第1章 绪论
1.1 工业自动控制系统历史
1.1.1 模拟仪表控制系统
1.1.2 直接数字控制系统
1.1.3 集散控制系统
1.1.4 现场总线控制系统
1.2 工业控制网络特点
1.3 传统控制网络——现场总线
1.3.1 现场总线的定义
1.3.2 现场总线的发展历程
1.3.3 工业控制网络国际标准
1.4 现代控制网络——工业以太网
1.4.1 工业以太网定义
1.4.2 工业以太网的发展历程
1.4.3 工业以太网的特点
1.4.4 工业以太网的标准
1.4.5 工业以太网的发展前景
1.5 常用工业控制网络介绍
1.5.1 基金会现场总线(FF)
1.5.2 PROFIBUS
1.5.3 CIP
1.5.4 Modbus
1.5.5 CAN总线
1.5.6 LonWorks
1.6 工业控制网络发展趋势
第2章 数据通信与计算机网络基础
2.1 数据通信系统概述
2.1.1 数据通信系统组成
2.1.2 数据通信系统的性能指标
2.2 数据编码技术
2.2.1 数字数据的模拟信号编码
2.2.2 数字数据的数字信号编码
2.2.3 数据同步方式
2.3 传输差错及其检测
2.3.1 奇偶校验码
2.3.2 校验和
2.3.3 循环冗余校验码
2.4 工业控制网络的节点
2.4.1 可编程控制器
2.4.2 传感器与变送器
2.4.3 执行器与驱动器
2.4.4 人机界面
2.4.5 网络互连设备
2.5 通信传输介质
2.5.1 双绞线
2.5.2 同轴电缆
2.5.3 光纤
2.5.4 无线传输介质
2.6 网络拓扑结构
2.6.1 星型拓扑
2.6.2 总线型拓扑
2.6.3 环型拓扑
2.6.4 树型拓扑
2.7 网络传输介质的访问控制方式
2.7.1 载波监听多路访问/冲突检测
2.7.2 令牌访问控制方式
2.7.3 时分复用
2.7.4 轮询
2.7.5 集总帧方式
2.8 OSI参考模型
2.8.1 OSI参考模型简介
2.8.2 OSI参考模型的功能划分
2.8.3 几种典型控制网络的通信模型
第3章 Modbus现场总线
3.1 概述
3.1.1 Modbus的特点
3.1.2 Modbus的通信模型
3.1.3 通用Modbus帧
3.1.4 Modbus通信原理
3.2 Modbus物理层
3.2.1 RS-232接口标准
3.2.2 RS-485接口标准
3.3 Modbus串行链路层标准
3.3.1 Modbus的传输模式
3.3.2 Modbus差错检验
3.3.3 Modbus的功能码
3.3.4 Modbus协议编程实现
3.4 台达工业自动化设备
3.4.1 台达PLC简介
3.4.2 台达触摸屏
3.4.3 台达变频器
3.5 Modbus系统组态
3.5.1 WPLSoft软件介绍
3.5.2 ScreenEditor软件介绍
3.5.3 PLC与变频器Modbus通信
实验1Modbus网络系统设计
第4章 PROFIBUS现场总线
4.1 PROFIBUS概述
4.1.1 PROFIBUS简介
4.1.2 PROFIBUS的通信参考模型
4.1.3 PROFIBUS的家族成员
4.2 PROFIBUS-DP的通信协议
4.2.1 PROFIBUS-DP的物理层
4.2.2 PROFIBUS-DP的数据链路层
4.2.3 PROFIBUS-DP的用户层
4.3 PROFIBUS-DP设备简介
4.3.1 西门子S7-300PLC
4.3.2 远程I/O
4.3.3 西门子触摸屏TP177B
4.4 PROFIBUS-DP系统
4.4.1 STEP7软件介绍
4.4.2 WinCCflexible软件介绍
4.4.3 PROFIBUS-DP系统组态
实验2PROFIBUS系统设计
第5章 CAN总线
5.1 CAN总线特点
5.2 CAN总线通信模型
5.2.1 CAN总线的物理层
5.2.2 CAN总线的数据链路层
5.3 CAN总线帧结构
5.3.1 数据帧
5.3.2 远程帧
5.3.3 出错帧
5.3.4 超载帧
5.3.5 帧间空间
5.4 CAN总线的错误处理机制
5.4.1 错误类型
5.4.2 错误界定规则
5.5 SJA1000CAN控制器
5.5.1 SJA1000引脚功能
5.5.2 SJA1000内部功能结构
5.5.3 SJA1000内部存储区分配
5.5.4 SJA1000寄存器功能
5.6 CAN总线收发器PCA82C
5.6.1 PCA82C250引脚功能
5.6.2 PCA82C250内部功能结构
5.6.3 PCA82C250的工作模式
5.7 CAN总线节点设计
5.7.1 CAN总线节点的硬件设计
5.7.2 CAN总线节点的软件设计
实验3CAN总线节点一对一通信实验
第6章 DeviceNet现场总线
6.1 DeviceNet概述
