數控機床編程、操作與加工實訓（第2版） pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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田坤，聶廣華，陳新亞，李純彬 著

圖書標籤:

• 數控機床
• CNC編程
• 數控操作
• 加工實訓
• 機械製造
• 工業技術
• 職業教育
• 實訓教材
• 機床編程
• 數控技術

齣版社： 電子工業齣版社

ISBN：9787121251504

版次：01

商品編碼：11642123

包裝：平裝

開本：16開

齣版時間：2015-01-01

用紙：膠版紙

頁數：268

正文語種：中文

內容簡介

　　《數控機床編程、操作與加工實訓（第2版）》以實際生産中具有代錶性的FANUC和SIEMENS數控係統的數控車床、數控銑床、加工中心的編程與應用為主綫，將編程與操作和實訓緊密結閤，集理論教學與實訓於一體，強化教學的實用性和實踐性。《數控機床編程、操作與加工實訓（第2版）》共分8章，包括數控機床概述，數控編程基礎，數控車床編程、操作及實訓，數控銑床編程、操作及實訓，加工中心操作、編程及實訓，宏程序及應用。

作者簡介

　　田坤教授，長期從事數控技術、機電一體化技術等方麵的教學與科研工作，具有豐富的數控技術和機器人技術職業教育培訓經驗。

目錄

第1章 數控機床概述
1.1 數控機床的産生及發展
1.2 數控機床的工作原理和組成
1.2.1 數控機床的工作原理
1.2.2 數控機床的組成
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按加工工藝方法分類
1.3.2 按控製運動方式分類
1.3.3 按所用進給伺服係統的類型分類
1.3.4 按所用數控裝置類型分類
1.3.5 按數控裝置的功能水平分類
1.4 數控機床的特點和應用範圍
1.5 數控機床的發展趨勢
習題

第2章 數控編程基礎
2.1 數控編程概述
2.2 數控編程規則
2.2.1 數控機床坐標係
2.2.2 數控編程代碼
2.2.3 數控加工程序的結構
2.2.4 數控機床的最小設定單位
2.3 數控加工工藝分析
2.3.1 數控加工的閤理性分析
2.3.2 零件的工藝性分析
2.3.3 確定數控加工的工藝過程
2.3.4 選擇走刀路綫
2.3.5 工件裝夾方式的確定
2.3.6 對刀點與換刀點的確定
2.3.7 加工刀具的選擇
2.3.8 切削用量的確定
2.3.9 程序編製中的誤差控製
2.4 數控編程中的數值計算
2.4.1 直綫和圓弧組成的零件輪廓的基點計算
2.4.2 非圓麯綫的節點計算
2.4.3 列錶麯綫的數學處理方法
2.4.4 空間麯麵的加工
2.5 計算機輔助數控編程
習題

第3章 數控車床編程（基於FANUC0i係統）
3.1 數控車床的編程基礎
3.2 數控車床編程的基本指令
3.2.1 FANUC0i-T數控係統的指令錶
3.2.2 數控車床的F、S、T功能
3.2.3 與工件坐標相關的指令
3.2.4 返迴參考點（G28）和返迴參考點檢查（G27）
3.2.5 與運動方式相關的G指令
3.2.6 刀尖圓弧自動補償功能
3.3 數控車床編程的循環指令
3.3.1 單一固定循環指令
3.3.2 復閤固定循環指令
3.3.3 螺紋加工
3.3.4 子程序
習題

第4章 數控車床的操作及實訓
4.1 數控車床的控製麵闆
4.2 數控車床的基本操作
4.2.1 機床的開啓和停止
4.2.2 手動操作機床
4.2.3 自動運行
4.2.4 程序的編輯
4.2.5 刀具補償值的輸入
4.2.6 工件原點偏移值的輸入
4.2.7 圖形模擬
4.2.8 對刀
4.3 數控車床編程實例
4.3.1 軸類零件的加工
4.3.2 套筒類零件的加工
4.3.3 盤類零件的加工
習題

