金属挤压理论与技术(第2版) [Theory and Technology of Metals Extrusion]

金属挤压理论与技术(第2版) [Theory and Technology of Metals Extrusion] pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

谢建新,刘静安 著
图书标签:
  • 金属挤压
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出版社: 冶金工业出版社
ISBN:9787502460662
版次:2
商品编码:11132005
包装:平装
外文名称:Theory and Technology of Metals Extrusion
开本:16开
出版时间:2012-10-01
用纸:胶版纸
页数:328
字数:420000
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  《金属挤压理论与技术(第2版)》系统地论述了金属挤压理论、挤压技术及其应用,是作者多年教学、科研、技术开发和生产实践经验的积累和总结。全书共分10章,包括:概论、挤压金属流动与产品组织性能、挤压力学理论、金属正挤压、金属反挤压、静液挤压、连续挤压、复合材料挤压、等温挤压、其他挤压新技术和新工艺等。
  《金属挤压理论与技术(第2版)》可供从事金属材料生产、研究、开发和应用的工程技术人员、科研人员、应用人员、管理人员及相关从业人员阅读,也可供大专院校有关专业师生参考。

内页插图

目录

1 概论
1.1 挤压技术的发展
1.2 挤压方法的分类
1.2.1 正向挤压(正挤压)
1.2.2 反向挤压(反挤压)
1.2.3 侧向挤压
1.2.4 玻璃润滑挤压
1.2.5 静液挤压
1.2.6 连续挤压
1.3 挤压加工的特点
1.3.1 挤压加工的优点
1.3.2 挤压加工的缺点
1.4 挤压产品的种类及用途
1.4.1 铝及铝合金
1.4.2 铜及铜合金
1.4.3 镁及镁合金
1.4.4 钛及钛合金
1.4.5 钢铁材料
1.4.6 复合材料
1.4.7 其他材料
1.5 发展展望
1.5.1 金属流动变形行为
1.5.2 焊合过程与焊缝质量
1.5.3 组织性能演化与精确控制
1.5.4 模具数字化设计与制造
1.5.5 高性能、难加工材料挤压
1.5.6 新工艺新技术开发
参考文献

2 挤压金属流动与产品组织性能
2.1 概述
2.2 填充挤压阶段金属流动行为
2.2.1 金属流动与受力分析
2.2.2 填充挤压阶段的主要缺陷
2.3 基本挤压阶段金属流动行为
2.3.1 挤压延伸变形机制
2.3.2 金属流动特点
2.3.3 影响金属流动的因素
2.3.4 基本挤压阶段产品的主要缺陷
2.4 终了挤压阶段金属流动行为
2.4.1 金属流动特点
2.4.2 挤压缩尾
2.5 挤压产品的组织与性能
2.5.1 挤压产品的组织
2.5.2 挤压产品的力学性能
参考文献

3 压力学理论
3.1 概述
3.2 挤压受力状态分析
3.3 影响挤压力的因素
3.3.1 金属坯料的影响
3.3.2 工艺参数的影响
3.3.3 外摩擦条件的影响
3.3.4 模子形状与结构尺寸的影响
3.3.5 产品断面形状的影响
3.3.6 压方法
……

4 金属正挤压
5 金属反挤压
6 静液挤压
7 连续挤压
8 复合材料挤压
9 等温挤压
10 其他挤压新技术和新工艺

精彩书摘

  1.4.2 铜及铜合金
  铜及铜合金的强度较低,价格贵,很少将其用作结构材料,但由于其导电、导热性能优良,多用作电器、导体和热交换材料。除冷挤压的情形外,铜及铜合金挤压材料(管棒线材)很少直接使用,一般需要经过拉拔、轧制、锻造等二次加工后使用。各种铜合金的特性及产品的用途如下:
  (1)工业纯铜,加工纯铜主要分为含氧铜(韧铜、反射炉精炼铜,T1、T2、T3)、磷脱氧铜(TP1、TP2)、无氧铜(TU1、TU2)三大类,此外还有少量低合金化铜(TAg0.1)。含氧铜(氧的质量分数为0.02%~0.04%)具有优良的导电性,主要用作导电材料和装饰材料。纯铜中含少量的氧可以与微量杂质形成氧化物,以防止杂质的固溶而导致导电性的降低。但含氧铜在含氢气氛中容易产生氢脆现象。
  磷脱氧铜由于含氧量低,不容易产生氢脆现象,且加工性、焊接性、耐蚀性优良,以棒材、管材等用于热交换器材料、配管、装饰用材等方面。但由于含磷,导电性下降。
  无氧铜(氧含量在0.001%以下)具有优良的加工性、耐蚀性、导电性,用于真空管等电子材料、低温超导材料的稳定材料等方面。
  (2)黄铜,Cu-Zn系合金,是应用最广的典型变形铜合金。与纯铜相比,力学性能与加工性能良好,但导电导热性能、耐蚀性能大为降低。
  ……

