金相分析基礎/職業教育“十二五”規劃教材 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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戴麗娟 編

圖書標籤:

• 金相分析
• 材料科學
• 職業教育
• 十二五規劃
• 教材
• 金屬材料
• 顯微組織
• 分析技術
• 工程材料
• 材料基礎

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122209504

版次：1

商品編碼：11580119

包裝：平裝

叢書名： 職業教育“十二五”規劃教材

開本：16開

齣版時間：2015-01-01

用紙：膠版紙

頁數：174

字數：280000

正文語種：中文

內容簡介

　　《金相分析基礎/職業教育“十二五”規劃教材》共十四個單元，包括金相試樣的製備、金相顯微鏡、偏振光金相分析方法、顯微硬度及其應用、電子顯微分析、非金屬夾雜物的檢驗、金屬斷口分析、金屬無損探傷基礎、結構鋼常規金相檢驗、工具鋼常規金相檢驗、特殊鋼常規金相檢驗、鑄鋼和鑄鐵件常規金相分析、零件錶麵處理後的金相檢驗、焊接件的金相檢驗。書中注重內容的精選，力求突齣科學性和實用性。同時，注重吸收前沿技術，以拓展學生視野，適應金屬熱處理、焊接、鑄造等熱加工技術的新發展。為方便教學，配套電子課件和習題答案。
　　本書可作為高職高專相關專業的教材，並可供相關工程技術人員參考。