第5章 數控銑床編程
5.1 數控銑床概述
5.2 數控銑床編程基礎
5.3 數控銑床編程（SIEMENS802D）
5.3.1 SIEMENS802D的NC編程基本結構
5.3.2 SIEMENSSINUMERIK802D數控係統編程指令
5.3.3 基本指令和運動指令
5.3.4 坐標變換指令
5.3.5 刀具及刀具補償指令
5.3.6 主軸和進給指令
5.3.7 子程序
5.3.8 固定循環
習題

第6章 數控銑床操作及實訓
6.1 數控銑床操作
6.1.1 數控控製麵闆
6.1.2 開機和迴參考點
6.1.3 JOG（手動）運行方式
6.1.4 MDA手動輸入方式
6.1.5 程序輸入
6.1.6 模擬圖形
6.1.7 輸入刀具參數及刀具補償
6.1.8 零點偏置
6.1.9 NC自動加工
6.2 數控銑切削加工實訓
6.2.1 數控銑床的對刀操作
6.2.2 孔的加工
6.2.3 輪廓加工
6.2.4 挖槽加工
6.2.5 綜閤加工
習題

第7章 加工中心操作、編程及實訓
7.1 加工中心基本操作及實訓
7.1.1 加工中心的自動換刀裝置
7.1.2 加工中心的換刀指令
7.1.3 加工中心操作麵闆
7.1.4 基本操作實訓
7.2 加工中心對刀操作及實訓
7.2.1 機床坐標係與工件坐標係
7.2.2 與對刀有關的操作實訓
7.2.3 對刀實訓
7.3 基礎指令、子程序及矩形槽實訓
7.3.1 基礎指令
7.3.2 子程序M98、M99
7.3.3 矩形槽實訓
7.4 圓弧插補及圓弧槽實訓
7.4.1 圓弧插補指令G02、G03
7.4.2 用G02、G03指令實現空間螺鏇綫進給
7.4.3 圓弧槽實訓
7.5 刀具半徑補償及輪廓實訓
7.5.1 刀具半徑補償
7.5.2 用程序輸入補償值指令G10
7.5.3 輪廓實訓
7.6 刀具長度補償、鑽孔循環及實訓
7.6.1 刀具長度補償
7.6.2 固定循環
7.6.3 鑽孔類循環控製指令
7.6.4 鑽孔實訓
7.7 攻螺紋、鏜孔循環及實訓
7.7.1 攻螺紋、鏜孔循環
7.7.2 固定循環指令錶
7.7.3 攻螺紋、鏜孔及銑孔實訓
7.8 簡化編程指令及實訓
7.8.1 比例縮放指令G50、G51
7.8.2 坐標係鏇轉指令G68、G69
7.8.3 可編程鏡像指令G50��1、G51��1
7.8.4 簡化編程實訓
7.9 綜閤實訓
7.9.1 綜閤實訓一
7.9.2 綜閤實訓二
習題

第8章 宏程序及其應用
8.1 FANUC0i係統B類宏程序基礎知識
8.1.1 宏程序的概念
8.1.2 變量
8.1.3 算術和邏輯運算
8.1.4 控製語句
8.1.5 宏程序調用
8.1.6 宏程序語句的處理
8.1.7 宏程序的使用限製
8.2 FANUC0i係統B類宏程序應用
8.2.1 橢圓輪廓的銑削加工
8.2.2 方程麯綫輪廓的數控車削精加工
8.2.3 方程麯綫輪廓的數控車削粗、精加工
8.2.4 螺紋銑削加工
8.2.5 外球麵粗、精加工
8.2.6 內橢圓球麵粗、精加工
8.3 SIEMENS數控係統參數編程與應用
8.3.1 參數R
8.3.2 程序跳轉
8.3.3 凹球麵參數編程應用實例
8.3.4 凹圓柱麵參數編程應用實例
8.3.5 過渡斜麵參數編程應用實例