前言/序言


金属挤压理论与技术(第2版) 内容简介 《金属挤压理论与技术(第2版)》深入剖析了金属挤压这一重要的塑性成形工艺。本书系统地阐述了金属挤压的基本原理、关键技术及广泛应用,为读者提供了一个全面而深入的理解框架。 第一部分:金属挤压基础理论 本书首先从基础理论入手,详细介绍了金属挤压的物理本质。这包括对金属在高温高压下塑性变形机理的深刻揭示,如滑移、孪晶等微观机制如何在挤压过程中发挥作用。读者将了解到应力状态、应变速率、温度等核心因素对金属流动行为的影响。 塑性变形机理: 详细讲解了金属内部晶格结构的变化,包括位错的产生、运动和交互作用,以及它们如何导致宏观的塑性变形。 应力与应变分析: 深入分析了挤压过程中工件内部的应力分布,包括主应力、等效应力等概念,并探讨了不同应力状态下金属的流动行为。 温度效应: 强调了温度对金属流动性和强度的影响,分析了绝热加热、回火等温度相关现象在挤压过程中的作用。 材料模型: 介绍了用于描述金属流动行为的各种材料本构模型,例如理想塑性模型、应变硬化模型等,为后续的数值模拟奠定基础。 第二部分:金属挤压工艺与技术 本书的核心内容围绕金属挤压的各种工艺与技术展开,从基本的正向挤压、反向挤压,到更为复杂的斜向挤压、空心挤压、挤压-锻造复合工艺等,均进行了详尽的介绍。 挤压类型详解: 正向挤压 (Forward Extrusion): 阐述了其原理、工艺流程、设备要求以及适用于生产的典型产品(如棒材、型材)。 反向挤压 (Backward Extrusion): 详细介绍了此工艺的特点、优势(如减少摩擦、提高产品精度)以及其在生产杯状件、管件等方面的应用。 斜向挤压 (Indirect Extrusion): 探讨了其通过模具和砧座配合实现产品成形的独特方式,以及其在制造复杂截面零件方面的潜力。 空心挤压 (Hollow Extrusion): 重点分析了实心挤压和空心挤压的区别,以及通过挤压管材、型材等空心结构的技术要点。 挤压-锻造复合工艺 (Extrusion-Forging Combination): 介绍了将挤压和锻造的优势结合起来,实现更复杂零件制造的方法。 工艺参数控制: 详细论述了影响挤压质量的关键工艺参数,如挤压速度、挤压温度、模具几何形状、润滑条件等。分析了这些参数之间的相互作用,以及如何通过优化参数来控制产品质量、提高生产效率。 模具设计与制造: 深入讲解了挤压模具的设计原则,包括模具材料选择、强度计算、工作带角度设计、流道设计等。介绍了模具的失效形式及防止措施,以及现代模具制造技术。 润滑技术: 强调了润滑在金属挤压中的至关重要性,分析了不同类型润滑剂(如油基、石墨基、玻璃基润滑剂)的性能特点、适用范围以及润滑工艺。 第三部分:金属挤压的数值模拟与优化 随着计算机技术的发展,数值模拟已成为研究和优化挤压工艺不可或缺的工具。本书专门辟出章节介绍数值模拟的应用。 有限元分析 (Finite Element Analysis, FEA): 详细介绍了如何利用FEA软件(如DEFORM, ABAQUS等)对挤压过程进行数值模拟。 模拟模型建立: 指导读者如何建立准确的材料模型、几何模型和边界条件,以保证模拟结果的可靠性。 结果分析与应用: 阐述了如何通过模拟结果预测金属流动、应力分布、温度变化、产品质量缺陷等,并利用这些信息优化模具设计和工艺参数。 工艺优化: 探讨了如何结合数值模拟和实验验证,实现挤压工艺的智能化和自动化,提高产品合格率和生产效率。 第四部分:金属挤压的应用与发展 本书的最后部分聚焦于金属挤压在各个领域的实际应用,以及未来的发展趋势。 典型应用领域: 航空航天: 介绍了挤压在制造飞机结构件、发动机部件等高精度、高性能零件中的应用。 汽车工业: 探讨了挤压在生产汽车车身结构件、传动部件、底盘零件等方面的作用。 建筑与装饰: 举例说明了铝合金、铜合金型材等通过挤压技术在门窗、幕墙、装饰条等领域的广泛应用。 电子电器: 介绍了挤压在制造散热器、连接器、精密电子元件外壳等方面的应用。 能源领域: 探讨了挤压在制造管道、换热器、太阳能电池支架等方面的应用。 新兴技术与发展趋势: 展望了金属挤压领域的前沿技术,如超塑性挤压、半固态挤压、增材制造与挤压的结合等。分析了绿色制造、智能化生产等发展方向。 《金属挤压理论与技术(第2版)》以其系统性的理论阐述、详实的工艺介绍、前沿的模拟技术以及广泛的应用实例,为从事金属塑性成形研究、生产和教学的工程技术人员、科研人员及相关专业的学生提供了宝贵的参考资料。本书旨在帮助读者深刻理解金属挤压的精髓,掌握先进的挤压技术,从而在实际工作中解决复杂问题,推动金属成形技术的发展。

