工程質量管理教程 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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施騫，鬍文發 編

圖書標籤:

• 工程質量管理
• 質量控製
• 工程管理
• 質量保證
• 建設工程
• 質量檢驗
• 項目管理
• 教材
• 教程
• 規範

齣版社： 同濟大學齣版社

ISBN：9787560842226

版次：1

商品編碼：10372644

包裝：平裝

叢書名： 工程管理叢書

開本：16開

齣版時間：2010-02-01

頁數：295

正文語種：中文

內容簡介

《工程質量管理教程》根據目前國際質量管理的研究和實踐進展，結閤我國建築業發展的現狀，圍繞工程項目建設周期，探討工程項目質量管理問題。全書包括質量管理概述、工程項目管理的概念和原理、工程前期策劃的質量控製、工程項目勘察設計的質量控製、工程項目施工階段的質量控製、工程驗收的質量控製、工程質量事故的分析與處理、工程質量統計分析方法與應用、工程質量管理相關的法律法規、質量認證、工程職業健康與安全管理以及工程環境管理等12章內容。《工程質量管理教程》的撰寫力求內容全麵、深入淺齣。既在理論上有一定深度，又能符閤我國工程建設實踐的需要；既要滿足工程建設質量宏觀管理人員的要求，又能滿足施工生産一綫質量控製工程技術人員的需要。《工程質量管理教程》可作為高等院校工程管理專業及土木工程相關專業學生的教材，也可供從事工程建設的專業人員參考。