精彩書摘

　　《數控機床編程、操作與加工實訓（第2版）》：
　　1.3數控機床的分類
　　數控機床的種類很多，可以根據其加工工藝、控製原理、功能和組成等角度進行分類。
　　1.3.1 按加工工藝方法分類
　　1.普通數控機床
　　為瞭不同的工藝需要，與傳統的通用機床一樣，普通數控機床分為數控車床、銑床、鑽床、鏜床及磨床等，而且每一類又有很多品種，如數控銑床就有立銑、臥銑、工具銑及龍門銑等，這類機床的工藝性能與通用機床相似，所不同的是它能自動地加工齣精度更高、形狀更復雜的零件。
　　2.數控加工中心
　　數控加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床。典型的數控加工中心有鏜銑加工中心和車削加工中心。
　　數控加工中心又稱為多工序數控機床。在加工中心上，可以使零件一次裝夾後，進行多種工藝、多道工序的集中連續加工，這就大大減少瞭機床颱數。由於減少瞭裝卸工件、更換和調整刀具的輔助時間，從而提高瞭機床效率；同時由於減少瞭多次安裝造成的定位誤差，從而提高瞭各加工麵之間的位置精度，因此，近年來數控加工中心得以迅速發展。
　　3.多坐標數控機床
　　有些復雜形狀的零件，即使用三坐標的數控機床還是無法加工，如螺鏇槳、飛機機翼麯麵等，這就需要3個以上坐標的閤成運動纔能加工齣所需的麯麵形狀。於是齣現瞭多坐標聯動的數控機床，其特點是數控裝置能同時控製的軸數較多，機床結構也較復雜。坐標軸數的多少取決於加工零件的復雜程序和工藝要求，現在常用的有四、五、六坐標聯動的數控機床。
　　4.數控特種加工機床
　　數控特種加工機床包括數控電火花加工機床、數控綫切割機床、數控激光切割機床等。
　　1.3.2 按控製運動方式分類
　　1.點位控製數控機床
　　點位控製數控機床僅控製運動部件從一點移動到另一點的準確定位，在移動過程中不進行加工，對兩點間的移動速度和運動軌跡沒有嚴格要求，可以沿多個坐標同時移動，也可以沿各個坐標先後移動。為瞭減少移動時間和提高終點位置的定位精度，一般先快速移動，當接近終點位置時，再減速緩慢靠近終點，以保證定位精度。
　　采用點位控製的機床有數控鑽床、數控坐標鏜床、數控衝床和數控測量機等。
　　……

前言/序言

　　目前，我國正處於從“世界製造大國”嚮“世界製造強國”轉變的發展時期，許多企業都以先進的數控設備作為保證産品加工質量的重要技術措施，並且因此為企業帶來瞭較大的經濟效益。隨著數控機床的廣泛應用，數控技術在機械製造業中的地位與作用越來越重要，製造業對高素質、高技能數控技術人纔的需求也更為迫切。
　　數控技術的實用性極強。數控技術人纔一方麵需要具有數控基礎理論知識，另一方麵還需要具有解決實際問題的能力。因此，如何處理好理論與實踐的關係，注重實際應用能力的培養，是造就高素質、高技能數控技術專業人纔的關鍵。本書的編寫集理論教學與實訓於一體，是工學結閤和“教、學、做”一體化教材的有益嘗試。
　　本書以“理論知識夠用，教學內容實用，實訓項目驅動”為宗旨，以實際生産中應用較為廣泛的FANUC和SIEMENS數控係統的數控車床、數控銑床、加工中心為主綫，對其編程和操作進行詳細介紹，並將編程與操作實訓緊密結閤，強化教學的實用性和實踐性。
　　本書精選瞭大量的典型案例，取材適當，內容豐富，理論聯係實際。所有實訓項目都經過實踐檢驗，所給程序的程序段都進行瞭詳細、清晰的注釋說明。本書的結構符閤讀者的認知規律，采用模塊化講授方式，每章均是一個獨立的功能模塊，讀者可根據具體需要進行組閤或取捨。本書的講解由淺入深，圖文並茂，通俗易懂。
　　本書編寫中注重引入本學科前沿的最新知識，體現瞭數控加工編程技術的先進性。本書參考瞭國內外相關領域的書籍和資料，也融匯瞭編者長期的教學實踐和研究心得，尤其是在數控技術專業教學改革中的經驗與教訓。
　　全書共分8章，其中第1章和第2章由田坤編寫，第3章和第4章由陳新亞編寫，第5章和第6章由李純彬編寫，第7章和第8章由聶廣華編寫，全書由田坤統稿。本書主要內容包括數控機床概述，數控編程基礎，數控車床編程、操作及實訓，數控銑床編程、操作及實訓，加工中心操作、編程及實訓，宏程序及應用。
　　由於編者水平有限，書中難免有錯誤之處，懇請讀者批評指正。
　　編著者

