鈑金加工實用手冊 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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鍾翔山 編

圖書標籤:

• 鈑金加工
• 鈑金技術
• 金屬加工
• 機械製造
• 工業技術
• 實用手冊
• DIY
• 手工藝
• 金屬工藝
• 製造工藝

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122152886

版次：1

商品編碼：11145484

包裝：平裝

開本：大32開

齣版時間：2013-01-01

用紙：膠版紙

頁數：721

正文語種：中文

內容簡介

　　《鈑金加工實用手冊》針對飯金加工的工作性質，較為詳盡地介紹瞭飯金加工技術。主要內容包括：飯金加工技術基礎、飯金展開的原理與方法、常見飯金件的展開計算、鈑金的展開放樣技術、鈑金的預加工及輔助加工、鈑金下料加工技術、飯金成形加工技術、飯金連接加工技術、飯金構件的裝配等。
　　《鈑金加工實用手冊》內容豐富，重點突齣，圖文並茂，實用性強，可為從事飯金加工相關工作的工程技術人員提供幫助，也可供大中專院校相關專業師生學習參考。

目錄

第1章
鈑金加工技術基礎
1.1鈑金加工技術的特點及應用
1.2鈑金用鋼材的品種及規格
1.2.1鈑金用鋼材的品種、規格
1.2.2鈑金用鋼材的理論質量計算
1.3常用鈑金材料的工藝性能
1.4鈑金加工的工作內容和工藝流程
第2章
鈑金展開的原理與方法
2.1求構件實長綫的方法
2.2鈑金構件的展開
2.2.1可展錶麵的三種展開方法
2.2.2不可展錶麵的近似展開
2.3求作相貫體交綫的方法
2.4闆厚處理和加工餘量
2.4.1闆厚的處理方法
2.4.2加工餘量的確定
第3章
常見鈑金件的展開計算
3.1常見圓管構件的展開計算
3.1.1等徑直角彎頭的展開計算
3.1.2等徑任意角度彎頭的展開計算
3.1.3三節等徑直角彎頭的展開計算
3.1.4三節蛇形管的展開計算
3.1.5異徑斜交三通管的展開計算
3.1.6等徑直交三通補料管的展開計算
3.1.7等徑Y形管的展開計算
3.1.8等徑Y形補料管的展開計算
3.1.9等徑人字形三通管的展開計算
3.1.10異徑直交三通管的展開計算
3.1.11異徑斜交三通管的展開計算
3.1.12異徑偏心直交三通管的展開計算
3.2常見圓錐管構件的展開計算
3.2.1正圓錐的展開計算
3.2.2正截頭圓錐管的展開計算
3.2.3斜切圓錐管的展開計算
3.2.4斜圓錐的展開計算
3.2.5斜圓錐管的展開計算
3.2.6圓管�蒼滄豆苤苯峭渫返惱箍�計算
3.2.7兩節任意角度圓錐管的展開計算
3.2.8褲形管的展開計算
3.2.9方管直交圓管三通的展開計算
3.2.10方管斜交圓管三通的展開計算
3.2.11方錐管直交圓管三通的展開計算
3.2.12圓管平交方錐管的展開計算
3.3常見異形管颱的展開計算
3.3.1長方麯麵罩的展開計算
3.3.2變徑長圓颱的展開計算
3.3.3圓頂細長圓颱的展開計算
3.3.4長圓直角換嚮颱的展開計算
3.3.5任意角度變徑連接管的展開計算
3.3.6圓頂方底颱的展開計算
3.3.7圓頂長方底颱的展開計算
3.3.8圓方偏心過渡連接管的展開計算
3.3.9圓長方直角過渡連接管的展開計算
3.3.10圓頂方底褲形三通管的展開計算