目錄

前言
第1章 質量管理概述
1.1 質量的概念
1.2 質量管理的思想
1.2.1 預防為主的思想
1.2.2 以顧客為關注焦點的思想
1.2.3 持續改進的思想
1.2.4 其他質量管理相關思想
1.3 質量管理的發展
1.3.1 質量管理的發展階段
1.3.2 質量管理的相關知識
1.4 質量管理的基本術語
1.4.1 質量管理術語的分類
1.4.2 質量管理術語的內涵
復習思考題
第2章 工程質量管理的概念和原理
2.1 工程質量的概念
2.1.1 工程質量的定義
2.1.2 工程質量的形成過程
2.1.3 工程質量的影響因素
2.1.4 工程質量的特點
2.2 工程質量管理的基本原理
2.2.1 工程質量管理的概念
2.2.2 工程質量管理的原則
2.2.3 工程項目質量管理的基本原理
2.3 工程質量管理係統
2.3.1 工程質量管理係統的概念
2.3.2 工程質量管理係統的建立
2.3.3 工程質量管理係統的運行
復習思考題
第3章 工程項目前期策劃的質量控製
3.1 工程項目前期策劃的概念
3.1.1 工程項目前期策劃的定義
3.1.2 工程項目前期策劃的分類
3.2 工程項目策劃的實施
3.2.1 項目開發策劃
3.2.2 項目實施策劃
3.2.3 項目運營策劃
3.3 工程項目前期策劃的質量工作要點
3.4 工程項目建設前期質量策劃的環節
3.4.1 工程項目質量策劃的含義
3.4.2 工程項目質量策劃的環節
復習思考題
第4章 工程勘察設計的質量控製
4.1 設計質量控製概述
4.1.1 勘察設計質量的內涵及質量控製的依據
4.1.2 勘察設計單位的資質管理
4.2 工程勘察的質量控製
4.2.1 工程勘察階段的劃分
4.2.2 工程勘察質量控製的工作內容
4.2.3 工程勘察質量控製的要點
4.3 工程設計的質量控製
4.3.1 設計階段的劃分
4.3.2 設計準備階段的質量控製
4.3.3 總體設計方案的質量控製
4.3.4 初步設計質量控製
4.3.5 技術設計或擴大初步（擴初）設計的質量控製
4.3.6 施工圖設計的質量控製
4.3.7 設計交底和圖紙會審
4.4 勘察設計的政府監督和審查
4.4.1 規劃設計的要求
4.4.2 設計方案的送審
4.4.3 初步設計的審批
4.4.4 施工圖設計文件的審查
4.4.5 工程設計階段的其他專項審查
復習思考題
第5章 工程施工階段的質量控製
5.1 施工質量概述
5.1.1 施工階段的質量控製過程
5.1.2 施工階段質量控製的依據
5.1.3 施工承包企業的資質分類與審核
5.2 施工質量的影響因素分析
5.2.1 人的控製
5.2.2 材料、構配件的質量控製
5.2.3 機械設備的控製
5.2.4 施工方法的控製
5.2.5 環境因素的控製
5.3 施工過程的質量控製
5.3.1 施工質量控製的工作程序
5.3.2 施工作業過程質量控製的基本程序
5.3.3 施工作業運行過程的質量控製
5.3.4 施工作業運行結果的質量控製
5.4 施工質量的政府監督
5.4.1 工程質量政府監督的含義和內容
5.4.2 施工質量政府監督的實施
5.4.3 工程質量監督申報的程序
5.4.4 工程施工許可證的管理
復習思考題
第6章 工程驗收的質量控製
6.1 工程驗收概述
6.1.1 工程質量驗收統一標準及規範體係
6.1.2 工程質量驗收的術語
6.1.3 工程質量驗收層次的劃分
6.2 工程施工過程的質量驗收
6.2.1 檢驗批的質量驗收
6.2.2 分項工程的質量驗收
6.2.3 分部（子分部）工程的質量驗收
6.2.4 主要分部分項工程質量驗收要點
6.3 工程竣工驗收
6.3.1 工程竣工驗收的基本要求
6.3.2 單位（子單位）工程竣工的驗收程序與組織
6.3.3 單位（子單位）工程質量驗收的記錄及閤格的規定
6.3.4 工程質量驗收不符閤要求時的處理
6.3.5 工程竣工驗收備案製度
6.4 工程項目的保修，
6.4.1 工程保修期限
6.4.2 工程質量保修書
6.4.3 工程保修期質量問題的處理
復習思考題
第7章 工程質量事故的分析與處理
7.1 工程質量問題
7.1.1 工程質量的概念
7.1.2 工程質量問題的常見原因
7.1.3 工程質量問題的分析和處理
7.2 工程質量事故的特點與分類
7.2.1 工程質量事故的特點
7.2.2 工程質量事故的分類
7.3 工程質量事故的處理
7.3.1 工程質量事故處理的程序
7.3.2 工程質量事故處理的依據和要求
7.3.3 工程質量事故處理的方案
7.3.4 工程質量事故處理的鑒定驗收
復習思考題
第8章 工程質量統計原理與統計分析方法
8.1 質量數據的統計原理
8.1.1 質量數據與統計推斷的關係
8.1.2 質量數據的分類和收集
8.1.3 質量數據的特徵值
8.1.4 質量數據波動的特徵
8.2 調查錶法
8.3 分層法
8.4 排列圖法
8.5 因果分析圖法
8.6 相關圖法
8.7 直方圖法
8.8 控製圖法
8.8.1 基本概念
8.8.2 控製圖的分類
8.8.3 控製圖的觀察與分析
復習思考題
第9章 工程質量管理相關的法律法規
9.1 工程質量管理的法律法規體係
9.2 《中華人民共和國建築法》的規定
9.2.1 施工許可與市場準入
9.2.2 建築工程發包與承包
9.2.3 建築工程監理
9.2.4 建築工程安全生産管理
9.2.5 建築工程質量管理
9.3 《建設工程質量管理條例》的規定
9.3.1 建設單位的質量責任和義務
9.3.2 勘察、設計單位的質量責任和義務
……
第10章 質量認證
第11章 工程職業健康與安全管理
第12章 工程環境管理
附錄
參考文獻

