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出版社： 1

ISBN：1

版次：1

商品编码：1516342632

压力容器(GB 150.1～150.4-2011)
作 者	中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局	出 版 社	中国标准出版社
规 格	16开，342页	出版日期	201202
书 号	155066144090	定价	200.00
标准号/图集号
内容简介：
本标准包含4个部分。2012-03-01实施。
目 录：
GB 150.1-2011 压力容器 第1部分:通用要求 GB 150.2-2011 压力容器 第2部分:材料 GB 150.3-2011 压力容器 第3部分:设计 GB 150.4-2011 压力容器 第4部分:制造、检验和验收

GB 150.1-150.4-2011《压力容器》标准体系解析与应用指南 前言 GB 150.1-150.4-2011《压力容器》是中国国家标准体系中关于压力容器设计、制造、检验和使用至关重要的一系列标准。这套标准为保障压力容器的安全可靠运行、防止事故发生、维护人民生命财产安全以及促进相关产业健康发展奠定了坚实的技术基础。本指南旨在对GB 150.1-150.4-2011的整体框架、核心内容、关键技术要求进行详细解读，并结合实际应用，为压力容器的设计者、制造者、检验人员、使用者以及相关管理部门提供一份全面、深入的参考。 第一部分：标准体系概览与重要性 GB 150.1-150.4-2011并非单一标准，而是一个包含四个部分的有机整体，它们分别针对压力容器的生命周期中的不同环节，形成了一个完整的技术规范体系。 GB 150.1-2011《钢制压力容器》：这是整个体系的基础和核心，规定了钢制压力容器的一般设计原则、材料选用、结构形式、计算方法、制造工艺、检验要求等。它涵盖了从设计到制造的各个环节，是确保钢制压力容器安全性的首要依据。 GB 150.2-2011《钢制额定内容积大于或等于0.2 L且最高设计压力小于或等于2.5 MPa的固定式压力容器》：该部分聚焦于一类特定但应用广泛的固定式压力容器。虽然其压力等级相对较低，但其数量庞大，涉及的行业领域广泛，如化工、制药、食品饮料等。本标准对这类容器的设计、制造和检验进行了详细规定，强调了在有限压力范围内的安全性和经济性。 GB 150.3-2011《钢制额定内容积小于0.2 L的压力容器》：本部分针对的是容积非常小的钢制压力容器，例如一些实验设备、仪器仪表中的压力元件等。虽然容积小，但如果设计、制造不当，仍然可能存在安全隐患。本标准确保了这些微型压力容器的可靠性。 GB 150.4-2011《压力容器监督检验规程》：本部分是保障压力容器在整个服役期间安全运行的关键。它规定了压力容器从制造监督检验、安装监检到定期检验、定期强检的各项要求，明确了检验的目的、内容、方法、周期和评定标准，是实现压力容器全过程安全管理的法律和技术依据。 标准的重要性体现在以下几个方面： 1. 安全性保障：压力容器承载着高温、高压或有毒有害介质，一旦发生失效，后果不堪设想。GB 150.1-150.4-2011以严谨的科学计算和工程实践为基础，通过详尽的设计准则、严格的材料要求、精密的制造工艺和全面的检验程序，最大限度地降低了压力容器发生事故的风险。 2. 技术进步的推动：标准的更新换代往往伴随着技术的发展和进步。GB 150.1-150.4-2011的发布，采纳了国内外先进的压力容器设计和制造理念，鼓励了新材料、新工艺的应用，促进了我国压力容器技术水平的提升。 3. 市场准入的通行证：符合GB 150.1-150.4-2011是压力容器得以合法生产、销售和使用的前提。它为国内外市场提供了统一的技术语言和质量标准，有助于规范市场秩序，促进公平竞争。 4. 国际接轨的桥梁：该系列标准在制定过程中参考了国际上通行的压力容器设计与制造规范，有助于我国压力容器产品进入国际市场，并与国际先进技术和管理经验接轨。 第二部分：GB 150.1-2011《钢制压力容器》核心内容解析 GB 150.1-2011是整个压力容器标准体系的基石，其内容极为丰富，涵盖了压力容器设计的方方面面。