具体描述
内容简介
为了使冲压工艺和冲模设计有一本科学性、先进性、实用性的工具书，将本人从事近六十年冷冲模设计与制造的经验进行归纳，并收集、筛选、整理了国内外先进模具技术，兼顾冲压理论基础，突出冲模设计、冲压工艺实践编写了本手册，手册详细地分析介绍了冲模设计与冲压工艺常用的资料，并以中小型冲模为主，用较大篇幅介绍各种冲模设计示例，《冲压工艺与冲模设计手册》具有设计方法先进，模具结构新颖合理，标准数据设计资料最新，内容简洁全面，实用性强等特点。《冲压工艺与冲模设计手册》可作为冲模设计和冲压工艺的工具书，也可供冲模制造技师及技工参考，还可供有关专业的工程技术人员及大专院校、职业院校的师生使用。
目录
第一章 冲压工艺与冲模第一节 冲压工艺
一、冲压工艺特点
二、冲压工艺分类
第二节 冲模
一、冲模与冲模零件的分类
二、工作零件
三、定位零件
四、卸料装置
五、铸铁模架及零件
六、钢板模架及零件
七、其他固定零件
第二章 冲压设备
第一节 压力机分类
一、压力机的类型
二、压力机类型的选择
第二节 压力机的特性与技术参数
一、机械压力机的压力
二、压力机允许偏心载荷
三、压力机的精度
四、压力机的技术参数
五、多工位压力机的技术参数
第三节 自动化冲压生产线
一、机械压力机生产线的配置
二、机械压力机的技术要求
三、多台压力机组成自动化冲压加工生产线的形式
第三章 冲压件的工艺性
第一节 冲裁件的工艺性
一、冲裁件的结构工艺性
二、冲裁件的尺寸精度与断面质量
第二节 冲压件公差
一、冲压件的尺寸公差
二、冲压件的角度公差
三、冲压件形状和位置未注公差
四、冲压件未注公差尺寸的极限偏差
第三节 弯曲件的工艺性
一、弯曲件的结构工艺性
二、弯曲件的尺寸精度
第四节 拉深件的工艺性
一、拉深件的结构工艺性
二、拉深件的尺寸精度
第五节 冷挤压件的工艺性
一、冷挤压件的结构工艺性
二、冷挤压件的合理尺寸
三、冷挤压件的尺寸精度
第四章 冲裁工艺与冲裁模设计
第一节 冲裁模间隙
一、间隙对冲裁件断面质量的影响
二、间隙对冲裁件尺寸精度的影响
三、间隙对模具寿命的影响
四、间隙对冲裁力及卸料力的影响
五、间隙确定的原则
第二节 凸模与凹模工作部分尺寸计算
一、凸模与凹模工作部分尺寸计算的原则
二、凸模与凹模工作部分尺寸计算的方法
第三节 排样和搭边
一、制件在条料或带料上的排样
二、搭边和侧搭边
第四节 冲裁力和压力中心
一、冲裁力的计算
二、卸料力、推件力和顶件力的计算
三、压力机公称压力的确定
四、降低冲裁力的方法
五、冲模压力中心的确定
第五节 无废料或少废料冲裁
一、优缺点
二、制件所能达到的精度
三、无废料或少废料冲模设计要点
四、无废料或少废料冲裁排样示例
第六节 非金属材料冲裁
一、层压板的冲裁
二、其他非金属材料的冲裁
第七节 光洁冲裁与整修
一、常用光洁冲裁方法
二、整修
第八节 精冲
一、精冲工艺
二、精冲件结构工艺性
三、精冲模设计参数
四、精冲模
第九节 小孔冲孔模
一、厚料冲小孔模
二、级进模冲中小孔
第十节 聚氨酯橡胶冲模
一、冲裁原理
二、冲裁的工艺性
三、常用冲裁模结构
四、主要零件设计
第十一节 冲裁模设计
一、落料模
二、冲孔模
三、切边模
四、切断模
五、剖切模
六、复合模
第五章 弯曲工艺与弯曲模设计
第一节 弯曲件毛坯展开长度的计算
一、中性层位置的确定
二、弯曲件毛坯展开长度的计算
第二节 弯曲件回弹
一、影响回弹的因素
二、回弹值的确定
三、减少回弹的措施
第三节 弯曲件的工序安排
一、弯曲件的工序安排原则
二、典型弯曲件的工序安排
第四节 弯曲模工作零件的设计
一、弯曲模凸、凹模圆角半径
二、弯曲模凹模外形尺寸的确定
三、凸模与凹模之间的间隙
四、U形件弯曲模凸、凹模工作部分尺寸及公差