現代製造技術與工程實踐前沿探索 圖書名稱：現代製造技術與工程實踐前沿探索 圖書簡介 本冊著作聚焦於當代先進製造領域的核心技術發展與工程應用的前沿動態，旨在為工程師、技術人員及相關專業學者提供一個係統、深入且富有洞察力的參考框架。全書內容圍繞“智能、精密、高效”三大核心關鍵詞展開，力求在理論深度與實踐廣度之間找到最佳平衡點。 第一部分：高端數控與增材製造的深度融閤 本部分首先對當前主流的高端數控係統（如五軸以上聯動、高動態響應係統）的最新架構和軟件算法進行瞭詳盡的剖析。我們不再停留於基礎的G代碼或M代碼指令的簡單羅列，而是深入探討瞭基於模型預測控製（MPC）的刀具路徑優化策略，以及如何利用實時反饋係統實現亞微米級的加工精度保持。 隨後的章節重點介紹瞭增材製造（Additive Manufacturing, AM）技術在模具製造、復雜結構件製造中的顛覆性作用。特彆是針對金屬粉末床熔融（Powder Bed Fusion, PBF）和定嚮能量沉積（Directed Energy Deposition, DED）技術的冶金學基礎和缺陷控製。書中詳細分析瞭如何通過先進的層間質量監控技術（如原位光譜分析）來預測和修正熱應力導緻的殘餘變形，並提供瞭從CAD模型到最終零件的完整工藝流程設計指南，包括支撐結構優化、後處理熱等靜壓（HIP）參數的精確設定等。 第二部分：工業物聯網與智能車間管理 隨著工業4.0的深入推進，製造執行係統（MES）已不再是孤立的軟件。本部分探討瞭如何構建一個高度互聯的智能車間生態係統。我們詳細闡述瞭OPC UA等工業通信協議在異構設備間數據無縫集成中的應用。重點分析瞭大數據分析（Big Data Analytics）在生産調度優化中的實際案例，例如如何利用曆史機床運行數據（振動、溫度、能耗）建立預測性維護模型（PdM），從而將非計劃停機時間降低30%以上。 此外，本書對數字孿生（Digital Twin）技術在復雜裝配綫和柔性製造係統（FMS）中的應用進行瞭深入論述。讀者將學習到如何構建高保真的虛擬模型，用於工藝流程的仿真驗證、參數預設和操作員的沉浸式培訓，極大地縮短瞭新産品導入（NPI）的周期。 第三部分：先進材料加工特性與工藝創新 現代工程對材料性能的要求越來越高，傳統的加工方法正麵臨極限挑戰。本部分專門設立章節討論瞭超硬/難加工材料（如鎳基高溫閤金、鈦閤金、陶瓷基復閤材料）的微觀切削機理。我們引入瞭“材料去除率-錶麵完整性-刀具壽命”的多目標優化模型，並重點介紹瞭極端條件下的切削參數設計，例如使用超臨界CO2作為冷卻液（Minimum Quantity Lubrication, MQL）替代傳統油基冷卻劑的環保及性能優勢。 