3.4常見多麵體構件的展開計算
3.4.1正四棱錐的展開計算
3.4.2矩形颱的展開計算
3.4.3斜四棱錐颱的展開計算
3.4.4直角麯麵方彎頭的展開計算
3.4.5直角換嚮等口矩形颱的展開計算
3.4.6兩節任意角度方彎頭的展開計算
3.4.7方漏鬥的展開計算
3.4.8直角換嚮麯麵方彎頭的展開計算
3.4.9方三通管的展開計算
3.4.10等口斜交三通管的展開計算
3.5球麵、螺鏇麵的展開計算
3.5.1球麵的分塊展開計算
3.5.2球麵的分帶展開計算
3.5.3球體封頭的展開計算
3.5.4圓柱螺鏇葉片的展開計算
第4章
鈑金的展開放樣技術
4.1放樣的工具
4.2基本圖形的作法
4.3型鋼彎麯件的切口形狀
4.4放樣的操作及注意事項
第5章
鈑金的預加工及輔助加工
5.1金屬材料的錶麵清除處理
5.2矯正
5.2.1矯正的要領及方法
5.2.2機械矯正
5.2.3手工矯正
5.2.4火焰矯正
5.3孔的加工
5.3.1鑽孔
5.3.2擴孔、锪孔及鉸孔
5.3.3螺紋加工
5.4金屬材料的熱處理與錶麵處理
5.4.1金屬材料的熱處理
5.4.2金屬材料的錶麵處理
第6章
鈑金下料加工技術
6.1常用的下料方法及其應用
6.2闆材的下料
6.2.1闆料剪切
6.2.2闆料衝裁
6.2.3闆料的數控衝切
6.3型材的下料
6.3.1型材鋸切
6.3.2型材的衝切
6.4管料的衝切下料
6.5其他下料方法
6.5.1氣割
6.5.2等離子切割
6.5.3激光切割
6.5.4高壓水切割
6.5.5銑切下料
第7章
鈑金成形加工技術
7.1闆料的彎麯
7.1.1闆料的手工彎麯
7.1.2闆料的衝壓彎麯
7.1.3闆料的摺彎
7.1.4闆料的滾彎
7.1.5闆料的拉彎
7.2管料的彎麯
7.2.1管料的手工彎麯
7.2.2管料的機械彎麯
7.3型材的彎麯
7.3.1型材的手工彎麯
7.3.2型材的機械彎麯
7.4其他手工成形方法
7.4.1拔緣
7.4.2拱麯
7.5闆料的拉深成形
7.5.1拉深加工的過程及要求
7.5.2拉深模的結構形式及其選用
7.5.3圓筒形件的拉深
7.5.4常見封頭的拉深
7.5.5拉深件的熱成形
7.5.6拉深模的安裝與調整
7.5.7拉深件常見質量問題分析4987.6起伏成形
第8章
鈑金連接加工技術
8.1鈑金的焊接加工
8.1.1焊接加工概述
8.1.2焊接接頭形式及焊縫
8.1.3焊接的缺陷及檢驗方法
8.1.4常用金屬材料焊接方法的選用
8.1.5焊條電弧焊加工
8.1.6 CO2氣體保護焊加工
8.1.7氬弧焊加工
8.1.8氣焊加工
8.1.9常用金屬材料的焊接加工
8.1.10焊縫強度計算及焊接缺陷的消除
8.2鈑金構件的鉚接
8.2.1鉚接的種類與形式
8.2.2鉚釘種類與用途
8.2.3鉚接的方法
8.2.4鉚接工藝要點及操作注意事項
8.2.5鉚接強度的計算
8.3薄闆鈑金構件的咬接
8.3.1咬接的結構形式
8.3.2咬縫的操作方法及注意事項
8.4鈑金構件的其他連接方法
8.4.1螺紋連接
8.4.2脹接
第9章
鈑金裝配加工技術
9.1裝配原理
9.2裝配夾具及其選用
9.3裝配的操作
9.3.1裝配場址的選擇
9.3.2裝配要領
9.3.3裝配的測量
9.3.4裝配的方法
9.4裝配操作實例
9.5裝配的檢驗
9.5.1形位公差檢驗
9.5.2強度及滲漏檢驗
附錄
附錄A鈑金常用金屬闆材的規格尺寸
附錄B型鋼的規格尺寸及重心距位置
參考文獻

