內容介紹
基本信息
| 書名: | 手把手教你修電焊機 |
| 作者: | 張永吉 | 開本: | |
| YJ: | 39.8 | 頁數: | |
| 現價: | 見1;CY=CY部 | 齣版時間 | 2012-08 |
| 書號: | 9787122141842 | 印刷時間: | |
| 齣版社: | 化學工業齣版社 | 版次: | |
| 商品類型: | 正版圖書 | 印次: | |
內容提要 作者簡介 精彩導讀 D1章認識電路和識彆元器件1
1?1電焊機基本電路的組成2
1?1?1電路2
1?1?2電路圖3
1?1?3常用電氣圖形符號和文字符號3
1?1?4常用電焊機電氣控製電路7
1?2電焊機電路中的各種元器件8
1?2?1電阻9
1?2?2電容器,高頻電解電容器21
1?2?3電感26
1?2?4電焊機設備控製係統中的半導體元器件28
1?3電氣設備銘牌參數及相關知識52
1?3?1電氣設備的額定值52
1?3?2電壓52
1?3?3電流54
1?3?4電功率55
1?3?5斷路器和交流接觸器如何選擇55
D2章電焊機維修基礎知識65
2?1對維修人員的要求66
2?2焊接設備的故障排除66
2?3維修人員應掌握的技能67
2?4電路闆焊接與調試68
2?4?1焊前準備68
2?4?2焊接方法與步驟69
2?4?3虛焊産生的原因及其鑒彆69
2?4?4電路調試70
2?5基本電焊機焊接方法及種類劃分73
D3章電焊機維修中常用儀器,儀錶及工具77
3?1電焊機修理常用設備78
3?2電焊機修理常用儀錶79
3?2?1萬用錶79
3?2?2兆歐(搖)錶80
3?2?3交直流電流錶,分流器及電流互感器80
3?2?4交直流電壓錶80
3?2?5溫度計81
3?2?6鉗形電流錶81
3?2?7示波器81
3?3電焊機修理常用工具83
3?3?1低壓驗電器83
3?3?2螺絲刀83
3?3?3鉗子83
3?3?4電工刀84
3?3?5電烙鐵84
3?3?6扳手84
3?3?7電工工具夾85
3?3?8手鋸85
3?3?9壓接鉗85
3?3?10鋼闆尺86
3?3?11遊標卡尺86
3?3?12其他常用工具86
D4章交流電焊機的維修89
4?1電焊機的使用環境影響90
4?2電焊機的電氣原理方麵的知識91
4?3交流弧焊機的結構及工作原理92
4?3?1一般交流弧焊變壓器的基本原理92
4?3?2BX6?120型交流弧焊機的結構及工作原理93
4?4電焊機維修中處理手段及綫圈繞製工藝94
4?4?1多匝繞組的繞製94
4?4?2鐵芯的製造與修理96
4?4?3鐵芯夾緊螺杆與夾件的絕緣98
4?4?4導綫的接長方法98
4?4?5大截麵的銅導綫缺損的焊補100
4?4?6電纜與接頭的冷壓連接100
4?5交流電焊機的故障維修實例100
D5章CO2半自動電焊機的維修109
5?1CO2電弧焊的特點和應用範圍110
5?2焊接材料110
5?3焊接規範選擇111
5?4基本操作技術112
5?5CO2半自動電焊機的結構和工作原理113
5?6CO2半自動電焊機維修124
5?6?1維修操作準備124
5?6?2維修工藝製定124
5?6?3維修故障工藝步驟124
5?6?4故障維修實例124
D6章NSA4?300型和NSA?300型直流手工鎢J氬弧整流焊機的維修131
6?1NSA4?300型和NSA?300型直流手工鎢J氬弧整流焊機的結構和工作原理132
6?2鎢J氬弧焊的使用及維護保養135
6?2?1概述135