6.1.1 设备级的网络
6.1.2 DeviceNet的特性
6.1.3 DeviceNet的通信模式
6.2 DeviceNet通信模型
6.2.1 DeviceNet的物理层
6.2.2 DeviceNet的数据链路层
6.2.3 DeviceNet的应用层
6.3 DeviceNet设备描述
6.3.1 DeviceNet设备的对象模型
6.3.2 DeviceNet设备的对象描述
6.3.3 DeviceNet设备组态的数据源
6.4 DeviceNet连接
6.4.1 重复MACID检测
6.4.2 建立连接
6.4.3 DeviceNet预定义主从连接组
6.4.4 预定义主从连接的工作过程
6.5 预定义主从连接实例
6.5.1 显示信息连接
6.5.2 轮询连接
6.5.3 位选通连接
6.5.4 状态变化连接/循环连接
6.5.5 多点轮询连接
6.6 台达DeviceNet设备简介
6.6.1 台达DNET扫描模块
6.6.2 台达DeviceNet远程IO适配模块
6.6.3 DeviceNet通讯转换模块
6.7 台达DeviceNet系统组态
6.7.1 DeviceNetBuilder软件介绍
6.7.2 DeviceNet应用案例
实验4DeviceNet系统设计实验
第7章 CANopen现场总线
7.1 CANopen概述
7.1.1 CANopen的发展
7.1.2 CANopen的特性
7.2 CANopen通信模型
7.2.1 CANopen的物理层
7.2.2 CANopen的数据链路层
7.2.3 CANopen的应用层
7.3 台达CANopen设备简介
7.3.1 台达CANopen扫描模块
7.3.2 台达CANopen从站通信转换模块
7.4 台达CANopen系统组态
7.4.1 CANopen模块设置介绍
7.4.2 CANopen应用案例
实验5CANopen系统设计实验
第8章 工业以太网
8.1 工业以太网简介
8.1.1 以太网与工业以太网
8.1.2 工业以太网的环境适应问题
8.1.3 以太网通信的非确定性问题
8.1.4 实时以太网
8.2 EPA
8.2.1 EPA的主要特点
8.2.2 EPA的通信协议模型
8.2.3 EPA的网络结构
8.3 PROFINET
8.3.1 PROFINET技术的起源
8.3.2 PROFINET的主要技术特点
8.3.3 PROFINET通信
8.3.4 PROFINET与其他现场总线系统的集成
8.4 HSE
8.4.1 HSE的系统结构
8.4.2 HSE与现场设备间的通信
8.4.3 HSE的柔性功能块
8.4.4 HSE的链接设备
8.5 Ethernet/IP
8.5.1 Ethernet/IP概述
8.5.2 Ethernet/IP的报文种类
8.5.3 基于Ethernet/IP的工业以太网组网
8.6 ModbusTCP
8.6.1 ModbusTCP概述
8.6.2 ModbusTCP应用数据单元
8.6.3 Modbus-RTPS
8.7 台达工业以太网设备简介
8.7.1 台达工业以太网通信模块
8.7.2 台达工业以太网远程I/O模块
8.7.3 台达工业以太网交换机
8.8 台达工业以太网系统组态
8.8.1 DCISoft软件介绍
8.8.2 工业以太网应用案例
实验6工业以太网系统设计实验
附录A ASCII码表
附录B CAN总线节点一对一通信参考程序
参考文献
我抱着对“网络”这个词的直观理解,期待看到关于各种网络拓扑结构、通信协议以及安全性的讨论。然而,这本书的切入点似乎有些不同。它并没有直接展开介绍“网络”的宏观概念,而是从“如何让一个设备‘知道’另一个设备是谁,以及如何‘发送’信息给它”这样非常基础的问题开始。我读到关于寻址机制的详细阐述,不同类型的地址是如何分配和使用的,以及它们在网络中的作用。书中还花了很多时间去解释“数据包”的概念,它的组成部分,以及它是如何在网络中“旅行”的。我看到了关于“路由”的初步概念,信息是如何根据目标地址找到“最佳路径”的。尽管书中并没有使用“工业控制网络”这个词汇,但它所描述的“设备间通信”的种种细节,无疑是构成任何网络的基础。我尤其对书中关于“通信时序”的描述感到着迷,理解了不同设备之间如何通过精确的时间同步来协调动作,避免信息冲突。这本书并没有直接告诉我“工业控制网络”能做什么,而是让我理解了“网络”之所以能够存在的“基本运作方式”。它更像是一本关于“网络沟通学”的入门读物,让我对“信息如何在不同实体间传递”有了全新的认识。
