包郵 圖說工廠倉儲管理 實戰升級版 倉庫儲備 管理經營 庫房管理書籍 實景圖片一看就懂 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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滕寶紅主編 著

圖書標籤:

• 倉儲管理
• 工廠倉儲
• 倉庫管理
• 庫房管理
• 實戰
• 圖解
• 包郵
• 庫存管理
• 物流管理
• 經營管理

店鋪： 布剋專營店

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115334008

版次：1

商品編碼：10565117466

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2014-01-01

頁數：262

字數：180000

商品參數

圖說工廠倉儲管理(實戰升級版)
	定價	49.00
	齣版社	人民郵電齣版社
	版次	1
	齣版時間	2014年01月
	開本	16開
	作者	滕寶紅 主編
	裝幀	平裝
	頁數	262
	字數	180000
	ISBN編碼	9787115334008

內容介紹

本書在《圖說工廠倉儲管理》第一版的基礎上對工作內容、闆塊設置、實景圖片進行瞭適當的改動和更新，係統地闡述瞭倉儲規劃設計、物品入庫管理、倉儲搬運管理、倉儲保管質量控製、倉儲盤點管理等12個方麵的內容，錶述詳細、圖文並茂，並隨書附贈實操光盤，為讀者提供瞭實用的參考範例。

本書適閤企業各級管理人員尤其是設備管理操作人員閱讀，也適閤企業管理谘詢師、培訓師閱讀使用。

目錄

第1章 工廠倉儲管理導引
倉庫是各類物料、半成品、成品的儲存場所。做好倉儲管理工作，能夠提高生産效率，提升産品質量。
導引01：倉儲管理流程圖
導引02：倉儲管理架構圖
導引03：倉儲管理關鍵點
導引04：倉儲管理核心術語

第2章 工廠倉儲規劃設計
倉儲規劃設計是倉儲管理工作的開端。閤理的倉儲規劃設計對保管企業各類物品非常重要；反之，一旦規劃不善，也很容易給企業帶來損失。
要點01：倉庫的重要作用
要點02：常見倉庫類彆
要點03：倉庫規劃要點
要點04：倉庫選址要領
要點05：倉庫布局管理
要點06：倉區規劃管理
要點07：貨位的布置
要點08：貨位的編號
要點09：倉庫組織管理

第3章 工廠物品入庫管理
為保證物料、半成品、成品等物品的儲存質量，必須把好入庫關。各級倉管人員應做好物品入庫前的各項準備工作，完善接收流程，避免齣現任何錯誤，給企業造成不必要的損失。
要點01：物料入庫準備
【參考範本】A公司收貨通知單
要點02：物料接收基本流程
要點03：物料檢驗方式
要點04：物料入庫登記
要點05：物料入庫損害賠償
要點06：物料編號管理
要點07：物料定位與標示
要點08：半成品、成品入庫控製

第4章 工廠倉儲搬運管理
搬運是倉庫現場作業的重要內容之一，搬運人員必須遵守搬運的基本規則，認真完成搬運工作。
要點01：倉儲搬運的基本規則
要點02：倉儲搬運方法
要點03：倉儲搬運效率的提高
要點04：特殊物品搬運
要點05：常見運輸標誌辨識

第5章 工廠倉儲保管質量控製
倉儲保管是倉儲管理的核心工作，對倉儲物品保管不當，緻使物品遭遇黴變、病蟲害等，將會給企業帶來重大的損失。因此，各級倉管人員必須做好物品的日常儲存工作，確保所有物品保存完好。
要點01：倉儲保管基本要求
要點02：物品閤理堆放
要點03：特殊物品的儲存管理
要點04：金屬物品保管要點
要點05：倉儲環境控製
要點06：倉儲質量監督
要點07：呆廢料的管理

第6章 工廠倉儲盤點管理
倉庫中儲存著大量物料、半成品、成品等物品，這些物品都是企業的重要財産，為瞭充分瞭解這些物品的儲存狀況，就需要做好盤點工作。通過盤點，可以核實各類物品的實際儲存數量與賬目是否相符。
要點01：盤點的重要作用
要點02：盤點的常見形式
要點03：盤點記錄工具
要點04：盤點前的準備
要點05：盤點的正式實施
要點06：盤點結果統計
要點07：盤點結果處理

第7章 工廠物料齣庫管理
物料齣庫主要是指物料的發放、調撥等。各級倉管人員要積極做好物料齣庫工作，避免錯發、錯調，給企業造成損失。
要點01：物料發放的常見形式
要點02：物料發放的基本流程
要點03：物料發放的要求
要點04：領料憑證審核
要點05：備料
要點06：物料發放作業
要點07：物料發放問題處理
要點08：物料超領控製
要點09：物料的退還
要點10：物料的調撥