6?2?2鎢J氬弧焊機的組成136
6?2?3焊槍的組成(水冷式,氣冷式)136
6?2?4氬氣的作用,流量大小與焊接關係,調節方法136
6?2?5鎢J136
6?2?6焊絲137
6?2?7直流氬弧焊與脈衝氬弧焊的區彆138
6?2?8焊前準備和焊前清洗138
6?2?9焊接規範參數138
6?2?10焊接操作139
6?2?11手工鎢J氬弧焊機的維護保養139
6?3NSA4?300型及NSA?300型直流手工鎢J氬弧整流焊機電路故障維修實例140
D7章MZ?1000型交直流埋弧自動焊機的維修147
7?1MZ?1000型交直流埋弧自動焊機的結構和工作原理148
7?1?1MZ?1000型交流埋弧自動焊機的工作原理148
7?1?2MZ?1000型直流埋弧自動焊機152
7?2埋弧自動焊機的維護及使用152
7?2?1埋弧自動焊機的分類152
7?2?2埋弧自動焊機的維護保養及技術參數154
7?2?3埋弧自動焊機的技術數據157
7?3MZ?1000型交流埋弧自動焊機的故障維修實例164
D8章ZXG?300型矽整流式弧焊機的維修171
8?1ZXG?300型矽整流式弧焊機的工作原理及結構172
8?2矽整流弧焊機的使用與維護174
8?2?1手工矽弧焊整流器的一般檢查試驗174
8?2?2整流弧焊機的安裝175
8?2?3整流弧焊機的使用175
8?2?4整流弧焊機電源綫選用176
8?3整流弧焊機常見故障維修實例176
D9章ZX5?400型晶閘管整流弧焊機的維修183
9?1ZX5?400型晶閘管式弧焊機工作原理及結構184
9?1?1概述184
9?1?2主電路184
9?1?3觸發電路186
9?2ZX5?400型晶閘管弧焊機故障維修實例192
D10章IGBT?ZX7係列逆變式電焊機的維修197
10?1逆變式電焊機基本原理及結構198
10?1?1ZX7係列逆變式電焊機電路結構199
10?1?2ZX7係列逆變式電焊機工作原理201
10?2維修IGBT?ZX7?400型逆變電焊機元器件的選擇和修理202
10?2?1常用電子元器件檢測方法202
10?2?2IGBT管好壞的檢測207
10?2?3壓敏電阻的檢測207
10?2?4各部分主要元器件的損壞及維修209
10?3IGBT?ZX7?400型逆變電焊機的故障維修實例211
10?3?1維修的步驟211
10?3?2維修的檢查211
10?3?3常見故障及故障處理211
10?3?4其他ZX7?400型逆變式弧焊機故障維修經驗總結216
10?3?5逆變電焊機的維護注意事項217
D11章電焊機維修常用材料及配件219
11?1電焊機維修常用材料220
11?1?1電焊機用導電材料220
11?1?2電焊機用絕緣材料224
11?1?3電焊機用導磁材料228
11?2電焊機常用配件232
參考文獻244
目錄 本書以簡潔易懂的語言,師傅帶徒弟的形式,1先介紹瞭電焊機維修的基礎知識,然後介紹瞭典型機型:交流弧焊機(BX6-120),C02半自動電焊機,NSA4-300型和NSA-300型直流手工鎢J氬弧焊機,MZ-100型交直流埋弧自動焊機,ZXG7-300型矽整流式弧焊機,ZX5-400型晶閘管整流弧焊機,IGBT-ZX7係列逆變式電焊機的結構,原理,並列舉瞭具體維修實例,同時對故障原因進行瞭分析,提齣瞭故障的排除方法。書中還附有電焊機常用配件錶供讀者參考。 本書可供剛入門的電焊機維修人員學習,也可供具有一定經驗的焊工參考。
暫時沒有目錄,請見諒!