用户评价

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这本书的标题“金属挤压理论与技术(第2版)”就显得十分扎实,也让我对它充满了期待。我是一名在制造业一线工作的工程师,平时接触到各种金属加工工艺,金属挤压在我看来是一种能够实现高精度、复杂截面成形的重要手段,特别是在一些对材料性能和形状有特殊要求的领域,比如航空航天、汽车零部件等,应用非常广泛。因此,我非常希望这本书能够详细地阐述金属挤压的“理论”基础。我期待它能够深入剖析金属材料在挤压过程中发生的塑性变形机理,包括应力、应变、温度和应变速率等关键因素对变形行为的影响。如果书中还能结合先进的数值模拟技术,比如有限元分析,来模拟和预测挤压过程中的材料流动、应力分布以及可能出现的缺陷,那将极大地提升我对理论的理解深度。在“技术”层面,我更是希望能获得详尽的指导。首先,模具的设计是挤压工艺的核心,我希望书中能详细介绍各种类型模具的设计原则、结构特点、材料选择以及制造工艺。其次,不同挤压工艺(如正挤压、反挤压、共挤压)的适用范围、工艺参数控制以及操作要点,我也希望能有清晰的介绍。此外,挤压设备的选型、操作维护,以及生产过程中的质量控制、后处理工艺(如矫直、热处理、表面处理等),都希望能有详细的讲解。总而言之,我希望这本书能够提供一套完整、系统且具有实践指导意义的金属挤压知识体系,帮助我更好地理解和掌握这项技术,并在实际工作中加以应用。

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这本书的标题“金属挤压理论与技术(第2版)”就给我一种非常专业和权威的感觉。作为一名初入机械制造行业的工程师,我对各种金属成形工艺都充满了好奇,而金属挤压无疑是其中一种极具吸引力且应用广泛的工艺。我最希望从这本书中了解到的,是如何通过精确控制挤压过程中的各种参数,来获得具有特定性能和复杂形状的金属制品。例如,在汽车发动机零部件、航空航天材料的制造中,对材料的强度、韧性以及内部结构的均匀性都有着极高的要求,而金属挤压似乎是实现这些要求的有效手段。我对书中理论部分的解读非常期待,希望能详细了解金属材料在高温高压下的塑性变形机理,以及应力、应变、温度和应变速率等因素对材料流动行为的影响。特别是,如果书中能解释如何利用理论模型来预测挤压过程中可能出现的缺陷,比如表面裂纹、内部折叠等,并给出相应的预防措施,那将极大地帮助我避免在实际生产中走弯路。至于技术部分,我尤其关注不同类型挤压模具的设计原则和制造工艺。一个好的模具是成功挤压的关键,希望书中能提供一些关于模具材料选择、热处理、表面处理以及常见磨损和失效分析的内容。此外,对于挤压生产线的设计、设备选型、自动化控制以及后处理工艺(如矫直、切断、热处理等),我也希望能有系统性的介绍。总而言之,我期待这本书能为我打开金属挤压领域的大门,并提供一套完整、实用的知识体系,让我能够从理论到实践,全面掌握这项重要的金属加工技术。