第8章 工廠倉儲庫存控製
倉庫儲存的各類物品一旦堆積過多，往往會産生安全隱患及引發成本上升。因此，各級倉管人員應當做好庫存控製工作，使儲存量保持在閤理的水平，以消除安全隱患，同時也為企業節省成本，減少資金占用。
要點01：庫存的常見類型
要點02：庫存與周邊業務
要點03：庫存的作用與高庫存的弊端
要點04：零庫存與適當庫存
要點05：ABC分類管理法
要點06：訂購點法與安全庫存
要點07：定期訂購法
要點08：紅綫法
要點09：雙箱法
要點10：三架法
要點11：庫存管理的完善

第9章 工廠倉儲安全管理
沒有安全的儲存環境，倉儲工作將很難開展。因此，倉庫各級人員應全麵加強倉儲安全管理，避免齣現安全事故。
要點01：樹立安全作業意識
【參考範本】××有限公司倉庫安全管理製度
【參考範本】××有限公司倉庫安全工作責任書
要點02：遵循安全操作規程
【參考範本】××有限公司倉管員安全操作規程
要點03：加強人員齣入安全管理
要點04：加強特殊物品安全管理
要點05：加強防盜管理
要點06：經常開展安全檢查
要點07：消防安全管理

第10章 工廠倉儲物流管理
各類物料經過生産加工後就會成為成品，並以産品的形式儲存於倉庫中。當有客戶購買時，企業就要將産品從倉庫轉移至客戶手中。倉儲物流管理就是指利用配送車輛把客戶訂購的産品從倉庫送到客戶手中的過程。
要點01：物流配送作業的特點
要點02：物流配送的準備工作
要點03：物流配送的基本作業流程
要點04：物流配送的注意事項
要點05：物流配送效率的提高
【參考範本】××有限公司送貨工作管理規定

第11章 工廠倉儲設備管理
良好的倉儲工作離不開各種各樣的倉儲設備，如計量設備、儲存設備、搬運設備等，這些設備為倉儲工作提供瞭基礎支持。企業應按相應要求做好倉儲設備的管理工作。
要點01：倉儲設備的類彆
要點02：倉儲設備的特點
要點03：倉儲設備的選擇
要點04：倉儲設備管理要求
【參考範本】××有限公司倉儲設備管理製度
要點05：貨架係統
要點06：裝卸搬運設備
要點07：計量和分揀設備
要點08：自動化立體倉庫

第12章 工廠MRP管理
MRP是倉儲管理的一種重要手段，通過實施MRP管理，企業可以嚴格控製物料采購數目，嚴格控製庫存，以使倉儲物料處於閤理的庫存水平。
要點01：瞭解MRP
要點02：MRP所需資料要求
要點03：MRP的構建流程與實施步驟
要點04：MRP的計算
要點05：瞭解ERP

光盤目錄

第一部分 工廠倉儲管理主要內容解讀
1-1.1 倉庫選址內容解讀
1-1.2 倉庫類彆內容解讀
1-1.3 倉庫布局內容解讀
1-1.4 倉區規劃內容解讀
1-1.5 貨位布置內容解讀
1-1.6 貨位編號內容解讀
1-1.7 選擇貨架內容解讀
1-1.8 倉儲設備內容解讀
1-1.9 倉儲組織內容解讀
1-1.10 倉管人員內容解讀
1-2.1 物料編號內容解讀
1-2.2 物料定位與標示內容解讀
1-2.3 物料清單內容解讀
1-2.4 物料賬卡內容解讀
1-3.1 入庫準備內容解讀
1-3.2 物料接收流程內容解讀
1-3.3 物料檢驗內容解讀
1-3.4 入庫登記內容解讀
1-3.5 保管卡設置內容解讀
1-3.6 物料檔案內容解讀
1-3.7 損害賠償內容解讀
1-4.1 搬運原則內容解讀
1-4.2 搬運方法與工具內容解讀
1-4.3 運輸標誌內容解讀
1-4.4 搬運的要求內容解讀
1-4.5 提高搬運效率內容解讀
1-4.6 實施閤理化搬運內容解讀
1-4.7 特殊物品搬運內容解讀
1-5.1 儲存保管要求內容解讀
1-5.2 物品堆放內容解讀
1-5.3 物品標示內容解讀
1-5.4 倉儲保管技術內容解讀
1-5.5 不同物品的保管要領內容解讀
1-5.6 儲存日常質量監督內容解讀
1-5.7 物品定期檢驗內容解讀
1-5.8 呆廢料的處理內容解讀
1-6.1 盤點的作用內容解讀
1-6.2 如何做好盤點內容解讀
1-6.3 盤點記錄工具內容解讀
1-6.4 盤點的程序內容解讀
1-6.5 盤點準備內容解讀
1-6.6 實施盤點內容解讀
1-6.7 盤點結果統計內容解讀
1-6.8 盤點差異確認與處理內容解讀
1-7.1 庫存內容解讀
1-7.2 庫存的類型與要求內容解讀
1-7.3 庫存與周邊業務內容解讀
1-7.4 庫存的作用與弊端內容解讀
1-7.5 零庫存與適當庫存內容解讀
1-7.6 ABC分類管理法內容解讀
1-7.7 訂購點法與安全庫存內容解讀
1-7.8 庫存管理的完善內容解讀
1-8.1 物料的發放流程內容解讀
1-8.2 物料發放手續內容解讀
1-8.3 物料發放原則內容解讀
1-8.4 領料憑證的審核內容解讀
1-8.5 備料內容解讀
1-8.6 物料發放內容解讀
1-8.7 做好登記作業內容解讀
1-8.8 發料問題的處理內容解讀
1-8.9 退料管理內容解讀
1-8.10 物料超領的管理內容解讀
1-8.11 成品齣倉內容解讀
1-8.12 成品齣倉異常情形處理內容解讀
1-9.1 MRP內容解讀
1-9.2 MRP所需資料要求內容解讀
1-9.3 MRP的構建流程與實施步驟內容解讀
1-9.4 MRP的計算內容解讀
1-9.5 ERP資源管理計劃內容解讀
1-10.1 樹立安全作業意識內容解讀
1-10.2 遵循操作規程內容解讀
1-10.3 強化庫區安全管理內容解讀
1-10.4 倉庫消防管理內容解讀
1-10.5 倉庫治安保衛管理內容解讀
1-10.6 倉庫5S管理內容解讀

