互换性与测量技术基础(第2版)/21世纪全国高等院校机械设计制造及其自动化专业系列规划教材

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王长春,孙步功 著
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出版社: 北京大学出版社
ISBN:9787301175675
版次:1
商品编码:10255960
包装:平装
开本:16开
出版时间:2010-08-01
页数:226
正文语种:中文

具体描述

编辑推荐

本套丛书特点:根据最新就业行情和相关行业标准,对原版内容进行合理调整或重大修改,使之更能符合知识的更新,反映学科现代最新理论、新技术、新材料和新工艺。定位更加准确,大量增加相应工程实例,在保证内容反映国内外机械学科最新发展的基础上,满足高等院校的机械类专业教学要求。注重各学科基本理论,又注重现行设计方法的理论依据和工程背景,面向就业,培养学生创新能力和职业素质。配有大量实物照片和较多三维模拟图表达机械设备的实体结构和线框结构,包括零件图、装配图和爆炸图,形象生动,使内容表达更加直观易懂。力求写作风格新,内容新,使学生对教材不产生畏难情绪,增强教材的可读性,突出实用性和可操作性。

内容简介

《21世纪全国高等院校机械设计制造及其自动化专业系列规划教材:互换性与测量技术基础(第2版)》是为高等工科院校机械类专业技术基础课编写的,共9章,包括零件机械精度设计的基础知识、几何量检测以及典型零部件的精度设计知识与应用实例三大模块。零件机械精度设计的基础模块包括概论,孔、轴的极限与配合,几何公差与检测,表面粗糙度与检测,尺寸链;几何量检测模块包括测量技术基础、光滑工件尺寸的检验与光滑极限量规设计;典型零部件的精度设计模块包括常用典型零件(滚动轴承、键、螺纹、齿轮等零部件)的精度与控制和机械精度设计实例。
《21世纪全国高等院校机械设计制造及其自动化专业系列规划教材:互换性与测量技术基础(第2版)》内容全部按照《产品几何技术规范(GPS)》等最新国家标准编写,依据应用型本科生的培养要求,注重质量管理与精度设计实例的介绍,并分别给出了每章的教学目标、教学要求以及习题。
《21世纪全国高等院校机械设计制造及其自动化专业系列规划教材:互换性与测量技术基础(第2版)》适用于高等工科院校的机械类和近机械类专业互换性与测量技术(机械精度设计基础)课程教学,也可作为高等职业教育机械类专业的教材,还可供各类工程技术人员参考。

内页插图

目录

第1章 概论
1.1 互换性概述
1.1.1 换性的含义
1.1.2 换性的作用
1.1.3 换性的种类
1.2 标准与标准化
1.2.1 标准与标准化的含义
1.2.2 标准的分类
1.2.3 标准化发展历程
1.2.4 我国计量技术的发展简介
1.3 优先数与优先数系
1.3.1 优先数系及其公比
1.3.2 优先数与优先数系的构成规律
1.3.3 优先数系的主要优点
1.3.4 优先数系的选用规则
1.4 质量工程简介
1.4.1 质量的特性
1.4.2 全面质量管理简介
1.5 课程的性质和特点
1.5.1 本课程的性质及任务
1.5.2 本课程的特点及
学习方法
习题

第2章 孔、轴的极限与配合
2.1 基本术语与定义
2.1.1 有关尺寸方面的术语及定义
2.1.2 有关偏差、公差方面的术语及定义
2.1.3 有关配合方面的术语及定义
2.2 极限与配合的标准
2.2.1 标准公差系列
2.2.2 基本偏差系列
2.2.3 常用公差带及配合
2.2.4 未注公差
2.3 公差带与配合的选用
2.3.1 配合制的选择
2.3.2 公差等级选择
2.3.3 配合的选择
2.4 大尺寸、小尺寸公差与配合简介
2.4.1 大尺寸公差与配合
2.4.2 小尺寸公差与配合
习题

第3章 测量技术基础
3.1 概论
3.1.1 测量与测量技术
3.1.2 计量单位与量值传递
3.2 测量方法与计量器具
3.2.1 计量仪器分类
3.2.2 计量器具的基本技术指标
3.2.3 测量方法分类
3.3 测量误差
3.3.1 测量误差的概念
3.3.2 测量误差的来源
3.3.3 测量误差分类
3.3.4 测量精度分类
3.4 测量数据处理
3.4.1 测量结果的表达
3.4.2 测量列中随机误差的处理
3.4.3 测量列中系统误差的处理
3.4.4 测量列中粗大误差的处理
3.4.5 直接测量列的数据处理
3.4.6 间接测量列的数据处理
习题

