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汪修慈主编工业和信息化部电子第五研究所组编 著

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• 可靠性工程
• 可靠性分析
• 质量管理
• 故障诊断
• 预防性维护
• 风险评估
• 系统可靠性
• 寿命预测
• 维修策略
• 工业工程

店铺： 文轩网旗舰店

出版社： 电子工业出版社

ISBN：9787121272691

商品编码：10032586817

出版时间：2015-10-01

作  者:汪修慈 主编；工业和信息化部电子第五研究所 组编 定  价:48 出 版 社:电子工业出版社 出版日期:2015年10月01日 页  数:206 装  帧:平装 ISBN:9787121272691 ●第1章可靠性管理基础概念
●1.1可靠性概念
●1.2可信性概念
●1.3可靠性（可信性）管理标准
●1.4可靠性工作的组织结构和可靠性职能
●1.5组织可靠性职能的职责
●1.6可靠性职能的能力要求
●1.7可靠性职能工作的一些良好实践和成功因素
●第2章可信（靠）性管理体系
●2.1可信性管理体系概述
●2.2可信性管理体系的构建特点
●2.3可信性管理体系的组成要素
●2.3.1可信性方针和目标
●2.3.2可信性管理体系
●2.3.3可信性大纲
●2.4可信性管理体系的建立
●第3章产品生命周期和可靠性大纲任务／活动
●3.1产品生命周期
●3.1.1产品生命周期各阶段的划分
●3.1.2产品生命周期各阶段的可靠性活动
●部分目录

内容简介

汪修慈主编的这本《可靠性管理》重点介绍了对靠前上近期新发布有关可信性（可靠性）管理和应用指南标准的理解，以及可信性（可靠性）管理体系建设思路，简要介绍了常见可靠性工程技术和任务知识，详细介绍了可靠性管理工作者在日常工作中涉及的知识，如可靠性计划、可靠性评估、元器件可靠性管理、软件可靠性管理、可靠性工作成熟度评价等。
本书适合可靠性管理人员和质量管理人员阅读参考，也可作为大专院校质量管理和可靠性相关专业师生的参考资料。
汪修慈 主编；工业和信息化部电子第五研究所 组编 汪修慈，工信部电子五所赛宝认证中心高工，美国质量协会，资历培训师；作为中国认证人员培训与注册委员会靠前部长，完成依靠前准则建设我国管理体系审核员培训和注册体系项目，是主要负责人之一。因研制SJ-1时间检定仪获省科技成果三等奖。

