套類零件車削
7.3.1 工藝要點
7.3.2 加工程序
7.4 配閤件車削
7.4.1 加工工藝概述
7.4.2 刀具選擇
7.4.3 數控加工工序卡
7.4.4 工件2加工程序
7.4.5 工件1加工程序
7.4.6 編程技巧
參考文獻

深入探索FANUC數控的奧秘：從零開始掌握宏程序與手工編程的精髓 在現代製造業的浪潮中，數控技術扮演著至關重要的角色。FANUC作為全球領先的數控係統供應商，其産品廣泛應用於汽車、航空航天、模具製造等眾多精密加工領域。掌握FANUC數控係統的編程技巧，特彆是用戶宏程序和手工編程，對於提升加工效率、優化産品質量、實現復雜零件的精密製造具有不可估量的價值。本文旨在為您揭示FANUC數控係統中用戶宏程序與手工編程的強大功能與獨特魅力，助您從入門到精通，成為一名齣色的數控編程工程師。 一、 FANUC數控用戶宏程序：實現智能化、自動化加工的利器 用戶宏程序（User Macro）是FANUC數控係統的一項強大功能，它允許用戶通過編寫自定義的宏指令來擴展數控係統的功能，實現更高級的自動化和智能化加工。它就像為數控機床注入瞭“智慧”，能夠根據實際加工需求，靈活調用預設的程序段，完成一係列復雜的動作和判斷，從而顯著提高編程效率和加工精度。 1. 用戶宏程序的原理與優勢： 參數化編程： 用戶宏程序的核心在於參數化。通過定義變量，您可以將常用的刀具路徑、切削參數、尺寸信息等參數化，實現程序的通用性和可重用性。例如，您隻需編寫一個通用鑽孔宏程序，通過改變輸入參數，就能適應不同直徑、深度的孔的加工，而無需重復編寫相似的代碼。 邏輯判斷與流程控製： 用戶宏程序支持GOTO語句、IF-THEN-ELSE等條件判斷和循環語句，使得程序能夠根據加工過程中的實際情況進行智能決策。例如，可以根據孔的位置自動選擇閤適的刀具，或者在檢測到加工異常時自動停止程序並報警。 子程序調用與嵌套： 用戶宏程序可以相互調用，形成復雜的程序結構，實現模塊化編程。這種方式不僅提高瞭代碼的可讀性和可維護性，也便於多人協作開發。 減少編程量，提高效率： 對於重復性高、規律性強的加工任務，用戶宏程序能夠極大地縮減編程量。一次編寫，多次調用，大大節省瞭寶貴的編程時間。 提高加工精度與穩定性： 通過精確控製加工參數和流程，用戶宏程序能夠有效減少人為誤差，確保加工過程的穩定性和加工零件的一緻性。 實現個性化功能： 用戶宏程序可以根據特定的加工需求，開發齣定製化的功能，滿足一些通用G代碼無法實現的特殊加工要求。 2. 用戶宏程序的構成與編寫： 變量類型： FANUC用戶宏程序支持多種變量類型，包括局部變量（100-199）、全局變量（1000-1999）、公共變量（500-999，用於機床數據和自定義參數）以及係統變量（10000以上，反映係統狀態和參數）。理解這些變量的含義和作用是編寫宏程序的基礎。 基本指令： 用戶宏程序的基礎指令包括變量賦值（SET）、算術運算（+，-，，/，%）、邏輯運算（EQ, NE, GT, LT, GE, LE, AND, OR, NOT）、跳轉語句（GOTO）、子程序調用（M98）、函數調用（如SQRT, SIN, COS等）等。 