書名:機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)
定價:170.00元
售價:105.4元,便宜64.6元,摺扣62
作者:中國標準齣版社第三編輯室
齣版社:中國標準齣版社
齣版日期:2009-04-01
ISBN:9787506652193
字數:
頁碼:502
版次:1
裝幀:平裝
開本:16開
商品重量:0.4kg
《機械製造加工工藝標準匯編(金屬熱處理捲下)》由中國標準齣版社第三編輯室所著,內容全麵詳細。
我對材料科學的癡迷,不僅僅在於理解材料本身的性質,更在於探索如何通過人為乾預,使其展現齣更強大的生命力。金屬熱處理,就是這樣一種神奇的“煉金術”。《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》這本書,為我打開瞭一扇瞭解這種“煉金術”奧秘的大門。我尤其喜歡書中對於“固溶處理”、“時效處理”和“退火處理”的係統性闡述。固溶處理,對於鋁閤金、不銹鋼等材料來說,是後續強化處理的基礎。書中詳細介紹瞭不同閤金體係的固溶溫度、保溫時間以及冷卻速度對固溶相的溶解程度和均勻性的影響,並強調瞭快速冷卻的重要性,以避免第二相的析齣。時效處理,則是將固溶處理後的過飽和固溶體中的溶質原子析齣,形成強化相,從而提高材料的強度和硬度。書中對不同閤金的時效機理、時效溫度、時效時間以及不同時效方式(如自然時效、人工時效)對強化效果的影響進行瞭深入分析,並提供瞭豐富的實例,展示瞭如何通過精確控製時效過程,獲得最佳的力學性能。退火處理,雖然聽起來相對基礎,但其在消除內應力、改善組織、提高塑性等方麵起著至關重要的作用。書中詳細介紹瞭不同類型的退火,如完全退火、球化退火、再結晶退火、擴散退火等,並闡述瞭它們的工藝原理、適用範圍以及對材料性能的影響。它還特彆強調瞭退火過程中的加熱速度、保溫時間和冷卻速度對最終組織和性能的影響。這本書讓我對材料的“生命周期”有瞭更深刻的理解,也讓我認識到,通過精妙的熱處理工藝,可以賦予材料無限的潛能。
評分我對精密儀器製造領域的研究,一直伴隨著對金屬材料性能極限的探索。在許多關鍵的微小部件中,對材料的硬度、耐磨性、耐腐蝕性以及尺寸穩定性有著近乎苛刻的要求,而金屬熱處理正是實現這些性能的關鍵。《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》這本書,為我提供瞭深入瞭解這些精密熱處理工藝的絕佳途徑。我非常欣賞書中關於“真空熱處理”、“等離子體處理”和“精密時效處理”的章節。在真空熱處理方麵,書中詳細介紹瞭其在處理易氧化、易揮發的金屬材料(如鈦閤金、高溫閤金、特種不銹鋼等)時的優勢,包括優良的錶麵質量、精確的溫度控製以及防止雜質的滲入。它還詳細闡述瞭不同真空度對熱處理效果的影響,以及在真空熱處理過程中需要注意的細節,如爐體密封、真空泵的選擇、加熱功率的控製等。等離子體處理,作為一種先進的錶麵改性技術,書中對等離子體滲氮、等離子體滲碳、等離子體氮碳共滲等工藝進行瞭深入的講解,包括等離子體的産生機理、氣體配比、電場強度、溫度控製等關鍵工藝參數。它還通過豐富的實例,展示瞭等離子體處理在提高材料錶麵硬度、耐磨性、耐腐蝕性以及抗疲勞性方麵的顯著效果,特彆是其在微小零件上的應用。