JB/T 12402.1-2015 数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机 第1部分：精度检验 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• JB/T 12402
• 1-2015
• 数控磨齿机
• 弧齿锥齿轮
• 精度检验
• 机械制造
• 齿轮加工
• 检验标准
• 技术标准
• JB/T标准
• 2015年

店铺： 蛋蛋图书专营店

出版社： 中国标准出版社

ISBN：JBT1240212015

商品编码：29348980646

内容介绍

标准中文名称：	&xbsp;JB/T 12402.1-2015 数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机 *1部分：精度检验
标准英文名称：	&xbsp;
ISB*：	&xbsp;JB/T 12402.1-2015
出版语种：	&xbsp;
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出版社：	&xbsp;中guo标准出版社
出版时间：	&xbsp;
&xbsp;装帧：	&xbsp;平装
作者：	&xbsp;
定价：	&xbsp;24.00

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《精密机械制造与检测技术》 前言 在现代工业飞速发展的浪潮中，精密机械制造扮演着至关重要的角色。从航空航天到精密仪器，从汽车制造到医疗设备，高性能、高可靠性的精密零部件是支撑这些领域发展的基石。而要实现精密零部件的卓越性能，离不开先进的制造工艺和严苛的精度检测。本书旨在深入探讨精密机械制造的核心技术，并重点阐述精密检测的原理、方法与应用，以期为相关从业人员、技术研究者以及工程院校学生提供一套系统、全面的知识体系。 本书内容涵盖了精密机械设计、材料选择、加工工艺、表面处理以及各种精密检测仪器和技术。我们将从基础的几何公差和形位公差概念出发，逐步深入到各种复杂零部件的加工难点与解决方案。同时，本书将着重介绍现代精密检测技术，包括三坐标测量机（CMM）、光学测量技术、影像测量仪、轮廓测量仪以及各种专用量具等，并结合实际应用案例，解析如何运用这些技术来保障产品质量，提升制造效率。 第一章 精密机械制造的基础理论 本章将为读者构建精密机械制造的坚实理论基础。我们将首先回顾机械设计的基本原理，并在此基础上深入探讨影响零件精度的关键因素，例如材料的力学性能、热稳定性、加工过程中的应力变形等。 1.1 机械零件精度概述 1.1.1 什么是机械零件精度？ 定义：指机械零件的实际尺寸、形状、位置相对于其设计要求（图纸）的符合程度。 精度等级：介绍国际和国内通行的精度等级划分标准（如ISO 286、GB/T 1800系列），解释公差、基本尺寸、偏差等概念。 1.1.2 影响零件精度的主要因素 材料因素：材料的塑性、弹性、硬度、热膨胀系数、时效变形等。 加工因素：刀具的磨损、切削力、切削热、机床的刚性、稳定性、振动等。 测量因素：测量仪器的精度、测量方法、操作人员的技能、环境因素（温度、湿度、振动）等。 装配因素：零件之间的配合、预紧力、装配顺序等。 环境因素：温度变化、湿度变化、空气污染、振动源等。 1.2 几何公差与形位公差 1.2.1 几何公差的概念 定义：描述零件的实际几何形状与理想几何形状之间的允许变动范围。 分类：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。 1.2.2 形位公差的概念 定义：描述零件上的点、线、面、轴线、对称面等要素之间的相对位置关系或相互垂直、平行、倾斜、对称等相对方向关系的允许变动范围。 分类： 位置公差：平行度、垂直度、角度、对称度。 跳动公差：径向跳动、端面圆跳动、全跳动。 1.2.3 形位公差的标注与理解 GD&T（Geometric Dimensioning and Tolerancing）符号系统的介绍。 如何解读带有形位公差的工程图纸。 形位公差的基准（Datum）概念及其在测量中的重要性。 1.3 材料选择与性能分析 1.3.1 常用精密机械制造材料 金属材料：钢（碳钢、合金钢、不锈钢）、铝合金、铜合金、钛合金等。 非金属材料：工程塑料（POM, PA, PEEK）、陶瓷、复合材料等。 1.3.2 材料性能对精度的影响 强度、硬度与耐磨性。 热稳定性与尺寸稳定性。 塑性变形与应力松弛。 1.3.3 特种材料在精密制造中的应用 如：低膨胀合金（Invar）、高强度低密度合金等。 第二章 精密机械零件的加工工艺 本章将深入探讨实现高精度机械零件的各种加工方法，分析不同工艺的优缺点及其适用范围。 2.1 高精度切削加工 2.1.1 车削加工 精密车削、数控车削。 刀具选择、切削参数优化。 表面质量控制。 2.1.2 铣削加工 高精度铣削、数控铣削。 三轴、五轴加工的优势。 复杂曲面加工。 2.1.3 磨削加工 外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削。 砂轮选择、磨削参数。 超精密磨削技术。 2.1.4 钻削与镗孔 精密钻孔、深孔加工。 