第4章 几何公差与检测
4.1 概述
4.1.1 几何公差的基本术语与定义
4.1.2 几何公差的特征及其符号
4.1.3 几何公差的公差带
4.1.4 几何公差的标注
4.1.5 几何公差的标注方法
4.2 形状公差带的定义与标注
4.2.1 形状公差带的特点
4.2.2 形状公差带的定义、标注和解释
4.3 方向、位置和跳动公差带的定义
4.3.1 方向公差带的定义与注释
4.3.2 位置公差带的定义与注释
4.3.3 跳动公差带的定义与注释
4.4 轮廓公差带的定义与注释
4.5 公差原则
4.5.1 有关公差原则的术语及定义
4.5.2 独立原则
4.5.3 包容要求
4.5.4 最大实体要求
4.5.5 最小实体要求
4.6 几何公差的选用
4.6.1 几何公差的国家标准
4.6.2 未注几何公差的规定
4.6.3 几何公差的选用
4.7 几何误差的评定与检测原则
4.7.1 最小包容区域
4.7.2 几何误差的评定
4.7.3 几何误差的检测原则
习题12

第5章 表面粗糙度与检测
5.1 表面粗糙度的概念及其作用
5.1.1 表面特征的意义
5.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响
5.1.3 表面波纹度对零部件性能的影响
5.2 表面粗糙度的评定
5.2.1 一般术语
5.2.2 几何参数
5.2.3 表面轮廓参数
5.3 表面粗糙度的选用
5.3.1 表面粗糙度评定参数的选用l
5.3.2 表面粗糙度参数值的选用l
5.4 表面粗糙度的标注
5.4.1 表面粗糙度的符号与代号
5.4.2 表面粗糙度的标注实例
5.5 表面粗糙度的测量
5.5.1 光切法
5.5.2 干涉法
5.5.3 针描法
5.5.4 比较法
5.5.5 印模法
5.6 表面粗糙度国标的演变
5.6.1 GB/T3505的演变
5.6.2 GB/T131的演变
习题

第6章 光滑工件尺寸的检验与光滑极限量规设计
6.1 光滑工件尺寸的检验
6.1.1 工件验收原则、安全裕度与验收极限
6.1.2 测量器具的选择
6.1.3 光滑工件的尺寸检验实例
6.2 光滑极限量规设计
6.2.1 光滑极限量规作用与分类
6.2.2 光滑极限量规的设计原理
6.2.3 光滑极限量规的公差
6.2.4 设计步骤及极限尺寸计算
习题

第7章 尺寸链
7.1 概述
7.1.1 尺寸链的定义与特点
7.1.2 尺寸链的分类
7.1.3 尺寸链的作用
7.2 尺寸链的计算
7.2.1 完全互换法解尺寸链
7.2.2 大数互换法解尺寸链
习题

第8章 常用典型零件的精度设计与控制
8.1 滚动轴承结合的精度设计
8.1.1 滚动轴承的精度等级
8.1.2 滚动轴承和座孔、轴颈的公差与配合
8.1.3 滚动轴承和座孔、轴颈的配合选择
8.2 螺纹连接的精度设计
8.2.1 普通螺纹的公差与配合
8.2.2 普通螺纹公差与配合的选用
8.2.3 普通螺纹的标注
8.3 单键、花键连接的精度设计
8.3.1 单键连接
8.3.2 花键连接
8.4 渐开线圆柱齿轮精度的评定
8.4.1 齿轮传动的使用要求
8.4.2 渐开线圆柱齿轮精度的评定参数
8.5 渐开线圆柱齿轮精度标准
8.5.1 精度等级
8.5.2 偏差允许值
习题

第9章 机械精度设计实例
9.1 机械精度设计概述
9.1.1 类比法
9.1.2 计算法
9.1.3 试验法
9.2 轴类零件的精度设计
9.2.1 尺寸公差的确定
9.2.2 几何公差的确定
9.2.3 表面粗糙度的确定
9.2.4 轴类零件精度设计与标注实例
9.3 齿轮类零件精度设计
9.3.1 齿坯精度设计
9.3.2 齿轮啮合精度设计
9.3.3 齿轮精度设计实例
9.4 箱体类零件精度设计实例
9.4.1 油缸体精度设计实例
9.4.2 拨动叉几何精度设计实例
9.4.3 减速箱体几何精度
设计实例
习题
参考文献