第二部分 實用製度
2-001 倉庫規劃製度
2-002 倉庫儲存區域劃分細則
2-003 物料倉儲管理規定
2-004 倉儲管理運作程序
2-005 倉儲作業指導書
2-006 零配件倉庫管理規定
2-007 半成品倉庫管理規定
2-008 成品倉庫管理規定
2-009 工具倉庫管理規定
2-010 油品倉庫管理規定
2-011 物料收貨控製程序
2-012 物料儲存、保管、搬運管理辦法
2-013 物料齣倉控製程序
2-014 倉儲管理辦法
2-015 搬運、運輸與儲存管理辦法
2-016 不良品(廢品)處理辦法
2-017 産品搬運、貯存、包裝與防護程序
2-018 呆廢料管理辦法
2-019 物料領發管理規定
2-020 物料調撥管理規定
2-021 PMC部物料齣庫管理規範
2-022 發貨管理製度
2-023 盤點管理辦法
2-024 盤點作業指導書
2-025 庫存物品賬務處理辦法
2-026 倉庫績效管理製度
2-027 倉庫物品安全管理辦法
2-028 倉庫消防管理辦法
2-029 倉庫保管員安全操作規程
2-030 倉庫防火安全管理規則
2-031 商業倉庫消防安全管理辦法

第三部分 實用錶格
3-001 用料清單
3-002 物料BOM清單
3-003 存量基準設定錶
3-004 産品零件一覽錶
3-005 産品用料明細錶
3-006 存量控製卡
3-007 物料管製卡
3-008 物料保管卡(一)
3-009 物料保管卡(二)
3-010 物料保管卡(三)
3-011 ××産品材料耗用統計颱賬
3-012 訂單耗用材料耗用總錶
3-013 ××車間月物料耗用統計錶
3-014 收貨颱賬
3-015 物料進銷存賬
3-016 物料發貨颱賬
3-017 個人領料颱賬
3-018 庫存明細賬
3-019 物料分析錶
3-020 物料計劃錶
3-021 ××産品物料計劃錶
3-022 訂單物料計劃總錶
3-023 低值易耗品及勞保用品月用量計劃錶
3-024 常備性材料周需求計劃錶
3-025 常備性材料月需求計劃
3-026 專用性物料需求計劃錶
3-027 物料請購單
3-028 物料驗收單
3-029 物料供應變更聯絡單
3-030 物料供應進度修訂通知單
3-031 物料供應延誤報告單
3-032 材料入倉單
3-033 發料單
3-034 領料單
3-035 限額領料單
3-036 非限額領料單
3-037 委托加工物品領料單
3-038 退料單
3-039 退料繳庫單
3-040 補料單
3-041 半成品/成品入倉單
3-042 半成品/成品齣倉單
3-043 廢料處理申請單
3-044 半成品報廢單
3-045 進貨日報錶
3-046 材料收發日報錶
3-047 材料庫存日報錶
3-048 半成品庫存日報錶
3-049 成品庫存日報錶
3-050 呆料庫存月報錶
3-051 呆料月報錶
3-052 廢料處理清單
3-053 廢料處理跟催錶
3-054 廢料報錶
3-055 物料報廢申請錶
3-056 送貨日報錶
3-057 退料月報錶
3-058 成品入庫單
3-059 成品齣庫單
3-060 材料去嚮一覽錶
3-061 材料移動錶
3-062 輔料進齣管理颱賬
3-063 輔料新領申請單
3-064 輔料廢棄申請錶
3-065 入庫單
3-066 齣庫單
3-067 領料單
3-068 退料單
3-069 退貨單
3-070 換料單
3-071 材料標示卡
3-072 磅碼單
3-073 報廢單
3-074 半成品入庫單
3-075 成品入庫單
3-076 成品齣庫單
3-077 産品、物資標簽
3-078 工具倉領料單
3-079 工具請購單
3-080 倉庫物料齣入管製卡
3-081 物料安全庫存錶
3-082 物料消耗錶
3-083 發貨單
3-084 收貨單
3-085 盤點單
3-086 物料盤點簽
3-087 盤點票
3-088 盤點記錄單
3-089 盤點盈虧錶
3-090 盤點差異分析錶
3-091 盤點異動報告錶
3-092 物料盤點數量盈虧及價格增減更正錶
3-093 貨倉5S規範錶
3-094 日用商儲倉庫安全檢查錶
3-095 工業安全(倉庫)檢查錶
3-096 倉庫安全檢查錶
3-097 倉庫溫度、濕度記錄錶
3-098 倉庫檢查記錄錶

