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滕宝红主编 著

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• 仓储管理
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店铺： 布克专营店

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115334008

版次：1

商品编码：10565117466

包装：平装

开本：16

出版时间：2014-01-01

页数：262

字数：180000

商品参数

图说工厂仓储管理(实战升级版)
	定价	49.00
	出版社	人民邮电出版社
	版次	1
	出版时间	2014年01月
	开本	16开
	作者	滕宝红 主编
	装帧	平装
	页数	262
	字数	180000
	ISBN编码	9787115334008

内容介绍

本书在《图说工厂仓储管理》第一版的基础上对工作内容、板块设置、实景图片进行了适当的改动和更新，系统地阐述了仓储规划设计、物品入库管理、仓储搬运管理、仓储保管质量控制、仓储盘点管理等12个方面的内容，表述详细、图文并茂，并随书附赠实操光盘，为读者提供了实用的参考范例。

本书适合企业各级管理人员尤其是设备管理操作人员阅读，也适合企业管理咨询师、培训师阅读使用。

目录

第1章 工厂仓储管理导引
仓库是各类物料、半成品、成品的储存场所。做好仓储管理工作，能够提高生产效率，提升产品质量。
导引01：仓储管理流程图
导引02：仓储管理架构图
导引03：仓储管理关键点
导引04：仓储管理核心术语

第2章 工厂仓储规划设计
仓储规划设计是仓储管理工作的开端。合理的仓储规划设计对保管企业各类物品非常重要；反之，一旦规划不善，也很容易给企业带来损失。
要点01：仓库的重要作用
要点02：常见仓库类别
要点03：仓库规划要点
要点04：仓库选址要领
要点05：仓库布局管理
要点06：仓区规划管理
要点07：货位的布置
要点08：货位的编号
要点09：仓库组织管理

第3章 工厂物品入库管理
为保证物料、半成品、成品等物品的储存质量，必须把好入库关。各级仓管人员应做好物品入库前的各项准备工作，完善接收流程，避免出现任何错误，给企业造成不必要的损失。
要点01：物料入库准备
【参考范本】A公司收货通知单
要点02：物料接收基本流程
要点03：物料检验方式
要点04：物料入库登记
要点05：物料入库损害赔偿
要点06：物料编号管理
要点07：物料定位与标示
要点08：半成品、成品入库控制

第4章 工厂仓储搬运管理
搬运是仓库现场作业的重要内容之一，搬运人员必须遵守搬运的基本规则，认真完成搬运工作。
要点01：仓储搬运的基本规则
要点02：仓储搬运方法
要点03：仓储搬运效率的提高
要点04：特殊物品搬运
要点05：常见运输标志辨识

第5章 工厂仓储保管质量控制
仓储保管是仓储管理的核心工作，对仓储物品保管不当，致使物品遭遇霉变、病虫害等，将会给企业带来重大的损失。因此，各级仓管人员必须做好物品的日常储存工作，确保所有物品保存完好。
要点01：仓储保管基本要求
要点02：物品合理堆放
要点03：特殊物品的储存管理
要点04：金属物品保管要点
要点05：仓储环境控制
要点06：仓储质量监督
要点07：呆废料的管理

第6章 工厂仓储盘点管理
仓库中储存着大量物料、半成品、成品等物品，这些物品都是企业的重要财产，为了充分了解这些物品的储存状况，就需要做好盘点工作。通过盘点，可以核实各类物品的实际储存数量与账目是否相符。
要点01：盘点的重要作用
要点02：盘点的常见形式
要点03：盘点记录工具
要点04：盘点前的准备
要点05：盘点的正式实施
要点06：盘点结果统计
要点07：盘点结果处理

第7章 工厂物料出库管理
物料出库主要是指物料的发放、调拨等。各级仓管人员要积极做好物料出库工作，避免错发、错调，给企业造成损失。
要点01：物料发放的常见形式
要点02：物料发放的基本流程
要点03：物料发放的要求
要点04：领料凭证审核
要点05：备料
要点06：物料发放作业
要点07：物料发放问题处理
要点08：物料超领控制
要点09：物料的退还
要点10：物料的调拨

第8章 工厂仓储库存控制
仓库储存的各类物品一旦堆积过多，往往会产生安全隐患及引发成本上升。因此，各级仓管人员应当做好库存控制工作，使储存量保持在合理的水平，以消除安全隐患，同时也为企业节省成本，减少资金占用。
要点01：库存的常见类型
要点02：库存与周边业务
要点03：库存的作用与高库存的弊端
要点04：零库存与适当库存
要点05：ABC分类管理法
要点06：订购点法与安全库存
要点07：定期订购法
要点08：红线法
要点09：双箱法
要点10：三架法
要点11：库存管理的完善

