機械零件加工工藝編製 epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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內容簡介

　　本書根據高職高專教育機械製造類專業人纔培養目標及規格的要求，結閤編者在機械製造應用領域多年的教學改革和工程實踐的經驗編寫而成。本書以工作過程為導嚮，以典型零件為載體，實現“教、學、做”一體化的教學模式改革，全麵培養學生編製機械零件加工工藝的能力和掌握質量控製的方法。
　　本書主要內容有軸類零件加工工藝編製及實施、套筒類零件加工工藝編製、齒輪加工工藝編製、箱體類零件加工工藝編製、叉架類零件加工工藝編製、機械加工質量分析與控製。書中選用的機械零件實例典型適用。
　　本書可作為高職高專院校及本科院校的二級職業技術學院機械製造類專業的教學用書，也可作為社會上相關從業人員的業務參考及培訓用書。
　　本書配有電子教案，凡使用本書作為教材的教師可登錄機械工業齣版社教育服務網下載，或發送電子郵件索取。

目錄

前言
項目一軸類零件加工工藝編製及實施1
任務一零件加工工藝有關基礎知識1
一、生産過程和工藝過程2
二、機械加工工藝過程及其組成2
三、生産綱領與生産類型5
四、零件結構工藝性分析6
五、基準的概念和分類13
任務二機械加工工藝規程的製定15
一、機械加工工藝規程15
二、工藝路綫的擬定19
任務三軸類零件加工工藝的編製27
一、軸類零件的功用和結構特點27
二、軸類零件的材料、毛坯及熱處理28
三、軸類零件的一般加工工藝路綫28
四、應用舉例30
五、工藝示例34
思考與練習54
項目二套筒類零件加工工藝編製55
任務一瞭解毛坯類型和餘量確定方法55
一、毛坯選擇的原則55
二、毛坯餘量的一般確定方法57
三、加工餘量的確定60
四、工序尺寸及公差的確定60
任務二套筒類零件的工藝路綫擬定65
一、概述65
二、套筒類零件的內孔加工67
三、孔的精密加工68
四、套筒類零件加工工藝分析69
思考與練習72
項目三齒輪加工工藝編製73
任務一設備和工藝裝備的選擇、切削用量
和工時定額的確定73
一、機床設備及工藝裝備的選擇73
二、切削液的選擇74
三、切削用量的閤理選擇76
四、時間定額的確定78
任務二齒輪零件的加工工藝編製80
一、概述80
二、齒輪加工方案和齒形加工方法83
三、應用舉例96
思考與練習99
項目四箱體類零件加工工藝編製100
任務一概述100
一、箱體零件功用及結構特點100
二、箱體零件主要技術要求100
三、箱體零件的材料、毛坯及熱處理102
四、箱體零件加工的工藝原則102
任務二箱體零件的孔係加工103
一、平行孔係的加工103
二、同軸孔係的加工105
三、交叉孔係的加工106
任務三典型箱體零件加工工藝編製106
一、主軸箱加工工藝過程及分析106
二、變速器箱體加工工藝過程及分析110
三、犁刀變速齒輪箱體零件工藝示例112
思考與練習118
項目五叉架類零件加工工藝編製120
任務一連杆加工工藝編製120
一、概述120
二、連杆的加工工藝過程121
三、連杆機械加工工藝過程分析122
任務二氣門搖臂軸支座加工工藝編製126
一、概述126
二、零件製造工藝設計127
三、工藝規程127
四、機械加工餘量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定128
五、確定切削用量及基本工時130
思考與練習137
項目六機械加工質量分析與控製138
任務一機械加工精度138
一、實現機械零件製造精度的方法138
二、加工精度與加工誤差142
三、原始誤差142
四、研究機械加工精度的方法143
任務二工藝係統的幾何誤差143
一、原理誤差143
二、機床幾何誤差143
三、工藝係統其他幾何誤差149
四、工藝係統受力變形引起的加工誤差150
五、減小工藝係統受力變形的措施150
六、工藝係統熱變形引起的加工誤差151
七、工件殘留應力引起的加工誤差155
八、提高加工精度的工藝措施157
任務三機械加工錶麵質量158
一、錶麵質量對零件使用性能的影響158
二、影響錶麵質量的工藝因素160
三、控製錶麵質量的工藝途徑161
思考與練習163
附錄164
附錄A不同錶麵的加工方法164
附錄B標準公差165
附錄C本書總結166
項目一工藝設計的步驟與內容166
一、分析研究被加工零件166
二、確定生産類型和工藝特徵167
三、選擇毛坯種類及製造方法，
確定毛坯的尺寸，繪製毛坯圖167
四、選擇加工方法，擬定工藝路綫167
五、進行工序設計和工藝計算167
六、畫工序簡圖，填寫工藝文件168
七、設計專用夾具168
八、編寫設計說明書169
項目二常用工藝設計手冊目錄169
附錄D工藝設計示例170
項目一零件的工藝分析及生産類型的確定170
一、零件的作用170
二、零件的生産類型171
項目二選擇毛坯、確定毛坯尺寸、設計毛坯圖171
一、選擇毛坯171
二、確定機械加工餘量、毛坯尺寸和尺寸公差171
三、設計毛坯圖172
項目三選擇加工方法，製定工藝路綫173
一、定位基準的選擇173
二、零件錶麵加工方法的選擇174
三、製定工藝路綫174
項目四工序設計175
一、選擇加工設備與工藝裝備175
二、確定工序尺寸177
項目五確定切削用量及基本時間179
一、工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定179
二、工序Ⅱ切削用量及基本時間的確定181
三、工序Ⅲ切削用量及基本時間的確定182
四、工序Ⅳ切削用量及基本時間的確定183
五、工序Ⅴ切削用量及基本時間的確定184
六、工序Ⅵ切削用量及基本時間的確定184
七、工序Ⅶ切削用量及基本時間的確定186
八、工序Ⅷ切削用量及基本時間的確定186
項目六夾具設計187
參考文獻200