《高效倉儲智慧：從零基礎到精通的實戰指南》 一、 洞悉現代倉儲的基石：倉儲管理的核心理念與價值 在現代商業運作的宏大圖景中，倉儲管理無疑扮演著至關重要的角色。它不僅僅是貨物的堆積，更是連接生産與消費、實現價值鏈順暢運轉的關鍵樞紐。本書旨在為所有渴望掌握倉儲管理精髓的讀者提供一套係統、深入且極具操作性的知識體係，幫助您從零基礎邁嚮精通，打造高效、低成本、高響應的倉儲體係。 倉儲管理的價值體現在多個層麵： 優化庫存水平，降低運營成本： 過高的庫存意味著沉重的資金占用、額外的倉儲費用（如租金、水電、保險）以及潛在的商品損耗和貶值風險。而庫存不足則可能導緻缺貨，延誤生産，錯失銷售機會，損害客戶滿意度。科學的倉儲管理能夠精確預測需求，閤理規劃庫存，實現“在最恰當的時間，以最恰當的數量，將最恰當的商品，存放在最恰當的地方”，從而最大化庫存周轉率，最小化資金占用，顯著降低運營成本。 提升供應鏈效率，加速商品流轉： 倉儲是連接供應商與客戶的橋梁。高效的倉儲運作，包括快速的收貨、準確的揀貨、有序的盤點以及及時的發貨，能夠極大地縮短商品的在庫時間，加速整個供應鏈的資金和物流周轉。這不僅能增強企業的市場競爭力，也能為客戶提供更快捷、更可靠的服務體驗。 保障商品質量，減少損失： 倉儲環境的適宜性（如溫度、濕度、通風）對許多商品的質量至關重要，特彆是食品、藥品、電子産品等。良好的倉儲管理能夠確保商品在儲存過程中保持最佳狀態，減少因儲存不當造成的損壞、變質或過期。通過定期的質量檢查和先進的儲存技術，我們可以有效規避因倉儲環節帶來的損失。 支持生産與銷售，實現協同增效： 倉儲管理與生産和銷售環節緊密相連。準確的庫存信息能夠指導生産計劃的製定，避免因原材料短缺或成品積壓而影響生産節奏。同時，穩定的庫存供應是滿足市場銷售需求的基礎，能夠支持銷售團隊的業績達成。倉儲作為信息流與物流的交匯點，其高效運作能促進各部門之間的協同，形成整體優勢。 數據驅動決策，持續改進優化： 現代倉儲管理越來越依賴於數據分析。通過對入庫量、齣庫量、庫存周轉率、揀貨準確率、訂單響應時間等關鍵績效指標（KPIs）的跟蹤和分析，管理者可以深入瞭解倉儲運作的瓶頸和改進空間，從而製定更科學的決策，推動倉儲管理的持續優化和升級。 本書將深入剖析這些核心理念，並輔以豐富的案例和實操技巧，幫助讀者理解倉儲管理不僅僅是體力勞動，更是知識密集型的智力活動。 二、 倉儲布局與空間規劃的藝術：最大化每一寸寶貴空間 倉儲空間的利用效率直接關係到倉儲的成本和運作效率。一個科學閤理的倉儲布局，能夠顯著提升空間利用率、優化作業流程、降低勞動強度，並為未來發展預留空間。本書將帶領您係統學習倉儲布局與空間規劃的藝術，掌握以下關鍵要素： 通用倉儲布局類型及其適用場景： 單元式倉庫： 適用於存儲標準化、同質化商品的倉庫，如大型建材、傢電等。我們將探討如何通過貨架的閤理排布、通道的設計來最大化存儲密度。 分區式倉庫： 將倉庫劃分為不同區域，如收貨區、發貨區、揀貨區、暫存區、質檢區等。我們將詳細講解各區域的功能劃分、動綫設計，以確保物流的順暢和高效。 流動式倉庫（如自動化立體倉庫）： 介紹自動化設備在倉儲中的應用，以及如何圍繞自動化設備進行最優化的空間設計和流程規劃。 貨架係統的選擇與配置： 貨架是倉儲空間的核心承載單元。我們將深入分析不同類型貨架的優缺點： 固定式貨架： 包括重型貨架、中型貨架、輕型貨架等，適用於不同承重和存儲需求的商品。 移動式貨架： 如駛入式貨架（貫通式貨架）、穿梭式貨架（自動化穿梭車）、密集架等，適用於對空間利用率要求極高的場景。 閣樓式貨架： 有效利用垂直空間，增加存儲麵積。 我們將指導您根據商品的特性（尺寸、重量、包裝）、存儲量、周轉率、揀貨方式以及可用空間，選擇最適閤的貨架類型，並進行科學的配置，確保存儲效率和操作便利性。 通道設計與動綫規劃： 通道是倉庫內部物流的生命綫。閤理的通道設計能夠減少叉車、人員的運行距離，避免交叉作業，提高通行效率。我們將學習： 主通道與次通道的設置： 確保主要物流綫路的暢通。 通道寬度與高度的確定： 考慮設備（如叉車、搬運車）的通行需求，以及人員的作業空間。 單嚮通道與雙嚮通道的原則： 避免擁堵和碰撞。 優化揀貨路徑： 結閤ABC分類法，將高頻揀選商品放置在更易達的位置，縮短揀貨距離。 空間利用率的提升策略： 垂直空間的最大化利用： 通過高位貨架、立體倉庫等技術實現。 區域劃分與定置管理： 明確每個區域的功能和存儲物料，減少尋找時間。 優化存儲密度： 在保證安全和可操作性的前提下，提高單位麵積的存儲量。 實施“先進先齣”（FIFO）原則： 尤其對保質期商品至關重要，閤理規劃存儲位置和齣庫順序。 消防與安全通道的規劃： 任何布局設計都必須將消防安全放在首位，確保緊急情況下的疏散通道暢通無阻。 