第9章 工厂仓储安全管理
没有安全的储存环境，仓储工作将很难开展。因此，仓库各级人员应全面加强仓储安全管理，避免出现安全事故。
要点01：树立安全作业意识
【参考范本】××有限公司仓库安全管理制度
【参考范本】××有限公司仓库安全工作责任书
要点02：遵循安全操作规程
【参考范本】××有限公司仓管员安全操作规程
要点03：加强人员出入安全管理
要点04：加强特殊物品安全管理
要点05：加强防盗管理
要点06：经常开展安全检查
要点07：消防安全管理

第10章 工厂仓储物流管理
各类物料经过生产加工后就会成为成品，并以产品的形式储存于仓库中。当有客户购买时，企业就要将产品从仓库转移至客户手中。仓储物流管理就是指利用配送车辆把客户订购的产品从仓库送到客户手中的过程。
要点01：物流配送作业的特点
要点02：物流配送的准备工作
要点03：物流配送的基本作业流程
要点04：物流配送的注意事项
要点05：物流配送效率的提高
【参考范本】××有限公司送货工作管理规定

第11章 工厂仓储设备管理
良好的仓储工作离不开各种各样的仓储设备，如计量设备、储存设备、搬运设备等，这些设备为仓储工作提供了基础支持。企业应按相应要求做好仓储设备的管理工作。
要点01：仓储设备的类别
要点02：仓储设备的特点
要点03：仓储设备的选择
要点04：仓储设备管理要求
【参考范本】××有限公司仓储设备管理制度
要点05：货架系统
要点06：装卸搬运设备
要点07：计量和分拣设备
要点08：自动化立体仓库

第12章 工厂MRP管理
MRP是仓储管理的一种重要手段，通过实施MRP管理，企业可以严格控制物料采购数目，严格控制库存，以使仓储物料处于合理的库存水平。
要点01：了解MRP
要点02：MRP所需资料要求
要点03：MRP的构建流程与实施步骤
要点04：MRP的计算
要点05：了解ERP

光盘目录

第一部分 工厂仓储管理主要内容解读
1-1.1 仓库选址内容解读
1-1.2 仓库类别内容解读
1-1.3 仓库布局内容解读
1-1.4 仓区规划内容解读
1-1.5 货位布置内容解读
1-1.6 货位编号内容解读
1-1.7 选择货架内容解读
1-1.8 仓储设备内容解读
1-1.9 仓储组织内容解读
1-1.10 仓管人员内容解读
1-2.1 物料编号内容解读
1-2.2 物料定位与标示内容解读
1-2.3 物料清单内容解读
1-2.4 物料账卡内容解读
1-3.1 入库准备内容解读
1-3.2 物料接收流程内容解读
1-3.3 物料检验内容解读
1-3.4 入库登记内容解读
1-3.5 保管卡设置内容解读
1-3.6 物料档案内容解读
1-3.7 损害赔偿内容解读
1-4.1 搬运原则内容解读
1-4.2 搬运方法与工具内容解读
1-4.3 运输标志内容解读
1-4.4 搬运的要求内容解读
1-4.5 提高搬运效率内容解读
1-4.6 实施合理化搬运内容解读
1-4.7 特殊物品搬运内容解读
1-5.1 储存保管要求内容解读
1-5.2 物品堆放内容解读
1-5.3 物品标示内容解读
1-5.4 仓储保管技术内容解读
1-5.5 不同物品的保管要领内容解读
1-5.6 储存日常质量监督内容解读
1-5.7 物品定期检验内容解读
1-5.8 呆废料的处理内容解读
1-6.1 盘点的作用内容解读
1-6.2 如何做好盘点内容解读
1-6.3 盘点记录工具内容解读
1-6.4 盘点的程序内容解读
1-6.5 盘点准备内容解读
1-6.6 实施盘点内容解读
1-6.7 盘点结果统计内容解读
1-6.8 盘点差异确认与处理内容解读
1-7.1 库存内容解读
1-7.2 库存的类型与要求内容解读
1-7.3 库存与周边业务内容解读
1-7.4 库存的作用与弊端内容解读
1-7.5 零库存与适当库存内容解读
1-7.6 ABC分类管理法内容解读
1-7.7 订购点法与安全库存内容解读
1-7.8 库存管理的完善内容解读
1-8.1 物料的发放流程内容解读
1-8.2 物料发放手续内容解读
1-8.3 物料发放原则内容解读
1-8.4 领料凭证的审核内容解读
1-8.5 备料内容解读
1-8.6 物料发放内容解读
1-8.7 做好登记作业内容解读
1-8.8 发料问题的处理内容解读
1-8.9 退料管理内容解读
1-8.10 物料超领的管理内容解读
1-8.11 成品出仓内容解读
1-8.12 成品出仓异常情形处理内容解读
1-9.1 MRP内容解读
1-9.2 MRP所需资料要求内容解读
1-9.3 MRP的构建流程与实施步骤内容解读
1-9.4 MRP的计算内容解读
1-9.5 ERP资源管理计划内容解读
1-10.1 树立安全作业意识内容解读
1-10.2 遵循操作规程内容解读
1-10.3 强化库区安全管理内容解读
1-10.4 仓库消防管理内容解读
1-10.5 仓库治安保卫管理内容解读
1-10.6 仓库5S管理内容解读