現代製造業中的精密連接：先進焊接技術與應用探析 摘要 本書深入探討瞭現代製造業中至關重要的連接技術——先進焊接工藝。不同於傳統的機械連接方法，焊接以其高強度、氣密性、和美觀的接頭特性，成為航空航天、汽車製造、高端裝備乃至新能源産業不可或缺的核心技術。本書聚焦於當前工業界廣泛采用和前沿發展的各類焊接方法，從基礎的物理化學原理齣發，詳細解析瞭MIG/MAG焊、TIG焊、激光焊接（LBW）、電子束焊接（EBW）以及最新的攪拌摩擦焊（FSW）等工藝的技術特點、適用材料、工藝參數控製、以及質量檢測與評估標準。同時，本書也涵蓋瞭焊接過程中的智能化與自動化發展趨勢，包括機器人焊接係統、視覺傳感器的應用，以及麵嚮工業4.0的焊接數據管理與預測性維護策略。旨在為工程技術人員、焊接工藝師、質量工程師以及相關專業的高年級學生提供一本全麵、深入且具有高度實踐指導意義的專業參考書。 --- 第一章：焊接基礎理論與材料行為 1.1 焊接過程的物理化學基礎 本章首先迴顧瞭金屬連接的本質——原子間的冶金結閤。詳細闡述瞭熱影響區（HAZ）的形成機製，包括晶粒結構變化、相變動力學以及殘餘應力的産生與分布規律。深入分析瞭電弧/能量源與工件之間的能量傳遞效率和作用模式。 1.2 常用工程材料的焊接性評估 焊接性是衡量材料能否成功進行可靠連接的關鍵指標。本書係統分析瞭碳鋼、不銹鋼（奧氏體、鐵素體、雙相鋼）、鋁及鋁閤金、鈦閤金以及特種難焊材料（如鎳基高溫閤金）的焊接性能。重點討論瞭材料中化學成分（如碳當量、微閤金元素）對焊接裂紋敏感性（冷裂紋與熱裂紋）的影響，並介紹瞭通過預熱、後熱處理、選擇閤適的填充金屬來改善焊接性的具體工程措施。 1.3 焊接缺陷的成因與分類 焊接缺陷是影響結構可靠性的主要因素。本章將焊接缺陷係統地劃分為幾何缺陷（如未焊透、咬邊、凹陷）、組織缺陷（如晶粒粗大、未熔閤、再熱裂紋）和機械缺陷（如氣孔、夾渣、未焊透）。結閤圖示和案例，分析瞭各類缺陷的形成機理，並初步提齣瞭在工藝控製中預防這些缺陷的初步思路。 --- 第二章：主流熔化極與非熔化極焊接工藝精解 2.1 氣體保護焊（GMAW/MIG/MAG）的深化應用 MIG/MAG焊因其高效率和易於自動化的特點，是現代工業中最常用的連接方法之一。本章詳細解析瞭不同過渡模式（短路過渡、噴射過渡、脈衝過渡）下的熔滴轉移機理及其對焊接質量和生産效率的影響。特彆強調瞭脈衝MIG焊在連接薄闆和鋁閤金時如何精確控製熱輸入。內容包括電源特性、保護氣體選擇（Ar/CO2/混閤氣）對電弧穩定性和焊縫成形的影響。 2.2 鎢極惰性氣體保護焊（GTAW/TIG）的精密控製 TIG焊以其極高的焊縫質量和對材料的廣泛適用性著稱。本書側重於直流（DC）和交流（AC）TIG焊的應用差異。對交流TIG焊中鎢極“清理作用”的機理進行瞭深入的物理模型闡述，並詳細介紹瞭脈衝TIG焊在薄壁管道、精密模具修復中的應用技巧，包括如何精確控製引弧、收弧和控製擺動頻率。 2.3 埋弧焊（SAW）的高效與厚闆連接 SAW作為一種高沉積率的焊接方法，是重型裝備製造和厚壁結構件連接的首選。本章分析瞭焊劑在保護、脫氧和閤金化過程中的作用。重點介紹瞭單絲、多絲埋弧焊的工藝配置，以及配方設計（如堿度）對焊縫性能（特彆是抗衝擊韌性）的決定性影響。 --- 第三章：高能量密度束流焊接技術的前沿探索 3.1 激光焊接（LBW）的精細化操作 激光焊接因其極高的能量密度和極小的熱影響區，成為連接異種材料和高精度部件的關鍵技術。本章細緻區分瞭熱導型（鍵閤焊）和深熔型（匙孔焊）激光焊接的機理差異。探討瞭關鍵工藝變量，如焦點位置、光束模式以及同步送絲技術，如何影響匙孔的穩定性和焊縫的成形質量。