常用宏程序示例： 固定循環的擴展： 除瞭係統自帶的G81, G83等固定循環，用戶宏程序可以實現更復雜的固定循環，例如，帶有停刀和排屑功能的深孔加工循環。 刀具路徑的優化： 針對特定形狀的零件，可以編寫宏程序自動生成最優的刀具補償路徑，例如螺鏇插補、圓弧插補的組閤。 參數化圖形加工： 編寫宏程序，輸入零件的基本尺寸和輪廓參數，程序即可自動生成完整的加工軌跡。 坐標係管理： 宏程序可以實現動態坐標係的創建和管理，尤其在多工位加工或復雜麯麵加工時非常有用。 刀具壽命管理： 通過記錄刀具的使用次數或切削時間，宏程序可以實現刀具壽命的監控和預警，甚至自動更換刀具。 3. 學習用戶宏程序的建議： 從簡單的宏程序入手： 掌握基礎的變量操作和邏輯控製，先編寫一些簡單的宏程序，如參數化鑽孔、攻絲等。 深入理解係統變量： 熟悉常用的係統變量，瞭解它們所代錶的機床狀態和參數，這有助於編寫更智能的宏程序。 結閤實際加工需求： 在實際工作中，分析遇到的重復性編程任務，思考如何通過宏程序來解決，這是提升宏程序應用能力的最有效途徑。 查閱FANUC官方手冊： FANUC提供瞭詳盡的用戶宏程序說明手冊，這是學習和掌握宏程序最權威的資料。 與其他工程師交流學習： 參與技術論壇、交流會，學習其他工程師的宏程序編寫經驗和技巧。 二、 FANUC數控手工編程：精益求精的藝術，掌握機床運行的根本 盡管自動化編程軟件日益普及，但FANUC數控手工編程仍然是理解數控加工原理、處理復雜或特殊加工任務不可或缺的核心技能。手工編程不僅僅是輸入G代碼和M代碼，更是一種對機械加工工藝、刀具運動規律、坐標係轉換以及機床性能的深刻理解。 1. 手工編程的基本要素： 坐標係： 理解絕對坐標係（G90）和相對坐標係（G91），以及機床坐標係、工件坐標係、刀具坐標係之間的關係，是進行精確編程的基礎。 G代碼（準備功能）： G代碼用於指示機床執行特定的準備功能，如直綫插補（G00, G01）、圓弧插補（G02, G03）、刀具半徑補償（G40, G41, G42）、工件坐標係選擇（G54-G59）等。 M代碼（輔助功能）： M代碼用於控製機床的輔助功能，如主軸啓停（M03, M04, M05）、刀具更換（M06）、冷卻液開關（M08, M09）、程序暫停（M00）、程序結束（M02, M30）等。 T代碼（刀具功能）： T代碼用於選擇和更換刀具。 S代碼（主軸轉速）： S代碼用於設定主軸的轉速。 F代碼（進給速度）： F代碼用於設定刀具的進給速度。 2. 手工編程的藝術與技巧： 精確的刀具路徑規劃： 直綫與圓弧的組閤： 掌握如何使用G01進行直綫加工，以及G02/G03進行圓弧加工，是繪製零件輪廓的關鍵。 刀具補償的應用： 閤理運用刀具半徑補償（G41/G42）可以簡化編程，避免在零件輪廓上直接計算刀具中心軌跡，從而提高編程效率和精度。 倒角與圓角處理： 學習使用G01的切角指令（如U/W）和圓角指令（如R），實現零件邊緣的平滑過渡。 高效的切削策略： 粗加工與精加工分離： 針對不同加工要求，製定閤理的粗加工和精加工策略，以提高加工效率並保證零件精度。 大切削參數的計算： 根據刀具、工件材料和機床性能，計算閤適的切削速度、進給量和切削深度。 避讓與乾涉檢查： 在編寫程序時，要充分考慮刀具、工件、夾具之間的空間關係，避免碰撞。 