第二部分 实用制度
2-001 仓库规划制度
2-002 仓库储存区域划分细则
2-003 物料仓储管理规定
2-004 仓储管理运作程序
2-005 仓储作业指导书
2-006 零配件仓库管理规定
2-007 半成品仓库管理规定
2-008 成品仓库管理规定
2-009 工具仓库管理规定
2-010 油品仓库管理规定
2-011 物料收货控制程序
2-012 物料储存、保管、搬运管理办法
2-013 物料出仓控制程序
2-014 仓储管理办法
2-015 搬运、运输与储存管理办法
2-016 不良品(废品)处理办法
2-017 产品搬运、贮存、包装与防护程序
2-018 呆废料管理办法
2-019 物料领发管理规定
2-020 物料调拨管理规定
2-021 PMC部物料出库管理规范
2-022 发货管理制度
2-023 盘点管理办法
2-024 盘点作业指导书
2-025 库存物品账务处理办法
2-026 仓库绩效管理制度
2-027 仓库物品安全管理办法
2-028 仓库消防管理办法
2-029 仓库保管员安全操作规程
2-030 仓库防火安全管理规则
2-031 商业仓库消防安全管理办法

第三部分 实用表格
3-001 用料清单
3-002 物料BOM清单
3-003 存量基准设定表
3-004 产品零件一览表
3-005 产品用料明细表
3-006 存量控制卡
3-007 物料管制卡
3-008 物料保管卡(一)
3-009 物料保管卡(二)
3-010 物料保管卡(三)
3-011 ××产品材料耗用统计台账
3-012 订单耗用材料耗用总表
3-013 ××车间月物料耗用统计表
3-014 收货台账
3-015 物料进销存账
3-016 物料发货台账
3-017 个人领料台账
3-018 库存明细账
3-019 物料分析表
3-020 物料计划表
3-021 ××产品物料计划表
3-022 订单物料计划总表
3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表
3-024 常备性材料周需求计划表
3-025 常备性材料月需求计划
3-026 专用性物料需求计划表
3-027 物料请购单
3-028 物料验收单
3-029 物料供应变更联络单
3-030 物料供应进度修订通知单
3-031 物料供应延误报告单
3-032 材料入仓单
3-033 发料单
3-034 领料单
3-035 限额领料单
3-036 非限额领料单
3-037 委托加工物品领料单
3-038 退料单
3-039 退料缴库单
3-040 补料单
3-041 半成品/成品入仓单
3-042 半成品/成品出仓单
3-043 废料处理申请单
3-044 半成品报废单
3-045 进货日报表
3-046 材料收发日报表
3-047 材料库存日报表
3-048 半成品库存日报表
3-049 成品库存日报表
3-050 呆料库存月报表
3-051 呆料月报表
3-052 废料处理清单
3-053 废料处理跟催表
3-054 废料报表
3-055 物料报废申请表
3-056 送货日报表
3-057 退料月报表
3-058 成品入库单
3-059 成品出库单
3-060 材料去向一览表
3-061 材料移动表
3-062 辅料进出管理台账
3-063 辅料新领申请单
3-064 辅料废弃申请表
3-065 入库单
3-066 出库单
3-067 领料单
3-068 退料单
3-069 退货单
3-070 换料单
3-071 材料标示卡
3-072 磅码单
3-073 报废单
3-074 半成品入库单
3-075 成品入库单
3-076 成品出库单
3-077 产品、物资标签
3-078 工具仓领料单
3-079 工具请购单
3-080 仓库物料出入管制卡
3-081 物料安全库存表
3-082 物料消耗表
3-083 发货单
3-084 收货单
3-085 盘点单
3-086 物料盘点签
3-087 盘点票
3-088 盘点记录单
3-089 盘点盈亏表
3-090 盘点差异分析表
3-091 盘点异动报告表
3-092 物料盘点数量盈亏及价格增减更正表
3-093 货仓5S规范表
3-094 日用商储仓库安全检查表
3-095 工业安全(仓库)检查表
3-096 仓库安全检查表
3-097 仓库温度、湿度记录表
3-098 仓库检查记录表