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刚翻开这本书的目录,就觉得内容很丰富,涵盖了从基础理论到实际应用的全过程,这对于我这样想系统学习金属挤压技术的人来说,简直是福音。我对金属挤压最初的认识,停留在比较基础的层面,知道它是一种能够将金属材料通过模具挤压成特定截面的成形方法。但具体到“理论”部分,我非常好奇它会怎么解释金属在巨大压力下发生流动的物理过程。是简单的牛顿力学模型,还是会涉及到更复杂的流变学原理?材料的屈服强度、加工硬化、以及温度对材料流动性的影响,这些关键因素书中会如何阐述?我希望它能用清晰易懂的语言,结合丰富的图示和公式,把复杂的理论讲明白,让我能够真正理解“为什么”这样挤压可以得到想要的结果。而“技术”部分,我更是充满期待。要知道,实际生产中,模具的设计是否合理,直接决定了产品的质量和生产效率。书中对于模具的设计原则、常见的模具结构、以及材料的选择和热处理都会有详细介绍吗?还有,不同种类的挤压设备,比如卧式挤压机、立式挤压机,它们的特点和适用范围是什么?操作人员在实际操作中需要注意哪些关键点,以保证生产安全和产品合格率?我希望这本书能提供一些实际操作的指导,甚至包含一些常见问题的分析和解决方法,这样我才能将书本上的知识真正应用到工作中去。毕竟,理论的最终目的是指导实践,让我们可以更高效、更准确地完成生产任务。

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看到“金属挤压理论与技术(第2版)”这个书名,我的脑海中立即浮现出各种精密金属零件的成型过程。作为一名从事精密机械制造的工程师,我深知金属挤压在制造复杂形状、高精度金属构件方面的独特优势。我非常期待这本书的“理论”部分能够深入浅出地讲解金属材料在挤压过程中的变形机理。例如,材料的塑性流动、应力状态、以及温度和应变速率对材料流变特性的影响。我希望书中能提供一些关于如何通过理论计算来预测挤压压力、模具受力以及材料流动行为的数学模型,这对于指导实际生产至关重要。同时,我也对书中可能涉及的材料科学知识非常感兴趣,比如不同合金元素和热处理工艺如何影响金属的挤压性能。在“技术”方面,我最希望获得关于模具设计和制造的详细指导。一个精心设计的模具是生产高品质挤压件的关键,我希望书中能深入介绍模具的设计原则、几何形状的确定、材料的选择、热处理工艺以及制造公差的要求。此外,各种挤压工艺(如正挤压、反挤压、温挤压、冷挤压)的特点、适用范围以及操作要点,也是我非常想了解的内容。我希望这本书能提供一些实际生产中的案例分析,帮助我理解如何在实际操作中解决可能出现的各种问题,例如材料的流动不均、尺寸偏差、表面缺陷等。总而言之,我期待这本书能为我提供一套全面、深入且极具实践指导意义的金属挤压技术知识体系,帮助我更好地理解和掌握这项重要的金属加工技术。

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这本书的名字“金属挤压理论与技术(第2版)”本身就透露出一种严谨和全面。我之所以对它感兴趣,是因为我在工作中经常遇到需要加工复杂形状金属零件的情况,而金属挤压工艺似乎是解决这些难题的利器。我希望这本书的“理论”部分能够深入浅出地解释金属材料在挤压过程中发生的物理和力学变化。例如,材料的流变行为,以及温度、压力、应变速率等因素如何影响其塑性变形。如果书中能提供一些理论模型,帮助预测挤压过程中的应力分布、变形区以及潜在的缺陷,那将是非常有价值的。我也希望能了解不同金属材料(比如铝合金、铜合金、镁合金)在挤压过程中的行为差异,以及如何根据材料特性选择合适的挤压工艺。在“技术”方面,我非常期待能详细了解模具的设计与制造。模具是挤压过程的核心,我希望书中能介绍不同类型模具的设计原则、结构特点、材料选择、热处理工艺以及制造精度要求。此外,各种挤压工艺(如正挤压、反挤压、温挤压、冷挤压)的优缺点、适用范围以及操作要点,也都是我非常想学习的内容。我希望这本书能提供一些实际生产中的案例分析,以及解决常见问题的经验总结,这样我才能更好地将书本知识应用到实际工作中,提高生产效率和产品质量。

