图解生产实务:现场改善 epub pdf mobi txt 电子书 下载 2025
发表于2025-03-30
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《现场改善》讲述了:日本制造业在20世纪90年代创造了一个“神话”,行了艰巨的企业重组和技术重组,大力推进所谓“工厂改革”,目前日本仍是高技术高附加价值产品、特别是中间产品和机械设备等的世界制造基地。如果说对于一国的经济来说,金融是血液,制造业是肌肉,那么,泡沫经济破灭以来的日本经济可说是血液循环不畅,而肌肉依然发达的经济。《现场改善》以图解的方式简单易懂地介绍了生产现场应如何正确应用5S推进法、降低成本、改善生产流程、员工培训等等在现场方方面面的技术管理改善。
我们的企业文化和日本企业文化有颇多类似的地方。然而我们的企业有多少是真正把产品质量放在D一位而不是仅仅停留在口号上?有多少是在意识到质量问题后敢于召回产品,甚至停产停销,而不是佯作不知,继续生产和销售?我们的媒体有多少敢于揭发披露企业的问题,真正为消费者充当监督员,而不是为了诱人的广告收入而默不作声?中国企业如果不彻底改变现有的企业文化和经营理念,就会和现在的机会失之交臂,眼睁睁地看着“韩国制造”取代“日本制造”。
序言
第1章 什么是“改善”
1-1 制造业发生的大变化
1-2 所谓提高企业竞争力的改善
1-3 企业间业绩的差距在哪里
1-4 提高利润唯有降低成本
1-5 改善是目的还是手段
1-6 为了什么而改善
1-7 改善提案制度将在今后发挥大作用
1-8 以改善为目标的“思考提示”
1-9 谁都能做到改善
第2章 推进5S
2-1 什么是5S
2-2 与某工厂厂长的对话
2-3 什么是整理
2-4 将需要的物品与不需要的物品分开
2-5 在现场全员参与贴红标签
2-6 亲眼看到的整理活动
2-7 整理活动的完成
2-8 什么是整顿
2-9 维持整顿的难点
2-10 如何看待整顿
2-11 物品的标示方法
2-12 物品摆放遵循的动作经济四原则
2-13 为了后续工序的整顿
2-14 经过植物性神经的整顿
2-15 先入者先出
2-16 整顿的完成
2-17 什么是清扫
2-18 对于污垢的思维方法
2-19 用力擦洗,抓住清扫的深意
2-20 全员参与清扫
2-21 什么是清洁
2-22 什么是素养
2-23 5S的完成
第3章 清除浪费
3-1 什么是浪费
3-2 生产过剩的浪费
3-3 等待的浪费
3-4 搬运的浪费
3-5 加工本身的浪费
3-6 库存浪费
3-7 减少库存的方法
3-8 动作浪费
3-9 发现动作浪费的方法
3-10 出现次品而造成的浪费
3-11 设备的内制化
3-12 设备内制化的方法
第4章 理清制造流程
4-1 什么是供应链
4-2 为什么供应链需要管理
4-3 供应链管理
4-4-什么是开发周期
4-5 开发周期的缩短
4-6 为了缩短开发周期
4-7 工序转换的改善
4-8 内部工序转换的外部化
4-9 内部工序转换的改善
第5章 加强改善的管理
5-1 管理者的权限和责任
5-2 管理者是实施计划和实现目标的承担者
5-3 有计划地培养人才
5-4 将问题转化为机遇
5-5 体现在法律上的管理者
5-6 管理者是先锋还是跟随者
5-7 管理者的一句话作用巨大
5-8 西掘队长的管理循环
5-9 不要对事实视而不见——把握现状的要点
5-10 描绘应有的状态——解决问题的要点
5-11 问题解决的关键在于抓住主要原因
5-12 试着检查一下自己工作的P-D-C-A
5-13 管理者原本的工作是什么
5-14 尽快运用P-D-C-A
5-15 “这样的改善能让企业赢利吗?”