以下是其中的关键要素： 1. 总则与术语：标准首先明确了适用范围，界定了压力容器的定义、分类，以及相关的重要术语，为后续内容的理解奠定了基础。 2. 设计： 设计压力与设计温度：这是压力容器设计的首要输入参数，直接关系到容器的强度计算和材料选择。标准对这两个参数的确定给出了明确的指导。 材料选用：对用于制造压力容器的钢材种类、牌号、性能要求、力学性能（如屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性等）以及材料的适用性给出了详细规定。强调了材料的质量证明书以及复验的重要性。 结构形式：规定了圆筒形、球形、椭圆形、锥形等各种壳体形式，以及管壳式换热器、储罐等常见压力容器的结构设计要求。 强度计算：这是标准最核心的部分之一。标准提供了各种受力形式（如内压、外压、轴向力、弯矩等）下壳体、封头、管板、接管等构件的强度计算公式和许用应力取值方法。计算的关键在于确保在各种工况下，构件的实际应力不超过材料的许用应力，以防止发生弹塑性变形或断裂。 连接与焊缝：详细规定了各种连接方式（如焊接、法兰连接）的设计要求，特别是对焊缝的类型、尺寸、布置、强度计算以及焊工资格要求给予了重点关注。焊缝是压力容器的薄弱环节，其设计和制造质量直接关系到整体的安全性。 变形与稳定性：针对外压容器或受轴向压力作用的容器，标准规定了其抗失稳（屈曲）的设计要求，确保容器在受外力作用时不会发生整体或局部的失稳。 开孔与加强：对压力容器上的开孔（如接管孔、人孔、视镜孔等）的设计进行了详细规定，包括孔的尺寸、位置、开孔处的应力集中问题以及是否需要进行局部加强。 其它设计要求：还包括对设备基础、支撑、附属构件、管道连接、安全附件（如安全阀、爆破片）的安装要求等。 3. 制造： 工艺流程：对压力容器的制造工艺流程进行了规范，包括下料、成形、焊接、热处理、机加工、表面处理等各个环节。 焊接工艺：强调了焊接工艺评定（WPS）和焊工资格认证的重要性，规定了焊接方法的选择、焊接材料的要求、焊接顺序、焊接参数的控制以及焊后热处理的要求。 热处理：根据材料的种类和容器的受力情况，规定了焊前预热、焊后热处理的温度、保温时间等参数，以消除焊接应力，改善材料的组织性能。 加工与装配：对容器构件的加工精度、配合尺寸、装配顺序等进行了规定，确保容器的整体尺寸和形状符合设计要求。 表面处理与防腐：规定了对容器内外表面的处理要求，如除锈、喷砂、涂层等，以防止腐蚀，延长使用寿命。 4. 检验： 检验的原则与要求：明确了检验的目的、检验项目、检验方法、检验的程序和记录要求。 无损检测（NDT）：这是压力容器检验的核心手段。标准详细规定了射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）等方法的适用范围、灵敏度要求、操作规程以及缺陷的评定标准。 压力试验：包括水压试验和气压试验。标准规定了试验介质、试验压力、保压时间、试验过程中的观察要求以及试验合格的标准。压力试验是检验压力容器整体强度和密封性的最终手段。 尺寸检验与外观检查：对容器的几何尺寸、焊缝外观、表面质量、标志等进行检查。 材料检验：对所使用的材料进行复验，以确认其性能符合标准要求。 第三部分：GB 150.2-2011、GB 150.3-2011及GB 150.4-2011的应用 GB 150.2-2011《钢制额定内容积大于或等于0.2 L且最高设计压力小于或等于2.5 MPa的固定式压力容器》：该标准在GB 150.1的基础上，针对这一特定类别的容器，进行了更细致的规定。例如，在材料选用上可能更侧重于成本效益，在结构形式上可能更强调模块化和标准化，在设计计算上可能允许采用简化的方法。但其核心的安全要求，如强度计算、焊缝质量、压力试验等，仍然严格遵循GB 150.1的精神。在实际应用中，针对这类容器，主要需要关注其特定的容积和压力范围，以及相关的附加设计和检验要求。 GB 150.3-2011《钢制额定内容积小于0.2 L的压力容器》：对于这些微型容器，GB 150.1中的许多计算方法和检验程序可能过于复杂或不适用。GB 150.3-2011则提供了更适合其特点的规定，可能更加强调结构的合理性、材料的可靠性以及制造的精细度。