《高效仓储智慧：从零基础到精通的实战指南》 一、 洞悉现代仓储的基石：仓储管理的核心理念与价值 在现代商业运作的宏大图景中，仓储管理无疑扮演着至关重要的角色。它不仅仅是货物的堆积，更是连接生产与消费、实现价值链顺畅运转的关键枢纽。本书旨在为所有渴望掌握仓储管理精髓的读者提供一套系统、深入且极具操作性的知识体系，帮助您从零基础迈向精通，打造高效、低成本、高响应的仓储体系。 仓储管理的价值体现在多个层面： 优化库存水平，降低运营成本： 过高的库存意味着沉重的资金占用、额外的仓储费用（如租金、水电、保险）以及潜在的商品损耗和贬值风险。而库存不足则可能导致缺货，延误生产，错失销售机会，损害客户满意度。科学的仓储管理能够精确预测需求，合理规划库存，实现“在最恰当的时间，以最恰当的数量，将最恰当的商品，存放在最恰当的地方”，从而最大化库存周转率，最小化资金占用，显著降低运营成本。 提升供应链效率，加速商品流转： 仓储是连接供应商与客户的桥梁。高效的仓储运作，包括快速的收货、准确的拣货、有序的盘点以及及时的发货，能够极大地缩短商品的在库时间，加速整个供应链的资金和物流周转。这不仅能增强企业的市场竞争力，也能为客户提供更快捷、更可靠的服务体验。 保障商品质量，减少损失： 仓储环境的适宜性（如温度、湿度、通风）对许多商品的质量至关重要，特别是食品、药品、电子产品等。良好的仓储管理能够确保商品在储存过程中保持最佳状态，减少因储存不当造成的损坏、变质或过期。通过定期的质量检查和先进的储存技术，我们可以有效规避因仓储环节带来的损失。 支持生产与销售，实现协同增效： 仓储管理与生产和销售环节紧密相连。准确的库存信息能够指导生产计划的制定，避免因原材料短缺或成品积压而影响生产节奏。同时，稳定的库存供应是满足市场销售需求的基础，能够支持销售团队的业绩达成。仓储作为信息流与物流的交汇点，其高效运作能促进各部门之间的协同，形成整体优势。 数据驱动决策，持续改进优化： 现代仓储管理越来越依赖于数据分析。通过对入库量、出库量、库存周转率、拣货准确率、订单响应时间等关键绩效指标（KPIs）的跟踪和分析，管理者可以深入了解仓储运作的瓶颈和改进空间，从而制定更科学的决策，推动仓储管理的持续优化和升级。 本书将深入剖析这些核心理念，并辅以丰富的案例和实操技巧，帮助读者理解仓储管理不仅仅是体力劳动，更是知识密集型的智力活动。 二、 仓储布局与空间规划的艺术：最大化每一寸宝贵空间 仓储空间的利用效率直接关系到仓储的成本和运作效率。一个科学合理的仓储布局，能够显著提升空间利用率、优化作业流程、降低劳动强度，并为未来发展预留空间。本书将带领您系统学习仓储布局与空间规划的艺术，掌握以下关键要素： 通用仓储布局类型及其适用场景： 单元式仓库： 适用于存储标准化、同质化商品的仓库，如大型建材、家电等。我们将探讨如何通过货架的合理排布、通道的设计来最大化存储密度。 分区式仓库： 将仓库划分为不同区域，如收货区、发货区、拣货区、暂存区、质检区等。我们将详细讲解各区域的功能划分、动线设计，以确保物流的顺畅和高效。 流动式仓库（如自动化立体仓库）： 介绍自动化设备在仓储中的应用，以及如何围绕自动化设备进行最优化的空间设计和流程规划。 货架系统的选择与配置： 货架是仓储空间的核心承载单元。我们将深入分析不同类型货架的优缺点： 固定式货架： 包括重型货架、中型货架、轻型货架等，适用于不同承重和存储需求的商品。 移动式货架： 如驶入式货架（贯通式货架）、穿梭式货架（自动化穿梭车）、密集架等，适用于对空间利用率要求极高的场景。 阁楼式货架： 有效利用垂直空间，增加存储面积。 我们将指导您根据商品的特性（尺寸、重量、包装）、存储量、周转率、拣货方式以及可用空间，选择最适合的货架类型，并进行科学的配置，确保存储效率和操作便利性。 通道设计与动线规划： 通道是仓库内部物流的生命线。合理的通道设计能够减少叉车、人员的运行距离，避免交叉作业，提高通行效率。我们将学习： 主通道与次通道的设置： 确保主要物流线路的畅通。 通道宽度与高度的确定： 考虑设备（如叉车、搬运车）的通行需求，以及人员的作业空间。 单向通道与双向通道的原则： 避免拥堵和碰撞。 优化拣货路径： 结合ABC分类法，将高频拣选商品放置在更易达的位置，缩短拣货距离。 空间利用率的提升策略： 垂直空间的最大化利用： 通过高位货架、立体仓库等技术实现。 区域划分与定置管理： 明确每个区域的功能和存储物料，减少寻找时间。 优化存储密度： 在保证安全和可操作性的前提下，提高单位面积的存储量。 实施“先进先出”（FIFO）原则： 尤其对保质期商品至关重要，合理规划存储位置和出库顺序。 消防与安全通道的规划： 任何布局设计都必须将消防安全放在首位，确保紧急情况下的疏散通道畅通无阻。 