《精益运营：卓越品质的基石》 序言 在当今瞬息万变的商业环境中，企业面临着前所未有的挑战与机遇。客户期望值不断攀升，竞争日益激烈，而科技的飞速发展更是重塑了行业的格局。在这种背景下，传统的运营模式已难以满足企业持续发展和保持竞争力的需求。企业需要一种更系统、更具前瞻性的方法来管理其日常运作，确保产品或服务的质量、效率和可持续性。 《精益运营：卓越品质的基石》正是为了应对这一时代需求而诞生的。本书并非仅仅是关于“如何做得更快”或“如何削减成本”的指南，它更深层次地探讨了如何通过优化流程、消除浪费、激发团队潜能，最终构建一个能够持续创造卓越价值的运营体系。我们相信，卓越的品质并非偶然，而是精益求精的运营管理的必然结果。本书将带领读者深入理解精益思想的核心，并将其转化为切实可行的战略和战术，赋能企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。 第一章：精益思想的起源与核心理念 本章将追溯精益生产思想的根源，从丰田生产方式（TPS）的诞生讲起，探讨其在工业生产领域的革命性影响。我们将详细剖析精益理念的几个核心支柱： 消除浪费 (Muda)： 深入理解并识别七种（或八种）主要的浪费形式：等待、搬运、不必要的加工、库存、动作、缺陷、过度生产，以及未被充分利用的人才。我们将通过丰富的案例分析，让读者深刻认识到每一种浪费对企业运营效率和成本的负面影响，并提供识别和量化这些浪费的方法。 价值流 (Value Stream)： 探讨如何从客户的角度定义“价值”，并在此基础上绘制和分析企业的价值流图。本书将指导读者如何识别价值流中的非增值活动，以及如何通过优化流程来缩短周期时间，提高客户满意度。 持续改进 (Kaizen)： 强调“永不满足”的改进精神，以及如何将持续改进的文化融入到组织的每一个层级。我们将介绍各种Kaizen工具和技术，例如PDCA循环、根本原因分析（Root Cause Analysis）等，帮助企业建立一个自我优化的运营体系。 拉动式生产 (Pull System)： 阐述与传统“推动式”生产模式的根本区别，以及如何通过看板（Kanban）等工具实现按需生产，从而有效避免过度生产和库存积压。 标准化作业 (Standardized Work)： 讲解标准化作业的必要性，以及如何通过建立和维护标准流程来确保产品或服务的质量一致性，降低变异性，并为持续改进奠定基础。 第二章：精益诊断与价值流分析 在掌握了精益思想的核心理念后，本章将聚焦于如何进行精益诊断，以及如何运用价值流分析来识别改进机会。 企业运营现状诊断： 提供一套系统性的诊断框架，帮助企业评估其当前运营的成熟度，识别存在的瓶颈和痛点。我们将探讨关键绩效指标（KPIs）的设定与追踪，以及如何利用数据驱动决策。 绘制当前状态价值流图 (Current State Value Stream Map)： 详细介绍绘制价值流图的步骤和技巧，包括确定流程范围、识别所有活动（增值与非增值）、收集关键数据（如周期时间、等待时间、加工时间、缺陷率等）、识别信息流和物料流。 分析价值流： 通过对价值流图的深入分析，识别流程中的浪费、瓶颈和低效环节。我们将教授读者如何运用各种分析工具，如因果图（Fishbone Diagram）、帕累托图（Pareto Chart）等，来 pinpoint 问题根源。 识别改进机会： 基于价值流分析的结果，提出具体的改进建议和优先级排序。本章将强调以客户价值为导向，优先解决那些对提升客户满意度和降低运营成本最显著的问题。 第三章：构建未来状态价值流图与精益实施策略 在识别了改进机会之后，本章将指导读者如何设计并实施一个更具精益性的未来状态价值流。 设计未来状态价值流图 (Future State Value Stream Map)： 讲解如何基于对当前状态的分析，描绘一个理想的、更高效的未来运营流程。我们将重点关注如何消除识别出的浪费，缩短周期时间，提高响应速度，并更好地满足客户需求。 精益实施策略： 提出一系列可行的精益实施策略，包括： 流程优化与标准化： 如何通过重新设计流程、消除冗余步骤、建立清晰的标准操作规程来提升效率。 减少批量与建立小批量/单件流： 探讨如何从大批量生产转向小批量甚至单件流，以降低在制品库存，缩短交付周期。 减少设置时间 (Setup Reduction)： 介绍SMED（Single-Minute Exchange of Die）等快速换模技术，以及如何在其他流程中应用类似原理来减少非生产性作业时间。 实现准时化生产 (Just-In-Time, JIT)： 深入阐述JIT的理念和实践，如何通过精确的物料供应和生产计划，实现“在需要的时候，生产所需的产品，生产所需数量”。 建立平衡的生产线 (Line Balancing)： 讲解如何根据工作站的能力和节拍时间（Takt Time），对生产线进行均衡配置，避免瓶颈或闲置。 跨部门协作与沟通： 强调精益运营的成功离不开跨部门的紧密协作。本章将提供促进各部门之间有效沟通和信息共享的建议。 第四章：精益工具与技术在不同场景的应用 本章将深入介绍各种实用的精益工具和技术，并探讨它们如何在不同的行业和业务场景中得到应用。 