镗孔技术与精度控制。 2.2 非切削加工技术 2.2.1 电火花加工 (EDM) 电火花成形加工、电火花线切割。 加工难加工材料。 微细加工。 2.2.2 激光加工 激光切割、激光焊接、激光表面处理。 高精度、高效率。 2.2.3 离子束/电子束加工 离子束刻蚀、电子束光刻。 纳米级加工。 2.3 零件的热处理与表面处理 2.3.1 热处理的目的与方法 退火、正火、淬火、回火、渗碳、氮化等。 热处理对材料性能和尺寸稳定性的影响。 2.3.2 表面处理技术 电镀、阳极氧化、化学镀、PVD/CVD涂层。 提高表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性。 影响表面粗糙度和尺寸精度。 2.4 精密装配与调试 2.4.1 配合与公差的协调 过盈配合、间隙配合、过渡配合。 如何通过配合保证运动精度和静刚度。 2.4.2 装配顺序与方法 清洁、润滑、测量。 关键装配环节的控制。 2.4.3 调试与性能验证 运行试验、负载试验。 关键性能参数的测量与调整。 第三章 精密机械零件的检测技术与仪器 本章将是本书的核心内容之一，系统介绍各种精密检测技术及其应用，为保障精密机械产品的质量提供指导。 3.1 通用量具与精密测量 3.1.1 尺、卡、表类量具 游标卡尺、千分尺、百分表、内径百分表等。 使用方法、注意事项及精度等级。 3.1.2 量块与角度量具 量块的检定与使用。 角度规、万能角度尺。 3.1.3 螺纹量规与齿轮量规 螺纹规（塞规、环规）。 齿轮量规（测头、插齿规）在齿轮加工中的应用。 3.2 光学测量技术 3.2.1 光学平直尺与角度器 工作原理与应用。 3.2.2 投影仪与影像测量仪 光学投影测量。 非接触式测量、高效率、自动化。 测量软件功能与应用。 3.2.3 干涉测量技术 白光干涉、激光干涉。 超高精度表面形貌测量。 3.3 坐标测量技术 (CMM) 3.3.1 三坐标测量机的原理与结构 桥式、龙门式、关节臂式CMM。 测量探头（接触式、扫描式）。 测头校准与补偿。 3.3.2 CMM的测量流程与软件应用 测量路径规划。 测量数据的处理与分析。 GD&T评估。 3.3.3 CMM在复杂零件检测中的应用 大型工件、模具、航空发动机零件等。 3.4 表面粗糙度与轮廓测量 3.4.1 表面粗糙度的定义与表征参数 Ra, Rz, Rq 等参数的意义。 3.4.2 表面粗糙度测量仪 触针式粗糙度仪、光学粗糙度仪。 测量原理与应用。 3.4.3 轮廓测量仪 测量零件的轮廓形状、尺寸及表面形貌。 与影像测量仪的区别与联系。 3.5 专用精密测量仪器 3.5.1 表面光洁度比较仪 简便、快速的表面光洁度评估。 3.5.2 测长仪 高精度长度测量。 3.5.3 表面形貌测量仪 (AFM, SPM) 原子级分辨率的表面分析。 3.5.4 齿轮测量中心 专业的齿轮参数检测。 3.6 检测环境控制与校准 3.6.1 环境因素对测量精度的影响 温度、湿度、振动、洁净度。 3.6.2 恒温恒湿实验室的建设与要求 3.6.3 测量仪器的校准与溯源 校准周期、校准方法、校准报告。 国家计量标准与行业标准。 第四章 精密机械产品质量控制与管理 本章将探讨如何将精密制造与检测技术有机结合，建立有效的质量控制体系，确保产品从设计到交付的全过程质量。 4.1 质量管理体系基础 4.1.1 ISO 9000 系列标准 质量管理原则与过程方法。 4.1.2 TS 16949 (IATF 16949) 在汽车行业的应用 4.1.3 AS9100 在航空航天行业的应用 4.2 过程控制与SPC (Statistical Process Control) 4.2.1 SPC的原理与工具 控制图（X-R图, P图, np图等）。 过程能力指数（Cp, Cpk）。 4.2.2 在线测量与反馈控制 实时监控生产过程。 及时调整工艺参数。 4.3 检验与试验 4.3.1 进货检验、过程检验、成品检验 4.3.2 批量抽样检验与全数检验 4.3.3 可靠性试验与寿命试验 4.4 质量问题分析与改进 4.4.1 根本原因分析 (Root Cause Analysis) 鱼骨图、5 Why 方法。 4.4.2 PDCA循环 (Plan-Do-Check-Act) 4.4.3 持续改进的机制 4.5 精密制造与检测的集成应用 4.5.1 从设计到制造到检测的协同 DFM (Design for Manufacturability) 与 DFA (Design for Assembly)。 4.5.2 数字化制造与智能检测 MES (Manufacturing Execution System) 与 LIMS (Laboratory Information Management System) 的结合。 工业物联网（IIoT）在质量控制中的应用。 结语 精密机械制造是衡量一个国家工业化水平的重要标志。本书力求全面、深入地介绍精密机械制造与检测领域的关键技术和发展趋势，希望能为广大读者提供有益的参考和启发。在未来的发展中，随着新材料、新工艺、新技术的不断涌现，精密机械制造将朝着更高精度、更复杂结构、更智能化方向发展，对从业人员的专业知识和技能提出了更高的要求。希望本书能成为读者在这一领域不断学习和探索的宝贵资源。