评分当我拿到这本书时,我的脑海中浮现的是各种传感器、执行器和中央控制器的画面,以及它们之间错综复杂的连接。然而,翻开书页,我发现它并没有直接描绘出这样一幅全景图。相反,它更像是在解剖“通信的原子”。书中深入探讨了“电信号”的本质,它如何被调制、解调,以及在传输过程中可能遇到的各种干扰。我读到关于不同调制方式的详细介绍,例如幅度调制、频率调制和相位调制,以及它们各自的优缺点。接着,书中转向了“数字信号”的处理,如何将连续的模拟信号离散化,并为每一个离散点分配一个数值。我看到关于采样率、量化位数等关键参数的讨论,以及它们对数据精度的影响。我还对书中关于“纠错码”的讲解印象深刻,理解了如何在信号中加入冗余信息,以便在接收端检测并修复传输错误。这本书并没有直接告诉我“工业控制网络”的架构,而是通过对“信息传递的微观层面”进行细致的剖析,让我认识到,即使是再复杂的网络,其最终也都是由这些最基础的信号和数据处理环节构成的。它让我对“信息”这个抽象的概念有了更具体的理解,也对“如何让信息在不同载体间忠实传递”有了更深的敬意。
评分一本封面设计朴实无华的书,厚度适中,拿在手里沉甸甸的,似乎预示着其内容的扎实。我带着一种探索未知的期待翻开了第一页,然而,书中并没有像我预期的那样,直接铺展开一段关于未来工业发展宏大叙事的开篇,也没有直接抛出一些令人惊叹的科技名词来吸引眼球。相反,它像一位经验丰富的老工匠,循序渐进地讲解着最基础的原理。它不是那种试图用华丽辞藻或前沿概念来包装的读物,而是沉浸在具体实践和细节之中。我读到关于各种传感器的工作原理,它们如何捕捉环境中的物理量,又如何将这些模拟信号转化为数字信息,这个过程的严谨和精密让我印象深刻。接着,书里详细描述了不同类型的数据传输协议,从最基础的串行通信到更复杂的网络协议,每一个细节都力求清晰。它没有回避那些看似枯燥的技术术语,而是用通俗易懂的语言,辅以大量的图示和表格,将复杂的概念一一拆解。我尤其对其中关于信号处理和滤波的部分感到好奇,理解了这些看似微小的技术是如何确保数据的准确性和可靠性的,对于整个工业系统的稳定运行至关重要。这本书并没有直接告诉我“工业控制网络”究竟是什么,而是通过对组成它的每一个“细胞”进行细致入微的描绘,让我逐渐勾勒出它的轮廓。它更像是一本详尽的“工具书”,而不是一本“说明书”,需要读者主动去思考,去联想,去构建属于自己的理解框架。
评分我原本以为这会是一本能让我立刻感受到“科技赋能”的读物,能够看到各种智能设备如何协同工作,实现生产效率的飞跃。然而,我翻了翻,内容似乎更偏向于对“连接”本身的研究。它不是在描绘一个高度自动化的未来场景,而是在深入剖析“连接”的“物理基础”和“逻辑规则”。书中花了相当大的篇幅来介绍不同种类的线缆、连接器以及它们的物理特性,比如抗干扰能力、传输损耗等,这些都是我之前从未细想过的。我注意到书中有一部分内容详细讲解了信号的编码和解码过程,如何将高层指令转化为低层的二进制比特流,又如何将这些比特流重新解析成有意义的信息。这部分内容让我理解到,即使是最简单的指令,背后也隐藏着一套精密的数学模型和算法。接着,我看到了关于数据帧的结构分析,每个字节的含义,校验位的计算方式,以及如何通过这些手段来检测和纠正传输错误。这本书没有直接给出“最优解决方案”,而是强调了“原理”的重要性。它让我意识到,所谓的“智能”和“自动化”,很大程度上都建立在对这些基础连接和通信原理的深刻理解之上。它不是一本“站在云端”的书,而是“脚踏实地”地去探究“如何让机器说话,如何让信息流动”的根本问题。
评分带着对“工业”的理解,我本以为这本书会充斥着关于机械臂、PLC、SCADA系统等专业术语,以及它们如何通过某种“网络”相互协作。但实际阅读体验却让我颇为意外。书的内容更像是在探索“如何让两个独立的实体‘达成共识’,并‘协同工作’”。它并没有直接提及“工业”场景,而是从更普适的“通信原理”入手。我读到关于“握手协议”的详细描述,两个设备如何首先建立联系,并确认彼此的身份和通信能力。接着,书中深入讲解了“状态机”的概念,一个设备如何根据接收到的不同信息,改变自身的状态,并执行相应的动作。我看到了关于“轮询”和“中断”两种通信机制的比较,以及它们在不同场景下的适用性。我还对书中关于“并发控制”的讨论感到新奇,理解了当多个设备同时尝试访问同一资源时,如何通过一定的规则来避免冲突。这本书并没有直接告诉我“工业控制网络”具体是怎样的,而是通过阐述“个体间的协调与合作”的通用逻辑,让我得以窥见“网络”的本质。它更像是一本关于“分布式系统协作理论”的科普读物,让我对“如何让一群独立的个体形成一个有组织的整体”有了更深刻的认识。
评分这个是个热点
评分书质量一般,凑合看,内容也还行吧
评分介绍通讯协议部分内容很多
评分哥古古怪怪古古怪怪哈哈哈
评分很不错的书籍,我喜欢
评分适用于学生教材
评分这个是个热点
评分很不错,书很新是正品!
评分内容还没来得及看,送货速度很快,外包装也很好,手感也不错
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