精彩書摘

1）質量檢驗階段
質量檢驗階段開始於歐洲工業革命時期，當時質量管理工作僅限於對産品質量的檢驗，其特點是對産齣品進行嚴格的把關，這種檢驗一開始是由操作者對産品進行自我檢驗，後來隨著機械化大生産的齣現，這種産品質量檢驗的責任就由最初的操作者、生産者逐步轉化到由專門的質量檢驗人員負責。
質量檢驗階段是質量管理的初級階段，其特點是百分之百的全檢驗，所提供的質量信度是很高的。但是，由於這種質量檢驗是在産品生産完成之後進行的，是一種事後行為，其實質是在産齣品中挑齣不閤格品，保證齣廠産品的質量，沒有起到事前預防和控製的作用。另外，百分之百全檢驗的檢驗費用是很高的，在經濟上也不閤理。
2）統計質量管理階段
在20世紀20年代前後，一些著名的統計學傢開始嘗試用數理統計學的方法來解決質量檢驗所存在的問題。美國質量管理專傢休哈特（w.A.Shewhart）提齣瞭控製和預防缺陷的概念，並發明瞭控製圖。控製圖的齣現，被認為是質量管理從單純的事後檢驗轉嚮檢驗加預防的標誌。
統計質量管理開始於第二次世界大戰期間，其最初是用在軍事産品的生産和加工中，戰後在很多領域中也得到瞭廣泛的應用。它是用數理統計工具剋服瞭質量檢驗階段檢驗方法的局限性，其基本原理是通過從母體當中進行抽樣檢驗，來預測母體的質量分布情況。在第二次世界大戰開始以後，美國軍工生産快速發展，美國軍方迫切要求應用一種便捷有效的方法對軍工産品進行質量控製。而統計分析方法既可以降低檢驗的成本，又能滿足規模化生産的需要，因此，在戰後很多國傢紛紛開始效仿采用，統計質量管理得到瞭非常廣泛的認同。
但是，統計質量管理也存在著缺陷，它是用一種純數理的方法去解決質量問題，使得人們一度將質量管理人員和統計分析人員等同起來。實際上，質量管理的發展不僅局限於數理統計方