《現代焊接技術精要:原理、工藝與應用》 簡介: 在工業製造、土木建築、汽車維修乃至傢庭DIY的廣闊領域,焊接技術始終扮演著不可或缺的關鍵角色。它不僅是連接金屬部件的直接手段,更是決定産品結構強度、耐用性和整體性能的基石。隨著科技的飛速發展,焊接技術也在不斷革新,從傳統的電弧焊到先進的激光焊、電阻焊,每一種技術都承載著特定的工藝要求和應用優勢。本書《現代焊接技術精要:原理、工藝與應用》,旨在為廣大工程技術人員、技術工人、在校學生以及對焊接技術感興趣的愛好者,提供一個係統、深入且實用的學習平颱,全麵解析現代焊接技術的方方麵麵。 本書的編寫,並非意在為初學者提供一個“從零開始”的入門指導,也並非聚焦於某一特定類型焊接設備的具體拆解與維修。相反,我們的目標是構建一個更宏觀、更深入的技術認知框架,讓讀者理解“為何”要這樣做,理解不同焊接方法的“精髓”所在,以及它們在不同工業場景下的“價值”體現。因此,本書的內容將側重於焊接背後的科學原理、不同工藝的細微差彆、材料科學與焊接的互動關係,以及焊接技術在現代工業體係中的多元化應用。 第一篇:焊接基礎理論與科學 本篇將為讀者打下堅實的理論基礎,深入探究焊接現象背後的物理與化學原理。 第一章:金屬連接的本質與焊接的地位 我們將從宏觀視角齣發,探討金屬材料的基本結構與性能,進而闡述各種金屬連接方式(如螺栓連接、鉚接、膠粘連接等)的優缺點。在此基礎上,我們將聚焦焊接,剖析其作為一種“原子間鍵閤”的連接方式,在強度、密封性和經濟性方麵的獨特優勢,以及其在現代工業製造中不可替代的地位。我們將討論焊接工藝如何改變金屬的微觀結構,以及這些結構變化對材料宏觀性能的影響。 第二章:電弧物理學及其在焊接中的應用 電弧是許多常用焊接方法(如手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等)能量的來源。本章將詳細講解電弧的産生、維持機製,包括陰極、陽極和弧柱區的物理特性。我們將深入探討電弧的溫度分布、電弧形態(如穩定弧、不穩定弧)及其對焊縫形成的影響。此外,還將介紹不同電極材料(如焊條、焊絲)在電弧中的熔化與霧化過程,以及這些過程如何影響焊接質量。 第三章:熔池動力學與焊縫凝固 熔池是焊接過程中金屬液態的區域,其行為直接決定瞭焊縫的幾何形狀和內部質量。本章將係統講解熔池的形成、流動和凝固過程。我們將分析錶麵張力、重力、電磁力以及氣體吹吸力等因素對熔池形態的影響。讀者將瞭解到,如何通過控製焊接參數和工藝,來優化熔池的流動性,減少氣孔、夾渣等缺陷,並獲得理想的焊縫形狀。凝固過程中晶粒的生長、相變以及組織演變也將得到詳細闡述,為理解焊縫性能奠定基礎。 第四章:熱影響區(HAZ)的形成與演變 焊接過程中,母材在高溫熔池的側麵會發生一係列物理和化學變化,形成熱影響區。本章將深入分析熱影響區內溫度梯度、冷卻速率對母材微觀結構和性能的影響。我們將討論不同鋼種、鋁閤金等材料在熱影響區內可能發生的相變,如奧氏體化、珠光體轉變、馬氏體轉變等,以及這些相變如何導緻硬度升高、韌性下降等問題。此外,還將介紹如何通過焊接工藝控製(如預熱、焊後熱處理)來優化熱影響區的性能,避免焊接裂紋的發生。 第五章:金屬材料的焊接性 並非所有金屬都能輕易進行焊接。本章將詳細探討不同金屬及其閤金的焊接性。我們將分析碳含量、閤金元素(如鉻、鎳、鉬、鈦等)對鋼材焊接性的影響,特彆是其引發延遲裂紋、冷裂紋等焊接缺陷的傾嚮。對於鋁閤金、銅閤金、鈦閤金等有色金屬,也將分析其氧化性、熱導率、綫膨脹係數等特性在焊接過程中帶來的挑戰。讀者將學習到如何根據材料特性選擇閤適的焊接方法和工藝,以獲得高質量的焊縫。 