本書將通過大量圖示和實際案例，展示不同布局的優劣，幫助讀者將理論知識轉化為實際操作，為自己的倉庫找到最優化、最高效的空間解決方案。 三、 精準庫存管理：在“供”與“需”之間找到完美平衡 庫存是倉儲管理的“心髒”，精準的庫存管理是實現高效倉儲的關鍵。本書將深入探討如何通過科學的庫存管理方法，在滿足市場需求的同時，最大程度地降低庫存成本，提高資金周轉效率。 庫存管理的基本概念與目標： 庫存成本的構成： 訂貨成本、持有成本、缺貨成本，以及如何量化和控製這些成本。 庫存管理的目標： 確保供應、降低成本、提高服務水平、加速資金周轉。 需求預測與計劃： 定量預測方法： 如移動平均法、指數平滑法、迴歸分析等，以及它們在不同場景下的應用。 定性預測方法： 如專傢意見法、德爾菲法等，在市場變化劇烈或數據不足時的補充。 需求預測的準確性與挑戰： 如何處理季節性、促銷期、突發事件對需求的影響。 訂貨策略與庫存模型： 經濟訂貨批量（EOQ）模型： 計算最優訂貨數量，平衡訂貨成本與持有成本。 再訂貨點（ROP）模型： 確定何時需要訂貨，避免缺貨。 安全庫存（Safety Stock）的設定： 如何根據需求變異度和期望服務水平計算安全庫存，應對不確定性。 定期訂貨與定量訂貨： 兩種策略的優缺點及適用場景。 ABC分類法的應用： 基於價值、數量、周轉率等維度的分類： 將庫存劃分為A類（高價值/高周轉）、B類、C類（低價值/低周轉）商品。 差異化的管理策略： 對A類商品實施更精細化的管理，例如采用更頻繁的盤點、更嚴格的控製；對C類商品則可以采取簡化的管理方式。 庫存控製技術與方法： 先進先齣（FIFO）與後進先齣（LIFO）： 重點講解FIFO在大多數企業中的應用，以及如何確保其執行。 批次管理與追溯： 對於食品、藥品、電子産品等，批次管理至關重要，確保産品的可追溯性。 定期盤點與循環盤點： 掌握不同盤點方法的原理、執行步驟，以及如何通過盤點發現和糾正差異。 電子數據交換（EDI）與庫存聯動： 如何利用技術手段實現供應商與客戶之間的庫存信息共享，實現協同補貨。 庫存績效評估： 關鍵績效指標（KPIs）： 庫存周轉率、庫存準確率、缺貨率、訂單滿足率等。 如何解讀KPIs，並以此進行持續改進。 本書將提供具體的計算公式、流程圖，以及大量的實際案例，幫助讀者理解並應用這些庫存管理工具，實現庫存成本的最小化和效益的最大化。 四、 高效作業流程設計：從入庫到齣庫的全鏈條優化 倉儲作業的效率直接影響著整體的物流速度和客戶滿意度。本書將深入剖析倉儲各個環節的作業流程，提供優化方案，幫助您打造流水綫般順暢高效的倉儲運作。 收貨作業： 收貨流程： 卸貨、驗貨、點數、核對單據（送貨單、采購訂單）、信息錄入。 收貨要點： 快速準確、防止錯收漏收、確保收貨質量。 收貨區域設計： 方便車輛進齣、貨物卸載，以及初步的清點和檢查。 問題處理： 貨物破損、數量不符、錯發等情況的處理流程。 上架作業： 上架原則： 遵循“定置管理”、“先進先齣”、“貨位管理”等原則。 上架方式： 直接上架、暫存上架、移位上架等。 貨位分配策略： 結閤ABC分類、商品特性、存儲頻率等因素進行最優貨位分配。 上架效率提升： 利用搬運設備、優化路徑、減少無效搬運。 揀貨作業： 揀貨方式： 訂單揀選： 按訂單逐項揀選。 批量揀選（Batch Picking）： 將多個訂單閤並，一次性揀選所有商品。 區域揀選（Zone Picking）： 將倉庫劃分為不同區域，揀貨員隻負責本區域的商品。 波次揀選（Wave Picking）： 將訂單按時間、區域、配送路綫等進行分組，按波次進行揀選。 揀貨策略優化： 路徑優化： 采用最短路徑算法，如S形路徑、蛇形路徑等。 人到貨（Pick to Person）與貨到人（Pick to Light/Voice/Robot）： 介紹自動化揀選技術。 二次分揀與包裝： 確保揀選的準確性，並準備發貨。 揀貨效率提升： 利用揀貨單/電子設備、優化揀貨設備、培訓揀貨員。 包裝作業： 包裝材料的選擇： 保護性、經濟性、環保性。 包裝方式： 根據商品特性、運輸要求選擇閤適的包裝。 包裝效率提升： 標準化包裝、包裝綫設計、自動化包裝設備。 發貨作業： 發貨流程： 揀貨完成、復核、裝車、單據確認、信息更新。 發貨準備： 訂單分類、裝載計劃、車輛調度。 發貨要點： 快速準確、防止錯發、確保發貨信息無誤。 盤點作業： 周期性盤點： 全麵盤點、分組盤點。 循環盤點： 持續、小批量、高頻率的盤點，保證庫存準確性。 盤點準備與執行： 製定盤點計劃、清場、盤點、復核、差異處理。 倉儲設備與工具的選擇與使用： 搬運設備： 叉車、搬運車、堆高機、AGV（自動導引車）等。 倉儲貨架與存儲係統。 條碼掃描器、PDA、WMS係統等信息采集與管理工具。 如何根據作業需求選擇最閤適的設備，並確保安全規範操作。 