看板系统 (Kanban System)： 详细介绍看板的工作原理、类型（物料看板、生产看板、指示看板等），以及如何有效地设计和使用看板来实现拉动式生产。 5S管理 (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)： 讲解5S管理的步骤和重要性，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。阐述5S如何为更高级的精益实践奠定基础，提升工作环境的效率和安全性。 全面质量管理 (Total Quality Management, TQM)： 探讨TQM的核心原则，以及它如何与精益理念协同作用，共同提升产品和服务的整体质量。 根本原因分析 (Root Cause Analysis, RCA)： 深入介绍多种RCA工具，如5 Whys、Ishikawa Diagram（鱼骨图）、Tree Diagram等，指导读者如何系统性地探寻问题的根本原因，避免治标不治本。 防错法 (Poka-Yoke)： 介绍防错法的概念和设计原则，如何通过简单的机制来预防人为错误，确保过程的准确性。 精益在服务业的应用： 探讨精益原则如何在医疗、金融、IT、物流等服务性行业中进行转化和应用，解决服务流程中的浪费和效率问题。 精益在项目管理中的应用： 介绍如何运用精益思想来优化项目规划、执行和交付过程，提高项目成功率。 第五章：精益文化的建设与领导者的作用 精益运营的成功不仅在于工具和技术的应用，更在于建立一种持续改进、全员参与的精益文化。 精益文化的内涵： 阐释精益文化的核心价值观，包括客户导向、持续改进、尊重人性、数据驱动、团队协作等。 领导者的角色： 强调高层领导在推动精益变革中的关键作用，包括愿景设定、资源投入、榜样示范、授权赋能等。 员工参与与赋权： 探讨如何通过培训、沟通、鼓励和奖励机制，激发员工的参与热情，让每一位员工都成为精益改进的主体。 建立持续改进的机制： 介绍如何建立长效的持续改进机制，如定期举行改进会议、设立改进奖励、推行工作坊等。 克服变革阻力： 分析在推行精益运营过程中可能遇到的各种阻力，并提供应对策略，如加强沟通、提供培训、关注员工感受等。 第六章：精益运营的未来展望 本章将对精益运营的未来发展趋势进行展望，并探讨如何应对新兴挑战。 数字化与精益的融合： 探讨工业4.0、物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）等技术如何与精益运营相结合，实现更智能、更自适应的运营模式。 可持续发展与精益： 分析精益原则如何支持企业的可持续发展目标，例如通过减少浪费来降低能耗和碳排放，通过优化流程来提升资源利用效率。 韧性供应链与精益： 探讨在日益不确定的全球环境中，如何构建更具韧性的供应链，以及精益工具在应对供应链中断和波动中的作用。 应对日益复杂的客户需求： 随着个性化、定制化需求的增加，精益运营如何帮助企业实现更灵活、更快速的响应。 结语 《精益运营：卓越品质的基石》旨在为企业提供一套系统性的方法论和实践指南，帮助企业在快速变化的市场环境中建立卓越的运营能力，持续创造高质量的产品和服务，最终实现可持续的竞争优势。我们相信，通过深入理解和积极践行精益理念，任何企业都有潜力迈向卓越。 --- 本书的价值所在： 系统性： 提供从理论到实践的完整精益运营体系。 实操性： 包含大量可操作的工具、技术和案例分析。 前瞻性： 展望精益运营的未来发展趋势，帮助企业做好准备。 普适性： 适用于各种行业和规模的企业。 通过阅读本书，您将能够： 深刻理解精益运营的核心价值和驱动力。 掌握识别和消除运营浪费的实用方法。 学会绘制和分析价值流，发现关键改进点。 设计并实施高效的未来状态运营流程。 熟练运用各种精益工具和技术。 构建以持续改进为核心的企业文化。 成为更具竞争力的运营管理者。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计相当沉稳，采用了深蓝色和银色的搭配，给人一种专业、严谨的感觉。拿到手上，纸张的质感也很不错，厚实且略带哑光，翻阅起来不会有刺眼的反光。我一直对如何让事物保持良好运行状态感到好奇，无论是生活中用的电器，还是工作中负责的项目，都希望它们能长久而稳定地发挥作用，减少意外故障的发生。这本书的书名《可靠性管理》恰好触及了我内心深处的这个疑问，它似乎提供了一种系统性的解决方案，来应对那些潜藏的风险和可能出现的失效。虽然我还没有深入阅读，但仅仅是书名和整体的装帧，就足以让我对其内容充满期待。我设想，这本书或许会探讨一些关于风险评估、预防性维护、故障分析以及如何建立一套高效的反馈机制等方面的知识。毕竟，任何一个复杂系统的背后，都离不开精心的设计和持续的关注，而“可靠性”正是衡量这种精心程度的重要标尺。我特别好奇，书中会以怎样的案例来佐证其理论，是工业生产中的设备故障，还是软件系统的稳定性问题，亦或是更广泛的社会运行体系？这些疑问都在等待着我在接下来的阅读中找到答案，并希望能从中学习到一些实用的方法论，来更好地理解和管理我所接触到的各种“系统”的可靠性。