第二篇:現代焊接工藝方法與技術 本篇將係統介紹主流的現代焊接工藝,分析其工作原理、工藝特點、適用範圍及優缺點。 第六章:電弧焊技術詳解(TIG, MIG/MAG, SAW) 本章將聚焦於三大主流電弧焊工藝。 鎢極惰性氣體保護焊(TIG/GTAW): 詳述惰性氣體(如氬氣)在保護電極和熔池中的作用,講解鎢極與工件的非熔化特點,分析不同直流/交流電源的特性及其在不同材料焊接中的應用。重點介紹其在高精度、高質量焊接(如航空航天、不銹鋼製品)中的優勢,以及對操作技能的要求。 熔化極惰性/活性氣體保護焊(MIG/MAG/GMAW): 介紹連續送入的焊絲作為電極和填充材料的特點,闡述惰性氣體(如氬氣)與活性氣體(如CO2、Ar+O2)混閤氣體的作用,分析不同的電弧噴射模式(如短路過渡、噴射過渡、脈衝過渡)及其對焊縫成形的影響。重點分析其在汽車製造、結構鋼焊接中的高效率和普適性。 埋弧焊(SAW): 講解焊劑覆蓋下的焊接過程,分析焊劑在保護、穩定電弧、提供閤金元素及淨化熔池方麵的作用,介紹不同類型的焊劑和焊絲。重點突齣其在高厚闆焊接、自動化生産綫中的高熔敷效率和優良的焊縫質量。 第七章:電阻焊技術及其工業應用 本章將深入剖析電阻焊的原理,即利用電流流經接觸電阻産生的熱量進行焊接。 點焊: 詳述電極壓力、電流強度和焊接時間等參數對點焊質量的影響,分析不同電極材料的選擇,重點介紹其在汽車車身、傢電製造等薄闆連接中的廣泛應用。 縫焊: 講解利用滾輪電極連續施加壓力和電流進行焊接的特點,分析其在製造油箱、鍋爐等需要氣密性焊縫的場閤的應用。 對焊: 介紹兩種工件端麵對接,通過大電流加熱至熔化後施加壓力進行連接的工藝,包括閃光對焊和電阻對焊,以及其在管材、棒材等連接中的應用。 第八章:特種焊接技術前沿 本章將介紹一些新興或特定領域使用的先進焊接技術。 激光焊(LBW): 講解激光束作為高能量熱源的特點,分析高功率密度、聚焦精度及其帶來的窄焊縫、深熔透、變形量小的優勢。討論不同激光器類型(如CO2激光、光縴激光)及其在精密機械、電子、醫療器械等領域的應用。 電子束焊(EBW): 闡述高能電子束在真空環境下加熱工件的原理,分析其高能量密度、深熔透、低變形、可焊接難熔材料的特點,重點介紹其在航空航天、核工業等高端領域的應用。 固態連接技術(如攪拌摩擦焊 FSW): 介紹在不熔化母材的情況下,通過機械攪拌使材料發生塑性變形而實現連接的工藝。分析其避免瞭熔焊帶來的熱變形和組織變化,適用於鋁閤金、鎂閤金等傳統熔焊睏難的材料,在軌道交通、航空航天等領域展現齣巨大潛力。 第九章:焊接自動化與智能化 隨著工業4.0的推進,焊接自動化與智能化成為必然趨勢。本章將介紹各種自動化焊接設備(如機器人焊接工作站)、傳感技術、視覺係統在焊接中的應用。我們將討論如何利用PLC、數控係統實現焊接過程的精確控製,以及人工智能、大數據在焊接工藝優化、質量檢測和故障預測中的作用。 第三篇:焊接工藝設計與質量控製 本篇將聚焦於焊接項目的實踐層麵,包括如何進行焊接工藝的閤理設計,以及如何確保焊接質量。 第十章:焊接工藝規程(WPS)的製定與理解 焊接工藝規程是指導焊接操作的關鍵文件。本章將詳細講解WPS的構成要素,包括焊接方法、基本母材、填充材料、接頭形式、坡口設計、焊接位置、焊接參數(電壓、電流、速度、氣體流量等)以及焊接順序。我們將分析如何根據母材、接頭要求、環境條件等因素,科學地製定一份可行的WPS。 第十一章:焊接接頭設計與坡口形式選擇 閤理的接頭設計是獲得高質量焊縫的前提。本章將介紹各種常見的焊接接頭形式(如對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭等),分析它們在受力特性、密封性、經濟性等方麵的差異。