评分☆☆☆☆☆

我一直对数控技术在制造业中的应用感到好奇，尤其是那些能够制造出复杂精密零件的设备。这本书的标题“数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机”就让我觉得很有意思。滑板式听起来像是某种运动方式，而弧齿锥齿轮又是如此具体的形状，再结合“数控”和“磨齿机”，勾勒出了一个非常专业的形象。我猜想，这本书可能不仅仅是关于“精度检验”这一个方面，而是在更广泛的范围内，对这种特定类型的磨齿机进行描述。比如，书中会不会介绍这种磨齿机的基本结构和工作原理？它的“滑板式”设计有什么独到之处，与其他类型的磨齿机有什么不同？在磨削弧齿锥齿轮时，它又是如何实现高效率和高精度的？而“精度检验”作为第一部分，很可能是在为后续更深入的内容打下基础，比如操作指南、维护保养、甚至是一些故障排除的技巧。我个人比较关心的是，这本书会如何将理论与实践结合起来。是否会通过具体的案例分析，来展示如何运用这些精度检验的标准来评估和提升磨齿机的性能？会不会有一些实际操作的步骤和注意事项，让读者能够更容易地理解和应用书中的内容？我期待它能提供一些关于如何优化磨削参数，以达到最佳精度的方法。

评分☆☆☆☆☆

我是一名齿轮加工行业的工程师，经常需要接触各种类型的齿轮加工设备。这本书的标题“JB/T 12402.1-2015 数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机 第1部分：精度检验”立刻吸引了我的注意。在我看来，对于任何一台精密机床而言，其核心竞争力很大程度上就体现在精度上，尤其是像磨齿机这种对加工精度要求极高的设备。我推测这本书的“精度检验”部分，会非常系统地涵盖如何对这类数控磨齿机进行全面的精度评估。这可能包括对机床静态精度和动态精度的测量方法，例如各轴的直线度、垂直度、平行度、角度精度，以及主轴的径向跳动、轴向窜动等。此外，对于“滑板式”结构，书中很可能还会针对其特点，提出一些特定的精度检验项目和方法，以确保滑板运动的平稳性和重复性。而“弧齿锥齿轮”的磨削，其精度要求是最高的，书中必然会涉及如何检验磨削出的齿轮的精度，包括齿形、齿距、螺旋角、齿圈跳动等关键参数。我期待书中能提供清晰的测量流程、标准化的检验步骤，甚至是一些实际的案例分析，来指导我们如何有效地开展精度检验工作，并根据检验结果进行设备调整和优化。这对于保证我们生产出的弧齿锥齿轮的质量，提高生产效率，以及减少废品率，都将起到至关重要的作用。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我对“数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机”这个具体设备了解不多，但我一直认为，任何机器的性能表现，最终都离不开其设计和制造的精密度。这本书的标题——“JB/T 12402.1-2015 数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机 第1部分：精度检验”，让我产生了浓厚的兴趣。特别是“精度检验”这个词，在我看来，这是衡量一台机器是否合格、是否能够稳定高效工作的关键。我猜想，这本书很可能是在为这种特定型号的磨齿机制定一套标准化的、科学的检测方法。它可能涵盖了从宏观到微观的各个精度层面，例如机床整体的定位精度、重复定位精度，到更细致的局部部件的几何精度。