本书将通过大量图示和实际案例，展示不同布局的优劣，帮助读者将理论知识转化为实际操作，为自己的仓库找到最优化、最高效的空间解决方案。 三、 精准库存管理：在“供”与“需”之间找到完美平衡 库存是仓储管理的“心脏”，精准的库存管理是实现高效仓储的关键。本书将深入探讨如何通过科学的库存管理方法，在满足市场需求的同时，最大程度地降低库存成本，提高资金周转效率。 库存管理的基本概念与目标： 库存成本的构成： 订货成本、持有成本、缺货成本，以及如何量化和控制这些成本。 库存管理的目标： 确保供应、降低成本、提高服务水平、加速资金周转。 需求预测与计划： 定量预测方法： 如移动平均法、指数平滑法、回归分析等，以及它们在不同场景下的应用。 定性预测方法： 如专家意见法、德尔菲法等，在市场变化剧烈或数据不足时的补充。 需求预测的准确性与挑战： 如何处理季节性、促销期、突发事件对需求的影响。 订货策略与库存模型： 经济订货批量（EOQ）模型： 计算最优订货数量，平衡订货成本与持有成本。 再订货点（ROP）模型： 确定何时需要订货，避免缺货。 安全库存（Safety Stock）的设定： 如何根据需求变异度和期望服务水平计算安全库存，应对不确定性。 定期订货与定量订货： 两种策略的优缺点及适用场景。 ABC分类法的应用： 基于价值、数量、周转率等维度的分类： 将库存划分为A类（高价值/高周转）、B类、C类（低价值/低周转）商品。 差异化的管理策略： 对A类商品实施更精细化的管理，例如采用更频繁的盘点、更严格的控制；对C类商品则可以采取简化的管理方式。 库存控制技术与方法： 先进先出（FIFO）与后进先出（LIFO）： 重点讲解FIFO在大多数企业中的应用，以及如何确保其执行。 批次管理与追溯： 对于食品、药品、电子产品等，批次管理至关重要，确保产品的可追溯性。 定期盘点与循环盘点： 掌握不同盘点方法的原理、执行步骤，以及如何通过盘点发现和纠正差异。 电子数据交换（EDI）与库存联动： 如何利用技术手段实现供应商与客户之间的库存信息共享，实现协同补货。 库存绩效评估： 关键绩效指标（KPIs）： 库存周转率、库存准确率、缺货率、订单满足率等。 如何解读KPIs，并以此进行持续改进。 本书将提供具体的计算公式、流程图，以及大量的实际案例，帮助读者理解并应用这些库存管理工具，实现库存成本的最小化和效益的最大化。 四、 高效作业流程设计：从入库到出库的全链条优化 仓储作业的效率直接影响着整体的物流速度和客户满意度。本书将深入剖析仓储各个环节的作业流程，提供优化方案，帮助您打造流水线般顺畅高效的仓储运作。 收货作业： 收货流程： 卸货、验货、点数、核对单据（送货单、采购订单）、信息录入。 收货要点： 快速准确、防止错收漏收、确保收货质量。 收货区域设计： 方便车辆进出、货物卸载，以及初步的清点和检查。 问题处理： 货物破损、数量不符、错发等情况的处理流程。 上架作业： 上架原则： 遵循“定置管理”、“先进先出”、“货位管理”等原则。 上架方式： 直接上架、暂存上架、移位上架等。 货位分配策略： 结合ABC分类、商品特性、存储频率等因素进行最优货位分配。 上架效率提升： 利用搬运设备、优化路径、减少无效搬运。 拣货作业： 拣货方式： 订单拣选： 按订单逐项拣选。 批量拣选（Batch Picking）： 将多个订单合并，一次性拣选所有商品。 区域拣选（Zone Picking）： 将仓库划分为不同区域，拣货员只负责本区域的商品。 波次拣选（Wave Picking）： 将订单按时间、区域、配送路线等进行分组，按波次进行拣选。 拣货策略优化： 路径优化： 采用最短路径算法，如S形路径、蛇形路径等。 人到货（Pick to Person）与货到人（Pick to Light/Voice/Robot）： 介绍自动化拣选技术。 二次分拣与包装： 确保拣选的准确性，并准备发货。 拣货效率提升： 利用拣货单/电子设备、优化拣货设备、培训拣货员。 包装作业： 包装材料的选择： 保护性、经济性、环保性。 包装方式： 根据商品特性、运输要求选择合适的包装。 包装效率提升： 标准化包装、包装线设计、自动化包装设备。 发货作业： 发货流程： 拣货完成、复核、装车、单据确认、信息更新。 发货准备： 订单分类、装载计划、车辆调度。 发货要点： 快速准确、防止错发、确保发货信息无误。 盘点作业： 周期性盘点： 全面盘点、分组盘点。 循环盘点： 持续、小批量、高频率的盘点，保证库存准确性。 盘点准备与执行： 制定盘点计划、清场、盘点、复核、差异处理。 仓储设备与工具的选择与使用： 搬运设备： 叉车、搬运车、堆高机、AGV（自动导引车）等。 仓储货架与存储系统。 条码扫描器、PDA、WMS系统等信息采集与管理工具。 如何根据作业需求选择最合适的设备，并确保安全规范操作。 