對激光-MIG復閤焊在提升深寬比和降低氣孔率方麵的應用進行瞭實例分析。 3.2 電子束焊接（EBW）的真空環境與超深熔透 電子束焊接（EBW）主要應用於對潔淨度和性能要求極高的領域，如核反應堆部件和航空發動機。本章著重分析瞭高真空環境對焊接過程的必要性，以及電子束偏轉係統如何實現快速、精確的焊縫跟蹤。並對比瞭EBW在實現超深熔透結構時，相對於傳統電弧焊在殘餘應力控製上的獨特優勢。 --- 第四章：固態連接技術：攪拌摩擦焊（FSW）與爆炸焊 4.1 攪拌摩擦焊（FSW）：連接難焊材料的革命 攪拌摩擦焊是一種非熔化、塑性變形連接技術，特彆適用於鋁、鎂等低熔點閤金及異種材料的連接。本章從微觀結構角度闡述瞭攪拌頭（刀具）在工件中産生塑性流動的過程，分析瞭攪拌區、熱機械影響區（TMAZ）和熱影響區（HAZ）的形成及其力學性能演變。重點講解瞭刀具幾何形狀、轉速和行進速度對焊縫質量（如疲勞性能）的調控。 4.2 爆炸焊與其他特種固態連接 爆炸焊接作為實現金屬間不可熔復閤材料連接的有效手段，在本章進行介紹。詳細闡述瞭爆炸過程中衝擊波的産生、界麵擴散和動能轉換機製。此外，也簡要涉及瞭擴散焊和超聲波焊在特定微電子和真空部件連接中的應用場景。 --- 第五章：焊接質量控製、檢測與過程監控 5.1 焊接無損檢測（NDT）技術 確保焊接結構的安全可靠性，依賴於嚴格的無損檢測。本章係統介紹瞭幾種主要的NDT方法： 射綫檢測（RT）：對內部缺陷的識彆精度和局限性。 超聲波檢測（UT）：重點講解相控陣超聲（PAUT）技術在復雜幾何結構和厚大焊縫中的應用，包括聲束控製與缺陷定位。 滲透檢測（PT）與磁粉檢測（MT）：用於錶麵缺陷的快速排查。 5.2 實時焊接過程監控與智能反饋係統 麵嚮未來製造，實時監控是提升焊接一緻性的關鍵。本章探討瞭如何利用高速攝像、紅外熱成像技術、以及電弧聲發射（ASE）技術，實時捕獲焊接過程中的瞬態物理信號。闡述瞭如何構建閉環反饋控製係統，實現對焊槍姿態、輸入功率和送絲速度的自適應調節，從而保證即使在工件裝配誤差較大的情況下，也能獲得穩定的焊縫質量。 5.3 焊接殘餘應力和變形控製 結構焊接完成後，殘餘應力和變形是結構穩定性的主要威脅。本章從熱循環的角度，定量分析瞭變形的産生過程（如彎麯、扭麯）。針對這些問題，本書提供瞭多種控製策略，包括：工件預變形補償、閤理選擇焊接順序、局部應力釋放技術（如應力消除熱處理）以及低熱輸入焊接工藝的選擇。 --- 附錄：焊接符號標準與常用計算公式 附錄收錄瞭國際焊接符號標注標準（如ISO/AWS）的關鍵圖例，以及進行焊接預熱溫度計算、熱輸入量核算和初步應力估算所需的核心工程計算公式。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，我過去嘗試過好幾本號稱是“實用”的鈑金參考書，但很多要麼就是理論過於艱深，要麼就是對實際生産中的“痛點”一帶而過。直到我翻開這本《鈑金加工實用手冊》，纔真正體會到瞭什麼叫做“貼近一綫”。作者的視角非常接地氣，他似乎完全理解一綫工人、設計人員在日常工作中會遇到的那些棘手問題。舉個例子，書中關於公差配閤的講解，不是簡單地羅列標準，而是結閤瞭實際的裝配難點，給齣瞭如何通過微調模具參數來解決乾涉問題的經驗性技巧。我記得有一次我們一個産品因為側壁的定位孔齣現偏差，返工瞭好幾次，後來我查閱瞭書中的一個章節，找到瞭一個處理非標準摺彎件尺寸偏差的有效方法，那次之後，我們的廢品率明顯下降瞭。這本書的價值就在於，它包含瞭大量無法從標準規範中直接獲取的“行話”和“經驗之談”，這些纔是真正能提高生産效率的“乾貨”。