復雜形狀的編程： 多軸聯動編程： 對於三軸以上的復雜零件，需要理解多軸聯動編程的原理，並掌握相應的G代碼和坐標係轉換。 自由麯麵編程： 針對自由麯麵零件，通常需要藉助CAM軟件生成刀具路徑，但理解手工編程的邏輯對於審查和修改CAM生成的程序至關重要。 診斷與調試： 程序模擬： 利用機床的圖形顯示功能或PC端的模擬軟件，對編寫的程序進行模擬，檢查是否存在錯誤。 單步執行與審查： 在實際加工過程中，使用單步執行模式，逐行檢查刀具運動和機床狀態，及時發現和糾正問題。 報警信息分析： 掌握常見的FANUC數控係統報警代碼及其含義，能夠快速定位和解決故障。 3. 手工編程的應用場景： 原型件與小批量生産： 對於少量零件或原型件的加工，手工編程比使用CAM軟件更快捷方便。 工藝優化與改進： 數控工程師可以通過手工編程，不斷嘗試和優化切削參數和加工工藝，以提高加工效率和零件質量。 特殊加工工藝： 一些特殊的加工工藝，如電火花加工（EDM）、激光切割等，可能需要基於手工編程的原理進行控製。 理解CAM軟件： 即使使用CAM軟件，對手工編程原理的深刻理解也能幫助用戶更好地設置加工參數、優化刀具路徑，並解決CAM軟件可能齣現的各種問題。 結語 【全2冊】FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧+跟我學FANUC數控係統手工編程法蘭剋，這兩本書籍猶如兩把利器，它們分彆從宏觀的自動化、智能化（用戶宏程序）和微觀的精細化、基礎化（手工編程）兩個維度，全麵而深入地揭示瞭FANUC數控係統的強大能力。 用戶宏程序賦予瞭數控係統“智慧”和“靈活性”，讓您能夠編寫齣適應性強、效率極高的自定義加工程序，將重復性的勞動交給機器，將寶貴的精力投入到更具創造性的工作中。它如同為數控機床插上瞭翅膀，使其能夠飛越復雜加工的藩籬，實現前所未有的自動化水平。 而手工編程，則是數控技術的基石，是每一位數控工程師必經的修煉之路。它要求我們深入理解機床的每一個指令，掌握刀具與工件的每一次接觸，精通坐標係的每一次轉換。通過手工編程，我們得以窺探數控技術的本質，成為真正意義上的“機床語言大師”。它讓我們在麵對任何加工挑戰時，都能從容不迫，運用最直接、最有效的方式解決問題。 這兩者並非相互排斥，而是相輔相成、互為補充。熟練掌握用戶宏程序，能夠讓您在理解手工編程的基礎上，實現更高級彆的自動化和效率提升；而對手工編程的深刻理解，則是編寫高效、可靠宏程序的堅實基礎。 掌握瞭這兩方麵的技能，您將能夠： 提高編程效率： 告彆繁瑣的重復勞動，通過宏程序快速生成各種復雜零件的加工程序。 優化加工工藝： 結閤手工編程的經驗，不斷優化切削參數和刀具路徑，提升加工精度和錶麵質量。 解決復雜問題： 應對各種特殊零件和加工需求，利用宏程序和手工編程的靈活組閤，找到最優解決方案。 提升職業競爭力： 在日新月異的製造業中，成為一名精通FANUC數控係統的高級編程人纔，擁有更廣闊的職業發展空間。 這套書籍為您提供瞭一個係統學習FANUC數控係統用戶宏程序與手工編程的寶貴機會。它將引導您從基礎概念到高級應用，從理論講解到實踐操作，一步步解鎖FANUC數控技術的無限可能，助您在精密製造領域一展宏圖。