本书将通过大量流程图、操作指导以及常见问题的解决方案，帮助读者系统性地梳理和优化仓库的各项作业流程，从而实现效率的飞跃。 五、 仓储信息化管理：利用技术驱动仓储的智能化升级 在数字化时代，信息技术是提升仓储管理水平、实现智能化升级的关键。本书将带您了解仓储信息化的重要性，并深入介绍主流的仓储管理系统（WMS）及其应用。 仓储信息化的重要性： 提高数据准确性与实时性： 避免人为错误，获取最准确的库存和作业信息。 优化资源配置： 实时掌握设备、人员、空间的使用情况，进行动态调配。 提升作业效率： 通过系统指导作业，减少查找时间，优化路径。 实现精细化管理： 对每一个库位、每一件商品进行精细化跟踪。 支持决策分析： 提供丰富的报表和数据分析，为管理决策提供依据。 提升客户服务水平： 快速响应订单，准确发货，提供实时物流信息。 仓储管理系统（WMS）的核心功能： 基础数据管理： 商品信息、库位信息、客户信息、供应商信息等。 入库管理： 收货、上架、库位优化。 出库管理： 订单管理、拣货、复核、发货。 库存管理： 库存查询、盘点、库存调整、批次管理、保质期管理。 库位管理： 库位分配、库位优化。 作业管理： 作业任务分配、作业进度跟踪。 报表与分析： 各种库存报表、作业效率报表、成本报表。 系统集成： 与ERP、TMS（运输管理系统）、MES（制造执行系统）等系统的对接。 WMS系统的选择与实施： 明确业务需求： 根据企业实际情况，确定所需功能。 评估系统供应商： 考察系统的成熟度、稳定性、技术支持、服务费用。 实施步骤： 系统部署、数据迁移、流程梳理、人员培训、上线运行、持续优化。 实施过程中的常见挑战与应对策略。 条码技术与RFID技术在仓储中的应用： 条码的优势： 提高数据采集速度和准确性，降低成本。 RFID的优势： 无需接触、可批量读取、可多次读写，实现更高级别的自动化。 如何选择和应用条码/RFID技术，实现仓储流程的自动化和可视化。 数据分析与可视化： 利用WMS系统生成的数据，进行深入的分析。 建立仓储KPIs仪表盘，直观展示运营状况。 通过数据分析发现瓶颈，持续改进仓储管理。 本书将通过实际的系统界面截图、案例分析，帮助读者理解WMS系统的强大功能，并指导他们如何选择、实施和利用信息化系统，将仓储管理推向新的高度。 六、 仓储安全与风险管理：保障人、货、场的安全 安全是仓储管理永恒的主题。本书将为您提供全面的仓储安全与风险管理指导，确保人员、货物和场地安全，最大程度地规避潜在风险。 消防安全管理： 消防设施的配置与维护： 灭火器、消防栓、喷淋系统、火灾报警系统等。 消防通道的畅通： 明确标识，定期检查，禁止占用。 易燃易爆品（YIBP）的管理： 隔离存储、防爆措施、专人管理。 消防演练与应急预案： 定期组织消防演练，制定并完善应急预案。 人员安全管理： 劳动保护用品（PPE）的使用： 安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。 设备操作规范： 叉车、堆高机等特种设备的考证上岗，操作规程。 高处作业安全： 平台、脚手架的使用，安全绳的使用。 防火、防盗、防中毒教育： 定期对员工进行安全培训。 事故报告与处理流程。 货物安全管理： 防盗措施： 监控系统、门禁系统、周界防范。 防潮、防蛀、防鼠、防霉： 针对不同商品采取相应的防护措施。 防止货物跌落、破损： 规范堆码，确保货架稳定。 重点商品（高价值、易损品）的特殊管理。 场地与设备安全： 地面防滑与清洁： 保持地面整洁，及时清理油污、积水。 电气安全： 定期检查线路，防止短路，规范使用电器。 设备维护与保养： 定期对货架、叉车、搬运设备进行检查和维护，防止设备故障引发安全事故。 环境安全： 通风、采光、噪音控制。 风险识别与评估： 潜在风险的识别： 自然灾害（火灾、水灾）、人为因素（盗窃、操作失误）、设备故障等。 风险评估： 评估风险发生的可能性和潜在影响。 风险控制与规避措施： 制定相应的控制措施，如购买保险、加强培训、建立备份系统等。 应急管理： 应急预案的制定与演练： 针对不同类型的突发事件，制定详细的应急处理流程。 应急物资的储备： 应急照明、急救箱、通讯设备等。 信息沟通与协调机制： 明确应急情况下的沟通渠道和职责分工。 本书将提供详细的安全操作规程、事故案例分析、风险评估模板，帮助读者构建全方位的仓储安全保障体系，最大程度地降低运营风险。 结语 《高效仓储智慧：从零基础到精通的实战指南》不仅仅是一本书，更是一套系统的仓储管理解决方案。它融合了理论深度、实践经验和前沿技术，致力于帮助您构建一个安全、高效、低成本的仓储体系，从而为您的企业在激烈的市场竞争中赢得先机。无论您是仓储新人，还是希望提升现有仓储管理水平的专业人士，本书都将是您不可或缺的良师益友。让我们一起，用智慧和行动，开启仓储管理的新篇章！