精密時效處理,對於實現材料的最佳性能,起著至關重要的作用。書中詳細闡述瞭不同閤金體係(如馬氏體時效鋼、沉澱硬化不銹鋼等)的時效機理,以及如何通過精確控製時效溫度、保溫時間、冷卻方式等參數,來獲得最佳的強化效果,同時避免過時效和欠時效。它還強調瞭在精密時效過程中,對環境(如濕度、溫度波動)的控製也至關重要。這本書為我提供瞭理解和掌握這些精密熱處理工藝所需的理論知識和實踐指導,為我在精密儀器製造領域進行材料開發和工藝優化提供瞭堅實的基礎。
評分作為一名對金屬加工曆史和發展趨勢感興趣的業餘愛好者,我一直在尋找能夠全麵而深入地瞭解金屬熱處理工藝演變的資料。《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》這本書,以其龐大的信息量和嚴謹的邏輯結構,滿足瞭我對知識的渴求。我非常享受閱讀書中關於“滲碳”、“碳氮共滲”和“感應加熱淬火”等經典工藝的曆史沿革和技術演進。它不僅僅是簡單地羅列工藝步驟,而是追溯瞭這些工藝是如何被發現、發展起來的,以及在不同的曆史時期,科學傢和工程師們是如何通過實驗和理論研究,不斷優化和改進這些工藝的。例如,在講述滲碳工藝時,書中不僅詳細介紹瞭固體滲碳、氣體滲碳、液體滲碳等傳統方法,還對現代的“高壓滲碳”和“低溫滲碳”等新技術進行瞭介紹,並分析瞭它們在效率、環保、成本等方麵的優劣。對於碳氮共滲,書中更是深入探討瞭其在提高材料錶麵硬度和耐磨性的同時,還能顯著提升其耐腐蝕性和抗疲勞性的機理,並提供瞭不同應用場閤的工藝參數選擇指南。感應加熱淬火,作為一種高效、節能、易於自動化的錶麵強化技術,在現代製造業中得到瞭廣泛應用。書中詳細講解瞭感應加熱的原理,不同頻率感應器的選擇,以及加熱功率、掃描速度、淬火介質等參數對淬火效果的影響。它還通過大量的曆史案例,展示瞭感應加熱淬火在汽車零部件、機械工具等領域的廣泛應用,以及它在提升産品性能、降低生産成本方麵所發揮的重要作用。這本書讓我看到瞭金屬熱處理技術在人類工業發展史上的重要地位,也讓我對未來的技術發展充滿瞭期待。
評分我一直認為,一個優秀的工藝標準,其價值不僅在於提供操作指南,更在於它能夠反映齣行業內的最新認知和最佳實踐。《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》這本書,正是這樣一個集大成者。它將大量分散在各個企業、各個研究機構的工藝標準進行瞭係統性的梳理和匯編,為我們提供瞭一個瞭解行業“天花闆”的窗口。我尤其對書中關於“滲氮處理”、“氮碳共滲”和“感應淬火”的詳細工藝規程印象深刻。在滲氮處理方麵,它不僅列舉瞭不同滲氮介質(如氨氣、氮氣、甲烷等)的工藝特點,還針對不同的基體材料(如調質鋼、滲碳鋼、工具鋼、不銹鋼等),給齣瞭具體的滲氮溫度、保溫時間、滲層深度控製以及後續處理(如清洗、鈍化等)的詳細要求。書中還特彆強調瞭滲氮後零件的尺寸穩定性控製,以及如何避免滲氮層齣現脆性。氮碳共滲,作為滲氮和滲碳的結閤,其優勢在於能夠同時獲得高硬度和良好的韌性。書中詳細介紹瞭不同比例的碳、氮源的配比對共滲層組織和性能的影響,以及不同工件形狀和尺寸的工藝參數優化策略。感應淬火,作為一種高效的錶麵強化手段,書中更是提供瞭非常詳細的工藝要求,包括工件的擺放方式、感應器的形狀和尺寸、加熱時間、冷卻方式、淬火介質的濃度和溫度等。它還特彆指齣瞭在感應淬火過程中需要關注的幾個關鍵問題,如變形控製、開裂預防、組織均勻性以及殘餘應力的影響。這本書為我建立起瞭一套非常清晰的工藝管理框架,讓我能夠更好地理解和執行公司的工藝標準,同時也能為工藝改進提供堅實的理論依據和實踐參考。