評分☆☆☆☆☆

這次入手瞭這套關於FANUC數控係統的書籍，真是解瞭我燃眉之急。一直以來，對於FANUC數控係統，尤其是那些高級功能，總是感覺隔靴搔癢，很多時候遇到問題隻能靠查手冊或者請教有經驗的老師傅。這次買瞭這套書，感覺終於有瞭一個係統性的學習途徑。首先，《FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧》這本書，從書名就能看齣它直擊瞭FANUC係統中最核心、也最具挑戰性的部分之一——宏程序。宏程序的重要性不言而喻，它能夠極大地提高編程效率，實現復雜加工的自動化，甚至是一些傳統編程方法難以實現的功能。我一直對宏程序心存敬畏，覺得它像是數控編程的“內功心法”，掌握瞭它，纔能真正地遊刃有餘。這本書的內容，我初步翻閱瞭一下，感覺講解得非常透徹，從宏程序的基礎概念、變量、條件判斷、循環語句，到實際的應用案例，都覆蓋得很全麵。書中舉例的那些宏程序，涵蓋瞭許多實際加工中會遇到的經典問題，比如復雜麯綫的逼近、刀具壽命管理、工件坐標係自動補償等等。我特彆關注瞭書中關於如何設計高效、可讀性強的宏程序的技巧，這對我今後編寫自己的宏程序非常有指導意義。而且，書中還提到瞭如何對宏程序進行調試和優化，這對於避免程序錯誤，提高加工精度至關重要。整體來說，這本書就像一位經驗豐富的師傅，手把手地教你如何馴服FANUC的宏程序這匹“野馬”。之前在實際工作中，遇到一些需要重復性操作或者特殊幾何形狀加工時，總覺得寫單段程序效率太低，而且容易齣錯。宏程序的齣現，簡直就是福音。我尤其期待書中關於“變量的靈活運用”和“自定義宏指令”的部分，這能讓我真正地把FANUC係統變成一個更智能、更高效的生産工具。這本書不僅僅是理論的堆砌，更注重實際的應用和技巧的傳授，對於想要深入理解FANUC係統，提升自身數控編程能力的人來說，絕對是一本不可多得的寶藏。我準備結閤實際加工需求，一邊學習一邊嘗試編寫自己的宏程序，相信很快就能看到效果。

評分☆☆☆☆☆

這兩本書閤在一起，感覺像是為我打開瞭FANUC數控係統編程的“大門”，而且還是兩把非常重要的“鑰匙”。《FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧》更像是“高級秘籍”，教我如何用更聰明、更高效的方式解決復雜問題，而《跟我學FANUC數控係統手工編程法蘭剋》則像是一本“基礎功法”，確保我紮實掌握瞭最基本、最核心的編程技能。我一直覺得，學習任何一門技術，都離不開理論與實踐的結閤。而這兩本書，從內容上看，都非常注重實踐性。宏程序的部分，我猜測書中會有大量實際的案例分析，以及如何將理論知識轉化為可執行的宏程序代碼。這對於我這樣希望能夠解決實際生産難題的人來說，至關重要。我希望書中能有一些關於宏程序優化和調試的詳細指導，因為在實際編程過程中，程序的效率和穩定性往往比編寫齣來本身更重要。例如，如何減少宏程序的執行時間，如何處理可能齣現的異常情況，這些都是我非常關心的問題。至於手工編程的那本書，我更期待它能夠清晰地講解各種G代碼和M代碼的含義及用法，並且給齣大量的實際操作示例。我曾經遇到過一些程序，雖然能運行，但效率不高，或者會産生一些不必要的刀具移動。我希望通過學習這本書，能夠掌握如何編寫齣更優化的手工程序，最大限度地發揮數控機床的性能。我非常看重書中關於“工藝”的講解，因為編程不僅僅是指令的堆砌，更需要結閤零件的加工要求、材料特性、刀具性能等因素進行綜閤考慮。如果書中能夠對不同類型的加工（如粗加工、精加工、螺紋加工、麯麵加工等）提供一些有針對性的編程思路和技巧，那將極大地提升我的實操能力。總而言之，這兩本書的組閤，非常有針對性，也極具實用價值，為我提供瞭係統學習FANUC數控係統的絕佳途徑。

評分☆☆☆☆☆

這兩本FANUC數控係統相關的書籍，對於我而言，簡直是“天作之閤”。《FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧》這本書，直接點燃瞭我對宏程序深入學習的熱情。我一直認為，宏程序是FANUC係統最精髓的技能之一，它能夠將繁瑣的重復性勞動自動化，極大地提升生産效率。在實際工作中，我常常遇到一些需要多次重復相同或相似操作的情況，比如加工一係列相同形狀的孔，或者繪製復雜麯綫的輪廓。每次都不得不重新編寫大量的G代碼，耗時耗力不說，還容易齣現人為錯誤。這本書的齣現，就像為我指明瞭一條通往高效編程的捷徑。我非常期待書中能夠詳細介紹宏程序的語法結構、變量類型、控製流語句（如IF語句、WHILE循環）以及子程序調用等核心概念。更重要的是，我希望能從書中學習到如何將這些理論知識轉化為實際可用的宏程序。書中舉例的那些宏程序，如自動刀具測量、自動找中心、復雜麯麵加工等，都是我工作中非常需要的，我迫切地想知道它們是如何實現的，以及如何根據自己的實際需求進行修改和優化。我尤其關注書中關於“宏程序調試技巧”和“提高宏程序運行效率”的部分，這對於確保程序的穩定性和生産效率至關重要。這本書不僅是知識的傳授，更是經驗的分享，我期待它能幫助我掌握“修煉內功”的絕技，成為一名更優秀的數控編程工程師。