评分☆☆☆☆☆

这本书的包装倒是挺仔细的，打开之后，我第一眼就被封面吸引了，感觉挺专业的。我之所以买这本书，主要是想解决我们仓库效率不高的难题，经常出现物料积压或者找不到货的情况。读完这本书，我最大的感受是，它强调了流程的重要性。很多我们觉得理所当然的事情，在书中被拆解成一步步的规范操作，比如验收、上架、拣货、发货等。它提到了很多标准化操作规程（SOP）的重要性，以及如何制定和执行这些规程。这对我很有启发，因为我们之前在这方面做得比较随意。书中的一些关于人员培训和绩效考核的内容，也让我反思了我们团队的管理方式。虽然书中没有像我期望的那种“一看就懂”的实景大图，但它的一些流程图和表格的设计，也帮助我理清了不少思路。我觉得，这本书更适合那些已经有一定仓储管理基础，但想进一步规范和提升效率的人。对于新手来说，可能需要结合实际操作去理解。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，这本书的选题方向非常实用，正是我当前工作急需的。我一直对精益仓储管理很感兴趣，这本书恰好触及了这一点。它在讲解过程中，会穿梭于理论和实践之间，虽然不是那种纯粹的案例分析，但通过对一些普遍性问题的剖析，让我能够联想到自己公司的具体情况。我特别关注了书中关于库存控制的部分，比如如何计算安全库存、如何进行ABC分类管理等。这些内容给了我很多量化的方法和工具，让我不再凭感觉去判断库存量。同时，它也提到了如何利用数据来驱动决策，这一点我个人认为非常重要。当然，书中在技术应用方面的内容，比如RFID、WMS系统等的介绍，只是点到为止，可能对于想要深入了解这些技术细节的读者来说，会觉得不够过瘾。但总体来说，这本书提供了一个很好的思考框架，让我对如何实现更科学、更高效的仓储管理有了一个更清晰的方向。