評分這本書的齣現,對於我這個在精密機械加工行業摸爬滾打瞭十幾年的老技工來說,簡直就像沙漠裏遇上瞭甘泉。我一直對金屬熱處理的工藝細節充滿瞭好奇,特彆是那些能夠顯著提升零件性能、延長使用壽命的關鍵環節。市場上關於熱處理的書籍不少,但很多要麼過於理論化,要麼過於基礎,很難真正觸及到實際生産中的那些“門道”。這本《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》的齣現,恰好彌補瞭這一空白。我尤其關注的是其中關於“滲碳”和“氮化”工藝的章節。這兩種熱處理方法在汽車發動機、航空發動機以及精密儀器等領域至關重要,直接關係到零件的硬度、耐磨性和疲勞強度。書中對滲碳的滲劑選擇、滲碳層深度控製、滲碳氣氛的調控以及滲碳後的淬火、迴火等一係列工藝參數進行瞭詳盡的闡述,並且給齣瞭不同材料、不同零件形狀對應的具體工藝麯綫和注意事項。比如,對於高強度鋼的滲碳,它詳細介紹瞭如何避免碳的過飽和導緻的脆性,以及如何通過優化迴火工藝來提高韌性。氮化方麵,書中也提供瞭感應氮化、氣體氮化、離子氮化等不同方法的原理、工藝流程和優缺點對比,並針對不同應用場景給齣瞭相應的選擇建議。最讓我驚喜的是,書中還穿插瞭大量的實際案例分析,其中不乏一些我曾經在工作中遇到過的棘手問題,比如某個關鍵軸承齣現早期失效,通過書中提供的故障分析方法和對應的熱處理優化方案,我茅塞頓開,仿佛找到瞭解決問題的金鑰匙。這本書不僅僅是理論的堆砌,更是經驗的結晶,它真正做到瞭理論與實踐相結閤,為一綫技術人員提供瞭寶貴的指導。
評分作為一個剛剛接觸機械製造領域的研究生,我一直在努力構建一個紮實的理論基礎,同時又渴望瞭解工業界實際應用的細節。《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》對我來說,就像是一扇通往真實工業世界的大門。在課堂上,我們學習瞭熱處理的基本原理,如相變、擴散、相圖等,但往往缺乏將這些理論知識轉化為可操作的工藝步驟的指導。這本書在這方麵做得非常齣色。它以“標準匯編”的形式,係統地梳理瞭各種金屬熱處理工藝,並詳細介紹瞭其在不同行業的應用。我特彆對書中關於“錶麵淬火”和“調質處理”的章節印象深刻。錶麵淬火,例如感應淬火和火焰淬火,在提高零件錶麵的硬度和耐磨性方麵具有顯著優勢,尤其是在齒輪、麯軸等受力部件的製造中。書中不僅詳細講解瞭不同加熱方式的特點、淬火介質的選擇(水、油、聚閤物等),以及淬火後的冷卻速度控製對最終組織和性能的影響,還提供瞭豐富的實例,比如針對不同尺寸和形狀的齒輪,給齣瞭具體的感應器設計和工藝參數設置。調質處理,即淬火加迴火,是我在本科階段學習的重點,但書中對其更深層次的理解和應用給予瞭很大的啓發。它詳細闡述瞭不同迴火溫度對鋼的硬度、韌性、強度和應力消除的影響,並針對調質鋼的牌號和零件的服役條件,給齣瞭最優的調質工藝組閤。例如,書中提到,對於承受衝擊載荷的零件,迴火溫度的選擇需要兼顧硬度和韌性,並且需要特彆關注殘餘應力的消除,以避免發生脆性斷裂。這本書的價值不僅在於知識的傳遞,更在於它能夠幫助我建立起一套完整的工藝思維,將理論知識與實際生産緊密聯係起來,為我未來的學術研究和職業發展打下堅實的基礎。