五、钝角U形弯曲件凸、凹模尺寸差
第五节 弯曲力的计算
一、弯曲力的计算
二、压力机公称压力的确定
第六节 管子弯曲
一、管子弯曲变形过程
二、管子最小弯曲圆角半径
第七节 板料折弯机上的弯曲模
第八节 自动弯曲机
一、自动弯曲机的应用与技术参数
二、弯曲机的工作原理及传动系统
三、自动弯曲机的模具设计
第九节 弯曲模设计
一、V形件弯曲模
二、L形件弯曲模
三、U形件弯曲模
四、圆形件弯曲模
五、其他形状零件的弯曲模
第六章 拉深工艺和拉深模设计
第一节 圆筒形件拉深毛坯直径的计算
一、修边余量的确定
二、毛坯直径的计算
第二节 圆筒形件的拉深系数和拉深次数的确定
一、拉深系数
二、影响拉深系数的因素
三、无凸缘圆筒形件的拉深系数及工序件尺寸的确定
四、带凸缘圆筒形件的拉深系数及工序件尺寸的确定
第三节 矩形件拉深
一、矩形件拉深毛坯尺寸的确定
二、矩形件拉深系数、拉深次数及工序件尺寸的确定
第四节 变薄拉深
一、变薄拉深特点
二、变薄拉深工序计算程序
三、变薄拉深模设计要点
第五节 其他类型制件的拉深
一、阶梯形制件的拉深
二、锥形制件的拉深
三、球形制件的拉深
四、抛物线形制件的拉深
五、复杂形状制件的拉深
第六节 带料连续拉深
一、连续拉深工艺和应用
二、整带料拉深
三、有工艺切口带料连续拉深
四、带料连续拉深级进模设计要点
第七节 拉深模工作部分尺寸的确定
一、凸模和凹模圆角半径
二、凸模与凹模之间的间隙
三、凸模与凹模工作部分尺寸的计算
第八节 压料力与拉深力
一、压料力的确定
二、拉深力的确定
三、压力机公称压力的确定
四、拉深功的计算
第九节 拉深过程中的辅助工序
一、退火
二、酸洗
三、润滑
第十节 拉深模设计
一、单工序拉深模
二、复合工序拉深模
三、圆筒形件拉深模
四、宽凸缘筒形拉深件模
五、半自动拉深模
六、各种制件拉深过程实例
第七章 成形工艺与成形模设计
第一节 起伏成形
―、加强筋、凸包、凹坑的成形
二、百页窗制件的成形
三、起伏成形的压力计算
第二节 翻边
一、内孔翻边
二、外缘翻边
三、翻边时凸模与凹模工作部分尺寸计算
四、翻边模
第三节 胀形
一、胀形的变形程度
二、毛坯尺寸计算
三、胀形方法
四、胀形模
第四节 缩口
一、缩口变形特点及变形程度
二、缩口工艺计算
三、缩口模
第五节 校形
一、校平
二、整形
第六节 旋压
一、旋压
二、强力旋压
第八章 冷挤压工艺与冷挤压模设计
第一节 冷挤压分类
第二节 冷挤压件毛坯的确定
一、适用于冷挤压的材料
二、毛坯的形状和尺寸的确定
三、毛坯的制造
四、毛坯的软化处理
五、有色金属毛坯表面处理及润滑
六、黑色金属毛坯表面处理及润滑
第三节 冷挤压的极限变形程度和挤压力
一、冷挤压极限变形程度
二、冷挤压力
三、冷挤压压力机的选用
第四节 冷挤压凸模和凹模设计
一、凸模与凹模
二、凸模与凹模工作部分尺寸计算
三、组合凹模
第五节 冷挤压模设计
一、有色金属冷挤压模设计
二、黑色金属冷挤压模设计
第九章 级进模设计
第一节 级进模设计的理论基础
一、排样图设计
二、工序件的携带方式
三、载体的种类与特点
四、分段切除余料的连接方式
五、步距的确定与步距的精度
第二节 冲裁、弯曲、成形级进模的弯曲方法
一、弯曲件向下弯曲成形
二、弯曲件向上弯曲成形
三、侧向成形机构
四、倒冲机构
第三节 冲裁弯曲成形级进模的安全检测保护装置
一、自动检测保护装置
二、防止废料或制件的回升与堵塞
第四节 级进模设计
一、纯冲裁类级进模
二、冲裁、弯曲多工位级进模
三、拉深多工位级进模
第十章 冲模材料选用及热处理和表面强化处理
第一节 工作零件的材料选用
一、工作零件的工作条件及失效形式
二、冲模工作零件对模具钢的性能要求
三、工作零件常用钢性能介绍
第二节 冷作模具钢的热处理