评分☆☆☆☆☆

这本书，怎么说呢，拿到手的感觉挺厚实的，纸张也还可以，不是那种特别粗糙的。我本来是抱着学习的心态来的，想着能系统地了解一下工厂仓储管理的方方面面，毕竟这东西在实际工作中太重要了。翻了几页，感觉讲解的思路还算清晰，也提到了一些基础的概念，比如入库、出库、盘点什么的。但是，说实话，对于我这种刚接触这个领域不久的人来说，有些地方的解释还是有点过于理论化了，不够接地气。我期望的是那种能够手把手教我怎么操作、怎么规避风险的书，而不是让我看一堆理论模型。而且，这本书的例子感觉也不是特别贴合我平时遇到的实际问题，很多场景都是比较理想化的。总的来说，如果只是想对仓储管理有个大致的了解，这本书或许能提供一些框架，但如果想深入实践，可能还需要再找其他的参考资料。个人感觉，还是需要多一些实际案例分析，或者一些操作指南性的内容会更好。

评分☆☆☆☆☆

这本书的装帧设计挺好的，封面给人一种可靠的感觉。我买这本书的主要目的是想了解如何通过有效的仓储管理来降低成本，提高客户满意度。读完之后，我发现书中对“成本控制”和“服务水平”这两个维度的平衡有很多独到的见解。它不仅关注了物料的存储成本，还从整体运营的角度，分析了仓储管理如何影响到整个供应链的效率和最终的利润。我尤其欣赏它在“风险管理”方面的一些探讨，比如如何应对突发事件、如何保证库存的准确性等。这些都是我们在日常管理中常常会忽略但又至关重要的环节。书中的一些关于“人”的因素的讨论，比如如何激励员工、如何提高团队协作效率，也给我留下了深刻的印象，因为很多时候，管理的核心还是在于“人”。虽然书中的一些图片示例不如我预期的那样“实景”，但它的一些逻辑框架和分析方法，还是非常具有借鉴意义的。总的来说，这本书让我对仓储管理的战略意义有了更深的认识。

评分☆☆☆☆☆

收到这本书，确实给我带来了一些新的启发。我一直在思考如何优化我们仓库的布局和流程，这本书中关于仓库空间利用率的探讨，让我眼前一亮。它介绍了一些不同的仓储模式，以及如何根据物料的特性来选择最合适的存储方式，这一点对我很有帮助。尤其是一些关于动线设计的部分，详细讲解了如何减少搬运时间和降低人工成本，这些都是我们在日常工作中经常遇到的瓶颈。虽然这本书的篇幅不算特别长，但内容密度很高，需要细细品味。我比较喜欢它在介绍完某个概念后，会附带一些图示，虽然不是实景图片，但也能帮助我更好地理解。当然，书中关于信息系统在仓储管理中的应用，我感觉还可以再深入一些，毕竟现在自动化仓储已经越来越普及了，这方面的内容如果能更丰富一些，对我们这些想要升级系统的企业来说，会更有指导意义。总体而言，这本书提供了一个比较全面的视角，让我对仓储管理的深度和广度有了更清晰的认识。

评分☆☆☆☆☆

不错

评分☆☆☆☆☆

很好的书，可以好好的学习了。

评分☆☆☆☆☆

很好的书，可以好好的学习了。

评分☆☆☆☆☆

不错

评分☆☆☆☆☆

一般，没看完。

评分☆☆☆☆☆

不错

评分☆☆☆☆☆

易懂，管理内容丰富

评分☆☆☆☆☆

还可以吧。有点不对口

评分☆☆☆☆☆

简单容易，凸焊机调理清晰，非常好的一本书