虽然容积小，但其应用环境往往对精度和稳定性要求更高，因此标准在保证基本安全的同时，也可能包含对尺寸精度、密封性能等方面的要求。 GB 150.4-2011《压力容器监督检验规程》：这是压力容器从生产到报废全生命周期的“守护者”。 制造监督检验：贯穿于压力容器的制造过程，包括设计文件的审核、材料的复验、关键工序的监检（如焊接、热处理）、无损检测的监督以及压力试验的见证。其目的是及时发现并纠正制造过程中可能出现的质量问题。 安装监检：对压力容器的安装过程进行监督，确保安装的质量符合设计要求和相关规范，特别是与主体装置的连接、安全附件的安装等。 定期检验：在压力容器投入使用后，按照规定的周期进行定期检验，以评估容器的实际运行状况、是否存在腐蚀、磨损、变形等缺陷，判断其是否继续安全运行。 定期强检：针对部分关键的、高风险的压力容器，按照强制性规定进行检验，检验项目和要求更为严格。 检验报告与评定：对检验结果进行客观记录，并根据标准的要求对压力容器的安全性进行评定，作出继续使用、限期修理或报废的结论。 第四部分：应用中的关键点与注意事项 1. 正确理解标准内涵：GB 150.1-150.4-2011是一个复杂的体系，准确理解每个部分的适用范围、核心概念和技术要求至关重要。切勿望文生义，或仅凭部分条款进行设计或判断。 2. 设计与制造的协同：压力容器的设计与制造是紧密相连的。优秀的设计方案需要有可靠的制造工艺来保证，而先进的制造技术也需要以合理的设计为前提。设计者应充分了解制造的限制和可能性，制造者也应理解设计的意图和风险。 3. 材料的正确选用与溯源：材料是压力容器的“骨骼”。严格按照标准要求选择合适的材料牌号，并确保材料的质量证明书真实有效，必要时进行复验。对材料的来源进行追溯，也是保障质量的重要环节。 4. 焊接质量是生命线：焊缝是压力容器中最容易出现问题的部位。焊接工艺评定、焊工资格、焊接方法、焊接材料、焊接顺序、焊后热处理等每一个环节都必须严格执行标准规定。 5. 无损检测的有效性：无损检测是发现内部缺陷的重要手段。选择合适的检测方法，按照标准要求进行操作，并由具备资质的人员进行评定，是确保检测质量的关键。 6. 压力试验的风险控制：压力试验是验证容器整体性能的重要环节，但其本身也存在一定的风险。应严格按照标准要求进行操作，确保人员安全，并准确观察试验过程中的各项指标。 7. 充分利用监督检验：监督检验并非仅仅是“走流程”，而是一个主动的质量控制和风险评估过程。相关方应积极配合检验人员，提供必要的支持，并认真对待检验提出的意见和建议。 8. 标准更新的关注：技术标准会随着科技进步和社会发展而更新。在使用GB 150.1-150.4-2011时，应及时关注是否有新的版本发布，并了解其更新内容，确保始终遵循最新的技术要求。 9. 法律法规的遵从：GB 150.1-150.4-2011是部门规章或行业标准，其应用还需结合国家相关的法律法规，如《特种设备安全监察条例》等。 结语 GB 150.1-150.4-2011《压力容器》系列标准是中国压力容器安全技术的重要组成部分。深刻理解并严格执行这些标准，是每一个从事压力容器设计、制造、检验和使用工作的从业人员应尽的责任。本指南的目的是提供一个清晰、详尽的框架，帮助读者更好地掌握和应用这些关键标准，从而为保障国家特种设备安全、促进相关产业的健康发展贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是一本宝藏，我之前对压力容器这方面只是略知一二，了解它大概是个装盛液体的容器，但深入的了解却一直停留在模糊的层面。读了这本书之后，我才真正体会到压力容器的精密和复杂。它不仅仅是钢板卷起来焊接着，而是涉及到材料科学、力学计算、制造工艺、检验标准等等方方面面的知识。作者在书中详细阐述了不同类型压力容器的设计原则，比如固定式压力容器和移动式压力容器在设计上需要考虑的侧重点就截然不同。我尤其对书中关于材料选择的部分印象深刻，书中列举了各种不同金属材料的性能特点，以及它们在承受不同温度、压力、腐蚀环境下的适用性，这对于工程师来说简直是福音，能够帮助他们做出最安全、最经济的选择。而且，书中还详细讲解了各种焊接工艺的优缺点，以及如何通过无损检测手段来确保焊接质量，这一点让我这个门外汉也茅塞顿开，原来保障压力容器安全的关键环节如此之多。