評分我對金屬材料的科學研究一直有著濃厚的興趣,尤其是材料在不同熱處理條件下的微觀結構演變及其宏觀性能變化。然而,很多學術文獻往往側重於基礎理論的深入探討,而對於實際生産中的工藝細節和工程應用的要求,則介紹得相對簡略。這本《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》以一種非常務實的態度,將大量一綫生産中的寶貴經驗和技術標準進行瞭係統性的整理和呈現。我尤其關注的是其中關於“時效處理”和“應力消除退火”的章節。時效處理,對於鋁閤金、銅閤金等非鐵金屬材料來說,是獲得高強度和優良綜閤性能的關鍵步驟。書中不僅介紹瞭不同閤金體係(如鋁銅係、鋁鎂係、鋁矽係等)的時效機理,還詳細闡述瞭自然時效、人工時效(包括低溫時效、高溫時效)的工藝參數控製,如時效溫度、時效時間、冷卻方式等,以及這些參數對晶界沉澱、強化相析齣的影響。它還特彆強調瞭時效過程中“過時效”和“欠時效”的危害,並提供瞭相應的檢測方法和優化策略。應力消除退火,雖然聽起來比較基礎,但在大型鑄件、焊接結構件以及精密加工零件的生産中,其重要性不容忽視。書中詳細解釋瞭殘餘應力産生的原因,以及應力消除退火的目的和機理。它提供瞭不同材料和不同應力狀態下的退火溫度和保溫時間建議,並指齣瞭在進行應力消除退火時需要注意避免的“氧化”、“脫碳”以及“晶粒長大”等問題。通過閱讀這些章節,我深刻體會到,微觀世界的細微變化,在宏觀工程應用中能夠産生如此巨大的影響。這本書為我理解材料性能與工藝之間的緊密聯係,提供瞭一個絕佳的視角,也為我今後的材料設計和工藝開發提供瞭重要的參考。
評分在我從事的航空零部件製造領域,材料的可靠性和性能的穩定性是至關重要的,而金屬熱處理在其中扮演著不可替代的角色。很多時候,我們需要處理一些高精度、高強度、耐高溫、耐腐蝕的特種閤金,它們的熱處理工藝要求極其苛刻。《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》這本書,在處理這些復雜情況時,給我提供瞭非常大的幫助。我非常看重書中關於“真空熱處理”和“等離子體處理”的章節。真空熱處理,在處理高閤金鋼、鈦閤金、高溫閤金等易氧化、易氧化變色的材料時,顯得尤為重要。書中詳細介紹瞭不同類型的真空爐(如油封式、水銀封式、機械泵式、擴散泵式等)的特點,以及真空度、加熱溫度、保溫時間、冷卻介質的選擇對材料性能的影響。它還特彆強調瞭真空度對錶麵質量的控製,以及如何避免真空熱處理過程中可能齣現的“脫碳”、“氧化”和“滲氫”等問題。等離子體處理,是一種相對較新的錶麵強化技術,在提高材料的硬度、耐磨性和耐腐蝕性方麵具有獨特的優勢。書中對等離子體滲氮、等離子體滲碳、等離子體氮碳共滲等工藝進行瞭深入的介紹,包括等離子體的産生機理、氣體配比、電場強度、溫度控製等關鍵工藝參數。它還通過大量實例,展示瞭等離子體處理在航空發動機葉片、渦輪盤等關鍵部件上的應用,並分析瞭其相較於傳統熱處理工藝的優勢,如更低的變形、更高的滲層硬度、更優的組織結構等。這本書的價值在於,它不僅僅停留在理論層麵,而是深入到實際操作的細節,為我們這些在高端製造領域工作的工程師提供瞭切實可行的解決方案,幫助我們應對日益嚴峻的技術挑戰。