对于“滑板式”结构，我很好奇它是否有特殊的精度检验要求，比如滑板运动的平稳性和同步性，会不会是重点考察的方面。而“弧齿锥齿轮”本身就是一种复杂的高精度零件，它的磨削自然需要极其精密的设备。所以，这本书可能不仅仅是描述如何检验机床本身，还可能间接指导我们如何通过检验机床来预测和控制磨削出的齿轮的精度。我期待书中能提供清晰的检验步骤、相关的测量仪器介绍，甚至是一些检验中的注意事项，这样即使我对这个设备不甚了解，也能大概体会到它在追求极致精度方面所付出的努力。

评分☆☆☆☆☆

哇，这本书的标题听起来就挺专业的，"JB/T 12402.1-2015 数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机 第1部分：精度检验"。虽然我是一名普通的机械爱好者，对"数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机"这些具体术语不太熟悉，但我对机械加工的精密性一直很感兴趣。我经常在网上看一些关于精密机床操作和加工过程的视频，每次看到那些金属零件被一层层加工得光滑如镜，我都会觉得非常震撼。这本书的名字里提到了“精度检验”，这让我联想到一个非常关键的环节。我们知道，任何机器的性能好坏，最终都体现在它的精度上。尤其是像齿轮这样的精密部件，如果精度不够，轻则影响机器的运行效率，重则可能导致整套设备瘫痪。这本书的“第1部分：精度检验”，很可能就是在深入探讨如何衡量和保证这种磨齿机的精度，也许会涉及很多关于测量方法、检验标准、误差分析等等的内容。我猜想，书中会用大量的图表、公式来详细说明各种精度指标的含义，比如定位精度、重复定位精度、圆度和跳动等，以及如何通过实际测量来验证这些指标是否达标。虽然我对这些具体细节可能理解不深，但光是想象一下，就能感受到它在保障机械加工质量方面的重要性。我挺想知道，这本书有没有介绍一些先进的检测技术，或者针对不同类型的弧齿锥齿轮，精度检验的方法会不会有所差异。毕竟，现在科技发展这么快，我想一本前沿的标准应该会包含一些最新的技术进展吧。

评分☆☆☆☆☆

这本书的标题，"JB/T 12402.1-2015 数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机 第1部分：精度检验"，让我觉得它是一本非常严谨的行业标准或者技术手册。我本身从事的是质量管理方面的工作，对各种标准和规范非常敏感。一本关于“精度检验”的图书，对我来说，价值巨大。我猜想，这本书的核心内容会围绕着如何定义、测量和评估数控滑板式弧齿锥齿轮磨齿机的精度展开。它很可能会详细阐述一系列的精度项目，比如定位精度、重复定位精度、回转精度、直线度、平面度、圆度、跳动等等，并且为每一个项目提供具体的测量方法、仪器设备要求、以及允许的误差范围。我特别好奇它会如何处理“弧齿锥齿轮”这种复杂几何形状的精度检验。这种齿轮的加工本身就比普通齿轮复杂得多，其精度要求也更高。书中是否会介绍一些特殊的测量工具或者测量策略？例如，如何有效地测量齿面上的弧齿形状，如何保证测量结果的可靠性和可比性？而且，作为一部“第1部分”，我猜想它可能只是整个系列标准的一部分，后续的部分可能会涉及更广泛的内容，比如安全规范、性能测试、或者设计要求等等。总的来说，这本关于精度检验的书，如果内容翔实、逻辑严谨，对于任何需要与这种磨齿机打交道的人来说，都会是一本不可或缺的参考资料，尤其是在确保产品质量和工艺稳定方面。