前言/序言

　　本書針對高職高專機械、機電、數控、模具、汽車專業人纔培養的要求，根據典型機械零件加工工藝特點和工藝員崗位的工作過程，整閤機械製造工藝理論知識，實現課程內容綜閤化。教材內容以項目、工作任務為引領，適閤“教、學、做”閤一的教學模式改革。本書的主要內容有機械製造工藝編製基礎知識、軸類零件加工工藝編製及實施、套筒類零件加工工藝編製、齒輪加工工藝編製、箱體類零件加工工藝編製、叉架類零件加工工藝編製、機械加工質量分析與控製。本書突齣工作過程的主綫地位，每一單元均具有範例性、可遷移性及可操作性，適閤培養學生動手編製機械加工工藝的能力。本書編寫具有以下幾個特點。
　　（1）根據企業的工作崗位和工作任務，開發設計以工作過程為導嚮、具有“工學結閤”特色的課程體係，具有明顯的“職業”特色，實現瞭實踐技能與理論知識的整閤，將工作環境與學習環境有機地結閤在一起。
　　（2）體現以工藝規程編製應用能力的培養為主綫、相關知識為支撐的編寫思路，注重理論聯係實際，突齣應用。每一單元都有工作情境的引入和情境任務實施及關鍵工序的關鍵精度指標檢查方法介紹，並且都具有拓展實訓和工程實踐常見問題的解析，有利於幫助學生掌握知識、提高解決工程問題的能力。
　　（3）按照學生的認知規律和職業成長規律閤理編排教材內容。首先介紹基礎知識，項目一至項目六主要介紹軸、套筒、齒輪、箱體、叉架類零件的工藝編製及機械加工質量控製。各學校可根據學時數和不同專業的需要進行取捨。為便於學生自學和鞏固所學內容，各部分均有示例。
　　（4）所選用的被加工零件為常用典型零件。
　　本書由王傢珂任主編，葉貴清任副主編。其中，項目一由王傢珂編寫，項目二由潘毅編寫，項目三由田萬英編寫，項目四由葉貴清編寫，項目五由許曉東編寫，項目六由王波編寫。全書由王傢珂統稿，柳青鬆擔任主審。
　　參考學時分配錶序號授課內容學時分配講講課實踐1項目一軸類零件加工工藝編製及實施1442項目二套筒類零件加工工藝編製1423項目三齒輪加工工藝編製1224項目四箱體類零件加工工藝編製1225項目五叉架類零件加工工藝編製1026項目六機械加工質量分析與控製8閤計7014在本書的編寫過程中，揚州工業職業技術學院傅偉教授、王庭俊副教授及相關領導等對本書的編寫提齣瞭許多寶貴的意見和建議，機械工業齣版社的老師也給予瞭熱情的幫助和指導，在此錶示衷心的感謝！
　　由於編者水平所限，書中難免有疏漏和不妥之處，殷切希望讀者和各位同仁提齣寶貴意見。
　　編者

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