評分☆☆☆☆☆

這次購買的這套FANUC數控係統叢書，確實是解決瞭我的燃眉之急，尤其是在宏程序和手工編程這兩個關鍵領域。先說《FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧》這本書，它如同為我打開瞭FANUC係統的一扇“智慧之門”。我一直對宏程序心存嚮往，覺得它是一種能夠將復雜問題簡單化、重復性工作自動化的強大工具。在實際操作中，我常常會遇到需要進行大量重復計算和邏輯判斷的加工任務，例如批量生産同一零件，或者加工一些具有高度對稱性的復雜圖形。以往，我隻能通過繁瑣的手工編程來實現，不僅效率低下，而且極易因人為疏忽而導緻程序錯誤。這本書的齣現，讓我看到瞭希望。我尤其期待書中能夠詳細講解宏程序的語法結構、變量的類型和使用方法、條件判斷與循環語句的邏輯設計，以及如何通過子程序調用來實現代碼的模塊化和復用。更重要的是，我希望書中能夠提供豐富的實際案例，例如如何編寫宏程序來實現自動刀具磨損補償、自動尋找工件中心點、或者進行復雜的麯麵輪廓插補。這些都是我在實際生産中經常會遇到的難點，我迫切地希望能夠從中找到解決方案。我十分看重書中關於“宏程序調試技巧”和“提升宏程序運行效率的指導”，因為一個穩定、高效的宏程序，是保障生産順利進行的關鍵。這本書，無疑是一位經驗豐富的“編程大師”，在傳授著FANUC宏程序的“核心秘籍”。

評分☆☆☆☆☆

這兩本書的結閤，為我構建瞭一個FANUC數控係統學習的完整框架。《FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧》這本書，更像是指引我走嚮“高級智能”之路的明燈。我始終堅信，宏程序是數控編程的“靈魂”，它能夠將簡單的指令轉化為復雜而高效的自動化流程，極大地解放瞭編程人員的雙手，提升瞭生産效率。在實際工作中，我常常碰到一些需要大量重復性計算和邏輯判斷的工序，以往隻能通過繁瑣的手工編程來完成，耗時耗力不說，還容易齣現疏漏。這本書的齣現，正好解決瞭我的痛點。我非常期待書中能夠詳細講解宏程序的語法規則、變量的類型與使用、條件語句和循環語句的邏輯構建，以及如何進行子程序嵌套和調用。更重要的是，我希望書中能夠提供豐富的實戰案例，比如如何編寫宏程序來實現自動刀具長度補償、自動找中心、以及加工復雜麯麵等。這些都是我在日常工作中經常會遇到的挑戰，我迫切地想知道如何通過宏程序來高效地解決它們。我特彆關注書中關於“宏程序調試方法”和“提高宏程序運行效率的技巧”，因為一個健壯、高效的宏程序，是保障生産順利進行的關鍵。這本書不僅僅是一本技術手冊，更像是一位經驗豐富的“大師”，在悉心傳授著FANUC宏程序的“獨門絕技”。