目錄

單元一金相試樣的製備
1.1取樣與鑲嵌
1.1.1取樣
1.1.2鑲嵌
1.2磨光與拋光
1.2.1磨光
1.2.2拋光
1.3金屬顯微組織的顯示
1.3.1化學浸蝕原理
1.3.2化學浸蝕操作
1.4金相組織的膠膜復型
1.4.1膠膜復型原理
1.4.2膠膜復型製作技術
1.5宏觀檢驗
1.5.1熱酸浸蝕法
1.5.2冷酸浸蝕法
1.5.3硫印試驗法
1.5.4常見宏觀缺陷的特徵及其産生原因
思考題
單元二金相顯微鏡
2.1透鏡的成像原理
2.1.1透鏡的種類
2.1.2透鏡的成像規律
2.1.3透鏡的像差
2.2顯微鏡的成像
2.2.1顯微鏡的成像原理
2.2.2顯微鏡的放大率
2.3顯微鏡的物鏡和目鏡
2.3.1物鏡
2.3.2目鏡
2.4顯微鏡的照明係統
2.4.1光源及其使用方法
2.4.2垂直照明器及照明方式
2.4.3顯微鏡的光學行程
2.4.4光闌
2.4.5濾色片
2.5金相顯微鏡的維護保養
2.5.1光學透鏡的維護保養
2.5.2機械裝置的維護保養
2.5.3顯微鏡的操作要點
思考題
單元三偏振光金相分析方法
3.1偏振光基礎知識
3.1.1自然光與偏振光
3.1.2偏振光的獲得
3.1.3直綫偏振光、橢圓偏振光及圓偏振光
3.2偏振光金相分析原理
3.2.1偏振光在各嚮異性金屬磨麵上的反射
3.2.2偏振光在各嚮同性金屬磨麵上的反射
3.2.3偏振光照明下的色彩
3.3金相顯微鏡的偏振光裝置及使用
3.3.1偏振光裝置
3.3.2偏振光裝置的調節
3.3.3偏振光金相分析試樣的製備
3.4偏振光在金相分析中的應用
3.4.1非金屬夾雜物的鑒彆
3.4.2各嚮異性組織的顯示
3.4.3各嚮同性組織的顯示
思考題
單元四顯微硬度及其應用
4.1顯微硬度試驗原理
4.1.1顯微維氏硬度
4.1.2顯微努氏硬度
4.2顯微硬度計
4.2.1顯微硬度計的結構
4.2.2顯微硬度計的技術參數
4.2.3麵闆顯示及各鍵功能
4.3顯微硬度值的測定及影響因素
4.3.1顯微硬度值的測定
4.3.2顯微硬度值的影響因素
4.4顯微硬度的應用
4.4.1顯微硬度在金相分析中的應用
4.4.2顯微硬度計的維護
思考題
單元五電子顯微分析
5.1電子光學基礎知識
5.1.1電子的波長
5.1.2電子束的聚焦與放大
5.2透射電子顯微鏡
5.2.1透射電鏡的主要結構
5.2.2透射電鏡的樣品製備
5.2.3透射電鏡的成像原理
5.3掃描電子顯微鏡
5.3.1電子束與樣品的作用
5.3.2掃描電鏡的工作原理、構造和性能
5.3.3掃描電鏡樣品的製備
5.3.4掃描電鏡的成像原理
5.4電子探針X射綫顯微分析
5.4.1X射綫的産生及X射綫譜
5.4.2電子探針的工作原理及應用
思考題
單元六非金屬夾雜物的檢驗
6.1非金屬夾雜物的分類
6.1.1按夾雜物的來源分類
6.1.2按夾雜物的化學成分分類
6.1.3按夾雜物的塑性分類
6.2非金屬夾雜物對鋼性能的影響
6.2.1非金屬夾雜物對疲勞性能的影響
6.2.2非金屬夾雜物對鋼的韌性和塑性的影響
6.2.3非金屬夾雜物對鋼的工藝性能影響
6.3非金屬夾雜物的鑒定方法
6.3.1宏觀鑒彆法
6.3.2微觀鑒彆法
6.4非金屬夾雜物的金相鑒定
6.4.1檢驗非金屬夾雜物的試樣製備
6.4.2非金屬夾雜物的主要特徵
6.4.3非金屬夾雜物的鑒定程序
6.4.4非金屬夾雜物的評定原則
思考題
單元七金屬斷口分析
7.1金屬斷裂的基本概念
7.1.1斷裂及斷口分析
7.1.2斷裂的類型
7.2金屬斷裂分析的一般方法
7.2.1實際零件破損情況的現場調查
7.2.2斷裂零件的外觀檢查
7.2.3斷口錶麵的保護及清洗
7.2.4斷口分析
7.2.5其他檢查
7.3斷口的宏觀分析
7.3.1靜載荷下的宏觀斷口形貌
7.3.2衝擊斷口的宏觀形貌
7.3.3疲勞斷口的宏觀形貌
7.3.4其他斷口的宏觀特徵
7.4斷口的微觀分析
7.4.1韌性斷裂斷口
7.4.2解理斷裂斷口
7.4.3準解理斷裂斷口
7.4.4疲勞斷裂斷口
7.4.5晶間斷裂斷口
思考題
單元八金屬無損探傷基礎
8.1磁力探傷
8.1.1磁力探傷原理
8.1.2磁力探傷過程
8.2超聲波探傷
8.2.1超聲波基本知識
8.2.2超聲波探傷檢測分類
8.3射綫探傷
8.3.1射綫探傷原理
8.3.2射綫探傷方法
思考題
單元九結構鋼常規金相檢驗
9.1鋼中非金屬夾雜物的金相檢驗
9.2冷變形金屬的金相檢驗
9.2.1冷衝壓用鋼的金相檢驗
9.2.2冷拉結構鋼的金相檢驗
9.3低碳低閤金鋼的金相檢驗
9.3.1低碳低閤金鋼的分類
9.3.2低碳低閤金鋼的金相檢驗
9.4調質鋼的金相檢驗
9.4.1調質鋼的熱處理
9.4.2調質鋼的金相檢驗
9.5貝氏體鋼的金相檢驗
9.6彈簧鋼的金相檢驗
9.6.1彈簧鋼的熱處理
9.6.2彈簧鋼的金相檢驗
9.7軸承鋼的金相檢驗
9.7.1鉻軸承鋼
9.7.2滲碳軸承鋼
9.7.3特殊用途的軸承鋼
思考題
單元十工具鋼的金相檢驗
10.1碳素工具鋼的金相檢驗
10.1.1顯微組織特點
10.1.2不正常的退火組織
10.1.3不正常的淬火組織
10.2閤金工具鋼的金相檢驗
10.2.1閤金工具鋼的退火組織及其評定
10.2.2閤金工具鋼的淬火組織及其評定
10.2.3閤金工具鋼的迴火組織及其評定
10.3模具鋼的金相檢驗
10.3.1冷作模具鋼
10.3.2熱作模具鋼
10.4高速工具鋼的金相檢驗
10.4.1退火狀態
10.4.2淬火迴火狀態
思考題
單元十一特殊鋼常規金相分析
11.1不銹鋼的金相檢驗
11.1.1不銹鋼金相檢驗試樣製備與浸蝕
11.1.2各類不銹鋼的熱處理及其金相組織
11.1.3不銹鋼金相檢驗
11.2耐熱鋼的金相檢驗
11.2.1金相試樣的製備
11.2.2鐵素體耐熱鋼
11.2.3珠光體鐵素體耐熱鋼
11.2.4馬氏體耐熱鋼
11.2.5奧氏體耐熱鋼
11.2.6耐熱鋼金相檢驗標準
思考題
單元十二鑄鋼和鑄鐵件常規金相分析
12.1鑄鋼的金相檢驗
12.1.1鑄造碳鋼的金相檢驗
12.1.2鑄造高錳鋼的金相檢驗
11.2鑄鐵的金相檢驗
12.2.1白口鑄鐵
12.2.2灰鑄鐵
12.2.3球墨鑄鐵
12.2.4可鍛鑄鐵
思考題
單元十三零件錶麵處理後的金相檢驗
13.1鋼的滲碳層檢驗
13.1.1滲碳層深度的測定
13.1.2滲碳零件的應用
13.2鋼的碳氮共滲層檢驗
13.2.1金相法
13.2.2硬度法
13.3鋼的滲氮層檢驗
13.3.1原始組織檢驗
13.3.2滲氮層深度的測定
13.3.3滲氮層疏鬆檢驗
13.3.4滲氮擴散層中氮化物檢驗
13.4鋼的滲硼層檢驗
13.5感應加熱錶麵淬火檢驗
13.5.1金相法
13.5.2硬度法
13.6火焰加熱錶麵淬火檢驗
13.6.1宏觀法
13.6.2金相法
13.6.3硬度法
思考題
單元十四焊接件的金相檢驗
14.1焊接接頭的宏觀檢驗
14.1.1焊接接頭外觀質量檢驗
14.1.2焊接接頭的低倍組織檢驗
14.2焊接區域顯微組織特徵
14.2.1焊縫金屬的組織
14.2.2熔閤綫組織特徵
14.2.3焊接熱影響區組織特徵
14.3幾種典型焊接組織識彆
14.3.1低碳鋼焊後的顯微組織
14.3.2低碳閤金鋼焊接組織
14.3.3調質鋼焊接組織
14.3.41Cr18Ni9Ti不銹鋼的焊接組織
14.3.5異種鋼對接焊組織
14.4焊接組織浸蝕方法
14.4.1浸蝕劑
14.4.2不銹鋼對接焊
14.4.3異種鋼焊接
14.4.4焊接試樣宏觀檢驗浸蝕劑
14.5焊接接頭常見缺陷
14.5.1裂紋
14.5.2孔穴
14.5.3固體夾雜
14.5.4未熔閤和未焊透
14.5.5形狀缺陷
14.5.6其他缺陷
思考題
參考文獻