评分☆☆☆☆☆

这本书的编排逻辑清晰，内容详实，对于我这种需要快速掌握关键信息的人来说，简直是效率神器。我经常需要在短时间内了解某个技术领域的概况，而这本书就提供了这样一个很好的平台。它以一种高度概括但又不失细节的方式，将压力容器的方方面面都展现在读者面前。我特别喜欢书中对不同类型压力容器的分类和特点介绍，这让我能够快速辨别出不同容器的功能和应用场景。而且，书中对于关键技术参数的解读也非常到位，能够帮助我快速理解和掌握核心要点。这本书的出现，大大缩短了我学习和了解压力容器的时间。

评分☆☆☆☆☆

这本书的整体风格非常严谨，但又不失学术的灵动性。它不仅仅是一本技术手册，更像是一位经验丰富的工程师在与你分享他的知识和见解。我最欣赏的是书中对一些复杂工程问题的分析，作者总是能够层层剥茧，将问题分解，并给出清晰的解决方案。我尤其喜欢书中关于不同材料在高温高压下的蠕变行为分析，以及如何通过设计来减缓这种效应。这本书让我不仅仅学会了如何设计一个压力容器，更学会了如何从工程的整体性角度去思考问题，如何权衡各种因素，做出最优的决策。

评分☆☆☆☆☆

我一直在寻找一本能够系统性地介绍压力容器各个方面的专业书籍，而这本书完美地满足了我的需求。我从事与压力容器相关的行业多年，但一直觉得自己的知识体系不够完善。这本书就像一把钥匙，为我打开了通往更深层次理解的大门。它不仅涵盖了压力容器的设计、制造、检验等基本内容，还涉及了材料科学、焊接技术、腐蚀防护等相关领域的知识，将这些看似独立的知识点巧妙地融合在一起，形成了一个完整的知识体系。我尤其欣赏书中对于不同材料在不同介质和温度下的适用性分析，以及针对不同失效模式的预防措施的详细介绍。这些内容对于我日后的工作实践非常有指导意义。

评分☆☆☆☆☆

对于我这个初涉压力容器领域的新人来说，这本书的系统性简直是无可挑剔。我之前尝试阅读过一些零散的文章和技术手册，但总是感觉知识点之间缺乏连贯性，就像一堆散落的拼图碎片。而这本书却像一副完整的画卷，将压力容器的设计、制造、检验、维护等各个环节都进行了梳理和整合。从最初的材料选择、强度计算，到后期的焊接工艺、热处理、压力试验，再到运行中的监测和维护，书中都有详尽的介绍。这种由浅入深、层层递进的讲解方式，让我能够建立起一个清晰的知识框架，对整个压力容器的生命周期有了全面的认识。而且，书中对于法规和标准的引用也非常严谨，为我后续的学习和工作提供了重要的参考依据。