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作为一名对金属加工技术抱有浓厚兴趣的机械工程师,我一直对金属挤压工艺充满好奇。这本书的标题“金属挤压理论与技术(第2版)”直接击中了我想要深入了解这个领域的渴望。我希望这本书的“理论”部分能够深入剖析金属材料在挤压过程中的流变行为,以及各种外在因素(如温度、压力、应变速率)是如何影响材料的变形机制和组织结构的。特别是,如果书中能够阐述如何通过理论模型来指导实际生产,例如如何计算合适的挤压压力、如何优化模具设计以避免缺陷,那将非常有价值。我期待书中能够涵盖一些关于材料科学的知识,解释不同金属材料(如铝合金、铜合金、钢)在挤压过程中的特性差异,以及如何根据材料特性选择合适的挤压工艺。在“技术”方面,我最希望看到的是关于模具设计和制造的详尽介绍。一个精良的挤压模具是生产高品质挤压件的关键。我希望书中能详细讲解模具的设计原则、几何参数的确定、模具材料的选择、热处理工艺以及表面处理技术。同时,我也想了解不同类型的挤压设备,它们的结构特点、工作原理以及在实际生产中的应用。此外,关于挤压过程中的工艺控制,例如温度控制、速度控制、润滑等,以及挤压后产品可能出现的缺陷及其原因分析和解决方法,我都希望能在书中找到答案。总而言之,我希望这本书能够提供一套全面、深入且具有实践指导意义的金属挤压技术知识体系,帮助我从理论到实践,全面掌握这项重要的金属加工技术。

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《金属挤压理论与技术(第2版)》这个书名,给我一种内容详实、体系完整的预感。作为一名在金属加工行业摸爬滚打多年的技术人员,我深知理论与实践相结合的重要性。我对这本书的“理论”部分,抱有极大的兴趣,希望它能深入剖析金属在挤压过程中的流变学原理,解释材料是如何在高压下发生塑性变形,以及温度、应变速率等关键因素对材料性能的影响。我期待书中能够提供一些关于如何利用理论知识来预测和控制挤压过程中可能出现的缺陷,例如裂纹、折叠、组织不均等,并且给出相应的解决方案。此外,如果能涉及到一些先进的数值模拟技术在挤压理论研究中的应用,那将是锦上添花。在“技术”部分,我尤为关注模具的设计与制造。一个好的模具是挤压成功的基石,我希望书中能详细介绍不同形状、不同尺寸挤压模具的设计思路,模具材料的选择、热处理工艺以及表面处理技术。同时,我也想了解各种类型的挤压设备,它们的特点、优势以及在不同生产场景下的应用。最后,关于挤压生产线的设计、工艺参数的优化、产品质量的控制以及后处理工艺(如矫直、热处理、表面处理等),我都希望能获得系统性的指导。我希望这本书能够为我提供一套全面、深入且具有实践指导意义的金属挤压技术知识体系,帮助我不断提升专业技能,应对更复杂的生产挑战。