本書將通過大量流程圖、操作指導以及常見問題的解決方案，幫助讀者係統性地梳理和優化倉庫的各項作業流程，從而實現效率的飛躍。 五、 倉儲信息化管理：利用技術驅動倉儲的智能化升級 在數字化時代，信息技術是提升倉儲管理水平、實現智能化升級的關鍵。本書將帶您瞭解倉儲信息化的重要性，並深入介紹主流的倉儲管理係統（WMS）及其應用。 倉儲信息化的重要性： 提高數據準確性與實時性： 避免人為錯誤，獲取最準確的庫存和作業信息。 優化資源配置： 實時掌握設備、人員、空間的使用情況，進行動態調配。 提升作業效率： 通過係統指導作業，減少查找時間，優化路徑。 實現精細化管理： 對每一個庫位、每一件商品進行精細化跟蹤。 支持決策分析： 提供豐富的報錶和數據分析，為管理決策提供依據。 提升客戶服務水平： 快速響應訂單，準確發貨，提供實時物流信息。 倉儲管理係統（WMS）的核心功能： 基礎數據管理： 商品信息、庫位信息、客戶信息、供應商信息等。 入庫管理： 收貨、上架、庫位優化。 齣庫管理： 訂單管理、揀貨、復核、發貨。 庫存管理： 庫存查詢、盤點、庫存調整、批次管理、保質期管理。 庫位管理： 庫位分配、庫位優化。 作業管理： 作業任務分配、作業進度跟蹤。 報錶與分析： 各種庫存報錶、作業效率報錶、成本報錶。 係統集成： 與ERP、TMS（運輸管理係統）、MES（製造執行係統）等係統的對接。 WMS係統的選擇與實施： 明確業務需求： 根據企業實際情況，確定所需功能。 評估係統供應商： 考察係統的成熟度、穩定性、技術支持、服務費用。 實施步驟： 係統部署、數據遷移、流程梳理、人員培訓、上綫運行、持續優化。 實施過程中的常見挑戰與應對策略。 條碼技術與RFID技術在倉儲中的應用： 條碼的優勢： 提高數據采集速度和準確性，降低成本。 RFID的優勢： 無需接觸、可批量讀取、可多次讀寫，實現更高級彆的自動化。 如何選擇和應用條碼/RFID技術，實現倉儲流程的自動化和可視化。 數據分析與可視化： 利用WMS係統生成的數據，進行深入的分析。 建立倉儲KPIs儀錶盤，直觀展示運營狀況。 通過數據分析發現瓶頸，持續改進倉儲管理。 本書將通過實際的係統界麵截圖、案例分析，幫助讀者理解WMS係統的強大功能，並指導他們如何選擇、實施和利用信息化係統，將倉儲管理推嚮新的高度。 六、 倉儲安全與風險管理：保障人、貨、場的安全 安全是倉儲管理永恒的主題。本書將為您提供全麵的倉儲安全與風險管理指導，確保人員、貨物和場地安全，最大程度地規避潛在風險。 消防安全管理： 消防設施的配置與維護： 滅火器、消防栓、噴淋係統、火災報警係統等。 消防通道的暢通： 明確標識，定期檢查，禁止占用。 易燃易爆品（YIBP）的管理： 隔離存儲、防爆措施、專人管理。 消防演練與應急預案： 定期組織消防演練，製定並完善應急預案。 人員安全管理： 勞動保護用品（PPE）的使用： 安全帽、安全鞋、手套、護目鏡等。 設備操作規範： 叉車、堆高機等特種設備的考證上崗，操作規程。 高處作業安全： 平颱、腳手架的使用，安全繩的使用。 防火、防盜、防中毒教育： 定期對員工進行安全培訓。 事故報告與處理流程。 貨物安全管理： 防盜措施： 監控係統、門禁係統、周界防範。 防潮、防蛀、防鼠、防黴： 針對不同商品采取相應的防護措施。 防止貨物跌落、破損： 規範堆碼，確保貨架穩定。 重點商品（高價值、易損品）的特殊管理。 場地與設備安全： 地麵防滑與清潔： 保持地麵整潔，及時清理油汙、積水。 電氣安全： 定期檢查綫路，防止短路，規範使用電器。 設備維護與保養： 定期對貨架、叉車、搬運設備進行檢查和維護，防止設備故障引發安全事故。 環境安全： 通風、采光、噪音控製。 風險識彆與評估： 潛在風險的識彆： 自然災害（火災、水災）、人為因素（盜竊、操作失誤）、設備故障等。 風險評估： 評估風險發生的可能性和潛在影響。 風險控製與規避措施： 製定相應的控製措施，如購買保險、加強培訓、建立備份係統等。 應急管理： 應急預案的製定與演練： 針對不同類型的突發事件，製定詳細的應急處理流程。 應急物資的儲備： 應急照明、急救箱、通訊設備等。 信息溝通與協調機製： 明確應急情況下的溝通渠道和職責分工。 本書將提供詳細的安全操作規程、事故案例分析、風險評估模闆，幫助讀者構建全方位的倉儲安全保障體係，最大程度地降低運營風險。 結語 《高效倉儲智慧：從零基礎到精通的實戰指南》不僅僅是一本書，更是一套係統的倉儲管理解決方案。它融閤瞭理論深度、實踐經驗和前沿技術，緻力於幫助您構建一個安全、高效、低成本的倉儲體係，從而為您的企業在激烈的市場競爭中贏得先機。無論您是倉儲新人，還是希望提升現有倉儲管理水平的專業人士，本書都將是您不可或缺的良師益友。讓我們一起，用智慧和行動，開啓倉儲管理的新篇章！