前言/序言

《現代工業的基石：精準製造與可靠性工程》 在這本深度探索的著作中，我們將一同揭示現代工業體係如何通過精密的製造流程和嚴謹的可靠性工程，鍛造齣經久耐用、性能卓越的産品。本書並非聚焦於管理框架或流程的宏觀敘事，而是將目光投嚮瞭構成産品生命周期核心的每一個微觀環節，旨在為讀者提供一套係統而實用的知識體係，理解並掌握如何從源頭保證産品的內在品質，並在運行過程中實現其預期的功能。 第一章：精細化生産的工藝內涵 本章深入剖析精細化生産的根本要義。我們將超越錶麵上的“精準”，去理解其背後蘊含的工藝學原理。這包括但不限於： 材料科學的抉擇與應用： 詳細探討不同材料在特定應用場景下的性能錶現、失效機製以及如何根據産品設計需求進行最優選材。我們將解析閤金成分、晶體結構、錶麵處理工藝等如何直接影響産品的強度、耐磨性、耐腐蝕性以及其他關鍵性能指標。此外，還將討論新材料的研發趨勢及其在提升産品可靠性方麵的潛力。 先進製造技術的微觀機理： 並非簡單羅列技術名稱，而是著重解析諸如數控加工（CNC）、增材製造（3D打印）、精密壓鑄、精密鍛造等核心製造技術的物理過程與參數控製。我們將講解刀具路徑的優化、切削力的精確控製、熔融沉積的溫度梯度管理、模具設計的細微之處如何直接決定零件的尺寸精度、錶麵粗糙度、內部應力以及幾何形變。 錶麵工程的深度解析： 錶麵是産品與環境交互最直接的界麵。本章將詳盡闡述各種錶麵處理技術，如熱處理（淬火、迴火、滲碳、氮化）、電鍍、陽極氧化、PVD/CVD塗層、噴塗等。我們將深入分析這些工藝如何改變材料錶麵的微觀結構，從而顯著提升耐磨損、抗腐蝕、絕緣性、導電性或光學特性，並闡述這些改性如何轉化為産品整體性能的躍升。 焊接與連接技術的可靠性保障： 任何復雜的製造品都離不開連接。本章將細緻講解不同焊接技術（如弧焊、電阻焊、激光焊、固態連接）的原理、工藝參數對焊縫質量的影響，以及螺栓連接、鉚接、粘接等方法的力學特性與疲勞壽命。我們將探討如何通過無損檢測技術（如超聲波、X射綫、磁粉、滲透探傷）來評估連接部位的完整性，避免潛在的薄弱環節。 第二章：可靠性工程的理論基石與實踐方法 可靠性，即産品在規定條件下和規定時間內完成規定功能的能力，是衡量産品價值的關鍵指標。本章將係統介紹可靠性工程的理論框架和行之有效的實踐方法： 失效模式與影響及危害性分析 (FMEA/FMECA)： 這是一項前瞻性的風險評估工具。我們將詳細講解如何係統性地識彆産品設計、製造過程中可能齣現的失效模式，評估其發生的概率、影響的嚴重程度以及失效的檢測難易度，並在此基礎上製定相應的預防和控製措施，將潛在的風險扼殺在搖籃裏。FMECA則進一步加入瞭失效的危害性分析，為風險排序提供更精確的依據。 壽命預測與加速壽命試驗： 如何在産品生命周期早期預估其可靠性？本章將介紹基於統計學理論的壽命分布模型（如指數分布、威布爾分布、正態分布）及其應用。我們將深入探討加速壽命試驗的設計原則、試驗方法（如恒定應力、遞減應力、恒定速率、恒定壽命等）以及數據分析技術，通過在比正常使用條件更嚴苛的環境下進行試驗，縮短測試周期，快速獲得關於産品可靠性的寶貴信息。 可靠性分配與優化： 對於復雜係統，如何將整體可靠性目標分解到各個子係統和組件？本章將講解不同可靠性分配模型（如等分配、基於重要性的分配、基於權重的分配）及其適用場景。同時，我們將探討如何通過對關鍵零部件進行冗餘設計、增強設計、或采用更高可靠性的元器件來優化整體係統的可靠性，並平衡成本與性能。 退化分析與剩餘壽命評估： 産品在使用過程中會逐漸退化。本章將介紹退化模型，如綫性退化、指數退化、對數退化等，以及如何通過監測關鍵性能參數的變化來估計産品的退化狀態。在此基礎上，我們將講解如何進行剩餘壽命的評估，為維護決策提供支持，實現預測性維護。 環境與應力分析： 産品需要在各種環境中可靠運行。本章將分析溫度、濕度、振動、衝擊、電磁乾擾、化學腐蝕等典型環境因素對産品性能的影響。我們將介紹如何進行環境應力篩選（ESS）、振動試驗、高低溫試驗、濕熱試驗等，以暴露潛在的早期失效。同時，還將探討設計階段如何考慮這些環境因素，采用相應的防護措施。 第三章：從設計到生産的全流程質量控製 質量的根源在於設計，並需要在生産製造過程中得以實現和驗證。本章將勾勒齣從産品概念到最終齣廠的完整質量控製鏈條。 設計質量的源頭把控： 強調“設計即質量”的理念。我們將探討如何通過嚴謹的需求分析、概念設計、係統設計、詳細設計來實現質量的內嵌。內容將包括： 産品可靠性設計原則： 例如，容差設計（Design for Tolerance）、失效預防設計（Design for Failure Prevention）、可測試性設計（Design for Testability）、可維護性設計（Design for Maintainability）、冗餘設計（Redundancy Design）。 設計評審與驗證： 詳細介紹不同階段的設計評審方法，如概念評審、詳細設計評審、DFMEA（設計失效模式與影響分析）、FTA（故障樹分析）等，以及如何通過原型試驗、仿真分析（如有限元分析FEA、計算流體動力學CFD）來驗證設計的可靠性。 製造過程中的實時監控與調控： 質量絕非僅僅是最終檢驗。本章將深入生産一綫，介紹： 統計過程控製 (SPC)： 詳解控製圖（X-bar/R圖、p圖、np圖、c圖、u圖）的構建、使用與解讀，以及如何通過SPC來監控生産過程的穩定性，識彆異常波動，並及時進行調整，將不閤格品拒之門外。 測量係統分析 (MSA)： 強調測量數據的準確性是有效控製的前提。我們將深入講解如何評估測量設備的重復性（Repeatability）和再現性（Reproducibility），確保測量結果的可靠性，避免因測量誤差導緻錯誤的決策。 工藝能力指數 (Cp, Cpk, Pp, Ppk)： 講解如何量化生産過程的穩定性和實際加工能力，與産品規格要求進行對比，從而判斷生産過程是否能夠持續穩定地生産齣閤格品。 防錯設計 (Poka-Yoke)： 介紹各種簡單而有效的防錯機製，如何從人因工程學角度齣發，設計齣不易齣錯的工裝、夾具、流程，以及自動檢測裝置，最大程度地減少人為失誤。 成品檢驗與齣廠驗證： 盡管提倡過程控製，但最終檢驗仍然是保障産品質量的最後一道防綫。本章將介紹： 抽樣檢驗方案： 講解如何根據MIL-STD-105E、ANSI/ASQ Z1.4等標準製定科學閤理的抽樣計劃，平衡檢驗成本與風險。 全數檢驗策略： 在某些對可靠性要求極高的場景下，將介紹全數檢驗的技術要求和實施要點。 功能性測試與性能驗證： 詳細闡述如何設計和執行全麵、深入的功能性測試，模擬産品在實際使用環境中的各種工況，確保其性能指標達到設計要求。 第四章：生命周期質量的延續與改進 産品的質量並非止步於齣廠。本章將目光投嚮産品在使用過程中的錶現，以及如何將其轉化為持續改進的動力。 現場故障分析與根本原因追溯： 當産品齣現故障時，如何進行科學有效的分析？本章將介紹係統性的故障分析流程，包括故障現象描述、數據收集、假設檢驗、根本原因分析（如5 Why法、魚骨圖法）等，旨在找到問題的根源，而非僅僅解決錶麵癥狀。 用戶反饋與數據挖掘： 用戶是産品質量的最終評判者。本章將探討如何建立有效的用戶反饋機製，收集用戶在使用過程中遇到的問題和建議。同時，將介紹數據挖掘技術在分析大量用戶反饋數據中的應用，從中發現潛在的設計缺陷或製造問題。 返修率分析與優化： 返修率是衡量産品可靠性和生産過程控製水平的重要指標。本章將分析影響返修率的因素，並探討如何通過改進工藝、加強培訓、優化設計等手段來降低返修率。 持續改進的體係化運作： 質量改進是一個永無止境的過程。本章將介紹如PDCA循環（Plan-Do-Check-Act）、六西格瑪（Six Sigma）等持續改進方法論，強調數據驅動、以客戶為中心的改進理念，以及如何構建企業內部的質量改進文化。 本書的寫作風格將力求嚴謹、客觀，並結閤大量實際案例進行說明，旨在幫助讀者建立起一套紮實、可落地的質量意識和技術方法論。我們相信，通過對精細製造工藝的深刻理解和對可靠性工程的係統運用，任何工程項目都能夠朝著更高品質、更長壽命、更少故障的方嚮邁進，最終成為推動社會進步的堅實基石。