一、模具零件热处理的目的
二、模具零件热处理
第三节 凸、凹模的表面强化处理
一、渗碳和碳氮共渗
二、渗氮、渗硼和多元共渗
三、表面气相沉积TiC、TiN或TiCN强化及DT处理
四、其他表面强化处理
第十一章 冷冲压常用材料
第一节 冷冲压常用材料的种类与规格
一、黑色金属
二、有色金属
三、专用金属材料
四、冷冲压常用材料力学性能
第二节 板料或成捆卷料的剪切备料
一、板料的剪切
二、成捆卷料的开卷剪切
三、国内外常用的金属冲压材料
参考文献
用户评价
作为一名资深的模具钳工，我从实践的角度来评价这本书。在实际工作中，我们经常会遇到各种各样的问题，比如模具精度不高、易损件磨损快、加工困难等等。《冲压工艺与冲模设计手册》这本书，在很多方面都与我们的实际工作息息相关。它对模具零件的加工工艺和精度要求，给出了非常明确的指导，这对于我们提高加工质量，缩短加工周期非常有帮助。书中关于刀口设计、导向装置设计、卸料装置设计等关键环节的讲解，都非常到位，并且提供了多种解决方案供我们参考。我特别看重书中关于模具材料选择和热处理工艺的论述，因为这直接关系到模具的寿命和性能。书中对不同模具钢材的性能特点、适用范围以及热处理方法都进行了详细的介绍，这让我们在实际工作中能够更有针对性地选择材料和优化热处理工艺，从而有效延长模具的使用寿命。另外，书中关于模具的检验和调试的内容，也为我们提供了重要的参考依据，让我们能够更科学、更高效地完成模具的调试工作。可以说，这本书为我们一线钳工提供了一个非常好的学习平台，帮助我们将理论知识与实践经验相结合，不断提升自己的技术水平。
评分我是一名在某大型汽车零部件制造企业工作的质量工程师，冲压件的质量直接关系到最终产品的性能和安全性。《冲压工艺与冲模设计手册》这本书，为我提供了强大的技术支持，帮助我更深入地理解冲压件的质量控制要素。书中关于冲压件的尺寸精度、表面质量、力学性能等方面的要求，都进行了详细的阐述。更重要的是，它深入分析了影响这些质量指标的各种因素，包括材料性能、模具设计、工艺参数、设备状态等。例如，在分析冲压件表面划伤问题时，书中不仅指出了可能是模具表面粗糙度不够，还进一步分析了可能是模具刃口磨损、卸料装置失效、或送料过程中有杂物等多种原因，并提供了相应的检查方法和纠正措施。这对于我进行质量问题的追溯和分析，提供了非常有力的工具。此外，书中关于冲压件的检测方法和检验标准，也为我制定和完善质量检验规程提供了重要的参考。可以说，这本书帮助我从更深层次理解冲压件的质量控制，从而更好地为企业的生产质量保驾护航。
评分在我多年的冲压生产管理经验中，效率和成本始终是两个永恒的追求。《冲压工艺与冲模设计手册》这本书，恰恰提供了很多能够直接帮助我们实现这两个目标的解决方案。书中关于冲压工艺优化、减少工序、提高生产效率的章节，给了我很大的启发。例如，通过对不同冲压方法的比较，我们发现一些传统的多工序冲压件，可以通过采用组合模或复合模的设计，将多个工序集成在一个模具中完成，从而大幅度缩短生产周期，降低人工成本。书中对于模具的寿命管理和维护保养的论述，也为我们提供了宝贵的参考。通过科学的模具设计和合理的维护策略，我们可以有效延长模具的使用寿命，减少模具维修次数，从而降低生产成本。此外，书中关于冲压废料的回收利用、环境保护等方面的内容，也符合当前企业可持续发展的要求，为我们提供了相关的技术指导。可以说，这本书不仅仅是一本技术手册，更是一本能够指导我们提升企业管理水平和经济效益的“经营宝典”。