同時,將詳細講解不同坡口形式(如直邊、V形、U形、X形、J形等)的設計原則,以及如何根據闆材厚度、材料特性和焊接方法選擇最閤適的坡口形式,以保證焊透和減少焊接缺陷。 第十二章:焊接變形與殘餘應力的控製 焊接過程中産生的高溫和快速冷卻必然導緻材料的變形和殘餘應力的産生,嚴重時會影響構件的使用性能甚至引發失效。本章將深入分析焊接變形和殘餘應力的産生機理,並介紹多種有效的控製方法,包括:優化焊接順序、采用反變形、閤理選擇焊接參數、控製冷卻速率、進行預熱與焊後熱處理等。 第十三章:焊接質量檢驗與評定 確保焊接質量是焊接工作的核心。本章將係統介紹各種焊接質量檢驗方法。 無損檢測(NDT): 詳述射綫檢測(RT)、超聲波檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)等方法的原理、適用範圍、優缺點及操作要點。 破壞性檢測(DT): 介紹拉伸試驗、彎麯試驗、衝擊試驗、硬度試驗、金相檢驗等方法,以及它們如何評估焊縫的力學性能和微觀結構。 焊接缺陷的識彆與成因分析: 詳細講解氣孔、夾渣、未焊透、咬邊、裂紋等常見焊接缺陷的形態特徵,深入分析其産生的原因,並提供相應的預防和修復建議。 國際焊接質量標準與認證: 簡要介紹ASME, AWS, ISO等國際焊接標準體係,以及不同行業對焊接質量的評定等級。 第四篇:焊接技術的多元化應用與發展趨勢 本篇將視野拓展至焊接技術在各個領域的實際應用,並展望其未來發展方嚮。 第十四章:汽車工業中的焊接應用 汽車製造是焊接技術的重要應用領域。本章將聚焦於汽車車身的點焊、弧焊(MIG/MAG),以及新型材料(如高強度鋼、鋁閤金)的連接技術,如激光焊、電阻焊、攪拌摩擦焊等。還將討論自動化焊接在汽車生産綫上的大規模應用,以及其對提高生産效率、降低成本、提升産品質量的重要性。 第十五章:航空航天與國防工業中的焊接技術 航空航天與國防工業對焊接質量有著極為嚴苛的要求。本章將深入探討在這些領域中,對高強度、耐高溫、耐腐蝕材料(如鈦閤金、鎳基閤金、不銹鋼)的精密焊接技術,如TIG焊、電子束焊、激光焊等。還將關注飛船、飛機結構件、導彈等關鍵部件的焊接工藝設計與質量控製,以及新材料、新工藝在提升飛行器性能方麵的作用。 第十六章:能源與裝備製造業中的焊接應用 能源行業(如石油化工、電力)和重型裝備製造業(如船舶、橋梁、壓力容器)是焊接技術的另一大應用支柱。本章將介紹高厚闆焊接(如埋弧焊、藥芯焊絲電弧焊)、管道焊接、壓力容器的特殊焊接要求,以及高溫高壓環境下服役材料的焊接性能。還將探討大型裝備製造中自動化焊接、數字孿生技術在提高生産效率和保障安全方麵的應用。 第十七章:新興材料與焊接技術的融閤 隨著新材料的不斷湧現,焊接技術也麵臨新的挑戰與機遇。本章將探討增材製造(3D打印)與傳統焊接技術的結閤,以及它們在復雜結構件製造中的應用。還將分析陶瓷基復閤材料、納米材料等前沿材料的焊接可能性與技術難題。 第十八章:焊接技術的可持續發展與未來展望 本章將從環境友好、節能減排的角度,探討綠色焊接技術的發展。我們將關注低能耗焊接方法、可迴收焊材、減少有害氣體排放等議題。最後,將對未來焊接技術的發展趨勢進行展望,如更加智能化的焊接機器人、基於大數據和人工智能的工藝優化、以及焊接技術與生物技術、新材料科學的交叉融閤等,為讀者勾勒齣焊接技術光明的未來圖景。 本書的編寫,力求語言嚴謹,邏輯清晰,同時兼顧理論深度與實踐指導性。我們希望通過本書,能夠幫助讀者建立起對現代焊接技術係統、全麵且深入的認知,從而在各自的專業領域中,更有效地運用和發展焊接技術。