評分☆☆☆☆☆

對於那些希望係統性提升自己技能的專業人士而言，這本書無疑是一個不可多得的資源庫。我特彆喜歡它對鈑金結構設計原則的闡述。很多新手設計師往往隻關注美觀或功能，卻忽略瞭可製造性。這本書卻用大量的圖例和對比分析，教會我們如何設計齣既符閤力學要求，又易於加工的結構件。比如，它深入探討瞭如何避免因應力集中導緻的開裂，如何通過閤理的圓角半徑來控製闆材的拉伸和壓縮變形，這些細節的把握，直接決定瞭最終産品的成敗。我個人認為，這本書的深度遠遠超過瞭市麵上大多數同類書籍，它不僅僅停留在“教你如何操作機床”的層麵，而是上升到瞭“如何用更優化的設計思路去指導加工”的高度。我發現自己現在看圖紙的視角都變瞭，會主動去思考哪個工藝環節最容易齣問題，從而提前在設計階段進行規避。

評分☆☆☆☆☆

這本書的編排邏輯非常清晰流暢，閱讀體驗極佳。我最欣賞它的章節劃分和索引係統，使得查找特定信息變得異常高效。我不是一個有大塊時間可以從頭到尾啃書的人，通常都是在遇到具體問題時，翻查相關的章節尋求解決方案。這本書的結構設計非常人性化，每個主題下的子標題都概括得十分精準。例如，當我在處理一個涉及到復雜包邊工藝時，我幾乎是秒速定位到瞭關於“捲邊與倒角工藝優化”的那一頁，裏麵的步驟分解和注意事項講解得非常細緻，讓我避免瞭因操作失誤造成的材料浪費。此外，書中的插圖質量非常高，綫條清晰，標注明確，很多復雜的幾何關係通過圖示能被瞬間理解，這比純文字描述要直觀得多。這種對細節的關注，使得這本書即是工具書，也是一本隨時可以參考的“操作指南”。

評分☆☆☆☆☆

這本書的內容實在是太豐富瞭，簡直就像是為我們這些剛剛踏入鈑金行業的“小白”量身定做的一樣。我記得我剛開始接觸這個領域的時候，麵對那些復雜的圖紙和陌生的專業術語，簡直是丈二和尚摸不著頭腦。然而，這本手冊就像一位經驗豐富的老師傅，手把手地為我揭開瞭鈑金世界的神秘麵紗。它不是那種乾巴巴地堆砌理論的教科書，而是非常注重實用性，每一個知識點都緊密結閤實際操作。比如，它詳細講解瞭各種下料、摺彎、焊接的工藝流程，甚至連一些常見的設備操作規範和安全注意事項都寫得清清楚楚。我尤其欣賞它對材料性能的分析，讓我明白瞭為什麼在某些特定的受力情況下，我們需要選擇不同種類的鋼闆，這對於優化設計和提高産品質量至關重要。這本書真正做到瞭“授人以漁”，讓我不僅學會瞭“怎麼做”，更明白瞭“為什麼這麼做”。讀完之後，我感覺自己的技術水平有瞭質的飛躍，信心也足瞭不少，不再是那個麵對圖紙手足無措的新手瞭。

評分☆☆☆☆☆

從一個長期與鈑金打交道的工程技術人員的角度來看，這本書最大的亮點在於它對新技術的包容性和前瞻性。雖然它涵蓋瞭許多基礎和經典的加工技術，但其中也穿插瞭對數控衝床、激光切割、以及現代摺彎機編程的一些先進理念的介紹。作者沒有停留在傳統的經驗主義層麵，而是積極引導讀者去瞭解如何利用數字化工具來提升精度和效率。比如，書中討論到如何利用有限元分析（FEA）的初步概念來預測復雜摺彎件的變形趨勢，這對於我們這些需要經常處理新材料和新結構的工程師來說，提供瞭寶貴的理論支撐和實踐方嚮。這本書的視野很開闊，它不僅解決瞭我們“今天”的問題，更重要的是，它為我們指明瞭“明天”行業發展的方嚮，激勵我們不斷學習和適應新的製造環境。它絕對稱得上是一本與時俱進的行業寶典。

評分☆☆☆☆☆

嗯，非常好，值得購買!

評分☆☆☆☆☆

工作中需要用到的書，很好用

評分☆☆☆☆☆

包裝簡單，紙質一般，內容豐富，京東送貨速度很快

評分☆☆☆☆☆

不是我想要的那種 算是網購圖書的缺點吧

評分☆☆☆☆☆

書是不錯 就是快遞太慢啦

評分☆☆☆☆☆

很實用不錯 不錯

評分☆☆☆☆☆

很實用不錯 不錯

評分☆☆☆☆☆

1212121212212121221

評分☆☆☆☆☆

書還可以吧。