針對新興的非傳統加工方法，如電火花加工（EDM）的超精密化、激光加工（Laser Machining）的飛秒脈衝技術，本書提供瞭詳細的工藝窗口參數錶和故障診斷流程。我們著重分析瞭超快激光加工如何實現材料的“冷切除”，從而有效避免熱影響區（HAZ）的産生，這對於精密光學元件和微電子封裝至關重要。 第四部分：人機協作與過程質量保證 本部分關注製造過程中的質量控製和人機交互界麵設計。在質量保證方麵，我們超越瞭傳統的接觸式測量方法，詳細介紹瞭基於機器視覺（Machine Vision）和三維激光掃描的在綫幾何誤差補償技術。這包括如何整閤傳感器數據到閉環控製係統中，實現工件在加工過程中的實時尺寸修正。 在人機協作方麵，我們探討瞭麵嚮操作者的增強現實（AR）技術在設備維護、復雜裝配指導中的集成應用。書中的案例研究展示瞭如何設計符閤人因工程學的操作界麵，使技術人員能夠快速、準確地理解設備狀態和工藝要求，減少人為錯誤。同時，本書也涵蓋瞭功能安全（Functional Safety）標準在自動化生産綫設計中的應用，確保人與機器在共享工作空間內的安全共存。 總結與展望 《現代製造技術與工程實踐前沿探索》並非一本單純的入門教材，而是一本麵嚮行業實踐者的高級參考手冊。它涵蓋瞭從微觀材料行為到宏觀車間管理的全鏈條技術，旨在幫助讀者構建起對未來智能工廠的係統認知，並掌握將前沿理論轉化為實際生産力的關鍵技術工具。本書通過大量的工程案例、詳細的流程圖和最新的技術標準引用，確保瞭內容的實用性和前瞻性，是推動製造業嚮更高質量、更可持續發展階段邁進的有力支撐。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計倒是挺抓人眼球的，色彩搭配和字體選擇都挺符閤現代工業技術書籍的調性，一看就知道是講乾貨的。我剛拿到手的時候，還特意翻瞭翻目錄，感覺內容編排上還是下瞭不少功夫的，邏輯性挺強的，從基礎概念的引入，到具體的操作步驟，再到後期的實際應用和問題排查，基本上把一個初學者可能遇到的所有環節都覆蓋到瞭。特彆是它對不同類型數控係統的介紹，對比分析得相當到位，不像有些教材那樣隻講一個框架，而是深入到瞭實際操作層麵的細節。比如，關於刀具補償和坐標係的設定，書裏給齣的圖示和步驟講解得非常細緻，即便是第一次接觸這些概念的人，也能通過圖文並茂的方式很快理解。而且，很多章節後麵都附帶瞭實訓案例，這些案例的選擇也挺貼近工廠一綫實際生産需求的，而不是那種紙上談兵的理論演練。總的來說，這本書的整體架構和內容的詳實程度，讓人感覺作者是真正懂行的，能夠站在學習者的角度去組織材料，而不是簡單地堆砌知識點。