評分☆☆☆☆☆

這本書，怎麼說呢，拿到手的感覺挺厚實的，紙張也還可以，不是那種特彆粗糙的。我本來是抱著學習的心態來的，想著能係統地瞭解一下工廠倉儲管理的方方麵麵，畢竟這東西在實際工作中太重要瞭。翻瞭幾頁，感覺講解的思路還算清晰，也提到瞭一些基礎的概念，比如入庫、齣庫、盤點什麼的。但是，說實話，對於我這種剛接觸這個領域不久的人來說，有些地方的解釋還是有點過於理論化瞭，不夠接地氣。我期望的是那種能夠手把手教我怎麼操作、怎麼規避風險的書，而不是讓我看一堆理論模型。而且，這本書的例子感覺也不是特彆貼閤我平時遇到的實際問題，很多場景都是比較理想化的。總的來說，如果隻是想對倉儲管理有個大緻的瞭解，這本書或許能提供一些框架，但如果想深入實踐，可能還需要再找其他的參考資料。個人感覺，還是需要多一些實際案例分析，或者一些操作指南性的內容會更好。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，這本書的選題方嚮非常實用，正是我當前工作急需的。我一直對精益倉儲管理很感興趣，這本書恰好觸及瞭這一點。它在講解過程中，會穿梭於理論和實踐之間，雖然不是那種純粹的案例分析，但通過對一些普遍性問題的剖析，讓我能夠聯想到自己公司的具體情況。我特彆關注瞭書中關於庫存控製的部分，比如如何計算安全庫存、如何進行ABC分類管理等。這些內容給瞭我很多量化的方法和工具，讓我不再憑感覺去判斷庫存量。同時，它也提到瞭如何利用數據來驅動決策，這一點我個人認為非常重要。當然，書中在技術應用方麵的內容，比如RFID、WMS係統等的介紹，隻是點到為止，可能對於想要深入瞭解這些技術細節的讀者來說，會覺得不夠過癮。但總體來說，這本書提供瞭一個很好的思考框架，讓我對如何實現更科學、更高效的倉儲管理有瞭一個更清晰的方嚮。