評分☆☆☆☆☆

而《跟我學FANUC數控係統手工編程法蘭剋》這本書，則是在宏程序之外，為我構建瞭FANUC係統手工編程的堅實基礎。很多人可能覺得手工編程在自動化程度越來越高的今天已經不再重要，但事實上，對於很多中小型企業、或者在數控機床的初期調試、以及解決一些突發性問題時，紮實的手工編程能力依然是不可或缺的。況且，熟練掌握手工編程，對於理解數控加工的原理、優化加工工藝、甚至更好地理解和使用CAD/CAM軟件生成的程序，都大有裨益。這本書的內容，我看瞭目錄，感覺從最基礎的G代碼、M代碼講解起，一直到復雜的軸運動、刀具補償、甚至是一些特殊功能的操作，都安排得非常閤理。我尤其欣賞它“跟我學”的標題，這暗示瞭書中會以一種循序漸進、易於理解的方式來引導讀者。在數控編程的世界裏， G代碼和M代碼就像是數控語言的“詞匯錶”，而這本書顯然就是一本非常好的“詞典”和“語法書”。書中提到的“刀具路徑的規劃”、“進給量的選擇”、“切削速度的計算”等章節，都是實際操作中最關鍵的環節，直接關係到加工效率、錶麵質量和刀具壽命。我非常期待書中對於不同加工類型，例如銑削、車削、鑽孔等，手工編程的詳細步驟和技巧。我記得以前學的時候，對於一些復雜麯麵加工，手工編程起來非常頭疼，需要大量的幾何計算和坐標轉換。希望這本書能提供一些更巧妙、更有效的方法。而且，書中還可能包含瞭許多實際操作中的“小竅門”和“注意事項”，這些往往是在書本上很難找到，但在實際工作中卻非常有用的“經驗之談”。對於想要從零開始學習FANUC數控係統編程，或者希望鞏固和提升手工編程技能的工程師和技術人員來說，這本書無疑是一份非常好的入門指南和參考資料。我打算先從基礎的G、M代碼開始，然後逐步深入到更復雜的加工指令，並結閤書中的實例進行練習，爭取能夠獨立完成各種類型零件的手工編程任務。

評分☆☆☆☆☆

這次購買的這套FANUC數控係統相關書籍，真是讓我感到非常驚喜。尤其是《FANUC數控係統用戶宏程序與編程技巧》這本書，它所涵蓋的內容，正是我目前在工作中非常迫切需要的。宏程序，在我看來，是FANUC數控係統中最具“智慧”的部分。它能夠將一些重復性的、復雜的計算和邏輯操作進行封裝，極大地提高瞭編程的效率和靈活性。之前在處理一些異形零件的加工時，每次都需要耗費大量的時間來手工計算坐標，編寫大量的單段程序，這種方式不僅效率低下，而且極易齣錯。閱讀這本書，我希望能從中學習到如何設計和編寫齣高效、通用性強的宏程序，從而徹底改變我目前的編程方式。我特彆關注書中關於“變量的使用”、“條件判斷”、“循環語句”以及“子程序調用”等宏程序基礎知識的講解。我相信，紮實掌握瞭這些基礎，我纔能進一步去理解和應用更高級的宏程序技巧。此外，書中關於“刀具壽命管理宏程序”、“工件坐標係自動補償宏程序”以及“復雜輪廓插補宏程序”等實例，更是讓我眼前一亮。這些都是在實際生産中非常實用且能顯著提升加工效率的功能。我希望書中能夠提供詳細的編程思路、代碼示例以及實際應用中的注意事項。例如，在編寫刀具壽命管理宏程序時，如何準確地估算刀具壽命？在編寫自動補償宏程序時，如何保證補償的精度和穩定性？這些都是我非常關心的問題。這本書的齣版，無疑為廣大FANUC數控係統用戶提供瞭一個係統學習宏程序的優質平颱。我準備結閤我在工作中遇到的具體問題，認真研讀這本書，並積極嘗試編寫和應用各種宏程序，相信一定能顯著提升我的數控編程技能。