5-16 能够产生附加价值的作业与不能产生附加价值的作业
5-17 “思考”会成为企业的力量
5-18 能够持续进行自我变革的企业的业绩会较好
5-19 让他们为难,让他们思考
5-20 在解决剩下的困难重重的20%的问题中,会产生差距
5-21 认真作好报告、联络、商议(HOLJRENSOLJ)
5-22 真正的沟通是很困难的
5-23 为了巧妙地进行HOLJRENSOU
5-24 沟通顺畅的状态是什么样
5-25 克服沟通的困难
5-26 倾听的态度极为重要
第6章 改善的人才培养
6-1 为什么培养全能工人是必要的
6-2 实现全能工人化的前提是标准化
6-3 工作的标准化就是经营的标尺
6-4-制定并教给员工工作的标准
6-5 不要轻视OJT
6-6 将富有紧张感的Off JT进行到底
6-7 改善唯有固定下来才是真正的改善
6-8 进行培训,统一思想
6-9 对改善的三个提示
第7章 改善技术的历史
7-1 改善的开端是“分工”
7-2 “互换性”大发明
7-3 改善的鼻祖——泰勒和吉尔布雷斯
7-4 划时代的批量生产技术——福特系统
7-5 对“劳动意愿”的研究
7-6 从管制图到TQC
7-7 P-D-C-A是工作的构架
第8章 改善的心
8-1 把固有观念全部扔掉
8-2 马上动手,借口无用
8-3 不要因金钱而逃避,要以智慧取胜
8-4 寻根究底问5次“为什么”
8-5 改善没有终点,要把现在当作最低点
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图解生产实务:现场改善 epub pdf mobi txt 电子书 下载⑤教学生抓重点.教学难免有意外,课堂难免有突变,应对教学意外、课堂突变的本领,就是我们通常说的驾驭课堂、驾驭学生的能力。对教师来说,让意外干扰教学、影响教学是无能,把意外变成生成,促进教学、改进教学是艺术。生成相对于教学预设而言,分有意生成、无意生成两种类型;问题生成、疑问生成、答案生成、灵感生成、思维生成、模式生成六种形式。生成的重点在问题生成、灵感生成。教学机智显亮点.随机应变的才智与机敏,最能赢得学生钦佩和行赞叹的亮点。教学机智的类型分为教师教的机智、学生学的机智,师生互动的机智,学生探究的机智。机智常常表现在应对质疑的解答,面对难题的措施,发现问题的敏锐,解决问题的灵活。
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评分 评分日货、早知不买了、、、、、
评分柿内幸夫,佐藤正树写的的书都写得很好,[]还是朋友推荐我看的,后来就非非常喜欢,他的书了。除了他的书,我和我家小孩还喜欢看郑渊洁、杨红樱、黄晓阳、小桥老树、王永杰、杨其铎、晓玲叮当、方洲,他们的书我觉得都写得很好。图解生产实务现场改善,很值得看,价格也非常便宜,比实体店买便宜好多还省车费。书的内容直得一读,阅读了一下,写得很好,现场改善讲述了日本制造业在20世纪90年代创造了一个神话,行了艰巨的企业重组和技术重组,大力推进所谓工厂改革,目前日本仍是高技术高附加价值产品、特别是中间产品和机械设备等的世界制造基地。如果说对于一国的经济来说,金融是血液,制造业是肌肉,那么,泡沫经济破灭以来的日本经济可说是血液循环不畅,而肌肉依然发达的经济。现场改善以图解的方式简单易懂地介绍了生产现场应如何正确应用5推进法、降低成本、改善生产流程、员工培训等等在现场方方面面的技术管理改善。我们的企业文化和日本企业文化有颇多类似的地方。然而我们的企业有多少是真正把产品质量放在第一位而不是仅仅停留在口号上有多少是在意识到质量问题后敢于召回产品,甚至停产停销,而不是佯作不知,继续生产和销售我们的媒体有多少敢于揭发披露企业的问题,真正为消费者充当监督员,而不是为了诱人的广告收入而默不作声中国企业如果不彻底改变现有的企业文化和经营理念,就会和现在的机会失之交臂,眼睁睁地看着韩国制造取代日本制造。,内容也很丰富。,一本书多读几次,需要全体员工透彻理解整理和整顿本来的宗旨,认真加以维持。第四幅插图是&先入者先出化&。就像字面意思说的那样,先放进去的物品要按照顺序先取出。&先入者先出&说的就是这样一种物品的移动方法。对象是食品,如果长时间放置不管,可能会发霉或腐烂,所以先入者先出是非常重要的管理项目。但是,如果在原料是金属或者塑料的情况下,虽不能一概而论,但因为没有像食品那么强的紧迫感,所以很容易敷衍了事。有人会这么想虽然知道执行先入者先出比较好,但还是觉得这些原料跟蔬菜等食品不同,没必要那么认真地执行。这可是一种错误的想法。执行这个规定的判断标准并不是材料会不会腐烂,其基础应该是生产制造要严格按照顺序来进行的思维方式。虽说如此,还是有因为空间不足而无法实现先进者先出的情况。要是能像便利店的冷藏柜那样,工作人员从里侧上货,而顾客从前面拿取,当然是很好的,不过为此需要准备相当的空间。但是,如果因为没有足够的空间,就认为无法执行先入者先出,那也不正确。比如,想要使装在箱子里的零件严格执行先入者先出的话,只要规定按照零件从箱子中取出的顺序,将这个顺序写在纸上,用箭头表示,然后贴起来即可。。快递送货也很快。还
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