评分☆☆☆☆☆

我一直对“如何让事物不坏”这个问题充满了好奇。我们生活中会遇到各种各样的问题，很多时候，这些问题都不是因为某个单一的错误，而是很多小因素累积导致的。 《可靠性管理》这本书的书名，让我觉得它可能在探讨一种更深入、更系统的解决方案。 我猜测，这本书会从多个层面来剖析“可靠性”这个概念。它也许会从微观的材料科学、物理原理出发，解释为什么某些材料会发生疲劳，为什么某些结构容易失效。同时，它也会从宏观的管理和工程角度，探讨如何通过流程优化、质量控制、风险评估等手段，来最大程度地降低失效的可能性。 我特别好奇，这本书会如何处理“人为因素”在可靠性管理中的作用。毕竟，很多时候，人的失误也是导致系统失效的重要原因。书中会提供哪些方法，来减少人为失误，或者在出现失误时，如何最大程度地降低其影响？ 我对书中关于“预防性维护”和“故障预测”的内容也充满期待。能够提前预知问题，并采取措施加以避免，这无疑是提高可靠性最有效的方式之一。这本书，或许能为我打开一扇通往更稳定、更可靠世界的窗户。

评分☆☆☆☆☆

我近期涉猎了一些关于项目管理和风险控制的书籍，很多内容都让我受益匪浅，但总感觉在“如何让事物持久保持良好状态”这个核心问题上，还缺少一个更全面、更深入的视角。 《可靠性管理》这本书的出现，让我眼前一亮。我猜想，这本书不仅仅是关于“不出问题”那么简单，它更可能是在探讨一种“如何让它长期、稳定、高效地运行”的哲学和方法。想象一下，一个产品从设计到生产，再到用户手中的使用，每一个环节都可能成为可靠性的“短板”。这本书会如何解析这些环节？它是否会提供一些量化的指标来衡量可靠性？又或者，会给出一些具体的流程和工具，帮助我们在日常工作中系统地识别、评估和消除潜在的风险点？我尤其对“管理”这个词感兴趣，它意味着不仅仅是技术层面的处理，还包含着组织、流程、人员等多个维度的协调。我希望这本书能给我一些启发，比如如何在一个团队中建立起一种重视可靠性的文化，如何让每个人都意识到自己在维护系统可靠性中的角色和责任。这本书的厚度适中，排版也比较清晰，从目录上看，内容涵盖范围很广，这让我觉得它可能是一本值得反复研读的宝典。

评分☆☆☆☆☆

最近一直对“为什么有些东西总是坏掉，而有些却能用很久”感到困惑。我尝试寻找一些相关的理论书籍，希望能找到一些解释和指导。 《可靠性管理》这本书的书名，直接击中了我的兴趣点。从我目前的理解来看，可靠性管理应该是一个非常注重细节和流程的学科。我设想，书中可能会详细介绍各种失效模式和失效机理，以及如何通过设计、测试和维护来避免这些失效的发生。例如，在产品设计阶段，如何选择合适的材料和工艺，如何进行充分的应力分析和寿命预测；在生产制造环节，如何进行严格的质量控制和过程监控；在产品投入使用后，又如何建立有效的故障报告和维修体系。更让我感兴趣的是，这本书是否会讨论一些关于“意外”和“未知”的因素？毕竟，很多故障的发生往往是出乎意料的，而如何在这种不确定性中依然保持系统的可靠性，是需要智慧和经验的。我希望这本书能够提供一些实用的工具和方法，让我能够更好地理解和应对生活及工作中遇到的各种“不可靠”现象，并从中学习到如何构建更加稳健和持久的系统。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，一个事物能够稳定运行、长久服务，是其价值的重要体现。 《可靠性管理》这个书名，恰好捕捉了我对这种“持久价值”的关注。我猜测，这本书的核心在于如何通过一套系统的方法论，来确保某个系统（无论是产品、设备还是流程）在预设的条件下，能够按照预期执行其功能，并且在规定的时间内不会发生意外的失效。 这本书可能会探讨一些非常基础的物理和工程原理，例如材料的疲劳、磨损、腐蚀等，以及如何通过设计来规避这些问题。同时，我也期待书中能涉及一些更宏观的管理层面，比如如何建立一个能够持续改进的可靠性体系，如何通过数据分析来预测潜在的故障，以及如何在成本效益和可靠性之间找到最佳平衡点。 我对书中可能出现的案例分析非常感兴趣，比如一些历史上著名的工程事故，通过分析其失效原因，从中吸取教训。 或者，一些在特定领域（如航空航天、核能、医疗器械）中，对可靠性有着极致要求的行业，它们是如何构建和维护其系统的。 我相信，这本书会给我提供一个全新的视角，让我认识到“可靠性”不仅仅是表面的“不出问题”，而是背后一套复杂而严谨的科学和管理体系。