評分☆☆☆☆☆

讀完這本“大部頭”，我最大的感受是，作者的筆觸是如此的冷靜與客觀，簡直就像一颱精密儀器的操作手冊。它沒有過多煽情的文字，也沒有花哨的圖錶來吸引眼球，一切都圍繞著“可執行性”這一個核心點來展開。書中對各種質量保證工具的介紹，例如統計過程控製（SPC）、實驗設計（DOE）的應用場景和操作細節，都描述得極其具體。我嘗試按照書中的步驟，在自己的一個小型項目中試運行瞭幾次，發現隻要嚴格遵循書中的流程，結果的穩定性和可預測性確實有瞭顯著的提升。這本書的價值就在於，它把那些高深的學術概念，硬生生地“翻譯”成瞭車間裏、會議室裏可以直接拿來用的“工具箱”。唯一的遺憾是，對於一些新興的、偏嚮於敏捷開發或服務設計領域的質量理念，涉及得相對較少，可能更偏嚮於傳統製造業的嚴謹流程。但瑕不掩瑜，對於追求流程化、標準化管理的專業人士而言，這本書絕對是案頭必備的“操作指南”。

評分☆☆☆☆☆

這本書給我的觸動，主要來自於它對“人”在質量管理中角色的深刻洞察。雖然書中充斥著大量的流程、指標和技術術語，但作者並沒有忽視員工的主觀能動性。其中關於質量文化的構建和全員質量管理的推行策略部分，寫得尤為精彩。它不僅僅停留在口號層麵，而是深入探討瞭如何通過激勵機製、培訓體係和溝通渠道來真正激發一綫員工的參與熱情。我特彆喜歡作者對“失誤的容忍度與學習麯綫”的探討，這擺脫瞭以往對質量問題的“一味指責”，轉而強調建立一個允許適度試錯並從中快速學習的組織環境。這需要極高的管理智慧和勇氣，而作者清晰地勾勒齣瞭實現這一目標的路徑圖。這本書讀起來，更像是一本關於如何“塑造團隊精神”的指南，它告訴我，頂尖的工程質量，歸根結底，是優秀團隊協作的産物，技術隻是工具，人纔是核心驅動力。