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读到这本书的名字,我首先想到的是它背后所蕴含的精湛工艺和深厚的技术积累。金属挤压,一个听起来就充满了力量感和精密度的词汇。对于我而言,学习这项技术,最直接的驱动力来自于我所在行业对高性能金属材料日益增长的需求。特别是在一些对材料性能有着极致要求的领域,比如高端精密仪器、医疗器械,甚至是新能源领域,一些特殊的合金材料的复杂异型材的加工,似乎只能依靠挤压来实现。我特别希望这本书的“理论”部分能够深入浅出地讲解金属材料在挤压过程中的微观组织变化,比如晶粒的细化、流变强度的变化,以及这些变化如何影响最终产品的力学性能。同时,如果能提供一些关于如何通过控制挤压参数来调控材料微观结构和宏观性能的理论指导,那将是无价之宝。而“技术”层面,我最为关注的是实际生产中的那些“细节”。模具的设计,这绝对是挤压工艺的核心,我希望书中能详细介绍不同形状、不同尺寸的挤压模具的设计思路,以及在设计过程中需要考虑的各种因素,例如材料的流动性、模具的强度、寿命以及制造精度等。此外,不同种类的挤压设备,比如冷挤压、温挤压、热挤压,它们各自的适用范围、工艺特点以及操作要点,我都希望能有清晰的了解。最后,我期待书中能涵盖一些实际生产中可能遇到的问题,比如材料的流动不均匀、产品的尺寸偏差、表面质量不佳等,并提供一些切实可行的解决方法和技术建议,这样我才能真正地学以致用,提升生产效率和产品质量。

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看到《金属挤压理论与技术(第2版)》这个书名,我第一反应就是它的专业性和权威性。对于我这种想要系统学习金属挤压工艺的人来说,一本更新到第二版、并且兼顾理论与技术的书籍,无疑是最佳的选择。我期待这本书的“理论”部分能够深入浅出地讲解金属材料在挤压过程中的塑性变形机理。例如,材料在高温高压下的流变行为,应力、应变、温度以及应变速率等关键因素如何影响变形过程。我尤其希望书中能够结合一些先进的数值模拟方法,比如有限元分析,来解释和预测挤压过程中可能出现的各种现象,从而加深我对理论的理解。同时,我也希望能从中了解到如何通过理论知识来优化挤压工艺参数,以获得最佳的产品性能。在“技术”层面,我最感兴趣的是模具的设计与制造。一个好的模具是金属挤压成功的关键,我希望书中能够详细介绍各种类型挤压模具的设计原则、结构特点、材料选择、热处理工艺以及制造精度要求。此外,不同种类的挤压工艺,如正挤压、反挤压、共挤压等,它们的适用范围、工艺流程、设备要求以及操作要点,也都希望能得到清晰的阐述。还有,实际生产中常常会遇到各种质量问题,比如尺寸精度不高、表面粗糙、产生缺陷等,我希望书中能对这些常见问题进行深入分析,并提供有效的解决方案。总之,这本书能否帮助我建立起一个扎实、完整的金属挤压知识体系,并具备解决实际生产问题的能力,是我最看重的地方。

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这本书的名字听起来就很扎实,金属挤压,而且还是第二版,说明在第一版的基础上肯定有所精进和补充。我本来对金属加工这块了解不深,但恰巧最近公司业务需要涉及一些复杂形状金属零件的加工,金属挤压这个工艺就进入了我的视野。我对它最直接的感受就是,它似乎是解决一些传统加工方式难以实现的形状问题的关键。比如,那些内部结构复杂、精度要求极高的管材或者异型材,是不是通过挤压就能事半功倍?这本书的理论部分,我猜测应该会深入剖析金属在挤压过程中发生的各种力学行为,比如塑性变形的机理、应力应变的关系,还有可能涉及到材料的晶粒结构变化以及热处理对性能的影响。想到挤压过程中金属承受的巨大压力,以及它如何在模具的约束下流动成型,这本身就充满了科学的魅力。而技术部分,我期待它能详细介绍各种挤压工艺,比如正挤压、反挤压、冲击挤压等,不同工艺又分别适用于哪些材料和产品。模具的设计和制造工艺,以及挤压设备的选型和操作要点,这些都是实际生产中绕不开的环节,我想这本书应该会给出详尽的指导。还有,如何控制产品尺寸精度、表面质量,以及提高生产效率和降低成本,这些都是读者最关心的问题。这本书的第二版,我希望能看到在以往研究和实践的基础上,一些新的技术进展和应用案例,比如在航空航航天、汽车制造等高端领域的应用,这对于我了解行业前沿、指导实际工作非常有价值。同时,我也希望书中能够涵盖一些现代化的数值模拟技术,例如有限元分析在挤压过程中的应用,这能帮助我们更好地理解和预测挤压过程,优化工艺参数,减少试错成本。毕竟,在日新月异的制造业中,理论与实践的紧密结合,以及对新技术、新方法的拥抱,是企业保持竞争力的关键。

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