评分从一个跨行业的学习者角度来说，《冲压工艺与冲模设计手册》这本书的价值在于它的系统性和实用性。我之前对金属加工领域了解不多，但抱着学习新技术的目的，我选择了这本书。令我惊喜的是，即使没有深厚的基础，也能通过这本书掌握冲压工艺和模具设计的基本原理。书中大量的图解和实例，使得抽象的概念变得具体化。例如，在讲解“冲压件变形的五个基本工序”时，书中通过生动的插图，清晰地展示了冲裁、弯曲、拉伸、翻边、胀形等工序的加工过程，让我能够直观地理解材料是如何被塑形的。这本书并没有仅仅停留在理论层面，而是非常注重实际应用。书中提供了大量的冲压件设计案例，并分析了不同设计方案的优缺点，这对于我这种需要快速掌握新知识的人来说，非常有价值。我可以通过学习这些案例，快速了解行业内的常用做法和技术要点。另外，书中还介绍了冲压生产中的一些标准化零件和通用件，这对于我理解整个生产流程，以及未来进行相关设计都非常有帮助。
评分刚开始接触冲压行业的时候，我是一个完全的小白，连图纸上的冲压符号都看不懂。《冲压工艺与冲模设计手册》这本书，简直就是我的“启蒙导师”。它用非常直观易懂的方式，把那些枯燥的技术术语和复杂的工艺原理讲清楚了。比如，书中对不同类型的冲压件进行分类介绍，并配有大量的实物图片，让我能够迅速辨认出各种冲压件的形状和用途。在讲解冲压工艺时，作者没有堆砌过多的专业术语，而是通过大量的示意图和流程图，一步步地展示冲压过程中的每一个动作，非常容易理解。我印象最深的是关于“废料排样”的章节，以前我总是觉得这是个凭经验的事情，但书中详细介绍了各种排样的方法，并给出了计算最优排样的公式，让我明白原来排样也是一门技术活，可以大大提高材料的利用率。这本书的另一个亮点在于它对冲压设备的介绍，从不同类型的冲床到辅助设备，都进行了详细的描述，让我对整个生产流程有了更全面的认识。虽然这本书的篇幅不小，但它的内容非常扎实，没有一句废话，每一页都充满了干货。我经常会翻阅书中的案例分析，从中学习别人是如何解决实际问题的，这对我提升自己的动手能力和解决问题的能力非常有帮助。
评分我是一名在冲压行业摸爬滚打多年的技术工人，平时接触最多的就是模具的日常操作和维护。这本书，虽然名为“手册”，但它的内容深度和广度，远超出了我原本的预期。《冲压工艺与冲模设计手册》在细节上的处理做得非常到位。比如，书中对于各种常见冲压故障的分析和排除方法，都给出了非常具体的操作步骤和注意事项。我曾经遇到过一次棘手的“冲件带料”问题，尝试了多种方法都未能彻底解决。后来查阅了这本书的相应章节，才发现原来是卸料弹簧的张力不足，并且导柱的润滑不良导致的。按照书中的建议调整了弹簧的预紧力，并加强了导柱的润滑，问题迎刃而解。这让我深切体会到，即使是看似微小的细节，也可能对冲压生产产生巨大的影响。书中对于模具零件的表面处理、防锈措施等内容的介绍，也为我们日常的模具保养提供了科学的依据，避免了不必要的模具损坏。总而言之，这本书就像一位经验丰富的老技师，用最朴实、最实用的语言，为我们提供了最贴心的指导。
评分我一直认为，一本优秀的工程技术书籍，其价值不仅仅在于传授知识，更在于激发读者的思考。《冲压工艺与冲模设计手册》在这方面做得尤为出色。它并没有简单地罗列公式和方法，而是通过对不同工艺的深入探讨，引导读者去思考“为什么”这样做，以及“还有没有更好的方法”。书中对于冲压件的工艺性分析，以及在设计初期如何评估冲压可行性，提供了非常系统的思路。我尤其喜欢书中关于“冲压件设计与模具设计相结合”的论述，强调了在产品设计阶段就应充分考虑冲压工艺的限制和要求，避免在后期设计模具时才发现问题，造成不必要的返工和成本增加。书中给出了很多具体的建议，例如在设计拉伸件时，如何控制拉伸比，如何避免起皱和撕裂；在设计弯曲件时，如何考虑回弹，如何确定弯曲半径。这些都远远超出了基本的知识点，而是上升到了“设计思维”的层面。此外，书中还对一些前沿的冲压技术，如精密冲压、高速冲压等，进行了介绍，虽然篇幅不多，但足以打开读者的视野，引发对未来技术发展的思考。对于渴望不断进步的冲压从业者来说，这本书无疑是一本能够帮助他们提升设计理念和技术水平的宝贵资源。