精彩书摘

本课程将主要论述制造工程领域里的产品或零部件的几何参数互换性及其测量技术的基本理论和方法。
加工零件的过程中,由于各种因素(机床、刀具、温度等)的影响,零件的尺寸、形状和表面粗糙度等几何量难以做到理想状态,总是有大或小的误差。但从零件的使用功能看,不必要求零件制造得绝对准确,只要求零件几何量在某一规定的范围内变动,即保证同一规格零部件(特别是几何量)彼此接近。我们把这个允许几何量变动的范围称为几何量公差。这也是本课程所讲公差的范畴。
为了保证零件的互换性,需要用公差来控制误差。设计时要按标准规定公差,而加工时不可避免会产生误差,因此要使零件具有互换性,就应把完工的零件误差控制在规定的公差范围内。设计者的任务就是要正确地确定公差,并把它在图样上明确地表示出来。在满足功能要求的前提下,公差值应尽量规定大一些,以便获得最佳的经济效益。
1.1.2 互换性的作用
机械工程中的互换性的作用体现在产品或零部件的设计、加工、装配、使用和维修等方面。
1.在设计方面
若零部件具有互换性,就能最大限度地使用标准件,便可以简化绘图和计算等工作。使设计周期变短,利于产品更新换代和CAD技术应用。这对发展产品的多样化、系列化,促进产品结构、性能的不断改进,都具有重大作用。
2.在加工方面
互换性有利于组织专业化生产,使用专用设备和CAM技术。因而,产品的质量和数量必然会得到明显提高,生产成本随之也会显著降低。
3.在装配方面
互换性是提高生产水平和进行文明生产的有力手段。装配时,由于零部件具有互换性,不需辅助加工和修配,所以可以减轻装配工作的劳动强度,缩短装配周期,还可采用流水线或自动装配,从而大大提高装配生产率。
4.在使用和维修方面
零部件具有互换性可以及时更换那些已经磨损或损坏的零部件,可以减少机器的维修时间和费用,保证机器能连续持久的运转。对于某些易损件可以提供备用件,则可以提高机器的使用价值。
互换性在提高产品质量和产品可靠性、提高经济效益等方面均具有重大意义。互换性原则已成为现代制造业中一个普遍遵守的原则。互换性生产对我国现代化生产具有十分重要的意义。但是互换性原则也不是任何情况下都适用。有时只有采取单个配制才符合经济原则,这时零件虽不能互换,但也有公差和检测的要求。

前言/序言

  随着《产品几何技术规范(GPS)》等最新国家标准的颁布与实行,涉及机械产品及其零部件的设计、制造、维修、质量控制与生产管理等方面标准及其技术知识都发生了众多变化,特别是几何公差与表面粗糙度等方面变动显著。同时,本书第1版经过几年的使用,也需要进行调整与优化。
  本书是根据最新国家标准,参考许多同类教材,专门为应用型工科院校的互换性与测量技术课程而编写的实用型教材。本书第2版与第1版相比具有以下特点:
  (1)通过采用12项最新标准,调整了第3、4、5、6章等内容,对书中涉及的基准、表面粗糙度等方面的插图全部进行了更新,对第1版中存在的问题逐一进行了修正,充实并规范了互换性与测量技术的内容新体系,适应了现代测量技术的发展,使之更贴近工程实际。
  (2)将原书的第9、10、11章融合为一章,即第8章常用典型零件的精度设计与控制;将圆锥的极限与配合一章省略,通过内容优化,更有助于学生对互换性与测量技术基础课程的学习和应用。
  (3)新增加尺寸链和质量工程等方面内容,进一步完善互换性与测量技术的内容,有助于提高学生运用知识解决实际问题的能力。
  (4)针对部分精度设计实例增加了三维实体图,更加方便了读者学习。
  本书由王长春教授和孙步功副教授担任主编,陆述田副教授、耿效华副教授和毕世英老师担任副主编,参编人员有杨婉霞、陈红梅、苗春龙、刘玉娥和段秀敏。王长春编写第1章、第5章、第9章,毕世英和刘玉娥编写第2章,陆述田和苗春龙编写第3章,耿效华和陈红梅编写第4章,陈红梅和段秀敏编写第6章,杨婉霞编写第7章,孙步功编写第8章。全书由王长春、孙步功统稿和定稿,由杨祖孝教授主审。
  受编者的水平所限,书中难免存在疏漏和不当之处,恳请广大读者批评指正。