评分☆☆☆☆☆

坦白说，我曾以为压力容器的设计制造无非就是一些基本的工程力学和材料知识，但这本书彻底颠覆了我的认知。它让我看到了一个全新的、更加精密的领域。书中对于材料在极端环境下的表现，以及如何通过精密的计算来确保容器的结构完整性，都进行了深入的探讨。我尤其对书中关于疲劳裂纹扩展和断裂韧性的分析印象深刻，这些都是保证压力容器长期安全运行的关键因素。书中提供的各种校核方法和设计准则，不仅仅是条条框框，而是基于深厚的科学原理和长期的工程实践经验。这本书让我更加敬畏这个领域，也激发了我进一步深入学习的兴趣。

评分☆☆☆☆☆

这本书的叙述风格非常吸引人，尽管是技术类书籍，但却一点也不枯燥。作者的语言通俗易懂，善于用形象的比喻来解释抽象的概念，这对于我这样的非专业读者来说，简直是福音。我之前对压力容器的了解仅限于一些皮毛，但通过阅读这本书，我不仅理解了它的基本原理，还对它的结构、材料、制造工艺有了更深入的认识。书中穿插的一些工程案例分析，让我能够更直观地体会到理论知识在实际工程中的应用，也让我对压力容器的设计和制造过程有了更全面的了解。而且，书中对于一些安全规范的强调，也让我认识到在压力容器的设计和制造过程中，安全的重要性是至高无上的。

评分☆☆☆☆☆

这本书的实践指导意义非常突出，对于正在从事压力容器设计、制造、检验等工作的专业人士来说，绝对是一本不可多得的参考书。我曾遇到过一些在实际工作中难以解决的问题，在书中找到了答案。比如，书中对于焊接缺陷的分类和判定标准，以及如何通过热处理来消除焊接应力，都提供了非常实用的方法。而且，书中还详细介绍了各种无损检测技术（如超声波检测、射线检测、渗透检测等）的应用，以及如何根据不同的材料和结构来选择合适的检测方法。这些知识对我提升工作质量和效率非常有帮助。

评分☆☆☆☆☆

不得不说，这本书在理论深度和实践指导性方面都达到了一个很高的水准。我之前在工作中接触过一些与压力容器相关的项目，但很多时候都是在操作层面，对于其背后的原理了解不多。这本书就像一座桥梁，将那些抽象的理论概念具象化，让我能够理解为什么某些设计方案是最佳的，为什么某些检测项目是必不可少的。比如，书中对屈曲、疲劳、蠕变等失效模式的分析，非常透彻。我之前只知道压力容器可能会发生爆炸，但具体是因为什么原因，以及如何避免，书中都给出了详细的解答。它不仅仅是告诉我们“做什么”，更是告诉我们“为什么这么做”。而且，书中穿插的大量图表和计算示例，对于我这样的实践者来说，简直是雪中送炭，能够帮助我快速理解和掌握相关知识，并应用到实际工作中。

评分☆☆☆☆☆

这本书的内容非常扎实，尤其是在涉及一些关键的计算和校核部分，作者展现了深厚的专业功底。我是一名结构工程师，在工作中经常需要处理涉及到压力容器的设计问题，但对于压力容器特有的计算方法和设计规范，我之前掌握得并不够全面。这本书就恰好弥补了我的这块短板。书中对于各种载荷（包括内压、外压、热应力、风载、地震载等）的组合以及对应的强度校核方法，都进行了详细的推导和说明。我尤其喜欢书中对一些复杂计算的解析，它不仅仅给出了公式，还解释了公式背后的物理意义，这对于我理解和应用这些公式至关重要。而且，书中对一些特殊工况下的设计考虑，比如动载荷、周期性载荷的影响，也进行了深入的探讨，这对于提高压力容器的可靠性非常有帮助。