评分这本书的编排设计真的很有匠心。当我拿到它的时候，就被它清晰的目录和丰富的索引所吸引。我是一名在校的机械工程专业的学生，对冲压工艺和模具设计有着浓厚的兴趣，但总是觉得知识点比较零散。这本书的出现，极大地弥补了这一点。它就像一本为学生量身定制的教材，从最基础的冲压原理讲起，逐步深入到复杂的模具设计和制造过程。书中每个章节的开头，都会对本章的学习目标进行明确的说明，这有助于我们更好地把握学习的重点。同时，每个章节的末尾，都会附带一些习题和思考题，这可以帮助我们巩固所学的知识，并培养我们的分析和解决问题的能力。我尤其喜欢书中对于“冲压成形过程的变形机理”的讲解，用大量的图示和动画（虽然书中是静态图，但能够想象出动画效果）来展示材料在冲压过程中的微观变化，这让我对冲压的本质有了更深刻的理解。此外，书中还涉及了冲压生产线的设计、自动化设备的应用以及冲压废料的处理等内容，这些都拓宽了我的知识视野，让我对整个冲压行业有了更全面的认识。这本书的语言风格也比较学术化，但又不会过于晦涩，非常适合我们学生阅读和学习。
评分作为一个有几年工作经验的冲压工程师，我一直在寻找一本能够系统性地梳理和深化我对冲压工艺及模具设计的理解的书籍。很多现有的资料要么过于理论化，要么零散不成体系。《冲压工艺与冲模设计手册》这本书的出现，恰好填补了这一空白。它不仅仅是一本“手册”，更像是一部详实的百科全书，将冲压领域的各种知识点融会贯通，从基础的冲压件分类、材料特性，到各种典型的冲压工艺，如弯曲、拉伸、冲裁、翻边等，都进行了深入的剖析。书中的内容条理清晰，逻辑性极强，每个章节都承接上文，层层递进。我特别欣赏书中对于模具结构设计的细致讲解，从基本组成单元到复杂模具的集成设计，都给出了清晰的图示和详细的说明。例如，在讲述落料模设计时，书中不仅给出了基本的公式和计算方法，还结合实际案例，讲解了如何根据材料的塑性变形特性来确定冲裁间隙，如何设计卸料装置来保证冲件的顺利脱落。此外，书中还涉及了模具钢材的选择、热处理工艺、表面处理以及模具的维护保养等方面，这些都是提升模具寿命和生产效率的关键要素。对我而言，这本书最大的价值在于它能够帮助我建立起更完整的冲压工艺与模具设计知识体系，无论是解决现有生产中的疑难杂症，还是在进行新产品开发时进行前期的工艺性评估和模具方案设计，都能提供强大的理论支持和实践指导。
评分这本书，我拿到手的第一感觉就是沉甸甸的，纸张的质感很好，印刷清晰，内容安排得十分合理。我是一名刚入职不久的机械设计助理，虽然在学校里也学过一些基础的冲压知识，但实际操作起来还是有很多盲点。这本书就像一个经验丰富的老师傅，手把手地教我。它不仅仅停留在理论层面，更注重实际的应用，各种冲压件的实例分析，以及不同冲压工艺的优缺点对比，都让我豁然开朗。尤其是一些关键的工艺参数选择，书中给出了详细的计算方法和经验公式，这对于新手来说是宝贵的财富。我记得之前在设计一个比较复杂的冲压件时，总是把握不好进料量和送料次数，导致废品率很高。读了这本书的相应章节后，我才明白原来是送料机构的设计和参数设置出了问题。通过书中的指导，我重新调整了送料机构，并结合冲压速度和材料厚度进行了优化，最终成功地将废品率降低了30%以上。这本书的排版也很好，关键的公式和图表都醒目地展示出来，方便查阅和对照。虽然价格稍高，但考虑到它带来的实际效益，我认为绝对物超所值。我还会把它推荐给我的同事，我相信这本书也能帮助他们提升工作效率和解决实际难题。
评分书到了之后有明显的摔过的痕迹，封皮折了，书页有部分缺陷，不过不影响阅读，不是很满意………
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