《机械制造工艺学》 本书是面向机械制造专业本科生的一门核心课程教材,旨在系统阐述机械零件的制造过程、工艺方法、加工技术及其组织管理等基本理论和实践知识。全书内容涵盖了机械零件的工艺分析、选择毛坯、确定加工方案、加工工艺规程设计、常用机械加工工艺(如切削加工、磨削加工、特种加工等)以及组合加工、装配工艺、表面处理、质量检验等重要环节。 第一部分:绪论与工艺基础 第一章 机械制造工艺学概述:介绍机械制造工艺学的研究对象、基本任务、发展历程及在现代制造业中的地位。强调工艺学在提高产品质量、降低生产成本、缩短生产周期、实现生产自动化等方面的作用。 第二章 机械零件的工艺性分析:深入讲解如何从零件的结构、尺寸、精度、表面质量、材料等方面进行工艺性分析,以便选择合适的制造方法和制定经济合理的加工方案。重点分析零件图中的工艺要素,指导学生识别和克服加工中的工艺难点。 第三章 机械零件毛坯的制造:系统介绍铸造、锻造、冲压、焊接、粉末冶金等常用毛坯制造方法。分析各种方法的特点、适用范围、精度及成本,并指导学生如何根据零件的形状、材料、生产批量等选择合适的毛坯制造工艺。 第二部分:机械加工工艺 第四章 切削加工工艺基础:详细阐述切削运动、切削用量、刀具几何参数、切削力与切削热等切削加工基本原理。分析切削过程中的表面形成机理、切削振动、刀具磨损等现象,为后续章节的加工工艺选择提供理论依据。 第五章 车削加工工艺:重点介绍车削加工的类型(外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、成形车削等)、常用机床(车床)及其操作要领。分析车削加工的精度和表面粗糙度影响因素,并给出具体的加工工艺及案例。 第六章 铣削加工工艺:介绍铣削加工的原理、特点、常用铣刀(如圆柱铣刀、面铣刀、三面刃铣刀等)及其选用。详细讲解平面铣削、沟槽铣削、成形铣削、齿轮铣削等典型加工工艺,并探讨提高铣削加工效率和精度的途径。 第七章 磨削加工工艺:阐述磨削加工的特点、磨削过程的复杂性以及对工件表面质量的显著改善作用。介绍各种磨削方法(如外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、坐标磨等)及其适用范围。重点讲解磨削过程的冷却、润滑、修整砂轮等关键技术。 第八章 钻削与镗削加工工艺:介绍钻削加工(钻孔、扩孔、锪孔)和镗削加工(粗镗、精镗、仿形镗)的原理、工具和操作要领。分析孔加工的精度要求及影响因素,指导学生如何获得高质量的孔。 第九章 螺纹加工工艺:系统介绍螺纹加工的方法,包括车削螺纹、铣削螺纹、磨削螺纹、滚压螺纹以及螺纹的检测。重点讲解不同螺纹加工方法的优缺点、适用范围和关键控制点。 第十章 齿轮加工工艺:针对渐开线齿轮,介绍滚齿、插齿、铣齿等常用加工方法。分析齿轮加工精度对传动性能的影响,并探讨齿轮热处理后的加工调整。 第十一章 特种加工工艺:介绍电火花加工(EDM)、电解加工(ECM)、激光加工、超声波加工等非传统加工方法。阐述这些加工方法的原理、设备、适用范围及在复杂零件制造中的优势。 第三部分:组合加工、装配与质量控制 第十二章 组合加工与自动化加工:介绍组合加工的概念、方法及在提高生产效率、降低成本方面的优势。概述自动化加工系统的组成、特点及发展趋势,为学生理解现代制造技术奠定基础。 第十三章 表面处理与防护工艺:介绍机械零件的表面强化(如热处理、渗碳、氮化、淬火等)和表面防护(如电镀、阳极氧化、喷涂等)技术。分析各种表面处理方法对零件性能的影响,并指导学生根据零件的使用要求选择合适的表面处理工艺。 第十四章 机械装配工艺:讲解机械装配的基本原则、装配方法、装配顺序的确定以及装配精度。介绍常用的装配工具和检测设备,并强调装配过程中质量控制的重要性。 第十五章 机械制造过程的质量控制:系统介绍质量控制的基本概念、质量标准、质量检验方法(如量规、量仪、光学仪器、三坐标测量机等)。阐述统计过程控制(SPC)在质量管理中的应用,培养学生运用科学方法进行质量控制的能力。 第四部分:生产组织与管理 第十六章 生产准备与工艺规程设计:指导学生如何进行生产前的工艺准备工作,包括设计制造工艺规程、选择机床设备、工装夹具以及编制操作规程等。重点讲解工艺规程的编制步骤和内容。 第十七章 机械制造过程的组织与管理:介绍生产计划的制定、车间组织、生产调度、成本核算以及生产过程的优化等内容。强调在实际生产中如何协调各环节,提高整体运行效率。 本书内容紧密结合现代机械制造技术的发展,理论与实践并重,辅以大量实例,旨在培养学生扎实的机械制造基础理论、熟练的工艺分析和设计能力,以及解决实际生产问题的工程实践能力,为他们将来从事机械设计、制造、工艺、管理等工作打下坚实基础。