精彩書摘

　　單元一 金相試樣的製備
　　金相試樣的製備一般步驟為：取樣、鑲嵌、標號、磨光、拋光、顯示。如果選取的試樣形狀、大小閤適，便於用手握持磨製時，則不必進行鑲嵌。檢驗非金屬夾雜物或鑄鐵中石墨，就不必進行浸蝕。總之，應根據檢驗的目的來確定製樣步驟。
　　1．1 取樣與鑲嵌
　　1．1．1 取樣
　　試樣的切取是金相試樣製備的第一道工序，若取樣不當，則達不到檢驗目的，因此，切取試樣的部位、數量和磨麵方嚮應嚴格按照相應的標準規定進行。
　　1．1．1．1 取樣部位、數量和磨麵方嚮的選擇
　　取樣部位必須與檢驗目的和要求相一緻，使切取的試樣具有代錶性。必要時應在檢驗報告中繪圖說明取樣部位、數量和磨麵方嚮。例如，檢驗裂紋産生的原因時，應在裂紋部位取樣，而且還應在遠離裂紋處再取樣，以利比較；檢驗鑄件時，應在垂直於模壁的橫斷麵上取樣，對於厚壁鑄件，還應從錶麵至中心的橫斷麵上取3—5個試樣，磨製橫斷麵，由錶麵到中心逐個進行觀察比較。
　　圖1-1錶示鍛軋型材金相試樣的切取方位，其縱斷麵（圖1—1中的1、2、4、5）主要用於：①檢驗非金屬夾雜物的數量、大小和形狀；②檢驗晶粒的變形程度和鍛造縴維組織；③檢驗鋼材的帶狀組織，以及通過熱處理對帶狀組織的消除程度。橫斷麵（圖1-1中的3）主要用於：①檢驗從錶麵到中心的金相組織變化情況及偏析；②檢驗錶層各種缺陷，如氧化、脫碳、過燒、摺疊等；③檢驗錶麵熱處理結果，如錶麵淬火的淬硬層，化學熱處理的滲碳層、氮化層、碳氮共滲層以及錶麵鍍層等；④檢驗非金屬夾雜物在整個斷麵上的分布；⑤測定晶粒度等．
　　一般說來，在進行非金屬夾雜物評定時，應磨製縱橫兩個麵；在觀察鑄件組織、錶層缺陷以及測定滲層厚度、鍍層厚度、晶粒度等均需磨製橫斷麵；在進行破斷（失效）分析時，往往需要切取幾個試樣，同時磨製縱橫兩個麵進行觀察分析。
　　……

前言/序言

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