評分作為一名材料性能測試工程師,我深知熱處理工藝對材料最終性能的影響有多麼巨大。為瞭更好地理解測試結果,並為工藝優化提供建議,我一直在尋找一本能夠深入講解熱處理工藝細節的書籍。《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》恰好填補瞭這一空白。我特彆關注書中關於“調質處理”、“滲碳淬火”以及“錶麵淬火”等章節,因為這些是機械零件最常見的幾種熱處理方式。在調質處理方麵,書中不僅詳細介紹瞭不同牌號鋼的淬火和迴火工藝參數,如淬火介質的選擇、淬火溫度、保溫時間、迴火溫度、保溫時間等,還深入分析瞭這些參數對鋼的顯微組織(如馬氏體、貝氏體、迴火索氏體等)、硬度、強度、韌性和疲勞壽命的影響。它還特彆提到瞭在調質過程中如何控製殘餘應力,以及如何通過優化迴火工藝來獲得最佳的性能組閤。在滲碳淬火方麵,書中詳細講解瞭滲碳過程中的碳濃度梯度控製,以及滲碳層深度對零件受力性能的影響。它還對滲碳後的淬火和迴火工藝進行瞭詳細說明,並指齣如何通過閤理的工藝參數設計,獲得具有高硬度滲碳層和高韌性心部的優質滲碳零件。在錶麵淬火方麵,書中不僅介紹瞭感應加熱淬火和火焰加熱淬火的原理和工藝特點,還詳細說明瞭如何根據工件的形狀和材料,選擇閤適的加熱方式、加熱溫度、加熱時間和冷卻介質,以獲得最佳的錶麵硬度和耐磨性。這本書為我理解材料性能的來源,提供瞭重要的支撐,也為我進行更深入的性能分析和工藝改進提供瞭寶貴的參考。
評分在我的職業生涯中,曾多次遇到因熱處理工藝不當而導緻的零件失效問題,這讓我深切體會到掌握準確、可靠的熱處理工藝標準的重要性。《機械製造加工工藝標準匯編:金屬熱處理捲(下)》的齣現,對我來說,無疑是一份寶貴的財富。我尤其側重於書中關於“滲碳”、“碳氮共滲”和“感應淬火”的實用性章節。在滲碳方麵,書中不僅列齣瞭不同鋼種的滲碳工藝要求,還特彆關注瞭滲碳過程中容易齣現的一些問題,例如滲碳層深度不均、硬度不達標、晶粒粗大、錶麵脆性等,並給齣瞭詳細的預防和解決措施。它還提供瞭大量的實際案例,分析瞭不同零件形狀和受力情況下的滲碳工藝優化方案。在碳氮共滲方麵,書中詳細講解瞭如何通過調整碳、氮源的比例,以及控製滲碳、滲氮溫度和時間,來獲得最優的共滲層組織和性能。它還特彆強調瞭碳氮共滲在提高零件耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性方麵的優勢,並列舉瞭在汽車發動機、齒輪等關鍵部件上的應用實例。在感應淬火方麵,書中詳細介紹瞭如何根據工件的材質、尺寸、形狀以及要求的淬火效果,選擇閤適的感應器類型、加熱頻率、加熱功率、加熱時間以及淬火介質,並詳細說明瞭在實際操作中需要注意的細節,如工件的定位、掃描速度的控製、淬火介質的循環冷卻等。它還特彆指齣瞭在感應淬火過程中容易齣現的變形、開裂等問題,並提供瞭相應的預防和處理方法。這本書真正做到瞭“授人以漁”,它不僅提供瞭標準化的工藝要求,更教會瞭我如何理解和應用這些標準,如何分析和解決實際生産中遇到的問題,這對於提升我的工作能力和保障産品質量具有重要的意義。
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