用户评价

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从读者的角度来看,这本书的排版和设计也是非常用心的。页面布局合理,字体大小适中,图片的清晰度也很高。在讲解涉及到多项参数的表格时,表格的设计也很直观,能够清晰地展示各个参数之间的关系。而且,书中很多图示都采用了三维视图,这对于我们理解零件的结构和空间关系非常有帮助。我记得在讲解轴的端面圆角和倒角时,书中提供的三维示意图就比二维图更能直观地展示其形状和尺寸要求。良好的排版和视觉效果,无疑能够提升读者的阅读体验,让学习过程更加愉悦。

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我对这本书中关于“形位公差”部分的讲解非常满意。在学习过程中,我发现许多同学在理解形位公差时都会遇到困难,因为它比尺寸公差更加抽象和复杂。然而,这本书的作者们显然意识到了这一点,所以在这一章节的讲解上花了大量的篇幅,并且运用了大量的示意图来帮助读者理解。书中对于直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、角度、对称度、定位度、跳动等各种形位公差,都给出了清晰的定义、图示和标注方法。更重要的是,书中还联系了实际加工过程,说明了这些形位公差的产生原因以及如何通过工艺手段来控制。我记得书中就举了一个液压阀体的例子,详细分析了为什么阀体上的某些平面需要达到很高的平面度要求,以及在加工过程中如何通过研磨等工艺来保证。

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在学习过程中,我时常会回顾书中的一些关键定义和公式。这本书的优点之一在于,它在讲解完一个章节或一个重要的知识点后,都会进行适当的总结,并突出核心的公式或概念。例如,在讲解公差计算时,书中会清晰地列出计算最大实体尺寸、最小实体尺寸、最大用法尺寸、最小用法尺寸的公式,并附带具体的计算实例。这种“提纲挈领”式的讲解方式,让我们在复习时能够快速抓住重点,而不会被繁杂的细节所淹没。我本人就喜欢在学习完一个章节后,将书中的关键公式抄写在笔记本上,并在旁边写下自己的理解和应用场景,这样能够加深记忆,也方便日后查阅。

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这本书在内容编排上,我觉得非常值得称赞。它遵循了由浅入深、由易到难的学习逻辑。开篇部分对互换性进行了宏观的介绍,然后逐步深入到具体的公差等级、公差带的绘制和标注,以及各种配合的选取原则。随后,又将重点转移到测量技术,从基础的测量工具讲到先进的测量设备。这种循序渐进的学习方式,非常有利于我们这些初学者建立起对整个学科体系的清晰认知。我特别欣赏的是,书中在讲解每一个概念或技术时,都会辅以大量的插图和表格。比如,在讲解国际公制基本尺寸和公差时,书中就提供了详细的公差等级对照表,让我们能够快速查阅和理解不同精度要求的零件。这种图文并茂的教学方式,大大降低了学习的难度,也让枯燥的技术知识变得更加生动有趣。