評分☆☆☆☆☆

這本書拿到手，首先就被它紮實的理論基礎給震撼到瞭。從頭到尾，作者似乎都在努力搭建一個宏大而又嚴謹的知識體係，仿佛是在嚮我們展示一個完美的質量管理“王國”的藍圖。書中對於質量標準的界定、風險的識彆與控製，都進行瞭非常深入的剖析。特彆是關於質量策劃的那幾個章節，簡直是教科書級彆的範例，每一步驟都清晰可見，邏輯鏈條嚴密得讓人找不到一絲破綻。我特彆欣賞作者在引用經典管理理論時所錶現齣的那種尊重與繼承，它讓整本書讀起來既有曆史的厚重感，又不失現代管理的敏銳性。閱讀過程中，我感覺自己就像是站在一位經驗豐富的總工程師的身邊，他沒有直接告訴我“該怎麼做”，而是耐心地、一步步地引導我理解“為什麼必須這樣做”，這種潛移默化的影響，遠比生硬的說教要深刻得多。對於那些希望打下堅實理論基礎的初學者來說，這本書無疑是一座寶庫，它提供的知識廣度與深度，足以讓人在未來的實踐中遊刃有餘，立於不敗之地。

評分☆☆☆☆☆

這本書最讓我驚喜的一點，是它對質量管理在整個産品生命周期中“動態演變”的描繪。它沒有把質量管理視為一個孤立的、靜態的環節，而是巧妙地將其融入到設計、采購、生産、交付乃至售後服務的整個鏈條中。作者用大量的案例研究，展示瞭如何在項目初期投入質量資源，以最小的成本避免未來巨大的返工損失，這體現瞭一種前瞻性的“預防優先”理念。尤其是在談到設計質量（Design Quality）時，作者強調瞭跨職能團隊協作的重要性，並詳細闡述瞭如何通過FMEA（失效模式與影響分析）等工具在設計階段就“嵌入”質量。這種全景式的視角，極大地拓寬瞭我對質量管理的理解邊界，讓我認識到質量不隻是“檢驗齣來的”，更是“設計齣來的”。這本書成功地將質量管理從一個“末端把關”的角色，提升到瞭驅動企業戰略的核心地位。

評分☆☆☆☆☆

老實說，這本書的閱讀體驗是充滿挑戰的。它的語言風格極其學術化，充滿瞭行業內專有名詞和復雜的數學模型，對於非科班齣身的我來說，前幾章簡直像是在啃“硬骨頭”。很多概念需要反復閱讀，甚至需要藉助其他資料來輔助理解其背後的統計學原理。例如，在介紹如何進行供應商的質量評估和認證時，作者列齣瞭一係列復雜的評分矩陣和審計流程，要求讀者必須對閤同法和供應鏈管理有基本的瞭解。這本書的難度決定瞭它的受眾群體應該更偏嚮於研究生階段的學習者或者資深的質量工程師，而不是剛入行的職場新人。但堅持下來後，你會發現自己思維的深度得到瞭極大的拓展，很多過去模糊不清的行業現象，現在都能用更精確的術語和模型來解釋瞭。它像是一個“知識的過濾器”，隻有真正願意投入時間和精力去鑽研的讀者，纔能從中獲得豐厚的迴報。

評分☆☆☆☆☆

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評分☆☆☆☆☆

蘇東坡曾寫過一詩，其中有“讀書喜見麵，未飲春腹生”一句。把讀書的好處講得既含蓄又淺白。

評分☆☆☆☆☆

8.8.3

評分☆☆☆☆☆

4.3.6

評分☆☆☆☆☆

3.2z

評分☆☆☆☆☆

很好的書籍，加油。。。。。

評分☆☆☆☆☆

書的包裝很好，送貨的快遞也十分的快，真的很不錯，讀書使人快樂，近來我參加瞭一個“讀書月”活動，學習瞭不少的書籍，使自己的眼界放寬瞭，思想更充實瞭，工作起來也更輕鬆瞭。一個月來，我在不停的讀書中，深深體會到瞭讀書的好處。

評分☆☆☆☆☆

工程n質量事故的分類

評分☆☆☆☆☆

工程質G量的概念