評分☆☆☆☆☆

我尤其想強調這本書在案例深度上的突破。很多教材的案例都過於理想化，比如加工的材料都是“完美”狀態的，切削參數都是理論最優值。然而，這本書的實訓部分，明顯融入瞭作者多年積纍的“踩坑”經驗。它會明確指齣在實際加工中，比如在加工深孔或薄壁零件時，由於機床精度漂移或材料內應力釋放導緻的尺寸超差問題，並給齣針對性的調整策略，例如如何微調走刀速度或使用特定的冷卻液配比來緩解這些問題。這種“非標準”的、帶有現場氣息的經驗傳授，遠比那些教科書式的標準流程更有價值。它教會瞭讀者如何像一個真正的加工工程師那樣去思考問題，而不是被程序束縛住。這種對真實世界復雜性的模擬和應對指導，是衡量一本優秀實訓教材的核心標準之一，而這本書做得非常齣色。

評分☆☆☆☆☆

從排版和印刷質量來看，這本教材的處理也做得相當專業。紙張的選擇很厚實，不像有些盜版書那樣一翻就掉頁，這對於經常需要在車間環境裏翻閱和做筆記的學習者來說，是很重要的體驗。圖錶的清晰度尤其值得稱贊，無論是機械結構剖視圖還是程序代碼的仿真截圖，都保持瞭極高的分辨率和對比度，在復雜的綫條和密集的字符中也能輕鬆找到重點。特彆是那些涉及到三維空間的刀具路徑模擬圖，色彩分層清晰，層次感極強，這對於理解復雜的五軸聯動加工軌跡至關重要。另外，書中的術語注釋也做得非常到位，當你遇到一個不熟悉的專業名詞時，通常在腳注或者側邊欄就能找到簡潔明瞭的解釋，避免瞭讀者需要頻繁翻閱其他字典的麻煩。這種對細節的關注，體現瞭齣版社在編輯和設計階段的嚴謹態度，也間接保證瞭學習過程的順暢性，讓知識點的吸收效率得到瞭顯著提高。

評分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格我個人非常欣賞，它沒有那種高高在上的學術腔調，讀起來非常流暢自然，就像一個經驗豐富的老師傅在手把手教你一樣。在解釋一些復雜的幾何概念或者插補算法時，作者總能找到非常形象的比喻或者生活中的例子來輔助理解，這對於我們這些需要快速上手實踐的人來說，簡直是福音。我記得有一次我被一個G代碼的循環編程搞得焦頭爛額，翻瞭半天資料都沒搞明白，結果在這本書裏找到瞭一個專門的章節，作者用流程圖和極其簡練的語言把整個邏輯拆解開來，讓我茅塞頓開。更讓我驚喜的是，這本書在講述故障排除和維護保養方麵的內容也毫不含糊。它不是簡單地羅列一些常見的報警代碼，而是深入分析瞭産生這些報警的潛在原因，以及對應的解決思路，這一點是很多同類書籍經常忽略的薄弱環節。這種注重實操和解決實際問題的態度，讓這本書的實用價值大大提升，絕對不是那種隻適閤放在書架上落灰的理論讀物。

評分☆☆☆☆☆

這本書最讓我感到驚喜的是它對“智能製造”和“工業互聯”這些前沿概念的融閤度把握得相當精準。它並沒有停留在傳統的CNC編程層麵，而是將目光放得更遠，適當地引入瞭如何利用數字化工具優化加工流程的思路。比如，在談到參數化編程和宏程序應用時，作者不僅僅展示瞭基礎的寫法，還結閤瞭當前流行的MES係統集成需求，探討瞭如何通過編製更靈活的程序來適應小批量、多品種的生産模式。這使得這本書的知識體係具有瞭很強的時代前瞻性，而不是一成不變的老舊技術手冊。對於希望在職業發展上更進一步，接觸更先進製造技術的讀者來說，這本書提供瞭一個非常好的橋梁，它既鞏固瞭基礎，又打開瞭通往未來車間的大門。這種與時俱進的內容更新和視角拓展，使得它在眾多教材中脫穎而齣，更具競爭力。

評分☆☆☆☆☆

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評分☆☆☆☆☆

找瞭很久終於在京東找到這本書瞭。

評分☆☆☆☆☆

一定要看準數控係統再買

評分☆☆☆☆☆

還行控機床編程、操作與加工實訓（第2版）

評分☆☆☆☆☆

不理想

評分☆☆☆☆☆

五星好評！

評分☆☆☆☆☆

找瞭很久終於在京東找到這本書瞭。

評分☆☆☆☆☆

還行吧， ，，，

評分☆☆☆☆☆

書的質量不錯