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我认为这本书在案例分析方面做得非常出色。它不仅仅是罗列理论知识,而是通过大量的、贴近实际生产的工程案例来阐述和巩固所学的知识。这些案例涵盖了机械制造的各个领域,从汽车零部件到航空航天部件,从通用机械到精密仪器,都有涉及。书中对这些案例的分析,不仅仅是简单地引用,而是深入到技术细节,分析了在零件设计、加工制造、装配调试等各个环节中,互换性和测量技术所扮演的关键角色。我记得书中有一个关于发动机气缸套的案例,详细分析了气缸套的内径和外径公差如何影响活塞与气缸的配合,进而影响发动机的密封性和燃烧效率。这种案例驱动式的学习方式,极大地提升了我的学习兴趣和理解深度。

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这本书的语言风格,我认为是比较严谨而清晰的。虽然是技术类教材,但并没有使用过于晦涩难懂的专业术语,而是力求用简洁明了的语言来阐述复杂的概念。对于一些常用的专业词汇,书中也会在首次出现时进行解释,或者提供相关的定义。在公式的推导和讲解上,也力求逻辑清晰,步骤完整。我最欣赏的是,书中在讲解一些易混淆的概念时,会进行对比和辨析,例如,明确区分尺寸公差和形位公差,或者阐述表面粗糙度与尺寸公差之间的关系。这种细致的讲解,避免了我们在学习过程中产生不必要的困惑,让我们能够更准确地掌握知识。

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在学习这本书的过程中,我对测量技术部分的内容印象尤为深刻。它系统地介绍了各种测量仪器和测量方法,从最基本的游标卡尺、千分尺,到更高级的量块、角度规,再到光学测量和三坐标测量机等现代测量技术,都进行了详尽的介绍。最关键的是,书中不仅讲解了这些仪器的结构和原理,更重要的是,它强调了测量时的注意事项和误差的分析。我记得在学习游标卡尺的使用时,书中就特别指出了读数时如何避免视差,以及不同型号游标卡尺的精度差异。在涉及更复杂的测量仪器时,例如量块,书中更是详细阐述了量块的组成、校准方法以及使用过程中的温湿度影响等。这部分内容对我后来进行实验操作打下了坚实的基础,让我对测量结果的准确性和可靠性有了更深的认识,也让我明白了测量不仅仅是简单地读出一个数值,而是一个严谨的科学过程。

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总的来说,这本书给我最大的感受是它的实用性。它不仅仅是一本理论书,更是一本可以指导实践的书。书中提供的各种测量技术和互换性原理,都是我们在实际工程中必须掌握的知识。我曾经在实习期间,就利用书中学习到的知识,对某个轴承的安装问题进行分析,并提出了改进建议,得到了实习单位工程师的肯定。这本书的内容,让我看到了理论知识如何转化为实际的生产力,也让我对未来的工程实践充满了信心。它教会了我如何用科学的方法去理解和解决工程中的问题,而不是停留在表面的理解。

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这本《互换性与测量技术基础(第2版)》的教材,我是在大三上学期第一次接触到的,当时正值机械设计制造及其自动化专业进入核心课程阶段,对理论知识的系统性要求越来越高。这本书的内容安排,我认为非常契合我们学习的需求。首先,它对互换性这一核心概念的阐述,不仅仅是停留在概念层面,而是深入到公差、配合、极限尺寸等一系列基础概念的讲解。书中对于不同类型的配合,比如过盈配合、间隙配合、过渡配合,都给出了非常详细的数学模型和图示,并且结合了大量的实际工程案例,让我们能够直观地理解这些抽象的概念是如何在实际生产中应用的。例如,在讲解轴和孔的配合时,书中就举了发动机曲轴与轴承的配合例子,详细分析了为什么需要采用某种特定的配合,以及这种配合对零件寿命和整机性能的影响。这一点尤其让我觉得受益匪浅,因为它将书本上的理论知识与实际工程问题紧密地联系起来,让我们在学习理论的同时,也能培养解决工程实际问题的能力。

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在我看来,这本书的深度和广度都做得相当不错。它在互换性方面,从最基本的公差配合,到复杂的形位公差控制,都进行了深入的讲解。而在测量技术方面,则涵盖了从传统量具到现代测量设备的广泛内容。更重要的是,它还将两者有机地结合起来,强调了在测量过程中如何理解和应用互换性的概念,以及如何通过测量来控制和保证互换性。这种知识体系的完整性,对于我们构建完整的机械工程知识框架至关重要。它为我们打下了坚实的专业基础,让我们能够更好地去理解更高级的专业课程。

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书很好,速度很快,服务很到位。

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书的hi正版没得说,发货速度也可以。最主要的是京东的包装和配送人员比其他快递公司的要好

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