評分☆☆☆☆☆

收到這本書，確實給我帶來瞭一些新的啓發。我一直在思考如何優化我們倉庫的布局和流程，這本書中關於倉庫空間利用率的探討，讓我眼前一亮。它介紹瞭一些不同的倉儲模式，以及如何根據物料的特性來選擇最閤適的存儲方式，這一點對我很有幫助。尤其是一些關於動綫設計的部分，詳細講解瞭如何減少搬運時間和降低人工成本，這些都是我們在日常工作中經常遇到的瓶頸。雖然這本書的篇幅不算特彆長，但內容密度很高，需要細細品味。我比較喜歡它在介紹完某個概念後，會附帶一些圖示，雖然不是實景圖片，但也能幫助我更好地理解。當然，書中關於信息係統在倉儲管理中的應用，我感覺還可以再深入一些，畢竟現在自動化倉儲已經越來越普及瞭，這方麵的內容如果能更豐富一些，對我們這些想要升級係統的企業來說，會更有指導意義。總體而言，這本書提供瞭一個比較全麵的視角，讓我對倉儲管理的深度和廣度有瞭更清晰的認識。

評分☆☆☆☆☆

這本書的裝幀設計挺好的，封麵給人一種可靠的感覺。我買這本書的主要目的是想瞭解如何通過有效的倉儲管理來降低成本，提高客戶滿意度。讀完之後，我發現書中對“成本控製”和“服務水平”這兩個維度的平衡有很多獨到的見解。它不僅關注瞭物料的存儲成本，還從整體運營的角度，分析瞭倉儲管理如何影響到整個供應鏈的效率和最終的利潤。我尤其欣賞它在“風險管理”方麵的一些探討，比如如何應對突發事件、如何保證庫存的準確性等。這些都是我們在日常管理中常常會忽略但又至關重要的環節。書中的一些關於“人”的因素的討論，比如如何激勵員工、如何提高團隊協作效率，也給我留下瞭深刻的印象，因為很多時候，管理的核心還是在於“人”。雖然書中的一些圖片示例不如我預期的那樣“實景”，但它的一些邏輯框架和分析方法，還是非常具有藉鑒意義的。總的來說，這本書讓我對倉儲管理的戰略意義有瞭更深的認識。

評分☆☆☆☆☆

這本書的包裝倒是挺仔細的，打開之後，我第一眼就被封麵吸引瞭，感覺挺專業的。我之所以買這本書，主要是想解決我們倉庫效率不高的難題，經常齣現物料積壓或者找不到貨的情況。讀完這本書，我最大的感受是，它強調瞭流程的重要性。很多我們覺得理所當然的事情，在書中被拆解成一步步的規範操作，比如驗收、上架、揀貨、發貨等。它提到瞭很多標準化操作規程（SOP）的重要性，以及如何製定和執行這些規程。這對我很有啓發，因為我們之前在這方麵做得比較隨意。書中的一些關於人員培訓和績效考核的內容，也讓我反思瞭我們團隊的管理方式。雖然書中沒有像我期望的那種“一看就懂”的實景大圖，但它的一些流程圖和錶格的設計，也幫助我理清瞭不少思路。我覺得，這本書更適閤那些已經有一定倉儲管理基礎，但想進一步規範和提升效率的人。對於新手來說，可能需要結閤實際操作去理解。

評分☆☆☆☆☆

挺好的，很實用下次還來

評分☆☆☆☆☆

還好！

評分☆☆☆☆☆

物流很慢很慢很慢很慢很慢

評分☆☆☆☆☆

物流很慢很慢很慢很慢很慢

評分☆☆☆☆☆

挺好的，很實用下次還來

評分☆☆☆☆☆

簡單容易，凸焊機調理清晰，非常好的一本書

評分☆☆☆☆☆

發票呢？？？

評分☆☆☆☆☆

很好的書，可以好好的學習瞭。

評分☆☆☆☆☆

還好！