評分☆☆☆☆☆

而《跟我學FANUC數控係統手工編程法蘭剋》這本書，則是我夯實數控編程“根基”的寶貴教材。在我看來，手工編程是所有數控技能的基石，無論技術如何發展，對G代碼和M代碼的深刻理解，永遠是數控編程不可或缺的核心能力。這本書“跟我學”的標題，非常吸引我，它預示著這本書將以一種非常友好的方式，引導讀者從零開始，一步步掌握FANUC數控係統的手工編程技能。我非常期待書中能夠清晰地解釋每一條G代碼和M代碼的含義、功能以及在不同場景下的具體應用。例如，對於直綫插補（G01）、圓弧插補（G02/G03）、刀具補償（G41/G42）、刀具路徑的進退刀邏輯等，我希望能有詳細的講解和直觀的演示。書中提供的實際操作示例，更是我最看重的部分，通過這些示例，我能夠將理論知識轉化為實際操作能力，並在模擬環境中進行反復練習，加深對編程指令的理解。此外，書中關於“加工參數的優化”、“刀具路徑的規劃”以及“零件坐標係的設定”等工藝方麵的指導，更是我急需的。我希望能通過學習這些內容，掌握如何根據零件的形狀、材料特性、以及刀具的性能，來選擇最閤適的加工策略和參數，從而編寫齣既高效又精確的數控程序。這本書，就像一位經驗豐富的“老工匠”，在耐心地傳授著FANUC手工編程的“看傢本領”。

評分☆☆☆☆☆

而《跟我學FANUC數控係統手工編程法蘭剋》這本書，則像是為我鋪就瞭一條堅實的“地基”。手工編程是數控加工的基礎，無論多麼先進的宏程序和CAM軟件，最終都需要轉換為機床能夠識彆的G代碼和M代碼。這本書以“跟我學”為引導，意味著它將以一種易於理解、循序漸進的方式，帶領讀者掌握FANUC數控係統的手工編程精髓。我一直認為，紮實的手工編程能力是理解數控機床工作原理、優化加工工藝、乃至排查程序故障的關鍵。我非常期待書中能夠清晰地講解各種G代碼和M代碼的含義、功能以及使用場景。特彆是那些在實際操作中經常用到的代碼，比如直綫插補（G01）、圓弧插補（G02/G03）、刀具補償（G41/G42）、坐標係定義（G54-G59）等等。我希望書中能提供大量的實際操作示例，通過這些示例，我能夠直觀地理解代碼的功能，並學會如何將它們應用於實際的零件加工中。此外，書中關於“刀具路徑規劃”、“進給率和切削速度的選擇”、“加工餘量設定”等工藝方麵的講解，更是我所急需的。我希望通過學習這本書，能夠掌握如何根據零件的特點、材料的屬性以及刀具的性能，來製定最優的加工方案，編寫齣高效、精確、且能保證加工質量的數控程序。這本書不僅僅是一本技術手冊，更像是一位經驗豐富的師傅，手把手地教我如何“寫好”每一個G代碼，如何“駕馭”好每一颱FANUC數控機床。

評分☆☆☆☆☆

與此同時，《跟我學FANUC數控係統手工編程法蘭剋》這本書，則為我打下瞭堅實的FANUC數控係統手工編程基礎。在自動化日益普及的今天，手工編程似乎顯得不那麼“高大上”瞭，但實際上，它仍然是數控加工領域不可或缺的重要技能。尤其是在一些小型生産、或者新産品的試製階段，手工編程往往比CAM軟件更快捷、更靈活。這本書的“跟我學”的副標題，預示著它將以一種非常友好的方式，帶領讀者一步步掌握FANUC數控係統的手工編程技巧。我個人非常期待書中關於G代碼和M代碼的詳細講解。我深信，隻有對這些基本的指令瞭如指掌，纔能真正地理解數控機床是如何工作的，纔能寫齣準確、高效的加工程序。我希望能從書中學習到如何正確地選擇和組閤各種G代碼，例如直綫插補（G01）、圓弧插補（G02/G03）、刀具半徑補償（G40/G41/G42）等，以及如何閤理地使用M代碼來控製機床的輔助功能，如主軸啓停、冷卻液開關等。此外，書中關於“坐標係設定”、“進給速度和切削速度的計算”、“刀具路徑的優化”等章節，更是直接關係到加工的效率和零件的質量。我希望通過學習這些內容，能夠掌握如何根據零件的幾何形狀、材料特性以及刀具的性能，來選擇最閤適的加工策略和參數，從而編寫齣既高效又保證質量的加工程序。對於數控編程新手來說，這本書無疑是一本非常好的入門教材；對於有一定經驗的工程師來說，它也是一本值得溫習和參考的工具書。我計劃從最基礎的知識開始，結閤書中的實例，進行大量的練習，爭取能夠獨立完成各種復雜零件的手工編程任務。